Massa magnética para desenhos de soldagem. Grampo de massa

Neste vídeo, o apresentador do canal Lefty-InterestBox falou sobre a massa magnética da máquina de solda. Coisa conveniente. O que é necessário para isso? Algum tipo de placa de metal. Um parafuso é soldado no meio. Neste caso, aço inoxidável. Largura 5,5 cm, pode ser reduzida ou ampliada. Acontece o seguinte desenho: uma placa e um parafuso. Colamos ímãs de neodímio em cada canto. Usamos supercola barata. Também bicarbonato de sódio. O mestre mostrará como isso é feito no vídeo de seu autor.

Polvilhe bicarbonato de sódio nas bordas. E comece a derramar super cola. Ocorre uma reação química e uma pedra monolítica é obtida. A primeira camada foi aplicada. Despeje mais refrigerante. Adicione supercola novamente. Durante a reação, algum gás é liberado, sendo necessária ventilação. Repetimos esse processo várias vezes.

Acontece uma pedra ao redor do ímã. Faça o mesmo para mais três lados. Um total de 4 ímãs de neodímio. Apertamos a porca. Se for irregular, não é grande coisa. Tudo está pronto. Agora você pode conectar-se à máquina de solda. Teste de campo de massa magnética caseira em superfícies planas e curvas.
Quão bom é este dispositivo? É impossível capturar grandes peças de metal em massa com um crocodilo. E este cabe em qualquer lugar. Conveniente e prático.

Os soldadores de arco estão familiarizados com o aborrecimento e o aborrecimento que acompanham uma interrupção inesperada do trabalho devido ao cabo terra da máquina de solda que repentinamente não faz mais contato com a peça de trabalho. Tradicionalmente, para a sua fixação são utilizados “crocodilos” de mola, cuja aderência enfraquece com o uso frequente.

Freqüentemente, os acessórios de uma máquina de solda são de baixa qualidade e quebram, ou podem estar totalmente ausentes. O composto magnético para soldagem é uma ferramenta útil para fixação nas peças a serem soldadas e uma boa alternativa aos prendedores de roupa padrão.

Em que consiste esse contato, que qualidades positivas ele possui e como fazê-lo você mesmo. Mais sobre isso posteriormente neste artigo.

Normalmente, as máquinas de solda são equipadas com um cabo de massa com suporte tipo braçadeira. À primeira vista, é conveniente, pois tal dispositivo pode ser fixado com segurança em quase qualquer superfície (chapas, metal laminado, etc.).

Mas há situações em que não é possível instalar tal massa na peça ou, mais frequentemente, ela queima. Uma boa alternativa seria o contato magnético do cabo de soldagem.

Quais são suas vantagens em relação a um prendedor de roupa padrão?

• Esta é uma oportunidade de fixar o contato em praticamente qualquer superfície sem muitos problemas.
• O design simples é quase eterno em uso, não quebra, pois não há molas e mecanismos.
• Essa massa suporta perfeitamente quedas de tensão e cargas, e como resultado não queima.
• A grande área de contato garante um fechamento confiável.

Mas também existem desvantagens neste tipo de fixação de contatos. A principal desvantagem é que a massa magnética para soldagem será mal instalada em peças de pequena área, por exemplo, uma barra ou reforço. A segunda propriedade negativa será a impossibilidade de fixação em peças soldadas de metais não ferrosos: alumínio, cobre e outros. Além disso, com o tempo, o ímã ficará contaminado com aparas de metal e precisará ser limpo periodicamente.

Sem levar em conta os dois últimos fatores, este é um dispositivo bastante conveniente que você mesmo pode fazer sem nenhum custo extra.

O próprio dispositivo consiste em duas partes.

• Contato. Este é o ponto onde o cabo terra é preso ao suporte.
• Magnético. Pode ter vários formatos e tamanhos.

Essas duas partes são conectadas entre si por um fixador. O peso da massa magnética para soldagem dependerá das dimensões. Por exemplo, um terminal de soldagem magnética ESAB pesa cerca de 850 gramas.

O principal neste design é a simplicidade, que garante um funcionamento confiável e ininterrupto.

Autofabricação

Obviamente, esses fixadores de massa de soldagem podem ser simplesmente adquiridos. Os fabricantes que fabricam equipamentos de soldagem também produzem acessórios na forma de fixadores. Mas estas são perdas financeiras desnecessárias, tal contato pode ser feito de forma independente.

Fazer um contato magnético com as próprias mãos é bastante simples. Você precisará de um mínimo de ferramentas e as peças podem estar à mão.

• Primeiro, um ímã. Esta é a parte principal de todo o dispositivo, o que garantirá a confiabilidade da fixação. Na maioria das vezes você pode ver produtos caseiros feitos de um ímã nos alto-falantes do carro.
• Em segundo lugar, duas arruelas de acordo com o tamanho do ímã. Se você usar um alto-falante de carro, um parafuso poderá ser soldado em uma das arruelas para montagem posterior.
• Em terceiro lugar, um parafuso e uma porca para prender o cabo.

A montagem de todo o sistema é realizada da seguinte forma:

1. As arruelas podem ser feitas de chapa metálica, de acordo com o tamanho do ímã. Se for um alto-falante, geralmente ele tem um formato redondo. Conseqüentemente, as arruelas devem ser iguais.
2. Na parte inferior (aquela que servirá diretamente de contato) é feito um furo ao longo do diâmetro da cabeça do parafuso.
3. A parte superior do parafuso deve ser retificada até a espessura da arruela.
4. Agora esta estrutura está soldada e limpa. Você deve pegar uma peça em forma de cogumelo com perna rosqueada.
5. Um ímã é colocado no parafuso e uma segunda arruela em cima.
6. Agora, a extremidade do cabo de massa é fixada na haste roscada e toda a estrutura é apertada com uma porca.

Assim, a partir do material mais simples, uma massa elementar é montada para soldagem em um ímã. Seu bom funcionamento será a prova de uma montagem adequada. As dimensões desse contato dependerão das dimensões do ímã. As massas redondas pré-fabricadas geralmente têm um diâmetro de cerca de 50 a 60 milímetros.

Para um soldador experiente que conhece o princípio de funcionamento da massa em uma máquina de solda, não será difícil fazer a fixação necessária. O contato mais primitivo pode ser um pedaço de haste fixado ao cabo, que é fixado à peça com um par de pontos de soldagem. Mas, é claro, tal dispositivo é muito inconveniente de usar.

Você também pode fazer seu próprio suporte magnético para eletrodos. Isso também já depende das preferências pessoais na comodidade do trabalho.

Um terminal magnético caseiro é uma boa opção para economizar dinheiro. Embora usar tal montagem ou não já é uma questão de conveniência pessoal no trabalho. Se a soldagem raramente é usada (como de costume na vida cotidiana), você pode simplesmente usar uma pinça padrão.

Trabalhando com estruturas complexas, qualquer soldador apreciará todas as vantagens da massa magnética. Este é um dispositivo bastante prático que permite fixá-lo nas peças a serem soldadas sem problemas.

Como resultado do uso desta alternativa, os "crocodilos" padrão tornam-se muito mais confortáveis.

Massa magnética para soldagem.

Via de regra, é complementado com uma versão com braçadeira de cabo. À primeira vista, pode parecer que o uso de tais dispositivos seja muito conveniente. Afinal, eles estão firmemente fixados à maioria dos produtos, especialmente quando se trata de chapas metálicas.

No entanto, muitas vezes existem situações em que a instalação deste tipo de pinça não é possível. O contato magnético é um excelente substituto para os habituais "crocodilos". Além disso, tal dispositivo pode ser facilmente montado em qualquer superfície.

Este dispositivo tem várias vantagens:

• a possibilidade de fácil fixação na superfície do produto soldado;
• design simples, quase eterno, cuja probabilidade de quebra é mínima;
• este dispositivo não queima, pois resiste a picos de energia;
• alta confiabilidade garantida por uma grande área de contato.

As desvantagens incluem apenas o inconveniente de conectar pequenos produtos, barras e acessórios.

Resultado

A massa magnética é um dispositivo útil e simples que torna o trabalho de soldagem mais confortável.

Esse contato é mais confiável. Suporta flutuações de tensão e, devido ao seu design simples, é mais durável.

Ímãs especiais de soldagem (cantos) são utilizados para fixar as peças de aço processadas, proporcionando comodidade e conforto no manuseio durante o processo de soldagem. Na maioria das vezes, cantos magnéticos são usados ​​​​na soldagem de tubos de seção arbitrária, bem como chapas ou tiras brutas, vários perfis e outros produtos metálicos.

Uma das variedades de ímãs para soldagem inclui quadrados especiais que substituem completamente os grampos volumosos e proporcionam fixação de peças em ângulos de 45, 90, 135 graus.

Existem muitas versões e variantes desses ímãs produzidos por diferentes fabricantes. Eles diferem não apenas em suas dimensões de trabalho e ângulos de fixação, mas também em sua força de preensão.

A braçadeira magnética ou ângulo de soldagem pode ter uma ampla variedade de configurações, proporcionando a capacidade de definir o ângulo de montagem necessário. Esses ímãs podem ter os seguintes designs:

• quadrados comuns, através dos quais é possível definir ângulos fixos determinados pelo perfil das peças;
• fixadores tipo pinça com possibilidade de ajuste do ângulo de fixação, o que garante sua utilização universal como elementos de soldagem em estruturas de qualquer grau de complexidade;
• amostras modernas de esquadros com diversos ângulos fixos, também relacionados a ferramentas multifuncionais e utilizados na organização de trabalhos complexos de soldagem;
• quadrados com diversas forças de fixação, projetados tanto para elementos maciços de estruturas soldadas, quanto para peças pequenas (compactas).

Além de tudo isso, um ímã permanente ou comutável pode ser incorporado nas amostras de montagem, o que permite remover o produto sem nenhum esforço perceptível.

O custo de cada um dos modelos de íman é formado tendo em conta uma série de indicadores relacionados com o desenho utilizado (possibilidade de definir diferentes ângulos, a sua regulação e a potência do íman). Varia de 300-400 rublos para uma amostra padrão (800-900 rublos para um conjunto de cantos padrão) a 3.000-5.000 rublos para modelos especiais para uso profissional.

Cada suporte magnético para soldagem possui suas próprias características de desempenho que determinam seu valor de venda. Porém, para quem não é “obcecado” por produtos de marca e quer economizar nas compras, a opção de fazer você mesmo é sempre possível.

Benefícios dos porta-pesos magnéticos

O princípio de funcionamento do suporte em forma de ímã se estende à chamada “massa”, que é conectada diretamente à peça durante a soldagem. A sua utilização durante a soldadura elétrica é bastante justificada, pois proporciona ao soldador vantagens tangíveis, expressas a seguir:

• devido à utilização de um contato confiável, compacto e de instalação rápida, a liberdade de ação do operador aumenta sensivelmente;
• o porta-massa de canto magnético é fixado antes da soldagem, de forma que sua instalação não necessita de assistência de terceiros;
• a possibilidade de conexão confiável e estável com quase todas as superfícies atendidas;
• a simplicidade do dispositivo magnético, que não contém nenhum elemento complexo integrado;
• a capacidade de suportar cargas e tensões nas mais diversas influências mecânicas, o que proporciona resistência suficiente para a fixação de estruturas metálicas;
• e, por fim, uma área significativa de contato com a peça, o que garante um fechamento confiável com ela durante a soldagem.

No entanto, o método de fixação da massa tem suas desvantagens. A principal delas é que é inconveniente instalar o ímã em pequenas peças metálicas (em uma barra ou ferragens, por exemplo).

Outra desvantagem desses dispositivos inegavelmente convenientes é a impossibilidade de utilizá-los na soldagem de metais não ferrosos, pois o ímã não adere a eles.

A tudo o que foi dito acima, deve-se acrescentar que durante a soldagem pequenas lascas de metal e outros resíduos aderem ao ímã, que são recomendados para serem limpos com uma escova de metal.

Tendo em conta os inconvenientes indicados, a utilização de tal massa como um todo é bastante justificada, pois dá resultados concretos e tangíveis.

Clipes magnéticos caseiros

Você pode fazer um quadrado magnético para soldagem com as próprias mãos, não é difícil, até porque há informações mais que suficientes sobre a ordem das operações realizadas.

Projeto

Um acessório ou dispositivo magnético geralmente é feito de duas partes separadas. Em primeiro lugar, é o contato ou ponto onde o cabo condutor é fixado no suporte. Em segundo lugar, é o próprio íman, que pode ter diferentes formas e dimensões.

Duas partes de um produto pré-fabricado para soldagem são conectadas por meio de uma fixação especial que garante seu acoplamento confiável. Neste caso, atenção especial é dada ao peso total, que não deve ultrapassar determinado valor.

Assim, os triângulos de soldadura magnética ESAB têm um peso total de cerca de 850 gramas e garantem um fácil manuseamento.

Levando em consideração as características de design dos ímãs de soldagem, pode-se proceder à sua montagem direta.

Autofabricação

Você precisará de um ímã suficientemente “forte”, que pode ser usado como base de um alto-falante potente que se tornou inutilizável. Além disso, será necessário encontrar conjuntos de arruelas grossas adequadas em tamanho, no valor de duas peças.

E, finalmente, você deve estocar fixadores adicionais (parafuso e porca) necessários para conectar a braçadeira do cabo soldado. Na montagem do sistema, primeiro é feito um furo para o parafuso em uma das arruelas (que servirá como almofada de contato). Depois disso, é inserido na peça e soldado.

A cabeça do parafuso de fixação é retificada com uma lima até a espessura da própria arruela (nivelada com o plano de contato).

Após a soldagem, a estrutura em forma de fungo é cuidadosamente limpa com uma lima e, em seguida, um ímã do alto-falante é amarrado nela. Ao final do trabalho, uma segunda arruela é fixada na haste roscada saliente e a ponta do cabo é fixada aqui, e a seguir toda a estrutura é apertada com uma porca.

Ao final da análise, prestemos atenção ao fato de que, apesar da economia significativa, os ímãs da marca são ainda mais confiáveis ​​​​e duráveis.