A história da tecnologia de aparência e construção de hangares autoportantes sem moldura. Hangares sem moldura em arco

O galpão é um dos principais componentes de qualquer atividade agrícola. Sem ele, o armazenamento normal de colheitas (cereais, vegetais) é impossível e, conseqüentemente, sua posterior venda. Além disso, os hangares são utilizados como depósito de equipamentos, além de instalações especiais para criação de gado e aves.

Os hangares modernos diferem significativamente de suas contrapartes históricas e são estruturas meticulosamente projetadas e montadas que atendem a todos os requisitos. Um dos métodos para montar tais estruturas é. O que é e como funciona pode ser encontrado abaixo.

um exemplo de um hangar sem moldura

princípio do dispositivo

Os hangares sem moldura são estruturas pré-fabricadas que são montadas sem o uso de molduras ou divisórias internas. O principal material desses hangares é um perfil de metal corrugado.

Um fator que contribuiu para o surgimento dos hangares sem moldura foi a criação de fábricas especiais sobre rodas que produzem painéis de alumínio e aço para a construção de prédios e pisos no local. Este método permite um curto período de tempo (cerca de um dia) para projetar e construir uma estrutura sem suportes. Essas plantas são facilmente entregues em qualquer lugar graças a um rebocador.

perfil metálico ondulado para montagem de hangares sem moldura

Benefícios da tecnologia sem moldura

Com esta tecnologia de planta móvel, o ritmo do trabalho de construção pode ser drasticamente acelerado e os custos de produção podem ser reduzidos.

Fato: para construir um hangar com área de até 1.500 m 2, você precisará de uma equipe de apenas 7 a 12 pessoas e 24 horas!

Além da economia significativa de tempo, os hangares em arco sem moldura têm as seguintes vantagens:

• minimizar o custo de armazenamento de materiais;
• minimizar o custo do equipamento de transporte;
• não há necessidade de construir uma fundação;
• a possibilidade de construir em qualquer terreno;
• não há necessidade de embalar materiais;
• a quantidade mínima de equipamentos para a produção de hangares sem moldura.

O design dos hangares é totalmente à prova d'água graças às costuras reforçadas. E os painéis do hangar são revestidos com revestimento galvanizado anticorrosivo e não requerem cuidados especiais. Se desejado, pode ser instalada impermeabilização adicional. Dependendo das soluções de projeto, a planta pode produzir uma variedade de painéis de aço por tamanho e tipo.

Uma das desvantagens dos hangares de estrutura é a falta de janelas, o que impossibilita o uso de tais hangares como celeiro ou quarto para qualquer outra criatura viva.

Tecnologia de produção de hangar sem moldura

A produção de hangares sem moldura é um processo bastante simples. Primeiro, os painéis do comprimento necessário são feitos de chapas de alumínio ou aço. Os painéis de perfil reto são então enviados para uma máquina de conformação para produzir painéis arqueados com diâmetros que variam de 4m a 40m.

Depois disso, a máquina automática do tipo costura costura os painéis com costuras estanques. Como resultado, são obtidas seções de painel prontas, que podem ser instaladas em um determinado local. Guindastes hidráulicos são usados ​​para movimentação e instalação. Pequenos painéis são instalados manualmente.

Vídeo - costurando elementos de hangar com uma máquina de miçangas

As seções são montadas no local e colocadas umas nas outras com a ajuda de uma máquina de rebordo. Nenhuma vedação adicional é necessária - o hangar é totalmente à prova d'água.

Após a instalação das seções, elas são soldadas à fundação e as portas e paredes finais são instaladas. Assim, os hangares em arco sem moldura são estruturas feitas de elementos que desempenham funções de suporte de carga e fechamento ao mesmo tempo.

Formulários

Os hangares pré-fabricados sem moldura são amplamente utilizados em todo o mundo. São utilizados para a construção de bases atacadistas, galerias e atrações, shopping centers. Na indústria da construção, os hangares são usados ​​como garagens e oficinas.

Além disso, os hangares são adequados para organizar serviços de automóveis e lava-rápidos, instalações esportivas. Os hangares podem ser equipados com construção isolada e fria. Tudo depende do objetivo do aplicativo. As extremidades do hangar suportam o revestimento com qualquer material: gesso, tijolo, bloco de espuma ou perfil.

Preço

O preço dos hangares sem moldura é significativamente menor do que o dos hangares com moldura. No entanto, muitos acreditam que um hangar com moldura custará menos do que um sem moldura, vendo ofertas de 1.600 - 1.800 m 2 . No entanto, este é o custo apenas da estrutura do hangar.

E o custo dos hangares de armação também inclui logística, armação de metal e cerca externa (papelão ondulado com espessura de 0,5 mm), além da criação de fundações, obras de construção e instalação.

Fato: em média, o custo de construção da estrutura é de 5.000 a 7.000 rublos por metro quadrado. E sem moldura - 2.500 - 3.000 rublos por m 2.

Equipamento opcional

Dependendo dos requisitos do cliente, os hangares podem ser equipados com equipamentos adicionais. Por exemplo, pode ser equipado com:

• portões e portas;
• escadas e escotilhas de serviço;
• janelas dos tipos lateral e final;
• dispositivos para descarregar e carregar na sala;
• sistemas de ventilação;
• sistemas de refrigeração;
• vestíbulos;
• sensores de umidade e temperatura;

Hangares como armazéns: com moldura ou sem moldura?

Os hangares de paredes retas permitem o aproveitamento total do espaço interno. No entanto, se levarmos em conta o custo por metro quadrado, os hangares sem moldura sairão muito mais baratos.

Exemplo: deixe o volume do armazém ser 20 * 36 * 5 metros e o custo por metro quadrado seja 2.500 para um hangar sem moldura e 5.000 para um hangar com moldura. Assim, para acomodar o volume necessário, você precisará de um hangar com parâmetros de 36 * 18 metros ou um hangar sem moldura com um tamanho de 36 * 20 metros. Resumindo: o preço de um hangar com moldura é de 3 milhões 240 mil rublos, um hangar sem moldura é de 1 milhão 800 mil rublos. Economizando quase 50%!

E a durabilidade?

Outro mito sobre hangares arqueados sem moldura é a durabilidade. Obviamente, a enorme estrutura de metal usada em hangares de estrutura aumenta significativamente a resistência da estrutura. No entanto, o consumo de metal aumenta significativamente o custo da estrutura, e a própria estrutura não impedirá a destruição da estrutura se o concreto usado na fundação não tiver adquirido a resistência necessária.

Outra desvantagem dos hangares de estrutura é a espessura da cerca externa (paredes e telhados): apenas 0,5 mm. Um papelão ondulado tão fino pode facilmente levar à destruição da cerca externa sob a influência de terremotos, neve ou vento.

Para comparação, na fabricação de hangares sem moldura, é utilizado aço de alta resistência (espessura de 0,8 a 1,2 mm). Os hangares resistem a qualquer carga de neve e vento. Uma superfície de aço galvanizado ajudará a reduzir o custo do tratamento anticorrosivo da superfície da estrutura.

Fato: os hangares desmontáveis ​​sem moldura têm uma vida útil de 30 a 50 anos e não requerem reparos e manutenção adicional.

A largura do arco do hangar do tipo sem moldura é de 6 a 24 M. O comprimento é ilimitado. Altura até 12 metros. O valor da área útil é de 98%.

tempo de construção

É um erro supor que a construção de um hangar de moldura leva menos tempo do que um hangar sem moldura. Os hangares de estrutura requerem uma fundação profunda devido à sua estrutura maciça. Porque o concreto leva algum tempo para ganhar força, então a construção da própria estrutura começa em 10 a 15 dias. Com a construção prematura, a fundação simplesmente se deteriorará e tudo terá que ser reiniciado. Quando a estrutura é erguida, eles procedem à instalação de paredes e telhados.

Quanto aos hangares sem moldura, eles não requerem vazamento preliminar da fundação e, portanto, sua construção começa com a instalação de arcos. Os próprios arcos são feitos em 1-3 dias e montados em 3-5 dias. A fundação em tais hangares executa apenas funções estéticas. Assim, o tempo de construção de um hangar frameless é aproximadamente 2 vezes mais rápido que o frame.

Especialistas do mercado agrícola ucraniano acreditam que nos próximos anos haverá um aumento na demanda por celeiros de pequenas e médias propriedades. “A maioria das empresas com um banco de terrenos superior a 5.000 hectares possui elevadores próprios. O segmento de grandes elevadores para grandes empreendimentos está saturado. Portanto, o segmento de pequenos e médios celeiros agora está se desenvolvendo de maneira mais ativa ”, disse Andrey Kupchenko, analista de mercado de grãos da APK-Inform Agency (). Ou seja, as tecnologias sem moldura são perfeitas para a construção de celeiros de piso.

No entanto, muitos agricultores ouviram que as estruturas sem moldura não são confiáveis ​​e podem desabar com ventos fortes e cargas excessivas de neve. Este artigo contém informações que ajudarão o futuro proprietário de uma estrutura sem moldura a fazer uma escolha informada, que no futuro ajudará a evitar problemas e perdas. Você aprenderá sobre os tipos de hangares em arco e os estágios de construção, e designers e construtores falarão sobre as "armadilhas" da construção sem moldura. Também analisaremos o processo judicial sobre o colapso de um hangar sem moldura para armazenamento de produtos acabados na região de Belgorod, cuja construção e operação se tornaram um exemplo vívido de falta de profissionalismo, ganância e descuido!

Informações gerais sobre hangares em arco sem moldura

Hangares em arco sem moldura - um tipo de edifício pré-fabricado, que é uma única estrutura em arco autoportante feita de aço laminado galvanizado ou pintado com uma espessura de 0,8-1,5 mm (ver "").

• A largura do arco pode ser de 3 a 30 m,
• a altura do hangar depende do vão do arco,
• o comprimento do edifício pode ser qualquer.

Existem 3 formas básicas de arcos de hangar sem moldura. O desenho de cada uma das formas pode ser modificado em função das necessidades específicas da empresa agrícola (ver "").

Na agricultura, várias soluções de design para estruturas sem moldura são usadas:

1. Normalmente, os arcos são instalados em uma fundação de tira ou laje.
2. Além disso, estruturas metálicas podem ser instaladas em uma base, que pode servir como paredes de um edifício existente, blocos de concreto ou fundação colunar de qualquer altura.

Por exemplo, se o projeto do hangar for projetado levando em consideração a carga de grãos em paredes de 2,5 m de altura, um hangar em arco de 15x30 m (450 m²) pode acomodar 1 mil toneladas de trigo.

O hangar sem moldura com uma área de 1.000 m² pode acomodar:

• 3 mil toneladas de batatas
• 2 mil toneladas de trigo
• 1,2 mil toneladas de girassol
• um chiqueiro para 500 porcos também pode ser colocado

A forma arqueada das instalações permite um uso muito eficiente do espaço ao armazenar materiais a granel. No entanto, os futuros proprietários de celeiros devem saber com certeza que em nenhum caso você deve derramar grãos nas partes de aço da estrutura!

Escopo de hangares sem moldura na agricultura:

• Armazenamento de grãos e vegetais
• Armazéns de ração
• Edifícios de gado
• Edifícios de produção
• Galpões
• Hangares para equipamentos especiais e oficinas
• Prédios administrativos

Os hangares sem moldura são fabricados diretamente no canteiro de obras, utilizando complexos móveis especiais. Esses complexos executam perfis e corrugações de aço laminado, fornecendo o raio necessário (consulte ""). Posteriormente, o elemento arqueado é combinado em blocos e conectado na posição de projeto com uma máquina de dobra (vedação). Em seguida, os blocos arqueados são levantados por um guindaste e instalados em uma fundação pré-preparada e fixados por solda a ponto ou parafusos nas partes embutidas da fundação. A estanqueidade e estanqueidade das juntas de costura é uma vantagem sobre os métodos de construção tradicionais e pode reduzir significativamente os custos operacionais.

Em blocos separados, analisaremos o processo judicial sobre o colapso do hangar em arco (consulte "Processo nº A08-7248 / 2013")

Os trechos mais interessantes deste julgamento podem ser encontrados.

Vantagens de hangares arqueados sem moldura

A tecnologia Frameless possibilita a construção de hangares em tempo recorde. É possível erguer um arco para um depósito de grãos com área de 1 mil metros quadrados em 10 a 15 dias. O chefe do Centro de Engenharia do Centro Ucraniano para Construção em Aço (UCSS) Artem Bilyk observou que esta tecnologia permite construir não apenas estruturas em arco, mas também celeiros temporários em um tempo impensável: literalmente em 3-4 dias é possível construir instalações de armazenamento para 2-3 mil toneladas de grãos, toneladas de grãos, que são usadas com sucesso por agricultores nos EUA e em outros países.

Também entre as vantagens da construção sem moldura estão:

• Combinação de estruturas portantes e envolventes
• Vão de até 30 m e ausência de pilares ou treliças internas, o que permite o aproveitamento total de toda a área interna do imóvel
• Produção diretamente no canteiro de obras, o que minimiza os custos de transporte
• Tipo de material de alimentação compacto único - Bobina de chapa de aço
• Possibilidade de isolamento rápido e eficaz por pulverização de espuma de poliuretano de até 70 mm
• Estanqueidade das costuras e custos operacionais mínimos
• Forma diferente, adaptabilidade ao uso, possibilidade de inserir janelas e portões

Na agricultura, os hangares sem moldura são usados ​​com sucesso como celeiros de piso, que apresentam várias vantagens sobre os elevadores de silo. Em primeiro lugar, o armazém de piso pode ser utilizado tanto para armazenamento de grãos quanto para outros fins, e o silo pode ser utilizado apenas para armazenamento de grãos. Além disso, milho, soja e outras culturas são melhor armazenadas em armazém de piso, pois possui menor altura de queda do grão durante o carregamento, o que evita prejuízos. Em segundo lugar, há mais condensado nos silos, pois é um metal. Em armazéns de piso não ocorre contato com o metal. Neste caso, muitas vezes são utilizadas estruturas internas de contenção, que separam a interação do grão com a estrutura envolvente.

Preços para hangares e celeiros em arco sem moldura

Mesmo assim, a principal vantagem das estruturas em arco é o preço dos hangares sem moldura. Normalmente, as empresas afirmam que o custo de construção de hangares em arco é cerca de 2 a 2,5 vezes menor do que estruturas de estrutura (consulte "").

A economia na construção de hangares em arco é alcançada devido a:

• falta de moldura, o que reduz a intensidade do metal do projeto;
• o uso de fundações leves (mais baratas), que, além disso, o cliente pode construir por conta própria;
• custos logísticos mínimos.

No entanto, o custo de construção para diferentes empresas que operam no mercado de construção sem moldura pode diferir em 5 vezes (consulte ""). Tendo monitorado a Internet no início do verão de 2017, descobri que o preço mínimo para a construção de hangares em arco era de 400 UAH/m². É verdade que vale a pena notar aqui que as empresas não indicam o que está incluído neste preço - apenas um arco sem fundação e um portão, que metal é usado, etc. Encontrei uma oferta mais ou menos inteligível para maio de 2017 no site da empresa Industrial Systems, onde a construção de um depósito de grãos sem moldura com área de 1,08 mil metros quadrados (60x18 m) custará cerca de UAH 2,15 milhões , ou quase 2 mil UAH/sq.m (ver "").

Muitas vezes, o preço de uma estrutura sem moldura declarado nos sites das empresas e nas negociações preliminares aumenta com o tempo por vários motivos. O especialista adverte: "Alguns empreiteiros são astutos, declarando inicialmente um preço baixo por metro quadrado do futuro hangar, depois incluindo custos adicionais para aluguel de equipamentos de elevação, entrega de equipamentos e materiais, acomodação e alimentação para os trabalhadores, etc."

De acordo com os operadores

Por exemplo, o custo de aluguel de carros, trabalho com guindastes, deslocamento da equipe até o canteiro de obras, segurança pode chegar a 15% do custo total da construção. Informações mais detalhadas sobre o custo de construção de hangares em arco sem moldura e os preços dos materiais necessários para isso estão localizadas.

Celeiros de piso construídos com tecnologia frameless superam os elevadores de silo em preço. Por exemplo, a construção de um elevador de silo custará pelo menos 3 vezes mais (com base no preço de 1 tonelada de armazenamento; consulte "Aritmética de construção de elevador. Como construí-lo mais barato?") do que um armazém de piso pronto com mecanização , construído em tecnologia frameless, com transportadores e todo o equipamento necessário.

Um armazém de grãos do tipo piso não mecanizado, cujo projeto não prevê a presença de mecanismos de transporte, com uma galeria sem transportadores em qualquer projeto custará entre $ 13-14 por metro cúbico de armazenamento. De acordo com estimativas recentes, um celeiro semimecanizado, que adiciona carregamento superior, transportadores superiores, torres, iluminação, aumenta o preço de um celeiro em mais US$ 4-5 por metro cúbico de armazenamento. Se você também instalar o descarregamento, o preço do celeiro aumentará em mais US $ 4-5, dependendo da tarefa. Os especialistas observaram que o preço de um celeiro mecanizado sem termometria custaria cerca de US$ 25 por metro cúbico de produtos armazenados. O máximo é um celeiro com aeração, com transporte, com sensores de temperatura, umidade, tudo que você possa imaginar - o custo de tal celeiro será de cerca de $ 30 por metro cúbico de produtos armazenados. Um conjunto de estruturas metálicas de silos sem fundação e sem instalação custará pelo menos US $ 60 por metro cúbico de produtos armazenados (consulte "").

Fonte: Sistemas Industriais

Ruslan Dashkevich, diretor comercial da Industrial Systems LLC, disse à revista Grain Storage and Processing (nº 9, 2016) que, ao construir do zero, o custo por metro cúbico de armazenamento de um armazém não mecanizado e um armazém mecanizado é o mesmo . A diferença é que um armazém mecanizado exige mais investimento de cada vez. Ou seja, os metros quadrados, se contar, vão sair mais caros, e o preço por cubo de armazenamento vai ser o mesmo. O produtor agrícola pode escolher: construirá 1000 m2 de armazém mecanizado ou construirá 2000 m2 de armazém não mecanizado (ver ""). Será o mesmo dinheiro e a mesma capacidade. Os armazéns mecanizados comportam mais produtos por 1 m2. Não faz sentido mecanizar com uma pequena carga por metro quadrado. “Um hangar sem moldura, construído simplesmente sobre uma fundação, em uma parede de concreto armado, pode ser mecanizado no futuro, mas não é lucrativo e caro (consulte“)”, observou Ruslan Dashkevich.

Desvantagens de hangares em arco sem moldura

Um problema significativo da construção sem moldura na Ucrânia é uma base regulamentar e técnica muito vaga. Somente em 05/05/2016, o Ministério da Política Agrária assinou um Decreto sobre a inclusão de galpões pré-fabricados, projetados de acordo com TU U 45.6-32821424-001:2012 (desenvolvedor - Sistemas Industriais LLC), no Registro Estadual de técnicos equipamentos para o complexo agroindustrial da Ucrânia () . Infelizmente, não foi possível encontrar uma descrição desta TU na Internet (ver russo TU 5283-147-02494680-2004), e os representantes da empresa Industrial Systems, alegando ocupação, não encontraram tempo para responder às perguntas que foram envenenados por eles ao preparar estes artigos.

“Ao escolher uma empresa que se dedica à construção de hangares sem moldura, o cliente deve ficar atento se a contratada possui documentação de produtos - hangares - TU, Enterprise Standard e seu nível de desenvolvimento. Por exemplo, na Rússia, apenas algumas empresas têm especificações desenvolvidas por organizações de design”, observou o especialista.

Muitos especialistas reclamam da falta de cálculos confiáveis ​​​​e verificados da estabilidade de tais estruturas (consulte ""). Igor Khoroshilov, engenheiro de projeto da Starplast, adverte que, no cálculo clássico, uma estrutura sem moldura deve entrar em colapso logo no primeiro ano de operação. Mas valem a pena! A razão é que devido à ondulação do perfil, as leis de redução de seção mudam, a estabilidade da seção à carga aumenta e o cálculo clássico não é aplicável. Ouvi dizer que houve tentativas de calcular isso “do zero”, mas os resultados ainda foram negativos - o prédio com tal espessura do arco deveria ter desabado se levarmos em conta as cargas de neve geralmente aceitas para nossa zona climática. Mas aqui estão eles. Eles são destruídos apenas quando as violações se tornam flagrantes: a espessura é inferior a 1,2 mm, o vão é superior a 24 m, o edifício tem mais de 70 m de comprimento ", - acrescentou Igor Khoroshilov (ver "").

Vladimir Adrianov, vice-diretor geral de política científica e técnica da Ukrinstalcon, em homenagem a V.M. Shimanovsky, observou que as estruturas arqueadas sem moldura são instáveis ​​e requerem atenção especial para garantir sua segurança, confiabilidade e, preferencialmente, durabilidade. Portanto, o cliente deve:

• envolver uma empresa (empresa) de fornecedor de estruturas com experiência suficiente e, preferencialmente, com certificado (declaração) de conformidade com a documentação técnica e regulamentar (NTD), segundo a qual as estruturas serão fabricadas;
• confiar a instalação de estruturas a uma organização de construção especializada com a experiência de trabalho necessária;
• garantir a operação de hangares em arco sem moldura de estruturas metálicas dobradas, levando em consideração os requisitos do padrão atual da Ucrânia para a inspeção de edifícios e estruturas feitas de estruturas metálicas.

O cliente deve estar atento à qualificação e experiência das empresas e suas equipes de construção. Andrey Zdot, diretor da empresa Angaryugstroy, observou que agora até as fazendas estão comprando máquinas de dobra de perfil e tentando construir hangares em arco. Aí chega uma hora e eles nos ligam com uma oferta para vender essas máquinas, pois começam a entender que a construção de estruturas sem moldura é principalmente de especialistas e profissionais.

A construtora Iveco-Bud, que se dedica à construção de estruturas de armação, acredita que as estruturas arqueadas sem moldura não podem ser reparadas em caso de danos à sua superfície autoportante. Afinal, ninguém cancelou cargas externas imprevisíveis e encolhimento do solo ou de uma fundação leve. A estrutura sem moldura é montada em uma única unidade durante a instalação e pode ser substituída, se necessário, também apenas como um todo. No entanto, especialistas de empresas que constroem estruturas sem moldura disseram que os arcos são bastante passíveis de reparo e o metal galvanizado pode ser cortado, costurado, aberto etc.

Valeriy Dryuk, vice-diretor geral da Sunword-Ucrânia, afirma com confiança que, quando usado em um ambiente não agressivo ou levemente agressivo, um edifício em arco sem moldura servirá por mais de 30 anos. Se necessário, o prédio pode ser desmontado e construído em local mais conveniente ou alongado, e em caso de danos mecânicos nas estruturas metálicas, pode ser feita a substituição elemento por elemento.

A forma do arco nem sempre permite o aproveitamento total do volume interno da sala quando se trata de armazenar objetos não volumosos ou dimensionais.

Uma das tecnologias alternativas para a construção de edifícios utilitários é a construção de hangares sem moldura. Este método permite implementar projetos de grandes instalações sem custos adicionais e em um tempo relativamente curto. O cliente, ao mesmo tempo, recebe um design completo, durável e confiável, apesar do quadro, como tal, não ser fornecido pela tecnologia.

Características da tecnologia de construção sem moldura

A construção de um hangar sem moldura, como o nome da tecnologia indica, é realizada sem o uso de elementos de estrutura tradicionais. Ou seja, a edificação não possui colunas portantes, asnas de cobertura, vigas, contraventamentos, estrias e outros detalhes. A resistência do hangar é garantida apenas por meio da preparação especial de seus componentes - seções em arco, que se interligam, transformando-se em uma estrutura autoportante.

Para configurar um edifício sem moldura, uma fundação de tira enterrada rasa ao redor do perímetro é usada. Os pisos, via de regra, são tradicionais, ou seja, autonivelantes. Ao formar a base da fundação, são montadas peças metálicas embutidas nela, que são posteriormente utilizadas para fixar as seções arqueadas do hangar.

As seções são feitas diretamente no canteiro de obras usando equipamentos de dobra autônomos especializados. Com sua ajuda, o aço galvanizado laminado é formado em seções arqueadas de pequena largura, ou seja, simplesmente semicirculares.

Sua configuração é pensada de forma que os elementos adjacentes sejam facilmente conectados entre si por meio de rolamento em uma superfície contínua. Devido à ondulação, a chapa (seção) recebe a rigidez necessária, o que possibilita sua utilização na tecnologia de construção de hangares sem pré-montagem da estrutura.

Depois de conectar as seções arqueadas e formar um hangar sem moldura com o comprimento necessário, as divisórias traseira e frontal são equipadas. Na divisória frontal, são instalados portões para a entrada de equipamentos ou portinholas para a entrada de pessoas. Soluções combinadas também são usadas, por exemplo, portas diretamente no próprio portão ou portas separadas do portão.

Além disso, hangares sem estrutura de suporte podem diferir na presença ou ausência de isolamento. Na prática, eles são chamados de frios ou quentes. Para isolar o hangar, são utilizados um remendo de uma camada de material isolante térmico e outra camada de ferro galvanizado. O bolo resultante cria uma barreira térmica que efetivamente evita que o calor ou o frio escapem de dentro para fora.

Durante a construção de um hangar sem moldura, dispositivos de iluminação, ventilação, aquecimento e ar condicionado podem ser equipados adicionalmente. A disponibilidade desses sistemas depende inteiramente do escopo de operação das instalações. Onde eles podem ser usados ​​é brevemente listado abaixo.

Vantagens de hangares arqueados sem moldura

A popularidade da tecnologia de construção de hangares a partir de seções arqueadas galvanizadas sem estrutura de suporte se deve ao fato de que eles:

• montado rapidamente;
• não exigem uma licença para o trabalho de construção;
• acessível;
• resistente a processos de corrosão;
• durável;
• universal;
• parecer apresentável;
• pesar um pouco;
• pode ser coletado em qualquer temperatura e clima;
• não limitado em comprimento.

Muitas pessoas pensam que, como não há estrutura de suporte, que em edifícios padrão também é responsável pela rigidez da estrutura, os hangares em arco não toleram cargas na forma de rajadas de vento e precipitação. No entanto, é precisamente devido a esta forma que os fatores climáticos adversos, seja vento ou queda de neve, simplesmente fluem em torno de uma superfície semicircular sem exercer pressão significativa sobre ela. Sim, e a rigidez da estrutura sem moldura também está disponível. Eles são alcançados devido à forma especial das seções.

O uso de hangares sem moldura

Na prática, os hangares sem moldura pré-fabricados são adaptados para uma variedade de propósitos. Por exemplo, eles podem ser colocados em operação sob:

• armazéns;
• Pavilhões desportivos;
• piscinas;
• mercados;
• oficinas de produção;
• salas de exposições;
• espaço de armazenamento para veículos de grande porte;
• necessidades agrícolas.

Embora anteriormente essas tecnologias de construção fossem usadas apenas para a construção de hangares para pequenas aeronaves. Mas o tempo mostrou que as estruturas sem moldura resistem ao tempo impiedoso, à umidade, ao vento e à corrosão, e é por isso que começaram a ser adaptadas para resolver uma gama mais ampla de problemas.

Se você ainda não decidiu qual tecnologia dar preferência para a construção de um hangar, as estruturas sem moldura servem há muitos anos nas indústrias, na agricultura, nos aeroportos e em instituições civis. Nossos especialistas terão prazer em lhe contar mais sobre as nuances de seu design e construção. Você pode contatá-los em um dos números de telefone de contato especificados ou por meio do formulário de feedback no site.

Encontro com um ex-funcionário do departamento de patrimônio da cidade de N. Nikolai Vasilyevich Assonov, e agora empresário, aconteceu em campo aberto. Ele prometeu dar uma entrevista há muito tempo, mas foi adiando tudo para “amanhã ou depois de amanhã”. Mas nesta manhã ensolarada, Nikolai Vasilyevich disse inesperadamente ao telefone: “dirija-se” e explicou como encontrá-lo.

Num terreno do tamanho de um campo de futebol, ao lado de três hangares prateados novinhos em folha, um quarto estava sendo erguido. Antes deles havia carros caros e várias pessoas, entre as quais Assonov. Eles estavam discutindo algo ativamente, apontando periodicamente para os hangares. Logo os interlocutores do ex-funcionário partiram e Nikolai Vasilievich se voltou para mim. “Pergunte, jornalista”, disse ele com leve ironia. As circunstâncias do encontro foram tão inesperadas que involuntariamente explodi: “como você chegou a essa vida?”.

Uma nova virada na vida

Assonov riu às lágrimas. “O que Deus não faz é para o bem”, ele começou sua história. - Quando a liderança da cidade mudou naquele ano, o antigo time foi chutado na bunda. Os amigos se afastaram e o dinheiro acumulado começou a derreter como a neve de abril.

Obviamente, algo precisava ser feito com urgência, e ele, um ex-funcionário, decidiu abrir um negócio, pois sabia muito. E não para conseguir um emprego quente em uma empresa existente, mas para abrir seu próprio negócio do zero.

“Eu precisava de um negócio altamente lucrativo, fácil de administrar, com riscos mínimos”, continuou Nikolai Vasilyevich. - Deveria ser, em primeiro lugar, a construção, porque o nosso país está infinitamente longe de estar saturado de áreas industriais, armazéns, residenciais e outras. Em segundo lugar, ao abrir o meu próprio negócio, quis minimizar as relações com as autoridades e com o resto do público. Em terceiro lugar, a base de produção deve ser facilmente localizada em minhas próprias instalações. E, em quarto lugar, o número de funcionários deve ser mínimo. A tarefa em mãos parecia não ter solução. Mas um dia me deparei com um folheto publicitário sobre equipamentos para construção de arcos sem moldura da Azhurstal. Este tópico me intrigou imediatamente. Conversei com meus amigos e descobri que a necessidade de hangares feitos com o método de construção sem moldura é enorme. Como resultado, decidi me aventurar neste negócio e encomendei a máquina Sphere, projetada para a produção de edifícios pelo método construção sem moldura. Ok, pare de falar, vamos mostrar como tudo funciona.

Ao lado do hangar em construção, em uma plataforma plana, havia uma unidade semelhante a um laminador em miniatura de dois metros de largura, a mesma altura e oito metros de comprimento. Aço bobinado, galvanizado ou revestido com polímero, foi alimentado no laminador Spheres, no qual perfis retos são formados usando rolos. Os trabalhadores os inseriram entre dois tambores do chamado mecanismo de dobra. Como resultado, foram obtidos perfis arqueados. Eles foram colocados em uma longa mesa especial e costurados com uma máquina de costura.

Enquanto Assonov falava sobre o sentido da vida, dois trabalhadores conectaram cinco painéis dessa maneira. “Então o cinco está pronto”, disse o empresário com satisfação. - Por mais que eu olhe para o processo de instalação, ainda não consigo me acostumar com a velocidade de construção do hangar. Fantástico. É como um conto de fadas".

Em seguida, os trabalhadores penduraram o “pyaterochka” na suspensão do gancho do guindaste com um dispositivo especial e, com cuidado, para não esmagar, ajudaram o operador do guindaste a levantar a estrutura. Em seguida, o guindaste moveu-se para a borda do hangar em construção, e o Pyaterochka, tendo colocado suas bordas inferiores na fundação, foi articulado com as paredes arqueadas laterais do futuro armazém. Imediatamente, com a ajuda de uma máquina de costura, foi "costurado" ao hangar.

“Mais três cincos e o hangar estará quase pronto”, explica Nikolai Vasilyevich. - O cliente solicitou armazenamento a frio. Um hangar quente é construído com cinco externos e internos, entre os quais um aquecedor é colocado. Em seguida, feche as extremidades do hangar. Um painel final será surdo e o outro com um portão.

alegrias masculinas

Segundo o empresário, hoje em todo complexo agrícola a necessidade de galpões baratos é proibitiva. São garagens para equipamentos e estábulos com pocilgas e armazenamento de grãos ou vegetais durante o período de colheita. Afinal, às vezes basta um bom aguaceiro para deixar um agricultor dar a volta ao mundo.

“O chefe do grande complexo agrícola local me encomendou um hangar de 1.000 metros quadrados a um preço de três mil rublos o quadrado”, calcula Assonov. - Valor total: três milhões de rublos. Quanto aos custos, paguei cerca de um milhão de rublos por aço galvanizado laminado, centésimo e quinquagésimo canto, tiras, chapa de aço, reforço, brita e concreto, outros novecentos mil me custaram o salário dos trabalhadores, o aluguel de um guindaste , KAMAZ e outras despesas com ninharias . É fácil calcular que ganhei um milhão com as mãos "limpas". E isso é em um mês."

Começo fácil

Sem dúvida, os negócios de Nikolai Vasilyevich Assonov no campo da construção em arco sem moldura estavam indo bem. Era visível a olho nu também. Seus trabalhadores, todos com rostos inteligentes de ex-engenheiros, vestidos de uniforme, trabalhavam com consciência e obviamente com prazer: é claro que não por salários de um centavo.

Talvez fosse difícil para Assonov começar do zero, pensei de repente. Isso é o que eu fiz outra pergunta.

“Bobagem”, o empresário sorriu radiante. - Conheci homens normais em Azhurstal. Os caras lá são muito bons no que fazem. Eu sei por experiência que às vezes você paga pelo equipamento e eles falam, venha, leve você mesmo. E aqui - openwork completo. Trouxeram-no diretamente para o armazém da minha empresa, conforme solicitei. No mesmo local, montei um pequeno hangar, onde guardo o trailer com a Esfera. Além disso, a meu pedido, a Azhurstal forneceu todas as ferramentas e um gerador diesel-elétrico portátil, além de fornecer um plano de negócios claro, onde tudo está disposto nas prateleiras. Também enviei alguns de meus obreiros para estudar com eles. Em "Azhurstal" eles mostraram tudo, contaram, ensinaram. Como resultado, meus rapazes imediatamente montaram o hangar sem problemas, como se tivessem feito isso a vida toda. Portanto, iniciar este negócio não foi difícil. E não há problemas com pedidos. Os conhecidos, claro, ajudam, mas sem eles teria acontecido. Afinal, o preço dos nossos hangares já é muito lucrativo.”

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Como você pode ver, o negócio do ex-funcionário acabou sendo muito interessante e trazendo bons rendimentos. O que não é um exemplo a seguir? Ao mesmo tempo, é importante lembrar que a máquina Sphere, fabricada pela Azhurstal, é adequada não apenas para a construção de hangares. Permite a construção de instalações como armazéns de produtos agrícolas, instalações industriais para fins diversos e armazéns, hangares de aeronaves, instalações desportivas, salas de exposições, instalações sociais, sótãos, telhado novo sem instalar o antigo, várias oficinas e estações de reparação usando o método de construção sem moldura. , garagens e muito mais.

Acontece que, com a ajuda de uma máquina, você pode organizar facilmente uma empresa de construção de vários perfis. Ao mesmo tempo, os concorrentes no mercado construção sem moldura quase nenhum, mas seu volume é muito grande. Assim, você pode facilmente pegar um "grande pedaço da torta". O caso é pequeno - entre em contato com a empresa "Azhurstal"
454085, Chelyabinsk, rua. Marchenko, 22

Todos os dias há uma necessidade crescente de edifícios confiáveis ​​​​e duráveis, construídos com tecnologias pré-fabricadas a partir de uma estrutura metálica. Instalações industriais e de produção, armazéns agrícolas, várias estruturas de estrutura de aço tornaram-se procuradas em todo o mundo.

A construção de quadros sempre foi popular, porque se distinguia pelas condições especiais para a construção da estrutura. A construção de estrutura supera a construção de capital em muitos países desenvolvidos do mundo: na Alemanha, América do Norte, Japão, Noruega, Suécia e Finlândia.

A construção de estruturas metálicas é realizada a partir de LSTK e LMK, são perfis e tubos de aço que são montados em uma estrutura de acordo com o projeto.

A tecnologia de construção de estruturas é usada para edifícios residenciais e casas de campo, edifícios industriais e agrícolas, shopping centers, pavilhões, lojas e armazéns, lava-rápidos, postos de gasolina e garagens. Quase qualquer edifício pode ser construído a partir de uma estrutura de metal. Hoje, muitas empresas fornecem serviços de projeto, instalação e outros serviços de construção associados a edifícios de estrutura. Com o conhecimento da tecnologia, você pode construir um hangar a partir das estruturas LSTK e LMK com suas próprias mãos.

Construção de hangares metálicos: tipos

A estrutura de metal do hangar pode ter diferentes formas, na maioria das vezes são construídos 4 tipos de hangares: estruturas arqueadas, poligonais, de tenda e de parede reta. estruturas, independentemente da forma da estrutura, são isoladas e frias.

As estruturas metálicas dos hangares são chamadas de quentes, quando o revestimento é feito com uma chapa perfilada com camadas de isolamento, uma membrana impermeabilizante e uma caixa.

Vejamos as características do dispositivo de hangares de metal.

Informação importante:
É impossível fazer sozinho um hangar de metal arqueado ou poligonal a partir de uma estrutura pré-fabricada. As estruturas metálicas dos hangares são produzidas em fábricas especializadas com equipamentos profissionais. As fábricas, com base na documentação do projeto, formam conjuntos prontos de estruturas de aço leve e leve, que estão sujeitas a transporte e montagem adicionais.

Informação importante:
As estruturas metálicas dos hangares de paredes retas e tendas têm uma forma geométrica simples, ao contrário dos hangares arqueados e poligonais. Graças a isso, é possível construir hangares de metal com as próprias mãos. Ao projetar, é importante levar em consideração possíveis cargas climáticas na forma de rajadas de vento e queda de neve.

Hoje há uma tendência de construção de estruturas híbridas com paredes retas e teto em arco. A estrutura metálica desse hangar pode suportar altas cargas climáticas e operacionais, pois a forma arredondada não permite que massas de neve se acumulem em um só lugar. O custo de um hangar desse tipo não difere do preço da construção de estruturas em arco.

Projeto de hangar metálico

Então, por onde começa a construção de hangares de metal? - Isso mesmo, desde o desenho da estrutura. Qualquer objeto, independentemente da tecnologia utilizada para construí-lo, deve ter documentação de projeto. - esta é uma etapa importante da construção, na qual são realizados os cálculos das cargas na estrutura, levando em consideração as características climáticas e operacionais. O projeto da esquadria é essencial para os pré-fabricados.

O mais difícil é o projeto de hangares arqueados e poligonais a partir de estruturas metálicas, o desenvolvimento da documentação de projeto para tais armações requer um alto nível de conhecimento da tecnologia de edifícios pré-fabricados. O projeto do hangar é realizado por empresas especializadas que constroem edifícios a partir de uma estrutura metálica.

O design profissional de estruturas metálicas LSTK e LMK é o trabalho de 8 especialistas. Arquitetos, geólogos e agrimensores, encarregados de obras, esgotos, abastecimento de água, engenheiros elétricos e muitos outros estão envolvidos no projeto. Na era da tecnologia de computador moderna, amplas oportunidades para design virtual tornaram-se disponíveis. Todo o processo ocorre em programas gráficos especiais como o ArchiCAD. Para trabalhar com esse software, são necessários conhecimentos e certas habilidades. O pacote de software permite desenhar desenhos, diagramas com rapidez e precisão e fazer cálculos que o ajudarão a construir hangares de metal corretamente em todas as etapas: do isolamento ao trabalho externo.

Características de design

O design, como a construção, tem suas próprias etapas:

• Projeto de fundação para a estrutura do hangar. para LSTK e LMK pode ser fita, pilha e monolítico (laje).
• Projeto do quadro. Aqui todas as dimensões e cargas na estrutura do hangar são levadas em consideração. O degrau entre as colunas de suporte é indicado (3 metros na Rússia e 1,5 na Europa).
• Projeto de telhado e parede.
• Projeto de ventilação, esgoto, abastecimento de água e fiação elétrica.

O projeto do hangar contém informações atualizadas sobre o custo do material de construção, tempo de construção e recomendações para uma possível redução no custo de construção.

Ao solicitar um projeto, você pode contar com um estudo profissional do dispositivo de hangar de forma que atenda aos padrões e regulamentos de construção modernos (SNiP e GOST). O custo do hangar está incluso no projeto, depende do nível de complexidade do projeto e dos materiais de construção utilizados.

Um hangar de metal pode ser adquirido de acordo com um projeto padrão pronto ou encomendado de acordo com um projeto individual. O tempo de design é de aproximadamente 4 a 10 dias.

Construção de hangares metálicos

A construção dos hangares começa com o projeto, depois da fabricação do kit, as estruturas metálicas dos hangares são entregues no canteiro de obras e iniciam-se os principais processos de trabalho. Você pode construir um hangar de metal com suas próprias mãos ou usar os serviços de construtores profissionais. O design de um hangar de parede reta e tenda é o mais simples, então você precisará de ferramentas e um par de mãos livres para construí-lo sozinho.

Vejamos as etapas de construção de hangares de metal no exemplo de um tipo de parede reta:

• Dispositivo de fundação.

A fundação é a base para a rigidez da estrutura; para estruturas metálicas, é usado um dispositivo de fundação de fita, estaca ou laje monolítica. A fundação de laje mais difícil da construção.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário preparar o local: remover todos os detritos pequenos e grandes, limpar e nivelar a superfície horizontal. Um orifício para um recesso de pilha é perfurado nos cantos (diâmetro 20-30 cm). Fazemos uma camada dentro de areia e cascalho. Para cada estaca, é necessária uma armação de reforço, que é baixada sobre um travesseiro de areia e brita e despejada com concreto.

Enquanto o concreto endurece, você pode construir uma cofragem para a laje principal da fundação. A altura da cofragem é geralmente igual à espessura da laje. Uma camada de solo é removida e coberta com areia, compactada, depois um grande cascalho é despejado na areia e também compactado. A espessura da camada é de 15 a 20 centímetros.

A etapa final da construção da fundação é a criação de uma estrutura de reforço em toda a área do terreno. O quadro é preso às pilhas nos cantos. O concreto está sendo derramado. O período de endurecimento e ganho de força é de 1 mês. É possível preparar a fundação para a estrutura com antecedência, para que não haja custos de tempo após o pedido de estruturas metálicas.

• Montagem e instalação da estrutura do hangar

Após a conclusão de todos os trabalhos de construção da fundação, pode-se proceder à instalação da estrutura metálica do hangar. O processo começa com a fixação dos suportes, que são instalados ao longo do perímetro no tamanho do degrau determinado pelo projeto. A marcação e a perfuração dos furos são realizadas, os suportes são fixados com chumbadores. A foto mostra como o suporte é instalado na fundação com a ajuda de parafusos.

O segundo passo é montar as colunas. Para tornar o processo o mais simples possível, recomendamos a montagem das peças no solo, fixando no calcanhar com um parafuso e montando imediatamente o reforço da cornija. Levante e fixe a posição vertical. Exatamente da mesma maneira, o sistema de treliça é montado.

O processo de montagem do quadro, treliça e teto é o mais simples possível no terreno, você pode montar uma estrutura metálica e, em seguida, elevar o quadro para a posição vertical e fixá-lo com chaves. Como fica, veja a foto abaixo:

A construção de hangares metálicos às vezes é difícil, o principal é instalar todas as esquadrias na base (fundação) e fixar tudo com vigas verticais e horizontais. A estrutura metálica do hangar montada fica assim (foto):

• Revestimento de um hangar de metal

Como mencionado anteriormente, a estrutura do hangar feita de estruturas metálicas pode ser quente e fria. Para oficinas de produção e instalações agrícolas, recomenda-se o uso de isolamento (folha ou painéis sanduíche).

O revestimento do hangar é diferente e depende das condições de operação. Assim, por exemplo, hangares simples feitos de LSTK e LMK são revestidos com uma folha perfilada sobreposta (folha sobre folha) - este é um revestimento frio. O revestimento a frio é executado de baixo para cima, de forma que a nova (folha superior) fique sobre a anterior (inferior). As folhas são fixadas com parafusos auto-roscantes ou pregos para metal.

Hangar de armação de metal quente

Dois métodos podem ser usados ​​\u200b\u200bpara isolamento - revestimento de chapa com isolamento multicamada e revestimento com painéis sanduíche. O que é revestimento? - Trata-se de um isolamento de moldura padrão, que começa com a colocação de uma membrana impermeabilizante, uma camada de lã mineral e é costurado por dentro com folhas de papelão ondulado.

A segunda opção é muito mais simples, pois economiza tempo e evita erros de projeto na construção. Os painéis sanduíche não são fabricados de forma independente, são feitos sob encomenda - esta é uma solução eficaz para um hangar. Uma característica e diferença do simples revestimento quente é a capacidade de construir paredes e um telhado rapidamente; aberturas de janelas e portas podem ser fornecidas no pedido. Os painéis sanduíche são fixados com longos parafusos auto-roscantes que cortam a estrutura metálica do hangar.

• Resumindo as comunicações

A última etapa da construção é a instalação de todos os sistemas de engenharia e comunicação. Instalações elétricas, esgotos e abastecimento de água. Instalação de sistemas de climatização, ar condicionado e ventilação.

conclusões

As modernas tecnologias de construção de estruturas pré-fabricadas permitem construir hangares, armazéns e quaisquer outros edifícios industriais no menor tempo possível. A construção de hangares de metal é 30-40% mais barata que a construção de capital e, com grandes pedidos, o custo da estrutura diminui. A estrutura quente do hangar com uma parede de 15 centímetros de espessura é igual em termos de características de economia de calor a uma parede de tijolo e concreto de 1,6 metros de espessura. Um hangar de metal é uma estrutura sólida e confiável que pode suportar fortes rajadas de vento e cargas de neve no inverno.

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