Como fazer uma prensa de briquete com suas próprias mãos
Detritos vegetais, como resíduos agrícolas, folhas e serragem, são um excelente combustível. No entanto, se você deseja usar tudo isso em conjunto com uma caldeira convencional, deve primeiro preparar briquetes prensados. Se o combustível não tiver uma determinada forma, ele precisará ser jogado para cima a cada 5 minutos e a maior parte cairá
Compre ou faça
Uma prensa de briquetes pode ser comprada em uma loja de ferragens, mas esse dispositivo é bastante caro. Além disso, tal aquisição só será lucrativa se você planejar organizar a produção permanente. Se você possui uma casa de campo ou moradia particular na cidade, esse dispositivo pode ser construído de forma independente.
A compra de equipamentos fabris para a formação de briquetes custará de 300 mil a 1 milhão de rublos, o preço dependerá da capacidade da unidade. Um consumidor privado que apenas necessite de utilizar tais equipamentos de vez em quando não poderá pagar por eles. É muito mais fácil fazer uma prensa com materiais improvisados, principalmente porque não há nada complicado nesse projeto.
Alguns artesãos usam mecanismos prontos, enquanto outros montam o dispositivo do zero. Se você decidir usar a última solução, a prensa de briquetes pode ser feita a partir de uma alavanca e um mecanismo de parafuso. Você pode usar seu próprio peso na alavanca. Este projeto é feito de madeira, mas para uma solução de parafuso, você precisará de um torno e peças de aço. Você mesmo pode fazer uma extrusora de parafuso, mas tal empreendimento é caro, porque no trabalho será usado aço especial de alta qualidade. 
Usando um mecanismo pronto
Uma prensa de briquetes também pode ser feita com base em um mecanismo pronto. Para fazer isso, você pode usar um conector. O mestre terá apenas que complementar este nó com uma matriz e um soco. Qualquer dispositivo caseiro para prensagem de serragem não é capaz de fornecer liberação de lignina. Em vez disso, você terá que adicionar fichários de terceiros. Adequado para isso:
- pasta de papel de parede barata
- papel encharcado;
- argila.
A argila deve ser adicionada no volume de 1 parte para 10 partes de serragem. Se estamos falando de papel encharcado, então é usado papelão ondulado, que contém lignina. 
Metodologia de trabalho
Se você decidir fazer uma prensa de briquetes com base em um mecanismo de parafuso e alavanca, saiba que não há necessidade de usar unidades compradas. No entanto, eles não terão uma alta força de compressão. É por isso que a prensa pode ser criada com base em um macaco hidráulico, equipado com motor elétrico ou acionamento manual.
À instalação hidráulica é fixado um punção, cujas dimensões devem corresponder às dimensões da matriz, é nele que serão formados os briquetes. A matriz pode ser feita de um tubo de parede grossa, que será a opção mais fácil. Para permitir que a umidade e o ar escapem, devem ser feitos furos nas paredes do tubo. A matriz deve ter fundo removível. Se for removido, o briquete acabado pode ser empurrado para a bandeja com um soco. O mecanismo acabado deve ser complementado com duas alças, o que facilitará o transporte. 
Preparação de materiais
Uma prensa de briquetes faça você mesmo pode ser feita de uma chapa de aço e um canto. O canto deve ser de prateleira igual com um lado de 100 mm. A chapa de aço deve ter uma espessura de 3 a 6 mm, deve ser cortada uma punção. O diâmetro da matriz determina a espessura da peça de trabalho. A partir desta folha é necessário fazer um fundo removível.
Preparação dos nós principais
Uma prensa de briquetes faça você mesmo também pode ser feita de um tubo e aço galvanizado. O tubo deve ter um diâmetro variando de 25 a 30 mm, corte a haste do punção. O espaço em branco da matriz deve ser feito de um tubo de paredes grossas, cujo diâmetro dependerá do tamanho dos briquetes. 
Se os briquetes forem finos, sua densidade aumentará e a produtividade da máquina, ao contrário, diminuirá. Um tubo de diâmetro impressionante é adequado para o corpo do misturador e, se não for encontrado, pode ser feito de uma folha de ferro. Quando se está a fazer uma prensa, devem ser feitas duas bandejas, uma das quais será utilizada para receber o produto acabado, enquanto a outra será utilizada para carregar o material preparado.
instruções de montagem
Os canais irão para a base do aparelho, devendo ser feitos 4 racks a partir do canto, cada um com 1,5 m de comprimento, são instalados e fixados verticalmente, a distância entre eles deve ser a mesma. Na etapa seguinte, o tambor necessário para a mistura deve ser feito de chapa de ferro ou tubo acabado. 
Se você tiver uma máquina de lavar quebrada, pode pegar emprestado o tambor dela. Este elemento é fixado aos racks. Se necessário, pode ser complementado com um motor elétrico. Se o motor for muito rápido, é necessário usar uma caixa de engrenagens, porque às vezes não é possível reduzir a velocidade de rotação para o valor desejado devido à diferença de diâmetro das polias.
E continuamos a montar uma prensa para briquetes de combustível com nossas próprias mãos. Na próxima etapa, uma bandeja é fixada sob o tambor, por onde o material fluirá para a matriz. Furos com diâmetro de 3 a 5 mm devem ser feitos nas paredes do tubo utilizado como blank para a matriz. Eles são distribuídos o mais uniformemente possível. A matriz deve ser fixada no flange ao qual está fixado o fundo removível. Deve ser feito de chapa de aço, dando a aparência de um disco com ressaltos.
Quando uma prensa de briquete de serragem é feita, a tecnologia deve ser seguida. Depois de analisá-lo, você pode entender que a matriz deve ser reforçada sob a bandeja de carregamento até a base, e isso pode ser feito com fixadores mecânicos ou máquina de solda. Um punção redondo deve ser cortado da chapa de aço, cujo diâmetro permitirá que o elemento entre na matriz. Para a fabricação da haste, você precisará de um tubo de 30 mm, em um lado do qual o punção é soldado, enquanto a outra extremidade é conectada à instalação hidráulica.
Características da fabricação de uma prensa de parafuso
Também pode ser feita uma prensa de parafuso para fazer briquetes de combustível com as próprias mãos, mas o trabalho será mais complicado. Usando tal mecanismo, será possível fornecer um método de extrusão para a fabricação de briquetes, que é frequentemente considerado no exemplo de um moedor de carne ou espremedor doméstico.
Para o funcionamento desse equipamento, a matéria-prima deverá ser colocada em uma moega receptora, de onde será deslocada por um trado para um canal cônico afunilado. Nesse estágio, ocorre a compressão e a prensa do parafuso desenvolverá uma força muito alta. Com isso, será possível obter lenha de verdade da serragem, que terá a aparência de um hexágono. No processo, passam por tratamento térmico e são cortadas com faca especial.
Para entender melhor a estrutura de tal mecanismo, você deve dar uma olhada no desenho apresentado no artigo. Mesmo que você use um macaco hidráulico em uma prensa caseira, não conseguirá criar uma força maior que 300 bar. Portanto, é necessário abandonar a tecnologia fabril onde a água não é utilizada. Isso se deve ao fato de que os briquetes não podem ser obtidos sem componentes de ligação. Como mostra a prática, é mais difícil fazer uma prensa de parafuso para briquetes de serragem com as próprias mãos. As razões são banais. Não é tão fácil fabricar peças por conta própria e os custos de produção serão altos. Para o caso, é necessário levar aço de alta qualidade, e um acionamento elétrico também é útil. Este projeto requer um motor com potência mínima de 7 kW. Além disso, o problema é pequeno: basta montar tudo usando o desenho. 
Conclusão
Uma prensa de briquetes rotativa é feita usando a mesma tecnologia descrita acima, quando o design é baseado em um tambor de uma máquina de lavar. Neste caso, a única diferença será que uma mola com disco do mesmo diâmetro do punção deverá ser soldada no fundo da matriz. Isso aumentará a eficiência do equipamento, pois a extração dos briquetes levará menos tempo.
