Сварочный аппарат tig какой выбрать. TIG-сварочный аппарат: характеристики, сравнение лучших моделей и отзывы о производителе

Аргонная сварка (TIG) — распространенная технология сварки, являющаяся оптимальным способом соединения деталей и конструкций из алюминия. Сварка данного металла в обычных условиях крайне проблематична, поскольку при контакте нагретого алюминия с кислородом на его поверхности образуется пленка окиси, ухудшающая качество .

TIG сварка алюминия предусматривает подачу к точке соприкосновения электрода и металла защитного газа — аргона, давление которого оттесняет кислород, что позволяет выполнить соединение наилучшего качества. В данной статье рассмотрены особенности данного метода, приведена инструкция по его реализации своими руками и показан самодельный аппарат для ТИГ сварки.

1 Преимущества и недостатки метода

Аргонодуговая сварка, помимо соединения алюминиевый конструкций, широко востребована и при работе с другими металлами, к которым относится сталь, медь, чугун и титан, а также драгоценные сплавы — золото и серебро. Данная аргонная сварка является незаменимой в случаях необходимости соединения трудносвариваемых металлов.

К преимуществам данного метода относится:

• минимальная зона нагрева детали, что позволяет сохранить ее первоначальную форму;
• аргон — инертный газ, обладающий большим чем у воздуха весом, что позволяет ему полностью вытеснять кислород из зоны нагрева заготовки;
• тепловая мощность дуги при использовании аргона увеличивается, благодаря чему возрастает скорость проведения работ;
• аргонодуговая сварка достаточно проста в реализации, обучение процессу не занимает много времени;
• сварной шов получается аккуратным и минимальным по размерам, он не портит внешний вид заготовки.

Однако есть у технологии и недостатки. Ключевым из них является риск ухудшения качества стыка при работе на сквозняке либо ветре, так как часть подаваемого аргона может сдуть потоком воздуха. Также отметим достаточно высокую сложность настройки сварочного оборудования своими руками и необходимость применения дополнительного охлаждения в режиме высокотемпературной дуги.

1.1 Особенности технологии

Характерной особенностью ТИГ метода является использование тугоплавкого вольфрамового электрода — вольфрам это металл, температура плавления которого составляет 3410 градусов. В процессе соединения сотой части грамма вольфрама достаточно для проходки шва длиной 1 метр, что обуславливает минимальный расход электродов при работе.

Также могут использоваться специальные электроды из вольфрама, покрытого легирующим слоем из оксидов редкоземельных металлов, за счет которых он получает дополнительную температурную устойчивость. К таким металлам относится — церий, цирконий, лантан и иттрий.

ТИГ электроды предназначены для многоразового использования. Какой бы расходник не был выбран, в процессе сварки он вставляется внутри керамического сопла аппарата, через которое выдувается защитный газ — аргон.

В упрощенном очерке процесс выглядит следующим образом: первоначально к детали подключается сварочный аппарат и подается масса, после чего сварщик берет горелку с электродом и присадку (проволоку из алюминия либо специального сплава), горелка включается и между кончиком вольфрамового электрода и стыкующимися деталями возникает электродуга. Дуга плавит присадочную проволоку и кромки соединяющихся конструкций, что приводит к формированию сварочного шва, который стает монолитным после отвердевания.

На первый взгляд все предельно просто, однако итоговое качество сварного шва зависит от множества факторов — мощности , качества используемого электрода, степени защиты зоны плавления аргоном, опыта сварщика. По сути, ТИГ сварка является гибридной технологией, совмещающей в себе методы газовой и электродуговой сварки.

1.2 Сварочное оборудование

Требования к оборудованию, используемому при выполнении ТИГ сварки, указаны в нормативном документе ГОСТ №5.917-17. Согласно положения норматива, для реализации должны использоваться горелки типа РГА. Наиболее распространены 2 модели — РГА-150 и РГА-400.

150-ая модель предназначена для сварочного тока в 200А, охлаждение электрода естественное, масса горелки- 350 грамм. Аппарат выпускается в разных модификациях с диаметром сопла от 0.8 до 3 мм.

При использовании сварочного тока 500А должна использоваться горелка РГА-400, вес которой составляет 625 гр. В ней реализовано водяное охлаждение электродов, диаметр сопла 4-6 мм.

Также выдвигаются требования к форме сопла горелки, которое может быть цилиндрическим, коническим либо профилированным. Как правило, при реализации сварки внутри помещениях используются цилиндрические сопла, при работе на открытом воздухе — профилированные, с большим диаметром выходного отверстия. При необходимости работы в труднодоступных местах могут применятся удлиненные сопла.

Кедр ТИГ 200П — оборудование для сварки

На рынке представлено достаточно большое количество аппаратов для ТИГ сварки. Большая часть из них являются комбинированными и имеют возможность работать в двух разных режимах — аргонодуговая (ТИГ) и ручная дуговая (ММА) сварка.

Из устройств средней ценовой категории выделим следующие аппараты:

• Кедр ТИГ 200Р;
• Ресанта САИ 230 АД;
• Сварог ТИГ 250Р.

По соотношению цены и качества, как свидетельствуют отзывы потребителей, оптимальным вариантом является Кедр ТИГ 200Р, стоимость которого составляет 40 тысяч. Данный агрегат имеет мощность 6.2 кВт, диапазон рабочих токов — от 4 до 200 А. Устройство работает от электросети 220 В. Диаметры ТИГ электродов — 1-4 мм, ММА — 1.6-5 мм. В комплекте идет аргоновая горелка с шлангом на 4 метра.

Приспособление для аргонодуговой сварки вполне можно собрать своими руками. Самодельный агрегат будет состоять из следующих узлов:

• источник тока — подойдет обычное устройство для электродуговой сварки с током переменного либо постоянного типа;
• баллон с аргоном, в идеале — со встроенным манометром;
• газовый редуктор и клапан;
• аргоновая горелка (продаются отдельно в специализированных магазинах);
• осциллятор.

Ключевой по важности комплектующей является — это устройство, которое необходимо для бесконтактного зажигания дуги. Ввиду того, что зажигание при ТИГ сварке нельзя выполнить с помощью касания электродом поверхности на которую подана масса, высоковольтный заряд (мощность от 4 до 8 кВт), пробивающий дуговой промежуток, должен генерироваться осциллятором.

1.3 Особенности ТИГ сварки (видео)

2 Технология ТИГ сварки своими руками

Залогом правильной реализации ТИГ метода является правильно подобранный режим сварки. Выбирать режим необходимо исходя из толщины свариваемых поверхностей. Представляем вашему вниманию нормативную справочную таблицу.

Аргонодуговая сварка своими руками достаточно сложна в выполнении, чтобы реализовать технологию придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Электрод нужно удерживать максимально близко к стыкующимся поверхностям, чтобы обеспечить наиболее короткую дугу — при росте ее длины буде увеличиваться ширина сварного шва и, как следствие, надежность и качество стыка.
2. В процессе выполнения шва горелка должна перемещаться вдоль его оси, поперечные движения не допускаются. За счет такой направленности обеспечивает эстетичный шов минимальной толщины.
3. Чтобы не допустить насыщение зоны шва кислородом необходимо строго следить за тем, чтобы проволока для присадки и электрод не покидали область подачи защитного газа.
4. Проволока должна подаваться предельно плавно, при ее резкой подачи велик риск разбрызгивания металла.
5. Присадочную проволоку нужно размещать перед горелкой, под углом к стыкующимся поверхностям, и не допускать поперечных колебаний.
6. На этапе подготовки необходимо обезжирить соединяемые поверхности и очистить их от окислов и загрязнений.

Метод TIG - это сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, который, однако, не оказывает никакого влияния на процесс. Функция газа защитная; часто используется аргон, который защищает от окисления и расплавленный шов, и электрод в горелке. При этом сварочная дуга возникает между заготовкой и нерасходуемым вольфрамовым электродом.

При сварке TIG не всегда необходим сварочный материал, поскольку соединение заготовок может происходить за счет сплавления друг с другом кромок. В отличие от сварки MIG/MAG, если присадочный материал и используется, то он подается в шов вручную, не через горелку.

Аргон: недостатки и преимущества

Самым распространенным защитным газом при использовании сварочного инвертора TIG AC/DC является аргон. Он обладает такими преимуществами, как достаточно низкая цена при хорошем сварочном эффекте и условиях зажигания дуги. Однако есть и недостатки - это плохая теплопроводность и, как следствие, высокая вероятность неравномерного расплавления. Поэтому аргон часто на 5-25% разбавляют водородом, что увеличивает теплопроводность и глубину проплавления.

TIG AC/DC

Основных методов сварки TIG три. Это DC TIG (с использованием постоянного тока), AC TIG (с использованием переменного тока), импульсный метод. Однако универсальные аппараты могут производить сварку TIG AC/DC, то есть с использованием постоянного или переменного тока. Это стало возможным благодаря инвертору TIG AC/DC, с помощью которого аппарат для сварки может работать как на постоянном, так и на переменном токе.

Когда необходима сварка TIG AC/DC

Необходимость использования сварки TIG возникает тогда, когда важен внешний вид сварного шва. Следовательно, обычно предъявляются большие требования к точности работы.

Сварка TIG AC/DC имеет множество областей применения, однако наиболее важной является сварка труб и трубопроводов. Кроме этого, данный метод используется в самолетостроении и авиакосмической промышленности, а также в производстве изделий из листового металла. Сварка TIG хорошо справляется с особо тонкими материалами и специальными материалами, к примеру с титаном.

Среди разнообразия видов сваривания двух металлических изделий выделяется сварка TIG. Она применяется на различных производствах и автосервисах. Этот вид идеально подходит как для аккуратных тонких швов, так и для надежного проплавления стыков толстых изделий. Что такое TIG сварка? Каковы ее преимущества и недостатки? Как выполняется процесс ведения дуги, и какое используется оборудование?

Аббревиатура, используемая для обозначения данного вида сваривания металлических элементов, имеет перевод с английского как «вольфрам и инертный газ». Это отражает суть сварочного процесса - электрическая дуга горит в среде инертного газа.

Основным элементом является вольфрамовый электрод. Его температура плавления немногим меньше 4000°C. Благодаря этому возможна работа практически со всеми видами стали. Электрод является не плавящимся, а лишь требует периодической заточки для точной и аккуратной работы ведения шва. Вольфрамовый элемент помещается в специальную цангу и фиксируется в горелке. Лишняя длина электрода, незадействованная в процессе выполнения шва, находится в специальном колпаке, для предотвращения замыканий об массу.

На конце горелки имеется керамическое сопло, по центру которого расположен электрод, а по окружности подается инертный газ. Роль последнего выполняет аргон. Без его участия в сварочную ванну попадает окружающий воздух и это приводит к выделению водорода и пористости шва при кристаллизации затвердевающего металла. Подобные явления можно увидеть на видео в интернете. Кнопка на горелке запускает подачу газа и напряжения.

Зажженная дуга начинает плавить кромки свариваемого металла. Если две части изделия расположены вплотную друг к другу, то для получения герметичного шва достаточно только этого металла. Если между пластинами имеется зазор, или требуется крепкий шов для сопротивления на разрыв и излом, то дополнительно используется присадочная проволока. Она подается в зону плавления свободной рукой сварщика.

Применение

TIG сварка широко используется ввиду высокой температуры горения дуги. Это позволяет применять ее как для сваривания обычной углеродистой стали, так и для работы с цветными металлами: медью, чугуном, титаном, алюминием и драгоценными сплавами. Очень красивые швы получаются при аргоновой сварке нержавеющей стали. В отличии от сварки MMA, требующей очистки от шлака и выполняющейся на меньшей скорости, ТИГ сразу оставляет чистый шов.

В качестве присадочной проволоки используется тот же вид материала, что и свариваемые стороны. Кроме предотвращения пористости, ТИГ сварка делает возможным сварочный процесс для соединения алюминия. Без инертного газа этот расплавленный металл, при взаимодействии с кислородом, сильно окисляется. Образуется пленка не позволяющая создать жидкую сварочную ванну и вести шов. Но благодаря защитной среде, как можно увидеть на соответствующих видео в сети, происходит равномерное расплавление алюминия и формирование шва.

Эти преимущества TIG сварки находят применение в:

• машиностроении;
• изготовлении посуды для пищевой промышленности;
• изготовлении емкостей для химической и нефтеперерабатывающей отрасли;
• производстве полотенцесушителей;
• автосервисах.

Преимущества аргоновой TIG сварки

Применение вольфрамового электрода и защитного газа имеет определенные плюсы по сравнению с иными видами сварки. Среди них:

• небольшая зона прогрева свариваемого изделия, что позволяет избежать значительных деформаций;
• полное вытеснение внешнего воздуха из сварочной ванны за счет подачи аргона, который тяжелее, чем кислород;
• высокая скорость проведения работ;
• несложный метод обучения процессу;
• аккуратный шов, не требующий механической обработки, как при ММА;
• разнообразие свариваемых металлов;
• меньше выбросов в атмосферу вредных веществ.

Технология выполнения и параметры

Существует много видео сваривания металлов в различных режимах TIG. Для начала необходимо очистить кромки от ржавчины, масла или краски. Выбирается величина сварочного тока, толщина электрода и давление в подаче аргона.

Электрод затачивается так, чтобы риски оставались параллельно оси стержня. Чем они будут меньше, тем качественнее будет шов. После наждачного круга рекомендуется полировка кончика электрода. Когда предстоит сварка тонких металлов, выбираются соответствующие электроды и производится острая заточка их кончика. При работе с толстыми свариваемыми частыми, угол заточки можно увеличивать.

Сила тока напрямую влияет на степень проплавки и ширину шва. Вот несколько рекомендаций для основных ситуаций:

Среди видов розжига дуги выделяется три способа:

• проведение иглой по металлу;
• точечное касание, называемое Lift TIG;
• бесконтактный розжиг.

Ведение дуги производится по-разному, в зависимости от требуемого результата. Для получения тонкого и ровного шва необходимо соблюдать зазор между иглой и поверхностью в 3 мм. Увеличение этого расстояния приведет к расширению сварочной ванны, и уменьшению степени проплавки. Шов выполняется справа налево, без колебательных движений. Эта технология применяется для соединения тонких частей.

Когда работа ведется с толстыми пластинами, то выполняется разделка кромок под 45°. Корневой шов ведется ровно. Заполняющий и накладной швы выполняются поперечно-колебательными движениями с дополнительной присадкой проволоки. Вылет иглы при стыковых соединениях должен быть 5 мм. Для угловых выставляется индивидуально, исходя из диаметра сопла и доступности к зоне сварки. Соответственно необходимо увеличить подачу аргона, чтобы защитить сварочную ванну.

Недостатки режима TIG

Аргоновая сварка очень универсальна, но не лишена недостатков. Распространенными минусами могут быть:

• Вытеснение инертного газа ветром при работе на улице. Для предотвращения этого необходимо выставлять специальные щиты, закрывающие рабочее место и увеличивать подачу аргона, что ведет к перерасходу газа.
• Предварительная очистка поверхности. В отличии от MMA, TIG требует тщательной зачистки свариваемых кромок от масла и ржавчины, а также краски. Без этого гарантированы поры в структуре шва.
• Сопло и колпачок на горелке могут мешать вести шов в труднодоступных местах. Это относится к угловым соединением с малым градусом или к работе внутри небольших пространств для руки. В первом случае увеличивают вылет иглы, что приводит к ее перегреву, а во втором - переставляют малый колпачок, но для этого приходится обрезать вольфрамовый электрод.
• TIG lift, при розжиге вне зоны шва, может оставить небольшой след на поверхности, требующий зачистки в случае если это лицевая сторона изделия.

Комплектация для TIG

Чтобы выполнять работы этим видом сварки необходим аппарат, поддерживающий различные режимы TIG, кабель для крепления на массу, газовый баллон и редуктор. Важным элементом является горелка, которая бывает двух видов: №1 и №2. Первая применяется при работе с металлом до 3мм толщины. Максимальная сила тока не очень велика, поэтому горелка остывает естественным путем. Вторая, используется для сваривания материалов от 3 мм и выше. В ручку встроено водоохлаждение, циркулирующее через весь кабель канал от аппарата к горелке. В составе жидкости применяется дисциплинированная вода и этиловый спирт, для предотвращения замерзания.

Сварочный инвертор TIG представляет собой аппарат, с помощью которого выполняется сварка неплавящимися электродами в среде газа аргона. В зависимости от того, на какой материал планируется воздействовать с его помощью, различают принципиально разные методы сварки. Оборудование может выдавать постоянный электрический ток, обозначение в данном случае будет с приставкой DC. Такой вид техники предназначен для соединения стальных элементов конструкции. Сварочник, выдающий переменный ток, используется в работе с алюминиевыми сплавами.

Область применения аргонодуговой сварки

Высокое качество получаемого шва позволяет применять сварочник в различных сферах, в первую очередь, для решения наиважнейших задач, таких как изготовление резервуаров, предназначенных для жидкостей высокого давления, или нефте- и газопроводов. Сварочный аппарат обеспечивает аккуратное исполнение швов, так как исключает разбрызгивание металла. Дополнительно преимуществом такого агрегата является способность выполнить сварку элементов конструкции небольшой толщины. Также в работе сварочный электрический инвертор по методу TIG проще аналогов, имеется ввиду именно управление параметрами создаваемой дуги.

Смотрим видео, сфера применения аргоновой сварки и технике исполнения:

Однако, несмотря на ряд преимуществ от использования такого аппарата, есть и минус, который, собственно, и определяет целевое назначение подобного оборудования. Так, сварочный электрический инвертор по методу TIG требует определенных знаний и опыта для свободной эксплуатации.

Поэтому в быту не всегда проще и эффективней применять такой вид оборудования. Но если использовать сварочный электрический агрегат по методу TIG как средство для выполнения ручного метода сварки, то соединение элементов может выполняться без применения баллона, а посредством воздействия покрытыми электродами. Такая возможность в быту весьма востребована.

Обзор характеристик для успешного выбора

Схема сварочного аппарата

Сварочный электрический инвертор метода TIG отличается от прочего оборудования такого вида тем, что на выходе выдает разный род тока: постоянный или переменный.

Поэтому в первую очередь сварочный электрический инвертор по методу TIG должен выбираться, исходя из данного параметра. Если в обозначении указано DC, то речь о постоянном токе, используемом для сварки черного металла.

Если выбирается сварочный аппарат инвертор метода TIG AC, тогда в качестве материала должны выступать только алюминиевые сплавы. Существуют также исполнения, совмещающие в себе оба варианта – AC/DC. При этом сварочный электрический аппарат инвертор по методу TIG продуцирует постоянный или переменный ток в зависимости от нужд потребителя. Однако подобные исполнения обойдутся дороже, так как имеют более сложную схему. Агрегат для сварки TIG должен подбираться еще и в соответствии с мощностью и силой тока. Чем выше последняя из названных характеристик, тем качественнее проплав металла.

Смотрим видео, особенности выбора аппарата:

Инвертор для сварочных работ TIG выдает уровень производительности, соответствующий значению тока: чем выше эта величина, тем более эффективным будет аппарат. Соответственно, такое оборудование может справиться практически с любой задачей. Инвертор для сварки TIG во время работы с тонким металлом обеспечит еще более высокое качество соединительного шва, если конструкцией предусмотрена функция пульсации.

В качестве приятного бонуса инвертор для сварки TIG может быть оснащен осциллятором, задача которого заключается в том, чтобы поддерживать возможность бесконтактного зажигания дуги, что избавит пользователя от необходимости проделывать это самостоятельно.

Кстати, инвертор TIG не выдерживает постоянных попыток зажечь дугу, что приводит к низкому результату и сокращению срока службы электрода.

Популярные производители и модели

Инвертор TIG сегодня представлен в разных исполнениях от различных производителей. Один из лидеров - марка Brima. Ассортимент моделей представлен большим количеством наименований, каждое из которых отличается уровнем производительности и значениями электрических параметров. Например, сварочный инвертор BRIMA TIG 180А предназначен для работы с черным металлом, соответственно, это устройство выдает постоянный ток.

Сварочный инвертор BRIMA TIG в этом исполнении работает с током в диапазоне от 20 до 180 А. Конструкцией предусмотрен осциллятор, что позволяет соединять металл толщиной 10 мм. Сварочный аппарат инвертор производителя BRIMA TIG обеспечивает стабильную дугу даже если подключить баллон со смесью.

Устройство допускает переключение режима и переход на метод сварки MMA. Но не рекомендуется эксплуатировать сварочный электрический инвертор BRIMA TIG в таком режиме постоянно, так как это лишь его опция, а не основной функционал.

Потребляемая мощность составляет 3,2 кВт, а допустимый уровень нагрузки на сварочный электрический инвертор BRIMA TIG данной модели при максимальном выходном токе 180 А соответствует 60%. Стоимость этого варианта находится в районе 15 000 руб. Несколько более функциональный прибор, аналог от этого же производителя – инвертор TIG в исполнении 200А. Предельное значение рабочего тока составляет 200 А. В остальном, значения исходных параметров идентичны. Стоит оборудование в таком варианте около 20 000 руб.

Смотрим видео о модели 165:

Альтернативный выше рассмотренному устройству вариант - сварочный инвертор Telwin Force. Одно из исполнений – модель 170 DС-LIFT VRD c. Устройство выдает максимальный ток 150 А, минимальное значение – 140 А. Сварочный аппарат инвертор производителя Telwin Force выдерживает уровень нагрузки, соответствующий 60% при 150 А. Допустимый диаметр электрода находится в диапазоне от 1,6 до 4 мм. Сварочный инвертор Telwin данной модели имеет сравнительно небольшой вес, что упрощает его транспортировку. Вообще такой агрегат, как сварочный аппарат инвертор марки Telwin, представлен в очень широком ассортименте, что значительно упрощает выбор и расширяет возможности пользователя.

Импортный или отечественный аппарат?

Многие ошибочно полагают, что российские приборы по умолчанию имеют невысокое качество и низкую цену. Это не так, потому что сегодня уровень предлагаемого отечественному пользователю оборудования находится на высоком уровне. Некоторые модели, например, сварочный аппарат инвертор Сварог TIG 200P, стоит в два раза дороже импортного аналога.

Цена данного варианта находится в пределах 30 000 руб. Причем в этом исполнении собрано на порядок больше возможностей, чем в таком устройстве, как Telwin электрический инвертор модели 170 DС-LIFT VRD c.

Пользователю при выборе следует руководствоваться рядом электрических параметров, которые характеризуют уровень эффективности такого оборудования, как инвертор TIG. А обращать внимание на марку устройства следует во вторую очередь, равно как и на стоимость. Ведь основная задача, которую должен выполнять сварочный аппарат инвертор производителя Telwin и прочих аналогов, заключается в обеспечении высокого качества шва. Вполне можно приобрести доступный по цене агрегат, но по итогам пользователь будет разочарован результатом работы. Соответственно, принципиальной разницы нет, будет ли приобретен сварочный инвертор Telwin Force или Сварог, важнее всего – качество работы оборудования, о чем можно предварительно поинтересоваться, изучив отзывы.

Таким образом, если выбор стоит между таким устройством, как сварочный инвертор Telwin или прочим аналогом отечественного производства, то важнее всего подобрать подходящий агрегат с точки зрения уровня его производительности, значений электрических характеристик.

Дополнительно и в гораздо большем приоритете решается вопрос удобства эксплуатации, что обеспечивается тем, сколько весит сварочный инвертор Telwin или его аналог, а также габаритами устройства и наличием ручки для транспортировки. Стоимость также не должна быть определяющей, так как в результате эксплуатации дешевого оборудования пользователь убедится в правдивости расхожего выражения: «скупой платит дважды».

Среди всех способов ручной сварки, существующих на сегодняшний день, сварка в аргоновой среде, или TIG, считается самым универсальным. Сварка в среде инертного газа позволяет добиться высококачественного шва за счет полной изоляции сварочной ванны от атмосферного кислорода, благодаря чему сваривать можно такие металлы, как магниевые и титановые сплавы и алюминий, хотя они считаются высокоактивными.

Принцип работы аргоновой сварки

Принцип действия TIG-сварки заключается в нагреве места сварки электрической дугой, создаваемой тугоплавким вольфрамовым электродом.

Из-за сильного нагрева аргоновых горелок за время работы в них применяется система водяного охлаждения. Электрическая дуга расплавляет не только сами стыки свариваемых деталей, но и присадочную проволоку, подаваемую в зону сварки. Подача проволоки может осуществляться как механически, так и вручную. Место сварки защищают от атмосферного кислорода инертными газами, причем в большинстве случаев используется аргон, в связи с чем данный вид сварки носит наименование аргонодуговой, а инверторы, используемые для ее осуществления, - TIG-сварочными аппаратами.

Особенности аргонодуговой сварки

TIG-сварка объединяет в себе преимущества других видов сварки: непрерывность и чистоту шва, характерные сварочным полуавтоматам, возможность работы с глубоким проваром на больших токах, для чего используется ручная дуговая сварка с применением штучных плавящихся электродов. Поскольку дуга формируется без участия металла, подаваемого в сварочную ванну, контролировать качество шва значительно легче: шов, выполненный TIG-сварочным аппаратом, нельзя спутать ни с каким другим.

Сварка в инертной среде выполняется по любому металлу, различается только материал присадки и характеристики тока.

Конструкция TIG-инверторов

TIG для аргонодуговой сварки состоят из горелки и источника сварочного тока.

Розжиг дуги и поддержание ее с заданными параметрами обеспечивается источником сварочного тока. Сварочный TIG-аппарат может использоваться для сварки широкого спектра материалов, но при этом требует различных регулировок, в связи с чем сегодня используются комбинированные модели полупроводниковых инверторов с комбинированным выходом:

• режим TIG DC предназначен для сварки медных сплавов и нержавеющих сталей;
• режим TIG AC - для сварки магния и алюминия;
• режим Pulse с прерывистым током применяется для сварки деталей небольшой толщины.

Конструкция таких аппаратов очень близка к приборам для дуговой ручной сварки, что приводит к появлению совмещенных сварочных аппаратов MIG TIG MMA, в которых смена типа сварки осуществляется после замены сварочной горелки на держатель.

Виды сварки

В промышленных и бытовых условиях широко применяются электродуговые сварочные аппараты, которые различаются по типу используемых в работе технологий и виду сварки.

Сварка MMA

Самый простой и распространенный метод сварки деталей из чугуна, нержавеющей стали и обычной стали - ручная дуговая сварка с использованием покрытых электродов. Принцип работы такой сварки заключается в розжиге между краями деталей и электродом электрической дуги, которая плавит свариваемый металл. При этом в качестве присадки используется материал электрода, что позволяет сформировать шов. Его обмазка гарантирует стабильное горение дуги и формирует шлаковое защитное покрытие, которое легко убирается после остывания поверхностей.

Сварка TIG

Аргонно-дуговая сварка, используемая при работе со сталью и цветными металлами - никелевыми сплавами, алюминием и медью. Преимуществом данного типа сварки является отсутствие шлаков и высококачественный шов, недостатком - медленная скорость работы. При работе с алюминием и его сплавами альтернативных способов сварки нет. TIG-сварочные аппараты используют вольфрамовые неплавящиеся электроды с автоматической или ручной подачей присадочного материала в виде проволоки.

Сварка MIG

Проволока используется в качестве присадки и электрода одновременно и при полуавтоматической сварке MIG. При таком типе сварки можно в широком диапазоне настраивать различные параметры: скорость подачи проволоки, тип газовой смеси, рабочий ток и другие. в основном применяется при кузовных работах, формируя идеальные швы.

Сварка SAW

В сравнении с аппаратами с открытой дугой сварка SAW, или сварка погруженной дугой, обладает большей производительностью. Процесс полностью автоматизированный, формирует высококачественный шов и экономно расходует присадочную проволоку. Дуга горит под толстым слоем порошка - флюса - благодаря чему сварщик может работать без специальной защиты

Резка CUT

Воздушно-пламенная резка - одна из разновидностей сварки, применяемая при работе с изделиями маленькой толщины. Инверторы для такой резки отличаются компактными размерами, благодаря чему данный способ считается одним из наиболее распространенных в промышленности и быту.

Виды сварочных инверторов

Доступность сварочных TIG-аппаратов обуславливается демпингом китайских производителей и удешевлением силовой электроники, благодаря чему в магазинах сварочного оборудования представлен широкий ассортимент инверторов.

Aurora PRO INTER

Сварочный аппарат MMA+TIG, производимый российско-китайской компанией "Аврора". Может использовать как штучные электроды с защитной обмазкой, так и неплавящиеся электроды. Для сварки легких сплавов требуется использование внешнего осциллятора, поскольку инвертор имеет только ход постоянного тока. Сварочный аппарат может работать в помещениях со слабой электропроводкой благодаря небольшой мощности 4,5 кВт. При этом диапазон регулировки силы тока составляет от 10 до 200 А, что позволяет работать с тонкостенными и массивными деталями. Напряжение холостого хода достаточно высокое - 60В. Высокочастотный контур розжига аппарата облегчает работу с ним, поскольку залипание электрода практически полностью отсутствует. TIG 200 за счет невысокой цены и неплохих характеристик является прекрасным вариантом для обучения аргоновой сварке.

"Сварог" TIG 160

Сварочный аппарат TIG AC/DC "Сварог" отличается небольшими размерами и относительно невысоким максимальным током в 160 А, но при этом обладает возможностью длительной нагрузки (согласно прилагаемому паспорту - ПВ 60%) и многофункциональностью. КПД выходного каскада силового составляет 85%, что позволяет снизить потребляемую мощность до 2,7 кВт. Режимы сварки переменным и постоянным током легко переключаются, в режиме TIG AC доступна регулировка баланса полярности, настраивается время окончательной и предварительной подачи газа. Для удобства можно подключать ножную педаль. За подобные функции и характеристики его стоимость в 44500 рублей весьма приемлема.

ПВ - максимальное время горения электрической дуги в сравнении с общим временем работы инвертора. В случае с данным аппаратом значение ПВ в 60% означает, что на каждые шесть минут беспрерывной работы необходимо делать перерыв в 4 минуты минимум.

"Сварог" TECH TIG

Широкофункциональный сварочный аппарат TIG 200 AC/DC с тремя режимами работы (AC, DC и Pulse), током в 200А максимум и большим количеством настроек. Настройки аппарата регулируются 9 ручками, что по достоинству оценят профессиональные сварщики. Данный инвертор весьма популярен в ремонтных цехах и автомастерских.

Аргоновая сварка в домашних условиях

При подготовке рабочего места к аргоновой сварке необходимо учитывать несколько правил:

1. Несмотря на то, что вредность аргоновой сварки в несколько раз меньше, чем ручной дуговой, использовать защиту необходимо: понадобится сварочная маска, краги, роба. Современные защитные маски "Хамелеон" очень удобны в эксплуатации, но при этом имеют свой минус - меньший угол обзора из-за расположенного фотоэлемента. В помещении должна иметься хорошая вентиляция, как идеал - принудительная вытяжка.
2. В непосредственной близости от рабочего места не должны располагаться легковоспламеняющиеся вещества и материалы. Обязательно должен иметься углекислотный огнетушитель. Порошковые аналоги лучше не использовать. Несмотря на их эффективность, порошок, образуемый при их использовании, очень сложно удаляется, в связи с чем можно испортить сварочный аппарат.
3. Вентиляционные отверстия инвертора не должны быть закрыты сторонними предметами.

В зависимости от материала и толщины деталей, подбирается сварочный ток и толщина используемых электродов. В случае с алюминиевыми сплавами, к примеру, сварочный ток должен составлять 180-250 А при диаметре электрода в 4-5 мм. Такой режим позволит работать с деталями толщиной от 3 мм. Более тонкие элементы свариваются в режиме Pulse. В сравнении с работой с аргоново-гелиевой смесью ток при работе в чистом аргоне устанавливается на 10-20% выше.

Для более легкого контроля процесса сварки электрод держится под маленьким углом к направлению движения, присадка при этом подается строго перпендикулярно электроду. Получить прочный и красивый шов можно в том случае, если пруток будет подаваться в фиксированном положении.

Время предварительной подачи газа - один из важных параметров настройки TIG-инвертора. Максимальное время - до 2 секунд - выставляется при работе с алюминием, титаном и Делается это для того, чтобы инертный газ полностью покрыл место розжига, в противном случае металл при контакте с кислородом может вспыхнуть с образованием каверны. Химическая активность свариваемого металла также оказывает влияние на задержку отключения газа: после отключения дуги горелка на протяжении установленного времени удерживается над местом сварки для защиты созданного шва.

Аргоновая сварка - один из наиболее востребованных сварочных процессов. Доступные цены на сварочные TIG MIG аппараты позволяют приобрести такие приборы в личное использование. Высокий спрос на аргоновую сварку, производительность и эффективность инверторов быстро окупят все траты на приобретение такого аппарата.