Como polir aço em casa. Queimando metal em casa

O azulamento é usado para proteger os produtos metálicos da corrosão e dar-lhes uma bela tonalidade. Hoje existem muitas formas de azular, e as mais simples delas permitem queimar metal em casa.

As principais regras do blueing

1. Todos os trabalhos de processamento químico de metais devem ser realizados em determinado ambiente e com determinados recipientes destinados a reagentes e composições químicas. Estes trabalhos estão normalmente associados a operações mecânicas (esmerilhamento, limpeza) e químicas (sacha, limpeza), cujas etapas é melhor familiarizar-se previamente.
2. Na sala onde é realizado o azulamento, deve haver ventilação ou exaustor.
3. Para reagentes químicos devem ser utilizados recipientes adequados de faiança, porcelana ou vidro. Utensílios de metal não são recomendados.
4. Antes do azulamento, é necessária uma limpeza uniforme e completa da peça e a liberação completa de graxa e sujeira de sua superfície. Para isso, pode-se usar lixa, pedra-pomes ou areia fina.

Métodos de azulamento

Oxidação química. Baseia-se no processo de oxidação do metal: pegamos qualquer prato de porcelana com o formato desejado e dissolvemos 30 gramas de sódio (nitrato) e 100-120 gramas de refrigerante em 100 mililitros de água. Aquecemos a mistura a 140-145 graus e mergulhamos a peça nela. Após 20-30 minutos, retiramos e enxaguamos abundantemente com água destilada, secamos e aplicamos uma camada de óleo. O revestimento resultante terá uma cor preta profunda com tonalidade azul, a superfície ficará lisa, não necessitando de polimento.

Revestimento de óleo. A maneira mais fácil e econômica de azular. Lixamos cuidadosamente o produto metálico e processamos com acetona ou gasolina. Em seguida, cobrimos o produto com uma fina camada de óleo de máquina ou de girassol, colocamos no forno convencional e aquecemos a uma temperatura de 350-400 graus. Aqui, o aquecimento uniforme de todo o produto é muito importante - isso evitará o aparecimento de estrias. Como resultado, obtemos um filme decorativo durável (marrom ou preto).

verniz enferrujado. Um método de polimento muito popular, cuja essência é o processamento de um produto metálico com ambiente corrosivo. Óxidos de ferro vermelhos e pretos se formam na superfície do metal, o primeiro é removido com uma escova, o segundo permanece. As manipulações para remoção de ferrugem e óxido são repetidas até que a superfície do produto fique exclusivamente preta.
Preparação da solução : despeje ácido clorídrico (10-12 gramas) em um recipiente de vidro, adicione ferrugem de ferro (30 gramas), ácido nítrico (20 gramas) e limalha de ferro (5 gramas). Após cessar a reação com evolução do gás, diluímos a mistura com vodka e água em proporções iguais (50 mililitros cada), deixamos a solução assentar e drenar, separando-a das incrustações e dos sais precipitados.

Os produtos siderúrgicos tendem a liberar uma fina camada ao interagir com o ar, que os protege do processo de corrosão. No entanto, o revestimento liberado não é capaz de lidar totalmente com a destruição química. Por esta razão, no campo da metalurgia existe o conceito de “polimento do aço”, que implica a criação de uma película protetora na superfície dos produtos por métodos artificiais. Existem várias maneiras de fazer isso:

1. Alcalino;
2. Ácido;
3. Térmico.

Hoje, o procedimento de polimento é utilizado, antes, para melhorar a aparência, embora antes fosse usado ativamente justamente para reduzir o risco de corrosão.

azuladoé um processo de tratamento químico-térmico de aços, em processo que na superfície do aço uma película fina protetora é formada. Numa versão simples, com azulamento térmico, trata-se de uma película de óxido de metal (por exemplo, óxido de ferro).

Por existirem vários tipos de procedimentos, eles possuem características, vantagens e processos de execução próprios. Para escolher o tipo certo de azulado, você precisa prestar atenção às seguintes recomendações:

1. Primeiro, deveria analisar o nível de dano azulado inicial. Se em geral praticamente não se perde, então é possível realizar o procedimento de atualização do revestimento com azul alcalino. Caso as principais áreas do revestimento tenham sofrido corrosão, será necessário eliminar completamente os restos do azulado original e utilizar um dos dois tipos de procedimento a seguir;
2. Em segundo lugar, é importante leve em consideração a vida útil do produto siderúrgico. Com efeito, dependendo da data de sua fabricação, pode-se supor como foi processado.
3. Deveria também estimar o valor do metal. Para fazer isso, você precisa comparar o custo e o valor do produto com o custo de seu processamento. Afinal, cada método difere nos equipamentos e meios utilizados. Por exemplo, o azulado alcalino é mais barato que o azulado térmico.
4. Preciso decidir sobre um orçamento atribuído ao procedimento. Afinal, já foi mencionado que cada uma das modalidades difere na metodologia e, portanto, nos recursos gastos.

Polimento alcalino de aço

Este método é realizado através do uso de soluções alcalinas. Tem uma série de vantagens:

• Em primeiro lugar, o aço tem excelente contato com soluções alcalinas, o que reduz o risco de manchas marrom-avermelhadas na superfície;
• Em segundo lugar, os curtos prazos de polimento. Ao usar o método alcalino, não leva mais de duas horas;
• A ocorrência de ferrugem também está excluída, pois as principais etapas do método alcalino são a imersão dos produtos de uma solução para outra;
• O resultado é uma camada de revestimento bastante fina, que enfatiza o polimento do produto.

Ao usar o método de azulamento alcalino, é importante considerar os seguintes cuidados:

• Os componentes usados ​​para criar a solução são muito agressivos. Portanto, é necessário utilizar equipamentos de proteção durante o procedimento (luvas, óculos);
• Serão necessárias ferramentas e utensílios feitos de material inoxidável;
• O procedimento deve ser realizado próximo ao capô;
• Não permita que o álcali entre nas roupas, pois isso corroerá o tecido.

Azul ácido

O polimento ácido, também chamado de polimento químico, difere na técnica do polimento alcalino. O método alcalino consiste no tratamento do aço com o auxílio de agentes especiais com corantes, enquanto o método químico envolve a utilização de substâncias decorrentes do processo de oxidação.

O procedimento para o azulamento ácido é realizado da seguinte forma:

1. Em primeiro lugar, é necessário polir as zonas produto de aço, que será submetido à composição azulada. A lixa é adequada para esta etapa;
2. Então você vai precisar preparar solução de limpeza, bem como meios improvisados ​​para realizar a operação de limpeza. Por exemplo, uma peneira para mergulhar pequenas peças individuais em uma solução;
3. Depois que todos os detalhes estiverem prontos, você pode mergulhe-os em solução para limpeza. Como já mencionado, pode ser querosene, álcool etílico contendo querosene ou trifosfato de sódio. É necessário mergulhar as peças na solução por 15 minutos, após os quais é necessário enxaguar abundantemente com água fria e enxugar as peças;
4. O passo mais importante no azulamento ácido é imersão de um produto de aço em uma solução. Para prepará-lo, deve-se misturar dois gramas de dois tipos de ácidos por litro de água - tânico e tartárico. Esses componentes devem ser aquecidos a aproximadamente 150 graus e deixados no aço por 15 minutos. Eles também usam reagentes químicos como - "Verniz enferrujado" ou Cloreto de ferro (III);
5. Deve enxaguar peças de uma solução azulada com água fria;
6. Então você tem que mergulhe peças de aço em água levado para ferver. Assim, é possível eliminar completamente os restos da solução azulada;
7. A etapa final do azulamento ácido é imersão de peças de aço em óleo com propriedade hidrorrepelente, 50 minutos são suficientes para isso.

Azulamento térmico

O método mais antigo de conferir propriedades protetoras e cor ao ferro. Sua essência é aquecer o produto ao ar livre até uma determinada temperatura, na qual o oxigênio do ar entra em reação química com a camada superficial do produto. Dependendo da temperatura e do tempo de aquecimento, quanto maior a profundidade da camada superficial do metal, ocorre o processo de oxidação. E quanto mais escura fica a cor azul escura dessa camada.

Tabela de dependência da cor com a temperatura de recozimento do aço ao ar livre

Técnica de polimento

Assim, se for feito o azulamento, é necessário mergulhá-lo em uma solução especial. A solução pode ser à base de querosene, trifosfato de sódio ou uma mistura de álcool etílico e querosene.

Se o plano é limpar apenas as peças, primeiro deve-se colocá-las em uma peneira e depois mergulhar a peneira em uma das soluções acima;

1. Embora o polimento alcalino também seja chamado de polimento a frio, o processo envolve o aquecimento do aço. Esta etapa é desejável para criar um melhor resultado.
2. Após o aquecimento, é necessária a aplicação de uma solução especial para azulamento metálico, que pode ser adquirida comercialmente. Eles podem servir como tal mistura: 2,5 gramas de uma pitada de sal vermelho (hexacianoferrato (III) de potássio) com um e meio cloro férrico por folha de água. Como resultado, um tipo de cor azul uniforme pode ser obtido.

Você precisará de um pincel ou aplicador, com o qual deverá distribuir uniformemente a solução por toda a superfície do produto de aço. Deve-se observar que as peças terão tamanhos diferentes, o que significa que, ao processá-las, serão necessárias diferentes ferramentas disponíveis. Assim, é melhor processar as peças pequenas com um cotonete e as maiores com um algodão. O principal é manter a distribuição uniforme;

1. Na próxima etapa, você deve aplicar novamente a solução no produto. Isso precisará ser feito até que o resultado desejado seja perceptível. Neste caso, para aplicações repetidas, devem ser utilizados aplicadores, cotonetes ou discos novos e limpos.

Deve-se observar que a profundidade da cor do azulado depende do número de aplicações da solução. Para obter uma tonalidade preto-azulada profunda, você terá que usar a solução de 5 a 7 vezes;

1. Alcançado o resultado desejado, resta processar o aço com óleo especial. Será necessário aplicá-lo a cada hora, enquanto a camada antiga deverá ser removida com algodão.

Infelizmente, o metal, mesmo da mais alta qualidade, está sujeito à destruição. E especialmente em condições como atirar durante a caça. Não existe apenas o impacto do tiro em si e dos produtos químicos liberados durante o mesmo, mas também a influência das condições climáticas adversas em que a caça ocorre. Além disso - erros no cuidado de armas. Como resultado, depois de uma ou duas temporadas, aparece ferrugem nos troncos e até cascas no interior. Só há uma maneira de devolver ao porta-malas a aparência original ideal - limpeza completa e azulamento. Como fazer você mesmo um azulamento do cano de uma arma?

Infelizmente, o metal, mesmo da mais alta qualidade, está sujeito à destruição. E especialmente em condições como. Não existe apenas o impacto do tiro em si e dos produtos químicos liberados durante o mesmo, mas também a influência das condições climáticas adversas em que a caça ocorre. Além disso - erros. Como resultado, depois de uma ou duas temporadas, aparece ferrugem nos troncos e até cascas no interior. Só há uma maneira de devolver ao porta-malas a aparência original ideal - limpeza completa e azulamento. Como fazer você mesmo um azulamento do cano de uma arma?

A queima de metal é um processo em que uma película de óxido é aplicada artificialmente ao barril, o que aumenta as propriedades protetoras do metal. Este procedimento simples não só aumentará significativamente a vida útil da arma, mas também melhorará significativamente.

Verniz azul enferrujado

Um dos remédios caseiros mais eficazes é a oxidação ácida, ou como também é chamada de “verniz enferrujado”. Esta é uma composição especial que promove maior oxidação do aço e forma óxido de ferro magnético.

Para preparar um “verniz enferrujado” é necessário levar: ácido clorídrico técnico (50 ml), aparas de aço carbono ou ferro fundido (30 g), ácido nítrico concentrado (54 ml), escama metálica (20-30 g), e água destilada (1 l).

O "verniz enferrujado" deve ser cozinhado apenas ao ar livre e apenas a sotavento.

Caso contrário, você poderá ser envenenado por gases liberados durante o cozimento. É necessário pegar uma vidraria, colocar ácido clorídrico (50 ml) em seu interior, adicionar incrustações e lascas de ferro fundido (um terço), depois adicionar ácido nítrico (um terço) a esta mistura. Fazemos tudo com muito cuidado, para proteção você precisa de respirador, luvas, óculos, roupão ou avental.

Acabamento em verniz enferrujado

Depois de algum tempo, você notará que a mistura preparada começa a ficar verde e a ferver, enquanto um gás marrom e calor são liberados. Quando a mistura se acalmar um pouco e parar de borbulhar fortemente, acrescente mais um terço de ácido nítrico e a mesma quantidade de escória com lascas. Haverá uma retomada imediata da reação, e então ela diminuirá um pouco novamente. É quando jogamos o ácido e as aparas restantes.

Você obterá uma massa de cor vermelha. O principal é deixar em recipiente fechado por cerca de 24 horas, o caminho vai fazer a infusão. Depois de um dia, despeje água destilada na massa e pronto. Seu verniz está pronto. Ele não precisa de nenhuma condição especial de armazenamento. Na forma final, esse verniz é absolutamente seguro e pode servir por muitos anos.

Depois de fazer o “verniz enferrujado”, deve-se começar a preparar a superfície do metal. É muito importante lixar bem e depois polir. Para o lixamento utilizamos lixa grossa, após a qual começamos a processar a superfície com abrasivos finos.

Feito isso, não se esqueça de desengordurar a superfície metálica. Para melhorar esse processo, vale considerar a natureza dos óleos e gorduras que se deseja remover. Para desengordurar bem e adequadamente a superfície, adicionamos emulsificantes à solução.

Essas substâncias também incluem o "vidro líquido", que é a cola de papelaria mais comum.

Soluções para desengorduramento (por litro de água)

Opção 1

10-15 g de hidróxido de sódio (água cáustica);

50-70 g de fosfato trissódico;

30-40 g de água calcinada;

3-5 g de vidro líquido.

opção 2

Se os troncos fossem soldados com solda de estanho, a seguinte composição seria a melhor opção:

100-150 g de carbonato de sódio;

20-30 g de vidro líquido.

Opção 3

Lave bem os troncos com sabão em pó e depois trate com uma escova de dente ou escova com uma solução forte de potássio (carbonato de potássio), ou uma solução fraca de soda cáustica ou, em casos extremos, cinza comum. Em seguida, enxágue repetidamente em várias águas, seque e deixe secar ao ar por pelo menos meia hora.

Opção 4

Você também pode limpar o barril de graxa e incrustações de uma maneira tão simples - limpando-o cuidadosamente com um pano úmido com cinza de madeira peneirada ou giz, depois escaldando-o com água fervente e enxugando-o bem com um pano limpo e seco.

O processo de azular metal com "verniz enferrujado"

Ou mergulhe qualquer outra parte metálica em uma solução concentrada, que consiste em nitrato de sódio. Aqueça quase até ferver. Se repetido duas vezes, o filme preto terá 1,5 mícron de espessura. Depois lavamos e secamos. No final, colocamos em óleo (a temperatura é de cerca de 120 graus). Aquecemos o metal até ficar vermelho e depois esfregamos cuidadosamente com a cabeça da cebola.

Independentemente do método de azulamento escolhido, a temperatura da solução deve ser sempre de no mínimo 90 graus, e as peças devem ser mantidas na solução por 15 a 30 minutos.

Para verificar em que fase o processo está concluído ou não, retire o barril. Veja se o líquido cobre o barril uniformemente. O processo será concluído quando o líquido não se acumular em gotas.

Após a conclusão deste processo, cada parte é lavada com água corrente, enxugada e seca com secador de cabelo. Então começamos a aplicar o “verniz enferrujado”. Isso deve ser feito antes que uma película de óxido natural se forme no metal como resultado do contato com o ar.

Os troncos são recobertos duas vezes: com pincel, aplique verniz na superfície do tronco, retire todo o excesso, seque em temperatura de 40 a 60 graus e repita o procedimento novamente. Para fazer um azulamento de alta qualidade - não toque nos troncos com as mãos desprotegidas. Depois de secar a superfície, ela deve ficar com uma cor laranja escura.

Depois vem o processo de fervura. Você precisa preparar uma solução que contenha água pura e ácido nítrico (1-1,5 ml de ácido por 1 litro de água).

Primeiro, ferva a água em um recipiente por alguns minutos e depois mergulhe os troncos ali. O melhor é pendurar em cordas fortes de materiais naturais, amarradas a varas de madeira para que fiquem penduradas livremente na banheira, sem tocar nas paredes nem no fundo. É necessário fervê-los por cerca de 15 minutos em solução fervente. Os troncos adquirirão uma tonalidade preta aveludada. Se você não conseguiu a cor preta perfeita da primeira vez, não fique chateado. Da próxima vez esse bug será corrigido.

O próximo passo é a escovação. Usando uma escova redonda de metal presa a uma furadeira ou esmerilhadeira, remova os depósitos soltos até que uma película preta brilhante se forme na superfície do metal. Lembre-se de que você precisará de óculos de proteção para trabalhar com o pincel.

É necessário cobrir os troncos com “verniz enferrujado” pelo menos oito vezes, ou seja, realizar 4 fervuras e 4 escovações.

Após concluir o último processo de escovação, fazemos o último - lubrificação. Os troncos, que já apresentam cor uniforme de grafite, são imersos por 5 minutos em um prato onde foi derramado óleo de máquina ou óleo secante natural. No caso do óleo de máquina, ele deve ser aquecido a 110 graus.

Blueing de aço usando cânhamo ou óleo de máquina, óleo secante de linhaça

Curiosamente, o metal pode ser fundido facilmente em casa usando óleos comuns - este método é considerado o mais fácil. Para isso, o algoritmo de ações é o seguinte: desengorduramos o metal, lavamos com detergente, isso vai ajudar a deixar o polimento mais uniforme. Em um fogão a gás, aqueça o metal até aparecer uma cor marrom. E no mesmo momento pegamos um pano, que primeiro umedecemos em óleo (vegetal ou de máquina) e esfregamos a superfície. Aquecemos o metal novamente para nos livrar do óleo restante. O resultado é uma cor preta radical. Da mesma forma, você pode queimar outras partes metálicas da arma.

Como líquido azulado, também são utilizadas opções clássicas - óleo secante de linhaça, cânhamo ou óleo de linhaça.

Não há nenhuma diferença particular entre eles. O óleo secante de linhaça é obtido como resultado do aquecimento e cozimento prolongado do óleo de linhaça. Este óleo contém muitos ácidos orgânicos insaturados. Devido a isso, no ar oxida e polimeriza. Para azular, não é recomendado usar óleo secante sintético.

Além disso, como opção - óleo de motor. Qualquer óleo é adequado: motor M8 ou I20. Você pode usar a usinagem I-20. Os óleos semissintéticos, assim como os sintéticos, podem não dar o mesmo resultado, cada um deles deve ser verificado separadamente. Ao usar óleo mineral ou óleo secante, a tonalidade azulada é quase a mesma. No entanto, estes revestimentos têm propriedades diferentes.

Quando aquecido, a superfície do ferro é impregnada com óleo mineral, carbonizada, coqueada e, com a ajuda do óleo secante, forma-se um revestimento mais denso na superfície do cano, que protege melhor contra a corrosão e mantém melhor. Isso se deve ao fato de que o óleo secante na superfície do aço “seca” devido à oxidação do ar.

Depois que o metal foi mergulhado no líquido, esperamos um pouco e retiramos o objeto. O tempo de exposição depende da espessura do metal. Se foi usado óleo mineral, limpe cuidadosamente o óleo restante com um pano. Enquanto estiver quente, é mais fácil limpá-lo. Se você pegou óleo secante, remova as manchas e deixe secar. O óleo secante quente secará muito mais rápido.

O processo de polimento é bastante demorado e trabalhoso, porém, quem passou por esse procedimento resiste à corrosão por muito tempo.

Você também pode comprar compostos prontos para azular, entre os quais o mais eficaz é o Clover (Ballistol Klever-Schnellbrunierun) do fabricante alemão F.W. Klever GmbH.

Oxidação de barris com produtos químicos líquidos

Esse método é bastante complicado, praticamente industrial, mas se for possível conseguir reagentes o resultado será simplesmente incrível! Composição: para 10 litros de água - 13 g de cloreto de mercúrio, 5 g de sulfato de cobre, 300 g de cloreto férrico sólido, 8,5 g de éter dietílico, 170 g de álcool etílico, 170 kg de ácido nítrico concentrado. O esquema de preparação da solução é o seguinte: primeiro, o cloreto de mercúrio é dissolvido em água quente (cerca de 2 litros). Além disso, os sais restantes são adicionados à solução resultante. Em seguida, adicione até 10 litros de água fria e, em seguida, adicione ácido nítrico, álcool e éter. A superfície do metal deve estar bem desengordurada, caso contrário ficará manchada. Para tal, é imprescindível o uso de equipamentos de proteção individual.

A velha maneira de azular troncos sem soldar estanho

Esta receita foi retirada do livro "" Buturlin S.A., 1936. É caracterizado pela simplicidade e eficiência muito elevada.

Para fazer isso, o carvão de bétula ou álamo tremedor (coque cozido no fogo) é triturado até virar pó e depois peneirado em uma peneira. Esse pó é colocado em uma lata ou outra caixa de metal (só rebitada, sem solda!) E aquecido no fogão até que faíscas comecem a correr pelo pó quando mexido. Em seguida, partes de ferro ou aço bem limpas do barril são colocadas neste pó. É melhor amarrá-los em um arame para que seja mais conveniente retirá-los. Os barris devem ficar totalmente imersos no pó e cobertos com ele, mas sem tocar o fundo e as paredes da caixa.

Vídeo "Reparar polimento de armas"

Vídeo sobre como polir troncos com Clover

O que é polimento de armas? O que dá e como fazer em casa?? Tais questões interessam a muitos iniciantes em seu caminho de cultivo, como caçadores. A queima do aço inicialmente, do ponto de vista do tecnólogo, é o processo de aplicação de uma fina camada ao metal devido a uma reação química.

Muitas pessoas percebem esse processo apenas de um lado - o cano azulado fica lindo. Porém, há pelo menos duas vantagens adicionais: o metal revestido com filme é menos suscetível à corrosão, além disso, o revestimento pode ter sombras, o que proporciona disfarce adicional para armas. Ambos os fatores são extremamente importantes para um verdadeiro caçador. Por esta razão, o polimento das armas é um processo importante.

Recursos de tecnologia

Muitas vezes você pode ouvir que armas azuis só são possíveis na fábrica. Esta não é uma afirmação completamente correta. Sim, durante o processamento industrial do aço, consegue-se uma mudança no plano químico da camada superior do metal, e o óxido de ferro predominante neste método desempenha um papel protetor importante.

Não é fácil conseguir um escurecimento de metal de alta qualidade em casa, segundo alguns especialistas, a oxidação do aço em casa de acordo com os padrões de qualidade industrial é até impossível, mas existem muitas outras maneiras que têm o mesmo efeito e são perfeitamente possíveis para qualquer um. para usar em casa. Todas essas tecnologias “domésticas” podem ser divididas em três grupos de acordo com os princípios fundamentais do processo.

É costume destacar:

• polimento a frio de aço;
• polimento a quente de aço;
• tratamento oxidante.

Regras e precauções de segurança

Qualquer que seja o método escolhido, em qualquer caso, vários procedimentos deverão ser realizados na seguinte sequência:

• Limpeza da superfície onde será realizado o polimento do aço.
• Desbaste de superfície com perfeição.
• Desengorduramento (obrigatório), após esta etapa trabalhar somente com luvas de borracha.
• O uso de ferramentas para azular metal em casa.
• Acabamento da superfície metálica.

É claro que o polimento do aço em casa é um trabalho muito perigoso e, por isso, é vital seguir algumas regras. A primeira coisa a entender é que as soluções contêm produtos químicos ativos e agressivos, portanto o fluido de azulamento de aço deve ser armazenado em um recipiente especialmente projetado para esse fim, porém, todo o processo também deve ser realizado em um recipiente especialmente preparado para esse fim. .

É muito importante lembrar que muitos compostos azuis contêm ácidos e por isso os pratos devem ser de vidro, porcelana ou faiança, sendo aconselhável não utilizar recipientes de metal.

Em segundo lugar, no processo de preparação do azulamento dos troncos, ocorrem trabalhos de limpeza mecânica do metal, o que significa que quem realiza este trabalho deve possuir meios de proteção contra danos mecânicos à pele e aos olhos.

Além disso, tais ações envolvem trabalhar em uma área bem ventilada, uma vez que respirar poeira e produtos químicos não faz bem a ninguém. Os produtos recomendados para limpeza e lixamento de superfícies são pedra-pomes, lixa e areia fina.

Para começar, você deve estar claramente ciente da ordem e sequência de suas ações, caso contrário o produto poderá ser danificado. Deve-se lembrar também que o polimento de metais é um trabalho com produtos químicos muito perigosos e agressivos, cujo contato com a pele pode causar queimaduras químicas graves.

Azulado frio: características, vantagens, desvantagens

Muitas vezes, quando questionados sobre como queimar aço em casa, alguma opção é dada justamente pelo método de polimento a frio. Via de regra, este método é utilizado nos casos em que a peça não sofre fortes esforços mecânicos. Pelo nome fica claro que tal processo de azulamento dos troncos em casa ocorre sem exposição térmica. Na prática, várias soluções são utilizadas.

Com argamassa e pincel

Existem diversas opções industriais de misturas prontas para aplicação em superfície metálica com pincel. Trata-se de um meio para azular o “Voron 3” de produção nacional, bem como o conhecido meio para azular a mistura importada “Óxido de Paris”.

Os benefícios são visíveis a olho nu. Essa é a simplicidade do processo, bem como o fato de que o líquido para azular o aço não precisa ser preparado de forma independente, e os requisitos de segurança e condições do processo são mínimos.

Mas este método também tem suas desvantagens. É muito difícil penetrar com pincel em todas as “fendas” da peça com sua configuração complexa. Para a “suavidade” do produto será necessário polimento adicional. Pois bem, o pior desse azulamento dos troncos é que mesmo um leve dano mecânico deixará uma marca e o processamento terá que ser repetido.

Método de imersão

A segunda opção envolve a imersão para azular o metal da peça na solução. A principal vantagem deste método é que o líquido penetra em “todas as fissuras” da peça e a cobre com uma camada protetora uniforme. Em segundo lugar, o líquido não respinga, como no primeiro caso quando aplicado com pincel.

As receitas para aplicação a frio de uma película protetora podem ser feitas da seguinte forma:

1. Cloreto de ferro (FeCl 3) - 75 gramas; etanol (álcool etílico, álcool medicinal C 2 H 5 OH) - 30 gramas; sulfato de cobre (sulfato de cobre, CuSO 4 (branco anidro) ou CuSO 4 * 5H 2 O (azul)), ácido nítrico (HNO 3) - 20 gramas cada.
2. Cloreto de ferro (FeCl 3) - 170 gramas; ácido nítrico (HNO 3) - 13,5 gramas; ácido clorídrico (HCl) e sulfato de cobre sulfato de cobre, CuSO 4 (branco anidro) ou CuSO 4 * 5H 2 O (azul)) - 4 gramas cada.

Este método não é adequado para quem está tentando aprender a afiar uma faca, pois esse revestimento não é resistente aos esforços mecânicos e se desgasta rapidamente. Muitas vezes, recomenda-se que o problema de como queimar uma arma seja resolvido com o auxílio do polimento com verniz enferrujado, como um dos métodos mais eficazes e menos dispendiosos. A essência do método é processar a peça com um meio corrosivo muito ativo - “verniz enferrujado”. Esta mistura deve primeiro ser preparada.

Recomenda-se fazer tudo sob o capô ou na rua a sotavento, para não inalar os gases muito nocivos formados durante a cadeia de reações. Primeiramente, 12 gramas de ácido clorídrico (HCl), bem como ácido nítrico (HNO 3) na quantidade de 20 gramas, são colocados em um prato de vidro (obrigatório) (atenção, não olhamos por volume, mas por peso, ácidos têm densidades diferentes). 30 gramas de escama de ferro (ferrugem) e 5 gramas de limalha de ferro são adicionados a este recipiente com uma mistura de ácidos.

As reações devem poder passar. Em seguida, adicionamos 50 gramas de água destilada e álcool etílico (álcool medicinal C 2 H 5 OH) aos produtos de reação obtidos.

A solução deve ser deixada por 12 horas e após isso é necessário separar a solução resultante da incrustação e dos sais precipitados. Agora, para azular em casa com este método, deve-se colocar a peça na solução e esperar até que a peça fique preta. Depois disso, a peça deve ser lavada com água e com um pincel retirar as marcas vermelhas da exposição à solução. Como resultado, obtemos um resultado muito bom de azulamento químico.

Assim como no primeiro caso (com pincel), e no segundo (com soluções), após todos os procedimentos, as partes azuladas devem ser bem lavadas com detergentes. Infelizmente, esse método não é adequado para quem está tentando aprender a afiar uma faca, pois esse revestimento não é estável e se desgasta rapidamente.

Hot blueing: características, vantagens, desvantagens

Muitos, principalmente os artesãos idosos, preferem queimar armas exclusivamente a quente, considerando este método o único correto. O argumento é muito simples. Um produto azulado a quente tem um revestimento muito mais longo. Outra vantagem deste método é a ausência de gases nocivos.

Muitas vezes, esse método é chamado de azulamento em óleo, o que na verdade explica a tecnologia do processo. A tecnologia é muito simples e azular o aço com as próprias mãos usando este método é bastante fácil.

Para começar, a peça é aquecida, quanto mais, melhor. Em seguida, a peça é imersa em óleo (foi o que deu nome ao método de azulamento do aço em óleo). Pode ser óleo de linhaça, azeite ou óleo de arma. Em princípio, você pode até usar óleo de motor convencional.

Após a peça ter sido mantida em óleo por dez segundos, a peça é retirada e o óleo deve ser drenado por conta própria, caso contrário aparecerão manchas. O próximo passo é “assar” o óleo na superfície. Para isso, costuma-se utilizar um maçarico. Um momento importante do polimento do aço em óleo é determinar o momento de prontidão do produto.

Artesãos experientes afirmam que é preciso parar de assar no momento em que a peça começa a mudar de cor do marrom para o preto. O polimento do aço em óleo é um dos métodos mais antigos e comprovados de proteção de metais contra a corrosão; não falhou com os artesãos durante séculos e não falhará agora.

Tratamento com agente oxidante: características, vantagens, desvantagens

Para um químico, a questão de como queimar o aço não vale a pena, literalmente a primeira coisa que ele vai oferecer é a ação de um agente oxidante. A única desvantagem deste método é que as misturas precisam ser aquecidas até o ponto de fusão, o que nem sempre é possível em casa. Na maioria das vezes, esse processamento é realizado com nitratos, daí o nome - azulamento no salitre. Embora na verdade a escolha de agentes oxidantes seja bastante grande e o azulamento do salitre em casa não seja o único método eficaz de utilização de agentes oxidantes.

Composição de soluções de trabalho

Das receitas devem ser destacadas:

1. Soda cáustica (NaOH) - 2,8 gramas; hidrofosfato dissódico (Na 2 HPO 4) - 100 gramas; nitrato de sódio (NaNO 3) - 50 gramas (o cálculo é dado para 1 litro de água);
2. Soda cáustica (NaOH) - 400; nitrato de potássio (KNO 3) e nitrato de sódio (NaNO 3) - 10 gramas cada (o cálculo é dado para 0,63 litros de água).

O tempo de imersão nas soluções é de no mínimo 30 minutos. Esta técnica é adequada para polir uma faca em casa, pois permitirá obter um revestimento durável sem violar a dureza do metal.

Apesar de todas as suas vantagens, o método de oxidação de metais com agentes oxidantes é bastante caro e difícil para iniciantes, pois requer bons conhecimentos de química e alguma habilidade. Deve-se notar também que o polimento do aço inoxidável é realizado por outros métodos que não estão relacionados a esses métodos.

Vídeo

Em nosso vídeo você poderá ver detalhadamente todas as etapas do blueing a frio.

Nas superfícies metálicas, em contato com o ar, forma-se um revestimento de filme de óxido plano, que desempenha a função de proteção contra a destruição devido à interação eletroquímica dos metais com o meio ambiente. Mas, em maior medida, tais filmes não podem proteger contra os efeitos agressivos da corrosão, portanto, um revestimento de óxido artificial é usado ativamente na metalurgia. Na maioria das vezes, os canos das armas e os implementos agrícolas são submetidos ao azulamento.

O azulamento do aço é o processo de aparecimento na superfície de um produto de aço ou ferro fundido de uma película de óxidos de ferro de até 10 mícrons de tamanho. O tamanho da camada afeta a tonalidade da cópia finalizada - as cores iridescentes se alternam de acordo com o aumento da espessura do revestimento. Hoje, este tratamento é utilizado principalmente como acabamento decorativo e para eliminar o reflexo das superfícies de aço, mas o objetivo original deste processo era reduzir a corrosão do substrato metálico.

Métodos de polimento de aço

Tradicionalmente, são usados ​​três métodos de azulamento do aço:

Alcalino;

Ácido;

Térmico.

O azulamento alcalino do aço é realizado em soluções alcalinas com catalisadores de oxidação a 130-150 °C, o azulamento ácido - em composições ácidas por métodos químico-físicos ou eletroquímicos. No tipo térmico, a oxidação do aço é realizada sob a influência de temperaturas elevadas em um dos meios de trabalho:

Em atmosfera superaquecida a 250-450 °C;
. numa solução vaporosa de amónia e álcool a 500-850 °C;
. em sais fundidos a 450-650 °C:
. na atmosfera a 300-450 °C com aplicação inicial de uma pequena camada de verniz na superfície dos produtos.

A estrutura do filme resultante possui uma estrutura microporosa e cristalina fina. Para restaurar o brilho e melhorar as qualidades protetoras do revestimento de óxido, o aço é azulado em óleo, saturando-o com substâncias lipofílicas técnicas.

No azulado químico, ao contrário da pintura mecânica, que consiste na aplicação mecânica de uma tinta e verniz com corante direto ao produto, os pigmentos corantes são substâncias que se formam durante as reações químicas do processo de oxidação direta. Nesse tipo de processamento, os próprios metais ou seus óxidos químicos atuam como corantes.

Na maioria das vezes, a tecnologia de polimento químico do aço é uma operação "úmida", ou seja, da qual participam soluções líquidas de sais metálicos. O filme azulado assim obtido caracteriza-se por considerável durabilidade e adesão confiável ao substrato de aço, uma vez que o próprio metal sofre alterações químico-moleculares na superfície, sendo convertido em revestimento de tinta. Ao azular o aço inoxidável, consegue-se uma emenda extremamente próxima e integral do material do substrato com a película de tinta, o que não é obtido no processo de pintura mecânica.

A composição para azular o aço pode ter uma variedade de componentes, textura e consistência. Os meios mais populares para isso são um líquido azulado especial, uma pasta e um lápis. Ao trabalhar com eles, o processo de oxidação deve ser realizado diversas vezes, pois uma única exposição confere ao produto uma tonalidade opaca e desbotada. A cada azulamento repetido, a cor do aço escurece significativamente e se torna a mais aceitável para diferentes tipos de produtos.

Características do aço azulado

A principal condição para o sucesso do azulamento é a limpeza absoluta das superfícies tratadas, e a limpeza deve ser realizada imediatamente antes do próprio tratamento químico, pois a parte externa do metal pode voltar a mudar com o contato com o ar. A uniformidade deste processo de metalurgia só é alcançável quando o aço está completamente descoberto em toda a superfície e acessível à ação dos reagentes apropriados em cada um dos seus pontos. Várias tecnologias de polimento de aço baseiam-se em dois tipos de formação de revestimento:

Com o uso de material de processamento;

Com a inclusão de elementos superficiais dos produtos no processo.

Uma paleta de cores vivas e uma aparência espetacular do produto acabado são formadas como resultado de um processamento mecânico final especial. As partículas microscópicas da superfície metálica perdem sua estrutura natural e uma ordem especial no arranjo mútuo devido à ação química do líquido azulante do aço e, portanto, combinadas, deixam de produzir o efeito óptico de uma superfície uniforme, conferindo ao produto um confusão. A fricção e a escovação mecânicas restauram novamente a ordem e a relação originais na colocação dos elementos superficiais do aço, aumentando assim o efeito visual da superfície tratada.

Na prática industrial, os objetos de aço são azulados, formando uma camada significativa de escamas ásperas sobre eles. Isto é conseguido aquecendo o produto ao calor vermelho no forno, para isso, gases de combustão de diferentes composições são sistematicamente enviados para o forno. Outra tecnologia é um longo tratamento de 10 horas com vapor altamente superaquecido. As operações de azulamento em superfícies de aço são realizadas em oficinas especiais com equipamentos especializados.

O processo de polimento a frio do aço apresenta vantagens em relação ao método a quente:

O processo pode ser aplicado a todos os tipos de produtos de aço, ferro fundido e metal em pó.

A solução para esta operação é universal, diferentes metais podem ser oxidados em um banho.

Aumento das características decorativas do revestimento - os produtos adquirem uma tonalidade preta intensa e rica.

O aumento da eficiência da tecnologia se deve à ausência de gastos com aquecimento e manutenção do ambiente de trabalho no regime de temperatura ideal. A operação é realizada à temperatura ambiente.