Vaso de madeira feito de tela plana. Reportagem fotográfica detalhada

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A madeira não é apenas um material para a confecção de vigas, tábuas e outros elementos de construção, é também um espaço de criatividade, visto que este material é bastante fácil de processar, pelo que qualquer pessoa pode experimentar-se como escultor. O processamento artístico da madeira permite obter uma verdadeira obra-prima, mesmo a partir de um pedaço de madeira que parece comum à primeira vista.

Métodos de processamento artístico de madeira

O torneamento está longe de ser a única forma de processar madeira.

Além disso, podemos destacar:

• embutimento - neste caso, pedaços de outra madeira são inseridos em uma base de madeira para formar um padrão;

• pirografia – queima de madeira comum. Se você trabalhar cuidadosamente com um dispositivo de ponta fina, poderá obter resultados excelentes;

• girando - para fazer produtos transformados feito de madeira, você precisará de um torno e pelo menos habilidades mínimas para trabalhar com ele;
• escultura à mão – você não pode prescindir de habilidades no trabalho com cortadores; é difícil, mesmo para artesãos experientes, trabalhar com madeira dura. Mas feito à mão muito valorizado;
• também incluem métodos de processamento artístico. A pintura é frequentemente combinada, por exemplo, com escultura.

Observação! Usar uma máquina aumenta muito a velocidade do trabalho em comparação, por exemplo, com o entalhe manual. Todos os produtos torneados oferecidos no varejo são obtidos através do processamento da peça em uma máquina.

Ligar uma máquina também pode ser feito por meio de diversas tecnologias. Por exemplo, o torneamento de segmentos envolve colar uma peça de trabalho a partir de fragmentos individuais de madeira e depois processá-la em uma máquina. Devido à combinação raças diferentes a madeira consegue obter efeitos interessantes.

Quanto à lista do que pode ser feito no torno, é bem grande. Você pode começar com cabos de ferramentas simples e torneados (o mesmo cinzel) e terminar com produtos longos e enormes. Além disso, utensílios e outros utensílios domésticos úteis podem ser feitos de madeira.

Tipos de torneamento

Se tentarmos descrever o processo em linguagem técnica seca, podemos dizer que o processo de torneamento consiste na obtenção de uma peça a partir de uma peça que tem a forma de um corpo de rotação. Como no caso da madeira o nosso objetivo é também tornar esta peça atraente, a componente estética consegue-se alterando o diâmetro da peça, combinando diferentes formas, etc.

Quanto à classificação, o torneamento para madeira pode ser dividido nos seguintes tipos:

• longitudinal - neste caso, a peça gira em torno de seu eixo, e a fresa se move gradativamente em sua direção paralelamente ao eixo de rotação;
• transversal - difere do longitudinal porque a fresa se move em um plano perpendicular ao eixo de rotação da peça;
• angular (tangencial) – neste caso a fresa se move em um ângulo arbitrário em relação ao eixo de rotação.

A classificação também pode ser baseada na pureza do processamento. Assim, durante o desbaste, as tolerâncias são muito grandes, mas a taxa de remoção do excesso de material é alta. O acabamento envolve o acabamento da peça e a remoção de uma fina camada de material.

Sutilezas de escolha

Se trabalhar madeira é apenas um hobby agradável e você não tem uma oficina completa com um arsenal completo de todas as ferramentas à sua disposição, então a escolha da máquina é extremamente importante. Existem vários parâmetros, prestando atenção aos quais a probabilidade de uma escolha malsucedida diminuirá significativamente.

O que procurar ao escolher

Na maioria das vezes, dispositivos muito compactos, tornos de mesa, são adquiridos para satisfazer a vontade criativa. É claro que, em termos de precisão e potência do motor, eles não podem ser comparados com poderosos análogos industriais, mas o preço de tais dispositivos é razoável.

Ao escolher, você deve prestar atenção a parâmetros da máquina como:

• dimensões máximas permitidas da peça que está sendo processada. A documentação da máquina deve indicar o diâmetro de giro ( tamanho máximo peça na direção transversal) e comprimento da base (comprimento máximo permitido da peça);

• potência - grosso modo, quanto mais potente o dispositivo, melhor, mas com o aumento da potência, as dimensões da máquina também aumentam. Então você precisa encontrar um meio-termo;
• o material com que é feita a cama, bem como o material da estrutura. Do ponto de vista da estabilidade, os modelos com estrutura de aço e estrutura de ferro fundido podem ser considerados ideais. É verdade que o peso dessas máquinas é bastante grande; portanto, se você planeja realocá-las com frequência, é melhor escolher um modelo mais leve;

Observação! Máquinas nas quais a estrutura e o corpo são feitos de ligas leves podem ser facilmente movidos de um lugar para outro com suas próprias mãos, sem ajuda externa. Por outro lado, não são tão duráveis ​​quanto os de aço.

• faixa de ajuste de rpm. Todas as máquinas modernas podem ajustar a velocidade, portanto você deve prestar atenção aos limites superior e inferior desta faixa. Assim, baixas velocidades são adequadas quando você precisa processar grosseiramente uma peça em forma de paralelepípedo, e altas velocidades serão usadas para acabamento, quando você precisa obter uma superfície lisa.

Quanto ao dispositivo, os principais elementos de um torno incluem:

• suporte da fresa – permite fixar a fresa com segurança e movê-la em 2 direções durante a operação (ao longo da peça e no sentido transversal);
• cabeçote - nas máquinas convencionais fica à esquerda (se o torneiro for destro). Consiste em elementos como um mecanismo de acionamento e um fuso, cujo centro gira durante a operação, fazendo com que a peça gire.

Observação! Em vez de fuso, pode ser instalado um painel frontal na extremidade do cabeçote - dispositivo necessário no caso de valor final.

• cabeçote móvel - utilizado para fixar a segunda extremidade da peça; sua extremidade gira livremente, para que nada interfira na rotação da peça.

Segundo uma condição importante Para trabalhar com segurança com um cinzel de ranhuras finas, é necessário direcioná-lo sempre para baixo na encosta, ou seja, para um diâmetro menor. Esta ferramenta geralmente é afiada a 30°. esta operação é muito conveniente de realizar

usando um dispositivo especial que fiz para afiar cinzéis com ranhuras profundas, alterando ligeiramente suas configurações. O chanfro fica perfeitamente liso, sem arestas. Este dispositivo será descrito posteriormente em outro artigo, mas agora deve ser esclarecido que em vez de um cinzel com ranhuras finas para formar o perfil de um vaso, você pode usar um cinzel com ranhuras profundas e com caráter menos espasmódico, que é o que costumo fazer .

A foto 6 mostra a raspagem de acabamento da superfície externa torneada do vaso com as asas de um cinzel de sulco fino, que é mantido a 45° da superfície da peça. O alinhamento final da peça com a disposição longitudinal das fibras de madeira também pode ser feito com cinzel de ombreira, conforme foto 7. Porém, tem um caráter muito áspero e até representa perigo, pois quando enterrado pode voar para fora. as mãos e machucar o torneiro. Ao mesmo tempo, nas mãos de um especialista experiente, tal ferramenta é universal, permitindo girar quase tudo, mas apenas com um arranjo de lóbulos de fibras de madeira, ou seja, ao girar transversalmente, um cinzel de ombreira é absolutamente inaplicável. Aliás, sua lâmina deve ser afiada a 25° na plataforma do apontador elétrico.

Concluída a formação do perfil externo do vaso e nivelado sua superfície, além de aplicar pequenas contas decorativas e ranhuras com cinzel de ranhura fina (foto #), lixe o produto com lixa P220. por que mergulho a “pele” em um prato com água e borrifo a superfície com um pulverizador. Este lixamento é preliminar. e futuramente, após a secagem do produto, será necessário o acabamento final. A seguir, cortei a saliência de suporte do fundo do vaso com um cinzel de corte fino (foto 9) e prendo o fundo em um mandril com o produto apoiado no contraponto (foto 10) para um encaixe perfeito do plano frontal do as mandíbulas até o fundo do vaso. O próximo passo é perfurar buraco profundo no gargalo do vaso, mas por ser comprido, para maior confiabilidade resolvi fixar adicionalmente o gargalo em uma luneta (foto 11), cuja utilização é prática comum no giro de vasos.

Os apoios estáveis ​​para tornos pequenos não são vendidos; você mesmo deve fabricá-los. Meu descanso estável de três rodas (esses dispositivos também vêm em versões de duas e quatro rodas) é feito de compensado de 40 mm de espessura. O diâmetro do furo da peça é de 220 mm e as rodas dos patins com rolamentos de precisão garantem uma operação relativamente silenciosa. Tinha acabado de instalar o estável quando precisei interromper meu trabalho: tive que pegar um rolo de filme plástico e enrolar no vaso (foto 12), caso contrário o produto era feito de madeira de macieira úmida (espécie extremamente “crepitante”) certamente teria quebrado durante minha ausência. Aliás, também uso esse filme para embrulhar tigelas semiacabadas de madeira fraca e muito podre, para evitar que se quebrem em pedaços ao furar a cavidade interna. O vaso que idealizei deveria ser universal, ou seja, adequado tanto para flores artificiais quanto para flores frescas. Neste último caso, a água deve ser despejada em algum recipiente pequeno e adequado, por exemplo, um tubo de ensaio de vidro com 200 mm de comprimento e 20 mm de diâmetro, colocado dentro de um vaso (foto 13).

Eu não tinha uma broca longa adequada (como uma espiral de Lewis ou uma broca de penas com ranhuras para remover lascas) para fazer um furo no gargalo do vaso. Tive que anexar um simples “perk” plano de 22 mm de largura de um kit de produção da era soviética em uma haste de aço longa (300 mm) com um diâmetro de 10 mm e prendê-lo em um poderoso mandril de broca com cone Morse (foto 14 ). A base muito curta da minha máquina não me permitiu inserir o mandril no pi-zero do contraponto, e a espessura da haste do dispositivo criado não possibilitou fixá-lo no mandril de 10 mm de um convencional broca (9mm). Como resultado, ao fazer um furo profundo no gargalo de um vaso giratório, bastava segurar o cartucho na mão com grande esforço, apoiando a haste no apoio da ferramenta. As fotos 15 e 16 mostram as etapas inicial e final desse processo. A propósito, para facilitar o uso posterior, o tubo de ensaio inserido no gargalo do vaso deve sobressair cerca de 5 mm.

Na fase de acabamento do fundo, ou seja, retirando amassados ​​​​das garras do cartucho e nivelando a ponta, foi necessário desenrolar o vaso quase acabado na máquina. Primeiramente usinei uma placa de suporte com reentrância para o diâmetro do pescoço (foto 17). Coloquei-o ali e apoiei o fundo com uma coroa central por trás, na qual inseri um bico estreito feito em casa adicional. Mais tarde, quando virei outros vasos com aproximadamente o mesmo formato, simplesmente prendi cuidadosamente o gargalo no mandril usando pequenas mandíbulas tipo F, colocando uma tira de plástico com mais de 1 mm de espessura sob eles. Um pedaço de cabo coaxial (antena) também funcionará como almofada de amolecimento.

A foto 18 mostra a busca pelo centro na parte inferior quando por algum motivo ele não estava marcado ou desapareceu. O desvio é marcado com uma caneta hidrográfica preta, então você precisa bater na marca com um martelo e mover a peça de trabalho para que o centro desejado fique em seu lugar. Depois disso, o fundo é processado com um cinzel com ranhuras profundas ou rasas (foto 19)

Ao final do giro, o vaso deve estar seco sem rachar. No ar, a formação de fissuras é quase inevitável, o que é agravado pela grande espessura do vaso na parte inferior (quanto mais finas as paredes do produto, maior a chance de evitar fissuras, bem como alguns empenamentos). Seco meus produtos feitos de madeira crua de duas maneiras: ou coloco em um saco de papel artesanal cheio de lascas úmidas da mesma madeira (foto 20), ou encho o próprio produto com essas aparas, que depois embrulho em duas camadas de jornal e coloque em uma prateleira no celeiro. O último método é especialmente conveniente e eficaz para tigelas e pratos com paredes de 4 a 8 mm de espessura, que secam em cerca de duas semanas no verão sem rachar ou empenar.

Infelizmente, a formação de fissuras na parte inferior espessa do vaso de macieira não pôde ser evitada mesmo após dois meses de secagem em saco artesanal, e as circunstâncias não permitiram uma secagem mais prolongada. Foi necessário selar as fissuras colando finas chapas do mesmo material, serradas Serra de fita e depois processado com moedor Proxhop com disco de metal duro e lima elétrica Black&Decker. As incrustações revelaram-se quase invisíveis, mas este trabalho adicional obrigou-me a reconsiderar a técnica de virar os vasos para tornar ocas as partes inferiores para reduzir a probabilidade de fissuras.

Devo dizer que desde o início tive dúvidas sobre a legitimidade da abordagem simplificada, limitada à simples perfuração de um canal estreito no pescoço, que pode ser visto em vários vídeos na Internet. Eu fazia cavidades no fundo dos vasos, mas isso sempre apresentava diversas dificuldades. É verdade que raramente fazia vasos. No verão passado fiz uma série de vasos de formato semelhante e o problema teve que ser resolvido radicalmente. Desde o início, uma saliência é girada em ambas as extremidades da peça cilíndrica. Depois de formado o perfil externo da parte inferior do vaso, deve-se iniciar imediatamente a perfuração de sua cavidade por meio de um apoio estável, segurando a peça no mandril pela saliência no lugar do gargalo. Usando um cinzel com ranhura profunda ou rasa, é feito um furo com um diâmetro de cerca de 50 mm. através do qual será possível inserir qualquer um dos cinzéis curvos - articulados, com bico de metal duro ou bico de corte (foto 21), sendo a espessura residual da parede monitorada constantemente por paquímetros.

Após a conclusão do processo de perfuração, é necessário lixar separadamente um tampão de diâmetro adequado do mesmo material de madeira e colá-lo no orifício da saliência (parte inferior). Aqui você deve estimar a profundidade de saliência do tampão na cavidade para que o tubo de ensaio, que posteriormente repousará sobre ele, se estenda para fora nos 5 mm mencionados acima. Se o tubo de ensaio cair no gargalo, surgirá um incômodo adicional ao colar um pedaço de madeira no fundo do vaso através de um canal estreito.

Cortei a parte do tampão colado que se projeta para fora em uma serra de fita. A seguir, o fundo será finalmente processado da maneira já descrita acima.

Se o vaso tiver um formato diferente com gargalo muito mais largo, então

A etiqueta não funcionará aqui como um recipiente com água. O que fazer? A solução veio rapidamente quando peguei um suvel de bétula meio podre e de textura brilhante, colhido há alguns anos na floresta, e transformei-o em um vaso com gargalo de 35 mm de diâmetro. Em seguida, em meus suprimentos, encontrei um tubo de plástico verde brilhante de dois metros com diâmetro de 32 mm e cortei dele em uma serra de fita um pedaço de cerca de 160 mm de comprimento, decidindo transformá-lo no recipiente necessário. Primeiramente, utilizando um microqueimador a gás, certifiquei-me de que esse plástico não é termoplástico, ou seja, não será possível soldar a partir dele o recipiente desejado. Tive que começar a colar, primeiro serrando outro pequeno pedaço do tubo original e fazendo um corte parcial adicional nele. Usando um secador de cabelo industrial, aqueci a mecha até ficar macia. desdobrei-o, coloquei-o sob a prensa e, depois que o pedaço de plástico nivelado esfriou, com a ajuda de um compasso desenhei nele o contorno de um círculo, que fará o papel de fundo de um recipiente tubular. Em seguida, eu com bastante precisão, embora a olho nu, trouxe

tamanho correspondente ao diâmetro interno do tubo (28 mm) usando uma lima elétrica Black&Decker (foto 22). Coloquei o círculo no tubo a uma profundidade de aproximadamente 3-5 mm e preenchi a parte externa com uma espessa camada de supercola impermeável bastante universal “Master” à base de copolímeros de acetato de vinila, que eu tinha há dez anos (foto 23). A cor viva do vaso me pareceu vulgar, então pintei-o com esmalte nitrocelulose marrom de secagem rápida. A exposição subsequente à água por um mês mostrou a estanqueidade do vaso fabricado, e as propriedades estéticas gerais do vaso torneado com galho dourado vivo podem ser avaliadas na foto 24.

Por fim, gostaria de ressaltar que as lojas vendem uma grande variedade de cachimbos de plástico para água, com os quais você pode facilmente fazer qualquer recipiente para flores frescas e colocá-los dentro de vasos de madeira torneados. A foto 25 mostra vários desses produtos que criei no verão passado a partir de vários tipos de madeira usando o método descrito acima.

Vaso de madeira DIY - foto

Foto 1. Corte transversal de uma tora em um cavalete. Foto 2. Afiação de cinzel de desbaste em apontador elétrico. Foto 3. Desbaste da peça com cinzel de desbaste. Foto 4. Formando uma saliência na extremidade do cilindro para o cartucho com um cinzel de corte. Foto 5. Confecção do perfil externo do vaso com cinzel de sulcos finos. Foto 6. Finalize a raspagem da superfície com um cinzel de ranhuras finas. Foto 7. Acabamento da superfície com batente. Foto 8. Aplicação de miçangas e ranhuras decorativas com cinzel de ranhuras finas. Foto 9. Corte da saliência do suporte com cinzel de corte fino.

Foto 10. Fixação do fundo do vaso em mandril com apoio do contraponto. Foto 11. Fixação do gargalo do vaso em luneta artesanal. Foto 12. Selando o vaso com filme plástico. Foto 13. Tubo de ensaio de vidro. Foto 14. Vantagem caseira
Foto 15. Início da perfuração de um furo cego para um tubo de ensaio de vidro.

Foto 16. Rolha no furo do vaso Foto 17. Virando a placa de suporte com furo para o gargalo do vaso. Foto 18. Fixação reversa do vaso e busca do centro na parte inferior. Foto 19. Processamento adicional do fundo com cinzel de ranhuras finas.

Os vasos podem ser uma decoração de interiores maravilhosa. Você mesmo pode criar alguns deles. Os vasos podem ser decorados e transformados muito rapidamente, até com as próprias mãos. Isso permitirá que você crie cada vez mais características distintas no interior.

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Uma excelente opção é encher um vaso com rolhas de vinho, com a qual o vaso se transforma imediatamente.

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Os vasos de madeira cabem perfeitamente em qualquer interior e com os seus próprios aparência eles podem adicionar entusiasmo ao design e servir como destaque. Para decorar sua casa dessa forma, você não precisa gastar muito dinheiro para adquiri-los.

Vaso de madeira faça você mesmo

Para fazer esse vaso com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas:

Preparação do local de trabalho

Como sempre, a primeira coisa que você precisa fazer é equipar o local de trabalho onde irá trabalhar. As regras não são complicadas: não deve haver coisas desnecessárias sobre a mesa, todas as ferramentas devem estar no seu lugar e à mão. Nem todo mundo tem seu próprio desktop e provavelmente você já pensou em criar um. Fazer uma mesa não é difícil, mas escolher um lugar para ela na casa é mais difícil. Uma boa opção- esta é uma varanda isolada onde você pode começar a trabalhar no seu artesanato a qualquer momento. Se você tem uma sala especialmente equipada com bancada de trabalho, então você tem sorte. Em um artigo separado você pode ler onde tentei descrever com o máximo de detalhes possível todo o processo de sua criação. Depois de concluir o processo de criação de um local de trabalho, você poderá prosseguir diretamente para o seu futuro ofício.

Seleção de compensado

Os elementos principais cabem no compensado A4, já que algumas peças precisam ser feitas em várias cópias, serão necessários vários blanks. A espessura do compensado deve ser de 2,5 a 3 mm, e dependendo da espessura o corte deve ser feito ao longo do contorno interno ou externo, isso é importante para as ranhuras onde são inseridos os elementos do artesanato. Antes de transferir o desenho para o compensado, lixe a peça com lixa grossa e depois com lixa fina. Enrole um bloco de madeira em uma lixa e comece a lixar. Lixe o compensado preparado ao longo das camadas, não transversalmente. Uma superfície bem polida deve ser plana, completamente lisa, fosca brilhante à luz e sedosa ao toque. Preste atenção na colocação dos grãos, nós, amassados ​​e outras imperfeições. Qualidade e cor. Se o compensado não for de muito boa qualidade e delaminar ao serrar, leia as recomendações para eliminação.

Transferindo o design para madeira compensada

Você precisa traduzir o desenho com precisão e cuidado: fixe o desenho com botões, fita adesiva dupla-face ou simplesmente segure-o com a mão esquerda. Verifique se o desenho se ajusta às dimensões. Organize as peças individuais de forma que você possa usar a folha de compensado da maneira mais econômica possível. Não há necessidade de pressa, pois o seu futuro artesanato depende do desenho. Se o tempo for curto, para acelerar o processo de tradução você pode usar a tecnologia tradução rápida desenho, para isso sugiro que você leia o artigo da seção de dicas:.

Cortando um vaso de madeira compensada com um quebra-cabeças

Existem muitas regras para cortar, mas você precisa confiar nas mais comuns. Primeiro você deve recortar os elementos internos e depois começar a recortar o contorno. Não há necessidade de pressa ao cortar. O principal é mantê-lo sempre reto em um ângulo de 90 graus ao cortar. Corte as peças ao longo de linhas marcadas com precisão. Os movimentos do quebra-cabeça devem ser sempre suaves para cima e para baixo. Além disso, não se esqueça de monitorar sua postura. Tente evitar chanfros e irregularidades. Se você sair da linha durante o corte, não se preocupe. Tais chanfros e irregularidades podem ser posteriormente removidos com uma lima plana ou lixa de “grão grosso”.

Descansar

A fadiga ocorre ao serrar. Dedos e olhos, sempre tensos, muitas vezes ficam cansados. No trabalho, claro, todo mundo fica cansado, mas para diminuir a carga faça alguns exercícios. Você pode assistir aos exercícios. Faça isso várias vezes enquanto trabalha.

Montando um vaso de madeira compensada

A montagem das peças do Vaso neste trabalho é simples. Ao montar, consulte o desenho. Se algumas peças não estiverem incluídas nas peças necessárias, arquive-as. Quando o artesanato estiver montado sem problemas, cole-o. O prato deve ser colado com cola PVA ou titã. Você não precisa colocar muita cola.

Envernizamento artesanal

Se desejar, o prato pode ser envernizado com tinta para lembrar espécies valiosas de madeira, ou simplesmente transparente, o que não é necessário, mas dará maior individualidade ao seu artesanato. Tente escolher um verniz de boa qualidade. faça com um pincel especial, não tenha pressa. Tente não deixar marcas visíveis de bolhas ou fiapos no pincel.

A história do processamento da madeira em torno remonta a mais de 2 mil anos. O progresso não pára; as ferramentas e a própria máquina estão sendo melhoradas. Em vez de 2 pessoas, como no início do giro, ele é atendido por um mestre, e a rotação da peça é ajustada por meio de eletricidade. Como antes, a madeira favorece o processo criativo, o que permite aos artesãos criar com as próprias mãos elementos decorativos de interiores originais, lembranças, pratos de madeira, móveis esculpidos e muito mais.

Para fazer suas próprias latas de madeira para produtos a granel, porta-jóias cilíndricas, bonecos de nidificação e outras lembranças, madeira com características diferentes indicadores de densidade, fragilidade e umidade. Antes de começar a girar, é necessário calcular a carga que o tipo de madeira levada para o trabalho pode suportar. O sucesso na produção dependerá em grande parte disso, especialmente se for esperado um estreitamento acentuado de uma peça de madeira, por exemplo, para uma perna fina esculpida. Um pequeno erro de cálculo com a pressão da fresa na peça de trabalho e você pode começar tudo de novo.

No torno máquina de mesa Com tipo manual processamento depende muito da habilidade do mestre - a fidelidade de sua mão e a precisão de seu olhar. O torneamento pode ser realizado ao longo e através das fibras da madeira. Na fabricação de utensílios de madeira, não são necessários desenhos. A beleza das tigelas profundas depende muitas vezes da escolha da madeira. As árvores coníferas apresentam crescimento mais uniforme dos anéis anuais, o que permite, pelo giro uniforme da madeira, ao alinhar o centro do tronco com o eixo de rotação, criar produtos com padrão que se repete no período. As espécies decíduas dependem da secura ou umidade do ano, portanto os anéis anuais podem variar muito entre si. É verdade que, para armazenar frutas e vegetais frescos, os recipientes de madeira feitos com eles são menos eficazes do que os de coníferas devido ao menor teor de resina.

Para garantir que o recipiente com tampa feche hermeticamente, não se deve descurar os desenhos. Para fazer com as próprias mãos um conjunto completo de recipientes idênticos, a maneira mais fácil é criar um estêncil a partir de um desenho e verificar repetidamente as dimensões. Você só pode trabalhar com um gabarito se o torno tiver um dispositivo para fixar cortadores e uma copiadora. Usando essa máquina, você pode não apenas criar produtos individuais com suas próprias mãos, mas também colocar em operação a produção de conjuntos de utensílios domésticos de madeira.

Para transformar produtos como balaústres para decorar varandas e escadas, construir um mirante, é melhor ter uma copiadora em um torno - isso é mais confiável do que confiar no seu próprio olho. Não importa quão habilidoso seja o artesão e quão bem ele domine o cortador, não será possível reproduzir o produto anterior de forma mais confiável do que usando uma copiadora. Para os artesãos fluentes no cinzel, não há obstáculos para criar com as próprias mãos entalhes multicamadas no torno, que se tornarão uma decoração digna para móveis - encostos de cadeiras, cabeceiras de cama.

O giro de pinturas e rostos de santos pode ser considerado uma forma separada de arte - isso pode ser feito por artesãos de alta classe que são capazes de pensar em volumes e criar copiadoras multicamadas. É menos difícil transferir o design pretendido para uma peça de madeira usando máquinas equipadas com CNC. Levará muito tempo para produzir um único produto. O torneamento de uma imagem esculpida em uma máquina CNC difere da escultura manual em madeira pela ausência de esforço físico por parte do mestre. Ao contrário de uma pessoa, a “mão” de uma máquina não vacilará - todos os elementos serão produzidos de acordo com o programa estabelecido.

Para os parques infantis, mesmo nas cidades, instalam-se cada vez mais parques infantis não de metal, mas de madeira. A madeira dá maior vôo de imaginação aos artesãos. Ao fazer balanços para seus filhos e netos, muitos se lembrarão de cavalos em corredores curvados. Em um torno doméstico, você pode girar elementos individuais desse brinquedo de balanço e, em seguida, usar cola de madeira para montar o brinquedo.

Você pode fazer uma caixa esculpida em madeira com suas próprias mãos em um torno comum com uma fixação adicional - um painel frontal. Escolhido um padrão ou ornamento adequado, ele deve ser transferido para os espaços planos da tampa e das paredes com lápis e papel de cópia. O corte do enfeite é realizado ferramentas de mão. A aplicação de entalhes decorativos em caixas redondas ou cilíndricas também é feita com ferramenta manual; somente a peça pode ser fixada no fuso sem ser fixada pelo cabeçote móvel, o que interferirá na aplicação de elementos verticais do desenho em uma peça fixada horizontalmente a máquina.

A peculiaridade de fazer souvenirs no torno é que primeiro são realizadas todas as etapas de criação das silhuetas externas e internas do produto, são aplicados entalhes decorativos e só depois o objeto acabado é separado do volume total da peça.