Os melhores materiais refratários para proteção de paredes ao redor de fornos. Materiais em folha não combustíveis

Sabe-se que durante o funcionamento dos banhos modernos, as paredes das salas de vapor adjacentes aos fogões aquecem até cerca de 400 graus. Via de regra, são finalizados com materiais de madeira que, sob certas condições, podem começar a carbonizar.

Para evitar problemas, foram desenvolvidas técnicas especiais para proteger essas peças da destruição térmica. Nos banhos, saunas, são utilizados diversos materiais refratários e incombustíveis para decoração e isolamento, que, além das propriedades protetoras, também devem ter certa atratividade.

Aquecimento de salas de vapor

Além de proteger as superfícies adjacentes aos fogões em banhos (salas de vapor) e saunas, deve ser fornecido um isolamento confiável para garantir a manutenção da temperatura exigida.

Para aquecer as salas de vapor por dentro, os seguintes métodos podem ser usados:

• a utilização de materiais isolantes térmicos e incombustíveis, mais adequados para áreas de alta umidade no banho (normalmente utiliza-se pedra ou lã mineral para esse fim);
• arranjo de proteção por barreira de vapor;
• criação de telas à base de folha de alumínio incombustível.

Antes de iniciar os trabalhos de isolamento, as superfícies devem ser preparadas para o assentamento do tipo de material isolante térmico selecionado, que é espalhado nos nichos da caixa. Uma camada de barreira de vapor é instalada no topo do isolamento, que pode ser usada como um filme de polietileno comum.

Para a disposição dessa proteção, também é adequada uma película especial, espalhada diretamente sobre a camada de isolamento. Atualmente, estão à venda tipos especiais de material isolante térmico com uma camada de folha metálica já na superfície.

Sobre os revestimentos e películas protetoras é recheado um revestimento decorativo, que pode ser utilizado como forro comum, o mais comum para banho, ou qualquer outro material resistente ao calor.

Materiais e dispositivos de proteção

Na escolha de telas de proteção para banho ou sauna a partir de folhas em branco, leva-se em consideração a seguinte gama de produtos especiais oferecidos pelo mercado nacional:

• placas de amianto não combustíveis;
• chapa de aço;
• silicato de cálcio e outras telas, painéis e placas de proteção especiais.

De acordo com as exigências das normas vigentes, a necessidade desses materiais incombustíveis surge apenas nos casos em que a distância do forno às paredes do banho não atende às normas de segurança contra incêndio. Para vários tipos de fornos, variam de 32 cm a um metro.

Às vezes, os fornos em banhos modernos são acabados com cerâmica incombustível ou ladrilhos de pedra. Quanto aos materiais de madeira para decoração e acessórios, todos possuem baixa condutividade térmica, portanto, embora não sejam incombustíveis, aquecem fracamente. Para a construção de banhos utiliza-se madeira com impregnação antiespuma, tijolo, concreto aerado e outros materiais incombustíveis.

folha de amianto

O amianto pertence à categoria de materiais refratários não combustíveis que podem suportar aquecimento prolongado sem perda de resistência até temperaturas da ordem de 450-500 graus. Pode ter uma variedade de designs, inclusive em formato de folha (na forma de blanks de tamanho padronizado).

Este material é especialmente procurado em locais sujeitos a um isolamento confiável de influências de alta temperatura (em salas com fornos térmicos e de aquecimento instalados, em particular em banhos).

Além disso, divisórias refratárias especiais para paredes e tetos de banheiros, bem como isolamento de tubulações e tubos de calor são feitos de folhas de amianto.

Chapas de aço e telas de proteção

A chapa de aço é frequentemente usada como revestimento protetor para paredes em salas de vapor, cujo estado está sujeito a requisitos especiais.

Para isso, deve-se utilizar apenas metal de alta qualidade e não danificado pela ferrugem, adquirido na forma de chapas brutas.

Muitas vezes, chapas de aço são utilizadas em banhos e para proteger o piso diretamente adjacente ao fogão, são utilizadas como material de suporte.

Telas protetoras incombustíveis são estruturas que proporcionam isolamento das paredes laterais da unidade de combustão no banho.

São equipados com tijolos ou chapas metálicas e montados a uma distância não superior a 5 centímetros da superfície das paredes do forno. Do ponto de vista prático, as estruturas de tela incombustíveis feitas de peças brutas de aço ou vidro refratário são de maior interesse.

Os materiais mais modernos para acabamento de banhos são placas resistentes ao fogo à base de silicato de cálcio. São utilizados para isolar as paredes do fogão da banheira, dutos de exaustão.

Impregnações internas

O principal motivo da utilização de impregnações especiais em banhos e saunas é o aumento dos níveis de umidade e temperatura, que podem causar a destruição do teto, paredes e prateleiras de madeira.

Na escolha de um material impregnante adequado para estes fins, a atenção principal é dada à qualidade da composição, após a aplicação da qual a madeira não deve perder a capacidade de “respirar” livremente.

Também é necessário distinguir entre os tipos de compostos utilizados para proteger prateleiras e bancadas de materiais semelhantes utilizados no tratamento de paredes e tetos de banheiros.

Impregnação para prateleiras

Os agentes protetores utilizados no processamento das prateleiras são divididos em incolores e coloridos de acordo com o efeito na cor da madeira. Os primeiros incluem impregnações de diversas composições, misturas de branqueamento, vernizes e ceras. Os vernizes para revestimento protetor de prateleiras de saunas e banhos devem ser submetidos a uma seleção rigorosa, durante a qual são eliminadas marcas especiais que emitem substâncias tóxicas quando aquecidas.

Normalmente, para bancos e prateleiras de banho, são utilizados compostos à base de água que penetram bem na estrutura de madeira.

Revestimentos coloridos são utilizados nos casos em que há escurecimento de áreas previamente tratadas. Neste caso, apenas as partes cegas das superfícies estão sujeitas a revestimento, porém, se desejado, podem ser processadas completamente.

Quanto a amostras específicas de material protetor, vernizes acrílicos de fabricantes como Tikkurila ou Belinka são adequados para o tratamento de banhos e saunas. Todos eles são feitos de forma natural e possuem uma grande variedade de cores.

Revestimentos protetores para paredes e tetos

As impregnações destinadas à proteção de paredes e riachos do banho devem ter base orgânica e possuir propriedades hidrorrepelentes.

Os agentes de processamento modernos possuem propriedades universais e são capazes de proteger as superfícies tanto da umidade e do aquecimento térmico quanto dos efeitos destrutivos de fungos e insetos.

Dependendo da sua base, todos os tipos conhecidos de impregnações protetoras são divididos em preparações de água e óleo. Composições complexas (combinadas), produzidas na forma de tintas e vernizes, que protegem os materiais de acabamento do banho de vapores úmidos e microorganismos, também são muito populares.

Alguns deles possuem recursos adicionais, como resistência ao fogo e repelência à sujeira.

Cabos resistentes ao calor

A escolha de um cabo incombustível para salas de vapor é um procedimento bastante responsável que afeta não só a confiabilidade operacional da fiação instalada, mas também a segurança das pessoas no banho.

Como a temperatura dentro da sala de vapor pode atingir mais de 170 graus (com índice de umidade de até 90%), os produtos de cabo nela montados devem ter as características adequadas. Para estes fins, recomenda-se a escolha de amostras especiais de produtos de cabos à prova de umidade e resistentes ao calor em uma bainha incombustível, cuja qualidade é confirmada por certificados.

Isolamento térmico para tubos

Na ausência de isolamento das curvas dos tubos, devido à grande diferença de temperatura nos locais de descarga dos produtos da combustão, pode ocorrer condensação, que pode destruir as partes adjacentes da estrutura de madeira.

Além disso, dutos de exaustão bem isolados funcionarão com muito mais eficiência, evitando que o calor vaze para fora do ambiente.

Dependendo do desenho da chaminé, diversos materiais podem ser utilizados para o seu isolamento térmico. O tipo mais comum de isolador incombustível adequado para isolamento de tubos são tubos de parede dupla (sanduíche) feitos de aço inoxidável.

Qual a melhor forma de finalizar a parede da sauna atrás do fogão a lenha? Fogão metálico soldado, metal com 4 mm de espessura. Do fogão à parede cerca de 20-25cm. Melhor terminar a parede para que o forro não queime e pegue fogo. As lajes de pedra-sabão ou serpentina são adequadas? E podem ser colados diretamente no forro?

Você tem razão. Para o funcionamento seguro de um fogão metálico, a distância que especificou (20-25 cm) à superfície de madeira da parede não é suficiente. Os fornos metálicos são caracterizados por radiação térmica ativa, nos momentos de pico do forno ficando vermelhos devido ao aquecimento. A superfície de madeira da parede ou divisória do teto, aquecida até 100 ̊С, tem garantia de ignição. Isto é especialmente verdadeiro para a madeira na sala de vapor, onde é constantemente seca até atingir o teor mínimo de umidade.

Uma das opções ideais de fogão metálico na banheira é mostrada na foto. O recuperador é parcialmente coberto com tijolos em três lados, o que permite um armazenamento adicional de calor. Também na parede há uma tela feita de material à prova de fogo. Pode ser uma camada de papelão basalto ou algodão, com uma chapa galvanizada por cima.

Proteção de parede dupla

É melhor conectar o material isolante térmico da tela com “ranhuras”.

Alinhamento de juntas de isolamento térmico

O talcoclorito é um excelente material decorativo. É mais frequentemente usado para forrar fogões e lareiras e, às vezes, até para colocar fogões. Suas principais vantagens, no nosso caso, tornam-se desvantagens. Este material acumula e transfere perfeitamente o calor, como evidenciado pelo aquecimento da superfície onde está instalado. Portanto, se esta pedra for a sua escolha, podemos propor a substituição de parte da parede (ou revestimento interno inflamável) por tijolo. Pode até ser decorativo. E neste local já é possível colocar telhas de pedra-sabão sobre cola resistente ao calor para revestimento de fogões e lareiras.

As mesmas recomendações se aplicam aos produtos em bobina. Com desempenho de alta qualidade, esta opção de proteção não só terá uma aparência harmoniosa e será o destaque da sauna, mas também proporcionará quase 100% de segurança contra incêndio.

Variante pedra-sabão

Vapor fácil e seguro para você!

• Como fazer o acabamento da parede atrás do fogão da sauna: opções de revestimento

  
  Qual material é melhor usar para o acabamento da parede atrás do fogão a lenha da sauna, para que o forro não queime e pegue fogo. De frente para o fogão da sauna e as paredes

Protegendo as paredes da banheira do calor do forno: como fazer uma tela ou revestimento de proteção

Ao derreter o banho para realizar os procedimentos, a superfície do fogão pode aquecer até 300-400 graus. No processo, ele emite raios infravermelhos e se torna uma fonte de calor. O calor irradiado é distribuído por toda a sala de vapor, mas antes de mais nada atinge as paredes, que ficam próximas à parede. Se as paredes da sua sala de vapor forem feitas de madeira, o calor fará com que elas queimem. E isso pode causar incêndio e incêndio. Apesar da promoção de vários preservativos de madeira e outras soluções para este problema, o método de isolamento mais eficaz tem sido e continua a ser a construção de uma tela protetora e revestimento feito de materiais não inflamáveis.

Em que situações você precisa de proteção de parede?

Existem situações em que não é necessária a proteção das paredes próximas ao recuperador. Por exemplo, se existe uma distância segura entre o recuperador e a superfície mais próxima em termos de regulamentação contra incêndios. Essa distância deve ser suficiente para espalhar os raios infravermelhos para que enfraqueçam e sua quantidade não danifique a parede.

distância à prova de fogo do fogão de metal às paredes da banheira

A distância da parede é considerada segura:

• ao forno de tijolos (com colocação de ¼ de tijolo) - não inferior a 0,32 m;
• para um forno de metal sem forro - pelo menos 1 m.
• para um forno de metal forrado internamente com tijolo ou argila refratária - não inferior a 0,7 m.

Essa distância segura de prevenção de incêndio só pode ser organizada basicamente em salas de vapor com parâmetros impressionantes. Nas salas de vapor mais miniaturas do tipo familiar, quando é necessário economizar cada centímetro, instalar um fogão a essa distância não é um luxo justificado. Portanto, para salas de vapor tão pequenas, é melhor usar telas ou revestimentos especiais para proteger as paredes.

Tela protetora ao redor do forno.

A tela protetora é um escudo isolante que cobre as laterais do forno e reduz a intensidade dos raios de calor. As telas podem ser feitas de tijolo ou metal. Eles são usados ​​principalmente para fornos metálicos.

Opção número 1 - tela de metal.

A tela protetora mais comumente usada é feita de chapas de aço ou ferro fundido, quem compra pronto. É montado ao redor do forno, afastando-se das paredes da fornalha de 1 a 5 cm, possui telas laterais e frontais, escolha dependendo de qual lado do forno você deseja fechar. Freqüentemente, os fabricantes fabricam fornos já equipados com uma tela.

proteção de parede de banheiro - tela de metal

A tela de proteção permite reduzir a temperatura das superfícies externas do forno para 80-100 graus, reduzindo assim a distância segura para 50 cm. Como resultado, a distância da fornalha à parede, inclusive com uma folga de montagem de 1 a 5 cm, será de 51 a 55 cm. Instalar o protetor de tela não é difícil, geralmente é equipado com pernas que só precisam ser aparafusadas ao chão.

Opção número 2 - tela protetora feita de tijolos.

Com essa tela, você pode fechar todas as partes laterais do forno, fazendo assim o revestimento externo para ele. Como resultado, o forno ficará em uma caixa de tijolos.

Ou você pode simplesmente separar o forno e a superfície com risco de incêndio com essa tela.

O material da tela usada como proteção de parede é sólido tijolo refratário. Para um monte, pegue uma solução de cimento ou argila. Os mestres aconselham colocar meio tijolo (espessura 12 cm). Mas se não tiver material suficiente, pode-se fazer uma tela em ¼ tijolo (6 cm), mas isso levará a uma diminuição no desempenho de isolamento térmico da proteção parede pela metade. E então você precisa levar em conta essas mudanças ao calcular a distância segura.

proteção de parede de banheiro - tela de tijolo

No assentamento, devem ser deixados pequenos furos na parte inferior (às vezes nas portas do forno). Servirão para criar trocas de ar no espaço entre o recuperador e a tela.

A altura da tela de tijolo deve ultrapassar a altura do fogão em pelo menos 20 cm. Há casos em que a tela protetora é colocada no teto.

Eles fazem essa tela não perto do fogão - é preciso deixar de 5 a 15 cm. Para que a proteção da parede seja confiável, a distância ideal entre a tela e a parede deve ser de 5 a 15 cm. Usando uma proteção tela de tijolo, você pode reduzir a distância do fogão à parede para 22-42 cm (fogão + vão 5-15 cm + tijolo -12 cm + vão 5-15 cm + parede),

Revestimento de parede retardante de chamas para proteção.

Qualquer parede adjacente a uma fornalha em brasa não está imune à combustão espontânea. Para evitar o sobreaquecimento das paredes, aconselha-se a utilização de películas especiais, constituídas por materiais isolantes térmicos e incombustíveis.

Construção de banho

Os revestimentos, que incluem isolamento térmico incombustível e chapas metálicas, têm se mostrado bem. Portanto, em uma superfície de madeira é necessário fixar um material isolante térmico, e já em cima dele uma chapa de aço inoxidável. Alguém usa aço galvanizado, mas há informações de que quando aquecido pode liberar substâncias nocivas. Então é melhor usar aço inoxidável.

Para aumentar a eficácia dessa pele, é necessário polir bem a folha de metal. A superfície especular melhorará a reflexão dos raios de calor da madeira e evitará naturalmente o seu aquecimento. Outra vantagem é que, ao redirecionar os fortes raios infravermelhos de volta para a sala de vapor, o metal inoxidável os torna mais macios e fáceis de serem percebidos pelas pessoas.

revestimento de parede reflexivo

Sob uma folha de metal, você pode instalar o seguinte material para isolamento térmico:

• Lã basáltica - possui alto isolamento térmico e maior higroscopicidade. É seguro mesmo nas condições extremas da sala de vapor e não queima.
• Cartão basáltico - fibra de basalto em forma de folhas finas. Material à prova de fogo, acústico e isolante térmico.
• O papelão de amianto é um material refratário isolante térmico em folhas. É caracterizado por excelente resistência, durabilidade e capacidade de proteger superfícies sujeitas a incêndio devido à ignição.
• Minerita - placas incombustíveis feitas especificamente para criar telas próximas a fogões, lareiras e outras superfícies em banheiras ou saunas que podem facilmente pegar fogo.

Este esquema de revestimento é popular:

Parede - vão de ventilação de 2-3 cm. - isolamento 1-2 cm - chapa metálica. A distância segura do forno à parede será de pelo menos 38 cm.

Para fixar o revestimento à parede, são utilizadas buchas cerâmicas. Não aquecem e servem adicionalmente para criar um vão de ventilação entre a parede e a camada de material isolante térmico.

Se não conseguiu instalar o recuperador a uma distância segura, é necessário fazer um revestimento em duas camadas de material isolante térmico. Nesta versão, as chapas são fixadas através das buchas, mantendo uma folga de 2 a 3 cm, e a chapa superior é recoberta por uma chapa metálica.

Projeto de banho russo

O revestimento reflexivo é ótimo para proteger paredes de madeira do calor e do fogo, mas nem sempre pode parecer bonito e apropriado em uma sauna a vapor. Se você tiver uma sauna a vapor com um determinado design ou decoração, poderá mascarar esse revestimento com ladrilhos resistentes ao calor. Para colocar esses ladrilhos, é necessário usar cola resistente ao calor.

A proteção da parede próxima ao recuperador com revestimento pode ser feita dos seguintes materiais:

• As telhas de terracota são feitas de argila cozida e apresentam excelente resistência, resistência ao calor e vida útil. A terracota pode ser fosca ou esmaltada, variando do amarelo pastel ao vermelho tijolo.
• Telhas de clínquer - telhas de barro, semelhantes a tijolos aparentes. Sua estrutura é mais densa que a da terracota. A cor pode ser preferida, até branca ou preta, ou nada usual para azulejos - azul ou verde.
• As telhas são um tipo de telha cerâmica. Uma característica é o relevo em forma de padrão ou ornamento na frente.
• O Grés Porcelânico é um ladrilho de maior resistência e resistência ao calor. Uma maneira diferente de processar a parte frontal forma uma superfície diferente. O grés porcelânico pode imitar pedra, tijolo ou madeira. A paleta de cores inclui tons naturais, do branco ao preto.
• O talcoclorito é uma pedra natural da montanha de tonalidade cinza ou verde. Características distintivas: resistência ao fogo, resistência à água, resistência.

revestimento protetor com revestimento

O uso de ladrilhos resistentes ao fogo para revestimento de paredes não fornecerá isolamento térmico. As paredes vão ficar quentes de qualquer maneira. O ladrilho serve apenas como um componente nesse projeto:

Parede - vão de ventilação 2-3 cm - material refratário em placas - ladrilhos. A distância do fogão aos ladrilhos deve ser de pelo menos 15-20 cm.

O material refratário pode ser:

• Drywall resistente ao fogo (GKLO) - drywall na composição, que inclui fibra de vidro. Sob a influência do calor não se deforma.
• Minerite é uma placa de fibra de cimento incombustível. Além disso, é resistente à umidade, não sujeito a deterioração ou decomposição.
• A folha de vidro-magnésio (GML) é um material de placa que inclui fibra de vidro e aglutinante de magnésia. Esse material é famoso por suas propriedades de isolamento térmico e acústico, além de resistência a temperaturas extremas e à influência da água.

Se a proteção da parede for feita respeitando todas as normas e a organização do vão de ventilação, então tal revestimento terá uma baixa taxa de absorção de calor e a parede dificilmente aquecerá. Além disso, o uso de ladrilhos para revestimento mascarará bem a camada protetora e não prejudicará o estilo e o design da sauna a vapor.

Protegendo as paredes da banheira do calor do forno: como fazer uma tela ou revestimento de proteção

Protegendo as paredes da banheira do calor do forno: regras para instalação de telas e películas de proteção

Durante a ignição do banho, a superfície do forno é aquecida até 300-400°C. Ao mesmo tempo, começa a emitir raios infravermelhos e torna-se ele próprio uma fonte de aquecimento. O calor corrente distribui-se por toda a sala de vapor, mas atinge primeiro as paredes adjacentes ao recuperador. Se as paredes forem de madeira, então, sob a influência de altas temperaturas, começa a carbonização. E já está perto do fogo! A única maneira verdadeiramente eficaz de isolar paredes de madeira do calor é criar telas e invólucros de proteção no banho feitos de materiais não combustíveis.

Quando a proteção é necessária?

A necessidade de instalar películas e telas protetoras nem sempre surge. Se for mantida uma distância à prova de fogo entre o recuperador e a superfície combustível mais próxima, não é necessária proteção adicional. A essa distância, os raios infravermelhos se espalham, enfraquecem e a quantidade que a parede de madeira recebe não pode mais danificá-la.

Acredita-se que a distância segura da parede ao forno de tijolos (colocação de um quarto de tijolo) seja de pelo menos 0,32 m, da parede ao forno de metal (não forrado) - pelo menos 1 m. Para um forno de metal forrado por dentro com tijolo ou argila refratária, a distância diminui para 0,7 m.

Assim, o cumprimento das distâncias ao fogo é mais possível em grandes banhos, onde a questão da poupança de espaço não é relevante. Nas salas de vapor familiares, onde cada centímetro de espaço conta, é impraticável instalar um fogão a 0,3-1 m das paredes mais próximas. Neste caso, as distâncias de segurança estabelecidas conforme as normas devem ser reduzidas com auxílio de telas e películas.

Telas de proteção próximas (ao redor) do forno

As telas de proteção são escudos isolantes que cobrem as superfícies laterais do forno e reduzem a intensidade da radiação térmica. As telas são de metal e tijolo. Via de regra, são utilizados para fornos metálicos.

Método #1 – telas metálicas

As telas de proteção mais comuns são chapas de aço ou ferro fundido fabricadas na fábrica. São instalados ao redor do forno, a uma distância de 1 a 5 cm das paredes da fornalha. Dependendo da necessidade de isolar um ou outro lado do forno, você pode adquirir telas laterais ou frontais (frontais). Muitos fornos metálicos são inicialmente feitos com telas protetoras na forma de um invólucro protetor.

As telas de proteção reduzem a temperatura das superfícies metálicas externas para 80-100°C e, consequentemente, reduzem a distância à prova de fogo para 50 cm. A distância total da fornalha à parede (juntamente com uma folga de 1-5 cm) será de 51 -55cm.

Instalar telas de proteção não é difícil. Devido à presença de pernas, as proteções metálicas são facilmente fixadas ao chão com parafusos.

Método #2 – telas de tijolos

Uma tela de tijolo pode cobrir todas as superfícies laterais de um forno de metal, representando sua camada externa. Então o fogão ficará em uma caixa de alvenaria. Em outro caso, uma tela de tijolo é uma parede que separa o forno da superfície inflamável.

Para colocar uma tela protetora, é usado um tijolo refratário encorpado. O aglutinante é argamassa de cimento ou argila. Recomenda-se a colocação em meio tijolo (espessura 120 mm). Mas, na falta de material, é possível permitir que a parede seja feita com um quarto de tijolo (60 mm de espessura), embora neste caso as propriedades de isolamento térmico da tela sejam reduzidas pela metade.

Na parte inferior da blindagem são deixados pequenos orifícios (às vezes nas portas do forno) para a convecção do ar entre a parede de tijolos e o fogão.

As paredes de tijolo da tela devem terminar pelo menos 20 cm acima da superfície superior do forno. Às vezes, o assentamento é feito até o teto.

A tela de tijolo é instalada não próxima às paredes do forno, a distância ideal é de 5 a 15 cm. A distância aceitável da alvenaria à parede inflamável é de 5 a 15 cm. Assim, o uso de uma tela de tijolo permite que você reduza a distância do forno à parede de madeira para 22-42 cm (forno - vão de ventilação 5-15 cm - tijolo 12 cm - vão de ventilação 5-15 cm - parede).

Revestimento protetor de parede não combustível

As paredes adjacentes às paredes incandescentes do forno estão sujeitas a combustão espontânea. Para evitar o superaquecimento, são utilizadas películas especiais, constituídas por materiais isolantes de calor e incombustíveis.

Opção nº 1 – peles reflexivas

Revestimentos constituídos por uma combinação de isolamento térmico não combustível e chapas metálicas são eficazes. Ao mesmo tempo, o isolamento térmico é fixado à superfície de madeira, que é coberta por cima com uma chapa de aço inoxidável. Alguns utilizam a galvanização para esses fins, mas, segundo alguns relatos, quando aquecida pode liberar substâncias nocivas. É melhor não arriscar e adquirir uma chapa de aço inoxidável.

Para maior eficiência, a chapa metálica da tela deve estar bem polida. A superfície espelhada contribui para a reflexão dos raios de calor da superfície da madeira e, consequentemente, evita o seu aquecimento. Além disso, uma chapa de aço inoxidável, direcionando os raios infravermelhos de volta para a sala de vapor, transforma a radiação dura em uma mais suave, melhor percebida pela pessoa.

Como isolamento térmico para aço inoxidável, você pode fixar:

• Lã basáltica - possui altas propriedades de isolamento térmico, é absolutamente segura quando usada no banho. Possui a higroscopicidade aumentada, não queima.
• Cartão basáltico - folhas finas de fibra de basalto. É utilizado como material isolante à prova de fogo, acústico e térmico.
• O papelão de amianto é um isolante térmico refratário em folha. Possui alta resistência e durabilidade, protege superfícies inflamáveis ​​​​da ignição.
• Minerita - chapas (placas) incombustíveis, confeccionadas especialmente para blindagem de fogões, lareiras, superfícies inflamáveis ​​​​em banhos e saunas.

Um exemplo popular de revestimento com folha de metal é uma “torta”: parede - abertura de ventilação (2-3 cm) - isolamento (1-2 cm) - chapa de aço inoxidável. A distância da parede de madeira ao fogão é de no mínimo 38 cm (SNiP 41-01-2003).

Buchas de cerâmica são utilizadas para fixar o revestimento à parede. Não aquecem e permitem formar vãos de ventilação entre o isolamento térmico e a parede.

Se a distância entre a parede de madeira e o fogão for mínima, o revestimento é feito de duas camadas de isolamento refratário, por exemplo, mineralita. Neste caso, as telhas são fixadas através de buchas cerâmicas com folga de 2 a 3 cm, sendo a lâmina superior revestida com aço inoxidável.

Opção nº 2 - revestimento com revestimento

Obviamente, o revestimento protetor de aço inoxidável protege perfeitamente as paredes de madeira do calor e do fogo. Mas pode estragar a impressão do acabamento mais caro. Portanto, se a sala de vapor for projetada em estilo decorativo, o revestimento refratário é mascarado com ladrilhos resistentes ao calor. O ladrilho é colocado sobre cola resistente ao calor, por exemplo, produzida pela Terracotta.

Os melhores materiais para revestimento de paredes próximas ao fogão:

• Ladrilhos de terracota - feitos de barro cozido. Difere em durabilidade, resistência ao calor, durabilidade. Os ladrilhos de terracota podem ser foscos ou esmaltados (majólica) e variam em cores do amarelo pastel ao vermelho tijolo.
• Telhas de clínquer - também feitas de argila, aparentemente semelhantes a tijolos aparentes. Ao contrário da terracota, as telhas de clínquer são mais densas. O esquema de cores abrange quase todas as cores, variando do branco ao preto, incluindo verdes e azuis que são incomuns no barro.
• As telhas são um tipo de telha cerâmica. Geralmente possui um relevo em forma de padrão ou ornamento na superfície frontal.
• O grés porcelânico é um ladrilho durável e resistente ao calor. Dependendo do método de processamento da superfície frontal, o ladrilho pode imitar pedra natural, tijolo, madeira. No esquema de cores - todos os tons naturais, do branco ao preto.
• O talcoclorito é uma rocha acinzentada ou esverdeada. Possui resistência ao fogo, resistência à água, durabilidade.

A fixação de ladrilhos refratários diretamente nas paredes não terá efeito de isolamento térmico. A parede ainda vai aquecer, o que pode causar combustão espontânea. Portanto, o ladrilho é utilizado apenas como elemento da “torta” protetora do seguinte desenho: parede - vão de ventilação (2-3 cm) - folha refratária - ladrilho. Recomenda-se manter um mínimo de 15-20 cm entre os ladrilhos e as paredes do forno.

Qualquer material desta lista pode ser usado como elemento refratário no revestimento:

• Drywall refratário (GKLO) - drywall complementado com fibras de fibra de vidro. Resiste aos efeitos térmicos sem deformações estruturais.
• Minerita é uma placa de fibra de cimento, absolutamente incombustível. As placas de minerita são resistentes à umidade, não apodrecem nem se decompõem.
• Folha de vidro-magnésio (SML) - um material em forma de placas, feito à base de ligante de magnésia e fibra de vidro. Possui propriedades de isolamento térmico e acústico, não desmorona sob a influência da água e das mudanças de temperatura.

A bainha protetora com a observância obrigatória do vão de ventilação tem um coeficiente de absorção de calor muito baixo, de modo que a parede sob ela praticamente não aquece. Além disso, o uso de forro permite mascarar a “torta” protetora para resistir ao acabamento da sauna a vapor no mesmo estilo.

Protegendo as paredes da banheira do calor do forno: instalação de bainhas e telas de proteção

Como terminar o fogão no banho

Nos últimos anos, os fogões de metal ganharam grande popularidade entre os proprietários de banheiros domésticos. A razão para isso foi a facilidade e rapidez de instalação e preços acessíveis. Ao mesmo tempo, apresentam uma série de desvantagens, que vão desde uma aparência pouco apresentável até a probabilidade de incêndio. O acabamento do forno no banho é realizado para reduzir os fatores negativos.

Durante a operação, a temperatura do forno metálico no banho atinge cerca de 400 0 . Um metal aquecido a essa temperatura pode causar incêndio localizado próximo a estruturas de madeira. Para fins de segurança contra incêndio, existem distâncias permitidas estabelecidas pelo SNiP de uma fonte de aquecimento metálica até a parede. Na ausência de telas de proteção, a distância deve ser de no mínimo 1 metro.

Em salas grandes, não é difícil manter essa distância. Mas se a questão diz respeito a um pequeno banheiro doméstico, cada centímetro de espaço é importante.

Para reduzir a distância permitida, uma série de medidas são tomadas:

• instale telas de proteção ao redor do próprio forno;
• embainhar seções das paredes localizadas nas imediações da fonte de ignição.

Telas metálicas

A instalação de chapas de aço permite reduzir a distância de risco de incêndio. De uma superfície de madeira a uma tela de aço, basta suportar 50 cm.

As telas de proteção metálicas podem ser fabricadas na fábrica ou auto-soldadas. Durante a instalação, é necessário criar um vão de ventilação entre a parte de aquecimento do forno e a tela metálica. A presença de uma conduta de ventilação contribui para o aquecimento da caixa até 100 0 . As telas de fábrica são equipadas com pés e suportes, com eles não será difícil instalar as telhas.

telas de tijolo

Existem duas opções para montar uma tela de tijolos:

• erguer uma divisória de tijolo apenas entre a parede de madeira da banheira e o fogão metálico;
• o forno é colocado em todos os lados com paredes de tijolo.

Basta deixar uma distância de 10-15 cm entre uma parede de madeira e uma tela de tijolo.

Revestimento de parede com telas refletoras de calor

O forro reflexivo é um material isolante térmico coberto por uma folha de aço inoxidável. Esta opção permite reduzir a distância do revestimento protetor à superfície de trabalho do forno para 38 cm.

Como camada protetora que não permite que uma superfície de madeira pegue fogo, são utilizados materiais incombustíveis, duráveis ​​​​e com baixa condutividade térmica:

• lã basáltica(tela de basalto, lajes de basalto, papelão de basalto), às vezes é chamada de lã de rocha. Feito de rocha (basalto), é um material ecologicamente correto. Não emite compostos nocivos quando aquecido, suporta temperaturas de até 600 0 sem entrar em colapso e sem perder suas propriedades. Possui boa repelência à água, não absorve absolutamente umidade e não causa corrosão de materiais adjacentes;
• lajes de minerita- o principal componente deles é o cimento. Capaz de suportar uma temperatura de 600 0, entretanto, a temperatura operacional na qual as propriedades não mudam é 150 0. Absorve e libera bem a umidade. A mineralita é inofensiva ao trato respiratório quando aquecida;

• placas de amianto ou papelão de amianto. Alguns o consideram um material cancerígeno e prejudicial à saúde, mas isso não foi comprovado cientificamente. Danos ao corpo podem causar pó de amianto quando inalado. O amianto, fechado na parte superior com uma folha de metal, consolidou-se como um bom material isolante térmico;
• placas de vermeculita expandida não contêm amianto em sua composição, são feitos de mica de montanha. Possuem baixo peso específico e alta resistência mecânica. Sobre essas placas pode-se aplicar uma camada de gesso e revestir com ladrilhos cerâmicos.

De cima, a camada isolante térmica é coberta por uma folha de aço inoxidável. Em alguns casos, é utilizado ferro galvanizado, mas é "transparente" aos raios infravermelhos. A superfície de aço polido é capaz de refletir os raios de calor, direcionando-os de volta para o balneário.

As chapas metálicas são montadas em fixadores cerâmicos que não estão sujeitos a fortes calores. Para a livre circulação dos fluxos de ar, evitando o aquecimento da parede de madeira, é necessário prever um vão de ventilação. Para fazer isso, é fornecida uma lacuna de ventilação entre a camada de isolamento térmico e a parede. A tela é montada deixando uma distância acima do chão e acima do teto.

Revestimento com posterior revestimento

É possível conferir um aspecto esteticamente apresentável ao banho decorando a camada termo-isolante com ladrilhos refratários, cuja instalação deve ser feita sobre cola resistente ao calor.

Para garantir alto isolamento térmico e proteção da superfície de madeira do calor do forno, são montados materiais refratários, que podem ser utilizados como:

• folhas magnéticas de vidro resistente a altas temperaturas e alta umidade. Eles se distinguem pela alta elasticidade e resistência mecânica. Quando aquecidos, não emitem substâncias tóxicas;
• folhas de vermiculita expandida;
• lajes de minerita.

Tipos de revestimento: azulejos

Para o revestimento de áreas com isolamento térmico, os seguintes tipos de ladrilhos provaram-se bem:

• Ladrilhos de terracota. Ladrilhos ecológicos não vidrados feitos de argila colorida sem impurezas mecânicas por queima prolongada em fornos. Possui a resistência térmica aumentada, no momento do aquecimento não emite substâncias perigosas e cheiros específicos. Durante a operação não perde a cor original. Possui uma paleta de cores que vai do cinza ao bege. Possui opções texturizadas para madeira e pedra. Capaz de se manter aquecido por muito tempo.
• Telhas de clínquer feito de argila de ardósia. Disparado a uma temperatura de cerca de 1200 0 em um ciclo. Não faz mal à saúde durante o processo de aquecimento. Essas telhas são duráveis, apresentam maior resistência à abrasão e descoloração. A paleta de cores produzidas - do preto ao branco.

• Telhas de cerâmica. Material de acabamento de origem artificial, composto por argila, areia de quartzo e caulim. Suporta bem ambientes úmidos e altas temperaturas, não desmorona sob “choque térmico”. Tem uma longa vida útil. Os fabricantes produzem grés porcelanato esmaltado, fosco, polido, estruturado para parecer couro, madeira, pedra.
• Ladrilhos de pedra-sabão. Material natural de origem montanhosa, mais frequentemente de cor cinza, mas é encontrado intercalado com tons de marrom, cereja, amarelo e verde. Suporta repetidos aquecimentos e alta umidade, acumula bem e emite calor.

O dispositivo de um invólucro de tijolo em torno de uma placa de metal

A caixa de tijolo para blindagem do forno tem um peso significativo e um pré-requisito para a sua instalação é a presença de uma fundação.

Dispositivo de fundação

Se a alvenaria ao redor do fogão metálico já estiver sendo construída no balneário, o piso deverá ser desmontado.

O tamanho da base de concreto é calculado somando o tamanho da alvenaria 20 cm + o vão de ventilação 10 cm + as dimensões horizontais do forno metálico.

Comece a instalação escolhendo uma camada de terra. A profundidade depende do grau de congelamento do solo e é de cerca de 60 cm.

No caso de ocorrência próxima de água subterrânea, geotêxteis ou material de cobertura, bem untados com mástique betuminoso, são colocados no fundo e nas laterais da cava.

Uma almofada de areia é instalada na base do poço resultante. A areia é colocada molhada e cuidadosamente compactada. Uma camada de cascalho ou brita é colocada por cima e compactada.

Outra camada de areia com 15 cm de espessura é coberta.

• montar uma treliça de reforço a partir de reforço ou hastes metálicas, com malha de 10 * 10;
• vazado com argamassa de concreto, não atingindo as bordas da cava em 10 cm;
• depois disso, o concreto precisa de um tempo para “amadurecer” por três semanas;
• várias camadas de material de cobertura são colocadas no topo da base de concreto e uma placa resistente ao calor é instalada;
• é colocada uma fiada contínua de tijolos, que não deve sobressair da chapa refratária, vazios na alvenaria também são inaceitáveis. O excesso de solução é removido imediatamente;
• a segunda linha é colocada de forma semelhante à primeira, mas com costuras deslocadas;
• um pré-requisito é a observância do plano horizontal.

Preparação de argamassa para alvenaria

A argamassa pronta pode ser adquirida na loja ou utilizar uma mistura de areia e argila. Para determinar a melhor proporção de areia e argila, é feito um pequeno lote, a partir do qual é formado um cilindro ou barra. Preste atenção ao possível aparecimento de fissuras, cuja ausência é um indicador de qualidade.

A argila utilizada para alvenaria é preferencialmente utilizada em camadas profundas, sem impurezas terrosas e mecânicas.

Para dar à argila a consistência e plasticidade necessárias, ela é mantida em água por vários dias, após os quais é moída em uma peneira para remover os detritos.

A proporção de argila com areia é de 1: 1, o líquido é adicionado em pequenas partes.

Uma mistura de boa qualidade não gruda na espátula e não escorre dela. Ao passar a espátula sobre a argamassa, o traço deixado não deve ficar borrado ou apresentar estrutura rasgada.

Para melhorar a qualidade da alvenaria, é adicionado sal-gema na proporção de 0,1 kg por balde de solução acabada. Também é bom adicionar pó de cimento e argila refratária.

Processo tecnológico de revestimento de fornos

A colocação do invólucro protetor ao redor da placa metálica é realizada:

• tijolo maciço vermelho, que possui alto grau de resistência ao calor e longa vida útil;
• tijolos refratários, que possuem as mesmas características, mas com custo superior;

• tijolo refratário cerâmico: possui todas as propriedades positivas de um tijolo maciço, mas ao mesmo tempo tem um aspecto mais estético e pode ser utilizado como revestimento.

Em alguns casos, a alvenaria é realizada com tijolos vazados, mas deve-se ter em mente que apresenta piores características de retenção de calor.

Antes de iniciar os trabalhos, é aconselhável molhar o tijolo. O tijolo seco é capaz de absorver rapidamente a fração líquida através dos capilares e não permite que a parte ligante da solução penetre no seu interior para aumentar a aderência da alvenaria. No verão, esse método não é difícil.

Se o processo de construção ocorrer no período outono-primavera, é bastante problemático secar o tijolo úmido no produto acabado em clima frio e úmido. Aquecer para secar significa dar um golpe na força antes mesmo do início do funcionamento do forno: o aquecimento desigual destruirá as costuras. Também é impossível deixar o fogão sem secar durante o inverno, o frio rasgará a alvenaria sob a influência de temperaturas negativas. Neste caso, é feita uma solução mais líquida e a superfície do tijolo é levemente umedecida.

Com experiência de construção insuficiente, para a comodidade de manter um plano horizontal, uma corda ou linha de pesca é puxada em todo o perímetro da alvenaria. O inconveniente deste método reside na necessidade de levantar a linha de pesca a cada linha.

Você poderá pagar de 30 a 50% menos pela eletricidade, dependendo dos aparelhos elétricos que usar.

Acabamento do fogão no banho - como e com que material finalizar o fogão no banho

O recuperador de calor é o elemento central e fundamental do banho, mas a sua instalação apresenta uma série de nuances, nomeadamente, isto aplica-se ao funcionamento seguro do aparelho. Portanto, é muito importante selecionar corretamente os materiais refratários e incombustíveis para a decoração das paredes da banheira ao redor do fogão.

A superfície do fogão da sauna pode atingir temperaturas de até 400 graus, espalhando o calor por todo o ambiente, principalmente nas paredes. Como a maioria dos banheiros são de madeira e as paredes, respectivamente, também são de madeira, o risco de incêndio é alto. Portanto, para isolamento, são utilizadas telas de proteção e uma variedade de revestimentos ou acabamentos de parede feitos de materiais refratários não combustíveis.

Acabamento adequado do forno no banho

O acabamento do recuperador no banho é uma das etapas mais minuciosas de toda a construção, pois é importante observar não só a estética do ambiente, mas também aliá-la à segurança de funcionamento.

O revestimento de fogões de banho pode ser feito com diversos materiais de acabamento:

• Gesso decorativo;
• Diamante falso;
• Azulejo de cerâmica;
• Pedra natural natural;
• Tijolo;
• Azulejos, etc.

Qualquer um desses materiais pode ser utilizado como acabamento do fogão no banho. Você pode fazer o acabamento com as próprias mãos, mas antes de tudo é melhor consultar especialistas que o ajudarão a escolher os materiais certos e calcular a quantidade necessária, dependendo do tipo de fogão (fogão, cossaco), seu tamanho e área da sala.

De acordo com os códigos e regulamentos de construção (SNiP), os recuos de várias estruturas com elementos de aquecimento devem ser os seguintes:

• A distância até a parede oposta é de no mínimo 1,25 mm;
• Para paredes protegidas no mínimo 3,8 cm;
• Para uma parede desprotegida com cerca de 5 cm ou mais.

Se uma tela refletora de calor for usada em um banho ou sauna, a distância entre as laterais do fogão e as paredes da sala será reduzida para 2 a 2,5 cm.

Preciso de tela de proteção para o fogão da sauna a vapor

Acontece que o fogão deve ser isolado para evitar não só incêndio, mas também possíveis danos à saúde. Para isso, pode-se perfeitamente utilizar painéis especiais ou telas de proteção, principalmente na sauna a vapor de madeira de uma banheira ou sauna. O material mais comumente usado para a tela é o tijolo.

A tela de tijolo tem características próprias:

• Em altura, a tela não deve ser inferior ao próprio fogão, mas também não deve ser muito alta;
• Argila com areia é utilizada na composição da solução ligante, sem utilização de cimento;
• Deve haver furos na parte inferior da tela;
• A alvenaria é feita em meio tijolo.

Além disso, as telas podem ser feitas de metal. A estrutura de tais produtos é geralmente feita de aço inoxidável, mas às vezes é usada chapa metálica. A folha em si não pode ser fixada diretamente na parede, portanto, primeiro é usado basalto refletor de calor ou papelão de amianto, e as folhas já devem ser colocadas sobre ela. Como no primeiro caso, deverá haver furos especiais na parte inferior da tela que permitirão que o ar circule normalmente para que a temperatura das chapas aquecidas não se torne crítica.

Isolamento térmico para fogões e lareiras

Lareiras e fogões modernos consistem em dois elementos principais: uma chaminé e uma fornalha de metal. A chaminé e a caixa exterior são utilizadas para decoração.

O isolamento térmico da lareira tem especificidades próprias:

• No interior da caixa da lareira está disposto um circuito de isolamento térmico;
• Na instalação de uma lareira junto a uma parede ou num canto da divisão, é necessária a instalação de placas termo-isolantes;
• Para isolar o calor, são utilizados materiais com densidade superior aos materiais convencionais (por exemplo, pedra).

Antes de qualquer trabalho de instalação, é necessário familiarizar-se com as características do dispositivo da chaminé, penetrações e instalação. A segurança contra incêndios do tecto que atravessa a chaminé é conseguida através da disposição de uma câmara de descompressão através da instalação de uma placa horizontal para isolamento térmico. É preferível equipar um par de grelhas de ventilação, uma das quais irá arrefecer a câmara de descompressão e a outra distribuirá o ar quente por toda a divisão.

Em seguida, placas de drywall são fixadas nas grades metálicas da lareira, que servirão de base para a decoração.

Materiais resistentes ao calor para decoração de parede perto do fogão

Os próprios materiais refratários são diferenciados de acordo com o princípio da transferência de calor. Por exemplo, os materiais refletores de calor são projetados para refletir a radiação infravermelha no interior da sala. Vários outros materiais evitam a perda de calor devido à sua composição.

Os materiais de proteção térmica também podem diferir em termos de matérias-primas:

• Componentes orgânicos: a composição desses materiais inclui poliestireno expandido;
• Componentes inorgânicos: a mais extensa classe de materiais à prova de fogo, que inclui lã de rocha, lã de vidro, polipropileno, plásticos alveolares, etc.;
• Componentes mistos: refletor tipo espuma, sílica ou fibrocimento.

Todos estes materiais devem ser ecológicos, caso contrário, em caso de aquecimento, existe o risco de libertação de substâncias nocivas. Além disso, os materiais devem ser confiáveis ​​e à prova de fogo para que a galvanização seja de alta qualidade, evitando o menor risco de incêndio.

Como escolher placas de mineralita para banho

A Minerita também é chamada de painel de fibrocimento, anteriormente utilizado para fachadas de edifícios. As lajes Minirite possuem alto nível de resistência ao impacto e às influências externas, sendo capazes de suportar cargas significativas por muito tempo sem deformar. Para sauna ou banho, esses fogões são produzidos com tecnologias de economia de energia.

A composição dessas placas é bastante extensa.:

• Cimento;
• Areia;
• Celulose;
• Mica;
• Calcário.

Alguns fabricantes podem incluir outros ingredientes, aditivos minerais ou sintéticos. A tela minirite é autolimpante, o que é uma grande vantagem. As próprias placas pesam cerca de 25 kg e têm um comprimento de cerca de 1,5-2,5 mm.

Um acabamento semelhante pode ser feito numa casa com lareira, já que a instalação em si não é muito difícil e a minerite em si é muito estética e perfeita para acabamentos decorativos.

Embora algumas placas não sejam apresentáveis, e se no caso de uma lareira é possível colar nelas os elementos decorativos mais simples, então dificilmente são adequadas para um banho. O custo mínimo dessas placas é de cerca de 900 rublos e aumenta dependendo do fabricante, das mudanças na composição e na aparência.

Materiais incombustíveis para decoração de paredes no banho

Inicialmente, não só o forno, mas também as paredes da casa foram isoladas com placas de amianto, até que foram revelados os seus danos à saúde humana.

Agora, o amianto não é usado para revestir paredes, pois foram identificados outros materiais resistentes ao calor.:

1. Drywall: A partir dele são feitas placas resistentes ao fogo, que podem ser utilizadas para revestir as paredes ao redor do fogão. Drywall é bastante decorativo, graças a uma grande variedade de cores.
2. Lajes de Minerita, mencionadas anteriormente.
3. Folhas protetoras de aço inoxidável resistentes ao calor.
4. O basalto é um material refletor de calor com alta higroscopicidade, boa resistência ao fogo e temperaturas excessivamente altas.
5. Superizol em chapas, caracterizado pelo baixo peso e longa vida útil.
6. Ladrilhos de terracota resistentes ao calor, com alto nível de resistência ao fogo e barreira de vapor.

Em alguns casos, torna-se necessário fazer acabamentos nas paredes da casa, nomeadamente na divisão onde se encontra a caldeira, nomeadamente a gás ou a vapor, uma vez que estes modelos são muito quentes. Essa proteção exige segurança contra incêndio e normas específicas. Para fazer isso, algumas pessoas usam uma tela de aço inoxidável na frente da caldeira, mas as avaliações indicam que ela é inconveniente como cerca ou escudo. A melhor proteção é obtida com placas de fibra de xilolito, placas de grés ou alvenaria clássica.

Em nenhum caso a ardósia deve ser utilizada como material de proteção, pois possui baixa resistência ao calor e se aquecida a temperaturas excessivamente altas existe um alto risco de a ardósia rachar. Isso causará danos significativos não apenas às instalações, mas também às pessoas que nelas vivem.

Tipos de materiais refratários para paredes ao redor de fornos (vídeo)

Assim, para utilizar o banho com segurança, sem medo de riscos de incêndio ou danos à saúde, atenção especial deve ser dada ao acabamento do fogão. Para isso, são utilizadas uma grande variedade de materiais, métodos e tipos de revestimento. Por exemplo, você pode instalar uma tela plana de aço inoxidável ou fazer alvenaria; em alguns casos, é necessário forrar o piso, etc. Para saber com certeza quais materiais e em que quantidade você vai precisar, é recomendável consultar especialistas.

Uma característica dos fogões de banho modernos é a temperatura de aquecimento, que pode chegar a 400 graus. Um importante indicador da eficiência do forno é o aquecimento instantâneo do corpo e a máxima transferência de calor.

Todo o processo de aquecimento é acompanhado pela liberação de radiação infravermelha, que se distribui nas superfícies adjacentes ao forno. Sob a influência de um regime de alta temperatura, a estrutura de madeira da banheira pode carbonizar ou pegar fogo.

É por isso que é tão importante garantir um isolamento confiável das superfícies de madeira do calor do forno. Para isso, são adequadas uma tela protetora e um revestimento feito de materiais refratários.

Quando é necessária proteção térmica?

A necessidade urgente de instalação de elementos de proteção adicionais surge nos casos de não observância da distância à prova de fogo entre o forno e as superfícies a ele adjacentes.

A uma distância insegura, a radiação infravermelha emitida durante o acendimento dos fogões da sauna atinge as paredes e não é espalhada. Isto causa danos às superfícies de madeira ou risco de incêndio em geral.

A distância segura entre a parede e a estrutura de aquecimento depende do material de que é feita:

Portanto, a distância da parede ao forno:

• de tijolo - tem 35 cm;
• em metal (sem decoração interior) - 100 cm;
• em metal (com decoração interior em tijolo ou ladrilho refratário) - até 70 cm.

Em divisões pequenas onde não é possível manter uma distância segura da parede ao recuperador, é mais racional instalar uma tela ou bainha de proteção.

Telas térmicas protetoras

Como principal proteção das paredes da banheira, são utilizadas telas resistentes ao calor - escudos isolantes especiais para cobrir as superfícies laterais do recuperador e reduzir a intensidade de propagação da radiação IR no ambiente.

As telas são divididas em duas categorias: metal e tijolo.

metal

Tela protetora em chapa de aço ou ferro fundido. É montado ao longo do perímetro do recuperador de calor, mantendo pequenos vãos tecnológicos (3-5 cm) entre a tela e as paredes externas da estrutura de aquecimento para proporcionar convecção adicional do ar.

Dependendo das características das paredes do banho e do tipo de forno, as telas metálicas podem ser frontais e laterais. Alguns modelos de fornos metálicos são produzidos com uma caixa protetora adicional, que é instalada durante a instalação da fornalha.

A instalação das telas metálicas é realizada por meio de pés reguláveis ​​​​com fixação ao piso com parafusos. Além disso, as pernas permitem criar um vão na parte inferior da estrutura para ventilação adicional. Para aumentar a vida útil, as telas são revestidas com uma camada de coloração refratária.

Vantagens:

• diminuição da intensidade dos raios IR;
• melhoria da convecção do ar entre as paredes do forno e a tela;
• redução na temperatura geral de aquecimento das paredes externas da estrutura de aquecimento.

tijolo

Uma tela protetora feita de tijolos foi projetada para proteger as paredes do fogão da sauna.

O assentamento é feito em ½ tijolo em todo o perímetro, observando vãos tecnológicos de 6 cm, sendo a parte inferior da estrutura dotada de dutos de ar adicionais a uma distância de 2,5 cm entre si.

Para equipar a tela de tijolos dos fornos, são utilizados tijolos refratários resistentes ao calor e sem vazios. Como mistura de ligação - uma argamassa espessa de cimento ou argila.

As paredes de tela acabadas devem ser 22–25 cm mais altas que a parede da estrutura de aquecimento.

Vantagens:

• baixa condutividade térmica do material com que a tela é feita;
• resistência a alta umidade e altas temperaturas;
• acúmulo prolongado de calor na sala;
• recebendo calor suave do forno.

Revestimentos de parede protetores

Para a disposição da proteção térmica das paredes do banho, são fornecidos revestimentos especiais em materiais refratários. Eles evitam o superaquecimento das superfícies e reduzem a probabilidade de incêndio no ambiente.

Importante! A altura do revestimento deve ultrapassar a altura das paredes da estrutura de aquecimento em 120 cm. A distância entre as paredes da banheira e o revestimento é de pelo menos 3 cm. Para garantir a convecção do ar, são fornecidas lacunas tecnológicas na parte superior e inferior do o revestimento.

Revestimento - refletores

Esta versão da proteção das paredes da banheira é composta por chapas de metal e uma camada de isolamento térmico resistente ao calor. Primeiro, uma camada de isolamento térmico é fixada e uma folha de metal com superfície polida é montada sobre ela.

É um isolamento incombustível que proporciona uma reflexão eficaz da energia térmica das superfícies de madeira, reduzindo o seu aquecimento.

Importante! O refletor em folha contribui para um calor mais suave, que é facilmente percebido pelo corpo humano.

Como camada isolante térmica é usada:

• Lã basáltica. Material ecologicamente correto e seguro, caracterizado por alto isolamento térmico, características higroscópicas e refratárias.
• Placas de fibra de basalto. Um material com boas propriedades de isolamento acústico e térmico. Além disso, é resistente ao fogo e à decomposição.
• Placas de amianto. Um material resistente ao desgaste, ao impacto e ao fogo.
• Painéis de Minerita. Um material refratário popular que fornece às estruturas proteção confiável contra superaquecimento e possível ignição.

Buchas de cerâmica resistentes ao calor são usadas para fixar esse revestimento. Havendo uma distância mínima de segurança das paredes da banheira ao revestimento, é instalada uma dupla camada de isolamento térmico.

Revestimento com superfície voltada

Caso seja necessário respeitar o estilo geral da sala, podem ser utilizados acabamentos decorativos como revestimento de proteção.

Os materiais de acabamento mais comuns para revestimento térmico:

• Terracota (azulejo). Material resistente ao desgaste feito de rocha argilosa natural por queima. Possui alta resistência ao desgaste, durabilidade, praticidade e resistência a altas temperaturas. A terracota é fosca e esmaltada.
• Clínquer (telha). O material refratário é feito de argila e possui alta densidade. Externamente, assemelha-se a um tijolo para revestimento.
• Azulejos (ladrilhos). Material moderno, cuja superfície frontal é representada por um padrão texturizado, ornamento ou textura.
• Talcoclorito. Rocha pura com tonalidade característica de cinza ou verde. O material é caracterizado pela resistência ao impacto, resistência ao desgaste, resistência ao calor, durabilidade e baixa higroscopicidade.
• Lajes de porcelana. Material de revestimento resistente ao impacto e ao calor. A superfície texturizada do ladrilho permite imitar outros materiais naturais - pedra, madeira, tijolo.

A instalação do revestimento refratário na sala de vapor é realizada sobre uma base termicamente isolante com soluções especiais resistentes ao calor. O revestimento acabado tem a seguinte forma: superfície de madeira - lacuna tecnológica (3 cm) - base refratária - ladrilhos de revestimento.

Os seguintes materiais podem ser usados ​​​​como base refratária:

• Painéis de gesso cartonado resistentes ao calor com adição de fibra de vidro. São resistentes a deformações, danos e altas temperaturas.
• Painéis de vidro-magnésio à base de fibras de vidro e componente de magnésia. Possuem características de isolamento acústico e térmico, são resistentes à decomposição, alta umidade e temperaturas extremas.
• Placas à base de cimento e fibra de mineralita natural. Essa base é resistente ao fogo, decomposição e alta umidade.

Quaisquer painéis de parede resistentes ao calor devem ter um espaço mínimo para permitir a ventilação e reduzir a exposição ao calor das superfícies de madeira. O revestimento prático permitirá decorar as paredes da sala de vapor no mesmo estilo.

Para a disposição das estruturas de aquecimento, são necessários materiais refratários em folha para lareiras e fogões, entre outras coisas, uma vez que os fornos são aquecidos a altas temperaturas durante o funcionamento.

Só então eles são capazes de liberar calor para o espaço circundante. Neste caso, as superfícies são aquecidas, principalmente as paredes que ficam mais próximas do recuperador de calor ou da lareira. E, para evitar incêndio, também são feitas telas e películas com esses compósitos, que também devem ter aspecto estético.

Tipos de OLM

Isso inclui amianto e metal.

As chapas de amianto caracterizam-se por manter um aquecimento prolongado até +500 ° С. Conduzindo fracamente o calor, não perdem resistência e são utilizados para a construção de paredes resistentes ao fogo.

Placas de aço em forma de elementos de fogões e lareiras são colocadas na frente das portas destes sistemas de aquecimento.

Materiais em folha resistentes ao fogo para telas de fogões e lareiras

Telas de proteção feitas de chapas de aço são usadas principalmente em produtos de fornos metálicos para isolar suas paredes laterais. São instalados a uma distância de até 5 cm das paredes do aquecedor e reduzem a radiação térmica.

As telas são laterais e frontais. Com a ajuda deles, a temperatura nas superfícies externas dos sistemas de combustão cai para +100 °C, o que se reflete na melhoria da segurança contra incêndio. A instalação de convenientes telas de proteção é simples e realizada fixando-as ao chão por meio de pernas especiais.

Revestimento de parede resistente ao fogo

Como opção, para proteger o espaço circundante do aquecimento dos produtos de aquecimento em funcionamento, é criada uma bainha refletora de calor. Está equipado para evitar ignição caso a parede da divisão se encaixe bem na superfície do recuperador ou da lareira e aqueça excessivamente.

Telas resistentes ao calor para fogões de sauna. Parte 1

Forro reflexivo

O uso de revestimentos constituídos por folhas refratárias em combinação com compósitos isolantes térmicos não combustíveis é eficaz.

As chapas resistentes ao fogo são montadas sobre o isolamento térmico, sendo preferível levar chapas de aço inoxidável para esse revestimento, pois as galvanizadas podem liberar substâncias tóxicas no ar quando aquecidas. Para tornar a proteção mais eficaz, a chapa de aço é polida até um grau de espelho: desta forma, os raios de calor são melhor refletidos no metal e a parede aquece ainda menos.

Existem vários OLM para revestimento:

• papelão basáltico feito de fibra de basalto oferece bom isolamento térmico e acústico;
• o papelão de amianto é durável e forte;
• Minerita, também são feitas telas de proteção para fogões e lareiras com suas folhas.

Revestimento com revestimento

Enfrentando a superfície da minerita com telhas de pedra-sabão

Para ela, pegue esses materiais de folha refratária:

• drywall resistente ao fogo - é feito com adição de fibra de vidro e não se deforma sob a ação da radiação térmica;
• minerita, também é caracterizada por alta resistência à umidade e capacidade de não entrar em colapso sob a influência de temperaturas elevadas;
• a folha de vidro-magnésio é feita de fibra de vidro (nela a substância magnesiana atua como aglutinante), é capaz de suportar altas temperaturas.

Telas resistentes ao calor para fogões de sauna. Parte 2

Revestimento de parede com material refratário em chapa

Para garantir o estado ignífugo da divisão, é necessário selecionar corretamente o material para o revestimento das paredes, junto ao qual se encontra a estrutura de aquecimento.

E os painéis de vermiculita estão classificados entre os OLM mais eficazes. Ao mesmo tempo, essas placas são utilizadas para garantir a segurança contra incêndio em diversas instalações, incluindo empresas das indústrias nuclear e de refino de petróleo.

Dentre as vantagens das placas refratárias de vermiculita, destacam-se:

Esquema de proteção térmica do revestimento de paredes e lareiras com placa de vermiculita

• Para isolamento térmico de lareiras e fogões.
• Para proteção contra incêndio de estruturas de diversos materiais.
• Para garantir a resistência ao fogo de diversos objetos.
• Para garantir a resistência ao fogo de vários itens internos, incluindo fogões e lareiras.

As placas de vermiculita, como representantes da OLM, são montadas de forma simples e rápida e não requerem formação profissional para isso. O seu processamento por todos os lados do recuperador ou lareira protege a divisão dos efeitos do fogo e das altas temperaturas, pelo que tais materiais em folha refratária são óptimos para resolver o problema associado à segurança contra incêndios da divisão.

Todas as amostras de chapas refratárias para fogões e lareiras são produtos modernos e de alta qualidade. Além da proteção contra incêndio, proporcionam aos dispositivos de aquecimento resistência a diversos tipos de danos, inclusive mecânicos e químicos.

Vídeo: Tela para forno de metal - proteção de paredes de madeira