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Acessório de torno - um torno de uma furadeira. Como fazer um torno caseiro a partir de uma furadeira para casa Torno de madeira a partir de uma furadeira com suas próprias mãos

Às vezes é necessário realizar trabalhos de torneamento em casa, o que é quase impossível de fazer sem uma ferramenta para marcenaria. Para isso, quando precisar esculpir algum detalhe simples em madeira, você pode fazer um torno com as próprias mãos a partir de uma furadeira. Essa máquina caseira estará mais do que nunca, aliás, na garagem de todo mestre, então vamos considerar as características de sua produção.

Para começar, analisaremos em que consiste o torno mais simples. Os principais elementos do torno são:

  • Cama.
  • Avó da frente.
  • Vovó traseira.
  • Assistente (calibre).

A cama é chamada de base, através da qual é realizada a fixação dos componentes. Graças à base, a estabilidade de todo o torno é garantida. A cama em máquinas portáteis é leve, por isso pode ser facilmente movida para outro local.

O cabeçote é um elemento com o qual a peça é fixada e girada. A peça de trabalho é fixada no cartucho localizado no fuso. O cabeçote pode se mover ao longo da moldura, o que é feito para centralizar e ajustar a posição relativa das peças.

O cabeçote móvel é chamado de unidade móvel, por meio da qual a peça é fixada e pressionada contra o fuso. Devido ao fato do contraponto ter a capacidade de se mover ao longo das guias, é possível processar peças de vários comprimentos. O contraponto deve ser coaxial com o conjunto do fuso.

1- pinça; 2- cabeçote; 3- algema; 4- contraponto.

Um paquímetro é um protetor de mão que se move ao longo das guias da base e é fixado em condições de funcionamento para realizar trabalhos com a peça de trabalho. Em máquinas pequenas, a peça de mão desempenha o papel de batente para as fresas. A ferramenta de corte para processamento é pressionada contra a peça de suporte, após o que é segurada manualmente. O calibrador também tende a se mover não apenas na direção longitudinal, mas também na direção transversal.

É importante saber! Se a distância entre o apoio da ferramenta e a peça de trabalho for grande, isso pode fazer com que a ferramenta seja arrancada das mãos e ferir o operador.

Do que você pode fazer um torno de madeira?

Fazer um torno para trabalhar madeira com as próprias mãos não é nada difícil, especialmente se os artesãos começarem a trabalhar. Considere o que pode ser usado como os elementos acima na fabricação de uma ferramenta caseira.

Um mandril autocentrante pode ser usado como cabeçote. É melhor fazer a cama de metal, pois isso garantirá a confiabilidade de uma ferramenta caseira. Os elementos de trabalho do cabeçote e do cabeçote móvel também devem ser metálicos, pois disso depende a confiabilidade da fixação da peça.

É importante saber! A eficácia do uso de outros materiais além do metal como elementos de trabalho do cabeçote móvel e do cabeçote móvel não deve ser verificada. O uso de madeira ou plástico pode fazer com que a peça de trabalho seja projetada para fora da máquina quando a furadeira estiver totalmente girada.

Para a confecção da moldura, recorrem ao uso de cantos, pois neles é mais fácil apertar e fixar as partes móveis. Não se esqueça do alinhamento do cabeçote e do cabeçote móvel, portanto, primeiro você precisa decidir o tamanho do cabeçote e depois proceder ao encaixe do cabeçote móvel. a peça de mão também pode ser feita de cantos de aço, para os quais você precisará trabalhar como esmeril.

Torno de madeira faça você mesmo

Para fazer um mini torno a partir de uma furadeira, primeiro você precisa decidir sobre a base. Se houver uma bancada plana na garagem, ela passará completamente por uma cama. A furadeira elétrica, que fará a função de acionamento e cabeçote, deve ser fixada com segurança. É fixado à bancada por meio de uma pinça e um colar fixado no pescoço da ferramenta.

Somente depois que a broca estiver fixada, você poderá começar a fazer o cabeçote móvel. Como tal, podem-se utilizar diversas barras de madeira, dentro das quais deverá ser instalado um parafuso de ajuste com ponta cônica afiada. O paquímetro é feito de blocos de madeira ou canto de metal, que devem ser fixados com segurança na bancada. Uma máquina de marcenaria tão simples permitirá que você retifique uma variedade de detalhes de madeira.

Também é importante atentar para a fixação da peça de madeira ao contraponto, pois este deve ser um desenho confiável para que a peça não voe ao ser tocada por uma ferramenta de corte (cinzel).

Opções e desenhos para fabricação de uma máquina caseira podem ser encontrados em nosso site ou outros recursos, mas é importante lembrar que tudo depende dos componentes disponíveis, bem como da imaginação do mestre.

É possível criar um torno de metal a partir de uma furadeira

A partir de uma furadeira elétrica você pode fazer não só um torno para madeira, mas também para metal. Um torno de metal padrão é um equipamento monumental, isso é feito porque ao trabalhar com metal, todas as partes da máquina estão sob enorme estresse.

Se for necessário fazer uma máquina para metal, é importante entender que apenas elementos metálicos são necessários para criá-la (a árvore simplesmente não consegue suportar o aumento de cargas). Além disso, a furadeira elétrica deve estar bem fixada. O uso de furadeira elétrica doméstica para máquina de metal levará ao seu fracasso em pouco tempo, bem como no trabalho prolongado com peças de madeira.

É importante saber! Para não ter que segurar o cinzel para processar a peça com uma mão e o segundo botão de início da furadeira, deve-se fazer um desenho especial em forma de pinça, através do qual é possível fixar o botão da ferramenta e trabalhar. Se necessário, você pode remover o plugue da tomada e, em seguida, remover a braçadeira.

Em um torno de broca para metal, será possível trabalhar apenas com pequenas peças exclusivamente de metais macios (alumínio, cobre, bronze) devido a cargas pesadas. Além disso, vale lembrar que o processamento do metal em uma máquina caseira reduz a vida útil de uma furadeira elétrica, mesmo que seja utilizada uma ferramenta profissional de boa qualidade.

Acessórios

Para tornar o torno de furadeira mais funcional, você pode equipá-lo com tipos auxiliares de bicos e dispositivos. O uso de tais dispositivos permitirá realizar as seguintes ações:

  • Aplicar material colorido, obtendo assim padrões inusitados.
  • Aplicação de entalhes em espiral.
  • Rebobine os transformadores, o que simplifica bastante o procedimento. É importante escolher a velocidade mínima de rotação do fuso da broca.

Concluindo, é importante ressaltar que o principal na fabricação de uma máquina caseira é considerar inicialmente para quais finalidades ela será utilizada. Se você planeja usá-lo permanentemente, a máquina deve ser da mais alta qualidade e confiável possível.

Desenhos dos principais componentes de um torno caseiro a partir de uma furadeira (clique para ampliar)

cama

Esta é a base do dispositivo, responsável pela fixação confiável de seus elementos constituintes e sua localização exata entre si. Este elemento do equipamento de torneamento, além disso, garante sua estabilidade. As unidades estacionárias possuem uma estrutura maciça, localizada em pernas especiais. Para máquinas de mesa que podem ser facilmente transportadas para qualquer local conveniente, a cama é mais leve.

Cabeçote

Este elemento do equipamento de torneamento é responsável pela fixação e rotação da peça, que é fixada em um mandril instalado no conjunto do fuso. Em unidades de torneamento pequenas, inclusive as caseiras, o cabeçote pode se mover ao longo das guias da base. Isto é necessário para realizar o alinhamento e ajustar a posição relativa dos elementos estruturais do dispositivo. No processo de processamento, esta unidade da máquina é fixada com segurança. Nos modelos estacionários de unidades de torneamento, esta unidade é fixa, integrada à estrutura.

contraponto

Trata-se de uma unidade móvel da máquina, responsável por fixar e pressionar a peça no mandril durante seu processamento nos centros. Movendo-se livremente ao longo das guias da cama, o contraponto permite instalar e processar peças de vários comprimentos em um torno. Um requisito muito importante para este elemento estrutural é o seu alinhamento ideal em relação ao conjunto do fuso.

paquímetro

Nas minimáquinas, inclusive nas unidades do tipo faça você mesmo baseadas em furadeira, o papel desse nó é desempenhado por uma peça de mão, que deve ser capaz de se mover ao longo das grades da cama e ser fixada com segurança na posição de trabalho. A peça de mão em pequenos dispositivos atua como um batente para os incisivos, e a própria ferramenta de corte é pressionada contra a superfície de suporte e segurada manualmente.

Versão da máquina com estrutura metálica em . Ao aparafusar a cama a uma bancada sólida, você consegue uma estrutura muito estável que lhe permitirá trabalhar com metal.

Vista geral da máquina Montagem em furadeira Cabeçote móvel
Montagem da almofada de suporte Vista da montagem com a peça de trabalho usando o batente em ângulo

Em qualquer torno, seu cabeçote e cabeçote móvel têm um grau de liberdade e só podem se mover ao longo do eixo de rotação, e o paquímetro (ou peça de mão) pode se mover tanto nas direções longitudinal quanto transversal. A capacidade de mover o apoio da ferramenta na direção transversal também é importante para minimizar o braço de alavanca criado pela fresa. Se a distância da extremidade da superfície de suporte do apoio da ferramenta até a peça que está sendo processada for grande, será muito difícil segurá-la. A ferramenta pode simplesmente ser retirada das mãos do operador, resultando em ferimentos graves.

Como fazer um torno com as próprias mãos

Fazer um pequeno torno com as próprias mãos será muito mais fácil se sua oficina tiver uma bancada com superfície plana e sólida. Nesse caso, você não precisa gastar tempo e esforço pesquisando. Uma furadeira elétrica, que atuará simultaneamente como cabeçote e acionamento de rotação, é fixada em tal superfície com uma pinça e uma pinça fixada no pescoço da ferramenta.

Agora você precisa dar ênfase, que funcionará como contraponto. Tal ênfase, montada em frente a uma ferramenta fixa, pode ser feita a partir de um par de blocos de madeira e um parafuso de ajuste, cuja extremidade é afiada sob um cone. Se você está planejando processar peças de madeira não muito grandes em sua máquina caseira a partir de uma furadeira, você pode fixar essa ênfase na superfície da mesa usando uma pinça.

Você também pode usar um bloco de madeira como peça de mão, em cuja superfície de suporte você pressionará a ferramenta de corte. É fixado na superfície da bancada com uma pinça.

Obviamente, usando materiais acessíveis e baratos, você pode fazer um torno simples com suas próprias mãos, no qual várias operações de marcenaria são realizadas com sucesso. Usando um dispositivo tão simples, feito com base em uma furadeira, você pode esculpir vários detalhes em madeira: puxadores de portas e ferramentas, elementos estruturais de escadas e itens decorativos.

Esquema e desenho da máquina com base no canal

O design dessas máquinas baseadas em uma furadeira e suas versões podem ser diferentes. Para não entender o processo do zero, você pode encontrar na internet uma foto do aparelho mais adequado para você e fazer você mesmo. Porém, independentemente do esquema em que você faz um dispositivo de torneamento a partir de uma broca, é muito importante garantir a centralização mais precisa do eixo de rotação do conjunto do fuso e do parafuso de ajuste cônico localizado no contraponto.

Se você vai fazer uma máquina na qual será possível realizar operações de torneamento em metal, e não apenas em madeira, então é melhor fazê-la de acordo com todas as normas. Em primeiro lugar, focando no desenho da broca existente e nas dimensões das peças que serão processadas em tal dispositivo, é necessário fazer um desenho, selecionar um fixador de determinado formato e tipo para um conjunto completo. Como base para o desenho, você pode tirar fotos de unidades semelhantes que muitos artesãos fazem para si próprios.

Uma versão bastante simples de um torno com base de madeira. É improvável que esse tipo de design permita trabalhar com metal, mas é bastante adequado para processamento de madeira.

Máquina completa Cama Fixando a furadeira na cama
Projeto do cabeçote móvel

Um torno caseiro para torneamento, feito de acordo com todas as normas, é uma estrutura rígida na qual o alinhamento mútuo dos cabeçotes dianteiro e traseiro não muda. Todos os elementos móveis de tal dispositivo, montados em uma estrutura confiável, movem-se ao longo de suas guias. Se você comprar ou fazer um painel frontal com suas próprias mãos, que será fixado no mandril de perfuração, será possível processar peças de até grandes diâmetros nessa unidade.

Em uma furadeira, cujos elementos são fixados em uma estrutura rígida, você pode trabalhar em metal, mas apenas em macio (isso inclui ligas à base de alumínio e cobre). Em tal máquina, as peças de trabalho são processadas usando uma lima de agulha, uma lima e uma lixa enrolada em uma barra. Neste caso, a peça de mão utilizada para fixar a ferramenta será suficiente. Se pretende trabalhar com ferramentas de torneamento, não pode prescindir de um suporte, cujo movimento nas direções longitudinal e transversal é proporcionado por um mecanismo de parafuso.

Um dispositivo de torneamento de fábrica para uma furadeira, como o GRIZZLY H2669 mostrado na foto, custará cerca de 5.000 rublos sem entrega

Acessórios

A funcionalidade de uma unidade de torneamento caseira pode ser significativamente expandida equipando-a com acessórios e acessórios adicionais. Estas oportunidades incluem, nomeadamente:

  • aplicar tinta em uma peça rotativa, o que permite obter padrões muito interessantes;
  • execução de entalhes espirais na peça;
  • transformadores de enrolamento, etc.

Se você fizer um acessório especial para uma máquina baseada em uma furadeira, chamada copiadora, será possível produzir em casa lotes inteiros de peças idênticas usando um modelo. É muito importante, mesmo na fase de projeto de uma máquina caseira, prever todas as opções para sua aplicação, para que isso seja imediatamente levado em consideração em seu projeto.

Resumindo tudo o que foi dito acima, é importante notar que as capacidades técnicas do seu torno caseiro podem ser muito impressionantes. É importante desenvolver corretamente o projeto de tal máquina e selecionar componentes confiáveis ​​​​e de alta qualidade para sua fabricação.


Um torno tão simples pode ser feito por qualquer pessoa em casa com as próprias mãos, com uma furadeira comum. Todas as peças da máquina são caseiras e feitas de madeira, exceto o rolamento e os parafusos. Quase nada extra, apenas tudo que você precisa.
Então, o que você precisa para um torno:


Primeiro você precisa decidir o tamanho da bancada da máquina. Peguei esses tamanhos, você pode ter outros.


As dimensões da bancada são determinadas pelas dimensões da sua broca e pelas dimensões das peças que você precisará processar no futuro.
A primeira coisa a fazer depois de decidir as dimensões é encontrar o centro da broca. Para isso, coloque-o sobre a bancada e meça a distância do centro do cartucho até a bancada.
Em seguida, pegamos um pedaço quadrado de madeira e fazemos um furo nele para o pescoço da broca. O centro do buraco é a distância que acabamos de medir. Isso é necessário para fixar a broca de maneira uniforme.


Cortamos o excesso e por enquanto retiramos esse suporte para o lado.


Agora coletamos duas peças de canto. São duas peças retangulares de madeira coladas.



A parte menor é o cabeçote da máquina, que segurará a peça rotativa, por outro lado. E a parte mais larga é a moldura sobre a qual ficará a ferramenta para marcenaria. A altura desta cama deve ser aproximadamente igual ao tamanho do centro da furadeira até o tampo da mesa. E a altura do cabeçote é mais de uma vez e meia, para que o rolamento possa ser fixado nos centros.
Com furadeira com furadeira, fazemos guias no cabeçote e na cama. Para fazer isso, fazemos furos ao longo da linha e depois os conectamos em ângulo.



Todos os três detalhes importantes estão prontos. Você pode pintá-los com uma lata de spray, se desejar.


No cabeçote fazemos um furo não passante para o rolamento. Insira um parafuso no rolamento e aperte com uma porca. Lubrifique a sede com cola e instale o rolamento com a porca para fora.






No tampo da mesa fixamos guias para o cabeçote a partir de trilhos comuns. Fazemos furos para parafusos longos, são necessárias três peças. Também fixamos o suporte sob a broca com parafusos auto-roscantes. Além de um pequeno retângulo de madeira para o cabo da furadeira. Envolvemos os detalhes.




Inserimos a broca e fixamos com parafusos auto-roscantes para que fique rígida e não gire.



O torno para madeira está quase pronto, falta apenas fazer uma trava que vai segurar a peça. Para fazer isso, recortamos um círculo, aparafusamos os parafusos e um parafuso com uma porca.


Um mini torno de madeira barato e poderoso o suficiente para fazer pequenas lembranças ou pequenos reparos pode ser feito manualmente. A base será uma furadeira convencional de duas velocidades com potência de pelo menos 500 watts. A seguir segue um passo a passo para a fabricação de uma máquina na qual você pode produzir produtos com tamanho máximo de 160x400 mm.

Capacidades da máquina

Existem muitos usos para uma furadeira além do torneamento:

  • fixando a pedra de esmeril, usando o batente, você pode afiar facas, brocas, cinzéis com as próprias mãos;
  • em ângulo reto ao longo da borda, você pode processar peças feitas de plexiglass, plexiglass ou madeira. É necessário instalar um círculo de compensado com lixa no cartucho e, no lugar do batente, é fixado um suporte de madeira, sobre o qual é colocada a peça;
  • usando uma roda de borracha e um conjunto de lixas, você pode polir e lixar quaisquer peças de madeira ou metal;
  • se você fixar o disco de feltro, todos os utensílios de metal serão polidos até ficarem com um brilho perfeito.

Carcaça e cabeçote

O rack (caixa) da máquina é fácil de fazer com uma placa ou compensado grosso. No corpo é feita uma ranhura redonda para a própria broca (o tamanho deve ser tal que a ferramenta se encaixe perfeitamente) e para o parafuso de aperto. Em seguida, é serrada uma ranhura com largura não superior a 2 milímetros.

O rack é preso à base com cantos de metal. Uma broca é inserida na ranhura e apertada firmemente com um parafuso.

Racks mais confiáveis ​​​​para atendentes são obtidos em textolite ou chapa metálica. Na montagem do gabinete é necessário conseguir o alinhamento dos slots em ambos os racks.

A parte central do cabeçote é feita de uma haste de metal que se estreita em uma extremidade em forma de cone. Uma rosca M8 é serrada na frente do cone em 15 mm. Uma porca é aparafusada na haste, um cone e um pequeno segmento da haste aparecem dela.

Cabeçote móvel com centro fixo

É necessária uma placa de madeira com o mesmo formato do cabeçote. O meio é feito de aço temperado U8. A partir dela é usinada uma manga com as próprias mãos, dentro da qual é feita uma rosca com parâmetros M14x1,5. Na lateral é feito um movimento para um parafuso de travamento com rosca M6. Uma rosca M24x3 é feita a partir da borda da bucha para instalar uma porca que irá segurar a bucha. Um volante adequado é removido da torneira de água.

Os componentes do batente incisal são feitos de aço. Um suporte é feito de uma tira de metal de 6x10 mm. Um mandril cilíndrico com diâmetro não superior a 15 milímetros é feito e as bordas do suporte são soldadas ao tubo. Além disso, uma ênfase na forma de um canto é fixada no rack. O mecanismo é aparafusado à bancada. Para aparafusar o parafuso, é feita uma porca especial com ressalto largo, que é fixada na tampa inferior da bancada com parafusos.

Fixação da peça

Para que o produto seja de alta qualidade, o pedaço de madeira deve ser seco. Antes de montar no torno, deve-se recortá-lo ou torneá-lo, deixando cerca de 3 mm para processamento na máquina. Dois pequenos recessos são feitos em ambas as extremidades, as bordas da porca são inseridas neles. O blank é colocado entre o meio dos atendentes e firmemente pressionado com uma rolha.

Quando a peça de trabalho é instalada, o batente incisal do tipo "faça você mesmo" é colocado em um intervalo não superior a 2 cm da peça de trabalho. A superfície de trabalho do cortador deve estar localizada na altura do centro da peça bruta.

Para trabalhar madeira em uma máquina faça você mesmo, os seguintes tipos de cortadores são adequados:

  • descascamento ou semicircular para trabalhos preparatórios;
  • plana para fino acabamento;
  • corte e corte.

Em vez de incisivos, cinzéis de madeira afiados são adequados. Você mesmo pode fazê-los a partir de limas, que são ajustadas ao formato de perfil desejado com a ajuda de uma pedra de amolar.

  • É melhor processar madeira em um torno caseiro ligando a furadeira em baixas velocidades.
  • Durante a operação, o cortador deve estar em um ângulo de 25 a 30 graus em relação à peça bruta.
  • A forma final é alcançada em várias abordagens.
  • Lixar e polir o produto acabado na velocidade máxima usando lixa (números maiores que 60 para lixar, maiores que 200 para polir).
  • O produto polido é envernizado ou pintado diretamente no torno. E só o ressecado é cortado e retirado.

Bom dia a todos! Decidi de alguma forma fazer cabos de madeira para minhas ferramentas - limas, cinzéis, cortadores. Comecei a pensar em como fazê-los. Apenas planejar é muito enfadonho e fica feio. Isso seria um torno de madeira! E então me dei conta. Por que não? A ideia principal foi desenhada de imediato, os detalhes foram pensados ​​​​depois. O que aconteceu como resultado, quero mostrar e contar como fiz.

Materiais e ferramentas que usei

Então, para a fabricação da máquina, precisei dos seguintes materiais:
  • uma prancha de compensado com cerca de 10 mm de espessura;
  • um bloco de madeira com seção retangular de 35x50 mm ou 40x60 mm, com cerca de 1 metro de comprimento;
  • porca acionada para móveis - 4 peças (o tamanho da rosca é igual ao dos pinos);
  • dois pinos roscados M6 - M10 mais três porcas comuns para eles e dois parafusos;
  • uma pinça de parafuso, seu comprimento deve ser suficiente para prender uma furadeira elétrica manual com margem;
  • cola de marceneiro, parafusos auto-roscantes.
Das ferramentas, usei furadeira elétrica, pinças, coroa ou fresa com diâmetro de cerca de 10 mm, brocas finas para fazer furos para parafusos auto-roscantes. Você também precisará de uma lixadeira pequena.

Fazendo um torno com uma furadeira elétrica manual

Começamos a trabalhar com a fabricação da estrutura da máquina. Para isso recortei de compensado uma tábua de 60 centímetros de comprimento e 11-12 cm de largura, farei imediatamente uma reserva quanto às dimensões. Variações são possíveis aqui. Mas não se deve deixar o quadro muito longo, pois a máquina será bastante leve e não será fácil trabalhar nela com peças longas.


Um ponto importante é a relação entre a largura da moldura de compensado e as dimensões da barra. Será bom se três barras couberem na largura da placa de compensado com o lado menor da seção transversal (por que isso acontece, você entenderá mais tarde). Então, se uma barra como a minha tiver 35x50 mm, a largura da moldura deve ser de cerca de 11 cm ou um pouco mais. Se você pegar uma barra de 40x60 mm, a moldura terá 12 cm de largura.


Então serrei a base da moldura com 11 cm de largura e 60 cm de comprimento, depois serrei a barra no comprimento da base, ou seja, também 60 cm, cortei a segunda barra no comprimento da corpo da broca para que não alcance o cartucho e, posteriormente, não o impeça de se mover.



Usando cola de madeira, conecto as barras com os lados menores da seção para que suas extremidades fiquem na mesma linha. Prendo as peças a serem coladas com pinças e deixo a cola endurecer. Nosso acionamento elétrico será fixado nesta parte da moldura, portanto, fixando uma furadeira em uma barra curta, marco o local do furo para a pinça. Eu faço um furo no qual o colar existente pode entrar. No meu caso, o diâmetro é de cerca de 10 mm.



A seguir, marco uma placa de compensado para ser colocada no meio de sua largura de uma estrutura de duas barras coladas - uma longa e outra curta. Ao longo da linha central da placa, faço 7 a 8 furos para parafusos auto-roscantes uniformemente ao longo de todo o comprimento.


Depois de fixar as barras coladas com grampos à base de compensado, aprofundo os furos perfurando a barra. Agora insiro os parafusos e torço-os. A estrutura da máquina está pronta.


Em seguida, procedemos à fabricação do contraponto da máquina e do batente móvel da fresa. O cabeçote móvel segurará a peça rotativa do lado oposto ao acionamento. Deve mover-se ao longo da moldura e ser fixado na posição desejada dependendo do comprimento da peça fixada. O batente da fresa também deve mover-se livremente ao longo da peça de trabalho. Para sua confecção utilizei sobras do mesmo compensado e barra.




A base móvel do contraponto é uma estrutura em forma de U de duas barras e um retângulo de madeira compensada. Na superfície da base de compensado do cabeçote, por meio de parafusos auto-roscantes, fixamos um quadrado de compensado de espessura dupla, obtido pela colagem de dois pedaços quadrados de compensado. Um parafuso centralizador será fixado neste quadrado para fixar a peça de trabalho. Coloquei um único retângulo de madeira compensada em parafusos auto-roscantes e colei nas barras. Você deve obter uma estrutura que se mova livremente ao longo da barra guia do quadro.





Vamos passar para o lado do poder. Fixamos a furadeira elétrica com uma braçadeira de parafuso na barra da estrutura. Para fixar a peça de trabalho, precisamos de um pino roscado e porcas, comuns e marteladas para móveis. Segurando o pino no mandril, marque o comprimento necessário (4 - 5 cm) e corte-o.




Afiamos a ponta do grampo, usando esmeril e uma broca, segurando um pedaço do grampo no cartucho. A ponta da viga precisa ser bem afiada, pois terá que entrar na madeira, centralizando-a. Em seguida, refinamos a porca do móvel girando suas pinças pontiagudas em 180 graus com um alicate. Com a ajuda desta peça, a peça será fixada e o torque será transmitido a ela pela furadeira elétrica.







Montamos a estrutura aparafusando as porcas no pino. A extremidade afiada do pino deve sobressair um pouco mais (1 - 2 mm) do que os grampos afiados da porca do móvel. Isso tornará mais fácil centralizar a peça. No verso, a porca do móvel é fixada com uma normal. Prendemos a extremidade livre do pino no mandril de perfuração. Se necessário, ajustamos a posição da broca, conseguindo o paralelismo do pino e da barra do quadro.
Agora você precisa mover o contraponto para o pino de acionamento para determinar a localização do segundo parafuso de centralização. Movemos o esquadro de compensado colado para o pino pontiagudo, aplicamos um leve golpe com um pequeno martelo no verso e obtemos a marca necessária do pino afiado.





Fazemos um furo de tamanho tal que a bucha da segunda porca do móvel entre nele. Não o modificamos, mas utilizamos no modo normal, inserindo a manga no orifício e martelando as travas com um martelo. Aperte a porca em uma morsa, se necessário. Afiamos o segundo pino, aparafusamos na porca do móvel do contraponto e fixamos com porcas comuns. Depois de deslocar o cabeçote para o acionamento, verificamos e, se necessário, corrigimos o alinhamento dos pinos.
Da mesma forma que o contraponto, montamos a base do batente da fresa. A diferença está no fato de a prateleira de compensado do batente se projetar de um lado. Aqui fixaremos uma barra com parafusos auto-roscantes, sobre a qual repousará o cortador.

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