Pilha de ferramentas de aparelhamento. ferramenta de aparelhamento

6.1. Ferramentas e acessórios para aparelhamento

Arroz. 6.1. Ferramentas e acessórios de rigging:
1 - estaca de madeira; 2 - pilhas gordurosas; 3 - drek; 4 - almíscar; 5 - martelo; 6 - meio-mushkel; 7 - lâmina de levantamento; 8 - marca; 9 - máquina quebra-cabos; 10 - torno de amarração; 11 - cana e chocalho

O drake é feito de madeira dura e é utilizado para apertar (puxar) manualmente uma linha, cabo ou fio, na aplicação de benzéis e carimbos, pisadas e outros trabalhos. Na parte central e espessa da carroceria há um fardo para uma linha.

Mushkel - um martelo de madeira usado para alinhar os fios do cabo deformado durante vários trabalhos, para bater nos cabos das plantas durante o enrolamento, para fixar os fios após a punção ao fazer respingos, fogos, etc. é feito de bétula.

K e i e k a - um grande martelo retangular de madeira com cabo longo. É utilizado no trabalho com cabos de aço (como um martelo) para não danificar a galvanização de seus fios.

Meio mushkel - um martelo de madeira de pequeno tamanho com um entalhe (fardo) ao longo do percutor, com o qual o meio mushkel é sobreposto ao cabo. É utilizado na imposição de benzéis e cabos em gaiola.

A pá é de madeira ou aço. É utilizado respectivamente para trabalhos com cabos vegetais ou de aço na aplicação de marcas, benzéis e gaiolas de cabos.

Marochnitsa - uma ferramenta de madeira para impor benzels e carimbos.

A máquina rompedora de cabos é utilizada para aproximar dois cabos na fabricação de benzéis e na extinção de incêndios. A máquina consiste em hastes guia, blocos móveis e um parafuso de fixação.

A morsa de amarração é utilizada para fazer ilhós com dedais, blocos de amarração, emenda de cabos, etc. A morsa possui três blocos deslizantes que se movem ao longo das guias e permitem trabalhar com cabos de qualquer diâmetro.

Byrda e trepalo. Berda - uma moldura quadrangular de madeira com um shkimushgar ou finas tábuas de madeira esticadas entre as tábuas superior e inferior, cada uma com uma ponta. Trepalo - prancha de até 2 m de comprimento com uma borda pontiaguda. Juncos e babados são usados ​​para fazer esteiras tecidas.

Além das ferramentas listadas, na execução dos trabalhos de cordame é necessário possuir machados, freios de mão, marretas, cinzéis, alicates, facas de contramestre, além de estoque de shikmushki, lona e resina de madeira.

O trabalho de aparelhamento de navios é o trabalho com cabos executado na fabricação e reparo de cordames e diversos itens de equipamentos de navios.

Consiste nas seguintes ferramentas e dispositivos simples (Fig. 1):

• Uma pilha é uma haste de madeira ou aço em forma de cone, reta ou curva, usada para separar e perfurar fios de cabos;
• Draek - um bloco de madeira de seção circular, afinando do meio para as pontas, é utilizado para apertar (puxar) cabos e separar fios;
• Mushkel - martelo de madeira projetado para alinhar e compactar os fios após o reparo do cabo;
• Meio mushkel - martelo de madeira com fardo longitudinal no percussor, utilizado para tensionar a gaiola quando o cabo está preso;
• Espátula - madeira ou metal com furo no meio para passar a gaiola, utilizada no lugar do meio-mushkel no estaqueamento do cabo;
• Trepalo - tábua estreita, pontiaguda na extremidade, utilizada na fabricação de esteiras.

Além das ferramentas listadas, você deve ter:

• Eixos;
• Bandejas;
• Cinzéis;
• Torno;
• Alicate de corte de marreta, etc.

Marcas e benzéis

Sob a marca entende-se o revestimento do cabo para selar suas extremidades e proteger a parte fechada. Benzel - junção de dois cabos para conexão. Para a imposição de marobenzels, utilizam-se fios de vela-kabolkas, fios vegetais finos (linhas) e arame.

Dependendo do método de aplicação, a marca (Fig. 2) pode ser:

• Simples;
• Auto-aperto;
• Com uma cobra;
• Com soco.

Para obter uma marca simples, uma extremidade da linha é colocada ao longo do cabo em forma de uma espécie de cobertura com mangueiras, ao redor do cabo. A extremidade livre da linha é enfiada no laço, com sua ajuda é apertada sob a mangueira, após o que as pontas da linha são cortadas.

Ao aplicar uma marca de auto-aperto, uma extremidade da linha é colocada ao longo do cabo, coberta com cinco ou seis mangueiras, e a outra extremidade da linha é colocada ao longo do cabo, que também é coberto com mangueiras. A folga formada durante o processo é selecionada e as pontas da linha são cortadas.

Marca com cobra é marca profissional, complementada com cobra, são colocadas mangueiras de marca, aumenta sua resistência. Você pode perfurar a extremidade da linha entre os fios do cabo alternadamente em cada lado. Essa marca é chamada de marca perfurada.

Os tipos mais comuns de benzéis (Fig. 3) são:

• meio-benzel;
• Benzil reto;
• Benzel com teto e rolha.

Um semi-benzel é um carimbo simples colocado em dois cabos que passam lado a lado. Para aumentar a resistência, o semi-benzel pode ser feito com uma cobra.

O Benzelle reto (redondo) possui mangueiras sobrepostas em duas camadas. Neste caso, a extremidade livre da linha sob as mangueiras é puxada por meio de um laço condutor pré-colocado.

Ao aplicar um benzel com telhado, a extremidade da linha é fixada com um laço em um dos cabos e 10-15 mangueiras são aplicadas aos cabos. Em seguida, o benzel é coberto, para o qual uma linha é desenhada duas vezes entre os cabos ao redor das mangueiras do benzel. A extremidade livre da linha é presa às mangueiras com baionetas e cortada.

A trava é feita da mesma forma que uma moldura com teto, com a única diferença de que as mangueiras são enroladas em ambos os cabos em forma de oito. Nos casos em que, ao aplicar uma rolha, os cabos apertados selecionados não se encaixam, a rolha é chamada de moldura plana.

Valas e enjaulamentos

Os cabos são trêmulos para nivelar sua superfície para que a água não se acumule nas reentrâncias entre os fios. Para isso, o cabo nos locais das depressões entre os fios é enrolado com uma trindade, que é utilizada como um shkimushgar resinoso, uma tenca ou um cabo fino.

Para abrir valas, o cabo é bem esticado com o auxílio de talhas e coberto com resina de madeira. O atrito, cujo número deve ser igual ao número de fios do cabo, é fixado no recesso entre os fios do cabo. Para que o atrito preencha de maneira uniforme e firme as lacunas entre os fios, ele é encaixado (acionado) com a ajuda de um dreno e uma pequena linha que envolve firmemente o cabo (Fig. 4, A).

Ao girar a linha ao redor do cabo na direção de sua descida, o recuo de fricção e sua tensão são alcançados. Tendo passado desta forma com uma linha ao longo de todo o cabo, o atrito frouxo é direcionado para uma extremidade, onde o atrito é apertado manualmente e perfurado no cabo. Se o cabo aparado não for engaiolado, o atrito é reforçado pela imposição de marcas com cobras.

Prenda os cabos para protegê-los de atrito. Para isso, o cabo recortado é enrolado em uma gaiola (Fig. 4, b), e então uma gaiola é aplicada (Fig. 4, V). Kletnevin é feito de lona velha, cortada em fitas, cuja largura é um pouco menor que a circunferência do cabo. É necessário cortar a tela em fitas não ao longo da base, mas em um determinado ângulo, para que as bordas das fitas não se espalhem. Em seguida, as fitas são lançadas e enroladas em uma meada.

Como uso de gaiola:

• Shkimushgar;
• Linha fina;
• Fio estanhado macio e cabo espiral.

O cabo a ser enjaulado é bem esticado e coberto com resina de árvore. A seguir, no sentido da torção, é enrolado com adega de forma que cada mangueira subsequente se sobreponha ligeiramente à anterior. A extremidade da gaiola é fixada com uma marca provisória no cabo no sentido oposto, ou seja, contra a descida, a gaiola é aplicada com auxílio de meio mushkel, e em cabos finos - com auxílio de um cordame lâmina. Isso garante a imposição da gaiola com mangueiras densas e uniformes. As últimas 5, 6 mangueiras são cercadas com alguma folga e a extremidade da gaiola do navio é mantida sob elas, após o que a mangueira é apertada.

Os respingos são usados ​​para emendar dois cabos do mesmo diâmetro sem nó. Dependendo do método de execução, os respingos são curtos e longos (acelerados). Para obter um molde curto (Fig. 5, A), a alguma distância das extremidades, são aplicadas marcas temporárias nos cabos, após as quais os cabos são desfiados em fios, cujas extremidades também são marcadas. Os cabos preparados são deslocados próximos uns dos outros de modo que cada fio de um cabo fique entre dois fios adjacentes de outro.

Os cabos são emendados por punção, ou seja, os fios de um cabo são passados ​​​​por baixo dos fios de outro. A puncionamento dos fios é realizada de acordo com a regra um por um contra a descida do cabo. Assim, ao puncionar, cada fio de um cabo deve ser sobreposto ao fio raiz mais próximo do segundo cabo e passar com uma pilha sob o próximo fio. Da mesma forma, os fios do segundo cabo são perfurados.

A resistência da emenda curta será garantida se os fios romperem 3 vezes em cada direção. Ao mesmo tempo, para reduzir gradativamente a espessura da emenda, é realizada a terceira punção com fios dos quais são cortados metade dos cabos.

Da mesma forma, obtém-se uma emenda curta em um cabo de aço. A única diferença é que os fios são perfurados de acordo com a regra “um a dois contra a descida do cabo”. O número de punções neste caso aumenta para cinco, sendo as duas últimas realizadas com número incompleto de fios nos fios. Ao emendar cabos de aço, os núcleos são cortados.

A emenda curta tem boa resistência, mas engrossa significativamente o cabo, por isso não pode ser utilizada em cabos que devem passar por roldanas de polias.

Emenda de cabos com emenda longa (acelerada) (Fig. 5, b) são produzidos não perfurando os fios, mas apenas enrolando-os no cabo. Portanto, na fabricação de uma emenda longa, as pontas dos cabos devem se desenrolar em um comprimento maior.

Os cabos preparados para emenda são reunidos, como na fabricação de uma emenda curta. Depois disso, uma marca temporária é removida de um dos cabos e um de seus fios é tecido, e um fio do segundo cabo é colocado em seu lugar. Quando o fio de entrada tem uma extremidade pequena sobrando, ele é enrolado no sentido horário ao redor do fio de saída e apertado com um nó. Depois disso, a corrida termina 1 vez, passando por baixo do fio da raiz. Da mesma forma, um fio do primeiro cabo é inserido no segundo cabo. A emenda do terceiro par de fios é realizada diretamente na junção dos cabos.

Terminada a emenda longa, as pontas extras dos fios são cortadas e marcas são aplicadas nos locais onde os fios são emendados.

Na fabricação de um respingo acelerador em um cabo de aço de seis fios, três fios de outro cabo são inseridos em cada um deles. Cada fio deve ser inserido em comprimentos diferentes para que os locais de sua fixação sejam distribuídos uniformemente ao longo de todo o comprimento do respingo. As pontas dos fios que se aproximam são presas com meio nó e, em seguida, são perfuradas no cabo e cortadas. Selos de arame macio são aplicados no local das fixações.

A emenda longa é utilizada para emendar cabos de cordame em movimento, pois quase não engrossa no ponto de emenda, portanto é muito conveniente para cabos que passam por polias de blocos. Sua desvantagem é a baixa resistência.

Ogonia - laços feitos na ponta ou no meio do cabo. São utilizados para fixação de cabos em longarinas ou cabeços, bem como para conexão de cabos com suportes.

Mais confiáveis ​​são os incêndios obtidos pela emenda de cabos.

Dependendo da finalidade e método de extinção, os incêndios são divididos em:

• simples;
• Holandês;
• Dividido e em forma de ferradura.

Para obter um fogo simples (Fig. 6, A) a extremidade do cabo é desfiada em fios, como na fabricação de um respingo curto. Em seguida, o cabo é colocado em forma de laço do tamanho desejado, e cada um dos fios livres é perfurado no cabo, um por um, contra a descida do cabo. São feitos um total de três ou quatro golpes. Neste caso, este último é realizado com fios com número incompleto de cabos.

Na fabricação do fogo holandês, um fio é removido da extremidade do cabo e o restante é colocado em forma de laço. Em seguida, o fio livre é inserido em seu lugar no cabo em direção aos outros dois. As pontas de todos os fios são soltas em forma de salto, colocadas ao longo do cabo e marcas são aplicadas.

Um fogo dividido e em forma de ferradura não é feito na extremidade, mas no meio do cabo. Para obter um fogo dividido, as extremidades dos dois cabos são desenroladas em fios e colocadas de forma que os cabos se sobreponham um pouco. Depois disso, os fios do cabo esquerdo são perfurados no cabo direito e os fios do cabo direito no esquerdo. Para fazer um fogo em forma de ferradura, o cabo é dobrado no lugar certo e os fios de um pequeno pedaço de cabo da mesma espessura são espirrados em ambos os ramos a uma certa distância da curva.

Para proteger os cabos contra rupturas bruscas e atrito, dedais são frequentemente inseridos nos fogos. Atire com um dedal (Fig. 7, A) são feitos da mesma forma que um fogo simples, mas ao realizar as operações preparatórias, o cabo não é simplesmente colocado em forma de laço, mas colocado em uma pilha de dedal e preso com linha ou shkimushgar. Após terminar o trabalho, a tenca ou shkimushgar é removida.

Incêndios em cabos de aço também podem ser feitos por emenda. Existem várias maneiras de perfurar e prender o cabo, mas todas são trabalhosas. Recentemente, o método de fixação dos cabos com a ajuda de grampos, com os quais a extremidade do cabo é pressionada contra a extremidade principal, tem encontrado uso cada vez mais difundido (Fig. 7, b).

Os olhais com dedal nos cabos de aço também podem ser substituídos por clipes terminais (Fig. 7, V), para fixação, a extremidade do cabo, afrouxada em fios separados, é inserida no orifício e a cavidade do clipe é preenchida com zinco técnico ou refinado de alta qualidade, aquecido a uma temperatura de 450-470 ° C.

Botões e reflexões

Knop é um nó especial (espessamento) na ponta de um cabo vegetal. O mesmo espessamento no meio do cabo é chamado de reflexão. Os botões fixam e seguram a extremidade da raiz do cabo e protegem suas extremidades contra desfiamento. As reflexões servem de apoio para braços e pernas ao escalar uma corda. De acordo com a finalidade e método de incorporação, os botões (Fig. 8) são divididos em simples, sem puncionamento, travamento, cordão, etc.

Para a confecção de um nó, o cabo é desfiado em fios até uma marca previamente aplicada a uma certa distância da extremidade do cabo. Em seguida, o cabo é colocado verticalmente para que os fios soltos fiquem pendurados livremente. Os fios são entrelaçados de forma que cada um deles passe de cima para baixo pelo laço formado pelo fio adjacente.

Eles recebem um pequeno botão chamado cruz (Fig. 8, A). A cruz também é parte integrante do botão de parada. Outro componente dos botões é uma semi-roda (Fig. 8, b). Para obtê-lo, o fio é enrolado um terço de volta no sentido anti-horário ao redor do cabo e passado de baixo para cima no laço formado pelo fio adjacente.

Um simples botão (Fig. 8, V) consiste em duas semi-rodas. Para formar a segunda semi-roda, cada fio é novamente enrolado no sentido anti-horário por um terço de volta ao redor do cabo e passado de baixo para cima no laço formado pelo próximo fio. Depois disso, os fios são cobertos e amarrados com uma marca sobre o botão.

Ao fazer um botão sem perfurar (Fig. 8, G) cada fio é enrolado no sentido anti-horário dando uma volta completa ao redor do cabo e passado de baixo para cima no laço formado pelo mesmo fio. Em seguida, os fios são puxados e presos sobre o botão com uma marca.

Botão de cordão (Fig. 8, d) será obtido se cada fio for enrolado no cabo no sentido anti-horário em dois terços de volta, enquanto se sobrepõe ao fio mais próximo e passa de baixo para cima no laço do próximo fio. Além disso, são perfurados os fios, para os quais cada um deles é realizado paralelamente à sua parte já trançada e perfurado sob os fios que o atravessam.

A primeira etapa na fabricação de um botão de parada (Fig. 8, e) - obtendo uma semi-roda. Em seguida, os fios são apertados e entrelaçados em forma de cruz e perfurados. Para isso, cada fio é primeiro executado paralelamente às mangueiras da meia roda e perfurado de baixo para cima no laço do fio adjacente e, a seguir, paralelo às mangueiras da cruz.

Para fazer uma reflexão (Fig. 9), são inseridos três fios no cabo, para os quais cada um deles é perfurado sob um dos fios do cabo e passado por baixo dele até metade do seu comprimento. Os fios introduzidos no cabo são entrelaçados em uma semi-roda de seis fios, primeiro no sentido anti-horário e depois no sentido horário.

A parte final do trabalho é a perfuração dos fios. Ao mesmo tempo, cada fio é executado paralelamente a si mesmo e perfurado nas alças das semi-rodas inferior e superior. Para aumentar o tamanho dos mouses e dar-lhes um visual mais bonito e confortável, eles são trançados.

Chave de pilha e cordame

Os primeiros modelos dobráveis ​​​​eram bastante volumosos - quando dobrados, o comprimento chegava a 100 mm. O formato da lâmina é reto. Porém, esse desenho foi justificado pela função principal da faca - cortar o cabo. Se a extremidade fosse cortada da baia, então no local onde se pretendia fazer a incisão eram sobrepostas duas marcas e o cabo era cortado entre elas. Se o cabo fosse grosso o suficiente, então ele era cortado no sentido literal: eles colocavam uma lâmina de faca nele e batiam em sua ponta com um martelo - um martelo de madeira. A frota à vela estava rapidamente se tornando uma coisa do passado, e o iatismo floresceu, evoluindo para entretenimento para cavalheiros ricos. Portanto, com o tempo, a faca tornou-se cada vez mais miniatura e compacta.

Freqüentemente, era complementado com outro objeto dobrável - uma pilha para perfurar fios de cabos e outros equipamentos. Os primeiros modelos tinham uma pilha fixada na forma de um furador moderno e um saca-rolhas - na parte central do cabo. No entanto, as facas com uma disposição final desta ferramenta tornaram-se muito mais difundidas. Em uma das extremidades da pilha havia também um suporte giratório: um cabo de segurança foi preso a ela para não “perder” a faca no mar durante a excitação. Essas facas foram estabelecidas na Marinha em meados do século XIX. Se a estaca não tivesse trava, o modelo era chamado de “faca de iatista”, e se fosse bloqueado por uma mola na posição aberta, o modelo era considerado profissional - “cordame”.

Com a ajuda de uma pilha, os fios do cabo são separados e também os nós prolongados são desamarrados. Além de dobrar pilhas de facas marítimas multisujeitos, as pilhas também são feitas como uma ferramenta separada - feitas de madeira e aço. Uma pilha de madeira feita de freixo ou carvalho é usada para trabalhar com cabos vegetais. A estaca de aço possui extremidade pontiaguda e seção oval, o que facilita o trabalho com cabo de aço. Inserido entre os fios e virado na borda, facilita a quebra dos fios em movimento. Às vezes, as pilhas têm um buraco na extremidade mais grossa. Nele é passada uma linha que, ao trabalhar em um mastro ou com um cabo grosso, quando é preciso puxar com força a pilha de baixo do fio, é colocada na sua mão. Dependendo da espessura do cabo, o tamanho da pilha também muda: quanto mais grosso o cabo, maior ele é. Algumas estacas para cabo de aço possuem uma ranhura na extremidade para a passagem de um cordão de cabo na fabricação de emendas e ogons.

Menos comumente, uma faca dobrável tinha uma chave dobrável especial para montar suportes. Assim como a pilha, também pode ser executada como uma ferramenta separada. Os blocos e as raízes da engrenagem são geralmente fixados às carcaças aparafusadas ao convés por meio de suportes de cordame. Os grampos são feitos de ferro galvanizado ou bronze, cujas extremidades são conectadas com um parafuso roscado ou um dedo liso. Os grampos são uma parte importante usada em veleiros em uma ampla variedade de designs e tamanhos. É possível fixar o equipamento a uma longarina ou vela sem suporte de cordame - usando um nó marinho. Mas é preferível fazer mesmo assim com um colchete.