Принципи виготовлення пальника

Зміст

Твердопаливні опалювальні пристрої передусім розраховані на спалювання дров чи вугілля. Використання сипких матеріалів (тирса, пелет, лушпиння та інших рослинних відходів) у класичних грубках неефективно – вони швидко прогорають і основна частина теплової енергії йде з димом у трубу. Виготовлений пальник своїми руками дає можливість спалювати дрібнофракційне тверде паливо в оптимальних умовах, отримуючи максимум теплової енергії. При цьому процес подачі палива в топку та регулювання роботи пальника можна автоматизувати.

Саморобний пелетний пальник

Будова виробу

Розглянемо, з яких основних частин складається саморобний пелетний пальник. Її завдання – забезпечити рівномірне спалювання палива та стабільність полум'я, завдяки якому відбувається нагрівання водяної сорочки котельного агрегату. Особлива увага приділяється можливості регулювання інтенсивності горіння.

Пеллетний пальник складається з наступних елементів:

• камера згоряння (у вигляді труби круглого або прямокутного перерізу);
• завантажувальний бункер для палива;
• шнековий конвеєр для подачі сипучого палива;
• вентилятор для нагнітання повітря на камеру згоряння.

Від об'єму бункера завантаження залежить, наскільки часто доведеться обслуговувати котел, що працює в автоматичному режимі. Робота вентилятора-нагнітачів регулюється електронним блоком управління – інтенсивність подачі повітря впливає на швидкість згоряння палива.

Для роботи електронного блоку, вентилятора та шнекового конвеєра потрібна електрика, тому цей пальниковий пристрій є енергозалежним.

Принцип роботи

Пелетна піч обладнується пальником, який працює за таким принципом:

1. Перша порція палива, що надійшла камеру згоряння, підпалюється при мінімальній подачі повітря.
2. У процесі горіння першої порції палива подача повітря збільшується, полум'я посилюється та прогріває камеру згоряння.
3. Починається подача палива невеликими порціями, стабілізується наддув повітря, смолоскип полум'я стає рівним.
4. Робота пальника у стабільному режимі дозволяє економно витрачати паливо та ефективно нагрівати водяну сорочку котельного агрегату.

Особливості конструкції

Камера згоряння з круглої або квадратної труби всередині має піддон для палива, що горить, а зверху - патрубок зі шнековим конвеєром для дозованої подачі тирси, гранул або іншого дрібнофракційного енергоносія. Камера кріпиться до фланцевої плити, яка прилягає зовні до передньої поверхні котельного агрегату.

Природний приплив повітря не дає можливості спалювати паливо у відповідному режимі, тому встановлюється вентилятор, що перетворює камеру згоряння на аеродинамічну трубу.

Сухе сипуче паливо за оптимальної подачі повітря згоряє практично без залишку. Невелика кількість попелу потік повітря, що нагнітається, відносить у зольник – тобто, камера згоряння в процесі роботи самоочищується. Видаляти попіл із зольника потрібно раз на 7-10 днів – періодичність залежить від інтенсивності накопичення незгорілих залишків. При підвищеній вологості палива очищати зольник доводиться частіше.

Організація подачі сипкого палива в саморобний пелетний пальник здійснюється двома способами:

• У приміщенні встановлюється бункер великих розмірів, в який завантажується паливо на 7-10 днів безперервної роботи котла (саме з такою періодичністю потрібно очищати зольник пальника). Для подачі палива в патрубок пальника потрібно змонтувати конвеєр шнека, довжина якого залежить від відстані між бункером і котлом.
• Бункер монтують безпосередньо на пелетний пальник, щоб сипуче паливо потрапляло в шнек пальника під своєю вагою. Гравітаційний пальник простіше і дешевше у виготовленні, але обслуговувати його доведеться частіше - зазвичай використовується бункер, об'єму якого вистачає на 1-3 дні роботи котла.

Позитивні особливості

Пальник на тирсі своїми руками - пристрій, який допомагає розширити функціональні можливості звичайного твердопаливного котла. Її встановлення дозволяє економити дрова та вугілля, якщо доступні недорогі або безкоштовні відходи деревообробного виробництва або рослинництва. Такий підхід значно скоротить загальні витрати на опалення приватного будинку, дачі чи гаражу.

Пелетні пальникові пристрої мають ряд переваг, до яких входить:

• економне витрачання палива;
• мінімальна кількість золи та шкідливих викидів в атмосферу за рахунок оптимізації режиму горіння – паливо та горючі гази згоряють практично повністю;
• невелика потреба в обслуговуванні – паливо закладається не частіше ніж один раз на добу, зольник очищується не частіше ніж один раз на тиждень, робота агрегату автоматизується.

Технологія робіт

Знаючи пристрій пелетного пальника, його можна виготовити своїми руками. Існують різні види саморобних пальникових пристроїв – їх рекомендується вивчити та підібрати оптимальний варіант конструкції.

Підготовчі роботи

На попередньому етапі готуються докладні креслення пристрою із зазначенням розмірів всіх елементів, а також підбираються необхідні матеріали.

Для виготовлення пальника потрібно:

• труба (квадратна або кругла), виготовлена ​​з жароміцної сталі, з товщиною стінок від 5 мм – інакше камера згоряння швидко прогорить або деформується під впливом високих температур;
• листова жароміцна сталь для виготовлення піддону в пальник із круглої труби;
• листовий метал для виготовлення зовнішнього кожуха пристрою;
• листова сталь для виготовлення фланцевої пластини (товщина металу – від 3 мм);
• сталева труба, шнек, редуктор, підшипники, електродвигун, що працює на низьких оборотах – для конвеєра, що подає паливо до камери згоряння;
• електричний вентилятор;
• гнучкий шланг для подачі палива з великого бункера, віддаленого від пальника (з'єднує шнековий транспортер та патрубок камери згоряння);
• інструменти для роботи з металу та монтажу кріпильних елементів.

Особливості монтажу та налаштування

Складання конструкції виконується згідно з кресленнями. Труба пальника закріплюється у фланцевій пластині, яка кріпиться до кожуха казана. Відкрита частина пальникової камери, з якої виривається факел вогню, розташовується всередині камери топки котла і нагріває водяну сорочку.

Усередині труби пальника, під патрубком, встановлюється шнек, який падає порціями паливо в зону згоряння. Швидкість його роботи потрібно відрегулювати відповідно до інтенсивності подачі повітря. Саме від точності налаштування залежить стабільність роботи пристрою та ефективність використання палива.

Установка ручного регулятора дає можливість коригувати кількість обертів двигуна шнека та вентилятора, що нагнітає. Це найбільш просте та дешеве рішення, але за роботою котла доведеться постійно наглядати та змінювати режим роботи електричних пристроїв залежно від погодних умов та рівня нагрівання теплоносія.

Засоби автоматизації

Для автоматизації потрібен спеціальний блок керування – автоматика твердопаливного котла не має відповідних можливостей. До контролера приєднуються двигуни шнека і вентилятора, що нагнітає, а також температурні датчики. Отримуючи сигнал від датчиків, контролер керуватиме роботою двигунів, регулюючи подачу палива та тягу.

Саморобка також може бути оснащена пристроєм для автоматичного розпалювання та контролю полум'я з фотодатчиком, які також керуються контролером. Датчик заповнення у патрубку з паливом дозволить контролювати подачу сипучого енергоносія.

Використання засобів автоматизації помітно подорожчає агрегат, але робить його максимально зручним в експлуатації.

Висновок

Пеллетний пальник своїми руками – один з доступних варіантів оптимізації автономної системи опалення, якщо джерелом тепла використовується твердопаливний котел. Вона дозволяє опалювати свій будинок практично всіма видами твердого палива.