Placa de peitoril de janela em PVC GOST 30673. Perfis de cloreto de polivinila para blocos de janelas e portas.

Padrão interestadual GOST 30673-2013

"PERFIS DE CLORETO DE POLIVINIL PARA BLOCOS DE JANELA E PORTA. ESPECIFICAÇÕES"

(em vigor por despacho da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia de 22 de outubro de 2014 N 1372-st)

Perfis de cloreto de polivinila para blocos de janelas e portas. Especificações

Em vez de GOST 30673-99

Prefácio

Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para a realização de trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 "Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e GOST 1.2-2009 "Sistema de padronização interestadual. Padrões, regras e recomendações interestaduais para padronização interestadual. Regras para o desenvolvimento, adoção, aplicação, renovação e cancelamento

Sobre o padrão

1 Desenvolvido pelo Sindicato dos Fabricantes de Perfis Poliméricos (SPPP)

2 Introduzido pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”

3 Adotado pelo Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (Ata de 14 de novembro de 2013 N 44)

4 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 22 de outubro de 2014 N 1372-st, o padrão interestadual GOST 30673-2013 entrou em vigor como padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de maio de 2015.

5 Esta norma está em conformidade com a Norma Regional Europeia EN 12608:2003 Perfis de policloreto de vinila (PVC-U) não plastificados para a fabricação de janelas e portas - Classificação, requisitos e métodos de teste. Classificação de portas, requisitos técnicos e métodos de teste) em termos de tolerâncias de espessura de parede , métodos de teste para matérias-primas e perfis de PVC.

O grau de conformidade não é equivalente (NEQ).

6 Em vez de GOST 30673-99

1 área de uso

Esta norma se aplica aos perfis de cloreto de polivinila (perfis de PVC) utilizados na fabricação de unidades de janelas e portas (doravante denominados perfis), produzidos por extrusão a partir de uma composição à base de cloreto de polivinila não plastificado.

Esta norma estabelece requisitos técnicos, métodos de controle, regras para aceitação de perfis.

Esta norma não se aplica a perfis submetidos a processamento adicional por pintura após a fabricação.

2 Referências normativas

Esta norma utiliza referências normativas aos seguintes padrões interestaduais:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Compassos de calibre. Especificações

GOST 427-75 Medição de réguas de metal. Especificações

GOST 3749-77 Quadrados de calibração 90°. Especificações

GOST 4647-80 Plásticos. Método de resistência ao impacto Charly

Goniômetros GOST 5378-88 com vernier. Especificações

GOST 7502-98 Fitas métricas de metal. Especificações

Réguas de calibração GOST 8026-92. Especificações

GOST 9416-83 Níveis de construção. Especificações

GOST 9550-81 Plásticos. Métodos para determinar o módulo de elasticidade em tração, compressão e flexão

GOST 10354-82 Filme de polietileno. Especificações

GOST 10905-86 Placas de calibração e marcação. Especificações

GOST 11262-80 Plásticos. Método de teste de tração

GOST 11529-86 Materiais de cloreto de polivinila para pisos. Métodos de controle

GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) Plásticos. Método de ponto de amolecimento Vicat para termoplásticos

GOST 19111-2001 Produtos moldados de perfil de cloreto de polivinila para decoração de interiores. Especificações.

GOST 26433.0-85 Sistema para garantir a precisão dos parâmetros geométricos na construção. Regras para realizar medições. Disposições gerais

GOST 26433.1-89 Sistema para garantir a precisão dos parâmetros geométricos na construção. Regras para realizar medições. Elementos pré-fabricados

GOST 26602.1-99 Blocos de janelas e portas. Métodos para determinar a resistência à transferência de calor

GOST 24643-81 Normas básicas de intercambialidade. Tolerâncias de forma e localização de superfícies. Valores numéricos

GOST 30244-94 Materiais de construção. Métodos de teste de inflamabilidade

GOST 30402-96 Materiais de construção. Método de teste de inflamabilidade

GOST 30778-2001 Juntas de vedação feitas de materiais elastoméricos para blocos de janelas e portas. Especificações

GOST 30973-2002 Perfis de PVC para blocos de janelas e portas. Método para determinar a resistência às influências climáticas e avaliar a durabilidade

GOST 31362-2007 Vedações de juntas para blocos de janelas e portas. Método para determinar a resistência às influências operacionais

GOST OIML R 76-1-2011 Sistema estadual para garantir a uniformidade das medições. Balanças não automáticas. Parte 1. Requisitos metrológicos e técnicos. Testes

Nota - Ao utilizar esta norma, é aconselhável verificar a validade dos padrões de referência no sistema de informação público - no site oficial da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia na Internet ou de acordo com o índice de informações anuais “Normas Nacionais” , que foi publicado a partir de 1º de janeiro do ano em curso, e nas edições do índice de informação mensal “Normas Nacionais” do ano em curso. Se o padrão de referência for substituído (modificado), ao usar este padrão, você deverá ser orientado pelo padrão substituto (modificado). Se o padrão de referência for cancelado sem substituição, então a disposição em que a referência a ele é dada aplica-se na medida em que não afete esta referência.

3 Termos e definições

Nesta norma são utilizados os seguintes termos com suas respectivas definições:

3.1 perfil

3.2 perfil principal: Perfil cujo objetivo principal é garantir as características de resistência dos blocos de janelas e portas (perfis de caixas, caixilhos, impostas, etc.).

3.3 perfil auxiliar: Perfil cuja finalidade não é garantir as características de resistência dos blocos de janelas e portas (rebordos de vidro, ligação, expansão, perfis de suporte, platibandas, forro decorativo, etc.).

3.4 perfil de conexão: Um perfil auxiliar (ou um conjunto de perfis) que fornece conexão (incluindo canto) de blocos de janelas (portas).

3.5 perfil shtulp (shtulp): Um perfil rigidamente fixado ao caixilho e proporcionando um rebate # sem travessa.

3.6 perfil de suporte: Perfil auxiliar, fixado rigidamente no perfil inferior da moldura para melhorar as condições de instalação do bloco de janela.

3.7 cordão de vidro: Perfil destinado à fixação de vidros, janelas com vidros duplos ou outro preenchimento de elementos de moldura de uma estrutura de janela (porta).

3.8 perfil adicional: Perfil acessório que não faz parte da estrutura da janela (porta) e é projetado para proteger as unidades de montagem de influências diversas ou finalizar aberturas de parede (peitoris, rufos, detalhes de inclinações de janelas, etc.).

3.9 parede de perfil: A parede do contorno externo do perfil, tendo uma determinada configuração e espessura.

3.10 parede frontal perfilada: Parede perfilada que fica visível na janela montada ou no bloco de porta quando os caixilhos estão fechados.

3.11 Parede perfilada não frontal: Parede perfilada que não é visível na janela montada ou no bloco de porta quando os caixilhos estão fechados.

3.12 divisória de perfil: Parede perfilada localizada no espaço interno do perfil delimitado pelas paredes externas do perfil.

3.13 largura (profundidade) do perfil: O maior tamanho da seção transversal do perfil entre as superfícies frontais (superfícies externas das paredes frontais).

3.14 altura do perfil

3.15 câmara: Cavidade do perfil, limitada por suas paredes e divisórias. As câmaras estão dispostas sequencialmente ao longo da largura do perfil. A câmara pode ser constituída por subcâmaras, separadas por divisórias, em regra, ao longo da sua altura.

3.16 câmara principal

3.17 material base (primário): Material (matéria-prima) para extrusão de perfis com composição especificada na documentação técnica do fabricante, na forma de grânulos ou pó sem adição de policloreto de vinila reaproveitado ou reciclado.

3.18 material secundário: Material (matéria-prima) utilizado no processamento de extrusão, livre de impurezas e vestígios de destruição, obtido de perfis de produção própria impróprios para uso ou obtido por trituração de perfis ou blocos de janelas (portas) que estavam em operação ou não foram usados por muito tempo e não foram significativamente afetados pelo meio ambiente.

3.19 coextrusão: Método de extrusão combinada (simultânea), que garante a saída da extrusora de um perfil constituído por dois ou mais materiais diferentes (composições de matérias-primas).

3.20 resistência das soldas de ângulo: A capacidade das juntas de ângulo dos perfis de suportar cargas mecânicas externas sem destruição.

Nota - O número de anos condicionais de operação não pode ser considerado como período de garantia do produto, mas é uma característica indicativa que atesta a viabilidade econômica da utilização dos produtos na construção.

3.22 sistema de perfis: Conjunto de perfis principais e auxiliares que determinam o sistema estrutural dos blocos de janelas (portas).

3.23 combinação de perfis: Nós de conexão de perfis correspondentes (por exemplo, perfil em caixa - perfil de caixilho com cordão de vidro), que determinam os principais parâmetros técnicos do sistema de perfis.

3.24 artigo de perfil: Designação alfanumérica do perfil incluído no sistema de perfis, definida na documentação técnica do fabricante.

3.25 laminação (laminação): Aplicação de um revestimento em forma de filme decorativo nas superfícies predominantemente frontais de um perfil de PVC.

3.26 junta de vedação desenhada: Uma junta de vedação instalada em uma ranhura de perfil especial por meios mecânicos.

3.27 junta de vedação coextrudada: Junta de vedação produzida por coextrusão simultaneamente (ciclo tecnológico único) com um perfil.

3.28 amostra padrão: Seção medida de perfil, de até 1 m de comprimento, aprovada na empresa como amostra para controle visual de qualidade dos produtos.

CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO. METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO

INTERESTADUAL

PADRÃO

Especificações

(EN 12608:2003, NEQ)

Edição oficial

Formulário padrão

Prefácio

Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para a realização de trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e GOST 1.2-2009 “Sistema de Padronização Interestadual. Padrões, regras e recomendações interestaduais para padronização interestadual. Regras para o desenvolvimento, adoção, aplicação. atualizações e cancelamentos

Sobre o padrão

1 DESENVOLVIDO pelo Sindicato dos Fabricantes de Perfis Poliméricos (SPPP)

2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”

3 ADOPTADO pelo Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (Ata de 14 de novembro de 2013 nº 44)

4 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia datado de 22 de outubro de 2014 nº 1372-st, o padrão interestadual GOST 30673-2013 entrou em vigor como o padrão nacional da Federação Russa a partir de 1º de maio de 2015.

O grau de conformidade não é equivalente (NEQ).

As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice anual de informações "National Standards". e o texto das alterações e alterações - no índice informativo mensal “Normas Nacionais”. Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento desta norma, será publicado aviso correspondente no índice informativo mensal “Normas Nacionais”. Informações, notificações e textos relevantes também são divulgados no sistema de informações públicas - no site oficial da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia na Internet

Na Federação Russa, este padrão não pode ser reproduzido total ou parcialmente. replicado e distribuído como publicação oficial sem autorização da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia

4.4.3 As instalações de produção devem estar equipadas com sistema de abastecimento e exaustão. As concentrações máximas admissíveis de substâncias nocivas no ar da área de trabalho, o procedimento e a frequência do seu controlo são estabelecidos de acordo com a documentação regulamentar das autoridades de saúde.

4.4.4 Para todas as operações tecnológicas e processos de produção, as instruções de segurança devem ser desenvolvidas e aprovadas na forma prescrita (incluindo carga e descarga, operações de transporte, bem como operações relacionadas à operação de equipamentos de produção).

4.4.5 Os indicadores técnicos de incêndio dos perfis são determinados de acordo com GOST 30244 e GOST 30402.

Os indicadores técnicos de incêndio dos perfis são confirmados através da realização de ensaios adequados em centros de ensaios (laboratórios) credenciados para a sua realização.

4.5 Requisitos ambientais

4.5.1 Os perfis devem ser ecologicamente corretos. Nos processos de processamento, transporte. os perfis de armazenamento e operação (e materiais para sua produção) não devem liberar substâncias tóxicas no meio ambiente em concentrações que excedam os limites permitidos.

4.5.2 A utilização dos perfis de resíduos é efectuada pelo seu processamento industrial de acordo com as condições dos documentos regulamentares e legais em vigor.

4.6 Marcação

4.6.1 Cada perfil principal deverá ser marcado de forma legível, no máximo a cada 1000 mm, ao longo de todo o comprimento do perfil.

A marcação deve ser aplicada na superfície dos perfis de forma que seja possível controlá-la visualmente.

É permitida a aplicação de marcações nas áreas do perfil acessíveis ao controle visual após a desmontagem do vidro duplo ou preenchimento da folha da porta. Perfis auxiliares e adicionais poderão ser marcados na embalagem (neste caso, a etiqueta deverá conter informações conforme 4.6.3).

4.6.2 A marcação do perfil deve ser impermeável, claramente visível e conter:

Marca do fabricante:

Informações sobre isso. se é utilizado material secundário ou não;

Código do fabricante que permite restabelecer a origem do produto (por exemplo, data, número do equipamento de produção e/ou número do lote).

Exemplo - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17-38 - 2.

Os seguintes dados opcionais podem ser incluídos na marcação:

Tipo/código do perfil;

Marca de conformidade.

É permitido não colocar a palavra “Perfil” na marcação.

É permitida a inclusão de informações adicionais na marcação de acordo com os requisitos da documentação técnica do fabricante ou com os termos do contrato de fornecimento.

4.6.3 Para cada embalagem (pacote, palete, palete) de perfis é anexada uma etiqueta impermeável com marcação, que deverá incluir.

Símbolo de perfil;

Número de perfis, (unid.);

Comprimento do perfil, (m);

Data da embalagem:

Número do packer (receptor).

5 regras de aceitação

5.1 Os perfis deverão ser aceitos pelo controle técnico do fabricante.

Os perfis são aceitos em lotes. O lote é considerado a quantidade de perfis de um mesmo artigo, fabricados na mesma linha de produção em quantidade não superior à produção diária.

5.2 A qualidade das matérias-primas para fabricação de perfis de PVC é comprovada pelo controle de entrada. O controle de entrada é realizado de acordo com os parâmetros especificados no Apêndice D.

GOST 30673-2013

1 Escopo ................................................ ...............1

3 Termos e definições............................................. .2

4 Especificações.................................................. ....3

4.1 Tipos principais................................................... 3

4.2 Funcionalidades e características............................................. .5

4.3 Requisitos para materiais............................................. .7

4.4 Requisitos de segurança..... 7

4.5 Requisitos ambientais ............................................. ................8

4.6 Marcação................................................... ...............8

5 Regras de Aceitação................................................... .....8

6 Métodos de teste................................................. .....11

6.1 Geral ................................................ ...............11

6.2 Determinação da marca............................................. .11

6.3 Determinação de dimensões e forma.......................................... ...11

6.4 Determinação do peso de um perfil de 1 m....................................13

6.5 Determinando Valores de Aparência............................................. .13

6.6 Determinando a mudança nas dimensões lineares após exposição térmica .......... 13

6.7 Determinação da resistência ao calor............................................. ..13

6.8 Determinação da resistência ao impacto............................................. ..13

6.9 Determinando a resistência das soldas em ângulo....................................15

6.10 Determinação do ponto de amolecimento Vicat ....................................16

6.11 Determinação da resistência à tração e módulo de elasticidade .................................16

6.12 Determinação da resistência ao impacto Charpy..................................16

6.13 Determinação das características de cor (colorimétricas) ............................16

6.14 Determinação da resistência UV ............................................. ................17

6.15 Determinação da durabilidade......................................... .17

6.16 Determinação da resistência reduzida à transferência de calor ..............................17

6.17 Teste de juntas coextrudadas ........................................... ......17

6.18 Força de adesão......................................... 17

7 Embalagem, transporte e armazenamento......................................... ...18

Anexo A (informativo) Exemplos de soluções de projeto (seções) dos principais perfis. . 19

PADRÃO INTERESTADUAL

PERFIS DE PVC PARA BLOCOS DE JANELA E PORTA

Especificações

Perfis de policloreto de vinila para maquetes de janelas e portas. Especificações

Data de introdução - 01/05/2015

1 área de uso

Esta norma estabelece requisitos técnicos, métodos de controle, regras para aceitação de perfis.

Esta norma não se aplica a perfis submetidos a processamento adicional por pintura após a fabricação.

Esta norma utiliza referências normativas aos seguintes padrões interestaduais:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Compassos de calibre. Especificações

GOST 427-75 Medição de réguas de metal. Especificações

GOST 3749-77 Quadrados de calibração 90°. Especificações

GOST 4647-80 Plásticos. Método de resistência ao impacto Charly

Goniômetros GOST 5378-88 com vernier. Especificações

GOST 7502-98 Fitas métricas de metal. Especificações

Réguas de calibração GOST 8026-92. Especificações

GOST 9416-83 Níveis de construção. Especificações

GOST 9550-81 Plásticos. Métodos para determinar o módulo de elasticidade em tração, compressão e flexão

GOST 10354-82 Filme de polietileno. Especificações GOST 10905-86 Placas de calibração e marcação. Especificações GOST 11262-80 Plásticos. Método de teste de tração GOST 11529-86 Materiais de cloreto de polivinila para pisos. Métodos de controle GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) Plásticos. Método de ponto de amolecimento Vicat para termoplásticos

GOST 19111-2001 Produtos moldados de perfil de cloreto de polivinila para decoração de interiores. Especificações.

GOST 26433.0-85 Sistema para garantir a precisão dos parâmetros geométricos na construção. Regras para realizar medições. Disposições gerais

GOST 26433.1-89 Sistema para garantir a precisão dos parâmetros geométricos na construção. Regras para realizar medições. Elementos pré-fabricados

GOST 26602.1-99 Blocos de janelas e portas. Métodos para determinar a resistência à transferência de calor GOST 24643-81 Padrões básicos de intercambialidade. Tolerâncias de forma e localização de superfícies. Valores numéricos

Edição oficial

GOST 30244-94 Materiais de construção. Métodos de teste de combustibilidade GOST 30402-96 Materiais de construção. Método de teste de inflamabilidade GOST 30778-2001 Juntas de vedação feitas de materiais elastoméricos para blocos de janelas e portas. Especificações

GOST 30973-2002 Perfis de PVC para blocos de janelas e portas. Método para determinar a resistência às influências climáticas e avaliar a durabilidade

GOST 31362-2007 Vedações de juntas para blocos de janelas e portas. Método para determinar a resistência às influências operacionais

GOST OIML R 76-1-2011 Sistema estadual para garantir a uniformidade das medições. Balanças não automáticas. Parte 1. Requisitos metrológicos e técnicos. Testes

3 Termos e definições

Nesta norma são utilizados os seguintes termos com suas respectivas definições:

3.1 perfil

3.2 perfil principal: Perfil cujo objetivo principal é garantir as características de resistência dos blocos de janelas e portas (perfis de caixas, caixilhos, impostas, etc.).

3.3 perfil auxiliar: Perfil cuja finalidade não é garantir as características de resistência dos blocos de janelas e portas (rebordos, ligações, ampliações, perfis de suporte, platibandas, forros decorativos, etc.).

3.4 perfil de conexão: Um perfil auxiliar (ou um conjunto de perfis) que fornece conexão (incluindo canto) de blocos de janelas (portas).

3.5 perfil shtulp (shtulp): Perfil que é rigidamente fixado ao caixilho e proporciona um alpendre seguro.

3.6 perfil de suporte: Perfil auxiliar, fixado rigidamente no perfil inferior da moldura para melhorar as condições de instalação do bloco de janela.

3.7 cordão de vidro: Perfil destinado à fixação de vidros, janelas com vidros duplos ou outro preenchimento de elementos de moldura de uma estrutura de janela (porta).

3.9 parede de perfil: A parede do contorno externo do perfil, tendo uma determinada configuração e espessura.

3.10 parede frontal perfilada: Parede perfilada que fica visível na janela montada ou no bloco de porta quando os caixilhos estão fechados.

3.11 Parede perfilada não frontal: Parede perfilada que não é visível na janela montada ou no bloco de porta quando os caixilhos estão fechados.

3.12 perfil-gaiola: parede perfilada localizada no espaço intra-perfil. limitado pelas paredes externas do perfil.

3.13 largura (profundidade) do perfil: O maior tamanho da seção transversal do perfil entre as superfícies frontais (superfícies externas das paredes frontais).

3.14 altura do perfil

3.15 câmara: Cavidade do perfil, limitada por suas paredes e divisórias. As câmaras estão dispostas sequencialmente ao longo da largura do perfil. A câmara pode consistir em subcâmaras separadas por divisórias. geralmente em termos de altura.

3.16 câmara principal

GOST 30673-2013

3.19 coextrusão: Método de extrusão combinada (simultânea), que garante a saída da extrusora de um perfil constituído por dois ou mais materiais diferentes (composições de matérias-primas).

3.20 resistência das soldas de ângulo: A capacidade das juntas de ângulo dos perfis de suportar cargas mecânicas externas sem destruição.

durabilidade: Característica (parâmetro) dos produtos que determina sua capacidade de manter propriedades operacionais por um determinado período, confirmada pelos resultados de testes laboratoriais e expressa em ciclos de testes padrão ou anos condicionais de operação (vida útil).

[GOST 23166-99. apêndice A]_

Nota - O número de anos condicionais de operação não pode ser considerado como período de garantia do produto. a é uma característica indicativa que confirma a viabilidade econômica da utilização de produtos na construção.

3.22 sistema de perfis: Conjunto de perfis principais e auxiliares que determinam o sistema estrutural dos blocos de janelas (portas).

3.24 artigo de perfil: Designação alfanumérica do perfil incluído no sistema de perfis, definida na documentação técnica do fabricante.

3.25 laminação (laminação): Aplicação de um revestimento em forma de filme decorativo nas superfícies predominantemente frontais de um perfil de PVC.

3.26 junta de vedação desenhada: Uma junta de vedação instalada em uma ranhura de perfil especial por meios mecânicos.

3.27 junta de vedação coextrudada: Junta de vedação produzida por coextrusão simultaneamente (ciclo tecnológico único) com um perfil.

3.28 amostra padrão: Seção medida de perfil, de até 1 m de comprimento, aprovada na empresa como amostra para controle visual de qualidade dos produtos.

4 Requisitos técnicos

4.1 Principais tipos

4.1.1 Os perfis para unidades de janelas e portas são fabricados de acordo com os requisitos desta norma conforme documentação técnica do fabricante, bem como de acordo com amostra padrão. aprovado pela empresa.

4.1.2 Dependendo da finalidade funcional na construção de blocos de janelas e portas, os perfis são divididos em principais e auxiliares. O projeto dos perfis principais deve prever a instalação de um inserto de reforço. Exemplos de soluções de projeto (seções) de perfis são fornecidos no Apêndice A.

4.1.3 O projeto dos perfis principais deve prever a possibilidade de instalação de juntas de vedação. No caso de utilização de vedações coextrudadas, deve ser possível substituir as vedações durante a operação dos produtos. A utilização de vedações não substituíveis é permitida desde que se comprove que possuem a mesma durabilidade do perfil de base ou que possam ser reparadas durante a operação.

4.1.4 Dependendo do projeto, os perfis podem ter um número diferente de câmaras internas ao longo da seção do perfil.

4.1.5 De acordo com as condições de operação (resistência às influências climáticas), os perfis principais são divididos conforme tabela 1 em produtos universais - I (U), resistentes ao gelo - II (M), resistentes ao calor - III (T ) e tipos de execução normais IV (H).

Tabela 1 - Tipos de perfis conforme condições de operação

4.1.6 Dependendo da espessura da parede, os perfis principais são divididos nos tipos indicados na tabela 2. A espessura das divisórias das câmaras de perfis não é padronizada.

Tabela 2 - Tipos de perfis principais em função da espessura da parede

* Introduzido a partir de 01/01/2018, até 2018 tolerância +0,1/-0,3 mm.

Notas

1 A subdivisão dos perfis de acordo com a espessura da parede não altera os requisitos de qualidade dos perfis ou estruturas de janelas a partir deles. A espessura da parede é uma característica indireta da estabilidade dimensional e resistência das juntas soldadas de perfis.

2 A tabela mostra as espessuras nominais das paredes.

4.1.7 De acordo com a cor das superfícies das paredes, opções de extrusão e tipo de revestimento, os perfis são divididos em:

Branco, tingido em massa:

Cor branca, com revestimento decorativo por laminação;

Cor branca com cobertura facial de coextrusão;

Perfis coloridos tingidos em massa:

Perfis coloridos com revestimento decorativo feito por laminação:

Perfis coloridos com revestimento de coextrusão.

4.1.8 De acordo com o tipo de junta de vedação, os perfis são divididos em:

Perfis com juntas pré-laminadas:

Perfis com vedações coextrudadas.

4.1.9 De acordo com a resistência reduzida à transferência de calor (indicador recomendado), as combinações de perfis de moldura e folha com juntas de vedação instaladas e inserções de reforço são divididas nos tipos mostrados na tabela 3.

GOST30673-2

Tabela 3 - Ladrilhos de perfis de acordo com a resistência reduzida à transferência de calor

4.1.10 A documentação técnica do fabricante para sistemas de perfis de PVC é apresentada no Apêndice B.

4.1.11 A designação dos perfis deverá consistir em: nome do fabricante ou sua marca, artigo do perfil conforme documentação técnica do fabricante, tipo de acordo com a espessura da parede, tipo de acordo com as condições de operação , o número de câmaras, a designação desta norma.

Um exemplo de símbolo para perfil de PVC. fabricado pela Plast LLC. artigo conforme documentação técnica-1107. tipo de espessura de parede - A. tipo de acordo com as condições de operação - II. número de câmeras - 5:

LLC "PLAST" 1107 (A - II - 5) GOST 30673-2013

No caso de fabricação de perfis com revestimento coextrudado ou paredes coextrudadas, a letra “K” é adicionada à designação do artigo: 1107 K. E na fabricação de perfis utilizando a composição de material secundário na receita, as letras “vm”: 1107 K vm.

No símbolo é permitido indicar adicionalmente o nome do sistema de perfis conforme documentação técnica.

Para entregas de exportação-importação, a designação de perfis pode ser estabelecida no contrato de fornecimento de produtos.

4.2 Indicadores e características

4.2.1 Os perfis deverão ser fornecidos em comprimentos medidos. O comprimento do perfil e os desvios máximos do comprimento são definidos no contrato de fornecimento. Os desvios-limite ao longo do comprimento não devem ter valores negativos.

4.2.2 A forma, as dimensões da seção transversal e o peso de 1 m do comprimento do perfil devem corresponder aos valores nominais especificados na documentação técnica do fabricante.

O desvio da massa de 1 m do comprimento do perfil deve estar entre menos 5% - mais 10% do valor. especificado na documentação técnica.

4.2.3 Limitar os desvios das dimensões nominais de altura, largura, bem como das dimensões funcionais das ranhuras para juntas de vedação, cordões de vidro. os dispositivos de travamento e demais dimensões dos perfis principais são apresentados na tabela 4. Os requisitos para dimensões e desvios máximos dos perfis adicionais estão definidos na documentação técnica do fabricante.

Tabela 4 - Desvios limites das dimensões nominais

Em milímetros

4.2.4 Os desvios máximos da forma dos perfis não devem ser maiores.

■ ± 0,3 mm por 100 mm - da retilineidade das paredes frontais em seção transversal,

0,5 mm por 50 mm de altura do perfil - da parte frontal da moldura fora das paredes externas das caixas de perfil.

1 mm por 100 mm - do paralelismo das paredes frontais ao longo da seção transversal do perfil.

1,0 mm por 1000 mm de comprimento - a partir da retilineidade das laterais do perfil ao longo do comprimento.

Os desvios da forma do perfil são mostrados na Figura 1.

4.2.5 As extremidades das seções medidas do perfil devem ser cortadas uniformemente em ângulo reto (90 i2y em relação ao seu eixo.

4.2.6 Os indicadores das propriedades físicas e mecânicas dos perfis devem atender aos requisitos da documentação técnica do fabricante e não ser inferiores aos requisitos especificados na tabela 5.

Tabela 5 - Propriedades físicas e mecânicas dos perfis

Índice	Significado
Resistência à tracção. MPa. pelo menos
Módulo de tração. MPa. pelo menos
Resistência ao impacto Charpy, kJ/m 2	(20-55)/(40-75)2
Ponto de amolecimento Vicat. *C, não menos
Mudança nas dimensões lineares após exposição térmica. %, não mais: Para perfis principais e rebordos de vidro localizados no produto pelo lado externo Para perfis auxiliares e adicionais	b> vá o o
A diferença na mudança nas dimensões lineares dos perfis principais nas faces frontais
Resistência ao calor a 150 'C	Sem bolhas, rachaduras, delaminações
Resistência ao impacto em temperatura negativa do perfil	Destruição de no máximo uma amostra em dez e, para um perfil laminado, além disso, não é permitido descascar o filme do perfil e a camada protetora de popiacrilato do filme base
Resistência das soldas de filete	De acordo com 4.2.13
Resistência de adesão de revestimento laminado decorativo com perfil, N/mm	A partir de 2,5 por chave.
Resistência UV: Mudança na aparência Mudança de cor, perfil branco perfil de cor Mudança na resistência ao impacto Charpy. não mais. %	Sem bolhas, bolhas, manchas, rachaduras l£ (L. a. b) s 3,5 g £ (L. a. b) s 5,0 30
Notas 1 A resistência térmica dos perfis com revestimento coextrudado é testada a 120 °C. 2 Valor de resistência ao impacto Charpy 40-75 kJGm 2 - ao testar amostras com entalhe duplo em forma de V. O valor superior do indicador é recomendado.

4.2.7 As camadas coextrudadas das paredes (ou paredes) do perfil devem ser homogêneas com o material de base do perfil (não são permitidas delaminação ao longo da seção do perfil durante os testes de resistência ao calor).

4.2.8 Indicadores de aparência dos perfis: cor, brilho, qualidade das superfícies - devem corresponder à cor, brilho e qualidade das superfícies das amostras padrão.

A cor de todas as superfícies do perfil deve ser uniforme, sem manchas coloridas, inclusões e irregularidades. se não for fornecido pelo tipo de cobertura.

Defeitos nas superfícies frontais: arranhões, cascas, inchaços, arranhões, rachaduras, bolhas, etc., visíveis a olho nu, não são permitidos.

Nas superfícies não faciais dos produtos são permitidos pequenos defeitos de extrusão: listras, riscos, variação de cores, etc., que não afetam as características operacionais e mecânicas dos perfis.

4.2.9 As características colorimétricas de cores dos perfis brancos devem estar na faixa:

Paredes visíveis durante a operação. L: > 90; -2,5 5 a £ 3,0; -1,0 £b £5,0;

Para paredes invisíveis durante a operação, as características colorimétricas das cores não são regulamentadas.

As características de cor dos perfis (incluindo perfis de outras cores e perfis destinados à laminação) estão definidas na documentação técnica do fabricante.

Desvios dos valores nominais das características de cor dos perfis brancos, definidos na documentação do fabricante, mas devem exceder: &L £ 1,0; sim £ 0,5; £ 0,8; LE a £ 1,0.

4.2.10 As extremidades dos segmentos medidos não devem apresentar defeitos de usinagem (cavacos, franjas, etc.).

GOST 30673-2013

4.2.11 Os perfis devem ser resistentes aos raios UV.

Os perfis dos tipos I e III de acordo com as condições de operação (ver tabela 1) devem suportar uma dose de radiação UV - 0,3 GJ/m 2. perfis dos tipos II e IV - 0,2 GJ/m2. A resistência dos perfis coloridos à irradiação UV é determinada de acordo com a documentação técnica do fabricante.

4.2.12 Os perfis devem ser resistentes às influências climáticas e operacionais de longo prazo (incluindo efeitos levemente agressivos de ácidos, álcalis e salinos). Durabilidade dos perfis determinada de acordo com GOST 30973. deve ter pelo menos 40 anos condicionais de operação para perfis brancos e para perfis coloridos - pelo menos 20 anos condicionais.

O tipo de perfis para condições de operação é determinado de acordo com os resultados de testes sucessivos de resistência à irradiação UV (6.14) e durabilidade de acordo com GOST 30973.

4.2.13 As juntas de canto soldadas dos perfis devem ter a resistência necessária e suportar a ação das cargas de ruptura calculadas conforme Apêndice B e constantes da documentação técnica do fabricante, enquanto os valores de carga não devem ser inferiores aos valores fornecido na Tabela 6 (o diagrama de aplicação de carga é mostrado na Figura 4 ). Juntas de canto não limpas são usadas para teste.

Tabela c - Valores de cargas de ruptura ao testar juntas soldadas

4.2.14 Os valores da resistência reduzida à transferência de calor da combinação de perfis (indicador recomendado) com juntas de vedação instaladas e inserções de reforço para vários tipos de perfis são apresentados na Tabela 3. , ao testar blocos de janela com colagem complexa de duplo- janelas envidraçadas em caixilhos), recomenda-se usar o método de cálculo de acordo com GOST 26602.1.

4.2.15 As superfícies frontais dos perfis principais devem ser recobertas por uma película protetora que os proteja de danos durante o transporte, bem como durante a produção e instalação de blocos de janelas e portas. A largura da película protetora está definida na documentação de trabalho do fabricante.

A retirada do filme deve ser gratuita, manual, sem auxílio de dispositivos auxiliares. Após a remoção da película protetora, a aparência dos produtos deverá atender aos requisitos desta norma.

4.2.16 As juntas de vedação coextrudadas devem ser resistentes às intempéries e atender aos requisitos de GOST 30778 e GOST 31362.

4.3 Requisitos de materiais

4.3.1 Os materiais, produtos e matérias-primas utilizados na fabricação dos perfis devem atender aos requisitos das normas, especificações e acordos (contratos) de fornecimento.

4.3.2 Os requisitos para mistura composta para extrusão estão definidos na documentação técnica para fabricação de perfis. Ao utilizar material reciclado em uma mistura compósita em quantidade superior a 25%, é necessário verificar a qualidade da mistura de acordo com a documentação normativa e técnica vigente para teste de perfis com material reciclado.

4.4 Requisitos de segurança

4.4.1 Os perfis durante a operação e armazenamento não devem ter efeitos nocivos ao corpo humano e ao meio ambiente. Os perfis devem ter conclusão sanitária e epidemiológica. Ao alterar a formulação da mistura extrusada, deve-se realizar repetidas avaliações higiênicas dos produtos.

4.4.2 Na produção de perfis, bem como durante seu armazenamento e processamento, é necessário atender aos requisitos das normas de segurança contra incêndio e elétrica, das normas sanitárias e do sistema de normas de segurança do trabalho (SSBT). normas e regulamentos de segurança aplicáveis.

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CONSELHO INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO, METROLOGIA E CERTIFICAÇÃO

INTERESTADUAL

PADRÃO

Especificações

(EN 12608:2003, NEQ)

Edição oficial

Formulário padrão

Prefácio

Os objetivos, princípios básicos e procedimento básico para a realização de trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições Básicas” e GOST 1.2-2009 “Sistema de Padronização Interestadual. Padrões, regras e recomendações interestaduais para padronização interestadual. Regras para desenvolvimento, adoção, aplicação, atualização e cancelamento "

Sobre o padrão

1 DESENVOLVIDO pelo Sindicato dos Fabricantes de Perfis Poliméricos (SPPP)

2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”

3 ADOPTADO pelo Conselho Interestadual de Normalização, Metrologia e Certificação (Ata de 14 de novembro de 2013 nº 44)

O grau de conformidade não é equivalente (NEQ).

As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice de informações anuais “National Standards”, e o texto das alterações e alterações - no índice de informações mensais “National Standards”. Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento desta norma, será publicado aviso correspondente no índice informativo mensal “Normas Nacionais”. Informações, notificações e textos relevantes também são divulgados no sistema de informações públicas - no site oficial da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia na Internet

Na Federação Russa, esta norma não pode ser total ou parcialmente reproduzida, replicada e distribuída como publicação oficial sem a permissão da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia

4.4.5 Os indicadores técnicos de incêndio dos perfis são determinados de acordo com GOST 30244 e GOST 30402.

Os indicadores técnicos de incêndio dos perfis são confirmados através da realização de ensaios adequados em centros de ensaios (laboratórios) credenciados para a sua realização.

4.5 Requisitos ambientais

4.5.1 Os perfis devem ser ecologicamente corretos. Nos processos de processamento, transporte, armazenamento e operação, os perfis (e materiais para sua produção) não devem liberar substâncias tóxicas ao meio ambiente em concentrações superiores aos limites permitidos.

4.5.2 A utilização dos perfis de resíduos é efectuada pelo seu processamento industrial de acordo com as condições dos documentos regulamentares e legais em vigor.

4.6 Marcação

4.6.1 Cada perfil principal deverá ser marcado de forma legível, no máximo a cada 1000 mm, ao longo de todo o comprimento do perfil.

A marcação deve ser aplicada na superfície dos perfis de forma que seja possível controlá-la visualmente.

4.6.2 A marcação do perfil deve ser impermeável, claramente visível e conter:

Nome da marca registrada do fabricante;

Informação sobre a utilização ou não de material reciclado;

Código do fabricante que permite restabelecer a origem do produto (por exemplo, data, número do equipamento de produção e/ou número do lote).

5.3 A qualidade dos perfis estabelecidos nesta norma é comprovada pelo controle de entrada de matérias-primas, controle operacional de produção, testes de controle de aceitação de lote de produtos realizados pelo serviço de qualidade do fabricante, testes periódicos e de certificação em centros independentes.

5.4 Testes de aceitação

5.4.1 Os testes de aceitação são realizados pelo serviço de qualidade (laboratório) do fabricante dos perfis.

5.4.2 Para verificar a conformidade dos perfis com os requisitos desta norma, são selecionados pelo menos cinco perfis de cada lote por seleção aleatória, onde são indicadas a marcação, o comprimento, a qualidade do corte das pontas e a presença de película protetora são verificadas. É permitido selecionar perfis diretamente da linha de produção.

5.4.3 Pelo menos cinco amostras (1000 + 5) mm de comprimento são cortadas dos perfis selecionados para verificar os desvios máximos da forma.

5.4.4 Após verificação de acordo com 5.4.3, amostras são cortadas de seções métrica de perfis para determinar os parâmetros físicos e mecânicos (parágrafos 5-8 da Tabela 7), massa, aparência e desvios máximos das dimensões geométricas da seção . O número e as dimensões dos corpos de prova, bem como o procedimento para a realização dos ensaios, são apresentados na Seção 6.

Tabela 7 - Indicadores controlados durante o controle de aceitação e testes periódicos

Nome do indicador	Padrão de item		Tipo de testes		Periodicidade testes
Nome do indicador	Requerimento	testes	Testes de inspeção de aceitação	testes	Periodicidade testes
1 Marcação de perfil, película protetora					Cada lote
2 Dimensões, tolerâncias de forma e desvios máximos das dimensões nominais
3 Peso 1 m comprimento
4 Indicadores de aparência (incluindo cor de acordo com amostras de referência)
5 Mudança nas dimensões lineares após exposição térmica
6 Resistência à temperatura
7 Resistência ao impacto
8 Resistência das soldas de ângulo
9 Ponto de amolecimento Vicat					Uma vez a cada três anos
10 Resistência à tração e módulo de elasticidade
11 Força de impacto Charly
12 características de cor (método de coordenadas)
13 resistência UV
14 Força de adesão do laminado decorativo
15 Durabilidade do perfil

Notas

1 São verificados os principais perfis para todos os indicadores previstos nesta tabela; perfis auxiliares e adicionais - por marcação, tamanho, aparência, peso, alteração nas dimensões lineares, resistência ao calor.

2 O fabricante reserva-se o direito de ampliar os requisitos da tabela de controle de qualidade em sua documentação técnica (por exemplo, complementar o controle de cor durante os testes de aceitação com o método de coordenadas; aplicar o método instrumental para determinação do brilho, etc.).

5.4.5 Ao receber resultados de teste insatisfatórios para pelo menos um dos indicadores testados, ele é testado novamente com um número duplo de amostras retiradas de outros perfis do mesmo lote. Após o recebimento de resultados insatisfatórios de testes repetidos, o lote de perfis não está sujeito a aceitação.

5.5 Testes periódicos e de tipo

5.5.1 São realizados testes periódicos na mudança de tecnologia (formulação) e desenho dos perfis, mas pelo menos uma vez a cada três anos.

5.5.2 Amostragem para teste - conforme 5.4.2, 5.4.3.

5.5.3 Os ensaios periódicos e de tipo são realizados em laboratórios de ensaios (centros) credenciados para a sua realização.

5.5.4 Recomenda-se determinar a resistência reduzida à transferência de calor de uma combinação de perfis realizando testes de tipo durante a produção, fazendo alterações no projeto dos perfis ou na inserção de reforço.

5.5.5 A durabilidade dos perfis (incluindo o tipo de acordo com as condições de operação) é determinada pela realização de ensaios de tipo no momento da colocação em produção ou alteração da tecnologia (receita) de fabricação dos perfis.

5.5.6 O consumidor tem o direito de realizar uma verificação de controle de qualidade dos perfis, observando o procedimento de amostragem estabelecido e os métodos de teste especificados nesta norma. Em caso de divergência na avaliação da cor e brilho dos perfis em comparação com a norma, esses indicadores deverão ser avaliados por meio de instrumentos.

5.5.7 Cada lote de perfis deverá ser acompanhado de documento de qualidade (passaporte), que indique:

Nome e endereço do fabricante ou sua marca;

Nome e endereço do fornecedor (vendedor);

Designação condicional de perfis;

Número de lote e (ou) alteração de fabricação;

Data de embarque;

A quantidade de perfis em peças e (ou) em metros, embalagens (paletes, paletes);

A designação desta norma;

Garantias do fabricante e outros requisitos (a critério do fabricante).

O documento de qualidade deve conter sinalização (carimbo) confirmando a aceitação de um lote de produtos pelo controle técnico do fabricante.

É permitido acompanhar um veículo, que inclua diversas marcas de perfis, com um único documento de qualidade.

Nível de construção com comprimento de pelo menos 1000 mm de acordo com GOST 9416;

Régua de calibração com comprimento de pelo menos 1000 mm de acordo com GOST 8026;

Ao controlar o tamanho e a forma dos perfis, eles são guiados pelos requisitos de GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

6.3.2 O comprimento dos perfis é medido em cinco segmentos medidos com fita métrica.

O resultado do teste é considerado positivo se cada resultado de medição atender aos requisitos de 4.2.1.

6.3.3 Os desvios da forma do perfil são determinados em amostras de três metros. Para o resultado da medição de cada parâmetro, é tomada a média aritmética dos resultados da medição de três amostras. Neste caso, o valor de cada resultado deverá estar dentro das tolerâncias especificadas em 4.15.

6.3.3.1 Os desvios da retilinidade e perpendicularidade das paredes do perfil ao longo da seção transversal das caixas são medidos com uma sonda, determinando a maior folga entre a superfície do perfil e a lateral do quadrado (ver Figuras 1a, 16).

Para determinar os desvios do paralelismo das paredes frontais do perfil ao longo da seção transversal, são utilizadas duas réguas metálicas, que são pressionadas com nervuras uma sobre a outra perpendicularmente ao eixo longitudinal da amostra (ver Figura 1c). Meça a distância entre as bordas das réguas com um paquímetro por 100 mm de comprimento. O desvio do paralelismo das paredes frontais é determinado como a diferença entre as maiores e as menores dimensões. As medições são realizadas em três pontos ao longo do comprimento da amostra. O valor do maior desvio é considerado o resultado da medição para cada amostra.

Dois quadrados de teste de 90° podem ser usados em vez de réguas de metal.

6.3.3.2 Para determinar os desvios da retilinidade dos lados do perfil ao longo do comprimento, uma amostra é aplicada sucessivamente por todas as superfícies externas à placa de calibração e, usando um calibrador de folga, mede a distância entre o perfil e a superfície do a placa de calibração. O valor máximo desta distância é tomado como o desvio da retilineidade [Figura 1 d].

Nota - Para testes, é permitido usar a superfície de qualquer instrumento de medição (por exemplo, um nível de edifício de acordo com GOST 9416) com uma tolerância de planicidade de pelo menos o nono grau de precisão de acordo com GOST 24643.

6.3.4 O desvio das dimensões da seção transversal é determinado em cinco seções do perfil com comprimento de 50-100 mm. As dimensões são medidas em cada extremidade do segmento com um paquímetro.

Recomenda-se controlar os desvios das dimensões nominais das seções transversais dos perfis por meio de instrumentos ópticos e outros que proporcionem uma precisão de medição de pelo menos 0,1 mm. Neste caso, o comprimento dos segmentos é definido de acordo com as características técnicas do equipamento de teste.

Para o resultado do teste para cada parâmetro de medição, é tomada a média aritmética dos resultados da medição, e cada resultado não deve exceder os desvios máximos permitidos.

6.3.5 O procedimento para determinação da qualidade do corte dos perfis está estabelecido na documentação técnica do fabricante.

A a - desvio da retilineidade da parede frontal ao longo da seção transversal do perfil;

AB - desvio da perpendicularidade das paredes externas do perfil das caixas ao longo da seção transversal; Ah - desvio do paralelismo das paredes frontais do perfil ao longo da seção transversal (Ah = L 1 - L 2); Ac - desvio da retilineidade das laterais do perfil ao longo do comprimento

Figura 1 - Determinação dos desvios da forma do perfil

GOST 30673-2013

6.4 Determinação da massa do perfil de 1 m

6.4.1 Meios de teste (medições):

Balanças de laboratório de acordo com GOST OIML R 76-1 para uso geral com erro de medição não superior a

A amostra é considerada aprovada no teste se, durante a inspeção, não forem encontradas rachaduras, danos ou delaminação em sua superfície. São permitidas indentações na superfície da amostra no ponto de impacto. O resultado do teste é considerado satisfatório se pelo menos nove em cada dez amostras testadas passarem no teste.

6.9 Determinação da resistência de soldas de ângulo

6.9.1 Equipamentos de teste e acessórios:

Uma máquina de ensaio que proporciona o impacto de forças de 2 a 20 kN com erro de medição não superior a 2% e velocidade de movimento do punção de pressão (50 ± 5) mm/min, com dispositivo para instalação de amostra, constituída por uma travessa de apoio e dois carros de apoio móveis articulados à travessa (figura 3);

O resultado do teste é considerado satisfatório se todas as amostras não apresentarem defeitos visuais e mantiverem suas características de cor dentro dos limites aceitáveis (tabela 5), e a diferença de cor entre as amostras testadas não for superior a metade da faixa AE indicada na tabela 5.

Em seguida, determine a resistência ao impacto das amostras expostas e não expostas às influências climáticas, conforme 6.12 (as amostras de teste são cortadas de amostras de controle que foram submetidas à irradiação UV), calcule e compare sua média aritmética. O resultado do teste é considerado satisfatório se as seguintes condições forem atendidas:

O resultado dos ensaios de amostras não sujeitas à influência climática atende aos requisitos das tabelas 5 e 6.12;

O resultado do teste de amostras expostas à influência climática é reduzido em não mais que 30% em comparação com o resultado do teste de amostras não sujeitas à influência climática.

6.15 Determinação da durabilidade

A durabilidade dos perfis é determinada de acordo com GOST 30973. Quando testados de acordo com esta norma, são determinados simultaneamente os valores de resistência à tração, resistência ao impacto Charly, alterações nas dimensões lineares e características colorimétricas de cor, e também confirmam a resistência dos perfis a temperaturas alternadas críticas, irradiação UV e leve ataque químico agressivo.

Para determinar o tipo de acordo com as condições de operação, amostras de perfis que passaram nos ciclos de exposição à radiação UV de acordo com 6.14 são transferidas para testes de durabilidade de acordo com GOST 30973. O número de amostras e o modo dos ciclos de teste são definidos no programa de teste, levando em consideração as condições operacionais esperadas dos perfis.

6.16 Determinação da resistência reduzida à transferência de calor

A resistência reduzida à transferência de calor de perfis (combinações de perfis) é determinada de acordo com GOST 26602.1.

Os testes são realizados utilizando um painel sanduíche de calibração, que apresenta resistência térmica próxima ao valor calculado da resistência térmica da combinação de perfis. A espessura do painel deve ser o mais próxima possível da espessura do elemento de envidraçamento pretendido. Na preparação dos resultados do teste, recomenda-se fornecer os valores de resistência reduzida à transferência de calor da combinação de perfis com inserto de armadura instalado, resistência térmica, bem como um desenho da seção transversal da combinação de perfis testada.

6.17 Testes para juntas coextrudadas

Testes periódicos de juntas substituíveis (removíveis) coextrudadas são realizados de acordo com GOST 30778 e GOST 31362.

As juntas fixas são testadas de acordo com GOST 31362 com os seguintes esclarecimentos.

Para o teste, pelo menos trinta amostras de perfis com comprimento de (300 ± 1) mm são selecionadas de um lote de perfis.

Os testes são realizados na seguinte sequência:

Para 15 amostras de perfil, a parte externa das vedações é cortada, os feixes de vedação assim obtidos são verificados quanto aos indicadores característicos;

Outras 15 amostras de perfis com vedações são testadas quanto à resistência das vedações à compressão cíclica e à presença de impressão colorida, em seguida a parte externa das vedações é cortada dos perfis e os feixes resultantes são transferidos para testes climáticos; após a conclusão dos testes climáticos, são determinados os indicadores característicos das amostras;

A mudança relativa nos índices de envelhecimento é calculada comparando os valores dos índices característicos do primeiro e segundo grupos de amostras.

6.18 Força de ligação

A resistência de adesão de um revestimento laminado decorativo com perfil de base é testada de acordo com GOST 19111.

1 Escopo ................................................ ...............1

3 Termos e definições............................................. .2

4 Especificações.................................................. ....3

4.1 Tipos principais................................................... 3

4.2 Funcionalidades e características............................................. .5

4.3 Requisitos para materiais............................................. .7

4.4 Requisitos de segurança................................................. 7