Misturas de concreto. Misturas de concreto Fornecimento de mistura de concreto
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conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e MSN 1.01-01-2009 “Sistema de Documentos Reguladores Interestaduais na Construção. Disposições Básicas»
Sobre o padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado “NIIZhB” - filial da Empresa Unitária Estadual Federal “NRC “Construção”
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação na Construção (Suplemento 2 ao Anexo D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome curto do país |
Código do país |
Nome abreviado do órgão estadual |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de Regulação das Atividades de Urbanismo do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarchitektstroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 "Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade" (EH 206-1:2000 "Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade, NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como o padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e alterações a ela no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) "National Standards", e o texto das alterações - em sinais informativos "Padrões nacionais". Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
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1 área de uso. 3 3 Termos e definições. 4 4 Classificação. 5 5 Requisitos técnicos. 6 6 Regras de aceitação. 8 7 Métodos de teste. 9 8 Fornecimento de mistura de concreto. 9 9 Transporte. 10 10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade. onze 11 Garantias do fabricante (fornecedor) 12 Anexo B (obrigatório) Formulário de documento sobre a qualidade da mistura de concreto de uma determinada qualidade. 13 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade da mistura de concreto de determinada composição. 14 Anexo D (obrigatório) Principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto e concretos. 15 Bibliografia. 17 |
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concretos pesados, de granulação fina e leves com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), liberadas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas e pré-moldadas-monolíticas ou utilizadas em empresas para a fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto dispensada ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concretos especiais e concretos sobre agregados especiais (ver GOST 25192), concretos estruturais à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas para construção.
2 Referências normativas
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto leve EM 12,5, notas de trabalhabilidade P2, notas de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
Nota - Ao encomendar um concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deverá indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote entregue (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto pesado EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado de 3 cm, graus de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST B25 ( ≥ 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, agregados, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Persistência das propriedades ao longo do tempo;
O volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas 1 a 4.
Tabela 2 - Notas de calado de cone
* Teste veja.
Tabela 3 - Graus de rigidez
Tabela 4 - Graus de vedação **
** Ver teste.
5.1.5 A trabalhabilidade da mistura de concreto pode ser definida pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade de acordo com as tabelas 1 - 4. O desvio permitido dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto no consumidor não deverá ultrapassar os valores indicados na tabela 5.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 A delaminação da mistura de concreto não deve ultrapassar os valores indicados na Tabela 6.
Tabela 6 - Requisitos para delaminação da mistura de concreto
5.1.7 Ao fornecer uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores dados de densidade média, estratificação, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela 7.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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Nome do índice de qualidade da mistura de concreto |
O intervalo dentro do qual o valor especificado do indicador se enquadra |
Desvio permitido do valor definido do indicador |
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Densidade média, kg/m 3 |
Todos os valores |
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Delaminação |
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Por separação de água, % |
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0,4 ou mais |
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Por separação de solução, % |
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Porosidade, % abs. |
Todos os valores |
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Temperatura, °С |
Todos os valores |
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Persistência de propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
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Das 1h30 às 3h00 |
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Mais de 3h00min |
5.1.8 As notas de densidade média, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto, não deve ultrapassar os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição da mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Agregados densos de mistura de concreto são dosados por peso. Os agregados porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por peso dos dosadores não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% para agregados.
O erro de dosagem de cargas porosas não deve exceder ± 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 / h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em misturadores forçados.
Misturas de concreto de graus de concreto pesado e de granulação fina para trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve de classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e acima podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o momento em que todos os materiais são carregados em um misturador de trabalho até a mistura final ser descarregada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de uma mistura de concreto ou definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento na utilização de componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto deverão ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. A composição do lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada a partir dos mesmos materiais e utilizando uma única tecnologia. O volume do lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e uma carga de uma mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
É permitido, no fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
Os indicadores tecnológicos de qualidade da mistura de concreto especificados são determinados pelo fabricante 15 minutos após a mistura de concreto ser descarregada da betoneira estacionária, pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto para o canteiro de obras.
6.5 As misturas de concreto por quantidade são medidas em peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinar todos os indicadores padronizados da qualidade da mistura de concreto e concreto devem ser relatados ao consumidor no documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto e outras idades padronizadas especificadas no contrato de fornecimento de mistura de concreto, o fabricante é obrigado a informar o consumidor, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após o ensaio.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não para cada lote de mistura de concreto, mas para vários lotes liberados sequencialmente por um determinado período de tempo não superior a duas semanas.
Caso o indicador padronizado de qualidade do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto determinam:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece o concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve especificar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meio de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como a resultados dos testes preliminares da mistura de concreto desta composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas nos mapas para seleção da composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de cura da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de cura do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de cura a uma temperatura de 20 ° C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao fornecer concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação comprobatória em formato impresso e certificado:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de remessa.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao fornecer uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada carga de mistura de concreto - uma guia de remessa e um documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados. Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
O tempo máximo de transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de armazenamento de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para o transporte das misturas de concreto devem excluir a possibilidade de entrada de precipitação atmosférica, violação da uniformidade e perda de pasta de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante do concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre o restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de quantidade adicional de componentes (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentar a mobilidade para trazê-la ao valor padrão) ou se esta operação estiver prevista na regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deve ser realizada obrigatoriamente pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, e a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, devem atender às normas tecnológicas. e ser registrado e executado por um ato.
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade
10.1 Na produção de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, e sua conformidade com os documentos normativos segundo os quais esses materiais são produzidos, bem como com os regulamentos tecnológicos ou com o mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto, previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Na produção de concreto pronto de composição determinada ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, eles são aceitos de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios para conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas 5 a 7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada de acordo com os resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores alvo é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores alvo especificados, limites de classe ou desvios dos valores alvo, e comparando este número com o número de aceitação especificado na Tabela 8.
A conformidade do valor real do índice de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios especificados dos valores especificados não exceder o número de aceitação indicado na Tabela 8.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de adequação às propriedades das misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - conformidade de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - o alcance de todos os indicadores normalizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta que os requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para as estruturas de concretagem são atendidas e que os modos de endurecimento do concreto correspondem ao GOST 10180 normal;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação dos indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto de cada lote.
NOTA A qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2) é de responsabilidade do fabricante.
Anexo A
A duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina sobre agregados densos
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Capacidade misturador de carregamento, |
Tempo de mistura, s, não menos |
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em misturadores gravitacionais para concreto mistura classes de acordo com a trabalhabilidade |
em misturadores de ação forçada para misturas de todos os graus por trabalhabilidade com relação água-cimento A/C |
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Tabela A.2 - Tempo de mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 A duração da mistura é indicada para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, o tempo de mistura é aumentado em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é retirada da Tabela A.1.
Anexo B
(obrigatório)
A forma do documento sobre a qualidade da mistura de concreto de uma determinada qualidade
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DO LOTE DE QUALIDADE DESIGNADA Nº. Produtor e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax _________________________________________________________________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax __________________________________________ _________________________________________________________________________ Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min __________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto __________________________________ O volume de mistura de concreto no lote, m 3 ___________________________________________ Classe de mistura de concreto por trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade mistura de concreto (sob contrato de fornecimento) no local de colocação no consumidor _________ Outros indicadores de qualidade normalizados no local de instalação no consumidor_________ Persistência da trabalhabilidade e outros indicadores normalizados, h-min ___ O maior tamanho agregado, mm _______________________________________ Marca de conformidade (caso a mistura de concreto seja certificada) _______________ A classe de projeto do concreto para resistência e a resistência necessária do concreto no lote: |
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Na idade de projeto ______ dias; |
EM ___________; classe de força |
MPa resistência necessária (de acordo com o contrato de fornecimento) |
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Em idade intermediária (se necessário) ___ dias; _________% B; _____ MPa |
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Outros indicadores normalizados de qualidade do concreto (se necessário) _________________________________________________________________________ Projetar classe de concreto para densidade média (para concreto leve) ______________ Nome, massa do aditivo (com base na matéria seca), kg/m 3 ________________ A classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica do natural radionuclídeos e significado A ef , Bq/kg ____________________________________________ Data de emissão "__" ______________ 20 Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Anexo B
(obrigatório)
Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA DETERMINADA COMPOSIÇÃO DO LOTE N.º
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Produtor e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax _________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax ____________________________________________ ___________________________________________________________________________ Data e hora da remessa, h-min _________________________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo __________________________________ ___________________________________________________________________________ O volume de mistura de concreto no lote, m 3 ____________________________________________ O volume da mistura de concreto na carga, m 3, e o número do veículo ______________ Preservação das propriedades da mistura de concreto, h-min __________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Materiais para produção de mistura de concreto (indicar os nomes, classes e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais): Cimento_________________________________________________________________ Agregado fino ____________________________________________________________ Grande agregado _________________________________________________________ Aditivos_________________________________________________________________ Água ________________________________________________________________________ Outros componentes _________________________________________________________ A composição da mistura de concreto Classe de materiais por atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais e valor A ef, Bq/kg ____________________________________________________________________ Data de emissão "___" _______________20___ Chefe do laboratório _____________________/______________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
Anexo D
(obrigatório)
Principais tipos, métodos e frequência de controle de materiais e equipamentos utilizados
e tecnologias para a preparação de misturas de concreto e concretos
Tabela D.1
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Processo tecnológico |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Frequência mínima |
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Controle de qualidade dos componentes das misturas de concreto |
1 Caracterização do cimento |
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Tipo, força da marca (classe) |
Cada lote |
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Densidade aparente |
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3 Determinação das características da pedra britada |
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Densidade aparente |
Cada lote |
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Composição fracionária |
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Grau de força |
Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
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Grau de resistência ao gelo |
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Absorção de água |
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4 Caracterização de aditivos e água |
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Características dos aditivos padronizados em TU |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
Cada lote |
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Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
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|
De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
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Características da água (se não for potável) |
Antes de usar e ao mudar de fonte |
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Controle de equipamentos e tecnologia preparação de misturas de concreto |
1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
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Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 |
Uma vez a cada 6 meses |
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2 Controle dos parâmetros tecnológicos de produção |
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Umidade dos agregados |
Cada turno |
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Precisão de dosagem de componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura da mistura de concreto |
Comparação visual baseada em equipamentos de pesagem e cronômetro ou impressões automáticas de escalação |
Cada lote |
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Controle de qualidade de misturas de concreto |
1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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Trabalhabilidade |
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Densidade média |
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Delaminação |
Ao escolher a composição da mistura de concreto |
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Visualmente |
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Volume de ar incorporado ou gás liberado EH 12350-4:2000 Teste de mistura de concreto - Parte 4: Grau de compactação (EN 12350-4:2000 Ensaios de betão fresco - Parte 5: Grau de compactibilidade) Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, capacidade de armazenamento, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor | ||||
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
INTERESTADUAL
PADRÃO
(EN 206-1:2000, NEQ)
Edição oficial
Formulário padrão
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e MSN 1.01-01-2009 “O Sistema de Documentos Reguladores Interestaduais na Construção. Disposições Básicas»
Sobre o padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado “NIIZhB” - filial da Empresa Unitária Estadual Federal “NRC “Construção”
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação na Construção (Suplemento 2 ao Anexo D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
|
Nome abreviado do país de acordo com MK (IS0 3166) 004-97 |
Código do país de acordo com MK (ISO 3166) 004-97 |
Nome abreviado do órgão estadual de gestão de construção |
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A República do Azerbaijão |
G osstroy |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
G osstroy |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de Regulação das Atividades de Urbanismo do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
G osarkhitektstroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 "Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade" (EH 206-1:2000 "Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, especificações de desempenho, critérios de produção e conformidade, NEC)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como o padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de janeiro de 2012.
6 EM VEZ DE GOST 7473-94
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e alterações a ela no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações - nas placas informativas “National Standards”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
© Standartinform, 2011
Esta norma não pode ser total ou parcialmente reproduzida, replicada e distribuída como publicação oficial no território da Federação Russa sem a permissão da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia
1 Escopo ................................................ ...............1
3 Termos e definições............................................. .2
4 Classificação................................................3
5 Especificações.................................................. ....3
6 Regras de aceitação................................................... .....6
7 Métodos de teste................................................. .....7
8 Fornecimento de concreto ............................................. ...............7
9 Transporte...................................................8
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade..................................... ...........8
11 Garantias do Fabricante (Fornecedor) .......................................... 9
Anexo B (obrigatório) Formulário de documento sobre a qualidade da mistura de concreto de uma determinada qualidade. . 11 Anexo B (obrigatório) Modelo de documento sobre a qualidade da mistura de concreto de determinada composição. . 12 Anexo D (obrigatório) Principais tipos, métodos e frequência de controle de
materiais, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto e concretos 13 Bibliografia .................................... ................................ ..........15
PADRÃO INTERESTADUAL
Especificações de MISTURAS DE BETÃO
concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concretos pesados, de granulação fina e leves com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), liberadas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas e pré-moldadas-monolíticas ou utilizadas em empresas para a fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto dispensada ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concretos especiais e concretos sobre agregados especiais (ver GOST 25192), concretos estruturais à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas para construção.
2 Referências normativas
GOST 8.523-2004 Sistema estadual para garantir a uniformidade das medições. Dispensadores de pesagem de ação discreta. Procedimento de verificação
GOST 310.3-76 Cimentos. Métodos para determinar a densidade normal, definir o tempo e uniformidade da mudança de volume
GOST 310.4-81 Cimentos. Métodos para determinar a resistência máxima em flexão e compressão
GOST 8267-93 Pedra britada e cascalho de rochas densas para trabalhos de construção. Especificações
GOST 8269.0-97 Pedra britada e cascalho de rochas densas e resíduos industriais para obras. Métodos de testes físicos e mecânicos
GOST 8735-88 Areia para obras. Métodos de teste
GOST 9758-86 Agregados inorgânicos porosos para obras. Métodos de teste
GOST 10060.0-95 Concreto. Métodos para determinar a resistência ao gelo. Requerimentos gerais
GOST 10060.1-95 Concreto. Método básico para determinar a resistência ao gelo
GOST 10060.2-95 Concreto. Métodos acelerados para determinar a resistência ao gelo durante congelamentos e descongelamentos repetidos
GOST 10060.3-95 Concreto. Método dilatométrico para determinação acelerada de resistência ao gelo
GOST 10180-90 Concreto. Métodos para determinar a resistência das amostras de controle
GOST 10181-2000 Misturas de concreto. Métodos de teste
Edição oficial
GOST 10223-97 Dosadores de peso discreto. Requisitos técnicos gerais
GOST 12730.1-78 Concreto. Método de determinação de densidade
GOST 12730.5-84 Concreto. Métodos para determinar a resistência à água
GOST 13087-81 Concreto. Métodos para determinar abrasão
GOST 18105-86* Concreto. Regras de controle de força
GOST 23732-79 Água para concretos e argamassas. Especificações
GOST 25192-82 Concreto. Classificação e requisitos técnicos gerais
GOST 25820-2000 Concreto leve. Especificações
GOST 26633-91 Concreto pesado e de granulação fina. Especificações
GOST 27005-86 Concretos leves e celulares. Regras de controle de média densidade
GOST 27006-86 Concreto. Regras de seleção de elenco
GOST 30108-94 Materiais e produtos de construção. Determinação da atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais
GOST 30459-2008 Aditivos para concreto e argamassas. Definição e avaliação de eficácia
GOST 31384-2008 Proteção de estruturas de concreto e concreto armado contra corrosão. Requisitos técnicos gerais
Nota - Ao utilizar esta norma, é aconselhável verificar a validade dos padrões de referência no território do estado de acordo com o correspondente índice de padrões compilado a partir de 1º de janeiro do corrente ano, e de acordo com os correspondentes índices de informações publicados no ano atual. Se o padrão de referência for substituído (modificado), ao usar este padrão, você deverá ser orientado pelo padrão substituto (modificado). Se a norma referenciada for cancelada sem substituição, a disposição em que a referência a ela é dada aplica-se na medida em que esta referência não seja afetada.
3 Termos e definições
Nesta norma são utilizados os seguintes termos com suas respectivas definições:
3.1 mistura de concreto mistura homogênea pronta para uso de ligante, agregados e água, com ou sem adição de aditivos químicos e minerais, que após compactação, pega e endurecimento se transforma em concreto.
3.2 Concreto preparado no local: Concreto preparado no local pelo empreiteiro para uso próprio.
3.3 concreto pronto: Uma mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações que não são consumidores.
Nota - O concreto pronto pode incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do canteiro de obras, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de qualidade predeterminada: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas pelo fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto pré-determinada mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados em sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição padronizada: Mistura de concreto de uma determinada composição, que é definida por norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte de uma mistura de concreto de um produtor até um consumidor.
3,9 cliente
3.10 produtor: A pessoa ou organização que produz a mistura de concreto e é responsável por garantir sua composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Pessoa ou organização que utiliza uma mistura de concreto na fabricação de produtos pré-fabricados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
* No território da Federação Russa até 1º de setembro de 2012, GOST R 53231-2008 é válido. Desde 1º de setembro de 2012, o GOST 18105-2010 está em vigor.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: Uma pessoa ou organização que tenha um contrato com um consumidor para o fornecimento de mistura de concreto é responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os outros termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
4.1 De acordo com o tipo de concreto, as misturas de concreto são divididas em:
Misturas de concreto pesado (BST);
Misturas de concreto de granulação fina (BSM);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (F), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em classes de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 A designação de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada de uma mistura de concreto de acordo com 4.1, uma classe de resistência do concreto, um grau de mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade padronizados, para por exemplo, um grau de resistência ao gelo, um grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e as designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto de concreto pesado de classe de resistência à compressão 625, grau de trabalhabilidade P1, graus de concreto para resistência ao gelo F200 e resistência à água I/4:
BSTV25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
também uma mistura de concreto leve com classe de resistência à compressão 612.5, grau de trabalhabilidade P2, graus de concreto para resistência ao gelo F200, resistência à água W2, densidade média D900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao solicitar uma mistura de concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deverá indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (6, B f , B t b, B tt) e, se necessário, a média mínima do concreto resistência em cada lote fornecido (R m) e requisitos de trabalhabilidade - por classe e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de concreto pesado de classe de resistência à compressão 625 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado cônico de 3 cm, graus de concreto para resistência ao gelo F200 e resistência à água I/4:
BST V25 (R T m > 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, agregados, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Conforto;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
O volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas 1-4.
Tabela 1 - Notas por distribuição de cone*
Tabela 3 - Graus de rigidez
Tabela 2 - Notas de calado de cone
Tabela 4 - Graus de vedação**
5.1.5 A trabalhabilidade da mistura de concreto pode ser definida pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas 1-4. O desvio permitido dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto no consumidor não deve exceder os valores indicados na Tabela 5.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade
Veja teste. Veja teste.
5.1.6 A delaminação da mistura de concreto não deve ultrapassar os valores indicados na Tabela 6.
Tabela 6 - Requisitos para mistura de concreto estratificado
5.1.7 Ao fornecer uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores dados de densidade média, estratificação, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela 7.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
|
Nome do índice de qualidade da mistura de concreto |
O intervalo dentro do qual o valor especificado do indicador se enquadra |
Desvio permitido do valor definido do indicador |
|
Densidade média, kg/m 3 |
Todos os valores | |
|
Delaminação | ||
|
Por separação de água, % | ||
|
0,4 ou mais | ||
|
Por separação de solução, % | ||
|
Porosidade, % abs. |
Todos os valores | |
|
Temperatura, °С |
Todos os valores | |
|
Persistência de propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos | |
|
Das 1h30 às 3h00 | ||
|
Mais de 3h00min |
5.1.8 As notas de densidade média, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações (TU) para tipos específicos de materiais.
A atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais Leff, Bq/kg, materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto, não deve exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição da mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Agregados densos de mistura de concreto são dosados por peso. Os agregados porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por peso dos dosadores não deve ultrapassar + 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, + 3% - para agregados.
O erro de dosagem de cargas porosas não deve ultrapassar + 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 / h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em misturadores forçados.
Misturas de concreto de concreto pesado e de granulação fina para trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve de classe de resistência B12.5 e superior, com densidade média D1600 e superior, podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o momento em que todos os materiais são carregados em um misturador de trabalho até a mistura final ser descarregada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de uma mistura de concreto ou definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento na utilização de componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto deverão ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. A composição do lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada a partir dos mesmos materiais e utilizando uma única tecnologia. O volume do lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e uma carga de uma mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
É permitido, no fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
Os indicadores tecnológicos de qualidade da mistura de concreto especificados são determinados pelo fabricante 15 minutos após a mistura de concreto ser descarregada da betoneira estacionária, pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto para o canteiro de obras.
6.5 As misturas de concreto por quantidade são medidas em peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinar todos os indicadores padronizados da qualidade da mistura de concreto e concreto devem ser relatados ao consumidor no documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto e outras idades padronizadas especificadas no contrato de fornecimento de mistura de concreto, o fabricante é obrigado a informar o consumidor, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após o ensaio.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não, mas para vários lotes liberados sequencialmente durante um determinado período de tempo não superior a duas semanas.
Caso o indicador padronizado de qualidade do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto determinam:
De acordo com GOST 10181 - trabalhabilidade, delaminação, densidade e porosidade médias, volume de ar incorporado;
De acordo com GOST 30459 - retenção das propriedades tecnológicas exigidas.
A temperatura da mistura de concreto é medida com um termômetro, mergulhando-o na mistura a uma profundidade de pelo menos
Outros indicadores normalizados da qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos pertinentes para ensaio destes tipos.
7.3 Os indicadores concretos de qualidade determinam:
De acordo com GOST 10180 - resistência;
De acordo com GOST 12730.1 - densidade média;
De acordo com GOST 10060.0 - GOST 10060.3 - resistência ao gelo;
POST 12730.5 - estanqueidade;
De acordo com GOST 13087 - abrasão.
Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos relevantes para testar esses tipos.
7.4 Os materiais para preparação da mistura de concreto são testados de acordo com os requisitos das normas e especificações para esses materiais.
A atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais L eff em materiais para a preparação de misturas de concreto é determinada de acordo com GOST 30108.
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece o concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve especificar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meio de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como a resultados dos testes preliminares da mistura de concreto desta composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas nos mapas para seleção da composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de cura da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de cura do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de cura a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1-28 dias.
8.4 Ao fornecer concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação comprobatória em formato impresso e certificado:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de remessa.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao fornecer uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada carga de mistura de concreto - uma guia de remessa e um documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
O tempo máximo de transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de armazenamento de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para o transporte das misturas de concreto devem excluir a possibilidade de entrada de precipitação atmosférica, violação da uniformidade e perda de pasta de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante do concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre o restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de quantidade adicional de componentes (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentar a mobilidade para trazê-la ao valor padrão) ou se esta operação estiver prevista na regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deve ser realizada obrigatoriamente pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, e a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, devem atender às normas tecnológicas. e ser registrado e executado por um ato.
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade
10.1 Na produção de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, e sua conformidade com os documentos normativos segundo os quais esses materiais são produzidos, bem como com os regulamentos tecnológicos ou com o mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto, previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Na produção de concreto pronto de composição determinada ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, eles são aceitos de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios para conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas 5-7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada de acordo com os resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores especificados é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores especificados, gra
nits de classes ou tolerâncias de valores especificados, e comparar este número com o número de aceitação indicado na tabela 8.
A conformidade do valor real do índice de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios especificados dos valores especificados não exceder o número de aceitação indicado na Tabela 8.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de adequação às propriedades das misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - conformidade de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - o alcance de todos os indicadores normalizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta que os requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para as estruturas de concretagem são atendidas e que os modos de endurecimento do concreto correspondem ao GOST 10180 normal;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação dos indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto de cada lote.
NOTA A qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2) é de responsabilidade do fabricante.
A duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina sobre agregados densos
Tabela A.2 - Tempo de mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 A duração da mistura é indicada para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade Zh1, Zh2, ZhZ, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P2, PZ, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de classes de trabalhabilidade R1, R2, R3, R4, o tempo de mistura é aumentado em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é retirada da Tabela A.1.
A forma do documento sobre a qualidade da mistura de concreto de uma determinada qualidade
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DO LOTE DE QUALIDADE DESIGNADA Nº.
nome, endereço (legal e real), telefone, fax _
Consumidor:
Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min _
Tipo de mistura de concreto e seu símbolo _
Classe de mistura de concreto por trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade
mistura de concreto (sob contrato de fornecimento) no local de colocação no consumidor _
Outros indicadores de qualidade normalizados no local de instalação no consumidor_
Persistência da trabalhabilidade e outros indicadores normalizados, h-min_
O maior tamanho agregado, mm_
Marca de conformidade (caso a mistura de concreto seja certificada)_
A classe de projeto do concreto para resistência e a resistência necessária do concreto no lote:
Na idade de projeto _dias; EM_; _MPa
classe de resistência resistência necessária (de acordo com o contrato de fornecimento)
Em idade intermediária (se necessário) _dias;_% V;_MPa
Outros indicadores normalizados de qualidade do concreto (se necessário)
Projetar classe de concreto para densidade média (para concreto leve)
Nome, peso do aditivo (com base na matéria seca), kg/m 3
Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais e o valor de A E ff, Bq/kg
Chefe de laboratório
Data de emissão « » _ 20
sobrenome da assinatura, iniciais
Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA DETERMINADA COMPOSIÇÃO DO LOTE N.º
Produtor e fornecedor de mistura de concreto:
nome, endereço (legal e real), telefone, fax_
Consumidor:
nome, endereço, telefone, fax
Data e hora do envio, h-min _
Tipo de mistura de concreto e seu símbolo
O volume de mistura de concreto no lote, m 3 _
O volume da mistura de concreto na carga, m 3, e o número do veículo _
Preservação das propriedades da mistura de concreto, h-min _
Número de composição nominal da mistura de concreto _
Materiais para produção de mistura de concreto (indicar os nomes, classes e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais):
Enchimento fino_
Enchimento grande_
Aditivos_
Outros componentes_
A composição da mistura de concreto
Classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais e o valor de A eff, Bq/kg_
Data de emissão "_"
Chefe de laboratório
sobrenome da assinatura, iniciais
Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto e concretos
Tabela D.1
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Tecnológica |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Mínimo periodicidade |
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1 Caracterização do cimento |
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Tipo, força da marca (classe) |
De acordo com o documento de qualidade | ||
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Densidade Normal |
Cada lote |
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Definir hora |
De acordo com GOST 310.3 |
||
|
Uniformidade de mudança de volume |
e GOST 310.4 | ||
|
2 Caracterização da areia |
|||
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Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula |
De acordo com o documento de qualidade, de acordo com GOST 8735 | ||
|
Densidade aparente |
ou GOST 9758 | ||
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Cada lote |
|||
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3 Determinação das características da pedra britada |
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Controle de qualidade dos componentes das misturas de concreto |
Densidade aparente |
Cada lote |
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Composição fracionária | |||
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Grau de força | |||
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Grau de resistência ao gelo |
De acordo com o documento de qualidade | ||
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GOST 8269.0 ou GOST 9758 |
Mensalmente ou na troca de suprimentos |
||
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Absorção de água | |||
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4 Caracterização de aditivos e água |
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Características dos aditivos padronizados em TU |
Cada lote |
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Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
||
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De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
||
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Características da água (se não for potável) |
De acordo com GOST 23732 |
Antes de usar e ao mudar de fonte |
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Continuação da tabela D. 1
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Tecnológica |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Mínimo periodicidade |
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1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
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Controle de equipamentos |
Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 |
Uma vez a cada 6 meses |
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pesquisa e tecnologia culinária |
2 Controle dos parâmetros tecnológicos de produção |
||
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misturas de concreto |
Umidade dos agregados |
De acordo com GOST 8735, GOST 8269.0, GOST 9758 |
Cada turno |
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Precisão de dosagem dos componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura da mistura de concreto |
Comparação visual baseada em equipamentos de pesagem e cronômetro ou impressões automáticas de escalação |
Cada lote |
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1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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Conforto |
De acordo com GOST 10181 | ||
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Densidade média |
De acordo com GOST 10181 | ||
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Controle de qualidade de misturas de concreto |
Delaminação |
De acordo com GOST 10181 | |
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Visualmente | |||
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Volume de ar incorporado ou gás liberado |
De acordo com GOST 10181 | ||
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Temperatura |
medição de termômetro | ||
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Persistência de propriedades ao longo do tempo |
De acordo com GOST 10181 e GOST 30459 |
Ao escolher a composição da mistura de concreto |
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1 Preparação de amostras de controle |
|||
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Para determinar a força |
De acordo com GOST 10180 |
De acordo com GOST 18105 |
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Para determinar a resistência à água |
De acordo com GOST 12730.5 |
Ao escolher a composição do concreto |
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Controle de qualidade do concreto |
Para determinar a resistência ao gelo | ||
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2 Armazenamento de amostras de controle |
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Temperatura |
Termômetro |
Diário |
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Umidade |
Psicrômetro |
Diário |
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Fim da tabela D. 1
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Tecnológica |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Mínimo periodicidade |
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Controle de qualidade do concreto |
3 Determinação de indicadores de qualidade concretos |
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Força compressiva |
De acordo com GOST 10180 |
Para cada lote de mistura de concreto |
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Uniformidade e resistência necessária |
De acordo com GOST 18105 |
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Classificação de força |
De acordo com GOST 18105 |
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Marca à prova d'água |
De acordo com GOST 12730.5 | ||
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Grau de resistência ao gelo |
De acordo com GOST 10060.1 ou GOST 10060.2 |
||
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Densidade média de concreto leve |
De acordo com GOST 27005 e GOST 12730.1 |
Para cada lote de mistura de concreto |
|
Bibliografia
EN 12350-5:2000 (EN 12350-5:2000 EN 12350-4:2000 (EN 12350-4:2000
Teste de concreto fresco - Parte 5: Teste de tabela de fluxo)
Ensaio de concreto fresco - Parte 5: Grau de compactabilidade)
UDC 691,32:006,354 MKS 91,100,30 Zh13
Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, persistência, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor
Digitado em FSUE "STANDARTINFORM" em um PC.
Impresso na filial do FSUE "STANDARTINFORM" - tipo. "Impressora de Moscou" 105062 Moscou, Lyalin per., 6.
conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e MSN 1.01-01-2009 “Sistema de Documentos Reguladores Interestaduais na Construção. Disposições Básicas»
Sobre o padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado “NIIZhB” - filial da Empresa Unitária Estadual Federal “NRC “Construção”
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação na Construção (Suplemento 2 ao Anexo D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome curto do país |
Código do país |
Nome abreviado do órgão estadual |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de Regulação das Atividades de Urbanismo do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarchitektstroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 "Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade" (EH 206-1:2000 "Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade, NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como o padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de janeiro de 2012.
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e alterações a ela no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) "National Standards", e o texto das alterações - em sinais informativos "Padrões nacionais". Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
GOST 7473-2010
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concretos pesados, de granulação fina e leves com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), liberadas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas e pré-moldadas-monolíticas ou utilizadas em empresas para a fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto dispensada ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concretos especiais e concretos sobre agregados especiais (ver GOST 25192), concretos estruturais à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas para construção.
2 Referências normativas
3.3 Mistura de concreto pronta: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações não consumidoras.
Nota - O concreto pronto pode incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do canteiro de obras, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas pelo fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição normalizada: Mistura de concreto de uma determinada composição, que é definida por norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: Uma pessoa ou organização que define requisitos de mistura de concreto para um fabricante.
3.10 fabricante: A pessoa ou organização que fabrica a mistura de concreto e é responsável por garantir que ela tenha a composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Uma pessoa ou organização que utiliza mistura de concreto na fabricação de produtos pré-moldados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: A pessoa ou organização que tenha contrato com o consumidor para o fornecimento de mistura de concreto é responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
Misturas de concreto pesado (BST);
Misturas de concreto de granulação fina (BSM);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (F), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em classes de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 A designação de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada de uma mistura de concreto de acordo com, uma classe de resistência do concreto, um grau de mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade normalizados, por exemplo , um grau de resistência ao gelo, um grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e as designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto classe de resistência à compressão de concreto pesado EM 25, classes de trabalhabilidade P1, classes de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto leve EM 12,5, notas de trabalhabilidade P2, notas de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao encomendar um concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deverá indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (V, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote entregue (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto pesado EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado de 3 cm, graus de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST B25 (≥ 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, agregados, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Persistência das propriedades ao longo do tempo;
O volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas -.
Tabela 2 - Notas de calado de cone
Tabela 3 - Graus de rigidez
Tabela 4 - Graus de vedação**
5.1.5 A trabalhabilidade da mistura de concreto pode ser definida pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas -. O desvio admissível dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto no consumidor não deve exceder os valores indicados na tabela.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 A delaminação da mistura de concreto não deve ultrapassar os valores indicados na tabela.
Tabela 6 - Requisitos para delaminação da mistura de concreto
5.1.7 Ao fornecer uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores dados de densidade média, estratificação, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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O intervalo dentro do qual o valor especificado do indicador se enquadra |
Desvio permitido do valor definido do indicador |
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Densidade média, kg/m3 |
Todos os valores |
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Delaminação |
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Por separação de água, % |
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0,4 ou mais |
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Por separação de solução, % |
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Porosidade, % abs. |
Todos os valores |
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Temperatura, °С |
Todos os valores |
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Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
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Das 1h30 às 3h00 |
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Mais de 3h00min |
5.1.8 As notas de densidade média, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto, não deve ultrapassar os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição da mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Agregados densos de mistura de concreto são dosados por peso. Os agregados porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por peso dos dosadores não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% para agregados.
O erro de dosagem de cargas porosas não deve exceder ± 2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m3/h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver) e graus de trabalhabilidade são preparadas em misturadores forçados.
Misturas de concreto de graus de concreto pesado e de granulação fina para trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve de classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e acima podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o momento em que todos os materiais são carregados em um misturador de trabalho até a mistura final ser descarregada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de uma mistura de concreto ou definido de acordo com o apêndice.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento na utilização de componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto deverão ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. A composição do lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada a partir dos mesmos materiais e utilizando uma única tecnologia. O volume do lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice) e uma carga de uma mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice).
É permitido, no fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme anexo, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
Os indicadores tecnológicos de qualidade da mistura de concreto especificados são determinados pelo fabricante 15 minutos após a mistura de concreto ser descarregada da betoneira estacionária, pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto para o canteiro de obras.
6.5 As misturas de concreto por quantidade são medidas em peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinar todos os indicadores padronizados da qualidade da mistura de concreto e concreto devem ser relatados ao consumidor no documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto e outras idades padronizadas especificadas no contrato de fornecimento de mistura de concreto, o fabricante é obrigado a informar o consumidor, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após o ensaio.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não para cada lote de mistura de concreto, mas para vários lotes liberados sequencialmente por um determinado período de tempo não superior a duas semanas.
Caso o indicador padronizado de qualidade do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto determinam:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece o concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve especificar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meio de entrega.
8.3 Para determinar os modos de cura da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de cura do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de cura a uma temperatura de 20 ° C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao fornecer concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação comprobatória em formato impresso e certificado:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de remessa.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor as informações de acordo com.
8.5 Ao fornecer uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada carga de mistura de concreto - uma guia de remessa e um documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados. Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
O tempo máximo de transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de armazenamento de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para o transporte das misturas de concreto devem excluir a possibilidade de entrada de precipitação atmosférica, violação da uniformidade e perda de pasta de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante do concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre o restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de quantidade adicional de componentes (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentar a mobilidade para trazê-la ao valor padrão) ou se esta operação estiver prevista na regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deve ser realizada obrigatoriamente pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, e a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, devem atender às normas tecnológicas. e ser registrado e executado por um ato.
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade
10.1 Na produção de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, e sua conformidade com os documentos normativos segundo os quais esses materiais são produzidos, bem como com os regulamentos tecnológicos ou com o mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto, previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Na produção de concreto pronto de composição determinada ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, eles são aceitos de acordo com o Apêndice.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas -.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada de acordo com os resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores alvo é determinada contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores alvo especificados, limites de classe ou tolerâncias dos valores alvo, e comparando este número com o número de aceitação indicado na mesa.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação indicado na tabela.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de adequação às propriedades das misturas de concreto
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número de aceitação |
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Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento. 11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas: Para misturas de uma determinada qualidade: 1) protocolos para determinação dos indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação, 2) protocolos para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto na idade de projeto; Para misturas de uma determinada composição: 1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto, 2) “impressões” da composição real da mistura de concreto de cada lote. Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme). Anexo ATabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina sobre agregados densos
Tabela A.2 - Tempo de mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados Notas 1 A duração da mistura é indicada para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1. 2 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente. 3 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente. 4 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, o tempo de mistura é aumentado em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente. 5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme tabela. Anexo B
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conselho interestadual de padronização, metrologia e certificação
(MGS)
CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO
(ISC)
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-2015 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e MSN 1.01-01-2009 “O Sistema de Documentos Reguladores Interestaduais na Construção. Fundamentos »
Sobre o padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado “NIIZhB” - filial da Empresa Unitária Estadual Federal “NRC “Construção”
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação na Construção (Suplemento 2 ao Anexo D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome curto do país |
Código do país |
Nome abreviado do órgão estadual |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de Regulação das Atividades de Urbanismo do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarchitektstroy |
4 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 nº 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como o padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de janeiro de 2012.
5 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 "Concreto - Parte 1. Requisitos técnicos gerais, critérios de desempenho, produção e conformidade" ("Concreto - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade”, NEQ)
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice de informações anuais “National Standards”, e o texto das alterações e alterações - no índice de informações mensais “National Standards”. Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento desta norma, será publicado aviso correspondente no índice informativo mensal “Normas Nacionais”. Informações, notificações e textos relevantes também são divulgados no sistema de informação público - no site oficial da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia na Internet (www.gost.ru)
GOST 7473-2010
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
concreto fresco. Especificações
Data de introdução - 01/01/2012
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concretos pesados, de granulação fina e leves com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), liberadas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas e pré-moldadas-monolíticas ou utilizadas em empresas para a fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto dispensada ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concretos especiais e concretos sobre agregados especiais (ver GOST 25192), concretos estruturais à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas para construção.
2 Referências normativas
3.3 Mistura de concreto pronta: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações não consumidoras.
Nota - O concreto pronto pode incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do canteiro de obras, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas pelo fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição normalizada: Mistura de concreto de uma determinada composição, que é definida por norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: Uma pessoa ou organização que define requisitos de mistura de concreto para um fabricante.
3.10 fabricante: A pessoa ou organização que fabrica a mistura de concreto e é responsável por garantir que ela tenha a composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Uma pessoa ou organização que utiliza mistura de concreto na fabricação de produtos pré-moldados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: A pessoa ou organização que tenha contrato com o consumidor para o fornecimento de mistura de concreto é responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
Misturas de concreto pesado (BST);
Misturas de concreto de granulação fina (BSM);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (F), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em classes de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 A designação de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada de uma mistura de concreto de acordo com, uma classe de resistência do concreto, um grau de mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade normalizados, por exemplo , um grau de resistência ao gelo, um grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e as designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
mistura de concreto classe de resistência à compressão de concreto pesado EM 25, classes de trabalhabilidade P1, classes de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto leve EM 12,5, notas de trabalhabilidade P2, notas de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao encomendar um concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deverá indicar os requisitos de resistência do concreto de acordo com a classe de projeto (B, Bt, Btb, Btt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote entregue (Rm), e requisitos de trabalhabilidade – por grau e, se necessário, por valores específicos;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto pesado EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado de 3 cm, graus de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 (R T m ≥ 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, agregados, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
Persistência das propriedades ao longo do tempo;
O volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas -.
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Tabela 1 - Notas por distribuição de cone *
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Tabela 2 - Notas de calado de cone
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Tabela 3 - Graus de rigidez
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Tabela 4 - Graus de vedação **
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5.1.5 A trabalhabilidade da mistura de concreto pode ser definida pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas -. O desvio admissível dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto no consumidor não deve exceder os valores indicados na tabela.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade
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Valor nominal |
Tolerâncias |
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Propagação do cone, cm |
Todos os valores |
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Calado de cone, cm |
Para 10 |
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Mais do que 10 |
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Mais do que 10 |
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Rigidez, s |
Mais do que 10 |
|
|
Mais do que 10 |
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|
Para 10 |
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Fator de compactação |
Acima de 1,25 |
±0,10 |
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1,11 a 1,25 |
±0,08 |
|
|
Até 1,10 |
±0,05 |
5.1.6 A delaminação da mistura de concreto não deve ultrapassar os valores indicados na tabela.
Tabela 6 - Requisitos para delaminação da mistura de concreto
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Delaminação da mistura de concreto, %, não mais |
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Separação de água |
separação de solução |
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concreto pesado e de granulação fina |
Concreto leve |
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W1 - W5 |
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P1 - P2 |
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|
P3 - P5 e P1 - P6 |
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5.1.7 Ao fornecer uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores dados de densidade média, estratificação, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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O intervalo dentro do qual o valor especificado do indicador se enquadra |
Desvio permitido do valor definido do indicador |
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Densidade média, kg/m 3 |
Todos os valores |
±20 |
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Delaminação |
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Por separação de água, % |
Menos de 0,4 |
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0,4 ou mais |
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Por separação de solução, % |
Menos de 4 |
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|
4 ou mais |
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Porosidade, % |
Todos os valores |
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|
Temperatura, °С |
Todos os valores |
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|
Persistência de propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
10 minutos |
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Das 1h30 às 3h00 |
20 minutos |
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|
Mais de 3h00min |
30 minutos |
5.1.8 O grau médio de densidade, porosidade, temperatura e retenção de propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados pelo cliente no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações (TU) para tipos específicos de materiais.
Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, dos materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto, não deve ultrapassar os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição da mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Agregados densos de mistura de concreto são dosados por peso. Os agregados porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por peso dos dosadores não deve ultrapassar ±2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ±3% para agregados.
O erro de dosagem de enchimentos porosos não deve exceder ±2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 / h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver) e graus de trabalhabilidade são preparadas em misturadores forçados.
Misturas de concreto de graus de concreto pesado e de granulação fina para trabalhabilidade Zh1 e P1 - P5, bem como concreto leve de classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e acima podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o momento em que todos os materiais são carregados em um misturador de trabalho até a mistura final ser descarregada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de uma mistura de concreto ou definido de acordo com o apêndice.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento na utilização de componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto deverão ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. A composição do lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada a partir dos mesmos materiais e utilizando uma única tecnologia. O volume do lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice) e uma carga de uma mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice).
É permitido, no fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme anexo, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
Os indicadores tecnológicos de qualidade da mistura de concreto especificados são determinados pelo fabricante 15 minutos após a mistura de concreto ser descarregada da betoneira estacionária, pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto para o canteiro de obras.
6.5 As misturas de concreto por quantidade são medidas em peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinar todos os indicadores padronizados da qualidade da mistura de concreto e concreto devem ser relatados ao consumidor no documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto e outras idades padronizadas especificadas no contrato de fornecimento de mistura de concreto, o fabricante é obrigado a informar o consumidor, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após o ensaio.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto determinam:
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece o concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve especificar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meio de entrega.
8.3 Para determinar os modos de cura da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de cura do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de cura a uma temperatura de 20 ° C na faixa de 1 a 28 dias.
8.4 Ao fornecer concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação comprobatória em formato impresso e certificado:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de remessa.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor as informações de acordo com.
8.5 Ao fornecer uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada carga de mistura de concreto - uma guia de remessa e um documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
O tempo máximo de transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de armazenamento de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para o transporte das misturas de concreto devem excluir a possibilidade de entrada de precipitação atmosférica, violação da uniformidade e perda de pasta de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante do concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre o restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de quantidade adicional de componentes (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentar a mobilidade para trazê-la ao valor padrão) ou se esta operação estiver prevista na regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deve ser realizada obrigatoriamente pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, e a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, devem atender às normas tecnológicas. e ser registrado e executado por um ato.
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade
10.1 Na produção de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, e sua conformidade com os documentos normativos segundo os quais esses materiais são produzidos, bem como com os regulamentos tecnológicos ou com o mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto, previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Na produção de concreto pronto de composição determinada ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, eles são aceitos de acordo com o Apêndice.
10.4 Os critérios de conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas -.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada de acordo com os resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores alvo é determinada contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores alvo especificados, limites de classe ou tolerâncias dos valores alvo, e comparando este número com o número de aceitação indicado na mesa.
A conformidade do valor real do indicador de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios estabelecidos dos valores especificados não exceder o número de aceitação indicado na tabela.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de adequação às propriedades das misturas de concreto
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número de aceitação |
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1 - 2 |
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13 - 19 |
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20 - 29 |
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30 - 39 |
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40 - 49 |
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50 - 64 |
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65 - 79 |
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80 - 94 |
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95 - 100 |
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - conformidade de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - o alcance de todos os indicadores normalizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta que os requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para as estruturas de concretagem são atendidas e que os modos de endurecimento do concreto correspondem ao GOST 10180 normal;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação dos indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto de cada lote.
Nota - O fabricante é responsável pela qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme).
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina sobre agregados densos
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Tempo de mistura, s, não menos |
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em misturadores gravitacionais para concreto mistura classes de acordo com a trabalhabilidade |
em misturadores de ação forçada para misturas de todos os graus em termos de trabalhabilidade na relação água-cimento A/C |
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Zh1 e P1 |
P3...P5 |
Menos de 0,3 |
0,3 - 0,4 |
Mais de 0,4 |
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Menos de 750 |
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750 - 1500 |
||||||
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Mais de 1500 |
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Tabela A.2 - Tempo de mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
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Capacidade de carga do misturador, l |
Duração da mistura, s, não inferior, com densidade média de concreto, kg/m 3 |
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Menos de 1000 |
1000 - 1400 |
1401 - 1600 |
Mais de 1600 |
|
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Menos de 750 |
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|
750 - 1500 |
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|
Mais de 1500 |
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Notas 1 A duração da mistura é indicada para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1. 2 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente. 3 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente. 4 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, o tempo de mistura é aumentado em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente. 5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é tomada conforme tabela. |
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Anexo B
(obrigatório)
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DA QUALIDADE DESIGNADA Produtor e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço, telefone, fax _______________________________________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax __________________________________________ Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min _________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto _________________________________ O volume de mistura de concreto no lote, m 3 __________________________________________ Grau da mistura de concreto por trabalhabilidade ou valor da trabalhabilidade da mistura de concreto (conforme contrato de fornecimento) no local de assentamento no consumidor _________ Outros indicadores de qualidade padronizados no local de instalação no consumidor _________ Preservação da trabalhabilidade e outros indicadores normalizados, h-min ___ A maior finura do agregado, mm ______________________________________ Marca de conformidade (se a mistura de concreto for certificada) ______________ A classe de projeto do concreto para resistência e a resistência necessária do concreto no lote: |
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Na idade de projeto ______ dias; |
EM __________; classe de força |
MPa força necessária |
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Na idade intermediária (se necessário) ___ dias; _______% EM; _____ MPa |
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Outros indicadores normalizados de qualidade do concreto (se necessário) _________________________________________________________________________ Projetar classe de concreto para densidade média (para concreto leve) ______________ Nome, massa do aditivo (com base na matéria seca), kg/m 3 ________________ A ef , Bq/kg Data de emissão "______" 20 Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Anexo B
(obrigatório)
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DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DE UMA COMPOSIÇÃO ATUAL Produtor e fornecedor de mistura de concreto: nome, endereço (legal e real), telefone, fax ________________ Consumidor: nome, endereço, telefone, fax ___________________________________________ ___________________________________________________________________________ Data e hora do envio, h-min ___________________________________________________________________________ Tipo de mistura de concreto e seu símbolo _________________________________ ___________________________________________________________________________ O volume de mistura de concreto no lote, m 3 ____________________________________________ O volume da mistura de concreto na carga, m 3, e o número do veículo ______________ ___________________________________________________________________________ Preservação das propriedades da mistura de concreto, h-min __________________________________ Número da composição nominal da mistura de concreto ___________________________________ Materiais para produção de mistura de concreto (indicar os nomes, classes e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais): Cimento ________________________________________________________________ Agregado fino _____________________________________________________ Grande agregado __________________________________________________________ Aditivos ________________________________________________________________ Água ________________________________________________________________________ Outros componentes ________________________________________________________ A composição da mistura de concreto
Classe de materiais por atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais e valor A ef, Bq/kg ______________________________________________________________ Data de emissão "___" ______________ 20 ___ Chefe do laboratório _____________________/____________________________/ sobrenome da assinatura, iniciais |
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Anexo D
(obrigatório)
Tabela D.1
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Processo tecnológico |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Frequência mínima |
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Controle de qualidade dos componentes das misturas de concreto |
1 Caracterização do cimento |
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Tipo, força da marca (classe) |
De acordo com o documento de qualidade |
Cada lote |
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Densidade Normal |
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Definir hora |
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Uniformidade de mudança de volume |
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2 Caracterização da areia |
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Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula |
De acordo com o documento de qualidade, de acordo com GOST 8735 ou GOST 9758 |
Cada lote |
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Densidade aparente |
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3 Determinação das características da pedra britada |
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Densidade aparente |
De acordo com o documento de qualidade, GOST 8269.0 ou GOST 9758 |
Cada lote |
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Composição fracionária |
Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
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Grau de força |
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Grau de resistência ao gelo |
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Absorção de água |
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4 Caracterização de aditivos e água |
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Características dos aditivos padronizados em TU |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
Cada lote |
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Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
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De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
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Características da água (se não for potável) |
Antes de usar e ao mudar de fonte |
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Controle de equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto |
1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
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desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
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Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 |
Cada turno |
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Precisão de dosagem de componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura da mistura de concreto |
Comparação visual baseada em equipamentos de pesagem e cronômetro ou impressões automáticas de escalação |
Cada lote |
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Controle de qualidade de misturas de concreto |
1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
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Trabalhabilidade |
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Densidade média |
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Delaminação |
Ao escolher a composição da mistura de concreto |
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Visualmente |
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Volume de ar incorporado ou gás liberado |
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Bibliografia
(EN 12350-5:2000 Teste de concreto fresco - Parte 5: Teste de mesa de fluxo)
EH 12350-4:2000 Teste de mistura de concreto - Parte 4: Grau de compactação
(EN 12350-4:2000 Ensaios de betão fresco - Parte 5: Grau de compactibilidade)
Palavras-chave: mistura de concreto, mistura de concreto de determinada qualidade, mistura de concreto de determinada composição, lote, grau de trabalhabilidade, delaminação, capacidade de armazenamento, volume de ar incorporado, cliente, fabricante (fornecedor), consumidor
GOST 7473-2010
Grupo G13
PADRÃO INTERESTADUAL
MISTURAS DE CONCRETO
Especificações
concreto fresco. Especificações
ISS 91.100.30
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para trabalhar na padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 "Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01-2009 "Sistema de documentos regulatórios interestaduais em construção. Disposições básicas"
Sobre o padrão
1 DESENVOLVIDO pelo Instituto de Pesquisa, Projeto e Tecnologia de Concreto e Concreto Armado “NIIZhB” - filial da Empresa Unitária Estadual Federal “Centro Científico “Construção”
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Certificação na Construção (Suplemento 2 ao Anexo D do Protocolo nº 37 de 6 a 7 de outubro de 2010)
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Nome abreviado do país de acordo com MK (ISO 3166) 004-97 |
Código do país |
Nome abreviado do órgão estadual de gestão de construção |
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A República do Azerbaijão |
Gosstroi |
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República da Armênia |
Ministério do Desenvolvimento Urbano |
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A República do Cazaquistão |
Agência de Construção e Habitação e Serviços Comunais |
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República do Quirguistão |
Gosstroi |
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A República da Moldávia |
Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
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Federação Russa |
Departamento de Regulação das Atividades de Urbanismo do Ministério do Desenvolvimento Regional |
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A República do Tajiquistão |
Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
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A República do Uzbequistão |
Gosarchitektstroy |
4 Esta norma foi desenvolvida tendo em conta as principais disposições regulamentares da norma regional europeia EN 206-1:2000 "Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade" (EN 206-1:2000 "Concreto - Parte 1 : Requisitos técnicos gerais, características de desempenho, critérios de produção e conformidade", NEQ)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 13 de maio de 2011 N 71-st, o padrão interestadual GOST 7473-2010 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de janeiro de 2012.
6 EM VEZ DE GOST 7473-94
As informações sobre a entrada em vigor (extinção) desta norma e alterações a ela no território dos estados acima são publicadas nos índices de normas nacionais (estaduais) publicadas nesses estados.
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice (catálogo) “National Standards”, e o texto das alterações - nas placas informativas “National Standards”. Em caso de revisão ou cancelamento desta norma, as informações relevantes serão publicadas no índice de informações “Normas Nacionais”
1 área de uso
Esta norma se aplica a misturas de concreto prontas para uso de concretos pesados, de granulação fina e leves com ligantes de cimento (doravante denominadas misturas de concreto), liberadas ao consumidor para a construção de estruturas monolíticas e pré-moldadas-monolíticas ou utilizadas em empresas para a fabricação de produtos e estruturas pré-fabricadas de concreto e concreto armado.
Esta norma contém requisitos para as características tecnológicas das misturas de concreto, procedimentos para monitoramento de sua preparação, avaliação da conformidade de seus indicadores de qualidade, bem como a quantidade de mistura de concreto dispensada ao consumidor.
Esta norma estabelece a distribuição da responsabilidade técnica entre o cliente, o fabricante (fornecedor) e o consumidor da mistura de concreto na obtenção de estruturas e produtos de concreto e concreto armado que atendam a todos os seus requisitos.
Esta norma não se aplica a misturas de concretos especiais e concretos sobre agregados especiais (ver GOST 25192), concretos estruturais à base de cal, escória, gesso e ligantes especiais, bem como misturas secas para construção.
2 Referências normativas
GOST 8.523-2004 Sistema estadual para garantir a uniformidade das medições. Dispensadores de pesagem de ação discreta. Procedimento de verificação
GOST 310.3-76 Cimentos. Métodos para determinar a densidade normal, definir o tempo e uniformidade da mudança de volume
GOST 310.4-81 Cimentos. Métodos para determinar a resistência máxima em flexão e compressão
GOST 8267-93 Pedra britada e cascalho de rochas densas para trabalhos de construção. Especificações
GOST 23732-79 Água para concretos e argamassas. Especificações
GOST 25192-82 Concreto. Classificação e requisitos técnicos gerais
GOST 25820-2000 Concreto leve. Especificações
GOST 26633-91 Concreto pesado e de granulação fina. Especificações
GOST 27005-86 Concretos leves e celulares. Regras de controle de média densidade
GOST 27006-86 Concreto. Regras de seleção de elenco
GOST 30108-94 Materiais e produtos de construção. Determinação da atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais
GOST 30459-2008 Aditivos para concreto e argamassas. Definição e avaliação de eficácia
GOST 31384-2008 Proteção de estruturas de concreto e concreto armado contra corrosão. Requisitos técnicos gerais
Nota - Ao utilizar esta norma, é aconselhável verificar a validade dos padrões de referência no território do estado de acordo com o correspondente índice de padrões compilado a partir de 1º de janeiro do corrente ano, e de acordo com os correspondentes índices de informações publicados no ano atual. Se o padrão de referência for substituído (modificado), ao usar este padrão, você deverá ser orientado pelo padrão substituto (modificado). Se a norma referenciada for cancelada sem substituição, a disposição em que a referência a ela é dada aplica-se na medida em que esta referência não seja afetada.
3 Termos e definições
Nesta norma são utilizados os seguintes termos com suas respectivas definições:
3.1 mistura de concreto: Mistura homogênea mista pronta para uso de ligante, agregados e água com ou sem adição de aditivos químicos e minerais, que após compactação, pega e endurecimento se transforma em concreto.
3.2 mistura de concreto preparada no canteiro de obras: Mistura de concreto preparada no canteiro de obras pelo empreiteiro para uso próprio.
3.3 Mistura de concreto pronta: Mistura de concreto fornecida em estado plástico por pessoas ou organizações não consumidoras.
Nota - O concreto pronto pode incluir misturas de concreto preparadas pelo consumidor fora do canteiro de obras, bem como misturas de concreto preparadas no canteiro de obras, mas não pelo consumidor.
3.4 mistura de concreto de uma determinada qualidade: Uma mistura de concreto cujas propriedades exigidas e características adicionais são especificadas pelo fabricante, que é responsável por fornecer essas propriedades exigidas e características adicionais.
3.5 mistura de concreto de uma determinada composição: Mistura de concreto cuja composição e os componentes utilizados na sua preparação são especificados pelo fabricante, que é responsável pelo fornecimento dessa composição.
3.6 mistura de concreto de uma determinada composição normalizada: Mistura de concreto de uma determinada composição, que é definida por norma específica ou documento técnico, por exemplo, normas de produção.
3.8 entrega: O processo de transporte da mistura de concreto do produtor ao consumidor.
3.9 cliente: Uma pessoa ou organização que define requisitos de mistura de concreto para um fabricante.
3.10 fabricante: A pessoa ou organização que fabrica a mistura de concreto e é responsável por garantir que ela tenha a composição especificada ou as propriedades exigidas da mistura de concreto e do concreto.
3.11 consumidor: Uma pessoa ou organização que utiliza mistura de concreto na fabricação de produtos pré-moldados ou na construção de concreto monolítico e estruturas de concreto armado.
3.12 fornecedor de mistura de concreto: A pessoa ou organização que tenha contrato com o consumidor para o fornecimento de mistura de concreto é responsável pela quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e por todos os demais termos do contrato de fornecimento.
4 Classificação
4.1 De acordo com o tipo de concreto, as misturas de concreto são divididas em:
Misturas de concreto pesado (BST);
Misturas de concreto de granulação fina (BSM);
Misturas de concreto leve (LBC).
4.2 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em grupos: rígido (F), móvel (P) e espalhante (R). Os grupos são divididos em classes de acordo com a trabalhabilidade.
4.3 A designação de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade no momento do pedido deve consistir em uma designação abreviada de uma mistura de concreto de acordo com 4.1, uma classe de resistência do concreto, um grau de mistura de concreto para trabalhabilidade e, se necessário, outros indicadores de qualidade padronizados, para por exemplo, um grau de resistência ao gelo, um grau de resistência à água, densidade média do concreto, etc., e as designações desta norma.
Exemplos de símbolos:
Classe de resistência à compressão de concreto pesado de mistura de concreto B 25, classes de trabalhabilidade P1, classes de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de concreto de granulação fina:
BSM V25 P1 F200 W4 GOST 7473-2010;
a mesma mistura de concreto de classe de resistência à compressão de concreto leve EM 12,5, notas de trabalhabilidade P2, notas de concreto para resistência ao gelo F 200, à prova d'água C 2, densidade média D 900:
BSL V12.5 P2 F200 W2 D900 GOST 7473-2010
Nota - Ao encomendar um concreto pronto de determinada qualidade, o consumidor deverá indicar os requisitos de resistência do concreto por classe de projeto (B, B t , B tb , B tt) e, se necessário, a resistência média mínima do concreto em cada lote fornecido (R m) e requisitos de trabalhabilidade - por classe e, se necessário, por valores específicos;
A mesma mistura de concreto de grau de concreto pesado para resistência à compressão EM 25 com resistência mínima exigida do concreto de 33 MPa, grau de trabalhabilidade P1, com calado de 3 cm, graus de concreto para resistência ao gelo F 200 e à prova d'água C 4:
BST B25 ( 33 MPa) P1 (OK 3 cm) F200 W4 GOST 7473-2010
4.4 Ao encomendar uma mistura de concreto de uma determinada composição não é fornecido o seu símbolo, mas são indicadas a composição da mistura e a qualidade dos componentes utilizados na sua preparação (aglutinante, agregados, água, aditivos químicos e minerais).
5 Requisitos técnicos
5.1 Características das misturas de concreto
5.1.1 As misturas de concreto são preparadas de acordo com os requisitos desta norma de acordo com os regulamentos tecnológicos aprovados na forma prescrita pelo fabricante e os termos do contrato de fornecimento.
5.1.2 As misturas de concreto devem garantir a produção de concreto com indicadores de qualidade especificados (misturas de concreto de determinada qualidade) ou ter uma determinada composição (misturas de concreto de determinada composição) de acordo com o contrato de fornecimento.
5.1.3 As misturas de concreto são caracterizadas pelos seguintes indicadores de qualidade tecnológica:
Trabalhabilidade;
Densidade média;
Delaminação;
Porosidade;
Temperatura;
O volume de ar arrastado.
5.1.4 Dependendo do indicador de trabalhabilidade, as misturas de concreto são divididas em graus de acordo com as tabelas 1-4.
Tabela 1 - Notas por distribuição de cone*
_______________
* Teste veja.
Tabela 2 - Notas de calado de cone
Tabela 3 - Graus de rigidez
Tabela 4 - Graus de vedação*
_______________
* Teste veja.
5.1.5 A trabalhabilidade da mistura de concreto pode ser definida pela marca e adicionalmente por um valor específico do índice de trabalhabilidade conforme tabelas 1-4. O desvio permitido dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade da mistura de concreto no consumidor não deve exceder os valores indicados na Tabela 5.
Tabela 5 - Desvios permitidos dos valores definidos dos indicadores de trabalhabilidade
5.1.6 A delaminação da mistura de concreto não deve ultrapassar os valores indicados na Tabela 6.
Tabela 6 - Requisitos para delaminação da mistura de concreto
5.1.7 Ao fornecer uma mistura de concreto, o desvio permitido dos valores dados de densidade média, estratificação, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo não deve exceder os valores dados na tabela 7.
Tabela 7 - Desvios permitidos dos valores especificados dos indicadores de qualidade da mistura de concreto
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Nome do índice de qualidade da mistura de concreto |
O intervalo dentro do qual o valor especificado do indicador se enquadra |
Desvio permitido do valor definido do indicador |
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Densidade média, kg/m 3 |
Todos os valores |
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Delaminação |
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Por separação de água, % |
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0,4 ou mais |
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Por separação de solução, % |
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Porosidade, % abs. |
Todos os valores |
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Temperatura, °С |
Todos os valores |
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Persistência de propriedades ao longo do tempo |
Pelo menos 1 hora e 30 minutos |
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Das 1h30 às 3h00 |
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Mais de 3h00min |
5.1.8 As notas de densidade média, porosidade, temperatura e persistência das propriedades ao longo do tempo devem corresponder aos valores especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
5.2 Materiais para preparação de misturas de concreto
5.2.1 As misturas de concreto são preparadas com cimentos, agregados, aditivos e água, cujos requisitos são fornecidos em GOST 26633, GOST 25820 e GOST 31384, bem como em normas e especificações (TU) para tipos específicos de materiais.
A atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais A eff, Bq/kg, materiais utilizados para a preparação de misturas de concreto, não deve exceder os valores limites indicados no GOST 30108, dependendo da área de aplicação das misturas de concreto.
5.2.2 A documentação que acompanha os materiais deve conter informações sobre o teor de cloretos, álcalis e sílica reativa.
5.3 Produção de misturas de concreto
5.3.1 A composição da mistura de concreto de uma determinada qualidade é selecionada de acordo com GOST 27006, levando em consideração os requisitos para classes de serviço de concreto de acordo com GOST 31384.
5.3.2 Agregados densos de mistura de concreto são dosados por peso. Os agregados porosos são dosados por volume com correção por peso. Os componentes líquidos são dosados por peso ou volume.
5.3.3 O erro na dosagem de matéria-prima por peso dos dosadores não deve ultrapassar ± 2% para cimento, água, aditivos químicos e minerais, ± 3% - para agregados.
O erro de dosagem de agregados porosos não deve exceder ±2% em volume.
Na preparação de misturas de concreto em centrais misturadoras de concreto com capacidade de até 5 m 3 / h, é permitida a dosagem volumétrica de materiais a granel com os erros de dosagem indicados.
5.3.4 Misturas de concreto de todos os tipos (ver 4.1) e graus de trabalhabilidade são preparadas em misturadores forçados.
Misturas de concreto de graus de concreto pesado e de granulação fina para trabalhabilidade Zh1 e P1-P5, bem como concreto leve de classes de resistência EM 12,5 e superior, densidade média D 1600 e acima podem ser preparados em misturadores por gravidade.
5.3.5 O tempo de mistura de misturas de concreto em misturadores cíclicos estacionários (o tempo desde o momento em que todos os materiais são carregados em um misturador de trabalho até a mistura final ser descarregada) é considerado de acordo com os regulamentos tecnológicos para a produção de uma mistura de concreto ou definido de acordo com o Apêndice A.
5.3.6 O procedimento de carregamento dos componentes da mistura de concreto na betoneira e as regras de carregamento na utilização de componentes quentes (água e cimento) devem ser especificados nos regulamentos tecnológicos para produção da mistura de concreto.
6 Regras de aceitação
6.1 As misturas de concreto deverão ser aceitas em qualidade e quantidade pelo controle técnico do fabricante.
6.2 As misturas de concreto são aceitas em lotes. A composição do lote inclui uma mistura de concreto de mesma composição nominal, preparada a partir dos mesmos materiais e utilizando uma única tecnologia. O volume do lote de mistura de concreto é definido conforme GOST 18105 ou de acordo com o valor especificado no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
6.3 Cada lote de mistura de concreto deve possuir documento de qualidade. Um documento de qualidade é fornecido para cada carga de uma mistura de concreto de uma determinada qualidade (ver Apêndice B) e uma carga de uma mistura de concreto de uma determinada composição (ver Apêndice C).
É permitido, no fornecimento de uma mistura de concreto de determinada qualidade, fornecer um documento de qualidade não para cada carga, mas para cada lote de mistura de concreto, se tal estiver previsto no contrato de fornecimento.
6.4 A frequência de monitoramento dos indicadores de qualidade do concreto e de cada lote de misturas de concreto é estabelecida conforme Anexo D, ou deve atender aos requisitos especificados no contrato de fornecimento de mistura de concreto.
Os indicadores tecnológicos de qualidade da mistura de concreto especificados são determinados pelo fabricante 15 minutos após a mistura de concreto ser descarregada da betoneira estacionária, pelo consumidor durante o controle de qualidade de entrada - no máximo 20 minutos após a entrega da mistura de concreto para o canteiro de obras.
6.5 As misturas de concreto por quantidade são medidas em peso ou volume de acordo com a composição real da mistura de concreto e a densidade média real da mistura de concreto.
6.6 Os resultados dos testes de aceitação e periódicos para determinar todos os indicadores padronizados da qualidade da mistura de concreto e concreto devem ser relatados ao consumidor no documento de qualidade, e os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto e outras idades padronizadas especificadas no contrato de fornecimento de mistura de concreto, o fabricante é obrigado a informar o consumidor, a seu pedido, no prazo máximo de 3 dias após o ensaio.
Os resultados da determinação da resistência do concreto na idade de projeto podem ser relatados ao consumidor não, mas para vários lotes liberados sequencialmente durante um determinado período de tempo não superior a duas semanas.
Caso o indicador padronizado de qualidade do concreto não seja confirmado, o fabricante é obrigado a informar o consumidor no dia do recebimento do resultado do ensaio.
6.7 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle da quantidade e qualidade da mistura de concreto fornecida e dos indicadores padronizados de qualidade do concreto utilizando os métodos e regras de controle previstos nesta norma.
7 métodos de teste
7.1 Amostras de mistura de concreto são coletadas de acordo com os requisitos de GOST 10180 e GOST 10181.
7.2 Os indicadores de qualidade da mistura de concreto determinam:
De acordo com GOST 10181 - trabalhabilidade, delaminação, densidade e porosidade médias, volume de ar incorporado;
De acordo com GOST 30459 - retenção das propriedades tecnológicas exigidas.
A temperatura da mistura de concreto é medida com um termômetro, mergulhando-o na mistura até uma profundidade de pelo menos 5 cm.
Outros indicadores normalizados da qualidade das misturas de concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos pertinentes para ensaio destes tipos.
7.3 Os indicadores concretos de qualidade determinam:
De acordo com GOST 10180 - resistência;
De acordo com GOST 12730.1 - densidade média;
De acordo com GOST 10060.0 - GOST 10060.3 - resistência ao gelo;
De acordo com GOST 12730.5 - estanqueidade;
De acordo com GOST 13087 - abrasão.
Outros indicadores padronizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento são controlados de acordo com os documentos relevantes para testar esses tipos.
7.4 Os materiais para preparação da mistura de concreto são testados de acordo com os requisitos das normas e especificações para esses materiais.
A atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais A eff em materiais para a preparação de misturas de concreto é determinada de acordo com GOST 30108.
8 Fornecimento de mistura de concreto
8.1 O fabricante (fornecedor) fornece o concreto pronto ao consumidor com base e de acordo com o contrato de fornecimento, que deve especificar todos os parâmetros necessários para a quantidade e qualidade da mistura de concreto e concreto, bem como o prazo e meio de entrega.
8.2 Antes do início da entrega de uma mistura de concreto de determinada qualidade, o consumidor tem o direito de exigir do fabricante (fornecedor) informações sobre a qualidade dos materiais utilizados e a composição nominal da mistura de concreto, bem como a resultados dos testes preliminares da mistura de concreto desta composição nominal e concreto para todos os indicadores especificados no contrato de fornecimento. Essas informações são apresentadas nos mapas para seleção da composição do concreto.
8.3 Para determinar os modos de cura da mistura de concreto assentado e do concreto, as informações sobre a taxa de cura do concreto podem ser representadas por uma curva experimental de cura a uma temperatura de 20 °C na faixa de 1-28 dias.
8.4 Ao fornecer concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante (fornecedor) deve fornecer ao consumidor a seguinte documentação comprobatória em formato impresso e certificado:
Para cada lote de mistura de concreto - um documento sobre a qualidade da mistura de concreto e um relatório de ensaio para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto;
Para cada carga de mistura de concreto - uma nota de remessa.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deverá fornecer ao consumidor informações de acordo com 8.2.
8.5 Ao fornecer uma mistura de concreto pronto de uma determinada composição, o fabricante deve fornecer ao consumidor, de forma impressa e certificada, a seguinte documentação de acompanhamento:
Para cada carga de mistura de concreto - uma guia de remessa e um documento sobre a qualidade da mistura de concreto;
Para cada lote de mistura de concreto - cópias dos passaportes dos materiais utilizados.
Adicionalmente (se estiver especificado no contrato de fornecimento), o fabricante deve fornecer ao consumidor protocolos para determinação dos indicadores de qualidade da mistura de concreto e do concreto.
9 Transporte
9.1 As misturas de concreto são entregues ao consumidor por meios de transporte especializados destinados ao transporte de misturas de concreto. Mediante acordo entre fabricante e consumidor, é permitido o transporte de misturas rígidas de concreto em caminhões basculantes.
O tempo máximo de transporte da mistura de concreto não deve ultrapassar o tempo de armazenamento de suas propriedades especificado no contrato de fornecimento.
9.2 Os métodos utilizados para o transporte das misturas de concreto devem excluir a possibilidade de entrada de precipitação atmosférica, violação da uniformidade e perda de pasta de cimento.
9.3 O consumidor deve combinar com o fabricante do concreto pronto a data, horário e ritmo de entrega da mistura de concreto e, se necessário, informar o fabricante sobre a forma de transporte da mistura de concreto dentro do canteiro de obras e sobre o restrições impostas aos veículos, por exemplo, seu tipo, tamanho, peso, dimensões, etc.
9.4 Durante o transporte não é permitida a introdução de quantidade adicional de componentes (cimento, agregados, água e aditivos) na mistura de concreto.
9.5 Ao utilizar caminhões betoneiras como veículo em canteiro de obras para restaurar a trabalhabilidade (aumentar a mobilidade para trazê-la ao valor padrão) ou se esta operação estiver prevista na regulamentação tecnológica acordada com o consumidor, é permitida a introdução uma solução aditiva plastificante na mistura de concreto.
A restauração da trabalhabilidade deve ser realizada obrigatoriamente pelo serviço de controle de qualidade do consumidor, e a quantidade de solução aditivada adicionada, bem como o tempo para mistura adicional da mistura no caminhão betoneira, devem atender às normas tecnológicas. e ser registrado e executado por um ato.
10 Procedimentos de controle e avaliação da conformidade
10.1 Na produção de concreto pronto de determinada qualidade, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, e sua conformidade com os documentos normativos segundo os quais esses materiais são produzidos, bem como com os regulamentos tecnológicos ou com o mapa de seleção da composição do concreto;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento dos equipamentos e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - os indicadores de quantidade e qualidade das misturas de concreto e concreto, previstos no contrato de fornecimento.
10.2 Na produção de concreto pronto de composição determinada ou padronizada, o fabricante deve controlar e avaliar:
No controle de entrada - a qualidade das matérias-primas a partir das quais é preparada a mistura de concreto, sua conformidade com os documentos normativos de produção desses materiais e os requisitos estabelecidos no contrato de fornecimento;
Durante o controle operacional - os parâmetros de funcionamento do equipamento e o processo tecnológico de preparação da mistura de concreto e sua conformidade com as normas tecnológicas;
Durante o controle de aceitação - conformidade da composição real da mistura de concreto com a composição especificada no contrato de fornecimento.
10.3 Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto devem ser indicados no regulamento tecnológico para produção de misturas de concreto ou no contrato de fornecimento, e na sua ausência, eles são aceitos de acordo com o Apêndice D.
10.4 Os critérios para conformidade das propriedades tecnológicas das misturas de concreto na avaliação da estabilidade da produção são apresentados nas tabelas 5-7.
10.5 Na avaliação da estabilidade da produção, a conformidade dos indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os valores especificados é realizada de acordo com os resultados do controle de qualidade das misturas por um período não superior a 6 meses.
A conformidade da mistura de concreto com os valores alvo é estabelecida contando o número de resultados obtidos durante o período de avaliação que estão fora dos valores alvo especificados, limites de classe ou tolerâncias de valor alvo, e comparando este número com o número de aceitação dado na Tabela 8.
A conformidade do valor real do índice de qualidade com os valores especificados é confirmada se o número de resultados de testes que estão fora dos desvios especificados dos valores especificados não exceder o número de aceitação indicado na Tabela 8.
Tabela 8 - Números de aceitação dos critérios de adequação às propriedades das misturas de concreto
11 Garantias do fabricante (fornecedor)
11.1 O fabricante (fornecedor) da mistura de concreto garante:
1) no momento da entrega ao consumidor - conformidade de todos os indicadores tecnológicos padronizados de qualidade das misturas de concreto com os especificados no contrato de fornecimento,
2) na idade de projeto - o alcance de todos os indicadores normalizados de qualidade do concreto especificados no contrato de fornecimento, desde que o consumidor da mistura de concreto na fabricação de estruturas de concreto e concreto armado garanta que os requisitos dos documentos normativos e técnicos vigentes para as estruturas de concretagem são atendidas e que os modos de endurecimento do concreto correspondem ao GOST 10180 normal;
Conformidade da qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto e da composição da mistura de concreto com os termos do contrato de fornecimento.
11.2 As garantias do fabricante (fornecedor) da mistura de concreto devem ser comprovadas:
Para misturas de uma determinada qualidade:
1) protocolos para determinação dos indicadores tecnológicos da qualidade das misturas de concreto na seleção de sua composição e na realização do controle operacional e de aceitação,
2) protocolos para determinação dos indicadores normalizados de qualidade do concreto na idade de projeto;
Para misturas de uma determinada composição:
1) documentos sobre a qualidade dos materiais utilizados na preparação da mistura de concreto,
2) “impressões” da composição real da mistura de concreto de cada lote.
NOTA A qualidade da mistura de concreto preparada no canteiro de obras para uso próprio (conforme 3.2) é de responsabilidade do fabricante.
Apêndice A (recomendado). A duração da mistura de misturas de concreto
Tabela A.1 - Duração da mistura de misturas de concreto pesado e de granulação fina sobre agregados densos
Tabela A.2 - Tempo de mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores forçados
Notas
1 A duração da mistura é indicada para uma mistura com grau de trabalhabilidade P1.
2 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade Zh1, Zh2, Zh3, Zh4, Zh5, o tempo de mistura é aumentado em 15, 30, 45, 60 e 75 s, respectivamente.
3 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P2, P3, P4, P5, o tempo de mistura é reduzido em 15, 30, 45 e 60 s, respectivamente.
4 Para misturas de classes de acordo com a trabalhabilidade P1, P2, P3, P4, o tempo de mistura é aumentado em 5, 10, 15 e 20 s, respectivamente.
5 A duração da mistura de misturas de concreto leve sobre agregados porosos em misturadores por gravidade é retirada da Tabela A.1.
Anexo B (obrigatório). A forma do documento sobre a qualidade da mistura de concreto de uma determinada qualidade
Anexo B
(obrigatório)
DOCUMENTO SOBRE A MISTURA DE BETÃO DE QUALIDADE DO LOTE DE QUALIDADE DESIGNADA N
nome, endereço (legal e real), telefone, fax _____________________________
___________________________________________________________________________________
Consumidor:
nome, endereço, telefone, fax __________________________________________________________
Data e hora de envio da mistura de concreto, h-min ______________________________________________
Tipo de mistura de concreto e seu símbolo ____________________________________________
Número da composição nominal da mistura de concreto ______________________________________________
O volume de mistura de concreto no lote, m 3 __________________________________________________________
Classe de mistura de concreto por trabalhabilidade ou valor de trabalhabilidade
mistura de concreto (sob contrato de fornecimento) no local de colocação no consumidor ______________________
Outros indicadores de qualidade padronizados no local de instalação no consumidor _______________________
Preservação da trabalhabilidade e outros indicadores normalizados, h-min _____________________
O maior tamanho agregado, mm _______________________________________________
Marca de conformidade (caso a mistura de concreto seja certificada) __________________________
A classe de projeto do concreto para resistência e a resistência necessária do concreto no lote:
Na idade de projeto B___________; _______________________ MPa
Sut; /classe de resistência //resistência necessária (conforme contrato de fornecimento) /
Na idade intermediária (se necessário) _______ dias; ___________ %B;
MPa
Outros indicadores normalizados de qualidade do concreto (se necessário)
____________________________________________________________________________________
Grau de projeto do concreto por densidade média (para concreto leve) ___________________________
Nome, peso do aditivo (com base na matéria seca), kg/m 3 _____________________________
radionuclídeos e o valor de A eff, Bq/kg ____________________________________________________
Anexo B (obrigatório). Formulário de documento sobre a qualidade de uma mistura de concreto de uma determinada composição
Anexo B
(obrigatório)
DOCUMENTO SOBRE A QUALIDADE DA MISTURA DE BETÃO DO LOTE DE COMPOSIÇÃO DESIGNADO N
Produtor e fornecedor de mistura de concreto:
nome, endereço (legal e real), telefone, fax _____________________
____________________________________________________________________________________
Consumidor:
nome, endereço, telefone, fax _________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Data e hora do envio, h-min____________________________________________________________
Tipo de mistura de concreto e seu símbolo _____________________________________________
____________________________________________________________________________________
O volume de mistura de concreto no lote, m 3 ____________________________________________________________
O volume da mistura de concreto na carga, m 3, e o número do veículo _________________________
Preservação das propriedades da mistura de concreto, h-min ______________________________________________
Número da composição nominal da mistura de concreto _______________________________________________
Materiais para produção de mistura de concreto (indicar os nomes, classes e características dos materiais, bem como designações de normas e especificações para esses materiais):
Cimento______________________________________________________________________
Agregado fino ________________________________________________________________
Agregado grande ______________________________________________________________
Aditivos ________________________________________________________________________
Água______________________________________________________________________
Outros componentes_______________________________________________________________
A composição da mistura de concreto
A classe de materiais de acordo com a atividade efetiva específica do natural
radionuclídeos e o valor de A eff, Bq/kg ___________________________________________
Data de emissão "____"______20
Chefe do laboratório_______________________/___________________________/
Anexo D (obrigatório). Os principais tipos, métodos e frequência de controle dos materiais utilizados, equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto e concretos
Anexo D
(obrigatório)
Tabela D.1
|
Processo tecnológico |
Composição do controle |
Método e meios de controle |
Frequência mínima |
|
Controle de qualidade dos componentes das misturas de concreto |
1 Caracterização do cimento |
||
|
Tipo, força da marca (classe) |
De acordo com o documento de qualidade |
Cada lote |
|
|
Densidade Normal |
De acordo com GOST 310.3 e GOST 310.4 |
||
|
Definir hora |
|||
|
Uniformidade de mudança de volume |
|||
|
2 Caracterização da areia |
|||
|
Composição fracionária e módulo de tamanho de partícula |
De acordo com o documento de qualidade, de acordo com GOST 8735 ou GOST 9758 |
Cada lote |
|
|
Densidade aparente |
|||
|
3 Determinação das características da pedra britada |
|||
|
Densidade aparente |
De acordo com o documento de qualidade, GOST 8269.0 ou GOST 9758 |
Cada lote |
|
|
Composição fracionária |
|||
|
Grau de força |
Mensalmente ou ao mudar de fornecedor |
||
|
Grau de resistência ao gelo |
|||
|
Absorção de água |
|||
|
4 Caracterização de aditivos e água |
|||
|
Características dos aditivos padronizados em TU |
De acordo com o documento de qualidade, TU e GOST 30459 |
Cada lote |
|
|
Propriedades plastificantes e redutoras de aditivos |
|||
|
De acordo com o efeito principal dos aditivos |
Antes de usar e ao mudar de fornecedor |
||
|
Características da água (se não for potável) |
De acordo com GOST 23732 |
Antes de usar e ao mudar de fonte |
|
|
Controle de equipamentos e tecnologia para preparação de misturas de concreto |
1 Controle de equipamentos tecnológicos e softwares |
||
|
desempenho |
Inspeção visual de acordo com as instruções de operação |
Diário |
|
|
Verificação de equipamentos de pesagem |
De acordo com as instruções de operação, GOST 10223 e GOST 8.523 |
Uma vez a cada 6 meses |
|
|
2 Controle dos parâmetros tecnológicos de produção |
|||
|
Umidade dos agregados |
De acordo com GOST 8735, GOST 8269.0, GOST 9758 |
Cada turno |
|
|
Precisão de dosagem de componentes (composição da mistura de concreto) Tempo de mistura da mistura de concreto |
Comparação visual baseada em equipamentos de pesagem e cronômetro ou impressões automáticas de escalação |
Cada lote |
|
|
Controle de qualidade de misturas de concreto |
1 Determinação de indicadores tecnológicos de qualidade de misturas de concreto |
||
|
Trabalhabilidade |
De acordo com GOST 10181 |
||
|
Densidade média |
De acordo com GOST 10181 |
||
|
Delaminação |
De acordo com GOST 10181 |
||
|
Visualmente |
|||
|
Volume de ar incorporado ou gás liberado |
De acordo com GOST 10181 |
||
|
Temperatura |
medição de termômetro |
||
|
Persistência de propriedades ao longo do tempo |
De acordo com GOST 10181 e GOST 30459 |
Ao escolher a composição da mistura de concreto |
|
|
Controle de qualidade do concreto |
1 Preparação de amostras de controle |
||
|
Para determinar a força |
De acordo com GOST 10180 |
De acordo com GOST 18105 |
|
|
Para determinar a resistência à água |
De acordo com GOST 12730.5 |
||
|
Para determinar a resistência ao gelo |
|||
|
2 Armazenamento de amostras de controle |
|||
|
Temperatura |
Termômetro |
Diário |
|
|
Umidade |
Psicrômetro |
Diário |
|
|
3 Determinação de indicadores de qualidade concretos |
|||
|
Força compressiva |
De acordo com GOST 10180 |
Para cada lote de mistura de concreto |
|
|
Uniformidade e resistência necessária |
De acordo com GOST 18105 |
||
|
Classificação de força |
De acordo com GOST 18105 |
||
|
Marca à prova d'água |
De acordo com GOST 12730.5 |
||
|
Grau de resistência ao gelo |
De acordo com GOST 10060.1 ou GOST 10060.2 |
||
|
Densidade média de concreto leve |
De acordo com GOST 27005 e GOST 12730.1 |
Para cada lote de mistura de concreto |
|
