Інжекційний газовий пальник своїми руками. Як виготовити газовий пальник для паяння своїми руками? Чи складно зробити її своїми руками

Багато домашніх майстрів знають, що таке газовий пальник. Завдяки їй можна виконувати зварювання, наплавлення та інші види обробки виробів з металу, нагрівати їх і з'єднувати. Принцип роботи такого приладу у змішуванні пального газу та кисню. В результаті можна отримати стабільне полум'я, що має величезну температуру, яке важко загасити. Такі пальники можуть бути універсальними чи призначеними для певних робіт. Той факт, що полум'я стійке дозволяє застосовувати цей агрегат на повітрі навіть у вітряних умовах. Її можна як купити, так і зробити в домашніх умовах. Якщо ви не з тих, хто шукає легких шляхів, пропонуємо вам розібратися, як правильно зробити газовий пальник для паяння своїми руками.

Матеріали та інструменти для роботи

Щоб зробити звичайний пальник, вам знадобляться такі деталі та інструменти:

• болгарка;
• молоток;
• наждачний папір;
• латунні заготовки для форсунки та розсікача;
• тонка трубка з латуні Ø15 мм;
• бруски із дерева;
• лещата;
• ФУМ-стрічка або ущільнювач із силікону;
• сполучні шланги;
• регулювальний вентиль.

Виготовлення ручки та форсунки

Візьміть латунну трубку і приробіть до неї ручку. Якщо у вас є ручка від старого пальника, можна використовувати її – це буде набагато зручніше. Якщо такої немає, то можна взяти дерев'яний брусок. Щоб рукоятка зручно лежала в руці, її можна обробити. У ньому потрібно просвердлити отвір під латунну трубку. Їхній діаметр повинен збігатися. Після чого трубка засовується в брус і закріплюється за допомогою силікону або епоксидної смоли.

Для зручності виконання робіт латунну трубку потрібно вигнути вище за ручку під кутом 45˚.

Наступний етап – виготовлення форсунки. Це трудомісткий та тривалий процес. До нього потрібно підходити з більшою відповідальністю. Бажаний розмір отвору форсунки становить 0,1 мм. Зрозуміло, що самостійно без спеціального обладнання досягти такого розміру буде дуже важко, тому потрібно просвердлити отвір трохи ширше і підігнати краї до потрібного розміру. Все потрібно робити акуратно, щоб отвір був рівний і не спрямовував полум'я в різні боки. Зробивши отвір, зафіксуйте заготівлю в лещатах. Потім акуратно молотком наносьте удари по майбутній форсунці. Робити це потрібно вертикально, з відтяжкою до центру заготівлі. Поступово деталь потрібно прокручувати, забезпечуючи ідеальний отвір без ухилу.

Виконавши карбування деталі, головку форсунки потрібно зашкурити її наждачного паперу з дрібною зернистістю. На задню частину деталі слід нанести різьблення, щоб з'єднати її з трубкою. Найпростіший метод з'єднання – пайка форсунки до труби. Але слід зазначити, що в такому разі ремонт будь-яких деталей виконати буде дуже складно.

В принципі це все, тепер ви можете підключити до трубки балон із газом, підпалити його та агрегат готовий до роботи. Проте, тепер виникають труднощі, які перешкоджають нормальної роботи і приносять незручності. Виходить, що регулювати газовий потік можна лише відкриваючи та закриваючи кран на газовому балоні. У такому разі досягти необхідної сили полум'я буде дуже важко. Що ж робити?

Роботи щодо покращення регулювання полум'я

Щоб забезпечити нормальну роботу нашого пальника, необхідно обладнати його розсікачем та краном. Придатне місце для монтування крана біля ручки, вище на 2-4 см. Але його можна встановлювати і на трубці, що підводить. Підійде кран від пальника автогена, що відслужив свій термін, або його інший аналог. Він стаціонарно закріплюється на трубці різьбовим з'єднанням. Для ущільнення з'єднання використовуйте ФУМ-стрічку.

Розсікач буде встановлений на трубу із форсункою. Його також потрібно зробити з латуні Ø 15 мм. Найбільш оптимальний варіант – циліндрична деталь з отвором для трубки із форсункою. Якщо такої немає, зробіть таке:

1. Візьміть латунну трубу Ø 35 мм і відріжте шматок 100–150 мм.
2. Відступивши від кінця, маркером намітьте 3-5 точок рівно віддалених один від одного.
3. Просвердліть отвори 8-10 мм свердлом і болгаркою зробіть до них рівні пропили.
4. Тепер можна підігнути все до центру та приварити до трубки пальника.

Щоб правильно закріпити розсікач, потрібно розмістити так, щоб форсунка виступала на 2–3 мм від місця з'єднання. Завдяки такому пристрої можна досягти двох цілей: захистити полум'я від сильного вітру і забезпечити йому потік кисню, який необхідний для більш стійкого і сильного полум'я.

Усі місця зварювання можна згладити за допомогою болгарки. Тоді ваш саморобний пальник буде виглядати солідніше. На цьому все. Тепер залишається лише підвести газ та використовувати пальник за призначенням.

Виготовлення міні-пальника

Якщо вам потрібно працювати з дрібними деталями або платами, то такий великий пальник вам зовсім не підійде. У такому випадку можна виготовити невеликий пальник із підручних засобів, який видаватиме температуру до 1000ºC. Вам знадобляться:

1. Звичайна крапельниця – 2 шт.
2. Голка для накачування м'ячів.
3. Голка для медичного шприца.
4. Паяльник.
5. Напильник.
6. Мідний дріт.
7. Плоскогубці.
8. Шліфувальний камінь.
9. Флюс для паяння.
10. Термопістолет.

Озброївшись усіма інструментами, можна приступати до роботи. Для зручності розділимо процес на такі етапи:

Через товсту трубку проходитиме газ, а через тонку (медичну) стиснене повітря. Змінювати тиск газу та стисненого повітря можна завдяки регуляторам крапельниці. Такий маленький пальник буде корисним для використання в домашніх умовах.

Газовий пальник – корисний інструмент у вмілих руках. Для того, щоб мати її, необов'язково йти в магазин і витрачати гроші на покупку. Все можна зробити самотужки. Головне, підготувати всі матеріали та інструменти, а також дослідити технологію виготовлення пальника. Перед тим як розпочинати роботу, рекомендуємо ознайомитися з пристроєм інструменту та принципом його роботи. Тоді вам буде набагато легше виконати все самостійно.

Відео

Подивіться відео про те, як зробити пальник із підручних матеріалів:

Відео про виготовлення мініатюрного газового пальника:

Всім привіт, сьогодні ми робитимемо газовий пальник Бунзена з підручних засобів! Це буде не просто стаціонарний пальник, а пальник який за потреби можна сміливо тримати в руках і не боятися обпектися. Зробити її не складе великої праці, всі матеріали, що використовуються обов'язково повинні знайтися під рукою, а область її застосування досить широка.

Щоб не тримати пальник постійно в руках, автор вирішив зробити для неї підставку. Для цього потрібно зробити на пальнику дві петлі із дроту. Петлі потрібно робити на око приблизно так, як на фото нижче. Будьте обережні коли будьте їх припаювати, тому що всі з'єднання можуть просто розвалитися від перегріву!

Тепер потрібно виготовити штатив для пальника. Для цього автор узяв шматок товстої фанери і просвердлив тонким свердловиком отвір з краю. У цей отвір він вставив відрізок товстого мідного дроту. Пальник встановлюється на штатив за допомогою припаяних петель, він з нього не падає і досить добре тримається.

Саморобний газовий пальник - це пристрій, який має цілу низку переваг у порівнянні з іншими її аналогами, що працюють на бензині та інших видах палива. Основні переваги газових пальників полягають у наступному: вони прості у застосуванні, не видають шкідливих та неприємних запахів під час використання та не коптять, як, наприклад, бензинові. До того ж дуже компактна, а отже, використовувати її можна практично у будь-яких галузях господарства. У чому її особливості і як її зробити своїми руками?

Влаштування газового пальника

Конструкція даного інструменту передбачає наявність наступних основних деталей:

1. Редуктор.
2. Форсунки.
3. Регулятора подачі палива (у разі газу).
4. Головки.
5. Вузла, куди закріплюється

На чому вона працює?

Що стосується палива, то газовий пальник часто працює на пропані (або суміші "пропан-бутан"). Їм заповнюється окрема ємність (балон), який, як ми вже зазначили вище, кріпиться на спеціальний вузол.

Чи складно зробити її власноруч?

Варто відзначити, що у своїй конструкції даний апарат не має складних елементів і деталей. Тому робиться своїми руками дуже швидко (як показує практика, на роботу йде не більше 30-40 хвилин часу), і розібратися в її конструкції зможе навіть майстер-початківець. У випадку з бензиновими пристроями справи будуть не так позитивно.

Область застосування та елементи конструкції

Використовується вона в основному для нагрівання та просушування матеріалів, для різання металевих виробів, у тому числі труб, та випалу старої фарби. У конструкцію пальника включаються металевий корпус (до нього входить також спеціальна склянка, яка не дає вітру задути полум'я), форсунка (для розпалювання палива), рукоятка, яка кріпиться до корпусу (до речі, її довжина повинна бути не більше 100 сантиметрів), тримач ( встановлюється на рукоятку та виготовляється з дерева або жароміцного пластику), а також газовий шланг. Крім цього, тут присутній редуктор і трубка, що підводить, з вентилем. Останній регулює рівень подачі газу і, відповідно, довжину полум'я також.

Як робиться міні-газовий пальник своїми руками?

Почати можна з найпростішого – з рукоятки. Її можна зробити з дерева, а найкраще взяти готову від якого-небудь паяльника, що перегорів. Підвідну трубку слід виготовити зі сталі. Особливу увагу звертайте на розміри. Оптимальний діаметр трубки має бути приблизно 1 сантиметр. При цьому товщина трохи більше 2-2.5 мм. Цю трубку необхідно вставити в ручку та зафіксувати. Зробити це можна за допомогою звичайного клею.

Корпус

Його ми робимо також із сталі, а саме з латунного прутка шириною в 2 сантиметри. З нього можна виготовити і розсікач. Далі необхідно виконати кілька отворів. Це необхідно для того, щоб забезпечити нормальну подачу кисню. В іншому випадку при найменшому протягу полум'я пальника згасне або газ з форсунки просто не запалиться. Скільки потрібно отворів робити? Їх у загальній кількості 4, кожне з яких має діаметр 1 міліметр. Ці отвори потрібно зробити у стрижні розсікача. Крім цього, просвердліть 2 радикальні дірки по 5 мм безпосередньо в корпусі. Все це сприятиме нормальному горінню палива у пристрої, що позитивно позначиться на швидкості та якості виконуваних робіт.

Як далі робиться саморобний газовий пальник? Далі вам потрібно буде запресувати розсікач у корпус. При цьому внутрішній фланець слід встановлювати з невеликим проміжком (не менше 0.6 міліметра). Ця щілина служитиме для гальмування потоку газу, що підводиться до отвору запальника.

Як зробити форсунку?

Вона виточуватиметься з металевого прутка. Для того, щоб зробити отвір у форсунці, вам потрібно буде застосувати 2-міліметрове свердло і зробити глухий отвір. При цьому відстань до виходу повинна становити не менше півтора міліметра. Для перемички приміряємо свердло діаметром 4 мм. Зроблений отвір зачеканюється молотком, потім підточується торець пристрою наждачним папером. Обробляти його потрібно до того моменту, коли на різьбовий наконечник трубки можна буде навернути форсунку.

Тепер на кінець трубки надівається шланг (він йде від балона), виконаний із спеціального гумово-тканинного матеріалу. Закріплюється він звичайним хомутом за допомогою хрестової або мінусової викрутки. Коли виставить робочий тиск, зробіть подачу газу і внесіть форсунку в полум'я газової конфорки. Робити це потрібно лише після того, як речовина повністю витіснила повітря зі шланга. Верхню частину деталі слід шліфувати. Обробляти її потрібно доти, доки довжина смолоскипа пальника не становитиме близько 50 міліметрів.

Як зібрати всі ці елементи докупи?

Корпус разом із розсікачем слід навернути на зовнішнє різьблення форсунки. При цьому газовий пальник, виготовлений своїми руками з урахуванням усіх рекомендацій, повинен подавати рівне полум'я. Важливо стежити, щоб під час згоряння паливо не видавало кіптяви.

Що робити, якщо пальник димить і подає нерівне полум'я? У такому випадку потрібно поступово повертати корпус на різьбленні форсунки. Робити це необхідно доти, доки газ не даватиме такого характерного диму. Якщо дуже вільне, ущільніть його Все, на даному етапі газовий пальник своїми руками успішно сконструйовано. Тепер можна сміливо користуватися нею у господарстві.

Декілька слів про порядок роботи з інструментом

Щоб газовий пальник, своїми руками зроблений, був безпечним у використанні, перед першим запуском обов'язково перевірте його деталі на герметичність, а саме паяльні з'єднання, місця поєднання роз'ємів та рукавів. Після цього відкрийте вентиль на півоберта і зачекайте, поки пристрій не подасть полум'я. Тут процес розпалювання відбувається автоматично, тому додатково робити не слід. Тепер відрегулюйте рівень і довжину полум'я, що подається (робиться це за допомогою редуктора або того ж вентиля) і приступайте до роботи.

Отже, ми з'ясували, як виготовляється газовий пальник своїми руками, дізналися її конструкцію та правила користування цим пристроєм.

© При використанні матеріалів сайту (цитат, зображень) вказівка ​​джерела є обов'язковою.

Мета цієї статті – розповісти, як робиться газовий пальник своїми руками. Газові пальники в малому підприємництві, індивідуальній технічній творчості та в побуті застосовуються дуже широко для спайкових, слюсарно-ковальських, покрівельних, ювелірних робіт, для запуску на газі опалювальних приладів та отримання для різних потреб полум'я з температурою понад 1500 градусів.

У технологічному аспекті газове полум'я добре тим, що має високу відновну здатність (очищує поверхню металу від забруднень і відновлює його оксид в чистий метал), не виявляючи скільки-небудь помітно іншої хімічної активності.

У теплотехнічному – газ високоенергоємне відносно недороге та чисте паливо; 1 ГДж газового тепла обходиться, як правило, дешевше, ніж від будь-якого іншого енергоносія, а закоксовування газових опалювальних приладів та осадження в них сажі мінімальні або відсутні.

Але разом з тим, повторимо прописну істину: з газом не жартують. Газовий пальник не такий вже й складний, але як домогтися його економічності та безпеки – про це й йтиметься далі розмова. З прикладами правильного технічного виконання та рекомендаціями з виготовлення самостійно.

Вибираємо газ

Своїми руками виготовляється виключно газовий пальник на пропані, бутані або пропан-бутанової суміші,тобто. на газоподібних насичених вуглеводнях, та атмосферному повітрі. При використанні 100% ізобутану (див. далі) можливе досягнення температури полум'я до 2000 градусів.

Ацетилендозволяє отримати температуру полум'я до 3000 градусів, але зважаючи на його небезпеку, дорожнечу карбіду кальцію і необхідність у чистому кисні як окислювач практично вийшов із вживання і в зварювальних роботах. Отримати чистий водень у домашніх умовах можливо; водневе полум'я від пальника із наддувом (див. далі) дає температуру до 2500 градусів. Але сировину для отримання водню дорого і небезпечно (один із компонентів – сильна кислота), але головне – водень не відчутний на запах і смак, додавати до нього меркаптанову аромат немає сенсу, т.к. водень на порядок швидше поширюється, а домішка його до повітря лише в 4% вже дає вибухонебезпечний гримучий газ, причому спалах його може статися просто на світлі.

Метанне використовується в побутових газових пальниках з подібних причин; крім того, він сильно отруйний. Що стосується парів ЛЗР, піролізних газів і біогазу, то при спалюванні в газових пальниках вони дають не дуже чисте полум'я з температурою нижче 1100 градусів. ЛЗР середньої та нижче середньої летючості (від бензину до мазуту) спалюються у спеціальних рідинних пальниках, напр., у пальниках для дизпалива; спирти – у малопотужних полум'яних приладах, а ефіри взагалі не палять – малоенергійні, але дуже небезпечні.

Як домогтися безпеки

Щоб зробити газовий пальник безпечний у роботі і не даремно пажираюче паливо, золотим правилом слід взяти: ніякого масштабування і взагалі змін креслень прототипу!

Тут річ у т. зв. числі Рейнольдса Re, що показує взаємозв'язок між швидкістю потоку, щільністю, в'язкістю поточного середовища та характерним розміром області, в якій вона рухається, напр. діаметром поперечного перерізу труби. По Re можна будувати висновки про наявність турбулентності у потоці та її характері. Якщо, наприклад, труба не кругла і обидва характерні її розміри більше деякого критичного значення, то з'являться вихори 2-го і вищих порядків. Фізично виділених стінок «труби» може і не бути, напр., у морських течіях, але багато їх «фокуси» пояснюються саме переходом Re через критичні значення.

Примітка:про всяк випадок, для довідки – для газів значення числа Рейнольдса, у якому ламінарний потік перетворюється на турбулентний, є Re>2000 (у системі СІ).

Не всі саморобні газові пальники точно розраховуються відповідно до законів газової динаміки. Але, якщо довільно змінити розміри деталей вдалої конструкції, то Re палива або повітря, що підсмоктується, може стрибнути за межі, яких воно дотримувалося в авторському виробі, і пальник стане в кращому випадку коптячим і ненажерливим, а, цілком можливо, і небезпечним.

Діаметр інжектора

Визначальним параметром якості газового пальника є діаметр перерізу її паливного інжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синоніми). Для пальників на пропан-бутан на звичайну температуру (1000-1300 градусів) його можна орієнтовно прийняти таким:

• На теплову потужність до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
• На потужність 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
• На потужність 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
• На потужність 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
• На потужність 1-3 квт - 0,6-0,7 мм.
• На потужність 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
• На потужність 7-10 квт - 0,9-1,1 мм.

У високотемпературних пальниках інжектори роблять вужчими, 0,06-0,15 мм. Відмінним матеріалом для інжектора стане відрізок голки для медичного шприца або крапельниці; з них можна підібрати сопло на будь-який із зазначених діаметрів. Голки для надування м'ячів гірші, вони не жароміцні. Їх використовують більше як повітропроводи в мікрогорілках з наддувом, див. В обойму (капсюль) інжектора його запаюють твердим припоєм або вклеюють жароміцним клеєм (холодним зварюванням).

Потужність

Робити газовий пальник на потужність понад 10 кВт ні в якому разі не слід. Чому? Допустимо, ККД пальника 95%; для аматорської конструкції це дуже добрий показник. Якщо потужність пальника 1 кВт, то саморозігрів пальника піде 50 Вт. Про 50 Вт паяльник можна обпектися, але аварією він не загрожує. А от якщо зробити пальник на 20 кВт, то зайвим буде 1 кВт, це вже залишені без нагляду праска або електроплитка. Небезпека ускладнюється тим, що її прояв, як і числа Рейнольдса, граничний - або просто гаряче, або спалахує, плавиться, вибухає. Тому креслення саморобного пальника більш ніж на 7-8 кВт краще не шукати.

Примітка:промислові газові пальники випускаються на потужність до багатьох МВт, але досягається це точним профільуванням газового ствола, в домашніх умовах нездійсненним; один із прикладів див. далі.

Арматура

Третій фактор, що визначає безпеку пальника – склад її арматури та порядок користування нею. Загалом схема така:

1. Пальник ні в якому разі не можна гасити регулювальним вентилем, подачу палива припиняють вентилем на балоні;
2. Для пальників потужністю до 500-700 Вт і високотемпературних (з вузьким інжектором, що виключає перехід Re газового потоку за критичне значення), що живляться пропаном або ізобутаном від балона до 5 л при зовнішній температурі до 30 градусів, допустимо поєднувати регулювальний і запор штатному на балоні;
3. У пальниках на потужність більш ніж 3 кВт (з широким інжектором), або запитаних від балона більш ніж на 5 л, ймовірність проскоку Re за 2000 дуже велика. Тому в таких пальниках між запірним і регулювальним вентилями обов'язково потрібен і редуктор, що підтримує тиск газопроводу в певних межах.

Яке робити?

Газові пальники малої потужності для побуту та дрібного приватного виробництва за експлуатаційними показниками класифікуються слід. чином:

• Високотемпературні – для точних спайково-зварювальних, ювелірних та склодувних робіт. ККД не важливий, потрібно досягти максимальної для даного палива температури полум'я.
• Технологічні – для слюсарних та ковальських робіт. Температура полум'я дуже бажана не нижче 1200 градусів, і з дотриманням цієї умови пальник доводиться до максимальної економічності.
• Опалювальні та покрівельні – домагаються кращого ККД. Температура полум'я зазвичай до 1100 градусів або нижче.

Щодо способу спалювання палива газовий пальник може бути виконана по одній із слід. схем:

1. Вільно-атмосферний.
2. Атмосферно-ежекційний.
3. З наддувом.

Атмосферні

У вільно-атмосферних пальниках газ згоряє у вільному просторі; надходження повітря забезпечується вільною конвекцією. Такі пальники неекономічні, полум'я руде, коптить, танцює і б'ється. Інтерес представляють, по-перше, тому, що надмірною подачею газу або недостатнього повітря будь-який інший пальник можна перевести у вільно-атмосферний режим. Саме в ньому пальники підпалюють – на мінімумі подачі палива та ще меншому припливі повітря. По-друге, вільний приплив вторинного повітря може бути дуже корисним у т. зв. полутораконтурних пальниках для опалення, т.к. набагато спрощує їх конструкцію не на шкоду безпеці, див. далі.

Ежекційні

У ежекційних пальниках щонайменше 40% необхідного для згоряння палива повітря підсмоктується газовим потоком від інжектора. Ежекційні пальники конструктивно прості і дозволяють отримати полум'я з температурою до 1500 градусів при ККД понад 95%, тому використовуються найбільш широко, проте не можуть бути виконані модульованими див. нижче. За використання повітря ежекційні пальники поділяються на:

• Одноконтурні - все необхідне повітря засмоктується відразу. З належним чином профільованим газовим каналом потужності понад 10 кВт показують ККД понад 99%. Своїми руками не повторювані.
• Двоконтурні – бл. 50% повітря засмоктується інжектором, решта – у камеру згоряння та/або дожигатель. Дозволяють отримати або полум'я 1300-1500 градусів, або КПЛ понад 95% і полум'я до 1200 градусів. Використовуються будь-яким чином із зазначених вище. Конструктивно досить складні, але самотужки повторювані.
• Напівтораконтурні, часто звані також двоконтурними - первинне повітря підсмоктується потоком з інжектора, а вторинний вільно надходить в обмежений об'єм (напр., топку печі), в якому і догоряє паливо. Тільки однорежимні (див. нижче), але конструктивно прості, тому широко використовуються для тимчасового запуску опалювальних печей та котлів на газі.

З наддувом

У пальниках з наддувом все повітря, і первинне, і вторинне, подається в зону згоряння палива примусово. Найпростіша мікрогорілка з наддувом для настільних спайкових, ювелірних та скляних робіт може бути зроблена самостійно (див. далі), але виготовлення опалювального пальника з наддувом потребує солідної виробничої бази. Проте саме пальники з наддувом дозволяють реалізувати всі можливості керування режимом горіння; згідно з умовами використання вони поділяються на:

1. Однорежимні;
2. Дворежимні;
3. Модульовані.

Управління горінням

У однорежимних пальниках режим згоряння палива або визначається раз назавжди конструктивно (напр., у промислових пальниках для печей), або встановлюється вручну, для чого пальник потрібно або погасити, або перервати технологічний цикл з її застосуванням. Дворежимні пальники працюють, як правило, на повній або половинній потужності. Перехід із режиму на режим здійснюється у процесі роботи чи користування. Дворежимними роблять опалювальні (зима – весна/осінь) або покрівельні пальники.

У пальниках, що модулюються, подача палива і повітря плавно і безперервно регулюється автоматикою, що відпрацьовує по комплексу критично важливих вихідних параметрів. Напр., для опалювального пальника – за співвідношенням температур у приміщенні, зовнішньої та теплоносія у зворотному напрямку. Вихідний параметр можливий один (мінімальна витрата газу, найбільша температура полум'я) або їх може бути теж кілька, напр., при температурі полум'я у верхньої межі мінімізується витрата палива, а при падінні оптимізується для даного техпроцесу температура.

Приклади конструкцій

Розбираючись у конструкціях газових пальників, підемо шляхом збільшення потужності, це дозволить краще зрозуміти матеріал. І з самого початку познайомимося з такою важливою обставиною, як наддува.

Міні від балончика

Як влаштований однорежимний міні газовий пальник для настільної роботи з живленням від балончика для заправки запальничок, добре відомо: це 2 голки, вставлені одна в одну, поз. А на рис.

Наддув – від акваріумного компресора. Оскільки без опору розпилювача під водою він дає помітно пульсуючий потік, потрібний ресивер із 5 л баклаги. Газування в таких не випускається, тому пробку ресивера потрібно буде додатково загерметизувати сирою гумою, силіконом або просто пластиліном. Якщо взяти компресор для акваріума на 600 л і більше, а паливом – 100% ізобутан (такі балончики дорожчі за звичайні), можна отримати полум'я понад 1500 градусів.

Камені спотикання при повторенні цієї конструкції, по-перше, регулювання подачі газу. З повітрям проблем немає – його подачу встановлюють штатним регулятором компресора. Але регулювання газу перегинанням шланга дуже грубе, а регулятор від крапельниці швидко виходить з ладу, він же разом із нею одноразовий. По-друге, пару пальника з балончиком – щоб його клапан відкрився, потрібно натиснути на заправний штуцер.

Допоможе вирішити проблеми перше, вузол, показаний на поз. Б; роблять його з тієї ж пари голок. Спочатку потрібно підібрати відрізок трубочки для втулки, що з невеликим зусиллям налазить на штуцер балончика, а потім, також з невеликим зусиллям, заштовхати його в канюлю голки; її, можливо, доведеться трохи розсвердлити. Але втулка не повинна бовтатися ні на штуцері, ні в канюлі окремо.

Потім робимо обойму для балончика з гвинтом (поз. В), вставляємо балончик, надягаємо на штуцер регулятор за поз. Б і загортаємо гвинт до отримання потрібної подачі газу. Регулювання дуже точне, буквально мікроскопічне.

Паяльні пальники

Найпростіше зробити паяльний пальник прим. на 0,5-1 кВт, якщо у вас є будь-який газовий вентиль: кисневий серії ВК, від старого автогену (ацетиленовий стовбур заглушується) і т.п. Один із варіантів конструкції паяльного пальника на основі газового вентиля показаний на рис.

Його особливість – мінімальна кількість точених деталей, та й ті можна підібрати готові, та досить широкі можливості регулювання полум'я переміщенням насадки 11. Матеріал деталей 7-12 – досить жаростійка сталь; у разі підійде відносно недорога Ст45, т.к. температура полум'я через повну відсутність профілювання газового каналу та ежекторних вікон (яких як і немає) не перевищить 800-900 градусів. Також, внаслідок того, що цей пальник одноконтурний, він досить-таки ненажерливий.

Двоконтурні

Двоконтурний газовий пальник для паяння набагато економічніший і дозволяє отримати полум'я до 1200-1300 градусів. Приклади конструкцій такого роду із запиткою від 5 л балона наведено на рис.

Пальник зліва – на потужність бл. 1 кВт, тому складається всього з 3-х деталей, не рахуючи газового ствола і ручки, так що окремого вентиля на регулювання полум'я не потрібно. За бажання можна зробити змінні капсулі інжектора на менші потужності; витрата палива на малих потужностях при цьому помітно впаде. Простота конструкції в даному випадку досягнута завдяки використанню схеми з неповним поділом повітряних контурів: все повітря засмоктується через отвори в корпусі, але частина його захоплюється газовим струменем, що горить, через отвір діаметром 12 мм в дожигатель.

Неповний поділ повітряних контурів не дозволяє вийти на потужність понад 1,2-1,3 кВт: Re в камері згоряння скаче «вище даху», через що починається горіння хлопками аж до вибуху, якщо спробувати налагодити полум'я, піддавши газку. Тому, не маючи досвіду, інжектор у цей пальник краще ставити 0,3-0,4 мм.

Пальник з повним поділом повітряних контурів, креслення якого дано праворуч на рис., Розвиває потужність до декількох кВт. Тому в її арматурі необхідний, окрім запірного на балоні, та регулювальний вентиль. Спільно зі ковзним первинним ежектором він дозволяє в досить широких межах регулювати температуру полум'я, витримуючи мінімальну на даній потужності його витрату. Практично, виставивши вентилем полум'я бажаної сили, переміщають первинний ежектор, поки на піде вузький блакитний струмінь (дуже гарячий) або широкий жовтуватий (не такий гарячий).

Для горна та кузні

Двоконтурний пальник з повним поділом контурів придатний і для ковальських робіт. Напр., як за 10-15 хв спорудити з підручних матеріалів горн для щойно описаної, див.

Відео: газовий горн за 10 хвилин

Слюсарно-ковальський газовий пальник спеціально для горна також може бути побудований за повною двоконтурною схемою, див. ролик.

Відео: газовий пальник для горна своїми руками

І, нарешті, міні газовий пальник може гріти і маленький настільний горн; як їх разом зробити самому, див.

Відео: міні-горн своїми руками в домашніх умовах

Для тонкої роботи

Тут на рис. дано креслення газового пальника з вбудованим регулювальним вентилем для особливо точних та відповідальних робіт. Її особливість - масивна камера згоряння з охолоджуючим ребра. Завдяки цьому, по-перше, зменшуються термічні деформації деталей пальника. По-друге, випадкові стрибки подачі газу та повітря практично не впливають на температуру в камері згоряння. В результаті встановлене полум'я тривалий час тримається дуже стабільно.

Високотемпературна

Нарешті, розглянемо пальник, призначений для отримання полум'я максимально високої температури - на 100% ізобутані без наддуву цей пальник дає полум'я з температурою більше 1500 градусів - листову сталь ріже, плавить в міні-тиглі будь-які ювелірні сплави і розм'якшує будь-яке силі. Непоганий інжектор для цього пальника виходить із голки від інсулінового шприца.

Опалювальні

Якщо ви плануєте раз назавжди перевести свою стару пічку або котел з дров-вугілля на газ, то у вас немає іншого виходу, як придбати пальник, що модулюється, з наддувом, поз. 1 на рис. А якщо ні, то будь-яка економія на саморобці скоро буде з'їдена перевитратою палива.

У випадку, коли для обігріву потрібна потужність більше 12-15 кВт і є людина, готовий і здатний взяти на себе обов'язки опалювача, що регулює подачу газу за зовнішньою температурою, більш дешевим варіантом буде двоконтурний атмосферний пальник для котла, схема пристрою якої дана на поз . 2. Добре в цій якості зарекомендували себе т. зв. саратовські пальники, поз. 3; вони випускаються на широкий діапазон потужностей, які давно і успішно застосовуються в теплотехніці.

Якщо ж вам потрібно протриматися на газі деякий час, напр., до кінця опалювального сезону, і затіяти потім реконструкцію системи опалення, або запустити на газі, напр., дачну або лазневу пічку, то для цього своїми руками може бути виготовлений півтораконтурний газовий пальник печі. Схема її влаштування та роботи дана на поз. 4. Неодмінна умова – топка опалювального приладу має бути з піддувалом: якщо пускати вторинне повітря у зазор між зівом топки та корпусом пальника, витрата палива істотно зросте. Креслення півтораконтурного газового пальника для печі потужністю до 10-12 кВт дано на поз. 5; довгасті отвори для забору первинного повітря повинні бути зовні!

Покрівельні

Газовий пальник для покрівельних робіт з сучасними наплавлюваними матеріалами (покрівельна лампа) обов'язково виконується дворежимною: на половинній потужності прогрівають поверхню, що підстилає, а на повній наплавляють покриття після розгортання рулону. Зволікання тут неприпустимо, тому витрачати час на переналагодження пальника (що можливо тільки після його остигання) не можна.

Влаштування покрівельного газового пальника промислового виробництва показано зліва на рис. Вона двоконтурна за схемою із неповним поділом контурів. У разі таке рішення припустимо, т.к. пальник працює на повній потужності прибл. 20% часу технологічного циклу та експлуатується підготовленим персоналом поза приміщенням.

Найскладніший вузол покрівельної лампи, навряд чи повторний у домашніх умовах – клапан перемикання потужності. Однак без нього можна обійтися ціною невеликого збільшення витрат палива. Якщо ви – майстер-універсал та покрівельними роботами займаєтесь епізодично, то зниження рентабельності через це не буде помітним.

Технічно це рішення можна реалізувати в пальнику з пов'язаними парами повітряних контурів, див. праворуч на рис. Перехід із режиму на режим здійснюється або установкою/зняттям корпусу внутрішніх контурів, або просто переміщенням лампи по висоті, т.к. режим роботи такого пальника залежить від протитиску на вихлопі. Для прогріву поверхні, що підстилає, лампу відносять від неї подалі, тоді з сопла піде потужний широкий потік не надмірно гарячих газів. А для наплавлення лампу підводять ближче: по покрівельному матеріалу розтечеться широкий «млинець» полум'я.

На закінчення

У цій статті розглянуто лише окремі приклади газових пальників. Загальна кількість їх конструкцій лише на «домашній» діапазон потужностей до 15-20 кВт обчислюється сотнями, а то й тисячами. Але сподіватимемося, що і вам знадобиться якась із описаних тут.

Закритий ковальський горн на газі своїми руками – технічне рішення, що найчастіше зустрічається, для невеликої кузні в домашньому господарстві. Наявність магістрального газопроводу – не рідкість у сучасних будинках, а простота регулювання параметрів пропанової суміші у поєднанні з високою теплотворністю газу визначають відповідну ефективність нагрівання металу під кування.

Ключовим елементом газового горна є правильний вибір (а іноді і виготовлення) паливного пристрою - пальники.

Види пальників, що застосовуються для спалювання газу

З вибором оптимального виконання пальника горна пов'язані питання величини чаду металу під час нагрівання під кування, інтенсивність поверхневого окалиноутворення, а також сумарне споживання газу. Для горнів закритого типу потрібні пальники короткого полум'я, які забезпечують швидке та інтенсивне перемішування горючої суміші. Саме тоді ККД буде максимальним, а видалення продуктів згоряння з робочої камери горна – рівномірним та ефективним.

Таким чином, газовий пальник повинен забезпечувати:

1. Найбільший кут нахилу готової газоповітряної суміші при вході до робочого простору горна.
2. Високу швидкість виходу струменя при малій її висоті та великій ширині.
3. Безпека підпалу газу.
4. Стійкість процесу горіння.
5. Нечутливість до підвищеної вологості всередині горна.
6. Безпека при так званому зворотному ударі, коли раптова зміна напрямку тяги може погасити факел, що практично відразу ж призведе до вибуху в горні горючої суміші.

Креслення газових пальників

На деяких сайтах зустрічаються рекомендації щодо виготовлення корпусу пальника способом вальцювання трубчастої заготовки. Але при великих тисках струменя пластичне зміцнення матеріалу може призвести до виникнення зон внутрішньої напруги, які при пуску пальника часто стають причиною тріщиноутворення металу корпусу.

Варіант із встановленням пальника від б/в газової плити значно простіше. Попередньо потрібно визначити витрати палива, необхідні швидкого нагрівання металу під кування. Підбираючи готову конструкцію, встановлюють потужність основного агрегату (котла, плити тощо), для якого пристрій застосовувався. Добуток цього значення на ККД (для газу це – 0,89…0,93) дає потрібне значення потужності W.
Трохи складніше встановити витрату газу Т. Алгоритм розрахунку наступний:

• З'ясовується теплотворна здатність палива Q (для пропану можна прийняти 3600 кДж/м3);
• Використовуючи формулу Т = 3,6W/Q, визначається витрата.
• За результатами розрахунку підбирається вся необхідна запірно-регулююча арматура: клапани, трійники тощо.

Установку пальника в горн для кування своїми руками виробляють наступним чином. Спочатку в підготовлений отвір футеровки вставляють конфузор, до нього через листову прокладку з жароміцної сталі приєднують гирло пальника. До нього прикріплюють сам виріб, і загвинчують трубки для подачі повітря та газу. Перевіряють ефективність дії регуляторів, після чого пробний пуск газу від балона або стаціонарної мережі. Всі роботи необхідно проводити при приміщенні, що добре провітрюється. За найменшого запаху газу настановні роботи припиняють, і з'ясовують джерело можливих витоків.