Moedor de qualidade. Moedor de madeira: a escolha de um artesão doméstico

Dedicamos artigos anteriores a chaves de fenda, rebarbadoras, motosserras, quebra-cabeças, misturadores, pistolas de pintura, aparadores, britadeiras, perfuradores. Hoje, toda a nossa atenção estará voltada para a ferramenta que empunha a esmeril.

Lixar ou envelhecer uma peça de madeira, remover pintura, remover ferrugem, lixar rebarbas, esfregar massa de vidraceiro, processar plástico, polir pedra - tudo isso e muito mais pode ser feito por modernos retificadoras. Assim, oferecemos o slogan: "Escolha um moedor conosco, escolha como nós, escolha melhor que nós!"

Moagem: Este processo causa desconforto para muitos, mesmo com a simples menção dele. O que posso dizer, a retificação é uma operação monótona, demorada, meticulosa, empoeirada, às vezes barulhenta, um pouco prejudicial, mas, infelizmente, inevitável. Os requisitos modernos para o acabamento atingiram alturas sem precedentes, ninguém questiona o fato de que os planos devem ser perfeitamente uniformes e lisos. Os revestimentos de alta tecnologia de acabamento buscam cada vez mais camadas finas e enfatizam apenas as falhas da base. Mesmo ampliado, com pronto revestimento decorativo frondoso Materiais de construção você tem que conectar, seguido de selagem / massa ou selagem da costura, seguida de retificação. Construtores-acabadores domésticos e trabalhadores de lojas (fabricantes de móveis, marcenaria, produtos de pedra, polímeros a granel, metal) estão se acostumando lenta mas seguramente a novos padrões, antes desconhecidos.

Felizmente, o material não ficou para trás por muito tempo: uma ferramenta altamente especializada e relativamente barata ajuda os trabalhadores a lidar com a tarefa - moedores, sem os quais não podemos mais fazer. No passado, o esmeril dolorosamente familiar, fixado em um bloco de madeira ou preso nas mãos, permaneceu. Os líderes da produção capitalista trouxeram à tona muitas, muitas maravilhosas retificadoras profissionais, projetadas para qualquer ocasião, sem privar os artesãos domésticos que gostam de criar algo com as próprias mãos. Compreender a variedade de moedores e fazer a escolha certa na verdade não é difícil, o principal é saber para que serve uma determinada ferramenta e também entender claramente quais tarefas você definirá para o moedor.

É comum distinguir três tipos principais de retificadoras: correia, excêntrica (orbital), retificadoras de superfície (vibração). Todos eles têm sua própria especialização e formam uma espécie de cascata de possibilidades, direcionadas desde o rápido desbaste até o delicado lixamento de acabamento. Muitos daqueles que "de plantão" estão intimamente ligados à retificação têm em seu arsenal um conjunto completo de ferramentas dessa classe. Os trituradores de cinto são artilharia pesada para remover grandes camadas de grandes superfícies. A PSHM está focada no processamento de acabamento. E os EShMs conseguem dar resultados ainda melhores, beirando o polimento, mas, em comparação com as máquinas de vibração, têm um princípio de operação diferente e um enchimento diferente.

Lixadeiras de cinta

Acima, chamamos inadvertidamente o moedor de cinto de artilharia pesada, na verdade, seria mais apropriado dizer "tanque". O elemento de trabalho desta ferramenta bem conhecida é uma fita abrasiva colada na forma de um anel sem fim, que se move ao longo de dois rolos finais e se assemelha claramente a uma esteira de uma máquina de lagarta. Essas unidades são relativamente potentes, têm um design confiável relativamente simples (redutor angular mais transmissão por correia em V), um baixo centro de gravidade e uma velocidade sólida de movimento do material abrasivo. Com a ajuda de uma lixadeira de cinta, você pode remover facilmente uma camada de material de vários milímetros, fazer uma aresta ou arredondamento na peça de trabalho, remover tinta velha ou ferrugem. Ela está sujeita a: madeira, metal, polímeros, materiais de construção minerais ... Para limpar o chão da tinta - sim, corrija a madeira aplainada - por favor, alinhe a parede de massa com casamento - sem problemas. No entanto, deve-se entender que alto desempenho não é Melhor amigo qualidade, certamente haverá arranhões e conchas. Para a retificação de acabamento, será necessário utilizar uma retificadora orbital ou de superfície.

Não é segredo que o desempenho de uma ferramenta elétrica é diretamente proporcional ao consumo de energia de seu motor - quanto maior, mais podemos espremer de uma determinada unidade. No caso do LSHM, o consumidor tem a oportunidade de escolher entre modelos com motorização de 0,5 a 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Observe que o instrumento de marcas chinesas geralmente é declarado com indicadores de potência do motor inflados ou, se houver watts sonoros, eles não serão equilibrados com o restante das características do dispositivo. O poder de quebrar recordes é alardeado por aqueles fabricantes que não têm mais nada a mostrar, exceto talvez pelo peso pesado e volume do produto “único”.

A próxima característica importante para uma esmerilhadeira de correia é a velocidade. Obviamente, isso também precisa ser levado em consideração para determinar os recursos da ferramenta. Uma máquina rápida fará mais, mas não será possível esmagá-la se a velocidade excepcional não for apoiada por potência adicional. A culpa é do notório torque, que diz que quanto mais velocidade uma ferramenta tem, menos força ela tem. Um fabricante responsável equilibra cuidadosamente essas características, tornando-as mutuamente mutáveis, o que às vezes é responsabilidade da eletrônica inteligente. A velocidade da correia nesses trituradores pode estar na faixa de 150-550 metros por minuto (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.).

A questão pode surgir: por que lançar um LSM inteligente, mas relativamente fraco? Só que um carro superprodutivo (rápido e ao mesmo tempo forte) é mais difícil de controlar, é mais pesado, maior, mais caro. Com ele, com pressão excessiva, é fácil estragar a peça de trabalho. Por sua vez, os pesos leves manobráveis ​​​​de alta velocidade são convenientes em um curto espaço de tempo, geralmente “no local”, para processar uma superfície de uma grande área. Se você ainda não sabe quais cargas aguardam o moedor - escolha um modelo mais lento que possa ser pressionado um pouco, para que seja mais versátil. Ainda mais versáteis são os LSMs com a capacidade de predefinir o modo de velocidade (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Entre eles existem opções com ajustes suaves ou escalonados.

É hora de falar sobre sistemas eletrônicos que auxiliam no trabalho das esmerilhadeiras. Essas máquinas não são ricas em enchimento eletrônico, em comparação com outros tipos de ferramentas elétricas. Tudo geralmente é limitado pelo controle da velocidade da correia. O interruptor responsável por esta função tem a forma de um controle deslizante ou roda com divisões. Existem modelos com proteção contra superaquecimento (Metabo BAE 75). Com algum alongamento, isso pode incluir a função de fixar o botão de partida na posição ligado.

Muito mais interessante é a situação com "sinos e assobios" mecânicos. O kit pode incluir um suporte ou grampos especiais projetados para montagem estacionária da ferramenta (muito conveniente para o processamento de peças pequenas). O quadro de retificação serve como uma espécie de limitador, o que ajuda a evitar danos à peça de trabalho. Uma cerca de corte ou cerca de esquadria é útil para obter um chanfro preciso ou uma superfície plana e paralela. O rolo frontal fino em alguns LSM (Black & Decker KA88) tem um diâmetro pequeno, o que minimiza a zona morta nos cantos internos. A centralização automática da fita (o astuto formato de barril de um dos rolos) não permite que este deslize traiçoeiramente no momento mais inoportuno. Uma inclinação adicional ou alça removível aumentará significativamente a funcionalidade da máquina em locais "espremidos" - às vezes visivelmente.

Atenção especial deve ser dada às dimensões do plano de trabalho - a sola, respectivamente, o comprimento e a largura da fita. Solados largos (100 mm) são característicos de modelos profissionais potentes, tornando-os mais estáveis ​​e produtivos. A classe de hobby é geralmente limitada a 75 milímetros. A sola longa e larga do caro LSM possui uma estrutura complexa, composta por um substrato e uma placa elástica, que permite um contato constante e uniforme do esmeril com a peça, tal ferramenta “mantém bem o plano”. É necessário mencionar as "fitas" com equipamentos estreitos - são os chamados "arquivos eletrônicos", que não diferem grande poder e versatilidade, mas os especialistas os apreciam por sua compacidade sem precedentes (por exemplo, Makita 9032 com uma fita de apenas 9 mm de largura).

Existe um sistema de remoção de poeira em todas as máquinas de fita, mas nem todas funcionam com a mesma eficiência. A luta contra a poeira é realizada com a ajuda de um aspirador conectado através do bocal ou coletando-o em um saco com filtro embutido. Obviamente, um aspirador de pó é preferível, especialmente ao lixar substratos minerais. Em modelos ultrabaratos, o impulsor responsável pela entrada de ar não dá conta de sua função, os canais ficam rapidamente entupidos e muito "tormento" nocivo permanece no ar.

Máquinas de retificação de superfícies (vibratórias)

Se levarmos em consideração a limpeza do processamento das peças, as retificadoras de superfície ocupam uma posição intermediária entre as retificadoras de correia e orbitais. Com a ajuda deles, é realizada a retificação de acabamento de superfícies planas dos mais diversos materiais - plástico, madeira, pedra, metal ... Devido ao plano de trabalho relativamente grande, o PSM é adequado para trabalhar com quadratura séria. O segredo da popularidade dos trituradores vibratórios está em seu custo moderado, na disponibilidade de elementos do equipamento, bem como na ausência de zonas mortas de processamento (uma sola plana lida facilmente com os cantos).

O principal corpo de trabalho de uma retificadora de superfície é uma placa, que faz movimentos alternativos frequentes com uma pequena amplitude. O motor nessas máquinas está localizado verticalmente, o que permite, usando o tandem de contrapeso excêntrico, traduzir os movimentos rotacionais do eixo em movimentos translacionais da plataforma.

A maioria das retificadoras vibratórias tradicionalmente possui um motor de 150-300 W, são bastante manobráveis, moderadamente leves e compactas. nível semelhante usina elétrica quase sempre o suficiente. Porém, tal unanimidade de fabricantes seria no mínimo estranha - existem modelos com potência de até 600 W (Makita 9046). Eles são, obviamente, mais pesados ​​​​e maiores, mas podem trabalhar em baixas velocidades por muito tempo sem superaquecer.

O indicador mais importante do PSHM é a amplitude da sola. Em diferentes modelos, pode variar, embora seja invariavelmente um valor relativamente pequeno. Em média, na classe, a plataforma se move de 1 a 3 mm; em modelos mais móveis, podem aparecer figuras de 5 a 6 mm (Festool RS 100). Uma grande amplitude ajuda a retificar a superfície mais rapidamente, mas esse processamento também será mais áspero.

Outra nuance é a frequência da sola. Em alta velocidade, a máquina remove rapidamente uma camada relativamente mais espessa e, em uma frequência menor, é mais fácil obter um lixamento de acabamento preciso. Alguns fabricantes tornam a frequência de movimento da plataforma variável, superior a 20.000 golpes por minuto (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), o que permite adaptar o processamento de vários tipos de materiais, às características de superfícies específicas.

Ao escolher uma retificadora vibratória, atenção especial deve ser dada à plataforma. Com suas dimensões, tudo é bastante simples, existem duas opções: uma espécie de modelo "padrão" e "mini" - a área da placa é de cerca de 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). As crianças pequenas se adaptam bem a espaços apertados e apertados. Obviamente, a sola deve ser de alta qualidade, perfeitamente plana, com formas geométricas claras. As máquinas de orçamento são equipadas com uma plataforma de aço ou plástico de alta resistência, e as análogas mais caras são equipadas com plataformas fundidas de ligas contendo alumínio ou magnésio (Festool RS 100). Uma boa sola é precisamente equilibrada, o que é facilmente determinado por um baixo grau de vibração ao trabalhar sem carga (marcha lenta). É importante do que é feito o forro, o mais opção adequada- este é um polímero poroso, "segura" o avião melhor que a borracha.

Em uma classe separada, destacam-se os moedores vibratórios com plataforma deltóide, popularmente chamados de “ferro” (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Devido ao seu tamanho diminuto e boa "passabilidade", são utilizados para processar objetos com pequenos detalhes e superfícies complexas, como móveis, carpintaria, elementos de escadas, carrocerias. Suas plataformas triangulares são giratórias - você pode continuar trabalhando com uma pétala de esmeril “comida” desigual (Festool Deltex DX 93E) ou removível (com uma instalação rápida de outro tipo de plataforma - para superfícies côncavas / convexas, para estruturar, polir, esfregar ).

O esmeril pode ser anexado ao local de diferentes maneiras. É mais conveniente quando o papel é fixado com velcro, mas equipamentos especiais são relativamente caros. A opção com clipes de mola é um pouco mais complicada, mas você pode usar lixa barata, cortada com as próprias mãos (basta fazer furos para extração de pó nos lugares certos).

A luta contra a poeira fina, que inevitavelmente se forma ao trabalhar com um moedor, apresenta muitos desafios para os desenvolvedores. Eles têm que trabalhar duro para proteger todos os mecanismos. EM este casoé utilizada uma vedação especial do motor, rolamentos e interruptores protegidos, uma carcaça impermeável, um sistema de canais com extração forçada de pó. Para que a poeira seja removida da área de trabalho e não sature o ar, ela é enviada para um saco coletor ou filtro; na maioria dos casos, um aspirador pode ser conectado ao bocal - este é o mais método eficaz proteção.

Lixadeiras excêntricas (orbitais)

Este tipo de moedor é projetado para processamento de alta qualidade. A retificação delicada e até o polimento são o seu forte, embora o desempenho dessas máquinas possa ser tão impressionante quanto o das máquinas vibratórias. Eles vão lidar com qualquer material, na maioria das vezes você encontrará ESHM em marceneiros, pintores de automóveis. Ao trabalhar com objetos de perfil, volumétricos e curvilíneos, os retificadores excêntricos não têm igual, eles também não têm problemas com planos. O único lugar onde tal máquina falha é nos cantos e pequenas reentrâncias - a “placa” simplesmente não chega lá.

Além das unidades de retificação de superfície, os "orbitais" possuem um excêntrico e um contrapeso, com a ajuda do qual a placa de retificação circular realiza não apenas o movimento em torno de seu eixo, mas também ao longo da "órbita" com uma pequena amplitude. Curiosamente, o movimento axial geralmente ocorre por inércia e, em alguns modelos, é forçado (por meio de uma transmissão de engrenagens - Kress 900 MPS). Um movimento tão complexo da lâmina de trabalho, aliado à maior velocidade de rotação, apenas permite obter uma superfície de excelente qualidade, sem reentrâncias, ondas e riscos.

De 200 a 900 watts - é quanto os motores ESHM modernos consomem. Aqueles que são mais potentes, é claro, também serão mais produtivos, eles podem puxar facilmente uma sola maior, de até 150 mm de diâmetro (por exemplo, um Bosch GEX 125-150 AVE de 400 watts ou Interskol ESHM-150/600E ).

Bosch GEX 125-150 AVE

Máquinas orbitais também têm diferenças na velocidade translacional. Se falamos de rotação, esse número pode ser de 4 a 14 mil revoluções do excêntrico por minuto para modelos com ajuste (Metabo SXE 425) e cerca de 12.000 para modelos sem. Se falarmos sobre o conceito de "flutuação" - esses números serão a metade. Na verdade, tudo é simples aqui, quanto maior a velocidade, mais difícil será o processamento, mas mais rápido o trabalho poderá ser feito.

O excêntrico das máquinas orbitais pode não ter o mesmo "vão" - de 2 a 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). Isso é chamado de amplitude da oscilação. Quanto menor for, menos vibração o aparelho gera, mais compacta fica a placa, menor a área que processamos, mas mais limpa ficará a moagem. Em alguns ESHM, o operador pode definir uma certa amplitude, afetando o desempenho e a finura da moagem.

Em comparação com suas contrapartes (LShM e PShM), os "orbitais" geralmente são bem recheados de componentes eletrônicos. Já falamos sobre o ajuste de velocidade e amplitude, além disso, um instrumento profissional é equipado com um sistema de manutenção automática de frequência (Bosch GEX 150 Turbo) para que não caia sob carga - isso é uma eletrônica constante. Alguns modelos possuem freio eletrodinâmico (AEG EX150ED K), que, após desligar o botão “start”, para instantaneamente a placa de trabalho, evitando danos à peça e reduzindo a possibilidade de ferimentos. Para máquinas profissionais potentes, um limitador de corrente de irrupção (Makita BO6040 ), que acelera suavemente a ferramenta, evitando um solavanco de partida e protegendo a rede de uma carga de curto prazo, mas às vezes aumentada.

Opções muito boas incluem um cabo de rede removível, alça frontal ajustável ou removível, fixação da chave de partida e remoção de poeira funcional.

Certifique-se de prestar atenção ao tipo de sola de lixa. Em primeiro lugar, se você precisar de um processamento especialmente delicado, não corra atrás de uma placa grande, aliás, ela tem uma zona morta maior e uma amplitude de cerca de 5-7 mm. A placa, feita de metal, possui estabilidade, alta resistência e excelente dissipação de calor. A placa elástica lida bem com superfícies convexas. Todos eles têm velcro para fixação de orifícios de extração de esmeril e poeira. Esses furos de fabricantes individuais podem ser diferentes em tamanho, quantidade e localização, de acordo com esse recurso, você precisa selecionar o equipamento apropriado.

Se a questão financeira não for de última importância, para uma oficina em casa, você pode adquirir um modelo da categoria "hobby". Boas cópias são oferecidas pela Makita, Black & Decker, Skil, Sparky, Bosch. Olhe para o fabricante nacional - Interskol, Fiolent melhorou visivelmente em termos de qualidade e funcionalidade de suas ferramentas.

Preste atenção ao peso e às dimensões do produto de interesse, principalmente se for planejado muito trabalho "no local", no peso, nos braços estendidos. Dê preferência não a uma máquina muito potente, mas a uma mais rápida, será mais leve, mais compacta e mais barata. Mas para operações regulares em uma bancada, o grande peso do dispositivo será mais uma vantagem do que uma desvantagem.

Certifique-se de "sentir" completamente o moedor, encontre a ergonomia mais adequada para você. Decida o tipo de alça principal e secundária, provavelmente você terá que escolher entre um “cogumelo” e um “suporte”. Veja se os interruptores estão convenientemente localizados e como funcionam, se é fácil trocar o equipamento, se o cabo de força atrapalha.

Verifique as peças móveis do produto quanto a folgas. Observe a precisão do encaixe das partes do corpo. Ligue a máquina na ferramentaria, pelo menos por marcha lenta avaliar o nível de ruído e vibração. Interesse-se pelo custo, sortimento e possibilidade de intercambialidade dos consumíveis.

Pese todos os prós e contras, não se apresse com a escolha e todo o reparo ocorrerá sem problemas.

Dar superfície de madeira lisura perfeita, são usados ​​trituradores de madeira. Eles podem ser usados ​​para polir tanto produtos feitos de madeira serrada nova quanto detalhes de interiores antigos que perderam sua aparência, parquet, móveis, tábuas de assoalho, paredes, escadas e outros elementos estruturais.

lixadeira de madeira

O uso de uma lixadeira de madeira agiliza Terminando o trabalho e melhora sua qualidade, e durante a construção de um quadro casa de madeira Você não pode ficar sem um moedor.

Classificação de moedores

variedade de modelos, características de design e a finalidade das retificadoras cria a necessidade de sua tipologia. Para fins domésticos e industriais, estão disponíveis no mercado os seguintes modelos:

• esmerilhadeiras de cinta, incluindo esmerilhadeiras de ponta plana;
• vibração, incluindo trituradores delta;
• orbital ou excêntrico;
• rebarbadoras (rebarbadoras);
• retificadoras tipo escova;
• renovadores multifuncionais.

A finalidade de cada tipo de moedor

Diferentes equipamentos de lixamento de madeira executam funções diferentes. Para tratamento primário de superfície áspera, uma lixadeira de cinta de madeira é projetada. Ela também pode remover facilmente uma camada de tinta velha.

Uma moagem mais suave e melhor é fornecida por um moedor vibratório devido a movimentos circulares de pequena amplitude. Sua superfície de trabalho tem formato retangular, o que permite processar locais em cantos retos e obtusos do produto. Seu tipo de moedor delta é equipado com uma sola que se assemelha a um ferro em forma. Essa forma triangular suave fornece tratamento de superfície em pequenos recessos, recessos e cantos internos afiados.

A função de uma lixadeira excêntrica ou orbital é lixar perfeitamente a superfície, praticamente polindo-a. A qualidade do processamento é assegurada pelos movimentos oscilatórios-rotacionais feitos pela placa. A sua forma não implica a utilização em superfícies pequenas e em locais de difícil acesso.

Como um moedor de madeira, um moedor ou um rebarbador, que é encontrado na maioria das oficinas domésticas, é frequentemente usado. Além dessa função básica, a ferramenta pode realizar muitas outras operações, pelas quais goza de merecida popularidade.

Em vez de um moedor de madeira, você pode usar um renovador multifuncional com um conjunto de funções significativamente expandido. Além de polir e lixar com esta ferramenta, você pode fazer cortes, cortar comunicações, remover ladrilhos ou linóleo colado. Distingue-se pelo baixo consumo de energia, muitos bicos no kit e um preço relativamente baixo.

O triturador de madeira do tipo escova não é equipado com material abrasivo, mas com uma escova de metal. É conveniente para ela trabalhar em grandes áreas, trabalhar com objetos grandes - barcos, pisos de parquet e tábuas, bancadas, limpando-os de revestimentos antigos e placas. Por tipo de movimento, as esmerilhadeiras são semelhantes às esmerilhadeiras de cinta.

Moedores dos dois últimos tipos são usados ​​​​muito raramente. O funcionamento do equipamento pode ser realizado graças a um motor elétrico alimentado por rede ou bateria. Sempre há artesãos que preferem fazer qualquer acessório por conta própria, mas um moedor caseiro não se compara a um manufaturado. maneira industrial quer em termos de desempenho ou funcionalidade. É adequado principalmente para retificar peças pequenas.

Lixadeiras de cinta

No coração do dispositivo da lixadeira tipo cinta está a fixação do rolo da cinta abrasiva na sola. Proporciona rotação em diferentes velocidades dependendo da potência, que varia de 400 watts a 1200. Em alguns modelos, a velocidade pode ser alterada de um mínimo de 150 metros por minuto a um máximo de 500 de acordo com as propriedades da superfície.

A funcionalidade da ferramenta é determinada pela largura da cinta da lixadeira. Quanto maior a fita, mais superfície pode ser processada ao mesmo tempo, mas aumentar o tamanho da fita torna a estrutura mais pesada. Outro indicador importante da fita é sua granulação. Na presença de fitas com graus variantes o grão pode variar a qualidade do lixamento de madeira. Além disso, a fita deve ser forte, elástica, com bordas retas e juntas lisas.

Correia de lixa

As máquinas do tipo correia geralmente são equipadas com dispositivos para coletar poeira e detritos, e algumas são equipadas com um bico para conectar um aspirador de pó. Funções adicionais úteis da lixadeira de cinta para madeira são a possibilidade de centralização automática da cinta rotativa e controle suave de sua velocidade.

Recursos do aplicativo

Antes de escolher uma lixadeira de cinta, é útil decidir qual é a finalidade de seu uso. Moedores pequenos ou mini são projetados para uma pequena quantidade de trabalho que pode ser feito com uma mão. Estão equipadas com fita de 6,3 cm, as médias trabalham com fita de 7,6 cm e as maiores, destinadas à construção, são equipadas com fita de 10 cm.

Um dispositivo que simula o funcionamento de uma plaina é usado para remover camadas superiores madeira serrada, bem como para o processamento da linha de corte e encaixe das peças de madeira. A ação linear combinada com a escolha certa da fita permite que até acabamentos delicados sejam alcançados.

Para trabalhar diretamente próximo à parede, é utilizada uma lixadeira de cinta com ponta plana. Essa retificadora de superfície permite o processamento até a junção com a parede. Grandes volumes de trabalho são melhor executados usando uma estrutura estacionária, equipada com funções para controlar a profundidade e a qualidade da retificação.

A retificação inicial grosseira é realizada em ângulo contra as fibras com uma fita 80º e o polimento final ao longo das fibras com uma fita nº 120. Para processamento bruto, são usadas bandas de zircônio e, para processamento suave, são usadas bandas de óxido de alumínio.

Moedores vibratórios

Folhas abrasivas são presas às superfícies de trabalho oscilantes da retificadora vibratória com clipes ou com velcro. A moagem ocorre devido a movimentos circulares e oscilatórios leves. A amplitude de oscilação pode ser ajustada. O processamento mais grosseiro ocorre em uma amplitude de 5 mm e o mais fino em 1,5. O lixamento da madeira em locais inacessíveis é feito com uma esmerilhadeira delta, que possui uma sola que lembra o formato de um ferro. As principais vantagens desse equipamento são: seu pequeno peso (às vezes menos de um quilo) e dimensões, movimentos oscilatórios de alta velocidade.

Ao escolher um moedor, sua potência e taxa de vibração também são importantes. É útil escolher um moedor do tipo vibratório, levando em consideração a possibilidade de ajustar a velocidade de rotação, que em unidades domésticas pode variar de 2 mil a 5 mil rotações, e oscilações que podem chegar a 25 mil por minuto.

Recursos do aplicativo

Conveniente para usar dispositivos com uma sola que pode ser girada em diferentes ângulos. A lixadeira orbital pode ser usada tanto para processar madeira nova quanto para restaurar móveis, caixilhos de janelas antigos e outros elementos estruturais de madeira. Existem modelos aos quais podem ser conectados bicos adicionais.

lixadeiras orbitais

A superfície de trabalho da sola da retificadora orbital (excêntrica) tem a forma de um círculo com um disco de até 150 mm de diâmetro. Tem pequenos orifícios para remover a poeira. Na retificadora excêntrica, aplica-se o princípio de combinar movimentos oscilatórios e rotacionais, como no vibrador, mas a qualidade do polimento é aumentada devido à complicada trajetória do movimento.

Ao escolher um moedor do tipo excêntrico, você deve prestar atenção à velocidade do dispositivo ou ao número de oscilações por unidade de tempo. A capacidade de ajustar a velocidade de rotação e a frequência das vibrações não é obrigatória, mas uma importante função adicional que permite selecionar o modo de operação ideal, dependendo da qualidade da superfície.

A potência da lixadeira orbital pode ser de 200 W a 500, a velocidade pode chegar a 13 mil por minuto, a frequência de oscilação do excêntrico é de 24 mil por minuto.

Recursos do aplicativo

Os discos são revestidos com material abrasivo, que é fornecido com a lixadeira orbital e podem ter diferentes grãos para atingir o grau de processamento desejado até o mais fino. As lixadeiras orbitais vêm com acessórios de feltro para polimento.

As modificações pneumáticas são usadas na construção ou produção, mas sua operação requer equipamento de compressor de alto desempenho, portanto, os trituradores orbitais acionados pneumaticamente não são usados ​​na vida cotidiana. As lixadeiras orbitais aleatórias são adequadas para um acabamento de alta qualidade em todas as grandes superfícies de madeira. Pode ser usado para nivelar parquet modular e outros revestimentos caros.

rebarbadoras

Rebarbadoras são comumente chamadas de rebarbadoras. Os mestres adoram esta ferramenta pela sua versatilidade, podem lixar e cortar vários materiais, mas inicialmente destinava-se especificamente à lixagem de madeira. As retificadoras se distinguem pela alta potência e alta velocidade de giro da ferramenta, mas não são adequadas para o processamento de cantos internos.

Os búlgaros são usados ​​\u200b\u200bcomo trituradores de pisos de madeira. Qual operação de madeira será realizada depende dos bicos usados. Para retificação grosseira e polimento de superfícies pintadas, são utilizados discos de retificação constituídos por três camadas. A camada externa é feita de lixa ou flanela de lã, dependendo da finalidade.

A moagem grosseira é realizada com discos de pétalas, cuja superfície de trabalho é coberta com pétalas de lixa. Ao processar um piso de madeira, 2 ou 3 discos de pétalas são consumidos por 10 metros quadrados. m.

Copos de aço com escovas de aço são usados ​​para remover uma camada de tinta velha.

Visão geral dos fabricantes de moedores

Antes de escolher um moedor, você pode se familiarizar com as informações dos fabricantes nacionais e estrangeiros. É preferível focar em modelos produzidos por fabricantes conhecidos e bem estabelecidos.

As marcas são populares: Bosh, Makita, DeWalt, Hitachi, Interskol, Bison. Seus produtos são duráveis, de alto desempenho e acessíveis.

Custo aproximado de modelos populares tipos diferentes marcas bem conhecidas são mostradas na tabela:

• A Makita é conhecida por suas lixadeiras de cinta de alto desempenho e formato ergonômico;
• A Bosh produz ferramentas de qualidade de todos os tipos, mas as excêntricas são especialmente apreciadas pelos consumidores;
• A Hitachi produz ferramentas de classe premium, as marcas nacionais Interskol e Zubr se distinguem pela simplicidade e confiabilidade.

A maioria dos fabricantes produz trituradores para uso doméstico e para a construção e produção de madeira de alta qualidade. Os modelos profissionais são muito mais caros que os domésticos, mas podem trabalhar um turno inteiro sem interrupção, enquanto os equipamentos domésticos precisam ser desligados a cada 15 a 20 minutos de trabalho.

O comprador pode estar interessado em quanto custa um moedor de classe econômica. Você pode comprar um moedor orbital (excêntrico) a um preço de até 3 mil rublos de marcas nacionais: Temp, Riobi, Skil.

Produtos fabricados sob marcas registradas Tempo e Ryobi, têm a função de alterar o número de rotações, mas não permitem ajustar o excêntrico. O equipamento da marca Skil tem muito peso e dimensões, mas está equipado com indicadores de carga.

Um carro angular para madeira pode ser comprado ao preço de 2 mil a 3 mil rublos (marcas Kalibr, Bort, Enkor), ou por 6-7 mil rublos da marca Interskol, mas já será uma ferramenta mais poderosa.

Os preços indicados são indicativos. Além do custo e especificações ao comprar uma ferramenta, você deve segurá-la na mão e verificar o seguinte:

1. A ferramenta é fácil de usar?
2. Ouça o som se ensurdece mesmo através dos fones de ouvido.
3. Sinta a vibração, seja uniforme ou às vezes batidas na mão.
4. Preste atenção à garantia, verifique a disponibilidade de um serviço próximo.
5. Compare recursos de modelos semelhantes de diferentes fabricantes.

Segurança

Ao trabalhar com um moedor de madeira, você não pode negligenciar regras simples: use fones de ouvido, respirador e óculos de proteção. Se a unidade estiver equipada com um coletor de pó, ela não deve ser limpa sem antes desconectá-la da rede elétrica. A ferramenta deve ser guardada fora do alcance das crianças e não deve ser deixada sem vigilância, mesmo durante os intervalos de trabalho.

Antes de conectar a unidade à rede elétrica, certifique-se de que o botão da ferramenta esteja na posição desligada.

Este artigo é para quem trabalha com madeira e quer facilitar o processo de lixamento. Lixar madeira é um processo demorado que pode ser muito facilitado com o uso das ferramentas certas. Para processamento de madeira, cinto, oscilatório ou excêntrico, bem como moedores deltóides são adequados. Existem vários tipos de ferramentas para acabamento de madeira no mercado: lixadeiras de cinta, excêntricas, orbitais.

Como escolher um moedor de madeira, qual é o melhor cinto ou vibração, que tipo de dispositivo melhor ajuste para fins específicos? Antes de encontrar a resposta para essas perguntas, devemos entender como os diferentes modelos diferem, comparar suas funções com nossas necessidades.

Tipos de moedores para madeira

Escolha certa dispositivo para casa, casa de campo depende do tipo de trabalho realizado, das características dos espaços em branco:

• forma;
• tamanho;
• rectificar cantos, áreas de difícil acesso;
• tipo de cobertura.

Para trabalhos individuais ajustar instrumentos diferentes:

• uma lixadeira de cinta é escolhida para lixar grandes superfícies planas;
• uma lixadeira excêntrica permite processar convenientemente pequenas superfícies de madeira convexas e côncavas;
• o modelo de oscilação (vibração) tem aplicação semelhante, com possibilidade de processamento de cantos devido ao solado retangular;
• a lixadeira de madeira delta é ideal para processar superfícies com formas complexas inacessíveis para a maioria dos esmeris; uma pegada pequena é recomendada para pequenas superfícies de madeira.

Fita

descrição do modelo

Se a superfície for grande, relativamente plana, é melhor escolher uma lixadeira de cinta. Ele é projetado para lidar com:

As lixadeiras de cinta são caracterizadas pela maior eficiência, usadas em oficinas, raramente para trabalhos domésticos.

Devido à sua alta produtividade, as lixadeiras de cinta podem processar grandes áreas em um curto período de tempo com excelentes resultados. A superfície tratada é lisa e uniforme. Como as lixadeiras de cinta são usadas principalmente para movimentos lineares, elas são ideais para lixar ao longo da fibra da madeira.

A desvantagem das esmerilhadeiras é o desenho da base, que não permite alcançar cantos de difícil acesso. A aresta da cinta não é ao mesmo tempo a aresta da sola, pelo que as superfícies, por exemplo, perto da parede, não são acessíveis à lixadeira de cinta. Nesse caso, você precisa de um modelo deltóide.

Máquina de fita de vídeo Bosch PBS 75A

Qual modelo de fita escolher?

Para escolher a lixadeira de cinta certa, você deve prestar atenção aos seguintes parâmetros:

• Velocidade de movimento da peça de trabalho– quanto maior a velocidade, mais rápida e precisamente a superfície é polida. Dependendo do modelo, a velocidade pode variar de 200 a 420 rpm.
• Tamanho da fita afeta a velocidade, a precisão da retificação. Quanto maior o tamanho, mais rápido ocorre a retificação, mas a precisão diminui.
• Poder– quanto maior a potência, melhor a ferramenta processa uma superfície dura e complexa (madeira dura - carvalho). Graças à alta potência, a ferramenta pode trabalhar por mais tempo sem superaquecer.

Seleção de energia

• máquinas de fita com potência do motor de até 1000 W são projetadas para trabalhos leves,
• modelos com potência de motor superior a 1400 watts funcionam perfeitamente com cargas de curto prazo, mas pesadas.

Visão geral do modelo

Excêntrico ou orbital

Finalidade da ferramenta

máquina excêntrica - ferramenta universal Projetado para lixar pequenas superfícies de madeira convexas, côncavas e outros materiais.

O modelo é usado para:

• lixamento de madeira;
• retificação de superfícies metálicas;
• polimento, graças à possibilidade de instalação de disco de polimento;
• limpeza de pintura velha.

Desvantagem do modelo: o formato arredondado da sola não permite o processamento dos cantos.

A superfície de trabalho é menor do que a das máquinas oscilantes. O diâmetro da peça de trabalho é geralmente de 125 ou 150 mm. Quanto maior a superfície de trabalho, maior a produtividade.

Uma pequena superfície de trabalho tem prós e contras:

• vantagem - é mais fácil trabalhar com ele em locais de difícil acesso,
• contras - menos desempenho em grandes superfícies.

Opções de ferramentas:

• Excentricidade- tem um impacto significativo no desempenho da ferramenta, significa desvios do movimento da sola do ponto de virada. Quanto maior o valor, mais precisa a ferramenta funciona.
• Diâmetro do disco- diâmetros grandes permitem processar rapidamente grandes superfícies, diâmetros pequenos são adequados para trabalhar em locais de difícil acesso.
• Número de revoluções por unidade de tempo- quanto maior o número de rotações, mais precisamente a ferramenta funciona (como em uma máquina oscilante).

Visão geral do modelo

Oscilatório (vibração)

Características principais

Uma lixadeira oscilante é usada para lixar superfícies planas e uniformes, ideal para o processamento de objetos de madeira:

• mobília,
• bancadas,
• portas.

Ao contrário do modelo excêntrico, as lixadeiras oscilantes são equipadas com uma sola retangular que permite lixar os cantos. Modelos maiores são mais potentes, sua sola tem formato retangular ou quadrado.

Opções

• Tamanho único- quanto mais, mais rápido a superfície é processada. Ao trabalhar com superfícies pequenas, é melhor escolher um moedor com uma sola menor, isso permitirá que você processe com mais precisão locais de difícil acesso.
• Número de vibrações– quanto maior, melhor a ferramenta funciona. Geralmente denotado como o número de oscilações por minuto.

Visão geral do modelo

lixadeiras deltóides

descrição do modelo

A principal diferença entre os grinders deltóides e oscilatórios é a sola. Em forma, lembra a letra delta (daí o nome do instrumento). O modelo é ideal para lixar cantos, outros locais de difícil acesso para lixadeiras oscilantes, excêntricas e principalmente de cinta.

Por causa de tamanho pequeno solas são projetadas para lixar pequenas superfícies. Para o modelo deltóide, pode-se adquirir um solado em forma de espátula, adequado para a limpeza de tintas velhas, vernizes, principalmente de cadeiras.

A que prestar atenção?

Ao escolher um modelo deltóide, deve-se analisar a amplitude das oscilações (oscilação) - indicada em milímetros, é de 1-2 mm. Quanto maior o valor, mais a sola se desvia, a ferramenta funciona com mais eficiência.

Visão geral do modelo

Resumindo

Ao escolher qual é o melhor moedor, você precisa analisar suas próprias necessidades e compará-las com as funções dos moedores. Para vários trabalhos cabem vários modelos.

1. máquina de fita Extremamente eficiente, cobre rapidamente grandes superfícies. Por exemplo, pode remover rapidamente uma espessa camada de tinta de superfícies de madeira. O design é caracterizado pela alta potência nominal. A máquina é extremamente fácil de usar e segura.
2. lixadeira orbital aleatória– usado para retificar superfícies planas e arredondadas. Tem a maior precisão. No entanto, a sola não atinge locais de difícil acesso, cantos. A máquina manual é equipada com um disco redondo que funciona em movimento oscilatório e rotativo ao mesmo tempo, dependendo da pressão. Fácil de usar, mas requer um pouco mais de atenção do que oscilar. O instrumento é segurado com as duas mãos. Graças à combinação de dois movimentos de placa, o modelo é eficiente, rápido, produtivo e, com uso hábil, não deixa marcas de desgaste visíveis.
3. moedor oscilatório usado para grandes superfícies planas, alisa perfeitamente a superfície, o trabalho depende da espessura da lixa. escolha ideal para iniciantes, fácil de usar, seguro, não requer atenção especial.
4. máquina deltóide– pequena sola triangular facilita o trabalho em superfícies inacessíveis a grandes esmerilhadeiras. A pequena área da sola torna o modelo ineficaz para o processamento de grandes superfícies.

Neste artigo vamos falar sobre trituradores de madeira, recursos de aplicação, tipos e considerar melhores modelos. Cada proprietário precisa desse dispositivo para realizar o trabalho de acabamento.

Com a ajuda de uma esmerilhadeira, você pode fazer rapidamente processos como polir e lixar madeira, pode trabalhar com pisos, paredes, móveis e diversos elementos decorativos.

Essa ferramenta é útil para qualquer pessoa na execução de várias operações, pois possui muitas funções. Em geral, a moagem é um trabalho árduo e enfadonho, mas um moedor o ajudará a lidar com essa tarefa difícil com rapidez e prazer.

lixadeira de madeira

A lixadeira de madeira é uma ferramenta importante e versátil. Pode ser usado para reparo, construção e restauração de vários produtos de madeira.

A esmerilhadeira permite acelerar várias vezes o processo de lixar ou polir superfícies de madeira, sejam paredes ou pisos, móveis ou outros elementos decorativos.

Benefícios dos moedores:
• Conveniência. Ao trabalhar com um moedor, não há cansaço, as mãos não ficam dormentes. Isso é possível graças às alças ergonômicas da unidade.
• Compacidade. A maioria das máquinas tem dimensões pequenas, o que permite que a unidade tenha um peso pequeno com funções grandes.
• Versatilidade. Com um moedor, você pode polir ou polir superfícies planas e, por exemplo, convexas.
• Precisão. Esta ferramenta permite alisar e nivelar com precisão a superfície de madeira.
• Velocidade de execução. Esta ferramenta economiza muito tempo em comparação com o lixamento manual.
• Resultado perfeito. Todos os elementos, desde vigas a pequenos elementos decorativos, terão uma bela superfície polida e lisa.

Antes de escolher uma ferramenta, você precisa entender suas principais características.

Parâmetros da máquina de moagem:
1. Poder. O desempenho do moedor depende deste parâmetro. A potência desta ferramenta varia de 600 a 2500 watts. Quanto maior a potência da unidade, maiores seus indicadores de qualidade. Eles pesam mais e custam uma ordem de grandeza mais cara.
2. Área da superfície de trabalho. Este valor afeta a velocidade do trabalho. Quanto maior a área da superfície de trabalho, mais rápido será possível retificar o plano desejado. As opções de fita têm uma superfície de trabalho menor e as opções de vibração têm uma superfície maior.
3. Diâmetro do disco. A área que pode ser processada de cada vez depende do diâmetro. Este parâmetro também afeta o tempo de acabamento.
4. Equipamento adicional. Diferentes modelos podem ser equipados com elementos auxiliares adicionais.
5. Punho adicional. A alça ajuda a distribuir uniformemente a carga e reduz a vibração. Eles são principalmente de duas posições, menos frequentemente de três posições.
6. Coletor de pó. Recolhe o pó que se forma durante o funcionamento do mecanismo. Pode ser embutido na própria unidade ou ser um elemento removível na lateral. Existem opções substituíveis e permanentes para coletores de pó.
7. Estabilizador de velocidade. Com ele, você pode controlar a velocidade de rotação. O estabilizador permite otimizar o desempenho do moedor.
8. Controlador de velocidade. Com ele, você pode controlar e ajustar a velocidade necessária para o trabalho.
9. Caso. Uma maneira conveniente de armazenar e transportar ferramentas.
10. Bateria. Para autonomia de uso do moedor, alguns modelos são equipados com bateria removível.

As retificadoras vêm em diferentes designs e princípios de operação. Esses fatores dependem de sua finalidade.

O LSHM é usado para o processamento inicial de materiais de madeira, por exemplo, para remover rapidamente a primeira camada durante a retificação ou remover tinta desatualizada. Além disso, este tipo de esmerilhadeira é adequado para encaixe preciso de peças de móveis.

Este tipo de moedor tem uma série de vantagens:
• processamento de superfícies ásperas, pode ser usado mesmo para placas não aplainadas, mas imediatamente proceder à retificação;
• pode ser usado com sucesso em locais de difícil acesso, como cantos ou cachos em produtos decorativos
• ajuste preciso ou corte de peças ao longo da linha de marcação;
• com a ajuda do LSHM, você pode nivelar a superfície de madeira ou dar a forma desejada;
• permite fazer arredondamentos suaves de elementos.

Para escolher um LSM, você deve primeiro decidir para quais fins você o usará no futuro. O principal fator diferenciador da LSHM é a classificação das cintas abrasivas adequadas para uma retificadora.

As versões menores do LSM podem lidar com fitas de até 6,3 cm, têm a vantagem de serem muito leves e podem ser usadas com uma mão.

Os irmãos grandes podem trabalhar com fitas de até 12 cm de largura e podem ser usados ​​para trabalhar em grandes áreas. Eles são perfeitos para nivelamento. A melhor opção para mestre de casa pode haver uma variante de uma máquina de fita que funcione com uma fita de 760 mm.

O próximo parâmetro para a escolha do LSM é a duração de seu uso. Se você precisar dela para trabalhos leves, como acabamento de pequenos itens ou hobbies, uma máquina simples e barata pode ser adequada para isso.

Para a construção, é melhor fazer uma opção mais séria. Naturalmente, custa mais, mas eles, via de regra, não se prestam a um desgaste rápido, e o provérbio “O avarento paga duas vezes” será útil.

Ao escolher um LSM, você também deve prestar atenção aos seus parâmetros adicionais:
1. ajuste da velocidade de rotação;
2. centralização automática da fita (não permite que o abrasivo saia dos rolos);
3. coletor de pó.

A principal diferença entre as ferramentas de lixar com pincel é que a peça de trabalho não é representada por uma almofada de lixa, mas por uma escova, feita principalmente de metal. Portanto, tal ferramenta para retificação ou polimento não é adequada.

É usado para remover revestimentos. A lixadeira para madeira foi projetada para trabalhar em grandes áreas, como remover verniz de parquet, reformar móveis ou outros itens grandes.

Além disso, esse tipo de moedor é usado para "envelhecer" a madeira. Com a ajuda de um pincel duro, a árvore ganha uma aparência antiga e esse elemento parece antigo.

O segundo nome é uma lixadeira orbital. Esta ferramenta é semelhante em princípio a uma retificadora vibratória (VSHM). A diferença é que as máquinas excêntricas são mais produtivas, a retificação é mais precisa e mais fina, e o próprio princípio de funcionamento se deve à complexa trajetória do elemento móvel.

A retificação é realizada com um disco de 15 cm de diâmetro e círculos abrasivos de diferentes tamanhos de grão são fixados ao disco com velcro.

Este tipo de ferramentas de retificação tem uma desvantagem significativa: a formação de uma grande quantidade de poeira. Os fabricantes entendem isso e estão trabalhando para melhorar as ferramentas.

Alguns modelos possuem coletores de pó. Este modelo pode ser facilmente usado dentro de casa. Portanto, se você pretende trabalhar dentro de casa, é melhor levar isso em consideração na hora de escolher e procurar modelos com coletores de pó.

Um moedor de vibração é mais frequentemente usado para moagem fina ou polimento de superfícies de madeira. Além disso, essa ferramenta é adequada para remover material de revestimento, verniz ou tinta. A moagem ocorre devido a movimentos circulares oscilatórios com uma pequena amplitude.

Em alguns modelos, a velocidade de oscilação e a amplitude podem ser ajustadas. O lixamento é feito com folhas ou círculos de lixa (depende do modelo qual será a folha ou círculo do material abrasivo), que são fixados com velcro ou clipe.

Qual moedor é melhor correia ou vibração

Para um iniciante, não é apenas uma ferramenta de fita mais adequada, mas um vibrador. As razões para isso são muitas, antes de tudo, deve-se notar que as máquinas de fita são usadas para tratamento de superfícies rugosas, pois a espessura da remoção da camada da superfície pode atingir vários mm. Para usar uma máquina de fita, é necessário levar em consideração não apenas o tamanho da pele, mas também calcular a força com que você pressiona a máquina e com pequenos erros há grandes problemas com a superfície a ser tratada. Os vibradores são mais fáceis de usar, não deixam riscos e, com a seleção certa de peles, até uma criança pode manusear este dispositivo.

Claro, é muito mais fácil trabalhar com uma máquina de vibração, e fazer um furo em uma superfície de madeira com uma máquina de fita é moleza.

Qual moedor é melhor excêntrico ou vibração

As lixadeiras vibratórias e orbitais aleatórias diferem na forma da plataforma de lixamento e são fáceis de distinguir.

A lixadeira vibratória possui uma plataforma de lixamento retangular, a lixadeira excêntrica possui uma redonda. Portanto, se você precisar retificar uma superfície plana em um canto fechado em três lados (por exemplo: um degrau de escada), a retificadora vibratória está fora de competição aqui.

Com uma plataforma de lixa redonda, sempre há peças inacabadas nos cantos, mas uma lixadeira excêntrica tem sua própria especialização: usando uma plataforma de lixa macia, ela é capaz de processar perfeitamente uma superfície convexa ou ligeiramente côncava (por exemplo, um para-lama de carro) .

Esses dois instrumentos também têm movimentos de trabalho. Em uma máquina vibratória, grãos de moagem individuais se movem em um círculo com um diâmetro de vários milímetros. Quanto mais grosso for o grão do rebolo, mais perceptíveis serão os vestígios de processamento.

Ao trabalhar com uma lixadeira excêntrica, são adicionados dois movimentos independentes. Portanto, os grãos de moagem estão em constante movimento, descrevendo uma trajetória complexa. Como resultado, a superfície é polida de forma mais uniforme e eficiente.

A rotação adicional também melhora significativamente a produtividade. Mas tenha cuidado: com um movimento desajeitado, um rebolo girando rapidamente pode danificar facilmente a superfície lixada. E arranhões profundos são muito difíceis de remover.

Visão geral das lixadeiras excêntricas

Para artesãos caseiros, as retificadoras excêntricas são projetadas com um diâmetro máximo do rebolo de 125 mm. Os profissionais preferem ferramentas mais potentes com um diâmetro de rebolo de 150 mm.

As máquinas excêntricas combinam dois movimentos de trabalho: excêntrico circular mais rotação, de modo que tanto a alta produtividade quanto a retificação mais fina são possíveis. A um bom preço, ambos os tipos de máquinas podem ser adquiridos durante promoções frequentes na loja skbtools.ru, bem como outras ferramentas de construção necessárias.

O freio da lixa impedirá o desenvolvimento de altas velocidades, o que reduz o enorme tempo gasto nas operações - acabamento. E mesmo com uma grande espessura da camada removida, não há arranhões profundos e marcas de desgaste na superfície tratada.

Por design, as lixadeiras excêntricas vêm com um motor vertical e horizontal. Consequentemente, eles têm um design diferente da caixa de engrenagens que transmite movimento ao prato de moagem.

Mas o consumidor está interessado principalmente na facilidade de uso da ferramenta, no conforto da ferramenta na mão. Peso, formato das alças e seu número - tudo é importante.

Pintores e marceneiros costumam usar lixadeiras leves com motor vertical e cabo de cogumelo na parte superior. Com tal ferramenta será possível trabalhar com uma mão, em superfícies verticais e de teto.

Os trabalhadores manuais que ganham a vida consertando carros preferem uma lixadeira excêntrica com motor horizontal e cabo adicional: essa ferramenta pode ser operada com as duas mãos. Isso requer precisão e excelente controlabilidade.

Uma lixadeira excêntrica é normalmente utilizada para retificação e polimento, ou seja, em operações de acabamento. Faz sentido usar este tipo de trem de máquina quando altas exigências são colocadas na qualidade do processamento e o aparecimento de arranhões profundos na superfície tratada é considerado um defeito.

O grão, também conhecido como rugosidade, é um parâmetro fundamental para qualquer tipo de lixa. Grit é sempre indicado no verso da lixa após a letra P ou a palavra Grit, às vezes ambas as designações são usadas ao mesmo tempo. O grão é definido por um número de 12 a 15.000, às vezes até mais.

Na representação mais simples, esta figura é o número de partículas abrasivas por polegada quadrada, se elas estiverem espalhadas em uma camada uniforme contínua. Na realidade, esse número é determinado pelo número de fios por polegada quadrada da peneira pela qual o abrasivo foi peneirado.

O tamanho real das partículas varia de visível a olho nu (1–1,5 mm) a completamente microscópico (inteiro e décimos de mícron).

Vamos definir o escopo da lixa dependendo do tamanho do grão:
• até P80 - para descamação grosseira e lixamento para nivelamento da superfície;
• de P100 a P220 - utilizado na segunda etapa de retificação, caso seja necessário eliminar pequenos sulcos e arranhões;
• até P280 - usado para moagem fina;
• peles menores já são classificadas como polimento.

A regra para escolher a lixa pelo tamanho do grão é muito simples - quanto maior, mais lisa ficará a superfície após o processamento. Mas, ao mesmo tempo, quanto mais fina a lixa, mais rápido ela tritura e a camada de material removida fica menor.

Deve-se levar em consideração também que quanto maior a dureza do material a ser processado, mais grosseiro o papel pode ser utilizado para o acabamento. Ao mesmo tempo, em madeira macia, mesmo com grão em P220, podem permanecer arranhões bastante visíveis.

Lixamento seco e molhado

Dependendo do material abrasivo e seu aglutinante, a lixa pode diferir na admissibilidade de lixar com umedecimento da superfície. Além do fato de que o papel de lixa úmido é mais caro do que o papel normal, há uma série de outras razões pelas quais essa distinção é importante.

Ao remover partículas da superfície tratada, as forças de atrito em determinados pontos podem ser tão altas que a temperatura gerada é suficiente para sinterizar o pó metálico.

Isso, em particular, é verdade para o alumínio e a maioria dos metais não ferrosos: se a pele não for sacudida periodicamente, ela rapidamente ficará entupida e inutilizável.

Em algumas variedades de papel, esse problema é resolvido por um material abrasivo especial. Assim, o carboneto de silício, especialmente aplicado por eletrostática, é capaz de desmoronar, formando novas arestas de corte, de modo que este papel praticamente não obstrui.

No entanto, as partículas material filmado pode ser muito, por exemplo, no processamento de plástico, e aí é preciso evitar que grudem umedecendo a lixa com água.

A resistência à umidade é determinada pelo padrão, que é indicado no final da marcação no verso. O papel de acordo com GOST 13344–79 permite trabalhar em um ambiente úmido, mas de acordo com GOST 6456–82 não.

Há exceções, pois a resistência à água geralmente é determinada pelo tipo de aglutinante, ou seja, cola. Embora o tipo de aglutinante geralmente não seja especificado, abrasivos ligados com materiais sintéticos como betuminosos, resinas de poliéster, vernizes fenólicos, etc. são adequados para processamento úmido.

Muitas vezes, a possibilidade de usar papel para trabalhos úmidos é indicada adicionalmente pela letra "B" ou pela palavra À prova d'água.

Para processamento manual

Freqüentemente, um artesão doméstico precisa processar seus produtos manualmente. Portanto, a qualidade da moagem é muito maior, há menos áreas não tratadas. Para processamento manual o papel está disponível em folhas, tiras e rolos.

Os tipos de grão em execução na economia são papel de seda P60, P80 e P120. Peles menores geralmente têm uma base de papel. Recomendado manter sempre em estoque números diferentes papel abrasivo para lixamento fino até P400.

As peles à base de tecido acima do grão P300 são produzidas principalmente para processamento em máquinas, embora também possam ser trabalhadas à mão com vários graus de sucesso.

A principal dificuldade é que o abrasivo é preenchido com uma camada sólida de aglutinante e o processamento manual dessa fita é extremamente lento, especialmente em tamanhos de grão altos. No entanto, a moagem úmida com esse papel é um prazer.

Além disso, para o processamento manual, as esponjas de poliuretano serão muito úteis, o que é muito conveniente para o processamento de peças com pequeno relevo. Se você gosta de trabalhar com madeira, tenha sempre à mão capas de espuma de borracha, esta é a ferramenta mais eficaz para se preparar para pintura ou envernizamento.

Ao comprar consumíveis para moedores, é difícil cometer um erro. Todos eles têm um tipo específico e dimensões de trabalho - comprimento e largura, número dimensional ou diâmetro.

Para lixadeiras e esmerilhadeiras, é usado papel à base de tecido enrolado em um anel. O comprimento e a largura em milímetros é o principal parâmetro dessa lixa, que determina a adequação para uso com uma determinada ferramenta.

Embora você ainda possa brincar com a largura usando uma faixa mais estreita ou rasgando o excesso, as faixas de comprimento arbitrário só podem ser usadas em trituradores com tensão ajustável. Observe também que apenas uma direção de movimento é válida para o cinto de anel, indicado pela seta na parte de trás.

Com papel abrasivo para lixadeiras rotativas e delta, é ainda mais fácil. Eles cabem no tamanho ou não - o tamanho dos consumíveis adequados é claramente indicado nas instruções do equipamento. Ao escolher, você também deve prestar atenção à posição dos orifícios de extração de poeira.

Como estamos falando de uma ferramenta elétrica, quase todas as lixas em consumíveis são projetadas para retificação a seco. Resta apenas escolher o tamanho de grão certo de acordo com o tipo de material e a qualidade da superfície desejada e reduzi-lo gradualmente durante o processamento.

Fazer você mesmo uma lixadeira de cinta não é nada difícil, você deve executar as seguintes etapas:
1. selecionar materiais e detalhes adequados;
2. faça uma base confiável para consertar a ferramenta;
3. instale uma bancada adequada;
4. fixe os racks verticais com um tensor e um tambor;
5. monte o motor e os tambores;
6. prenda a fita de lixa.

Para processar peças e elementos bastante grandes, é necessário fazer uma cópia grande de um moedor serial. Por exemplo, se você usar um motor elétrico com potência de 2 kW ou mais potente com rotação do rotor de 1500 rpm, a caixa de câmbio poderá ser omitida.

A potência de tal motor é suficiente para girar um tambor de cerca de 20 cm de diâmetro e processar peças de cerca de 2 m.

Você também pode usar um motor elétrico de uma máquina de lavar velha. A cama, neste caso, é feita de uma espessa chapa de ferro, tendo preparado um local para a instalação do motor e fixado cuidadosamente com parafusos para eliminar a vibração.

O design dessa máquina consiste em 2 tambores, um dos quais é fixo e o segundo pode ser esticado e girado em rolamentos em torno de um eixo. A base da máquina é preferencialmente feita de metal ou várias folhas de compensado grosso.

Os tambores são feitos em um torno de aglomerado. A fita é cortada de panos de lixa com cerca de 20 cm de largura e fixada na moldura. Quanto maiores as dimensões da mesa, mais peças maiores podem ser empilhadas e processadas no futuro. Desenhos de produtos acabados podem ser encontrados online.

do búlgaro

Muitos podem dizer que o "rebarbador" é o mesmo que um rebarbador, mas existem algumas sutilezas escondidas aqui. Deve-se ter em mente que a rebarbadora tem velocidades muito altas e geralmente um peso decente.

Para polir a superfície com uma esmerilhadeira, você deve ter uma experiência considerável no assunto e usar discos e círculos de polimento especiais. O moedor tem uma velocidade e peso do motor muito menores. Para trabalhar com um moedor de fábrica, não é necessária certa experiência e habilidade.

É possível fazer de forma independente um bom moedor de um moedor, que não seja inferior em seus parâmetros a uma máquina de fábrica, apenas refinando-o circuito elétrico, montando o regulador em uma velocidade mais baixa e usando acessórios de moagem especiais.

De uma furadeira

Para transformar uma furadeira elétrica doméstica comum em um moedor, você precisa equipá-la com um bico especial - um tambor de trabalho ou uma placa de suporte especial, dependendo da tarefa.

O suporte ou placa de esmerilhamento é uma base de plástico ou borracha com lixa colada e uma haste para fixação em um mandril de broca. Os pratos de eixo flexível são adequados para trabalhar com uma broca solta, enquanto os eixos rígidos são melhor usados ​​apenas para uma broca bem fixa.

Os tambores de moagem para uma furadeira doméstica são estruturalmente um cilindro regular, uma haste e uma lixa colada ao cilindro. Ao usar tambores, a superfície de trabalho do moedor é paralela ao eixo de rotação.

De um disco rígido de computador

Qualquer disco rígido usado pode ser transformado em um moedor em miniatura.

Para fazer isso, siga estas etapas:
• desmonte completamente o disco rígido e remova do gabinete tudo o que estiver localizado à esquerda dos discos magnéticos;
• corte um círculo de trabalho da lixa, faça um furo para o fuso no centro do círculo;
• cole várias tiras de fita dupla-face no disco giratório do disco rígido e fixe-o com uma lixa;
• fazer tela de proteção, protegendo os olhos da possível saída do disco de esmeril fabricado;
• conectar estrutura acabadaà fonte de alimentação do computador e use.

Obviamente, esse design não possui alta potência, mas é bem possível afiar uma pequena faca ou tesoura.

A escovação é um método de envelhecimento artificial da madeira, que envolve o uso de ferramentas e técnicas especializadas. A técnica de escovação baseia-se no processamento mecânico da madeira com escovas metálicas especiais, com a ajuda das quais são removidas as fibras superiores mais macias do material.

Graças a esta técnica, a superfície sólida da madeira é exposta, na qual a textura do material e a estrutura dos anéis de crescimento são claramente visíveis, formando um belo relevo que enfatiza a aparência estética. material de acabamento. No entanto, o processo de escovação não termina aí.

Para enfatizar o relevo e tornar ainda mais distinta a estrutura da madeira, ela é destacada com uma cor que dá saturação aos tons naturais.

Para isso, é realizada a coloração desigual da superfície tratada com pincel de metal, enquanto as cavidades formadas pela retirada das fibras macias são pintadas em tons mais escuros, e a superfície da textura - em tons mais claros. Graças a esta técnica, o relevo da madeira torna-se o mais perceptível possível.

O método de estruturação artificial pode ser usado no processamento de madeiras duras e macias. O principal requisito que a madeira a escovar deve cumprir é a presença de uma textura bem definida e camadas bem visíveis de diferentes durezas.

Esses materiais incluem carvalho, pinho, nogueira, larício, wengué e freixo.

Quanto ao amieiro, cerejeira, bétula, teca, ácer e faia, a escovagem revelar-se-á ineficaz para estas espécies, uma vez que característica distintiva dessas árvores é uma estrutura de fibras finas sem camadas pronunciadas.

Na escala de produção, o volume de trabalho é muitas vezes maior e, por isso, torna-se necessário automatizar o processo, que envolve o uso de máquinas especiais.

Isso ajuda a simplificar o trabalho na fabricação de madeira envelhecida, além de reduzir os custos de tempo, permitindo realizar grandes quantidades de trabalho em um curto período de tempo.

Se você deseja adquirir máquinas especiais para escovar madeira em casa, só faz sentido se você pretende fazer muito trabalho. Considere os modelos mais comuns de máquinas de costura.

FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 máquina de escovar para escovar madeira.

Três escovas são fornecidas com este dispositivo:
1. A primeira escova feita de arame de aço, que é utilizada para o processamento primário da madeira;
2. Segunda escova de cerdas sintéticas para lixamento intermediário;
3. O terceiro - do sisal é usado para polir a superfície tratada.

O moedor Makita 974 também pode ser usado para escovar madeira, porém, no processo de trabalho com ele, podem surgir dificuldades associadas ao processamento de áreas de canto.

Nesse sentido, nas juntas entre as paredes e o piso, é necessário utilizar adicionalmente uma rebarbadora equipada com bicos.

A esmerilhadeira Felisatti AGF 110/1010E pode ser usada para processar superfícies relativamente planas e irregulares. Escovas de metal e nylon são fornecidas com este dispositivo.

Tem um análogo - o moedor Interskol, escovando madeira usando o que será muito simplificado se você seguir as instruções apresentadas em nosso artigo.

Ferramentas para escovar madeira

À primeira vista, o processo de estruturação artificial da madeira pode parecer complicado, mas mesmo um artesão inexperiente pode fazê-lo se tiver um determinado conjunto de ferramentas à sua disposição para economizar tempo e esforço no trabalho.

Além disso, deve-se notar que a escovação da madeira pode ser feita tanto manualmente quanto mecanicamente, o que é em grande parte determinado pela ferramenta utilizada.

Dependendo do método pelo qual a madeira é escovada, a ferramenta é dos seguintes tipos:
• escovas manuais de metal

Caracterizados por diferentes espessuras e rigidez das cerdas, são utilizados para o processamento primário da madeira. A rigidez das cerdas é determinada pelo comprimento do fio, quanto mais comprido, mais macias as cerdas.

Ao escolher uma escova para escovar madeira, procure dar preferência a ferramentas com cerdas de metal mais rígidas. Se necessário, pode ser aparado com uma esmerilhadeira, para que a pilha fique ainda mais rígida.

Usando uma escova para escovar madeira, é necessário mover suas cerdas ao longo das fibras exatamente em uma direção. Com esta técnica, você poderá remover as fibras macias da superfície da madeira, deixando intactas as fibras duras.

• cinzel de mão

Uma ferramenta com a qual você pode fazer sulcos longitudinais profundos de várias curvaturas em fibra de madeira. Com o uso hábil com a ajuda de um cinzel, você pode obter o máximo realismo da madeira artificialmente estruturada, aplicando rachaduras profundas o suficiente para criar o efeito de rachar o material.

• Lixa com grão grosso

Também é utilizado no processo de escovação da madeira e permite enfatizar a textura do material, tornando o padrão natural mais nítido.

A técnica de lixar é semelhante à técnica de escova manual - ela também é movida com pressão ao longo das fibras, resultando na formação de ranhuras na superfície da madeira, cuja estrutura é semelhante à estrutura de fibras naturais.

Escolhendo o grão abrasivo certo e usando lixas com diferentes grãos, você pode obter diferentes profundidades e graus de severidade dos sulcos.

• Búlgaro, equipado com bicos de escova especiais para escovar madeira

Outra ferramenta que é usada para escovar madeira. Ao mesmo tempo, na fase inicial, são utilizados bicos com pilha de metal para tratamento de superfície rugosa, e na fase final - com pilha de cobre e sisal.

Atualmente, um bico especial para escovar madeira "Piranha", que é uma escova de polímero abrasivo, é amplamente procurado. Ao usar esta ferramenta, você pode remover fibras seletivamente, focando apenas nas fibras macias e não nas fibras duras.

O trabalho de construção ou reparo não está completo sem a compra de um moedor de madeira. Mas qual escolher? Na maioria das vezes, a ferramenta é selecionada de acordo com a capacidade de trabalhar com um material específico, o tamanho da área a ser tratada, a presença de áreas de difícil acesso.
Para trabalhos profissionais de construção ou reparo, você precisará de um moedor de madeira de alta potência.
Moedores de madeira são:

• fita;
• vibração;
• orbital;
• canto;
• renovadores.

Lixadeira de cinta para madeira

Lixadeira vibratória para madeira

Lixadeira de madeira excêntrica (orbital)

Rebarbadoras para madeira

Renovadores de marcenaria

• Polonês;
• criar slots;
• limpe paredes, pisos e tetos de linóleo, azulejos, tinta, gesso.

Onde comprar um moedor de madeira barato