Misturas de concreto. Misturas de concreto Determinação das características da brita
conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01 -2009 "Sistema de documentos normativos interestaduais na construção. Disposições básicas"
Informações padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado "NIIZhB" - filial da Empresa Unitária Estadual Federal "Centro Nacional de Pesquisa "Construção"
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação em Construção (Adendo 2 ao Apêndice D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
| Nome abreviado do país por | Código do país | Nome abreviado do órgão governamental |
| A República do Azerbaijão | Gosstroi |
|
| República da Armênia | Ministério do Desenvolvimento Urbano |
|
| A República do Cazaquistão | Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
|
| República do Quirguistão | Gosstroi |
|
| A República da Moldávia | Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
|
| Federação Russa | Departamento de regulação das atividades de planejamento urbano do Ministério do Desenvolvimento Regional |
|
| A República do Tajiquistão | Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
|
| A República do Uzbequistão | Gosarquitetostroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 “Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade” (EH 206-1:2000 “Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade", NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa em 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e suas alterações no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações é publicado em placas informativas “Normas Nacionais”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
| 1 área de uso. 3 3 Termos e definições. 4 4 Classificação. 5 5 Requisitos técnicos. 6 6 Regras de aceitação. 8 7 Métodos de teste. 9 8 Fornecimento de mistura de concreto. 9 9 Transporte. 10 10 Procedimentos para monitorar e avaliar a conformidade. onze 11 Fabricante (fornecedor) garante 12 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada qualidade. 13 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada composição. 14 Anexo D (obrigatório) Principais tipos, métodos e frequência de controlo dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia de preparação de misturas de betão e betão. 15 Bibliografia. 17 |
GOST 7473-2010
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
Concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concreto pesado, de granulação fina e leve com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), vendidas a consumidores para a construção de estruturas monolíticas monolíticas e pré-fabricadas ou usadas em empresas para o fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto fornecida ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concreto especial e concreto com agregados especiais (ver GOST 25192), concreto estrutural à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas de construção.
GOST 23732-79 Água para concreto e argamassas. Especificações
GOST 25192-82 Concreto. Classificação e requisitos técnicos gerais
GOST 25820-2000 Concreto leve. Especificações
GOST 26633-91 Concreto pesado e de granulação fina. Especificações
GOST 27005-86 Concreto leve e celular. Regras de controle de densidade média
GOST 27006-86 Concreto. Regras de seleção de elenco
GOST 30108-94 Materiais e produtos de construção. Determinação da atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais
GOST 30459-2008 Aditivos para concreto e argamassas. Definição e avaliação de eficácia
GOST 31384-2008 Proteção de estruturas de concreto e concreto armado contra corrosão. Requisitos técnicos gerais
Nota - Ao utilizar esta norma, é aconselhável verificar a validade dos padrões de referência no território do estado de acordo com o correspondente índice de padrões compilado a partir de 1º de janeiro do corrente ano, e de acordo com os correspondentes índices de informações publicados no ano atual. Se o padrão de referência for substituído (alterado), ao usar este padrão você deverá ser orientado pelo padrão substituto (alterado). Se o padrão de referência for cancelado sem substituição, a disposição que lhe faz referência aplica-se na parte que não afeta essa referência.
3 Termos e definições
Os seguintes termos com definições correspondentes são usados nesta norma:
3.1 mistura de concreto: Mistura homogênea mista de ligante, agregados e água, pronta para uso, com ou sem adição de aditivos químicos e minerais, que após compactação, pega e endurecimento se transforma em concreto.
3.2 mistura de concreto preparada no canteiro de obras: Mistura de concreto preparada no canteiro de obras pelo operário para uso próprio.
3.3 mistura de concreto pronto: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações que não sejam consumidores.
Nota - As misturas de concreto pronto podem incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do local, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas ao fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição padronizada: Uma mistura de concreto de uma determinada composição, que é determinada por uma norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: A pessoa ou organização que define os requisitos de mistura de concreto para o fabricante.
3.10 fabricante: Uma pessoa ou organização que produz uma mistura de concreto e é responsável por garantir sua composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Pessoa ou organização que utiliza uma mistura de concreto na fabricação de produtos pré-fabricados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: Pessoa ou organização que tem contrato com consumidor para fornecimento de mistura de concreto, sendo responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
4.1 Com base no tipo de concreto, as misturas de concreto são divididas em:
Misturas de concreto pesado (HCT);
Misturas de concreto de granulação fina (FMC);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (W), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em marcas de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 O símbolo para uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada da mistura de concreto de acordo com 4.1, uma classe de resistência do concreto, um grau de mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade padronizados, para por exemplo, uma nota para resistência ao gelo, uma nota para resistência à água, densidade média do concreto, etc., e designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto de classe de concreto pesado para resistência à compressão EM 25, notas de trabalhabilidade P1, notas de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto leve em termos de resistência à compressão EM 12,5, grau de trabalhabilidade P2, grau de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao solicitar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deve indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote fornecido (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto pesado em termos de resistência à compressão EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado cônico de 3 cm, grau de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 ( ≥ 33 MPa) P1(OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, cargas, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas 1 a 4.
Tabela 2 - Marcas por calado de cone
* Teste veja.
Tabela 3 - Notas por dureza
Tabela 4 - Graus de vedação **
** Para testes veja .
5.1.5 A trabalhabilidade de uma mistura de concreto pode ser especificada pela marca e adicionalmente por um valor específico do indicador de trabalhabilidade de acordo com as tabelas 1 - 4. O desvio permitido dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto do consumidor não deverá ultrapassar os valores indicados na tabela 5.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 As propriedades de estratificação da mistura de concreto não devem ultrapassar os valores indicados na Tabela 6.
Tabela 6 - Requisitos para estratificação da mistura de concreto
5.1.7 Ao entregar uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores especificados de densidade média, delaminação, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na Tabela 7.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
| Nome do indicador de qualidade da mistura de concreto | O intervalo dentro do qual o valor do indicador fornecido se enquadra | Desvio permitido do valor especificado do indicador |
| Densidade média, kg/m3 | Todos os significados | |
| Delaminação | ||
| Por separação de água, % | ||
| 0,4 ou mais | ||
| Por separação de solução, % | ||
| Porosidade, % abs. | Todos os significados | |
| Temperatura, °C | Todos os significados | |
| Estabilidade das propriedades ao longo do tempo | Pelo menos 1 hora e 30 minutos | |
| De 1 hora e 30 minutos a 3 horas e 00 minutos | ||
| Mais de 3 horas e 00 minutos |
5.1.8 O grau médio de densidade, porosidade, temperatura e retenção das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e condições técnicas (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto não devem exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Os agregados densos da mistura de concreto são dosados em peso. Os enchimentos porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por meio de dosadores de pesagem não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% para agregados.
O erro de dosagem de agregados porosos não deve exceder ± 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 /h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em betoneiras forçadas.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina dos graus de trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve das classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e superiores podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o término do carregamento de todos os materiais em uma betoneira de trabalho até o início do descarregamento da mistura acabada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de misturas de concreto ou é definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento ao utilizar componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto devem ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. O lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada com os mesmos materiais e com a mesma tecnologia. O volume de um lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e cada carga de mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
No fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, é permitido fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de misturas de concreto.
Os indicadores tecnológicos especificados da qualidade da mistura de concreto são determinados pelo fabricante 15 minutos após o descarregamento da mistura de concreto de uma betoneira estacionária, e pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto ao local de construção.
6.5 As misturas de concreto são medidas em quantidade por peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinação de todos os indicadores de qualidade padronizados da mistura de concreto e concreto devem ser comunicados ao consumidor em documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto nas idades de projeto e demais idades padronizadas especificadas no o contrato de fornecimento de mistura de concreto deve ser comunicado ao consumidor pelo fabricante, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após a realização dos ensaios.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não, mas para vários lotes produzidos sequencialmente durante um determinado período de tempo, não superior a duas semanas.
Caso o indicador de qualidade padronizado do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto, utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto são determinados por:
De acordo com GOST 10181 - trabalhabilidade, delaminação, densidade e porosidade médias, volume de ar incorporado;
De acordo com GOST 30459 - preservação das propriedades tecnológicas exigidas.
A temperatura da mistura de concreto é medida com um termômetro, mergulhando-o na mistura até uma profundidade de pelo menos 5 cm.
Outros indicadores de qualidade padronizados de misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos relevantes para testes desses tipos.
7.3 Os indicadores concretos de qualidade determinam:
De acordo com GOST 10180 - resistência;
De acordo com GOST 12730.1 - densidade média;
De acordo com GOST 10060.0 - GOST 10060.3 - resistência ao gelo;
De acordo com GOST 12730.5 - à prova d'água;
De acordo com GOST 13087 - abrasão.
Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos pertinentes para testes desses tipos.
7.4 Os materiais para preparação de misturas de concreto são testados de acordo com os requisitos das normas e especificações desses materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff em materiais para preparação de misturas de concreto é determinado de acordo com GOST 30108.
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece mistura de concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve indicar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meios de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como os resultados de testes preliminares da mistura de concreto de uma determinada composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas em fichas de seleção de composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de endurecimento da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de ganho de resistência do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de ganho de resistência a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores padronizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de entrega.
Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação de acompanhamento em formato impresso e certificado:
Para cada carga de mistura de concreto - nota de entrega e documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados. Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
A duração máxima do transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de retenção de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para transporte de misturas de concreto devem excluir a possibilidade de precipitação, perda de homogeneidade e perda de argamassa de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante da mistura de concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto, e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre as restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de componentes adicionais (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentando a mobilidade para trazê-la ao valor padronizado) ou se esta operação estiver prevista em regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deverá obrigatoriamente ser realizada pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, sendo que a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, deverão obedecer às normas tecnológicas e ser registrados e documentados. .
10 Procedimentos para controle e avaliação da conformidade
10.1 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto e sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais, bem como com a regulamentação tecnológica ou mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros operacionais do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, aceito de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas Tabelas 5 a 7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada com base nos resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados estabelecidos, limites de classe ou desvios permitidos dos valores especificados, e comparando este número com o número de aceitação especificado na Tabela 8.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação especificado na Tabela 8.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de atendimento às propriedades das misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - cumprimento de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - cumprimento de todos os indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta o cumprimento dos requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para concretagem estruturas e conformidade dos modos de endurecimento do concreto com os padrões normais GOST 10180;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação de indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação de indicadores padronizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto para cada lote.
Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2).
Duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina em agregados densos
Tabela A.2 - Duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 O tempo de mistura é indicado para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas dos graus de trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas com graus de trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de graus de trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, a duração da mistura é aumentada em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme Tabela A.1.
Apêndice B
(obrigatório)
Forma de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada qualidade
| DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE UM LOTE DE QUALIDADE ESPECIFICADA NO. nome, endereço (legal e real), telefone, fax _________________________________________________________________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax__________________________________________ _________________________________________________________________________ Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min ___________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Volume de mistura de concreto por lote, m 3 _________________________________________________ Grau da mistura de concreto para trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade mistura de concreto (sob contrato de fornecimento) no local do consumidor _________ Outros indicadores de qualidade padronizados no local de instalação do consumidor_________ Capacidade de armazenamento de trabalhabilidade e outros indicadores padronizados, h-min___ Maior tamanho agregado, mm________________________________________________ Marca de conformidade (se a mistura de concreto for certificada)_______________ Classe de resistência de projeto do concreto e resistência necessária do concreto em um lote: |
||
| Na idade de projeto ______dias; | EM ___________; classe de força | MPa resistência necessária (de acordo com contrato de fornecimento) |
| Em idade intermediária (se necessário) ___ dias;_________% V;_____MPa |
||
| Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto (se necessário) _________________________________________________________________________ Grau de projeto do concreto para densidade média (para concreto leve) ______________ Nome, peso do aditivo (calculado em matéria seca), kg/m3 ________________ Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica do natural radionuclídeos e significado A efe , Bq/kg ________________________________________ Data de emissão "__" ______________ 20 Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
||
Apêndice B
(obrigatório)
Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA COMPOSIÇÃO ESPECIFICADA DO LOTE Nº.
| Fabricante e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax_________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax__________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Data e hora da remessa, h-min _________________________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ___________________________________ ___________________________________________________________________________ Volume de mistura de concreto em lote, m 3 _____________________________________________________ Volume de mistura de concreto por carga, m 3 e número do veículo ______________ Armazenabilidade das propriedades da mistura de concreto, h-min ___________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Materiais para produção de mistura de concreto (indicar nomes, marcas e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais): Cimento_________________________________________________________________ Agregado fino______________________________________________________________ Agregado grosso______________________________________________________________ Aditivos_________________________________________________________________ Água ___________________________________________________________________ Outros componentes_______________________________________________________________ Composição da mistura de concreto Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais e sua importância A ef, Bq/kg________________________________________________________________________________ Data de emissão "___"_______________20___ Chefe do laboratório _____________________/______________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
Apêndice D
(obrigatório)
Principais tipos, métodos e frequência de controle de materiais e equipamentos utilizados
e tecnologias para preparação de misturas de concreto e concretos
Tabela D.1
| Processo tecnológico | Composição do controle | Método e meios de controle | Frequência mínima |
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| Controle de qualidade de componentes de mistura de concreto | 1 Determinação das características do cimento |
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| Tipo, marca (classe) de força | De acordo com o documento de qualidade | Cada lote |
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| Espessura normal | De acordo com GOST 310.3 e GOST 310.4 |
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| Definir hora |
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| Uniformidade de mudança de volume |
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| 2 Determinação das características da areia |
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| Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula | De acordo com o documento de qualidade, de acordo com GOST 8735 ou GOST 9758 | Cada lote |
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| Densidade aparente |
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| 3 Determinação das características da pedra britada |
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| Densidade aparente | De acordo com o documento de qualidade, GOST 8269.0 ou GOST 9758 | Cada lote |
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| Composição faccional |
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| Grau de força | Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
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| Grau de resistência ao gelo |
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| Absorção de água |
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| 4 Caracterização de aditivos e água |
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| Características dos aditivos padronizados em especificações técnicas | De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 | Cada lote |
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| Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
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| De acordo com o efeito principal dos aditivos | Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
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| Características da água (se não for potável) | De acordo com GOST 23732 | Antes de usar e ao alterar a fonte |
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| Controle de equipamentos e tecnologia preparação de misturas de concreto | 1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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| Desempenho | Inspeção visual de acordo com as instruções de operação | Diário |
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| Verificação de equipamentos de pesagem | De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 | Uma vez a cada 6 meses |
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| 2 Monitoramento de parâmetros tecnológicos de produção |
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| Teor de umidade dos agregados | De acordo com GOST 8735, GOST 8269.0, GOST 9758 | Cada turno |
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| Precisão na dosagem dos componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura de concreto | Comparação visual usando equipamentos de pesagem e leituras de cronômetro ou impressões automáticas de composição | Cada lote |
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| Controle de qualidade de misturas de concreto | 1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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| Trabalhabilidade | De acordo com GOST 10181 | |||
| Densidade média | ||||
| Visualmente | ||||
| Volume de ar incorporado ou gás liberado | De acordo com GOST 10181 | |||
| Temperatura | Medindo com um termômetro | |||
| Estabilidade das propriedades ao longo do tempo | De acordo com GOST 10181 e GOST 30459 | Ao selecionar a composição de uma mistura de concreto |
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| Controle de qualidade do concreto | 1 Produção de amostras de controle |
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| Para determinar a força | De acordo com GOST 10180 | De acordo com GOST 18105 |
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| Para determinar a resistência à água | De acordo com GOST 12730.5 | |||
| Para determinar a resistência ao gelo | ||||
| 2 Armazenamento de amostras de controle |
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| Temperatura | Termômetro | Diário |
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| Umidade | Psicrômetro | Diário |
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| Controle de qualidade do concreto | 3 Determinação de indicadores de qualidade concretos |
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| Força compressiva | De acordo com GOST 10180 | Para cada lote de mistura de concreto |
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| Uniformidade e resistência necessária | De acordo com GOST 18105 |
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| Classificação de força | De acordo com GOST 18105 |
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| Grau à prova d'água | De acordo com GOST 12730.5 | |||
| Grau de resistência ao gelo | De acordo com GOST 10060.1 ou GOST 10060.2 |
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| Densidade média de concreto leve | De acordo com GOST 27005 e GOST 12730.1 | Para cada lote de mistura de concreto |
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Bibliografia
EN 12350-5:2000 Ensaio de misturas de concreto - Parte 5: Ensaio de lama
(EN 12350-5:2000 Teste de concreto fresco - Parte 5: Teste de mesa de fluxo)
EH 12350-4:2000 Teste de mistura de concreto - Parte 4: Grau de compactabilidade
(EN 12350-4:2000 Ensaios de betão fresco - Parte 5: Grau de compactibilidade)
Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, prazo de validade, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor
GOST 7473-2010
Grupo Zh13
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
Concreto fresco. Especificações
ISS 91.100.30
Data de introdução 01/01/2012
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos pelo MSN 1.01-01-2009 “Sistema de documentos regulatórios interestaduais na construção. Disposições básicas”
Informações padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado "NIIZhB" - filial da Empresa Unitária Estadual Federal "Centro Nacional de Pesquisa "Construção"
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação em Construção (Adendo 2 ao Apêndice D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
| Nome abreviado do país de acordo com MK (ISO 3166) 004-97 | Código do país de acordo com MK (ISO 3166) 004-97 | Nome abreviado do órgão estadual de gestão de construção |
|---|---|---|
| A República do Azerbaijão | de Az | Gosstroi |
| República da Armênia | SOU. | Ministério do Desenvolvimento Urbano |
| A República do Cazaquistão | KZ | Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
| República do Quirguistão | KG | Gosstroi |
| A República da Moldávia | Médico | Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
| Federação Russa | Ru | Departamento de regulação das atividades de planejamento urbano do Ministério do Desenvolvimento Regional |
| A República do Tajiquistão | TJ | Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
| A República do Uzbequistão | UZ | Gosarquitetostroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 * "Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade" (EN 206-1:2000 "Concreto - Parte 1: Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade", NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 N 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa em 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e suas alterações no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações é publicado nos índices de informações “National Standards”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concreto pesado, de granulação fina e leve com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), vendidas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas monolíticas e pré-fabricadas ou utilizadas em empreendimentos para fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado. Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitorar sua preparação, avaliando a conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto fornecida ao consumidor... Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concreto especial e concreto com agregados especiais (ver), concreto estrutural à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas de construção.
2 Referências normativas
GOST 8.523-2004 Sistema estadual para garantir a uniformidade das medições. Dispensadores de peso de ação discreta. Método de verificação
5.3.2 Os agregados densos da mistura de concreto são dosados em peso. Os enchimentos porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima utilizando dosadores de pesagem não deve ultrapassar ±2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ±3% para agregados.O erro na dosagem de agregados porosos não deve ultrapassar ±2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m³/h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em betoneiras forçadas.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina dos graus de trabalhabilidade Zh1 e P1-P5, bem como concreto leve das classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e superiores podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o término do carregamento de todos os materiais em uma betoneira de trabalho até o início do descarregamento da mistura acabada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de misturas de concreto ou é definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento ao utilizar componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto devem ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. O lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada com os mesmos materiais e com a mesma tecnologia. O volume de um lote de mistura de concreto é estabelecido de acordo ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e cada carga de mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
No fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, é permitido fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de misturas de concreto.
Os indicadores tecnológicos especificados da qualidade da mistura de concreto são determinados pelo fabricante 15 minutos após o descarregamento da mistura de concreto de uma betoneira estacionária, e pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto ao local de construção.
6.5 As misturas de concreto são medidas em quantidade por peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinação de todos os indicadores de qualidade padronizados da mistura de concreto e concreto devem ser comunicados ao consumidor em documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto nas idades de projeto e demais idades padronizadas especificadas no o contrato de fornecimento de mistura de concreto deve ser comunicado ao consumidor pelo fabricante, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após a realização dos ensaios.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não para cada lote de mistura de concreto, mas para vários lotes produzidos sequencialmente durante um determinado período de tempo, não superior a duas semanas.
Caso o indicador de qualidade padronizado do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto, utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 As amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos e.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto são determinados por:
- por - trabalhabilidade, delaminação, densidade e porosidade médias, volume de ar incorporado;
- - preservação das propriedades tecnológicas exigidas.
A temperatura da mistura de concreto é medida com um termômetro, mergulhando-o na mistura até uma profundidade de pelo menos 5 cm.
Outros indicadores de qualidade padronizados de misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos relevantes para testes desses tipos.
7.3 Os indicadores concretos de qualidade determinam:
- po - força;
- po - densidade média;
- po - - resistência ao gelo;
- - à prova d'água;
- por - abrasão.
Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos pertinentes para testes desses tipos.
7.4 Os materiais para preparação de misturas de concreto são testados de acordo com os requisitos das normas e especificações desses materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A o efeito em materiais para preparação de misturas de concreto é determinado por.
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece mistura de concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve indicar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meios de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como os resultados de testes preliminares da mistura de concreto de uma determinada composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas em fichas de seleção de composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de endurecimento da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de ganho de resistência do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de ganho de resistência a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1-28 dias.
8.4 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
- para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores padronizados de qualidade do concreto;
- para cada carga de mistura de concreto - uma nota de entrega.
Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação de acompanhamento em formato impresso e certificado:
- para cada carga de mistura de concreto - nota de entrega e documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
- para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados.
Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
A duração máxima do transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de retenção de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para transporte de misturas de concreto devem excluir a possibilidade de precipitação, perda de homogeneidade e perda de argamassa de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante da mistura de concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto, e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre as restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de componentes adicionais (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentando a mobilidade para trazê-la ao valor padronizado) ou se esta operação estiver prevista em regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deverá obrigatoriamente ser realizada pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, sendo que a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, deverão obedecer às normas tecnológicas e ser registrados e documentados. .
10 Procedimentos para controle e avaliação da conformidade
10.1 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
- durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto e sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais, bem como com a regulamentação tecnológica ou mapa de seleção da composição do concreto;
- durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
- durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
- durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
- durante o controle operacional - os parâmetros operacionais do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
- durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, aceito de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas Tabelas 5-7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada com base nos resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados estabelecidos, limites de classe ou desvios permitidos dos valores especificados, e comparando este número com o número de aceitação especificado na Tabela 8.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação especificado na Tabela 8.
Tabela 8
Números de aceitação de critérios para conformidade de propriedades de misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
- para misturas de uma determinada qualidade:
- no momento da entrega ao consumidor - cumprimento de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento,
- na idade de projeto - cumprimento de todos os indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta o cumprimento dos requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para estruturas de concretagem e conformidade dos modos de endurecimento do concreto com os padrões normais;
- para misturas de uma determinada composição: - conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas: - para misturas de determinada qualidade:
- protocolos para determinação de indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
- protocolos para determinação de indicadores padronizados de qualidade do concreto na idade de projeto; - para misturas de uma determinada composição:
- documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
- “impressões” da composição real da mistura de concreto para cada lote.
Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2).
Apêndice A (recomendado).
Duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1
Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina em agregados densos
Tabela A.2
Duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 O tempo de mistura é indicado para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas dos graus de trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas com graus de trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de graus de trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, a duração da mistura é aumentada em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme Tabela A.1.
Apêndice B (obrigatório).
Forma de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada qualidade
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE UM LOTE DE QUALIDADE ESPECIFICADA N
Apêndice B (obrigatório).
Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA COMPOSIÇÃO ESPECIFICADA DO LOTE N
Apêndice D (obrigatório).
Principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados,
equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto e concretos
Tabela D.1
| Processo tecnológico | Composição do controle | Método e meios de controle | Frequência mínima |
|---|---|---|---|
| Controle de qualidade de componentes de mistura de concreto | 1 Determinação das características do cimento | ||
| Tipo, marca (classe) de força | De acordo com o documento de qualidade | Cada lote | |
| Espessura normal | Por e | ||
| Definir hora | |||
| Uniformidade de mudança de volume | |||
| 2 Determinação das características da areia | |||
| Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula | |||
| Grau de resistência ao gelo | |||
| Conteúdo de grãos de rocha fracos | |||
| Conteúdo de partículas de poeira, lodo e argila | |||
| Absorção de água | |||
| 4 Caracterização de aditivos e água | |||
| Características dos aditivos padronizados em especificações técnicas | De acordo com o documento de qualidade, especificações e | Cada lote | |
| Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos | |||
| De acordo com o efeito principal dos aditivos | Antes de usar e ao mudar de fornecedor | ||
| Características da água (se não for potável) | Por | Antes de usar e ao alterar a fonte | |
| Controle de equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto | 1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares | ||
| Desempenho | Inspeção visual de acordo com as instruções de operação | Diário | |
| Verificação de equipamentos de pesagem | De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 | Uma vez a cada 6 meses | |
| 2 Monitoramento de parâmetros tecnológicos de produção | |||
| Teor de umidade dos agregados | Por , | Cada turno | |
| Precisão dos componentes de dosagem (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura da mistura de concreto | Comparação visual usando equipamentos de pesagem e leituras de cronômetro ou impressões automáticas de composição | GOST 10181||
Bibliografia
UDC 691,32:006,354 MKS 91,100,30 Zh13
Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, prazo de validade, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor
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conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01 -2009 "Sistema de documentos normativos interestaduais na construção. Disposições básicas"
Informações padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado "NIIZhB" - filial da Empresa Unitária Estadual Federal "Centro Nacional de Pesquisa "Construção"
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação em Construção (Adendo 2 ao Apêndice D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome abreviado do país por |
Código do país |
Nome abreviado do órgão governamental |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de regulação das atividades de planejamento urbano do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarquitetostroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 “Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade” (EH 206-1:2000 “Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade", NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa em 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e suas alterações no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações é publicado em placas informativas “Normas Nacionais”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
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1 área de uso. 3 3 Termos e definições. 4 4 Classificação. 5 5 Requisitos técnicos. 6 6 Regras de aceitação. 8 7 Métodos de teste. 9 8 Fornecimento de mistura de concreto. 9 9 Transporte. 10 10 Procedimentos para monitorar e avaliar a conformidade. onze 11 Fabricante (fornecedor) garante 12 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada qualidade. 13 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada composição. 14 Anexo D (obrigatório) Principais tipos, métodos e frequência de controlo dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia de preparação de misturas de betão e betão. 15 Bibliografia. 17 |
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
Concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concreto pesado, de granulação fina e leve com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), vendidas a consumidores para a construção de estruturas monolíticas monolíticas e pré-fabricadas ou usadas em empresas para o fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto fornecida ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concreto especial e concreto com agregados especiais (ver GOST 25192), concreto estrutural à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas de construção.
2 Referências normativas
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
a mesma mistura de concreto de classe de concreto leve em termos de resistência à compressão EM 12,5, grau de trabalhabilidade P2, grau de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
Nota - Ao solicitar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deve indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote fornecido (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto pesado em termos de resistência à compressão EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado cônico de 3 cm, grau de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 ( ≥ 33 MPa) P1(OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, cargas, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Estabilidade das propriedades ao longo do tempo;
Volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas 1 a 4.
Tabela 2 - Marcas por calado de cone
* Teste veja.
Tabela 3 - Notas por dureza
Tabela 4 - Graus de vedação **
** Para testes veja .
5.1.5 A trabalhabilidade de uma mistura de concreto pode ser especificada pela marca e adicionalmente por um valor específico do indicador de trabalhabilidade de acordo com as tabelas 1 - 4. O desvio permitido dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto do consumidor não deverá ultrapassar os valores indicados na tabela 5.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 As propriedades de estratificação da mistura de concreto não devem ultrapassar os valores indicados na Tabela 6.
Tabela 6 - Requisitos para estratificação da mistura de concreto
5.1.7 Ao entregar uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores especificados de densidade média, delaminação, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na Tabela 7.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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Nome do indicador de qualidade da mistura de concreto |
O intervalo dentro do qual o valor do indicador fornecido se enquadra |
Desvio permitido do valor especificado do indicador |
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Densidade média, kg/m3 |
Todos os significados |
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Delaminação |
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Por separação de água, % |
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0,4 ou mais |
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Por separação de solução, % |
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Porosidade, % abs. |
Todos os significados |
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Temperatura, °C |
Todos os significados |
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Estabilidade das propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
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De 1 hora e 30 minutos a 3 horas e 00 minutos |
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Mais de 3 horas e 00 minutos |
5.1.8 O grau médio de densidade, porosidade, temperatura e retenção das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações técnicas (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto não devem exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Os agregados densos da mistura de concreto são dosados em peso. Os enchimentos porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por meio de dosadores de pesagem não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% para agregados.
O erro de dosagem de agregados porosos não deve exceder ± 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 /h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em betoneiras forçadas.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina dos graus de trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve das classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e superiores podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o término do carregamento de todos os materiais em uma betoneira de trabalho até o início do descarregamento da mistura acabada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de misturas de concreto ou é definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento ao utilizar componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto devem ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. O lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada com os mesmos materiais e com a mesma tecnologia. O volume de um lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e cada carga de mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
No fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, é permitido fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de misturas de concreto.
Os indicadores tecnológicos especificados da qualidade da mistura de concreto são determinados pelo fabricante 15 minutos após o descarregamento da mistura de concreto de uma betoneira estacionária, e pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto ao local de construção.
6.5 As misturas de concreto são medidas em quantidade por peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinação de todos os indicadores de qualidade padronizados da mistura de concreto e concreto devem ser comunicados ao consumidor em documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto nas idades de projeto e demais idades padronizadas especificadas no o contrato de fornecimento de mistura de concreto deve ser comunicado ao consumidor pelo fabricante, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após a realização dos ensaios.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não para cada lote de mistura de concreto, mas para vários lotes produzidos sequencialmente durante um determinado período de tempo, não superior a duas semanas.
Caso o indicador de qualidade padronizado do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto, utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto são determinados por:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece mistura de concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve indicar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meios de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como os resultados de testes preliminares da mistura de concreto de uma determinada composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas em fichas de seleção de composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de endurecimento da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de ganho de resistência do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de ganho de resistência a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores padronizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de entrega.
Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação de acompanhamento em formato impresso e certificado:
Para cada carga de mistura de concreto - nota de entrega e documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados. Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
A duração máxima do transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de retenção de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para transporte de misturas de concreto devem excluir a possibilidade de precipitação, perda de homogeneidade e perda de argamassa de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante da mistura de concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto, e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre as restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de componentes adicionais (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentando a mobilidade para trazê-la ao valor padronizado) ou se esta operação estiver prevista em regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deverá obrigatoriamente ser realizada pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, sendo que a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, deverão obedecer às normas tecnológicas e ser registrados e documentados. .
10 Procedimentos para controle e avaliação da conformidade
10.1 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto e sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais, bem como com a regulamentação tecnológica ou mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros operacionais do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, aceito de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas Tabelas 5 a 7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada com base nos resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados estabelecidos, limites de classe ou desvios permitidos dos valores especificados, e comparando este número com o número de aceitação especificado na Tabela 8.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação especificado na Tabela 8.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de atendimento às propriedades das misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - cumprimento de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - cumprimento de todos os indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta o cumprimento dos requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para concretagem estruturas e conformidade dos modos de endurecimento do concreto com os padrões normais GOST 10180;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação de indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação de indicadores padronizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto para cada lote.
Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2).
Apêndice A
Duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina em agregados densos
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Capacidade misturador de carga, |
Duração da mistura, s, não menos |
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em misturadores por gravidade para misturas de concreto com graus de trabalhabilidade |
em misturadores de ação forçada para misturas de todas as marcas de acordo com a trabalhabilidade na relação água-cimento A/C |
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Tabela A.2 - Duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 O tempo de mistura é indicado para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas dos graus de trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas com graus de trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de graus de trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, a duração da mistura é aumentada em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme Tabela A.1.
Apêndice B
(obrigatório)
Forma de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de determinada qualidade
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE UM LOTE DE QUALIDADE ESPECIFICADA NO. Fabricante e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax _________________________________________________________________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax__________________________________________ _________________________________________________________________________ Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min ___________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Volume de mistura de concreto por lote, m 3 _________________________________________________ Grau da mistura de concreto para trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade mistura de concreto (sob contrato de fornecimento) no local do consumidor _________ Outros indicadores de qualidade padronizados no local de instalação do consumidor_________ Capacidade de armazenamento de trabalhabilidade e outros indicadores padronizados, h-min___ Maior tamanho agregado, mm________________________________________________ Marca de conformidade (se a mistura de concreto for certificada)_______________ Classe de resistência de projeto do concreto e resistência necessária do concreto em um lote: |
||
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Na idade de projeto ______dias; |
EM ___________; classe de força |
MPa resistência necessária (de acordo com contrato de fornecimento) |
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Em idade intermediária (se necessário) ___ dias;_________% V;_____MPa |
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Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto (se necessário) _________________________________________________________________________ Grau de projeto do concreto para densidade média (para concreto leve) ______________ Nome, peso do aditivo (calculado em matéria seca), kg/m3 ________________ Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica do natural radionuclídeos e significado A efe , Bq/kg ________________________________________ Data de emissão "__" ______________ 20 Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Apêndice B
(obrigatório)
Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA COMPOSIÇÃO ESPECIFICADA DO LOTE Nº.
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Fabricante e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax_________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax__________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Data e hora da remessa, h-min _________________________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ___________________________________ ___________________________________________________________________________ Volume de mistura de concreto em lote, m 3 _____________________________________________________ Volume de mistura de concreto por carga, m 3 e número do veículo ______________ Armazenabilidade das propriedades da mistura de concreto, h-min ___________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Materiais para produção de mistura de concreto (indicar nomes, marcas e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais): Cimento_________________________________________________________________ Agregado fino______________________________________________________________ Agregado grosso______________________________________________________________ Aditivos_________________________________________________________________ Água ___________________________________________________________________ Outros componentes_______________________________________________________________ Composição da mistura de concreto Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais e sua importância A ef, Bq/kg________________________________________________________________________________ Data de emissão "___"_______________20___ Chefe do laboratório _____________________/______________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
Apêndice D
(obrigatório)
Principais tipos, métodos e frequência de controle de materiais e equipamentos utilizados
e tecnologias para preparação de misturas de concreto e concretos
Tabela D.1
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Processo tecnológico |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Frequência mínima |
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Controle de qualidade de componentes de mistura de concreto |
1 Determinação das características do cimento |
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|
Tipo, marca (classe) de força |
Cada lote |
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Densidade aparente |
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3 Determinação das características da pedra britada |
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|
Densidade aparente |
Cada lote |
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Composição faccional |
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Grau de força |
Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
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Grau de resistência ao gelo |
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|
Absorção de água |
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|
4 Caracterização de aditivos e água |
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|
Características dos aditivos padronizados em especificações técnicas |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
Cada lote |
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|
Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
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|
De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
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Características da água (se não for potável) |
Antes de usar e ao alterar a fonte |
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Controle de equipamentos e tecnologia preparação de misturas de concreto |
1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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Desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
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|
Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 |
Uma vez a cada 6 meses |
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2 Monitoramento de parâmetros tecnológicos de produção |
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Teor de umidade dos agregados |
Cada turno |
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Precisão na dosagem dos componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura de concreto |
Comparação visual usando equipamentos de pesagem e leituras de cronômetro ou impressões automáticas de composição |
Cada lote |
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Controle de qualidade de misturas de concreto |
1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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Trabalhabilidade |
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Densidade média |
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Delaminação |
Ao selecionar a composição de uma mistura de concreto |
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Visualmente |
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Volume de ar incorporado ou gás liberado EH 12350-4:2000 Teste de mistura de concreto - Parte 4: Grau de compactabilidade (EN 12350-4:2000 Ensaios de betão fresco - Parte 5: Grau de compactibilidade) Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, prazo de validade, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor | ||||
conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01 -2009 "Sistema de documentos normativos interestaduais na construção. Disposições básicas"
Informações padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado "NIIZhB" - filial da Empresa Unitária Estadual Federal "Centro Nacional de Pesquisa "Construção"
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação em Construção (Adendo 2 ao Apêndice D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome abreviado do país por |
Código do país |
Nome abreviado do órgão governamental |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de regulação das atividades de planejamento urbano do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarquitetostroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 “Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade” (EH 206-1:2000 “Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade", NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa em 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e suas alterações no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações é publicado em placas informativas “Normas Nacionais”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
GOST 7473-2010
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
Concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concreto pesado, de granulação fina e leve com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), vendidas a consumidores para a construção de estruturas monolíticas monolíticas e pré-fabricadas ou usadas em empresas para o fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto fornecida ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concreto especial e concreto com agregados especiais (ver GOST 25192), concreto estrutural à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas de construção.
2 Referências normativas
3.3 mistura de concreto pronto: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações que não sejam consumidores.
Nota - As misturas de concreto pronto podem incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do local, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas ao fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição padronizada: Uma mistura de concreto de uma determinada composição, que é determinada por uma norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: A pessoa ou organização que define os requisitos de mistura de concreto para o fabricante.
3.10 fabricante: Uma pessoa ou organização que produz uma mistura de concreto e é responsável por garantir sua composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Pessoa ou organização que utiliza uma mistura de concreto na fabricação de produtos pré-fabricados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: Pessoa ou organização que tem contrato com consumidor para fornecimento de mistura de concreto, sendo responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
Misturas de concreto pesado (HCT);
Misturas de concreto de granulação fina (FMC);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (W), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em marcas de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 O símbolo para uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada da mistura de concreto de acordo com , classe de resistência do concreto, grau da mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade padronizados, por exemplo, grau de resistência ao gelo, grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto de classe de concreto pesado para resistência à compressão EM 25, notas de trabalhabilidade P1, notas de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto leve em termos de resistência à compressão EM 12,5, grau de trabalhabilidade P2, grau de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao solicitar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deve indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote fornecido (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto pesado em termos de resistência à compressão EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado cônico de 3 cm, grau de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 (≥ 33 MPa) P1(OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, cargas, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Estabilidade das propriedades ao longo do tempo;
Volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas -.
Tabela 2 - Marcas por calado de cone
Tabela 3 - Notas por dureza
Tabela 4 - Graus de vedação**
5.1.5 A trabalhabilidade de uma mistura de concreto pode ser especificada pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas -. O desvio admissível dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto em relação ao consumidor não deve exceder os valores indicados na tabela.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 As propriedades de estratificação da mistura de concreto não devem ultrapassar os valores indicados na tabela.
Tabela 6 - Requisitos para estratificação da mistura de concreto
5.1.7 Ao entregar uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores especificados de densidade média, delaminação, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
|
O intervalo dentro do qual o valor do indicador fornecido se enquadra |
Desvio permitido do valor especificado do indicador |
|
|
Densidade média, kg/m3 |
Todos os significados |
|
|
Delaminação |
||
|
Por separação de água, % |
||
|
0,4 ou mais |
||
|
Por separação de solução, % |
||
|
Porosidade, % abs. |
Todos os significados |
|
|
Temperatura, °C |
Todos os significados |
|
|
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
||
|
De 1 hora e 30 minutos a 3 horas e 00 minutos |
||
|
Mais de 3 horas e 00 minutos |
5.1.8 O grau médio de densidade, porosidade, temperatura e retenção das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações técnicas (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto não devem exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Os agregados densos da mistura de concreto são dosados em peso. Os enchimentos porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por meio de dosadores de pesagem não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% para agregados.
O erro de dosagem de agregados porosos não deve exceder ± 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m3/h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver) e graus de trabalhabilidade são preparadas em betoneiras forçadas.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina dos graus de trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve das classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e superiores podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o término do carregamento de todos os materiais em uma betoneira de trabalho até o início do descarregamento da mistura acabada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de misturas de concreto ou é definido de acordo com o Apêndice.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento ao utilizar componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto devem ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. O lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada com os mesmos materiais e com a mesma tecnologia. O volume de um lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice) e carga de mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice).
No fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, é permitido fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de misturas de concreto.
Os indicadores tecnológicos especificados da qualidade da mistura de concreto são determinados pelo fabricante 15 minutos após o descarregamento da mistura de concreto de uma betoneira estacionária, e pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto ao local de construção.
6.5 As misturas de concreto são medidas em quantidade por peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinação de todos os indicadores de qualidade padronizados da mistura de concreto e concreto devem ser comunicados ao consumidor em documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto nas idades de projeto e demais idades padronizadas especificadas no o contrato de fornecimento de mistura de concreto deve ser comunicado ao consumidor pelo fabricante, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após a realização dos ensaios.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não para cada lote de mistura de concreto, mas para vários lotes produzidos sequencialmente durante um determinado período de tempo, não superior a duas semanas.
Caso o indicador de qualidade padronizado do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto, utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto são determinados por:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece mistura de concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve indicar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meios de entrega.
8.3 Para determinar os modos de endurecimento da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de ganho de resistência do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de ganho de resistência a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores padronizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de entrega.
Além disso (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor informações de acordo com.
8.5 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação de acompanhamento em formato impresso e certificado:
Para cada carga de mistura de concreto - nota de entrega e documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados. Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
A duração máxima do transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de retenção de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para transporte de misturas de concreto devem excluir a possibilidade de precipitação, perda de homogeneidade e perda de argamassa de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante da mistura de concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto, e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre as restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de componentes adicionais (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentando a mobilidade para trazê-la ao valor padronizado) ou se esta operação estiver prevista em regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deverá obrigatoriamente ser realizada pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, sendo que a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, deverão obedecer às normas tecnológicas e ser registrados e documentados. .
10 Procedimentos para controle e avaliação da conformidade
10.1 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto e sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais, bem como com a regulamentação tecnológica ou mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros operacionais do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, aceitos em de acordo com o Apêndice.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas -.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada com base nos resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados estabelecidos, limites de classe ou desvios permitidos dos valores especificados, e comparando este número com o número de aceitação indicado na tabela.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação especificado na tabela.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de atendimento às propriedades das misturas de concreto
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Número de aceitação |
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Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento. 11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas: Para misturas de uma determinada qualidade: 1) protocolos para determinação de indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação, 2) protocolos para determinação de indicadores padronizados de qualidade do concreto na idade de projeto; Para misturas de uma determinada composição: 1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto, 2) “impressões” da composição real da mistura de concreto para cada lote. Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme). Apêndice ATabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina em agregados densos
Tabela A.2 - Duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados Notas 1 O tempo de mistura é indicado para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1. 2 Para misturas dos graus de trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente. 3 Para misturas com graus de trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente. 4 Para misturas de graus de trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, a duração da mistura é aumentada em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente. 5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme tabela. Apêndice B
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conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-2015 “Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01-2009 "Sistema de documentos normativos interestaduais na construção. Disposições básicas »
Informações padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado "NIIZhB" - filial da Empresa Unitária Estadual Federal "Centro Nacional de Pesquisa "Construção"
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação em Construção (Adendo 2 ao Apêndice D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome abreviado do país por |
Código do país |
Nome abreviado do órgão governamental |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de regulação das atividades de planejamento urbano do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarquitetostroy |
4 Por Despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa em 1º de janeiro de 2012.
5 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 “Concreto - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade” ", NEQ)
As informações sobre alterações nesta norma são publicadas no índice de informações anuais “National Standards”, e o texto das alterações e alterações é publicado no índice de informações mensais “National Standards”. Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento desta norma, o aviso correspondente será publicado no índice informativo mensal “Normas Nacionais”. Informações, avisos e textos relevantes também são divulgados no sistema de informação pública - no site oficial da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia na Internet (www.gost.ru)
GOST 7473-2010
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
Concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concreto pesado, de granulação fina e leve com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), vendidas a consumidores para a construção de estruturas monolíticas monolíticas e pré-fabricadas ou usadas em empresas para o fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto fornecida ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concreto especial e concreto com agregados especiais (ver GOST 25192), concreto estrutural à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas de construção.
2 Referências normativas
3.3 mistura de concreto pronto: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações que não sejam consumidores.
Nota - As misturas de concreto pronto podem incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do local, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas ao fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição padronizada: Uma mistura de concreto de uma determinada composição, que é determinada por uma norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: A pessoa ou organização que define os requisitos de mistura de concreto para o fabricante.
3.10 fabricante: Uma pessoa ou organização que produz uma mistura de concreto e é responsável por garantir sua composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Pessoa ou organização que utiliza uma mistura de concreto na fabricação de produtos pré-fabricados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: Pessoa ou organização que tem contrato com consumidor para fornecimento de mistura de concreto, sendo responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
Misturas de concreto pesado (HCT);
Misturas de concreto de granulação fina (FMC);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (W), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em marcas de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 O símbolo para uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada da mistura de concreto de acordo com , classe de resistência do concreto, grau da mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade padronizados, por exemplo, grau de resistência ao gelo, grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto de classe de concreto pesado para resistência à compressão EM 25, notas de trabalhabilidade P1, notas de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto leve em termos de resistência à compressão EM 12,5, grau de trabalhabilidade P2, grau de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao solicitar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deve indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote fornecido (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de concreto pesado em termos de resistência à compressão EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado cônico de 3 cm, grau de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 (R T m ≥ 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, cargas, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Estabilidade das propriedades ao longo do tempo;
Volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas -.
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Tabela 1 – Marcas por spread de cone*
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Tabela 2 - Marcas por calado de cone
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Tabela 3 - Notas por dureza
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Tabela 4 - Graus de vedação **
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5.1.5 A trabalhabilidade de uma mistura de concreto pode ser especificada pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas -. O desvio admissível dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto em relação ao consumidor não deve exceder os valores indicados na tabela.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de trabalhabilidade
|
Valor nominal |
Tolerâncias |
|
|
Propagação do cone, cm |
Todos os significados |
|
|
Calado de cone, cm |
Para 10 |
|
|
Mais do que 10 |
||
|
Mais do que 10 |
||
|
Dureza, s |
Mais do que 10 |
|
|
Mais do que 10 |
||
|
Para 10 |
||
|
Fator de compactação |
Mais de 1,25 |
±0,10 |
|
De 1.11 a 1.25 |
±0,08 |
|
|
Até 1,10 |
±0,05 |
5.1.6 As propriedades de estratificação da mistura de concreto não devem ultrapassar os valores indicados na tabela.
Tabela 6 - Requisitos para estratificação da mistura de concreto
|
Delaminação da mistura de concreto,%, não mais |
|||
|
Separação de água |
Separação de soluções |
||
|
concreto pesado e de granulação fina |
Concreto leve |
||
|
Zh1 - Zh5 |
|||
|
P1 - P2 |
|||
|
P3 - P5 e P1 - P6 |
|||
5.1.7 Ao entregar uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores especificados de densidade média, delaminação, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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O intervalo dentro do qual o valor do indicador fornecido se enquadra |
Desvio permitido do valor especificado do indicador |
|
|
Densidade média, kg/m3 |
Todos os significados |
±20 |
|
Delaminação |
||
|
Por separação de água, % |
Menos de 0,4 |
|
|
0,4 ou mais |
||
|
Por separação de solução, % |
Menos de 4 |
|
|
4 ou mais |
||
|
Porosidade, % |
Todos os significados |
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Temperatura, °C |
Todos os significados |
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Estabilidade das propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
10 minutos |
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De 1 hora e 30 minutos a 3 horas e 00 minutos |
20 minutos |
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Mais de 3 horas e 00 minutos |
30 minutos |
5.1.8 O grau médio de densidade, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados pelo cliente no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações técnicas (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto não devem exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Os agregados densos da mistura de concreto são dosados em peso. Os enchimentos porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matérias-primas utilizando dosadores de pesagem não deve exceder ±2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ±3% para agregados.
O erro de dosagem de agregados porosos não deve exceder ±2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 /h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver) e graus de trabalhabilidade são preparadas em betoneiras forçadas.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina dos graus de trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve das classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e superiores podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o término do carregamento de todos os materiais em uma betoneira de trabalho até o início do descarregamento da mistura acabada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de misturas de concreto ou é definido de acordo com o Apêndice.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento ao utilizar componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto devem ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. O lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada com os mesmos materiais e com a mesma tecnologia. O volume de um lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice) e carga de mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice).
No fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, é permitido fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de misturas de concreto.
Os indicadores tecnológicos especificados da qualidade da mistura de concreto são determinados pelo fabricante 15 minutos após o descarregamento da mistura de concreto de uma betoneira estacionária, e pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto ao local de construção.
6.5 As misturas de concreto são medidas em quantidade por peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinação de todos os indicadores de qualidade padronizados da mistura de concreto e concreto devem ser comunicados ao consumidor em documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto nas idades de projeto e demais idades padronizadas especificadas no o contrato de fornecimento de mistura de concreto deve ser comunicado ao consumidor pelo fabricante, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após a realização dos ensaios.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto são determinados por:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece mistura de concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve indicar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meios de entrega.
8.3 Para determinar os modos de endurecimento da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de ganho de resistência do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de ganho de resistência a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores padronizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de entrega.
Além disso (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor informações de acordo com.
8.5 Ao entregar uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação de acompanhamento em formato impresso e certificado:
Para cada carga de mistura de concreto - nota de entrega e documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados.
Adicionalmente (se especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
A duração máxima do transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de retenção de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para transporte de misturas de concreto devem excluir a possibilidade de precipitação, perda de homogeneidade e perda de argamassa de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante da mistura de concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto, e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre as restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de componentes adicionais (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentando a mobilidade para trazê-la ao valor padronizado) ou se esta operação estiver prevista em regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deverá obrigatoriamente ser realizada pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, sendo que a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, deverão obedecer às normas tecnológicas e ser registrados e documentados. .
10 Procedimentos para controle e avaliação da conformidade
10.1 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto e sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais, bem como com a regulamentação tecnológica ou mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Ao produzir uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
Durante o controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros operacionais do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, aceitos em de acordo com o Apêndice.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas -.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada com base nos resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados estabelecidos, limites de classe ou desvios permitidos dos valores especificados, e comparando este número com o número de aceitação especificado na tabela.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação especificado na tabela.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de atendimento às propriedades das misturas de concreto
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Número de aceitação |
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1 - 2 |
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13 - 19 |
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20 - 29 |
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30 - 39 |
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40 - 49 |
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50 - 64 |
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65 - 79 |
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80 - 94 |
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95 - 100 |
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - cumprimento de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - cumprimento de todos os indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta o cumprimento dos requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para concretagem estruturas e conformidade dos modos de endurecimento do concreto com os padrões normais GOST 10180;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação de indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação de indicadores padronizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto para cada lote.
Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme).
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina em agregados densos
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Duração da mistura, s, não menos |
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em misturadores por gravidade para misturas de concreto com graus de trabalhabilidade |
em misturadores de ação forçada para misturas de todos os tipos em termos de trabalhabilidade na relação água-cimento A/C |
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Zh1 e P1 |
P3...P5 |
Menos de 0,3 |
0,3 - 0,4 |
Mais de 0,4 |
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Menos de 750 |
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750 - 1500 |
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Mais de 1500 |
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Tabela A.2 - Duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
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Capacidade de carga do misturador, l |
Duração da mistura, s, não menos, com densidade média do concreto, kg/m 3 |
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Menos de 1000 |
1000 - 1400 |
1401 - 1600 |
Mais de 1600 |
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Menos de 750 |
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750 - 1500 |
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Mais de 1500 |
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Notas 1 O tempo de mistura é indicado para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1. 2 Para misturas dos graus de trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente. 3 Para misturas com graus de trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente. 4 Para misturas de graus de trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, a duração da mistura é aumentada em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente. 5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme tabela. |
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Apêndice B
(obrigatório)
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE QUALIDADE ESPECIFICADA Fabricante e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço, telefone, fax __________________________________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax __________________________________________ Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min _________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto _________________________________ Volume de mistura de concreto por lote, m 3 __________________________________________ Grau da mistura de concreto de acordo com a trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade da mistura de concreto (conforme contrato de fornecimento) no local de instalação no consumidor _________ Outros indicadores de qualidade padronizados no local de instalação do consumidor _________ Capacidade de armazenamento de trabalhabilidade e outros indicadores padronizados, h-min ___ Maior tamanho agregado, mm _____________________________________________ Marca de conformidade (se a mistura de concreto for certificada) ______________ Classe de resistência de projeto do concreto e resistência necessária do concreto em um lote: |
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Na idade projetada ______ dias; |
EM __________; classe de força |
MPa força necessária |
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Nas idades intermediárias (se necessário) ___ dias; _______% EM; _____ MPa |
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Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto (se necessário) _________________________________________________________________________ Grau de projeto do concreto para densidade média (para concreto leve) ______________ Nome, peso do aditivo (calculado em matéria seca), kg/m3 ________________ A efe , Bq/kg Data de emissão "_______" 20 Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Apêndice B
(obrigatório)
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE UMA COMPOSIÇÃO ESPECIFICADA Fabricante e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax ________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Data e hora do envio, h-min ___________________________________________________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo _________________________________ ___________________________________________________________________________ Volume de mistura de concreto em lote, m 3 _____________________________________________________ Volume de mistura de concreto por carga, m 3 e número do veículo ______________ ___________________________________________________________________________ Armazenabilidade das propriedades da mistura de concreto, h-min ___________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Materiais para produção de mistura de concreto (indicar nomes, marcas e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais): Cimento ________________________________________________________________ Agregado fino _____________________________________________________ Agregado grosso _____________________________________________________ Aditivos ________________________________________________________________ Água ___________________________________________________________________ Outros componentes ______________________________________________________________ Composição da mistura de concreto
Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais e sua importância A efe, Bq/kg ____________________________________________________________ Data de emissão "__" ______________ 20 ___ Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Apêndice D
(obrigatório)
Tabela D.1
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Processo tecnológico |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Frequência mínima |
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Controle de qualidade de componentes de mistura de concreto |
1 Determinação das características do cimento |
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Tipo, marca (classe) de força |
De acordo com o documento de qualidade |
Cada lote |
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Espessura normal |
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Definir hora |
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Uniformidade de mudança de volume |
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2 Determinação das características da areia |
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Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula |
De acordo com o documento de qualidade, de acordo com GOST 8735 ou GOST 9758 |
Cada lote |
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Densidade aparente |
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3 Determinação das características da pedra britada |
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Densidade aparente |
De acordo com o documento de qualidade, GOST 8269.0 ou GOST 9758 |
Cada lote |
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Composição faccional |
Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
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Grau de força |
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Grau de resistência ao gelo |
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Absorção de água |
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4 Caracterização de aditivos e água |
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Características dos aditivos padronizados em especificações técnicas |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
Cada lote |
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Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
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De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
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Características da água (se não for potável) |
Antes de usar e ao alterar a fonte |
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Controle de equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto |
1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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Desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
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Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 |
Cada turno |
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Precisão na dosagem dos componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura de concreto |
Comparação visual usando equipamentos de pesagem e leituras de cronômetro ou impressões automáticas de composição |
Cada lote |
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Controle de qualidade de misturas de concreto |
1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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Trabalhabilidade |
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Densidade média |
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Delaminação |
Ao selecionar a composição de uma mistura de concreto |
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Visualmente |
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Volume de ar incorporado ou gás liberado |
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Bibliografia
(EN 12350-5:2000 Teste de concreto fresco - Parte 5: Teste de mesa de fluxo)
EH 12350-4:2000 Teste de mistura de concreto - Parte 4: Grau de compactabilidade
(EN 12350-4:2000 Ensaios de betão fresco - Parte 5: Grau de compactibilidade)
Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, prazo de validade, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor
