O que são aços para fabricação de cordas. Noções básicas de prática marítima

Cabos vegetais utilizados em embarcações marítimas, de acordo com o material de que são feitos, bem como por projeto e classificação. aprovados pelos Padrões Estaduais de Toda a União (GOST), estão indicados nas páginas anteriores do site.
Recentemente, as embarcações marítimas têm utilizado cabos de nylon e nylon, feito de fibras sintéticas. Cabos de náilon são caracterizados por alta resistência à tração, baixa absorção de água, alto alongamento em tensão, boa elasticidade e resistência química. O cabo kapron suporta temperaturas de até +220°C.
O nylon tem propriedades valiosas de maior resistência técnica (por exemplo, a resistência à tração do nylon seco atinge 6.300 kg/cm2). O nylon é elástico, resistente à umidade e à abrasão, adequado para equipamentos de pesca duráveis.
A desvantagem dos cabos de náilon é o derretimento dos fios (fibras) devido ao atrito na superfície do tambor do guincho, molinete ou cabeços.

informações gerais

Na maioria das vezes, um cabo de três fios é usado em navios. Um cabo de quatro fios é 20-25% mais fraco que um cabo de três fios da mesma espessura.
Cabos de cabos são usados ​​como rebocadores e amarrações, embora sua resistência seja 25% menor que a resistência dos cabos de cabos. Suas qualidades positivas incluem a melhor secagem do cabo úmido.
Cabos com espessura de 100 a 150 mm são chamados de pérolas, cabos de 150 a 350 mm e cordas acima de 350 mm.
Cabo de cânhamo é feito branco (sem resina) e alcatroado.
O cabo inclinado tem um peso cerca de 12% a mais que o cabo branco, sua resistência é 25% menor que a resistência do cabo branco. A corda de resina dura mais do que a corda branca devido à melhor proteção contra intempéries.
A cor escura fosca do cabo significa que ele está velho e de pouca utilidade. Este cabo tem um odor desagradável.
O cabo manila é mais flexível e mais leve que o cabo de cânhamo.
O cabo manila fica um pouco molhado, flutua na superfície da água, o que é valioso quando utilizado como rebocadores, cabos de amarração e cabos de resgate.
A corda de coco é elástica, tem uma resistência cerca de quatro vezes menor e pesa metade da corda de cânhamo da mesma espessura.
O cabo Sisal flutua na superfície da água, mas é inferior em resistência ao cabo Manila.
Lyktros - um cabo macio de descida suave, com o qual as bordas das velas são embainhadas.
Frequentemente usado para reboque cabo de vestir combinado, como o "Hércules", em que seus fios individuais consistem em fios de aço galvanizado revestidos com fios de cânhamo de sisal. Os fios são torcidos em torno de um núcleo macio. A corda "Hércules" é feita de quatro e seis fios.
Todos os cabos vegetais devem ser torcidos uniformemente em todo o comprimento e não apresentar defeitos nos fios (dobras, nós, etc.).
O novo cabo é puxado sem perder sua resistência, até cerca de 8-9%
seu tamanho original.
Molde enfraquece o cabo em cerca de 10-15%. Quanto mais íngreme o cabo for abaixado, mais fraco ele será. Uma corda molhada é mais fraca que uma seca.

Linhas de cânhamo marinho

Um cabo vegetal com circunferência inferior a 25 mm é denominado linha. Uma linha com dois fios (branco e pontudo) é chamada shkimushgar. Uma linha feita de três fios (branco e pontudo) é chamada de yuzen. As linhas para fins especiais incluem: l aglin, lotlin, diplotlin, adriças de sinalização etc. Lotlin branco em 18 fios, três fios. Diplotlin desce trabalho de cabo e possui 27 fios com três fios. Todas as outras linhas de cabo funcionam.
As saliências para atrasos mecânicos e adriças de sinalização são tecidas e feitas de cânhamo da melhor qualidade.

Medição de cabos de plantas

A espessura dos cabos vegetais é medida em torno da circunferência. Normalmente, 10 medições são feitas em diferentes pontos do cabo. A média aritmética destas medições determinará a circunferência do cabo.

Cuidando dos cabos da planta

Os cabos devem ser armazenados em áreas secas e ventiladas. Os cabos vegetais têm medo de fogo, calor, fumaça, bem como de todos os tipos de óleos e ácidos. Um cabo úmido deve ser seco, pois um cabo insuficientemente seco colocado em uma baía cederá e perderá prematuramente sua resistência. Os cabos contaminados com lodo durante o uso devem ser bem lavados antes de secar.
Recomenda-se que as cordas vegetais molhadas em água salgada sejam lavadas com água doce antes de secar, para melhor secagem devem ser guardadas em banquetes de madeira.

Cálculo de cabos vegetais

Vida útil aproximada (em operação) de um cabo vegetal:
a) obra de cabos - 3 anos;
b) pérolas - 2 anos;
c) outros cabos – 1 ano.

O cabo necessário para o trabalho pode ser selecionado calculando sua resistência à ruptura usando a fórmula
R=P r (π d 2/4) (1)
onde
d = Ö(4R / Pr * π) ,
onde R é a força explosiva, kg;
d - diâmetro do cabo, cm;
P R- resistência à tração de projeto permitida do cabo em tensão (geralmente P R não aceite mais de 100 kg/m². cm com diâmetro de bloco de cabo 10d e não superior a 80 kg/sq. cm para diâmetros menores). Normalmente, no cálculo dos cabos, são desprezadas a carga do próprio peso dos cabos, a força de aceleração das massas no período inicial de levantamento da carga e a tensão adicional ao dobrar as polias dos tambores.

Para levantamento de peso, a seleção do cabo necessário pode ser feita de acordo com a fórmula aproximada
Р = nR, (2)
onde P é a resistência de trabalho do cabo;
n - fator de segurança (margem de segurança);
R - resistência à ruptura do cabo.

Exemplo 1. Pegue um cabo de cânhamo para levantar uma carga de 1.500 kg. O peso Q está suspenso por um bloco livre em dois cabos.
Solução. O cálculo é feito conforme a fórmula (2), assumindo uma margem de segurança de 6 vezes. A força de tração à qual a corda está submetida é igual a
R=Q/2=1500/2=750kg.
Tomando uma margem de segurança de 6 vezes, obtemos a resistência de trabalho do cabo
P=750kg* 6 = 4.500kg.

Para verificar esse cálculo, na tabela GOST 483-41, selecionamos um cabo branco de cânhamo, procurando um número próximo a 4.500 kg na coluna “resistência à ruptura do cabo”. Para um cabo de alta resistência, essa resistência à ruptura é de 4.477 kg e corresponde a um cabo para o qual d = 31,8 cm. Em seguida, denotando a resistência à tração de projeto permitida do cabo em kg/sq. veja, via P R, pela fórmula (1)
P r=R/( π d 2/4) = 750 / ( π * 3,18 2 / 4)
obtemos a resistência à tração calculada igual a 93 kg/sq. veja que isso é perfeitamente aceitável.

A resistência explosiva e admissível dos cabos da planta pode ser calculada aproximadamente pela fórmula
R = k C 2 , (3)
onde R é a força explosiva, kg;
k - fator de resistência (Tabela 2);
C - circunferência do cabo, mm.

mesa 2

Fator de resistência para cabos vegetais

Tabela 3

Determinando o peso de um cabo vegetal

Tabela 4

Lapela de cordas (cordas), cabos

(GOST 483-55)

Tabela 5

Cabos (cordas) de sisal e manila, acionamento de três fios, trabalho de cabos

Tabela 6

Cabos (cordas) manila cabos comuns de três fios

(GOST 1088),

Tabela 7

Cabos (cordas) sisal cabos comuns de três fios

Tabela 8

Eles são o principal elemento de energia do aparelhamento de cabos. Apesar da aparente simplicidade, é um objeto de engenharia complexo.

A classificação dos cabos (GOST 3066-80; GOST 3067-80) é baseada em mais de dez características. Listamos as classificações mais comumente usadas.

1. Por design, os seguintes tipos de cabos são diferenciados:

Postura única (espiral) - constituída por uma, duas, três ou mais camadas concêntricas de fio, torcidas em espiral;

Dupla torção - constituída por fios torcidos em uma ou mais camadas concêntricas;

Torção tripla - consiste em cordas (cordões) de torção dupla torcidas em uma camada concêntrica.

2. Por tipo de colocação de fios:

Com toque pontual dos fios entre as camadas - TC;

Com toque linear dos fios entre as camadas - LK;

Com toque linear dos fios entre as camadas com mesmo diâmetro dos fios nas camadas do fio - LK-O;

Com contato linear dos fios entre as camadas em diferentes diâmetros dos fios na camada externa do fio - LK-R;

Com toque linear dos fios entre as camadas e os fios de enchimento - LK-Z;

Com toque linear dos fios entre as camadas e possuindo camadas nos fios com fios de diâmetros diferentes e camadas com fios do mesmo diâmetro - LK-RO;

Com toque ponto-linear combinado dos fios - TLC.

3. De acordo com o formato da seção transversal dos fios:

Fiação redonda;

Estilo

4. De acordo com o grau de torção:

Torção (com o mesmo sentido de torção dos fios em cabos, cordões ou cordões de torção simples);

Baixa rotação (multicamadas, multifilamentos e torção simples com direção oposta à disposição dos elementos em camadas) - MK.

5. Por material principal:

Com núcleo orgânico feito de materiais naturais ou sintéticos - OS;

Com núcleo metálico - MS.

6. De acordo com o método de assentamento:

Sem torção - H;

Descontraindo.

7. De acordo com o grau de equilíbrio:

Endireitado - R;

Não endireitou.

8. Na direção da torção da corda:

• Esquerda - eu.

9. De acordo com a combinação das direções de torção dos cabos e seus elementos em cabos de torção dupla e tripla:

Postura cruzada (a direção da torção do cabo e a direção da torção dos cordões e cordões são opostas);

Torção unilateral (a direção de torção do cabo e a direção de torção do fio nos cordões são iguais) - O.

10. Por propriedades mecânicas:

Marca - VK, V, I.

11. De acordo com o tipo de revestimento da superfície dos fios do cabo:

De arame não revestido;

De arame galvanizado: dependendo da densidade superficial do zinco - C, Zh, OZH.

12. Mediante agendamento:

Cargueiros - GL (notas VK, V);

Frete - G.

13. De acordo com a precisão de fabricação:

normal;

Elevado - T.

A designação completa do cabo de aço de acordo com GOST é a seguinte.

Na prática, é permitida uma simplificação significativa das designações dos cabos:
N1 x N2 + ABC, onde
N1 - número de fios da corda,
N2 - número de fios em um fio,
ABC - tipo de núcleo.

Existem diferentes tipos de núcleos:

• FC – orgânico;
• IWS - metal.

Cabos com isolamento de polímero (cloreto de polivinila) são muito procurados, o que evita efetivamente a corrosão dos cabos. O isolamento pode ser transparente, vermelho, azul ou outras cores.

Na prática, torna-se necessário determinar o “diâmetro nominal” do cabo. Para medir o diâmetro real, é necessário um paquímetro, cujas mandíbulas são maiores que ¾ do diâmetro do cabo. As medições são feitas em duas seções transversais, cuja distância entre elas não é inferior a 1 m. Em cada seção, o diâmetro é medido duas vezes de acordo com a distância máxima entre os pontos extremos.

Para um cabo novo, a média aritmética destas quatro medições deve estar dentro das tolerâncias especificadas para o diâmetro nominal.

Muitas vezes, o principal elemento de potência da funda é o cabo - um dispositivo no qual o próprio cabo termina de uma forma ou de outra e está equipado com vários elementos de conexão.

Na extremidade da eslinga do cabo, na maioria dos casos, é instalado um dedal - um mandril de metal redondo ou triangular em forma de lágrima com uma ranhura na parte externa. O dedal é embutido em um laço de cabo (fogo) para protegê-lo contra abrasão e quebra. Isso torna o loop mais suave.

Loop usando um dedal

Para que o laço ao redor do dedal seja fixado, são utilizadas braçadeiras de cabo.

Na foto acima, o dedal é selado da forma mais confiável: utilizando a tecnologia Talurit. A braçadeira é uma luva, geralmente de alumínio, de fabricação muito precisa. As pontas do cabo são enroscadas nele e, por meio de uma matriz especial de precisão, são cravadas em uma prensa com força de até 200 toneladas.

A desvantagem desta tecnologia é a necessidade de equipamentos complexos e, consequentemente, a sua baixa mobilidade.

As braçadeiras de cabo mais simples e acessíveis consistem em um suporte em U com uma sapata de travamento e duas porcas. Pode haver duas versões:

Para garantir a confiabilidade das braçadeiras, o grau de aperto (a distância entre as superfícies internas do bloco e a garganta do suporte) deve ser de 0,72 - 0,75 do diâmetro duplo do cabo descarregado com núcleo orgânico e 0,85 - 0,87 da corda com núcleo de metal.

Os grampos planos simples e duplos são projetados para cabos finos com diâmetro de até 8 mm.

Para os grampos considerados, existem regras de instalação. A braçadeira deve ser instalada em uma corda de aço (cabo) conforme mostrado na Fig. 1-3. A barra de fixação deve estar sempre localizada no lado de suporte do cabo. O parafuso em U da braçadeira é colocado na ponta da corda, também chamada de beco cego (sem saída). Dobre a corda o suficiente para acomodar o número mínimo de grampos necessários de acordo com as instruções abaixo. A primeira braçadeira deve ser colocada a uma largura da alma da extremidade dobrada ou cega da corda, como mostrado na Fig. 1. Aperte as porcas com o torque especificado.

A segunda braçadeira deve ser colocada diretamente oposta ao dedal, mas ainda em uma posição que o aperto adequado da braçadeira não danifique os fios externos do cabo (Fig. 2). Aperte bem as porcas, mas ainda não com o torque de aperto especificado.

Os grampos subsequentes são colocados no cabo entre o primeiro e o segundo grampos de forma que fiquem separados por pelo menos 1 largura de grampo e no máximo 3 larguras de grampo, conforme mostrado na Figura 3 e Tabela 1.

Grampos de corda em geral de acordo com EN 13411-5

E finalmente, outra braçadeira de cabo - uma cunha. Consiste em duas partes: um clipe e uma cunha. O diagrama de instalação é mostrado na Fig. 4.

Corda marítima é um termo muito geral para todos os tipos de "produtos de corda" usados ​​no transporte marítimo. Suas qualidades comuns são maior carga de ruptura, maior resistência ao desgaste, baixa higroscopicidade e resistência às influências ambientais. Dependendo da espessura, do método de fabricação (torcido, trançado, com ou sem alma), bem como da finalidade, os cabos dos navios são chamados de cabos, corrimãos, cordas, “pontas” (isso já é jargão marítimo). Na época da frota à vela, as cordas eram amplamente utilizadas no cordame, sem elas geralmente era impossível criar um equipamento à vela. Hoje, os iates à vela também exigem equipamento. No entanto, em navios modernos, os cabos são amplamente utilizados, por exemplo, cabos de amarração e reboque.

Na época dos veleiros, a corda marítima era feita de materiais naturais, sesal, manila e cânhamo. As cordas de Manila eram especialmente valorizadas. São mais fortes que o cânhamo (feito de cânhamo), não apodrecem, são mais flexíveis e elásticos. As cordas de cânhamo são mais propensas a apodrecer e absorvem bem a água. Mas na maioria dos casos, as cordas vegetais eram alcatroadas (então eram chamadas de alcatrão, sem alcatrão - brancas). Isso foi feito para proteger as fibras dos efeitos da água salgada do mar, mas com o alcatrão elas se tornaram menos duráveis ​​​​e muito mais pesadas. Portanto, guinchos e outros mecanismos de elevação foram utilizados para puxar a corda.

Já a corda é marítima, é principalmente um produto da indústria química, é feita de fibras sintéticas.

Os principais tipos de fibras poliméricas para fabricação de cordas são a poliamida (kapron, perlon, nylon, silon) e o polipropileno (tiptolen, bustron, ulstron). As cordas sintéticas têm muitas vantagens sobre as cordas vegetais. São mais fortes, mais elásticos, mais leves, resistentes à umidade, não apodrecem e não perdem suas qualidades sob a influência da água do mar. Também são resistentes a diversos solventes (gasolina, álcool, acetona, terebintina). As fibras de poliamida podem ser completamente destruídas, exceto com ácido sulfúrico concentrado. Além disso, o que é importante, eles mantêm suas propriedades em uma faixa de temperatura bastante ampla. Aproximadamente de -40 a + 60. Mas os navios têm que navegar em uma variedade de condições climáticas, tanto nos mares tropicais quanto no gelo do norte.

Quando um navio se aproxima do cais, ele precisa ser protegido de alguma forma. A corda com a qual uma embarcação marítima é amarrada é chamada de corda de amarração. E os marinheiros chamam atracação ao cais. Durante a amarração, o cabo de amarração é fixado ao redor do cabeço. A expressão frequentemente encontrada em romances sobre o mar: “desistir dos cabos de amarração” significa que o cabo de amarração é retirado do cabeço.

Naturalmente, para segurar uma embarcação pesada, a corda deve ser muito forte. Cabos de amarração e âncora semelhantes. Estas são as cordas mais poderosas do navio. Na época dos navios à vela, as cordas eram amplamente utilizadas nos assuntos marítimos, agora a sua utilização é significativamente limitada, os grandes navios também utilizam outros dispositivos de reboque e amarração. Mas para barcos pequenos, o uso de cordas ainda é muito importante hoje. Qual deve ser a corda amarrada a uma embarcação marítima ou a corda de amarração para pequenos barcos? O comprimento dessa corda é geralmente de 20 a 30 metros e a espessura depende do deslocamento da embarcação. Se traduzirmos este termo em conceitos de terra, então a partir do peso da embarcação.

As cordas de amarração são feitas de fibras naturais ou sintéticas. As cordas sintéticas são, por definição, mais fortes. Assim, para um navio com deslocamento de 200-300 kg, basta uma corda sintética com diâmetro de 4-5 mm. Se a corda for feita de fibras vegetais, sua espessura deverá ser 2 a 3 vezes maior.

Naturalmente, com o aumento do deslocamento, a espessura do cabo de amarração também aumenta. Além da resistência do cabo marinho, incluindo o cabo de amarração, ele também deve ter algumas outras qualidades. Por exemplo, não deve mergulhar e alterar as suas propriedades na água salgada do mar. Anteriormente, quando as cordas eram feitas exclusivamente de fibra vegetal (por exemplo, cordas de manila, sesal, cânhamo), elas eram resinadas de qualidade. Isso reduziu um pouco suas propriedades de resistência, mas os protegeu dos efeitos da água. Hoje em dia existem outras formas de proteger as cordas, além disso, as cordas feitas de fibras sintéticas não têm medo de água. No entanto, independentemente do material de que sejam feitas as cordas, elas requerem manutenção. Depois que o cabo de amarração for retirado da água, ele deve estar bem seco. E se a corda estiver muito suja, ela deve ser pré-lavada. Cordas feitas de fibras sintéticas também precisam de secagem de alta qualidade.

Vamos voltar para tipos de cordas e cordas e fale sobre suas características, propriedades e características distintivas.

1. Cordas de cânhamo e linho. Muitas vezes encontrados na vida cotidiana e são baratos. Esse preço das cordas de cânhamo e linho se deve ao fato de a fibra de cânhamo ser produzida a partir de talos de cânhamo. Apresentam as seguintes vantagens: - possuem elevado coeficiente de atrito; - resistente à radiação térmica e solar; - possuem baixa eletrificação; - ambientalmente amigável. Apresentam as seguintes desvantagens: - possuem alta higroscopicidade; - propenso a apodrecer; - Tenho uma carga de ruptura reduzida quando molhado;
2. Cordas de algodão. Fabricado em fibra de algodão. Essa fibra é frequentemente usada para produzir tecidos, não-tecidos e produtos torcidos (tecidos). Apresentam as seguintes vantagens: - possuem boas propriedades mecânicas; - termoestável; - possuem higroscopicidade moderada; - durável; - possuem boas propriedades dielétricas. Apresentam as seguintes desvantagens: - possuem baixa resistência à abrasão; - são caros, muitas vezes devido à falta de matéria-prima nacional;
3. Cabo de polipropileno de alta densidade. Produzido para uso em construção, expedição, trabalhos de elevação e instalação, transporte de mercadorias e apenas no dia a dia. Esse cabo é equipado com alta capacidade de suportar cargas de choque, é durável e resistente ao desgaste. É composto por 24 fios e é vendido em bobina de 100 metros. Possui as seguintes características distintivas: - possui maior resistência às curvas; - não afunda (flutuabilidade positiva); - possui alta resistência ao atrito; - produzido na Rússia;
4. Corda de juta torcida. Jutaé um dos materiais mais populares para a fabricação de cordas. É produzido a partir de fibras fibrosas de um arbusto alto. Essa planta cresce na Índia e está relacionada à tília. Depois de cortados os caules da planta, eles são colocados em água para amolecê-los. Depois disso, o bastão é descascado, lavado e seco. É assim que as matérias-primas se transformam em produtos acabados. A resistência da juta é menor que a das fibras de cânhamo e abacá (corda manila). Juta possui as seguintes características: - resistente à radiação solar e térmica; - ambientalmente seguro; - não acumula eletricidade estática. Juta amplamente utilizado na construção e na indústria. Além disso, esse material é frequentemente usado no design decorativo de instalações;
5. Cordão kapron denso com tecelagem. Destinado às seguintes áreas: - pesca amadora e industrial; - montagem de barracas; - produção de equipamentos esportivos; - pacote; - mecanismo de elevação e operação de redes de arrasto de pesca; - necessidades económicas e auxiliares; - acabamento decorativo; - cordame em pé; - Cordas auxiliares no montanhismo.

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Os cabos são produtos torcidos ou tecidos a partir de fibras vegetais e sintéticas ou torcidos a partir de fios de aço.Dependendo do material de que são feitos os cabos, eles são divididos em vegetais, sintéticos, aço e combinados.

Os cabos vegetais são feitos de plantas (fibras de folhas e caules).

Das fibras das plantas, da esquerda para a direita, é drenado um fio, chamado kabochki.

De vários kaboloks, a ajuda termina no fio esquerdo.

Os fios são torcidos da esquerda para a direita, obtemos três cabos de descida direta.

A configuração reversa fornece três cabos de descida reversa.

Os cabos de trabalho são feitos de cabos de trabalho, colocando-os inversamente.

Cordas de cânhamo são feitos de cânhamo de alta qualidade (tratado com fibra de cânhamo). Produzido pela indústria branca e resinada.

As cordas brancas de cânhamo são cinza claro e as cordas de resina são marrom claro.

A elasticidade sem quebrar o rolo é de 8 a 10%.

As cordas resinosas são praticamente utilizadas em baixas temperaturas, são menos propensas a apodrecer, mas sua resistência é 10% menor que as brancas e seu peso é 16-18% maior.

Cordas de cânhamo são usadas para amarrar cordames, amarrações, condutores, eslingas.

As cordas de cânhamo molhadas são indicadas em 8-12% e perdem até 20% de resistência em comparação com as secas.

Cordas de sisal são feitos a partir das fibras das folhas de uma planta tropical - ACHAVA.

É produzido pela indústria em três fileiras não resinadas com circunferência de 20 a 350 mm em três grupos: Especial, elevado e normal.

Duas cordas são introduzidas nas cordas do grupo especial e um cabo colorido é introduzido nas cordas do grupo aumentado. As cordas de sisal são de cor amarelo claro, têm aproximadamente a mesma resistência que as cordas brancas de cânhamo, mas são um pouco mais claras e menos propensas a apodrecer. Estenda sem perda de força em 15-20%.

cordas pequenas feito a partir das fibras de uma banana tropical selvagem - ABAKA.

Eles são de cor marrom dourado e são os mais fortes e resistentes de todos os cabos vegetais. Eles não afundam na água, são pouco móveis para apodrecer, alongam-se sem perda de resistência em 20-25%.

Cordas sintéticas são feitos de fibras artificiais de produtos químicos que formam plásticos - náilon, náilon, polietileno, polipropileno.

Corda de nylon tem uma cor branca sedosa. Com igual resistência, são 5 vezes mais leves que as de cânhamo e 2 vezes mais leves que as palmilhas.

Alongamento sem perder resistência até 40%.

Cordas de náilon na aparência lembram seda, é bem tingida, dependendo do tingido, têm tonalidades diferentes. Em termos de resistência e elasticidade, são equivalentes ao kapron.

Cordas de polipropileno são equivalentes em resistência ao lavsan, mas muito mais leves que eles, não afundam e não se molham na água.

As cordas sintéticas têm uma série de desvantagens operacionais significativas:

1) Com a exposição prolongada ao sol, perdem resistência em até 30%, e com longa permanência na água - até 15%.

2) Deteriora-se em contato com azeite, óleo combustível, somra e minerais.

3) Ao trabalhar com alto atrito, derrete, eletrocuta fortemente e pode causar faíscas.

Cordas sintéticas são mais amplamente utilizadas como cabos de amarração, rebocadores, adriças de sinalização e cabos.

Os cabos de aço são feitos de fio de aço de alta qualidade revestido com alumínio ou galvanizado.

Por design, os cabos de aço são divididos em:

Postura única(espiral) torcido a partir de fios individuais em várias camadas.

Dupla torção - composta por fios, fios de cabos.

Torção tripla - Consiste em cordas de torção dupla torcidas (strandey)

Os cabos de aço podem ter direção de assentamento Z à direita ou S à esquerda.

Os mais utilizados são os cabos de aço de seis fios, dupla torção e núcleo limitado (fibras vegetais impregnadas com graxa anti-cesto).

Os cabos de aço são 6 vezes mais resistentes que o cânhamo e 2,5 vezes mais resistentes que os sintéticos da mesma espessura.

Os cabos vegetais e sintéticos são medidos pela sua circunferência.

Os cabos de aço são medidos pelo seu diâmetro.

Cabos combinados(Hércules) - cordas de aço de quatro e seis fios com restrição de núcleo.

Seus fios são trançados com fios de náilon, sisal ou cânhamo.

A resistência da corda é caracterizada pela carga de ruptura (o peso mínimo da carga na qual esta corda se rompe).

Reforços explosivos Rk=K*d - cabos de aço dm

Rn=K*C - dm rast. E sintético

Onde K é o fator de resistência

d - diâmetro da corda

C - circunferência da corda

Onde n é o fator de segurança

Ao crescer, são considerados os valores do fator de resistência:

1) Para cordas vegetais n=6

ao trabalhar com pessoas n=12

2) Para cabos de aço n=5,0

por trabalhar com pessoas n=12,0

3) Para sintético n=6 - 9

As correntes de amarração são usadas a partir de elos ovais soldados de aço sem contrafortes com espessura de 6 a 16 mm.

Eles são usados ​​em navios para equipar trilhos laterais, correntes de cabos de direção, talhas mecânicas, batentes de correntes, etc. .

Nova corrente de cordame por algum tempo devido à lapidação dos elos de alongamento em 3-4%.

Uma corrente de elos que esteja 10% desgastada em relação ao diâmetro original é considerada inutilizável.

Os itens do equipamento de cordame do navio na prática marítima incluem: ganchos, grampos, talabartes, blocos, dedais, pontas, olhais, patos, cavilhas.

gaki – ganchos de aço novos ou estampados utilizados em dispositivos de elevação para fixação de blocos de talhas, elevação de cargas.

Com hora marcada, os gaki são:

1) Simples

2) Girado

4) Verbos

5) Penter-gancho

6) Giratório

7) Carga

Se não houver marcações nos ganchos, a carga permitida por kg será calculada de acordo com a fórmula

onde d = espessura do gancho

É proibido o uso de ganchos com fissura, deformação, trabalhados em mais de 10%.

Os grampos são usados ​​para conectar segmentos de correntes e cabos, bem como para conectá-los a vários dispositivos e cascos de navios.

Por valor são: Âncora, conexão, carga, cordame.

O reforço permitido para grampos pode ser determinado pela fórmula:

Os talabartes são usados ​​para apertar e fixar cabos, cordames, corrimãos, etc.

A carga permitida em kg-forças é calculada por:

Butt - meio-anel metálico na metade correspondente, soldado ao convés ou superestrutura da embarcação.

As engrenagens da pessoa em pé também são fixadas nas pontas, rolhas, toprens, etc.

A carga permitida na extremidade é calculada pela fórmula:

Rym – um anel redondo ou oval de aço enfiado em uma bunda perfumada.

A carga ocular permitida é calculada pela fórmula:

Onde d é a espessura do anel

Koushi – é metal galvanizado. Utilizado para vedação de centros de cabos de aço e vegetais.

Blocos - são dispositivos constituídos por uma ou mais polias girando sobre um eixo com ranhuras, as polias são montadas em um único alojamento, possuindo uma suspensão em forma de gancho, suporte ou coronha.

De acordo com o número de polias, elas são divididas em uma, duas, três, quatro, etc.

De acordo com o material de fabricação:

Metal, madeira, plástico.

Para evitar desgaste prematuro e danos, é definida uma relação mínima entre o diâmetro da polia D e o diâmetro do cabo d.

Para blocos metálicos:

para blocos de madeira e plástico com plantas e cordas de náilon:

Para blocos metálicos com correntes de elevação.

Gorden é o dispositivo mais simples utilizado em navios para elevação de cargas.

A horda consiste em um cabo enfiado em um bloco de polia única, que é fixado de forma móvel.

A extremidade de um cabo ao qual está preso um gancho ou outro dispositivo para levantar uma carga é chamada fim da raiz.

A extremidade do cabo à qual a força é aplicada para levantar a carga é chamada fim da corrida.

Tali – dispositivo de elevação, composto por dois blocos, fixos e móveis, e o cabo principal nas polias.

A extremidade da corda presa ao bloco é chamada de extremidade raiz.

A extremidade do cabo que vai para o guincho ou montado manualmente está em movimento.

As talhas proporcionam um ganho de resistência menos perdas devido ao atrito dos clipes e dobras dos cabos devido à perda na distância percorrida.

Tali é simples e mecânico.

Ao levantar com o auxílio de talhas, a massa da carga é distribuída igualmente por todos os ramos da queda.

Para levantar a carga até o final do movimento, basta aplicar uma força n vezes menor que a massa da carga que está sendo levantada, ou seja,

onde n é o número de ramos de carregamento da queda.

Às vezes é usada uma ferramenta, na qual a extremidade da queda sai do bloco móvel,

neste caso, o fim de curso deve ser levado em consideração em paridade com os demais ramos da queda, de forma que o ganho será igual ao número total de polias + uma, ou seja, …………….

Chama-se talha pequena, assentada entre blocos com o mesmo membro das polias e com o estabelecimento de algum tipo de talha para encaixá-la. guloso.

Com mais de três polias em cada bloco, essas talhas são chamadas de chines.

Gini são usados ​​para levantar cargas pesadas.

A base das talhas, ou seja, enrolar o torso em um sistema de blocos geralmente é feito quando os blocos são colocados na bochecha, ganchos ou grampos são colocados do lado de fora.

Aplicação em navios talhas mecânicas são chamadas diferenciável.

As talhas diferenciáveis ​​​​são um dispositivo constituído por duas seções de diâmetros diferentes, rigidamente conectadas entre si e colocadas no suporte de um bloco fixo de duas polias e um bloco móvel de polia única.

A corrente de trabalho sem fim abrange sucessivamente a polia pequena do bloco fixo e a polia grande do bloco fixo.

Com a relação usual dos diâmetros das polias de bloco fixo igual a 7:8, obtém-se um ganho de resistência de 16 vezes.

Se a proporção for 11:12, o ganho de força será de 24 vezes.