Quais são os tipos de cortadores de madeira? Ferramenta manual abstrata para carpintaria Ferramentas para carpintaria.

Mesmo na antiguidade, a profissão de marceneiro era muito valorizada. Hoje em dia, os especialistas que são capazes de criar belas esculturas em madeira também estão em uma posição especial, pois para eles essa ocupação não é apenas uma oportunidade de obter uma boa renda, mas também uma chance de desfrutar desse trabalho. Porém, para realmente aproveitar o trabalho de criação de produtos de madeira, é preciso cuidar da disponibilidade de uma ferramenta especial.

Nas condições modernas, o marceneiro deve ter em seu arsenal um determinado conjunto de dispositivos que o ajudem completar os seguintes tipos funciona:

• fio;
• serrar;
• dividir e aparar;
• aplainamento;
• girando;
• cinzelar.

É importante entender como a marcenaria é feita. Você pode aprender sobre isso no seguinte material, que descreve as ferramentas relevantes.

ferramentas para carpintaria

De um modo geral, os dispositivos disponíveis hoje que permitem trabalhar com superfícies de madeira são combinados em um grupo comum chamado incisivos. Esta lista inclui lâminas de corte, serras, machados, cinzéis, planos especiais, etc. Uma característica de qualquer uma dessas ferramentas é sua finalidade: todas são projetadas para executar tipo especial em processamento produto de madeira.

Decidindo a questão da ferramenta de trabalho, o marceneiro procede principalmente de seus pedidos e gostos. No caso de uma pessoa estar apenas dando os primeiros passos neste assunto e se familiarizando com os fundamentos do processamento de madeira, as recomendações de artesãos experientes serão úteis para ela.

acessórios para corte de madeira

Ao começar a criar um produto de madeira, o primeiro passo é cortar a peça de trabalho. Aqui é necessário o uso de incisivos, que se parecem com lâminas afiadas, quando usados ​​para processar a madeira, gera resíduos, representados por cavacos ou serragem. Se o trabalho com superfícies de madeira for realizado manualmente, na maioria das vezes os mestres optam por ferramentas como serras, juntas, plainas de uma mão etc.

Uma característica dessas ferramentas é que, com a ajuda delas, você pode fazer o trabalho "por conta própria". Em outras palavras, ao usá-los, a mão do mestre se move na direção oposta ao corpo.

Ao mesmo tempo, na maioria países estrangeiros o método mais utilizado é o “sobre si mesmo”, no qual os principais movimentos são realizados em direção ao corpo do mestre. Na maioria das vezes, ao realizar o processamento de madeira de acordo com este esquema, são usadas ferramentas com um design apropriado. Estes podem ser serras, serras, etc. Estes podem ser considerados cortadores de dupla face, arados de duas mãos e cortadores de colher.

Características do trabalho

Ao mesmo tempo, é preciso mencionar regra importante, que todo marceneiro observa: se você tem que lidar com superfície de madeira, caracterizada por uma área significativa, então para o trabalho use o método próprio. Isso permite que você gaste menos esforço para mover as ferramentas usadas - um machado, serra ou plaina. Mas é indesejável usar uma enxó para esse fim, que se destina ao método “em si”.

Como cortar espaços em branco

Diante da tarefa de serrar uma árvore, os artesãos costumam recorrer à ajuda de dispositivos multicortadores que têm um nome especial - serras. Dentro dessas ferramentas, vários tipos podem ser distinguidos:

• longitudinal;
• transversal;
• universal.

Por exemplo, se falamos de serras projetadas para corte transversal, seu design fornece dentes afiados triangulares, e todas elas possuem duas faces para rosca direita e esquerda. Uma característica das serras destinadas ao corte longitudinal é a presença de dentes feitos em forma de cinzel. A utilização de tal forma possibilita prender a serragem entre os dentes, retirando-os do corpo da madeira.

Quanto às serras multifuncionais, seus dentes feito na forma ângulo certo . Devido à sua estrutura, podem cortar fibras em qualquer direção - transversal, longitudinal, inclinada.

variedades de serras

Todas as serras oferecidas hoje podem ser classificadas em vários tipos:

• simples;
• serras;
• com uma mão.

No âmbito das serras mecânicas, podem distinguir-se várias subespécies:

• fita;
• duas mãos;
• motor a gasolina;
• circular.

Na maioria das vezes, ao serrar uma peça de trabalho, são usadas serras cruzadas. Se houver necessidade de transversalidade, a escolha é interrompida em instrumentos de uma ou duas mãos. Para o processamento, geralmente são usadas serras de tipo circular ou arco. Para realizar o processamento de madeira bruta, é dada preferência a serras com incisivos grandes. Para realizar a usinagem precisa da melhor maneira possível, é eficaz usar ferramentas equipadas com dentes finos.

Partir e cortar madeira

Se o marceneiro se depara com a tarefa de criar espaços em branco a partir de barras, cumeeiras ou troncos, o melhor é usar esses tipos de cortadores de madeira:

• eixos;
• cutelos.

O cutelo é machado maciço, com o qual é possível realizar o corte da crista com eficácia. Freqüentemente, o cutelo é usado em combinação com cunhas de aço ou madeira, estas últimas são marteladas na base da árvore, pelo que é possível simplificar o procedimento de rachadura. Os espaços em branco processados ​​​​são cortados, para os quais são usados ​​\u200b\u200beixos de luz domésticos. Eles são atraentes porque podem ser presos ao cinto em casos especiais.

Se for necessário aparar a superfície de uma peça de madeira, então deve-se recorrer ao auxílio de uma enxó, que é uma espécie de machado, em que a lâmina fica em ângulo reto com o cabo do machado. Usando este cortador, é bastante eficaz criar produtos côncavos ou encaracolados. Em alguns casos, a enxó pode ser feita de forma independente, para a qual é utilizada uma placa de metal grossa, que deve ter uma borda bem afiada e curva.

Aplainamento de superfícies retas e onduladas

No procedimento de aplainamento, costuma-se entender a retirada da superfície da árvore finas camadas de chips. Para realizar esta tarefa com o mínimo de esforço físico, recomenda-se o uso de ferramentas manuais ou rotativas dos seguintes tipos:

• facas;
• arados de duas mãos equipados com lâminas retas ou semicirculares;
• aviões;
• sherhebels.

Ao realizar o aplainamento final, são mais utilizados planos especiais, equipados com lâmina simples ou dupla, que é fixada em caixa de metal ou madeira.

Chips removíveis pode ter espessura diferente. O papel determinante aqui é desempenhado pela distância à qual a lâmina ou o corpo é estendido. Com a diminuição dessa distância, podem ser obtidos cavacos de madeira mais finos.

Se a tarefa é criar elementos curvos ou arredondados, digamos, pautas para um barril, geralmente é dada preferência a plainas especiais, que em sua configuração se assemelham a uma faca convexa. Se você tiver que lidar com peças de trabalho que são curvas no plano, a escolha para nas plainas jubarte. Uma variedade especial é formada por plainas projetadas para criar bordas e ranhuras estreitas ao processar painéis ou placas.

Tipos e finalidade dos cinzéis

Os artesãos que se dedicam profissionalmente ao processamento de madeira costumam usar uma ferramenta como cinzéis. Normalmente, o corte da madeira é feito com aparelhos que possuem tipo de hastes de metal, que se distinguem pela presença de uma superfície plana, uma lâmina de corte afiada e uma haste. O último elemento está localizado em uma alça de madeira com um anel.

Cada tipo de cinzel é projetado para executar sua própria tarefa. Por exemplo, com a ajuda de dispositivos de fixação retos e largos, é eficaz limpar ou cortar peças convexas ou mesmo de trabalho. Faz sentido recorrer a ferramentas estreitas quando surge a tarefa de processar madeira em seções estreitas de peças. Quanto aos cinzéis retos equipados com lâminas redondas, eles devem ser usados ​​em uma situação em que você tenha que lidar com madeira dura ou nós de chifre.

Se for necessário limpar uma árvore que tenha cavidade oca ou profunda, costumam recorrer à ajuda de um cinzel equipado com uma haste de aço grossa. Além disso, esta operação deve ser realizada em combinação com uma ferramenta como um macete. Ele será usado para cravar o cinzel profundamente na madeira.

Embora com a ajuda de cinzéis seja possível remover com bastante eficácia as frações desnecessárias da madeira, no entanto, inicialmente essas ferramentas foram criadas para cortar produtos complexos. Se o mestre teve a tarefa de criar calhas no corpo da peça de trabalho, para concluir esse trabalho, você terá que usar cranberries. Estes são cinzéis equipados com lâminas curvas ou ranhuradas. Com a ajuda deles, será possível fazer um recesso com o raio e a profundidade necessários. Na primeira etapa, você precisa usar o cranberry mais largo e fazer um buraco. depois disso vem volta de cranberries menores, em seguida, passe a usar um ainda menor, etc.

Uso de cortadores especiais

As ferramentas descritas acima não são as únicas que devem estar no arsenal de um mestre da escultura em madeira. Freqüentemente, o marceneiro se depara com a tarefa de corte volumétrico, que deve ser executada ao criar trabalhos de arte. Em tais situações, você não pode prescindir de incisivos de colher.

Vale a pena notar que esses dispositivos foram criados há cem anos. O trabalho com esses dispositivos consiste em utilizar o método “pull-on”, podendo-se movimentar a ferramenta tanto no sentido longitudinal quanto transversal em relação às fibras.

Mas não apenas o dispositivo de colher é uma ferramenta comum para esculpir mestres. Muitas vezes você tem que usar um cortador de dupla face, em forma de "T". Na maioria das vezes, é usado para processar a peça de trabalho ao criar produtos de grande porte. O principal objetivo dos cortadores do tipo colher é cortar círculos de madeira, que posteriormente servirão de base para a criação de pratos, além de outros utensílios e outros produtos.

Conclusão

Independentemente da sua experiência em talha em madeira, antes de mais nada, você precisa cuidar da disponibilidade de uma ferramenta obrigatória para realizar isso self made. É por isso que os cortadores de escultura à mão devem estar presentes em seu arsenal. Deve-se ter em mente que eles diferem em desempenho e finalidade, portanto, você deve escolher esses dispositivos, concentrando-se nas operações que deve realizar.

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Carpintaria em casa - marcação de madeira
Usinagem (em torno, fresadora...) ou carpintaria manualmente, requer uma operação de marcação inicial. A marcação deve garantir uma conexão confiável de peças individuais. Todos os indicadores são registrados e resumidos em um desenho (layout, global, etc.), que mostra os contornos do objeto de um ou mais lados, bem como a estrutura interna (seção vertical ou horizontal imaginária).

Ao cortar material em blocos curvos, geralmente são usados ​​\u200b\u200bmoldes de placa com recorte, cujos contornos correspondem ao contorno do desenho ou produto. A medição de produtos retos, aos quais uma régua, esquadro ou metro se ajusta perfeitamente, não é difícil. Mas, em alguns casos, eles usam um medidor de espessura, malka, yarunok.

Se, por exemplo, a borda da placa for afiada ou serrada uniformemente, a face é marcada com um medidor de espessura.

Ajuste as barras no tamanho desejado movendo-as no bloco e prenda com uma cunha. O grampo (agulha) deve ser puxado para fora do bloco e, com uma régua, definir o tamanho desejado entre a borda superior do bloco e o grampo.

Para desenhar linhas, encaixe o bloco na borda da peça de trabalho e leve o medidor de espessura em sua direção. As juntas pontiagudas são marcadas com um furador ou medidor de espessura com pinos duplos ou quádruplos (para uma conexão de dois pinos). Eles são instalados levando em consideração as dimensões da broca e o fato de que a broca deve estar a 1 mm do soquete já cortado.

Para marcar os centros dos círculos, use um compasso e um lápis ou um gabarito.

Os locais para parafusos são marcados com riscos de interseção e depois marcados com um furador.

Aprenda a dividir e cortar.

Essas operações são as principais em casa no processamento manual da madeira.

Processamento manual da madeira Rachadura é a separação da madeira ao longo das fibras em camadas usando uma ferramenta em forma de cunha (machado, cunhas). Churaki ou barras são divididas em telhas de gesso. Batatas fritas, lenha e outros sortidos.

O corte é um processamento no qual as ligações entre as camadas de madeira são destruídas em uma determinada direção. As técnicas de corte são as seguintes: cortar e cortar (Fig. 3.14), serrar, aplainar, cinzelar, raspar, furar, cinzelar e cortar.

A serragem é um processo de corte fechado de madeira com ferramenta multicortadora com formação de cortes. Existem os seguintes tipos de serragem: ao longo das fibras com fixação horizontal ou vertical do material; através das fibras com fixação horizontal do material (faceamento); em ângulo e curvilíneo (encaracolado).

tipos de processamento de madeira Cada tipo tem suas próprias regras e características. O que? Veja a fig. 3.15: a placa é fixada com grampo na tampa da bancada de trabalho assim. de modo que a parte serrada fique pendurada na borda. A lâmina da serra de arco é ajustada em um ângulo de 90-110°. E no processo de corte, a tela deve estar em um ângulo de 80-90 ° em relação ao plano da placa.

Segure a serra com a mão direita no cabo e a esquerda no suporte. Mova a serra com uma leve pressão dos dentes para baixo, para cima - afaste ligeiramente a lâmina da parte inferior do corte.

Ao serrar ao longo das fibras com fixação vertical do material, os dentes da serra são colocados na borda da peça de trabalho em um ângulo de 15-20 ° até o final e exatamente de acordo com a marcação. Não comece a serrar com um solavanco! À medida que o corte se aprofunda, levante a peça, mas a parte inferior do corte não deve estar acima do ombro.

Como cortar compensado fino para que não se formem rebarbas e franjas?

Use uma serra de dentes finos. E você pode fazer sem uma serra. Coloque a régua na linha de corte, faça vários cortes com um cinzel e, através desses cortes, faça furos com um furador afiado.

Uma operação semelhante está no outro lado da folha. Em seguida, dobre a folha alternadamente em ambas as direções - ela se separará suavemente.

Assim, você pode fazer olhos para o "rabo de andorinha" e outros cortes "astutos", inclusive ao longo do tabuleiro, que não estão disponíveis para um quebra-cabeça convencional.

Processamento de registros
aplainar madeira.

O processamento manual da madeira, nomeadamente aplainar, é o processo de corte com diversas ferramentas de aplainar, quando se forma uma linha recta que coincide com o sentido do movimento de trabalho. O aplainamento é condicionalmente dividido em áspero (áspero) e fino (ou limpeza).

A primeira com grandes folgas (3-5 mm) é realizada com sherhebel, com pequenas folgas - com uma única plaina.

A faca sherhebel tem formato oval, o que permite não só retirar uma espessa camada de madeira, mas também fazê-lo em ângulo na direção das fibras.

O segundo tipo de aplainamento é realizado com uma plaina dupla e uma retificadora.

Um jointer também é usado para limpar e nivelar superfícies longas.

O aplainamento perpendicular ao grão é chamado de corte. Antes do trabalho, é necessário fixar corretamente o material (peça) em todo o seu comprimento na tampa da bancada entre duas cunhas.

A peça de trabalho deve caber confortavelmente, sem deflexões. Para fazer isso, às vezes eles batem nas pontas com um martelo. Se a peça de trabalho estiver curvada ou empenada, fixe-a com a saliência para cima e, para que não vibre ou dobre, faça um revestimento sólido.

Você se cansará menos quanto menos movimentos corporais fizer. Postura de trabalho correta: meia virada para a bancada, o corpo ligeiramente inclinado para a frente, as pernas ligeiramente afastadas, para que o peso do corpo possa ser transferido de um pé para o outro.

É melhor, claro, planejar sempre na direção das fibras (do topo para o topo), caso contrário, haverá um grande número de arranhões e a superfície ficará irregular. No entanto, a madeira "perfeita" é rara. Mais frequentemente - com a direção oposta das camadas, e esses materiais são aplainados alternadamente de ambas as extremidades.

Como pranchar tábuas com nós?

Com cuidado e com uma faca afiada, segure a plaina levemente obliquamente na direção do aplainamento, e nos locais de arranhão é necessário cortar em si mesmo para não virar a peça de trabalho.

Alguns artesãos adaptam uma faca colocada obliquamente para uma plaina ou têm um moedor com uma faca mais estreita e mais inclinada que não lasca, mas apenas raspa o nó. Depois, com uma plaina dupla (marceneiro), limpam todas as asperezas. Ou você pode trabalhar com um cynubel e depois passar com um jointer.

A qualidade do processamento depende em grande parte do ângulo de corte. Quanto maior, mais rápido o cavaco se quebra e menos provável é que apareça uma trinca inicial, que pode arruinar toda a peça de trabalho.

Zinublenie é, a rigor, uma espécie de aplainamento com zinubel, cujos pequenos dentes tornam a superfície não lisa, mas áspera, com ranhuras para operações posteriores (faceamento, colagem, etc.).

É feito com um loop. Trabalha contra a direção das fibras e principalmente o parquet é ciclado.

O ângulo entre a lâmina raspadora e o parquet é de cerca de 60°.

Perfurar madeira Perfuração é a operação de obtenção de furos cilíndricos passantes e não passantes, ninhos, vários recessos para peças de conexão, remoção de defeitos de madeira, reforço de encaixes e outros fins.

Para perfuração manual, primeiro faça uma marcação com um furador triangular até uma profundidade de pelo menos o diâmetro da broca. Se a madeira tiver uma densidade diferente (digamos, um nó está preso ou na borda com um nó), é necessário furar levemente o centro com uma verruma, caso contrário, uma broca larga "conduzirá" para o lado.

Furos profundos são melhor perfurados de ambos os lados após marcação precisa. O material é fixado horizontalmente ou verticalmente. No primeiro caso, utiliza-se a caixa de fixação frontal da bancada, e o centro de furação geralmente fica na altura do cotovelo; para a segunda recepção, o material é fixado entre duas cunhas da bancada ou um grampo é pressionado contra a tampa da bancada (o parafuso do grampo é abaixado na bancada).

É melhor perfurar em pé. A postura de trabalho é livre. À medida que a broca se aprofunda, não dobre o corpo para que a broca não se mova.

Às vezes é necessário fazer vários furos da mesma profundidade. Coloque um tubo de metal, arruela, conecte a broca. Um limitador macio (por exemplo, uma arruela de feltro) será definitivamente necessário ao perfurar uma placa polida. Ele irá protegê-lo de danos aos cartuchos de perfuração, mesmo que a broca deslize.

O principal incômodo ao trabalhar com uma furadeira elétrica é entupir o orifício com lascas. Não permita que seja comprimido, limpe o ninho a tempo. Para fazer isso, assim que a broca parar de girar, gire o curso inverso e a broca sairá facilmente do soquete.

Se o ninho não estiver completo, a madeira é cortada de uma extremidade do ninho até sua profundidade total; se martelar - então até metade da espessura da barra.

Existe outra maneira. O ninho é selecionado em todo o comprimento, não atingindo o risco oposto em 3-4 mm, e então o restante da madeira é cortado ao longo desse risco com um cinzel (perpendicular à superfície).

Corte os cavacos em toda a profundidade, ou seja, nas fibras cortadas nas extremidades do soquete. Neste caso, não desvie o cinzel para os lados. Remova os cavacos imediatamente sem danificar as pontas. Eles limpam o orifício com um cinzel afiado, cuja aresta de corte deve estar em ângulo agudo com as fibras (o corte é muito mais fácil assim).
lixar madeira

O processamento manual da madeira inclui a retificação - também, grosso modo, um tipo de corte no qual grãos abrasivos colados a uma folha de lixa servem como cortadores. Este é um tipo de processamento de produtos antes de finalizá-los.

A superfície de peças de madeira maciça ou revestidas de compensado (folheado) deve ser umedecida com água morna antes do lixamento (mesmo quente se a peça for de madeira maciça).

Quando a superfície seca, pequenas mossas desaparecem. No entanto, as fibras incisas incham, ficam eretas, como uma pilha de carpete. Parece que pode ser polido. Mas não se apresse: primeiro aplique um primer diluído na superfície da peça com um pincel macio e plano. Isso reduz a porosidade da madeira, e ela estará mais bem preparada para acabamento final. Após cerca de uma hora, comece a lixar a superfície preparada com a lixa mais fina. Superfícies largas para acabamentos opacos devem ser lixadas em um ângulo de 20 - 10° em relação ao grão. Caso contrário, a superfície ficará irregular e ondulada (ondulada), à qual as coníferas moles são “propensas”.

Mas as superfícies para um acabamento transparente são retificadas ao longo das fibras para que os arranhões não sejam visíveis. Não pense que quanto mais forte e por mais tempo você pressionar a pele, maior será a qualidade do processamento. Pelo contrário, diminui e a pele se desgasta.

Os movimentos de um mestre experiente são muito leves, quase sem pressão. Como resultado, as pontas das fibras são pressionadas apenas contra a superfície, mas não cortadas. Ao lixar arestas e perfis complexos, tome cuidado: para que a lixa não “machuque” a peça, segure-a com os dedos.

Cortes estreitos, ranhuras, etc. podem ser processados ​​\u200b\u200bde forma limpa com uma “lima” caseira, para a qual colamos uma tira de lixa em uma barra ou bastão redondo. No comércio existem esponjas de lixa dupla face de diferentes grãos, que são boas para a limpeza de cilindros e perfis, mesmo multiestágios.

Quais ferramentas para carpintaria manual necessário ao mestre?

A madeira é processada principalmente de forma mecanizada. O processamento manual é usado para pequenas quantidades de trabalho, ao encaixar elementos acabados no processo de montagem e montagem de estruturas.
Um machado é usado para cortar toras e outros trabalhos auxiliares. Peso dos machados de carpintaria: 1,1; 1,4 e 1,75 kg (GOST 2356-43). A madeira é serrada com serras, cujo elemento principal são as lâminas que se parecem com discos redondos de aço ou fitas com dentes dispostos sucessivamente. Os espaços entre eles são chamados de seios. O dente da serra possui três arestas de corte - lateral, frontal e lâmina.

Dependendo da finalidade da serra, a forma dos dentes pode ser diferente. Para serrar longitudinalmente, os dentes da serra têm a forma de um triângulo escaleno oblíquo, para serrar transversal - um triângulo isósceles e para serrar em qualquer direção - um triângulo retângulo.

As serras podem ter dentes de formato diferente. Durante a operação, o atrito resultante aquece e aperta a serra no corte. Para evitar isso, os dentes são dobrados (dobrados) alternadamente em direções diferentes e as pontas dos dentes são rebitadas.

Ao serrar madeira manualmente, são usadas as seguintes serras.
Uma serra cruzada de duas mãos consiste em uma lâmina de aço com espessura de 1,1 a 1,5 mm e comprimento de 1,0-1,5 e cabos de madeira nas extremidades inseridos nas orelhas. É usado para serrar toras e tábuas com processamento bruto de topo.

Uma serra de arco é utilizada em carpintaria para serrar longitudinal e transversalmente a madeira e consiste em uma fita de aço esticada em uma máquina de madeira com uma corda de arco.

Hacksaws têm o maior uso em carpintaria. Eles vêm em lâminas largas e estreitas. O comprimento da serra junto com o cabo é de 0,6-0,7 M. Uma serra com lâmina estreita é usada para cortes torcidos. Para pequenos cortes de natureza marcante (non-through), eles usam um prêmio (Fig. 16, c, d e e). Eles afiam as serras com limas e fixam os dentes com arames. A lâmina de serra não deve ser dobrada.

As superfícies são afiadas com vários arados, constituídos por um bloco de madeira ou metal com uma ranhura na qual é inserido um pedaço de ferro (cortador). Prenda o pedaço de ferro com uma cunha de madeira. Dependendo do requisito de limpeza do tratamento de superfície, os seguintes arados são usados.

A plaina de urso para afiação preliminar de superfícies tem alças em ambos os lados e pode ser usada para três trabalhos juntos.

A plaina sherhebel também serve para afiação grosseira preliminar. O ferro sherhebel possui uma parte de corte arredondada com largura superior a 40 mm. No processo de trabalho, são obtidos cavacos estreitos e grossos, traços ranhurados permanecem na superfície tratada.

A plaina unária nivela a superfície após o sherhebel. A largura do ferro de uma única plaina é de 50 mm.

A plaina dupla nivela completamente a superfície. O ferro desta plaina consiste em duas partes e tem uma largura de GO mm e um comprimento de bloco de 250 mm.

Um jointer é usado para nivelar superfícies longas. Em uma junta, o comprimento do bloco chega a 900 mm e a largura da lâmina da peça de ferro é de 60 a 75 mm.

Para afiar uma superfície ondulada, são utilizadas plainas com um contorno transversal correspondente do bloco e pedaços de ferro encaracolados.

O entalhe manual de ninhos, através de orifícios, ressaltos e ranhuras é realizado com um cinzel e um cinzel.

O cinzel é uma barra de aço, em cujo recesso cônico está montado um cabo de madeira de madeira dura. O comprimento do cinzel com cabo é de 345 mm, a largura da peça de corte é de 10 a 25 mm. O comprimento do cinzel é de 255-285 mm e a largura da aresta de corte é de 6 a 5 mm. Para obter orifícios ovais, são utilizados cinzéis com uma parte de corte semicircular.

As brocas são usadas para fazer furos redondos na madeira. Todas as brocas possuem uma lâmina de corte localizada ao longo do comprimento da broca ou na extremidade ao longo de uma hélice.

Brocas vêm em vários tamanhos. Ao fazer pequenos furos, são utilizadas verruma e brocas, e para furos com diâmetro de 6 a 100 mm, é utilizada uma broca de até 800 mm de comprimento. Para fazer furos, pode-se usar uma braçadeira - um dispositivo que consiste em um suporte de aço, uma cabeça de pressão (fungo) e um cartucho para fixar a cauda da broca.

O eixo da cabeça do rotador deve coincidir com o eixo da broca e deve ser estritamente perpendicular ao plano do material a ser perfurado.

A figura mostra uma ferramenta para perfuração manual.

Novas tecnologias para processamento manual de madeira.

A usinagem é baseada na alteração da forma do material com a ajuda de ferramentas de trabalho (ferramentas). Durante o processamento mecânico, peças e produtos de uma determinada forma, tamanho e qualidade são obtidos a partir de matérias-primas primárias, e são fornecidas a forma e as dimensões finais das unidades e produtos montados. O processamento mecânico da madeira é realizado pelos seguintes métodos: rachadura, sob pressão, trituração, corte.

“Splitting é a divisão da madeira em partes indeformadas volumetricamente em camadas (na direção das fibras). A interface de separação é determinada pela direção das fibras da madeira. Portanto, ao dividir, é impossível obter espaços em branco com uma determinada forma e tamanho.

A usinagem sob pressão baseia-se na deformação plástica da madeira e dos materiais à base de madeira e é realizada por dobra, prensagem e laminação. Ao dobrar, a mudança na forma da madeira é obtida pela dobra. Antes de dobrar, a madeira geralmente é cozida no vapor para aumentar a plasticidade. A dobra é usada no processamento de madeira maciça e na fabricação de peças coladas dobradas e produtos de compensado, folheado e outros materiais compostos de madeira. A prensagem processa madeira maciça, derivados de madeira e madeira triturada. Este processo é realizado durante a formação de relevo na superfície das peças, compactação do material, fabricação de compensados, placas, plásticos, briquetes. A laminação é usada para compactar madeira, perfilar as seções de peças e produzir elementos de perfil de folheado e outros materiais de madeira. A prensagem e a laminação ainda não se difundiram no processamento de madeira maciça devido ao seu baixo nivelamento. A plasticidade é aumentada pelo tratamento hidrotérmico da madeira. Usinagem sob pressão na presença de limitações tecnológicas existentes é, em princípio, um método promissor. Em combinação com outros, ele se tornará cada vez mais difundido nas indústrias madeireiras. Isso é facilitado pelo desenvolvimento e implementação de tecnologias de produção de madeira sem desperdício.

Ao triturar a madeira, a separação em partes ocorre de forma desordenada, sem observar a geometria especificada das partículas, geralmente de acordo com as ligações mais fracas do material. Este processo é típico para processamento de madeira por esmagamento por impacto, destruição por fricção, moagem abrasiva.

Ao cortar, as ligações entre as partículas do material são quebradas com a ajuda de ferramentas especiais - ferramentas de corte em forma de cunha. o objetivo principal corte - alterando a forma da peça de trabalho. Indicadores qualitativos da mudança na forma da peça de trabalho são a precisão dimensional necessária e a rugosidade das superfícies usinadas. O processo de corte é o processo tecnológico mais importante. Máquinas-ferramentas, máquinas automáticas e linhas automáticas funcionam em sua base.

Ao estudar o processo de corte de madeira e materiais à base de madeira, é aconselhável primeiro estudar o corte simples e, em seguida, familiarizar-se com tipos complexos de corte em máquinas para trabalhar madeira. Essa sequência é observada ainda mais quando se considera a teoria e a prática do corte de madeira e derivados de madeira.

As ferramentas de carpintaria são projetadas para trabalhos manuais de carpintaria. Estes incluem: ferramentas para serrar, cortar e rachar madeira, aplainar, entalhar e ferramentas de perfuração.

Ferramentas de serrar são serras e serras.

Cada serra e serra em uma borda da lâmina tem uma fileira de dentes que desempenham o papel de incisivos. As serras para madeira são transversais, longitudinais, fita (viga), serras e quebra-cabeças.

serras de corte transversal usado para corte transversal de madeira redonda, vigas e outras madeiras de grande porte. Os dentes das serras cruzadas têm a forma de triângulos isósceles. As serras de corte transversal podem ter dentes de limpeza em forma de W. Com a ajuda deles, a serragem é limpa da serragem.

Serras de corte (musgo) ter uma tela estreitada em uma extremidade. Os dentes das serras longitudinais têm a forma de triângulos oblíquos com inclinação para a extremidade estreita da lâmina. Duas alças são rebitadas na tela. O comprimento dessa serra é de 1525 mm e a largura é de 310 e 155 mm.

Serras de fita, arco (carpintaria) consistem em uma serra de fita e uma máquina de viga para tensionar a lâmina de serra. Estas serras são projetadas para corte longitudinal e transversal de madeira de pequena espessura.

Máquinas de feixe de madeira Para serras de fita consistem em dois postes verticais, espaçadores e uma torção, reforçados na corda do arco.

Para corte de figura, use serras de vaivém , que são esticados em uma máquina de quebra-cabeças.

serras usado para pequenas carpintarias e trabalho de reparação em condições domésticas. Eles consistem em uma lâmina de serra e um cabo de madeira ou metal. A lâmina de serra cônica possui dentes na forma de triângulos oblíquos inclinados para a extremidade estreita da serra longitudinal, na forma de triângulos isósceles - para serragem transversal. Dependendo da largura da lâmina, existem serras largas e estreitas. Eles também produzem serras com lâminas intercambiáveis ​​e com lâminas com entalhe de dentes de dupla face.

Ferramentas para cortar e rachar madeira incluem machados e cutelos.

Eixos são feitas com uma lâmina arredondada ou reta de diferentes tamanhos e pesos. São constituídos por uma lâmina, uma lâmina e uma coronha, na qual existe um orifício (inserto) para sua fixação e fixação do cabo do machado (cabo). Alguns machados também têm barba. Existem machados totalmente em aço e com lâmina soldada.

Os machados são produzidos para carpintaria, machados domésticos (para rachar madeira), para lenhadores, machados de caça e machados turísticos.

machados de carpinteiro têm uma lâmina larga arredondada ou reta.

Para a fabricação de eixos, são utilizados aços-carbono para ferramentas U7A, U8, U8A, U9, U9A.

Cutelo ao contrário de um machado, ele tem uma cunha maciça com uma lâmina estreita e romba, seu peso não é inferior a 2,2 kg. Os divisores são usados ​​para dividir a madeira ao longo do grão.

O grupo de ferramentas de aplainamento inclui: arados, ciclos e vários tipos de plainas - sherhebels, jointers, estacas pranchas, etc.

Struga são usados ​​para processamento bruto de madeira e remoção manual de casca de troncos de árvores. Os arados consistem em uma lâmina com fio de corte e duas hastes, nas quais são montados cabos de madeira.

ciclos são placas de metal com bordas afiadas. Eles são usados ​​para acabamento de produtos de madeira. Dimensões, ciclos 60 x 120 mm.

plainas consistem em um bloco de madeira ou metal no qual é fixada uma peça de ferro. A aresta de corte do pedaço de ferro é usada para processar materiais de madeira.

marceneiro tem um bloco de 700 mm de comprimento e um pedaço de ferro com uma aresta de corte reta: largura 65 milímetros.

Para o desenvolvimento de ranhuras (línguas) nas bordas das tábuas é utilizado língua e sulco .

Falzgobels servem para amostrar dobras e quartos em molduras onde são inseridos painéis ou vidros.

O grupo de ferramentas de ranhura inclui cinzéis e cinzéis, com os quais são escavados sulcos, pontas e furos. As ferramentas para ranhurar são fabricadas com aços de qualidade U7, U7A, U8, U8A, 9HF, 9HS.

cinzéis em sua forma, eles podem ser planos e semicirculares. Além disso, os cinzéis planos são feitos grossos e finos e semicirculares - com afiação interna e externa da borda.

Os cinzéis planos e grossos são usados ​​para goivagem e limpeza de ninhos e sulcos, removendo bordas finas - principalmente apenas para limpar ninhos, sulcos e pontas. Os cinzéis semicirculares são usados ​​para entalhe e limpeza de pontas redondas, soquetes e processamento de superfícies côncavas e convexas. Os cinzéis terminam com uma haste, na qual é montado um cabo de madeira.

cinzéis com hora marcada, há carpintaria e carpintaria. Os cinzéis de carpinteiro distinguem-se pelo facto de terem uma haste em forma de furador, na qual é colocado um cabo. Os cinzéis de carpinteiro terminam com um tubo cônico de metal no qual é inserido um cabo.

ferramenta de perfuração projetado para produzir furos cilíndricos em peças de madeira. As ferramentas de perfuração incluem brocas centrais (centura), torcidas, brocas de colher. Essas brocas são acionadas com a ajuda de uma cinta. Brocas para madeira também incluem uma broca.

As ferramentas de perfuração são feitas de aço com as mesmas qualidades das ferramentas de ranhurar.

As brocas rotativas terminam com uma ponta piramidal, que é inserida no mandril rotativo.

Exercícios centrais ter uma parte de trabalho espatulada com dois cortadores;

Um cortador reto corta a madeira ao redor da circunferência;

O segundo corta a parte cortada da madeira. No centro da lâmina existe um ponto, que é o eixo guia.

brocas torcidas usado para perfuração profunda em madeira. Possuem dois incisivos, entre os quais existe uma ponta com rosca de parafuso.

Brocas de colher ou caneta a parte de corte é feita na forma de uma colher longa e estreita. O nariz oval afiado dessas brocas é a ponta. Eles servem para perfurar madeira ao longo do grão.

GirarÉ um suporte de aço, em uma extremidade da qual é fixada uma cabeça de fungo e na outra um cartucho, no meio do suporte há uma alça de madeira para girar o suporte. Existem rotativas com dois cames no mandril, com uma braçadeira de parafuso e também com uma catraca. As catracas giram apenas em uma direção. A direção da rotação de trabalho da broca pode ser alterada usando o anel de ajuste.

treinos usado para perfuração profunda em madeira sem braçadeira. Na ponta da haste da furadeira existe um ilhó para cabo de madeira, necessário para a rotação.

Para realizar diversos trabalhos em madeira, além de ferramentas avulsas, são produzidos conjuntos. Por exemplo, um conjunto de cinzéis, um conjunto de carpintaria, etc. Todas as ferramentas são fixadas nos encaixes de uma maleta ou em um estojo especial com células para cada ferramenta.

ferramentas de metalurgia dependendo das características do processamento de metais, eles são divididos em ferramentas para lixar superfícies, cortar metais e perfurar, furar, rosquear, cortar metais, percussão e ferramentas auxiliares.

As ferramentas de usinagem são feitas de aço para ferramentas com alto teor de carbono, que possui grande dureza e resistência. Para peças de algumas ferramentas, são utilizadas ligas de ferro fundido e alumínio.

Ferramentas de arquivamento de superfície espaços em branco de metal. Isso inclui limas, limas e limas de agulha, que diferem em forma de seção transversal, tamanho, tipo de corte e tamanho do dente.

Arquivo consiste em uma peça de trabalho e uma haste, na qual é montada uma alça de madeira.

A forma das limas são planas, quadradas, redondas, semicirculares, triédricas, rômbicas e serras.

Grosa diferem das limas principalmente no formato do entalhe, que tem a forma de saliências piramidais localizadas na parte de trabalho da grosa em um padrão quadriculado.

As limas são de uso geral (para processamento de vários materiais), com cascos (para processamento de cascos), sapato (para processamento de couro). Eles também diferem na forma da seção transversal: plano, nariz pontiagudo e rombudo, semicircular. arquivos - São limas pequenas utilizadas para acabamento de pequenas superfícies. Um entalhe duplo é fornecido na superfície de trabalho da lima de agulha e sua superfície lisa é uma alça.

O grupo de ferramentas de corte de metal inclui:

- cinzéis de metal eles se distinguem por uma haste reta com uma parte de trabalho em forma de cunha, são usados ​​​​para corte a frio de metal;

- cinzéis de ferreiro possuem uma haste mais maciça com furo para cabo de madeira, são utilizados para corte de metal a quente e a frio;

- cortes transversais caracterizados por uma peça de trabalho em forma de lança, eles são usados ​​para cortar ranhuras e rasgos de chaveta.

O grupo de ferramentas de perfuração para metal inclui brocas e brocas usadas para fazer furos no processamento manual de metais:

-furar serve para obter furos em metal (brocas espirais e outros tipos). A broca helicoidal consiste em uma "peça de trabalho e uma haste. A parte de trabalho possui canais em espiral para remoção de cavacos, fitas em espiral lisas para centralizar a broca durante a operação e duas arestas de corte formadas pela interseção das superfícies das ranhuras e das arestas inferiores da broca, afiada em um ângulo de 55 a 125 ° A parte de trabalho da broca é feita de aço rápido.

Furar - uma ferramenta auxiliar através da qual é realizada a rotação das brocas. A broca é presa pelas mandíbulas do mandril da broca. O mandril recebe movimento quando as engrenagens giram com a ajuda da alça. Existem furadeiras de uma e duas velocidades, com estojo aberto e fechado.

As ferramentas de rosca incluem:

- torneiras - hastes com rosca esquerda e direita e vários sulcos côncavos longitudinais cruzando a rosca, formam arestas cortantes. Os machos são usados ​​para cortar roscas internas em várias peças. Eles são feitos de aços rápidos;

- morre são feitas com superfícies externas redondas e retangulares e roscas na superfície interna. Para a formação de arestas de corte, bem como para machos, existem ranhuras semicirculares longitudinais. Produzem matrizes para corte de roscas externas métricas ou em polegadas;

- tampas e colares de rosca- são ferramentas com as quais os machos e matrizes são fixados ao rosquear.

Serras para metal consistem em uma lâmina de serra e uma serra. As lâminas de serra para metal distinguem-se pelo seu comprimento curto (130-300 mm) e dentes finos. Máquinas de serra produzem fixas, deslizantes e ajustáveis.

Tesoura para cortar metal consistem em duas metades - lâminas conectadas por uma dobradiça e duas alças. Além disso, algumas tesouras possuem uma mola em espiral, com a qual as metades da tesoura se afastam.

Tesouras para cortar metal são divididas em esquerda, ponta está no lado esquerdo e a aresta de corte direita está no lado direito.

O grupo de ferramentas de impacto inclui:

- martelos - dividem-se em serralheria, cobertura, sapateira, doméstica, universal, são de aço carbono e aço liga;

- martelos de metal são produzidas em dois tipos: com cabeça redonda e quadrada, com cabos de madeira, diversos tamanhos e pesos.

- martelos de telhado produzir três números - pesando 500, 600 e 800 g;

- martelos econômicos produzir vários desenhos, geralmente com um puxador de pregos. Podem ser oxidados, niquelados ou galvanizados;

- martelos universais tem um cabo de metal, que contém um conjunto de várias ferramentas: uma chave de fenda, um furador, um cinzel, um cinzel, um furador.

Os martelos são vendidos sem cabos ou com cabos feitos de sorveira, carpa ou bordo.

Marreta- um martelo de ferreiro, que é usado para processar o metal colocado na bigorna. As marretas têm ponta romba e ponta afiada. Seu peso é de 2 a 8 kg.

Ferramentas auxiliares para processamento de metal são tornos, bigornas e pinças de ferreiro.

Torno geralmente usado para segurar partes de metal. Durante o trabalho de serralheiro.

bigornas- ferramenta de forjamento auxiliar. De acordo com a forma da bigorna, existem: dois chifres, um chifre e sem chifres. A superfície de trabalho das bigornas é endurecida por cimentação. O peso das bigornas é de 15 a 300 kg.

tenazes de ferreiro são usados ​​para segurar metais durante o forjamento. formas de mandíbulas de ferreiro: planas, côncavas, etc.

Ferramentas de montagem (chaves de fenda, chaves inglesas e chaves de tubo)

usado para aparafusar e desaparafusar, bem como para segurar peças durante a instalação e outros tipos de trabalho.

chaves de fenda usado para apertar ou desaparafusar parafusos e parafusos com fenda na cabeça. As hastes da chave de fenda são feitas de aços U7 e U8 para ferramentas. Dependendo do design, as alças vêm com bochechas de madeira suspensas, uma alça dielétrica (plástica), uma alça de arame, relógios com alça de metal, porta-lápis de chave de fenda, em cujo cabo de metal os eixos de chaves de fenda com larguras diferentes do parte de trabalho são armazenados.

chaves inglesas utilizados na montagem e desmontagem de conexões roscadas. Por design, as chaves são: aberta, cativa, soquete e para porcas redondas.

Os mais comuns são chaves abertas, que pode ser simples ou dupla face. Por design, as chaves são divididas em deslizantes e fixas.

Para apertar porcas redondas com furos na superfície lateral, use chaves com uma ou grande quantia pontas na cabeça. Eles são usados ​​para porcas com um diâmetro externo de 22 a 220 mm.

O material das chaves é aço grau 40XFA, 40X.

Chaves de tubo usado para aparafusar tubos e suas conexões. Os principais tipos de chaves de tubo são; chaves de alavanca, valiosas e chave inglesa.

Ferramentas para segurar peças e outros trabalhos de montagem. As principais ferramentas desse grupo são alicates, alicates de ponta redonda, alicates de ponta fina, alicates. Eles são feitos de aços U7 e U8 para ferramentas.

alicate são comuns e combinados.

alicate comum ter apenas mandíbulas planas com um entalhe na superfície de trabalho para uma melhor aderência aos objetos,

Combinado - recesso adicional para agarrar tubos de pequeno diâmetro e cortadores laterais.

Os alicates são usados ​​para torcer e cortar fios, segurar peças pequenas e outros trabalhos.

alicate de ponta redonda ter lábios redondos. Eles são projetados para dobrar arame e chapas finas de metal.

Alicate de bico fino (pinça) são comuns, alavanca e lateral. Todos os tipos de ferramentas para torcer e cortar fios, projetadas para trabalhar em instalações elétricas com tensão de até 1000V, são produzidas com cabos isolados. Coberturas dielétricas ou revestimentos dielétricos não removíveis com espessura de pelo menos 2 mm são usados ​​como isolamento.

Carrapatos usado em carpintaria e marcenaria para puxar pregos. Eles consistem em duas metades articuladas com mandíbulas planas que têm uma forma elíptica quando fechadas. Esta forma de mandíbula fornece um aperto seguro nos pregos ao serem retirados.

martelos de carpintaria tem uma cabeça redonda e um top com

divisor para puxar pregos.

A gama de ferramentas de medição inclui micrômetros, paquímetros, medidores, fitas métricas, esquadros, paquímetros, apalpadores (conjunto de placas para medição de folgas), punções centrais, etc.

Para gesso, pedra e outros obras de construção produzir espátulas, buchas, parafusos, punções, cortadores para madeira e linóleo, níveis, etc. uma breve descrição de alguns dos itens acima são apresentados abaixo.

micrômetros - ferramentas para medir dimensões lineares com uma precisão de 0,01 mm. Eles consistem em um suporte, calcanhar, parafuso micrométrico, rolha, haste, tambor e catraca. Os objetos a serem medidos são colocados entre o calcanhar e o parafuso do micrômetro. Os micrômetros são produzidos para certos limites de medição. Os mais comuns são micrômetros com uma faixa de medição de 0-25 mm. Além do acima, foram estabelecidos outros limites para medir micrômetros: 25-50, 50-75,75-100 mm, etc.

pinças consistem em uma barra de escala de metal, um nônio graduado, duas garras, uma das quais é fixa e fixa na barra de escala, a outra é móvel e conectada ao nônio. Algumas pinças têm um medidor de profundidade. Precisão de medição com paquímetros 0,1; 0,05; 0,02 mm. Estão à venda pinças com limites de medição de 0-125, 0-160 e 0-250 mm.

Réguas de dobra consistem em dez réguas-links articuladas com divisões de 1 mm.

Roleta- são fitas de aço com divisões de escala em caixas de metal ou plástico.

governantes produzir um comprimento de 15-100 cm com um preço de divisão de 1,0 e 0,5 mm.

quadrados de metal projetado para verificar e marcar ângulos retos e controlar o arranjo mutuamente perpendicular das peças. Dimensões dos lados dos quadrados de 60x40 a 1600x1000 mm .

Modelos de tópicos são conjuntos de gabaritos para determinar o passo de rosca métrica (em um conjunto de 20 gabaritos) e o passo de rosca em polegadas e tubos (em um conjunto de 16 gabaritos).

Modelos de Raio- este é um conjunto de placas para determinar os raios de curvatura de superfícies convexas e côncavas de 1 a 25 mm.

socos centrais são usados ​​para desenhar os centros de círculos ou linhas de marcação na forma de pequenas depressões.

Para o processamento de metais, são produzidos conjuntos de ferramentas (serralheiro, montagem, etc.), bem como conjuntos de ferramentas do mesmo tipo, mas diversas variedades.

A madeira é um material único para diversos trabalhos. Em primeiro lugar, é um material puro de origem vegetal e os produtos de madeira não têm nenhum efeito negativo sobre uma pessoa, mas apenas emoções positivas. Em segundo lugar, é macio e fácil de manusear, com exceção de algumas variedades comparáveis ​​ao ferro. Em terceiro lugar, diferentes tonalidades de madeira e sua estrutura permitem fazer coisas muito bonitas, não apenas pelos amantes da casa, mas também pelos profissionais.

Dependendo da finalidade, existem muitos tipos de processamento da madeira, tanto manuais quanto mecanizados. De acordo com isso, existe uma grande variedade de ferramentas para trabalhar com madeira, algumas das quais foram inventadas muitos séculos antes de nossa era. Mesmo assim, a humanidade apreciou esse material.

O primeiro tipo de processamento pode ser considerado corte de madeira, você pode começar a partir dele. A árvore deve ser cortada e depois cortada em tábuas ou vigas. Neste caso, distinguem-se três tipos de corte: o corte até ao fim, em que o corte é transversal às fibras, o corte ao longo das fibras e o corte transversal das fibras, por exemplo, para o fabrico de folheados. Cada operação tem seus próprios tipos de ferramentas.

Além disso, de acordo com a tecnologia, existe uma marcação da madeira, na qual se procura aproveitar ao máximo a peça com o mínimo de desperdício, levando em consideração a espessura do corte, para não estragar a peça. Para esta operação, existe um número muito grande de ferramentas que permitem fazer marcações precisas e perceptíveis na madeira.

O aplainamento de madeira é usado principalmente para processamento individual da peça de trabalho antes do processamento posterior, por exemplo, cortar um tronco ou as bordas das tábuas da casca. A única ferramenta para este trabalho é um machado. Verdade, para vários trabalhos tem uma lâmina diferente.

Em seguida, a placa é aplainada para remover a rugosidade após o pó. Também existem ferramentas para isso - para aplainar ao longo do grão e transversalmente, para aplainar o perfil, para decapagem, para selecionar ranhuras, ranhuras e similares.

A fim de provar várias ranhuras, ninhos e fazer picos, é realizada uma operação como cinzelamento.

Se forem necessários furos na peça de trabalho, tanto cegos quanto perfurados, uma operação de furação é executada usando uma broca.

O torneamento é usado para dar ao produto uma forma arredondada por fora e por dentro.

Ferramentas usadas para vários tipos de processamento de madeira

Se você gosta de trabalhar com madeira, deve ter um kit de ferramentas para trabalhar madeira. Se você não possui esse conjunto, mas decide se dedicar à carpintaria ou outra marcenaria, terá que comprar essa ferramenta de marcenaria em um conjunto ou, na experiência, uma ferramenta de acordo com sua necessidade.

Claro, se possível, você precisa dar preferência a ferramentas com motor elétrico, é claro que cortar com uma serra manual pode desestimular todo o interesse pelo trabalho.

Ao escolher uma ferramenta, o que você precisa prestar atenção em primeiro lugar é a qualidade da ferramenta. A ferramenta deve inspirar confiança e isso se aplica tanto ao manual quanto ao mecanizado. É aconselhável escolher você mesmo a ferramenta, principalmente aquela que você usará constantemente. Você precisa segurá-lo em sua mão, aprecie a conveniência. Quanto a qual ferramenta escolher, manual ou com motor elétrico, fica a seu critério. Se você usa com frequência, com certeza pegue um elétrico, pode pegar um manual se o trabalho for episódico.

A primeira ferramenta que pode ser dita é um machado. Embora não esteja na foto, mas como mencionado acima, esta é uma ferramenta para processamento primário. Tanto o carpinteiro quanto o carpinteiro devem tê-lo sempre à disposição.

Em seguida, escolha uma serra para cortar madeira. Se você estiver fazendo o trabalho manualmente, selecione serra de mão ou uma serra. Você não precisará de uma serra de duas mãos. Na hora de escolher, é preciso ficar atento aos dentes. Quanto menor o dente, mais melhor qualidade corte, mas quanto mais lenta a velocidade. Aqui a escolha é sua, mas é aconselhável ter um conjunto de várias serras, universais, com dentes para corte transversal e para corte longitudinal.

Para aplainar ou limpar a superfície, bem como para levar a peça ao tamanho final, não podemos prescindir das plainas, que também devem ser várias: para aparar e unir com lâmina simples ou dupla. Eles são feitos de metal ou madeira. A árvore para o corpo pode ser bétula, faia, pereira, bordo, carpa. A carpa é uma madeira muito dura, é mais utilizada para solas.

Existem tantas variedades de plainas manuais que dificilmente podem ser usadas em casa, embora verdadeiros amadores possam colecioná-las. Portanto: plaina de lâmina única, plaina de lâmina dupla, sherhebel para desbaste, juntadora para acabamento final, semi-marceneira, retificadora, raspadora para raspar parquet, jubarte (para aplainar superfícies côncavas e convexas ), um zenzubel para quartos de amostragem, um falzgebel para processar amostras , macho e fêmea para ranhurar, ranhurar para decapagem, tsinubel para decapagem sob o revestimento. Você pode sobreviver com uma plaina elétrica com bicos intercambiáveis, que, se desejar, você mesmo pode fazer.

Para fazer furos, reentrâncias, principalmente na fabricação de móveis, utiliza-se um cinzel. Para um processamento mais preciso, são utilizados cinzéis ou cortadores, é aconselhável comprá-los em conjunto. Eles também podem fazer escultura em madeira.

Um conjunto de bons cinzéis é o orgulho de todo mestre, eles são cuidadosamente selecionados para o trabalho, garantem que não fiquem volumosos, que as lâminas não fiquem cegas.

Não é racional comprar ferramentas como lenhadores em uma loja online, apenas se você já usou o mesmo conjunto e deseja expandi-lo.

A caixa de esquadria é usada para cortar a peça de trabalho em um ângulo. É apenas um dispositivo com slots em ângulos diferentes.

Para o trabalho, você também precisa ter uma bancada para prender a peça e dar a ela a posição correta no espaço. Pode ser comprado ou feito por conta própria.

Bem, um conjunto de ferramentas de metalurgia, como alicates, alicates de ponta redonda, grampos, riscadores, lápis de carpinteiro.

Uso de ferramentas elétricas

Se você usar uma ferramenta elétrica de subárvore, como uma serra de esquadria, a maioria dos modelos possui uma função giratória para cortar em ângulo. Então, uma ferramenta como uma caixa de esquadria não será necessária. O mesmo pode ser dito sobre a furadeira elétrica. Um acessório especial permite perfurar no ângulo necessário para o projeto.

Como já mencionado, a serra tico-tico facilita muito o trabalho, principalmente se for necessário cortar um perímetro curvo.

Uma serra circular para madeira, dependendo da potência e, consequentemente, do diâmetro do disco, pode cortar peças de espessura bastante grande.

Também escolhemos uma plaina elétrica por potência, tamanho e parâmetros adicionais, dependendo do tipo de trabalho que você pretende realizar.

As lixadeiras funcionam bem para o acabamento final, mas na verdade, para móveis é melhor usar ferramenta de mão.

Mas uma fresa para a fabricação de vários produtos de formas complexas é simplesmente necessária.

No entanto, como um pequeno torno. É muito comum encontrar um torno pequeno na oficina caseira, como o torno Jet JML-1014i. Existem outros modelos, mas este é mais ou menos Boa resposta e país - titular marca comercial- Suíça.

Se você trabalha na fabricação de produtos de vários formatos arredondados, além de um torno, terá que comprar uma ferramenta para tornear madeira. São ferramentas de tornear com forma diferente. Como os cortadores para corte manual, cada mestre seleciona para si os cortadores de torneamento, ele afiará a lâmina do cortador a seu critério, ele pode refazer alguma coisa. Normalmente, as fresas são divididas em dois tipos: Reyer para desbaste e Meisel para acabamento.

Os demais tipos de cortadores são chamados de moldados e sua forma depende de qual superfície e quão difícil eles processarão.

A ferramenta para tornear madeira estruturalmente consiste em duas partes: a parte de trabalho, é feita de metal, e o cabo, que é feito de madeira. A parte de trabalho consiste em uma haste, um corpo (parte principal), uma parte de corte ou uma lâmina.

As ferramentas para carpintaria custam caro, então uma loja online para comprá-las, pelo menos a maioria delas, será uma boa saída. Embora algumas ferramentas não padronizadas sejam melhores para comprar pessoalmente.

E, finalmente, gostaria de mostrar uma foto de ferramentas de carpintaria.

Um conjunto de cinzéis forjados para goivagem de furos e ranhuras

Conjunto de cortador de madeira

Plaina Falzgebel para processamento de amostras

Plaina - cynubel

Ferramentas para carpintaria - tipos de dispositivos e suas características. Ferramentas manuais e elétricas

A madeira é o material mais popular para a fabricação de um grande número de produtos, é usado em todos os lugares - desde a construção de casas inteiras e outros edifícios até a instalação de divisórias, use como material de acabamento, bem como na fabricação de móveis, blocos de portas e janelas e muito mais.

Mas, para realizar todos esses trabalhos, você precisará de uma ferramenta, nossa revisão será dedicada a esse aspecto, consideraremos o que todo mestre doméstico deve ter em mãos.

Na foto: à venda, você encontra conjuntos completos de ferramentas manuais projetadas especificamente para trabalhar com madeira.

Quais fatores devem ser considerados ao escolher uma ferramenta?

Independentemente de quais dispositivos você deseja adquirir, há vários critérios que qualquer dispositivo desse tipo deve atender:

O primeiro fator é a qualidade dos materiais utilizados na fabricação, se a ferramenta não inspirar confiança na aparência, provavelmente haverá dúvidas durante a operação. Isso é especialmente verdadeiro para ferramentas manuais, porque elas funcionam devido aos seus esforços - um cinzel cego ou dentes de serra de baixa qualidade reduzirão significativamente a produtividade do trabalho.

É muito importante que a ferramenta fique bem na mão, pois o trabalho prolongado com uma ferramenta desconfortável causará aumento da fadiga e afetará negativamente a qualidade do processamento. É melhor que os produtos sejam equipados com alças antiderrapantes e tenham formato ergonômico.

Se você vai se dedicar à marcenaria o tempo todo, então é aconselhável adquirir uma ferramenta elétrica, se o trabalho for periódico, então é melhor ficar atento opções manuais o preço deles é bem mais baixo

Importante! Recomendamos a compra de produtos de fabricantes conhecidos, cuja qualidade é bem conhecida no mercado, principalmente quando se trata de ferramentas elétricas, hoje em dia há um grande número de produtos asiáticos baratos à venda que muitas vezes falham.

A marca Makita é uma excelente solução, confiável e com preços razoáveis.

Tipos de dispositivos e suas características

Vamos considerar os produtos mais usados ​​​​em casa, todos eles podem ser divididos em dois grandes grupos - manuais e elétricos.

Ferramenta de mão

As opções mais comuns são as seguintes:

• Um machado é necessário para uma grande variedade de trabalhos: cortar, rachar, cortar madeira. Antigamente era a principal ferramenta de trabalho, hoje em dia é utilizada principalmente para desbaste, porém é difícil imaginar um conjunto de carpinteiro ou marceneiro sem ela.
• Uma serra de madeira é usada para cortar elementos em diferentes direções. As modificações variam em tamanho, assim como na forma dos dentes - existem opções universais e existem serras projetadas para serragem longitudinal ou transversal. Além disso, o tamanho do dente importa, quanto menor, mais limpas as bordas, mas a velocidade é menor, e quanto maior, maior o desempenho, mas a qualidade é menor.

As serras vêm em tamanhos diferentes, portanto, escolher a certa não é difícil.

• As plainas são usadas para aplainar a superfície e consistem em um corpo com alças e uma parte cortante, que é ajustável e afiada se necessário. Para obter a melhor qualidade de trabalho, é necessário planejar no sentido da fibra da madeira e ajustar cuidadosamente a posição da lâmina para que ela dispare o quanto for necessário.

Plaina de madeira clássica - uma ótima opção para um artesão doméstico

• Um cinzel é usado para abrir buracos e outras depressões na madeira, na maioria das vezes um dispositivo maciço com uma lâmina forte e um cabo confiável para que possa ser atingido com um martelo.
• Para um processamento mais preciso, é utilizado um cinzel, na maioria das vezes é aconselhável adquirir um conjunto desses dispositivos de diferentes larguras e configurações. Isso permitirá que você escolha melhor opção para qualquer produto - reto, semicircular, côncavo, etc.

Formões de várias formas são projetados para processamento preciso de produtos de madeira

Importante! Se necessário, os cinzéis podem ser feitos de forma independente, o principal é escolher a peça de trabalho adequada e afiá-la em um ângulo de 45 graus para a melhor qualidade do trabalho.

• Para cortar os elementos em um determinado ângulo, você precisa de um dispositivo como uma caixa de esquadria. É um desenho no qual existem ranhuras para uma serra, o que permite manter a geometria ideal das arestas, o que é especialmente importante ao conectar elementos em diferentes ângulos.

Caixa de esquadria - um dispositivo simples, mas muito útil

• Para fazer furos, são usadas brocas manuais. A configuração dos elementos pode ser diferente, os mais comuns são os clássicos, assim como as opções de penas e parafusos. Para furos de grande diâmetro, são utilizadas coroas especiais, que são vendidas em conjuntos.

Um dispositivo para perfuração manual é chamado de cinta.

• Não se esqueça de cuidar da compra de aparelhos de medição - você vai precisar de uma régua de metal, fita métrica e esquadro, para os mais avançados é adequado um transferidor com capacidade de definir um determinado ângulo.

Quadrado ajustável com régua - uma opção versátil para o trabalho

Existe outra ferramenta para marcenaria manual, que pode incluir martelo, chave de fenda, puxador de pregos, alicate, pinça, lixa para esmerilar e muito mais. Uma lista específica deve ser selecionada com base em suas tarefas específicas.

ferramenta elétrica

Uma ferramenta elétrica manual para trabalhar madeira pode simplificar muito muitas operações; portanto, se você decidir trabalhar o tempo todo, preste atenção a este grupo específico de produtos:

• As serras tico-tico elétricas são usadas para corte reto e curvo de materiais de até 50 mm de espessura (mais é possível ao instalar lâminas do comprimento apropriado). Esta ferramenta é simples e funcional, especialmente para quem corta formas complexas de materiais finos.

Todo mundo que trabalha com madeira em casa deveria ter essa ferramenta.

• Para cortar materiais grossos, é utilizada uma serra circular compacta para madeira (o chamado parquet) ou uma estrutura montada sobre uma cama (no povo comum - aparamento). A espessura dos materiais a serem cortados depende do diâmetro disco instalado, então a escolha de uma modificação específica é feita de acordo com este parâmetro. Para itens grandes, é melhor comprar uma serra a gás ou elétrica com corrente e pneu.

Serra circular - um dispositivo de corte compacto e conveniente

• As plainas elétricas são utilizadas para aplainar a superfície, podem ter diferentes tamanhos e potências, por isso devem ser selecionadas em função das características do trabalho que se está realizando. Para entender as configurações, você precisa se familiarizar com as recomendações fornecidas pelas instruções, que devem estar incluídas no pacote.
• Usado para acabamento moedores, podem ser de três tipos: fita para grandes volumes de trabalho, caracterizam-se pelo alto desempenho, vibração com sola reta - bastante potente com boa qualidade de processamento e planetária - nelas a sola redonda vibra e gira com um deslocamento relativo ao eixo, esta opção permite obter a melhor qualidade de superfície.

Lixadeira planetária – a solução ideal para um acabamento superficial perfeito

• Se você quiser fazer produtos de alívio, então sem roteador manual você não pode ficar sem ele, com sua ajuda você pode dar ao produto uma forma diferente e recortar vários padrões e ornamentos nele. O principal elemento de trabalho em tais dispositivos são os cortadores de vários tamanhos e formas, com a ajuda deles você pode realizar uma ampla variedade de operações, é importante escolher a opção certa.

Uma fresa manual é indispensável na fabricação de móveis com as próprias mãos

• Uma furadeira elétrica é necessária para fazer furos de vários diâmetros. Além disso, o aparelho vem equipado com um conjunto de brocas e coroas, às vezes é aconselhável o uso de estruturas ajustáveis, que os especialistas chamam de bailarinas. A potência da furadeira pode ser diferente e depende da complexidade do trabalho.

Acessórios

Para usar a ferramenta de marcenaria em casa da maneira mais eficiente possível, você deve ter designs adicionais:

• A bancada é o espaço de trabalho ideal para a maioria das operações que você executa. Opções modernas têm uma ampla gama de ajustes tanto em altura quanto na posição da superfície de trabalho. Além disso, o projeto contém uma morsa para fixação segura dos elementos processados ​​e caixas para armazenar todos os acessórios.

A bancada é a solução ideal para o carpinteiro e marceneiro

• Para fixação adicional de elementos individuais, podem ser necessários grampos de várias configurações e um lápis de carpinteiro deve estar à mão para marcação. Essas coisas aparentemente pequenas aumentam significativamente a conveniência do trabalho e permitem que sejam realizadas com mais precisão.
• Alicates e alicates podem ser necessários para remover pregos e prender itens pequenos. Para apertar os parafusos, você precisa de uma chave de fenda, com ela você também pode fazer furos de pequena espessura.
• Se você decidir fazer balaústres ou outros elementos de formato semelhante, precisará de um torno compacto e um conjunto de cinzéis de vários formatos.

Conclusão

Tendo em mãos todas as ferramentas necessárias, você pode realizar os mais diversos trabalhos até mesmo em casa. neste artigo revelará o tópico ainda melhor e fornecerá informações adicionais sobre as opções discutidas acima.

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