Que tipo de ladrilho cobrir o fogão da banheira. Enfrentando uma fornalha de metal em uma banheira de tijolos

Normalmente, a maioria dos proprietários de salas de vapor escolhe como fogão de sauna fábrica de produtos de ferro ou aço. Os proprietários individuais utilizam o forno de sua própria produção. Mas em qualquer caso, com o tempo, a conclusão surge: você precisa de algo para proteger estrutura de aquecimento de espaço comum salas de vapor.

Como revestir o fogão da banheira com tijolos, para que depois da obra realizada não só fique bonito, mas também melhorem as características térmicas da unidade de aquecimento?

Qual é a finalidade de colocar um fogão de sauna

Quem conhece bem o assunto do "banho" tem certeza de que para criar um fogão de ferro para banho "correto" ele deve ser revestido com tijolos de alta qualidade. É este aquecedor que se caracteriza pelo fornecimento de calor suave, vapor leve, permanecendo por muito tempo quente.

Alguns consideram que uma desvantagem significativa de embrulhar forno metálico em um banho de tijolo é um período de tempo muito longo, necessário para obter a temperatura desejada na sala de vapor. Além disso, para construir uma estrutura de tijolos, é necessária uma quantidade considerável de recursos para materiais. Isto desde que você faça a alvenaria com suas próprias mãos.

Dadas essas circunstâncias, muitos preferem fogões de metal para sauna sem forrá-los com tijolos. Embora, com o tempo, fique claro que tal dispositivos de forno têm uma série de desvantagens que estão ausentes nas contrapartes de tijolo:

• aquecimento rápido, mas também resfriamento rápido;
• calor intenso é irradiado das paredes metálicas quentes, o que causa algum desconforto aos visitantes da sauna a vapor.

Então como você ainda sobrepõe o fogão na banheira, para que fique barato, bonito e a qualidade de funcionamento da estrutura não seja prejudicada?

Os artesãos encontraram uma solução universal: para proteger contra a radiação infravermelha e acumular calor, é necessário instalar algum tipo de barreira em forma de divisória de tijolo entre a estrutura metálica e o espaço da sala de vapor. Portanto, foi encontrada a solução ideal: é necessário revestir o conjunto de banho com tijolos. Esta opção é relativamente barata e eficaz.

Que tipo de tijolo usar

Antes de iniciar o trabalho principal, você deve decidir sobre o material. Como sobrepor o fogão na banheira, quais materiais são utilizados para isso?

Freqüentemente, essas estruturas são erguidas com tijolos disponíveis em doméstico. E isso é normal, porque todo mundo quer gastar o mínimo de dinheiro, com o máximo retorno. Portanto, em casa sempre há um tijolo inteiro (silicato, cerâmica vermelha - produção encorpada e oca, argila refratária), ou seus pedaços.

Se começarmos com o silicato, deve-se notar que esse tipo de tijolo é ideal para o revestimento de uma casa, edifícios utilitários. Ele lida bem com o impacto. precipitação e, portanto, durável. Mas não é de todo adequado para realizar trabalhos de revestimento de fornos metálicos de banho. O fato é que em condições de banho esse tijolo não resistirá por muito tempo e começará a desabar, pois seu principal ingrediente é a cal apagada, que absorve bem a umidade.

Uma boa opção para criar uma divisória térmica é um tijolo do tipo fireclay (refratário). Tolera facilmente mudanças bruscas de temperatura e possui alta capacidade térmica. É verdade, aparência gostaria de ser o melhor. Mas isso não é problema, pois após o revestimento também é possível com Grés Porcelânico, entre outros materiais.

Conselho!É aconselhável cobrir o fogão da sauna com tijolos refratários nos casos em que haja quantidade suficiente. E adquiri-lo propositalmente para esse fim é muito caro. Portanto, é preciso pensar em utilizá-lo em outro local mais apropriado para a construção de casas.

Os tijolos refratários são utilizados nos casos em que existe uma pequena distância entre a alvenaria e a superfície metálica - de 1 a 2 cm, ao mesmo tempo que o tijolo aquece até uma temperatura de 350-400⁰С.

Quando a lacuna estiver entre 6-9 cm, o aquecimento cairá para 180-200⁰С, o que é causado por um aumento acentuado na velocidade do ar na lacuna entre o forno e a divisória.

Uma ótima opção para forrar o fogão da banheira é o tijolo vermelho. De preferência encorpado, embora oco também seja adequado. Mas ainda assim, é melhor escolher, se possível, a primeira opção, já que a oca tem pequena capacidade térmica e o calor não durará muito.

Importante! O principal é alinhar perfeitamente a primeira linha.

Depois disso, deve-se começar a assentar os cantos, sem esquecer de amarrar as fileiras de tijolos.

Não há necessidade de pressa, pois é recomendável fazer a modelagem por 2 dias. Isso se deve ao fato de que no primeiro dia é necessário nivelar a base e colocar apenas 5 carreiras. E na próxima, após verificar o encolhimento, disponha as 8 carreiras restantes.

Importante! Para melhor aderência da argamassa ao tijolo, é necessário mergulhar cada pedra por 12 a 15 minutos em água salgada.

Não se esqueça do controle da horizontal e da vertical nas linhas empilhadas.

Seria bom usar arame ou malha de aço como revestimento para tijolos de canto. Também é possível reforçar uma fileira inteira com reforço ou fibra de vidro. Nesta última versão, pode-se fazer uma cinta de montagem na superfície da fileira para embutir plástico de 4 mm. Para reforçar tijolos refratários, é melhor usar materiais de ferro.

O forro é melhor feito em forma de poço com a presença de 2 fiadas de janelas: na parte superior e a meio da estrutura. A opção ideal é usar meio tijolo como jumper, colocado em algum ângulo em relação à parede. Graças a este desenho, o ar no vão passa a se movimentar melhor, o que leva a uma diminuição da temperatura no interior do poço, excluindo, ao mesmo tempo, o excesso de aquecimento do ar no interior da sala de vapor.

Bastante populares são os designs com acabamento interno do poço com pedra de banho. Esta opção evita que respingos de água das pedras entrem no vão entre a tela e o forno. E isso é bom, já que a argila refratária aquecida e, além disso, o tijolo vermelho são facilmente destruídos pela água quente.

O fogão de metal para sauna não é revestido apenas pela beleza. Como evidenciado por inúmeras análises, graças a este evento, a atmosfera na sala de vapor melhorou significativamente. E isso apesar de todo proprietário de balneário poder fazer forro de tijolos com as próprias mãos, caso não seja possível construir um forno de tijolos. Portanto, a obra será executada com custos financeiros mínimos, com alta qualidade, fazendo com que o banho tenha não só um aspecto atraente, mas também um ambiente térmico interno benéfico à saúde. Boa sorte!

Se o forno for feito de tijolos comuns, nem todos podem gostar de sua aparência, e se também for usado tijolo usado, o acabamento do forno é altamente desejável. Existem apenas dois métodos - reboco e acabamento com ladrilho ou pedra (estofamento com chapa de ferro, claro, também é uma opção, mas isso não é acabamento). Mas, ao mesmo tempo, a aparência pode ser muito diferente - da versão supermoderna à versão "teremochny".

Um dos acabamentos de forno mais comuns é o estuque. Embora o método seja comum, há muitas dúvidas: muitas vezes a superfície racha, em alguns casos geralmente cai em pedaços ou completamente. Para evitar tal situação, você precisa conhecer algumas sutilezas.

Reboco e ladrilho ou cantaria são duas maneiras de colocar o fogão em ordem

Preparação

Todos os trabalhos de acabamento são realizados somente após a secagem final e retração principal do forno. Caso contrário, não importa o quanto você tente, haverá muitas rachaduras.

Existe uma técnica confiável, mas leva muito tempo. No entanto, uma vez que um gesso de fogão bem feito pode durar anos. Então aqui está o processo. Antes de iniciar os trabalhos de reboco, as costuras são aprofundadas cerca de 1 cm, depois todas as superfícies são cobertas com uma rede de gesso ou tinta (arame 2-3 mm, passo 5 cm), pregadas ou aparafusadas. Esta é uma opção mais fácil.

Para maior confiabilidade, você mesmo pode preencher os pregos e enrolar o fio entre eles. Comprimento do prego - 80-100 mm, fio macio disparado, 2-3 mm de diâmetro, pode ser usado cobre. Os pregos não devem ser batidos em tijolos, mas em costuras verticais, onde convergem dois tijolos. Os chapéus devem sobressair 2 a 4 mm e o fio é enrolado neles.

Por que esse método é melhor? Em locais com alta carga térmica, mais pregos podem ser preenchidos, tornando o reforço mais confiável. A segunda vantagem é que tal amplificação acaba sendo mais móvel, compensa melhor graus diferentes expansão/contração de diversos materiais, evitando a queda da camada de acabamento.

Para que a superfície fique perfeitamente plana, conforme exigido pelos padrões de construção modernos, é mais fácil instalar balizas e rebocá-las com tecnologia bem conhecida.

Existe mais algum métodos populares reforço de gesso de forno. Sobre a superfície é aplicada uma camada de argamassa de gesso (mais frequentemente - gilin), sobre ela é espalhada serapilheira, por onde é espremida a solução. Às vezes, a serapilheira é fixada com pregos pregados em vários lugares. Mesmo que o acabamento descasque, ele ficará pendurado e não cairá.

Da mesma forma, pode-se usar fibra de vidro e gaze também é adequada em locais sem carga térmica. Todas essas são formas de evitar que o gesso do forno se solte.

Argamassa à base de argila para reboco de fogão de sauna

Na maioria das vezes, os fornos são rebocados com argamassa de argila comum. Deve ter teor normal de gordura. Se melhor opçãoé impossível pegar, é melhor rebocar com uma solução “gordura” do que secar. Formam-se rachaduras na gordurosa, mas ela segura bem. As fissuras resultantes podem então ser caiadas com cal ou esfregadas com uma composição mais enxuta. Se a solução de argila for pobre (há muita areia nela), ela definitivamente irá desmoronar.

Então, determinamos o teor de gordura da argila, depois fazemos lotes experimentais, adicionando quantidade diferente areia. A partir da solução resultante, moldamos salsichas com a espessura de um dedo. Deixamos secar 2 dias (à sombra e não à corrente de ar). Em seguida, enrolamos a salsicha no cabo. Em uma solução normal, aparecem rachaduras externas e o meio úmido racha levemente. Em uma solução pobre, há muitas fissuras e são profundas; em uma solução gordurosa, apenas a superfície racha, quase sem afetar a camada interna. Escolhemos a opção com indicadores “normais”. .

Com a ajuda desses experimentos, você determinou em que proporção adicionar areia. Além disso, para que a superfície fique ainda menos, é adicionada uma substância de reforço. Eles são de origem natural e artificial:

• estrume de cavalo seco (quando seco pode apresentar um cheiro característico);
• Farelo;
• amianto solto;
• fibra mineral;
• serragem;
• fibra de vidro (usada para reforçar concreto);
• fibra de basalto.

Esses aditivos são introduzidos em pequena quantidade em uma solução quase pronta. Se necessário, adiciona-se água para que a composição fique espessa, mas permaneça plástica. O grau de plasticidade é verificado de forma simples: passamos uma espátula sobre a superfície da solução. Deve haver uma trilha clara com bordas bem formadas que não “flutuem”. A superfície cortada deve ser lisa e não rasgada. Se as bordas estiverem flutuando, adicione um pouco de areia ou massa de argila, se a superfície estiver “rasgada” - um pouco de água.

Outro aditivo popular é o sal. É administrado de 100 ga 200 g por balde de solução. O que dá sal na solução de gesso? Retém em si uma certa quantidade de umidade, evitando o ressecamento da argila, o que evita o aparecimento de fissuras profundas. Além disso, quando seco, o sal evita que a superfície deforme. Você pode fazer um bolo com uma solução normal de gilnyanosand e com adição de sal e ver o resultado após a secagem.

Por outro lado, se o fogão for aquecido periodicamente, em ambiente úmido, o gesso com sal começa a esfarelar. Portanto, para banhos ou chalés de verão com visitas periódicas, esse aditivo definitivamente não é adequado.

Se for rebocar com uma composição de argila, primeiro o forno derrete e o trabalho começa na forma de calor. Por que pré-aquecer o forno? Porque quando a argila seca ela encolhe bastante - sua superfície encolhe. Ao aquecer o recuperador conseguiremos uma certa dilatação térmica, aplicaremos uma camada de argila ou gesso de cal sobre a superfície já alargada. Ao secar/resfriar, tanto a superfície do tijolo quanto o gesso aplicado são comprimidos. Isso reduz a probabilidade de um grande número de rachaduras. Se forem, então não são tão significativos e nem em número tão grande.

Argamassas à base de cimento

Outra forma é utilizar uma argamassa de gesso padrão, com adição de uma parte de argila - para dar elasticidade. A composição fica assim: cimento - 1 parte, areia 3 partes, argila oleosa - 1 parte. O problema é que é necessário cimento aluminoso com maior resistência ao calor e é caro. Em princípio, você pode usar cimento Portland comum, mas de alta qualidade.

Em outras regiões, é adicionada uma certa quantidade de pasta de cal para aumentar a resistência da argamassa de gesso do forno. Se quiser um bom resultado, é melhor comprar massa de limão do que apagá-la você mesmo. Não importa o quanto você tente, as menores partículas restantes permanecem na cal apagada feita em casa. Durante o funcionamento, absorvem o vapor d'água, extinguem-se, aumentam de tamanho, rasgando a superfície do gesso. Como resultado, o acabamento cai ou torna-se cavernoso.

Em alguns casos, adiciona-se PVA às soluções, o que as torna mais plásticas. Mas você não conseguirá rebocar o forno novamente depois de usar essa solução. Na superfície do tijolo, forma-se uma fina película invisível a olho nu, à qual nenhuma argamassa consegue aderir. A adesão é quase zero. Portanto este suplemento é mais prejudicial do que útil.

Ao rebocar um forno com argamassa à base de cimento, a sequência de ações muda ligeiramente. A preparação consiste em romper o acabamento antigo, reforçar/tecer a malha, seguida da remoção mais completa de sujeira e poeira. Em seguida, o tijolo é abundantemente umedecido com água e superfície molhada o gesso já está sendo aplicado.

Características dos fornos de reboco

Há uma dica que diz respeito à técnica de aplicação do gesso de argila. Não aplique uma camada espessa de argamassa de uma só vez. É desejável dividir a espessura total pelo menos duas vezes. A tarefa da primeira aplicação é “aderir” bem ao tijolo, bem como criar uma base para a aplicação da segunda camada. Portanto, ao empurrar a solução através da malha ou serapilheira, a superfície não fica alisada, mas fica irregular, áspera e irregular. Eles removem apenas as maiores saliências que podem interferir no trabalho futuro. Quem não gosta do caos pode ser aconselhado a “alisar” o barro com uma espátula dentada, fazendo sulcos. Esta será uma boa base tanto para a aplicação da próxima camada como para o assentamento de ladrilhos e pedras.

A primeira camada seca em condições normais, sem aumentar a temperatura. Isto significa que o forno não pode ser aquecido. Após a secagem completa, pode-se aplicar e nivelar o próximo lote de argamassa. Se estiver seco e quente lá fora, é aconselhável umedecer regularmente a superfície do gesso com água.

Usando mixes de loja

Nem todo mundo quer mexer na argila, selecionar a composição, fazer testes. É mais fácil comprar uma composição pronta e usá-la para rebocar o forno. Mais fácil, mas muito mais caro. Para rebocar o forno, você pode usar adesivos especiais para rebocar fornos ou colocar ladrilhos sobre eles. Mas custam de US$ 30 a US$ 180 por mala. Em um saco - 20 kg. Quantos sacos você precisa depende do tamanho do forno e da espessura da camada.

Mas neste caso tudo é simples: diluir estritamente de acordo com as instruções e aplicar de acordo com as regras descritas nas mesmas instruções. Pela experiência de uso, podemos dizer que é preciso olhar a composição. A mistura deve conter um agente de reforço. Preste atenção também na abrangência: os banhos exigem resistência ao fogo, o que não é tão comum.

Se for especificamente por marca, aqui estão algumas misturas prontas que já foram testadas na experiência:

• Refratário de Superlareira Plitonita.
• Petronix KU. Esta composição proporciona uma superfície mais lisa, mas é adequada para superfícies com temperaturas superiores a 70°C, ou seja, se não houver forro do forno (não houver camada isolante de calor ou não for forrado por dentro com tijolos resistentes ao calor), ele não poderá ser usado.
• Gesso resistente ao calor Terracota. A área de utilização é de até +400°C, adequada para qualquer tipo de forno.
• As misturas de gesso Wolfsheuer em lascas de mármore são deslumbrantes cor branca. Suporta aquecimento até +300°C, o que também é mais que suficiente.

Reportagem fotográfica sobre o reboco do forno

EM este caso o mestre utilizou uma malha de reforço: o tijolo apresentava muitas fissuras e uma pequena cela reforça simultaneamente a alvenaria. Primeiro, limpa-se o acabamento antigo, retira-se tudo, até o tijolo aparente. As costuras são aprofundadas cerca de 1 cm.

A superfície é limpa de poeira - primeiro com uma vassoura e depois com uma escova grossa. Então a grade é fixa.

Para garantir que a superfície do forno esteja plana, são instaladas balizas. São usadas balizas de construção padrão galvanizadas ou inoxidáveis. O reboco é feito normalmente. Só primeiro a composição é aplicada e nivelada ao redor da peça fundida, e depois toda a superfície já está esticada.

A composição do gesso é a seguinte: para 1 parte de cimento, 2 partes de areia de montanha, 2 partes de areia de rio, 200 g de sal. Não se adiciona argila, porque seca muito, o que provoca o aparecimento de fissuras.

Antes de iniciar o trabalho, o forno é bem umedecido para que fique molhado durante o funcionamento. Até que o cimento esteja totalmente curado (28 dias), o forno não é aceso.

Depois que o gesso secar, você pode colar os ladrilhos (em adesivo resistente ao calor), pintar, cal, fazer qualquer coisa.

Ladrilhos do forno

Para dar um aspecto atraente ao forno, você pode finalizá-lo com azulejos. Existe uma placa especial resistente ao calor para fogões, mas custa muito caro. Existem ladrilhos especiais, mas são colocados na fase de construção do forno (custam ainda mais). Na maioria das vezes, são utilizados revestimentos cerâmicos comuns para o revestimento do fogão. Se for de qualidade normal e colocado corretamente, nada acontece com ele. Existem duas restrições:

• utilize ladrilhos de pequenos formatos, pois percebe-se que segura melhor;
• não use ladrilhos à base de gesso - isso reduz bastante a transferência de calor.

Os fornos são rebocados para revestimento principalmente com composições de cimento. Quando a argila seca, ela encolhe muito, por isso o ladrilho inevitavelmente cai. Além disso, é aconselhável utilizar uma composição para reboco e colagem de ladrilhos - esta é uma garantia de boa aderência.

Mais alguns pontos tecnológicos relacionados à colocação de telhas perto de fornos de fundição e outros elementos metálicos. A distância entre as bordas do ladrilho e o metal deve ser de cerca de 5 mm. Esta lacuna deve ser deixada vazia, sem argamassa. Posteriormente, é colocado com cordão de amianto e coberto com cola para azulejos e esfregado com argamassa. Assim, quando aquecido, o metal não rasga e não espreme o ladrilho.

Primeira tecnologia: com pré-reboco

Os artesãos que se dedicam ao acabamento de fornos de tijolos aconselham primeiro rebocar o forno. Após a secagem do gesso, será possível colar os ladrilhos sobre um adesivo especial resistente ao calor. Se você aderir a esta tecnologia, a etapa preparatória será exatamente igual à do reboco (descrita acima):

Após a secagem do gesso, os ladrilhos são colados com tecnologia convencional. Alguns artesãos colocam ladrilhos no forno aquecido, outros no quente. Existem opções de estilo sem aquecimento. A tecnologia não é diferente trabalhos de acabamento, com a única diferença que as costuras são maiores - a partir de 3 mm e tente deixá-las sem preenchimento.

Para manter as costuras use todas as mesmas cruzes. Em seguida, são preenchidos com argamassa de gesso, que é mais elástica e menos propensa a fissuras. Neste caso, as costuras compensam a dilatação térmica.

A segunda tecnologia - imediatamente na cola

Se a superfície do forno for inicialmente plana, mas a aparência dos tijolos nos decepcionou, você pode tentar colar os ladrilhos diretamente no tijolo. Só que deve estar limpo, sem sujeira ou poeira. Leve cola resistente ao calor para forrar fogões ou lareiras (existem algumas). Diluir estritamente de acordo com as instruções, também de acordo com as instruções, aplicar a composição no ladrilho e colar no tijolo.

Há um truque: se o formato do ladrilho for tal que sobreponha vários tijolos, a cola deve ficar em apenas um deles. O resto fica vazio. As soluções possuem alto grau de adesão e se mantêm bem mesmo nesse cenário. E este método permite contornar os diferentes valores de expansões térmicas materiais diferentes(as costuras se expandem mais, podendo quebrar o ladrilho colado em dois tijolos). Mas esta técnica de revestimento de forno tem uma desvantagem: os vazios cheios de ar não conduzem bem o calor, a transferência de calor cai significativamente. Nesse caso, há uma saída: comprar telhas que combinem com o tamanho do tijolo. É difícil encontrar os tamanhos necessários, mas alguns artesãos de grande formato cortam um menor com as dimensões exigidas.

Existe uma tecnologia que combina as duas descritas acima. O forno é forrado com malha de alvenaria de 50 * 50 mm, diâmetro de arame 0,5-1 mm. Eles pregam a malha com grampos - poderosos com uma pistola de construção ou com pregos de acabamento. A malha deve caber perfeitamente. Os ladrilhos são colocados sobre esta base sem reboco prévio. A desvantagem desta tecnologia é o alto consumo de cola cara.

Adesivo para azulejos no fogão

Que adesivo para azulejos pode ser usado nesta tecnologia? As seguintes marcas resistentes ao calor mostraram-se normalmente:

• Plitonita VT;
• Retentor;
• Cola Emelya da empresa Pyramid, adequada até para acabamento de pedra rasgada;
• Ceresit 17;
• Refratário;

Sobre terminar o fogão da sauna

Todos os itens acima também se aplicam aos banhos. fornos de tijolo, mas apenas para aqueles que estão em ambientes aquecidos. Se você visita periodicamente o banho e ele congela, não adianta terminar o fogão. Não importa o quanto você tente, não importa a técnica que você use, tudo vai cair.

Quando o forno é movido de um “menos” profundo para um “mais” ainda mais profundo, as expansões térmicas são muito grandes. Depois de várias dessas transições, o tijolo quebra, e mais ainda o gesso e o azulejo. Nesse modo de operação, os fornos de tijolos não existem por mais de 4 a 6 anos. Então transfira-os de qualquer maneira.

Tudo isto também se aplica às opções de aquecimento e aquecimento-cozinha que se encontram em chalés de verão sem aquecimento e que periodicamente, várias vezes durante o inverno, derretem. Só há uma saída - no campo bater com chapa de ferro e se acalmar, e no banho - aguentar uma vista pouco atraente.

A opção de revestir o fogão da banheira com tijolos é uma solução muito comum. Na verdade, além das vantagens inegáveis ​​​​do uso de fornos metálicos, existem desvantagens óbvias. E eles podem ser facilmente corrigidos se você usar uma versão semelhante do revestimento. Para alcançar o resultado desejado, é importante saber sobrepor corretamente o forno, dadas todas as nuances, não é nada difícil.

A resposta a esta pergunta é muito simples. Em primeiro lugar, o revestimento de tijolos dos fornos é feito para que sua base não esfrie por muito tempo e o forno não superaqueça durante o funcionamento. É importante que o material selecionado seja bem queimado, portanto o tijolo bruto não é adequado para tais fins. Para tais trabalhos também não é permitida a utilização de tijolos de silicato, vazados e ranhurados.

Se for realizado o revestimento de tijolo do fogão de banho, o usuário obtém algumas vantagens em relação ao uso de unidades metálicas:

1. Como o tijolo aquece gradativamente, o aquecimento do ambiente é feito de maneira uniforme e não muito. Tal estrutura encherá agradavelmente o ambiente de calor e não emitirá calor intenso.
2. A base do tijolo retém o calor por muito tempo, portanto não é necessário um fogo constante.
3. A utilização de fornos revestidos de tijolos é muito mais segura que os metálicos, pois não existem superfícies com temperaturas máximas. Também reduz o risco de incêndio em superfícies metálicas aquecidas.
4. As pedras colocadas na banheira aquecerão mais devido à construção decorada com tijolos.

Todos esses aspectos positivos proporcionarão um microclima agradável no banho com a umidade certa. Muitos realizam esse trabalho não apenas por conveniência, mas também para alcançar determinadas soluções de design. Se você escolher o material certo, a sala com fornalha de tijolos mudará, terá uma aparência elegante e confortável.

Os principais critérios para a escolha de um tijolo para forro

Para responder à questão de que tipo de tijolo colocar no banho porta de ferro, alguns pontos devem ser levados em consideração. Nessa sala há cargas de temperatura muito altas. Na maioria das vezes, o usuário escolhe entre várias opções.

1. Tijolo vermelho liso. Devido à sua resistência ao calor e excelente capacidade térmica, este tipo de material pode ser utilizado para criar uma tela. A melhor opção é o tijolo maciço vermelho, mas a versão vazada não deve ser utilizada. Este último aquece muito rapidamente, mas também esfria rapidamente. Esta opção também se caracteriza por um excelente aspecto, com alvenaria adequada pode-se criar um dispositivo muito atraente que pode decorar uma visita ao banho.
2. tijolo de silicato. Não é recomendado utilizá-lo para forrar fogão de sauna, pois os componentes que compõem sua composição não toleram muito bem. temperaturas altas especialmente os críticos. A aparência do produto acabado exigirá forro adicional.
3. marca à prova de fogo. Esta opção é a melhor opção em termos de operação, mas é muito mais cara que o vermelho normal. Este é o tipo de tijolo mais desejável se a questão for como revestir o fogão no banho.

Quando o material principal for selecionado, você deve começar a preparar ferramentas e materiais auxiliares que o ajudarão a revestir o forno metálico no banho.

O bom revestimento do forno será garantido se preparado antes do trabalho:

• Tijolo para forno;
• Uma mistura de argila e cimento;
• cantos metálicos;
• Cartão à base de amianto;
• Ferramentas especiais: picareta, espátula, fio de prumo e outras.

Tipos de alvenaria

Se for decidido revestir um forno metálico com tijolos, deve-se decidir o método que servirá de guia para o assentamento da alvenaria no banho. O revestimento de tijolos de um forno de metal é frequentemente chamado de criação de uma tela. Existem diversas tecnologias para realizar esse tipo de trabalho. Basicamente, são utilizadas duas opções: método de alvenaria contínua e revestimento em descarga. Mas em qualquer caso, a distância da tela ao forno deve ser de 3 a 10 cm.

Revestimento sólido

Este tipo de alvenaria reduz significativamente a eficiência térmica do forno. O design do dispositivo é projetado para uma transferência de calor mais rápida e, ao criar um revestimento, surge uma barreira significativa no caminho do ar quente. O ar quente não tem escolha a não ser entrar no cano. Esta opção é utilizada muito raramente, quando a eficiência do forno não tem De grande importância. Por exemplo, se o fogão for utilizado apenas para fins decorativos. Para tal alvenaria, é necessária uma fundação. Para acelerar o processo de aquecimento com alvenaria maciça, você pode fazer um pequeno truque - deixar as janelas fechadas com portas ou tijolos especiais.

Enfrentando na alta

Esta é uma opção mais aceitável para forrar o recuperador se necessitar de um aquecimento rápido da divisão sem perda de calor. Colocar em descarga implica que as janelas serão deixadas na parede da tela. Sua localização é escolhida arbitrariamente, alguns conseguem criar lindos desenhos. Neste caso, a sala aquecerá muito rapidamente, mas a radiação será muito forte.

Cálculo de consumo de materiais

Para determinar a quantidade de material necessária, o volume do forno é multiplicado pela altura e dividido pelo tamanho da lateral do tijolo. O resultado obtido é multiplicado por 5-10%.

Isso ajudará a compensar a quebra do tijolo durante a operação e o transporte. Também deve ser levado em consideração no cálculo do tijolo para revestimento da fundação e da chaminé. Ao colocar em descarga, é claro, é necessário muito menos material.

Características de preparação de argamassa para assentamento de tijolos

Para obter o resultado desejado, é necessário não só escolher o tijolo certo, mas também preparar uma argamassa para alvenaria. Você precisará levar argila e areia em proporções iguais. No total, você deve obter cerca de meio balde de 10 litros. 100 gramas de sal são adicionados a este volume. Sem muita experiência é muito difícil fazer uma argamassa de argila corretamente, então você pode ir a uma loja de ferragens e comprar uma mistura pronta. A sua composição já inclui inicialmente todos os ingredientes necessários para obter uma alvenaria forte e fiável, capaz de suportar altas temperaturas.

Não vale a pena preparar muita mistura, pois ela endurece rapidamente e fica imprópria para o trabalho. Às vezes há opções quando não é prático usar argamassa para alvenaria. Este é o caso quando o forno é feito de aço muito fino. Durante a operação, o metal se desgasta gradativamente, o que exigirá reparos. Se o revestimento for feito a seco, não será difícil desmontar o revestimento para reparo.

Tecnologia de forro

O processo de forrar o forno com tijolos é um processo complexo de várias etapas que, com certas habilidades e conhecimentos, qualquer pessoa pode realizar. As instruções para alvenaria perto de um forno de metal são as seguintes:

1. Se necessário, na primeira fase da obra deverá ser criada uma base (fundação) sobre a qual serão colocadas as paredes de revestimento. O peso do forro de tijolo do fogão pode impressionar, por isso é importante não só fazer a base do balneário forrado, mas também calcular se o piso resistirá à alvenaria. Em caso de dúvida, você deve primeiro instalar suportes adicionais sob as vigas do piso. É importante saber fazer isso direito.
2. Em seguida, no chão, a localização dos tijolos é marcada de forma que a parede resultante fique localizada a uma distância de 3 a 10 cm do próprio forno.
3. Se o piso próximo ao fogão for de madeira, deve ser colocado na base uma chapa metálica. Suas bordas devem cobrir a marcação com uma margem. Cartão com amianto é colocado sobre o metal. Se a banheira tiver piso de concreto, não é necessário o uso de metal e folha de papelão.
4. Agora você pode amassar a argamassa para alvenaria. A argamassa de argila não deve ser muito fina ou gordurosa. Se você enrolar um anel de um cordão de argila com cerca de 5 cm de diâmetro, ele não deve rachar um pouco, mas ao mesmo tempo não deve desmoronar.
5. A primeira fiada de alvenaria deverá ser assentada com furos que servirão de ventilação. Em três lados deve haver dois deles, e no quarto lado deve ser prevista uma abertura que não interfira na manutenção do forno. No topo dessa abertura são colocados cantos de metal, que servirão de suporte para os tijolos. Você pode equipar uma porta de metal, mas esse momento não é necessário, mas muito provavelmente é uma opção estética e decorativa.
6. O assentamento é feito gradativamente até a altura do forno.

Os trabalhos de banho do tipo "faça você mesmo" estão ao alcance de todos. Conhecendo todas as características da obra, qualquer pessoa pode colocar tijolos no fogão do banho.

Critérios de seleção para revestimento total ou parcial do forno

Muitos proprietários de banheiros, tendo decidido revestir o fogão com tijolos, duvidam do tipo de revestimento a escolher. Se você cercar o dispositivo nos quatro lados paredes de tijolo, então será completo, caso contrário será parcial.

Qualquer que seja a opção escolhida, a diferença estará no controle da convecção. Em termos mais simples, os amantes do banho russo podem ter problemas. Se for organizada uma convenção controlada, então é possível bloqueá-la, neste caso o ar quente aquece não a sala de vapor, mas o invólucro de tijolo, transferindo o calor para a sala de vapor de forma mais suave.

Para controlar o fluxo de ar quente na direção de baixo para cima, devem ser fornecidas aberturas especiais. Se necessário, são fechados ou abertos por meio de portas especiais ou pedaços de tijolo.

Mas o revestimento aberto, quando o forno não está fechado em um ou mais lados, é provavelmente um lado estético e uma questão de segurança, uma vez que é menos provável que se queime com um tijolo do que com metal quente.

Características do forro do fogão instalado sobre piso de madeira

Quando há piso de concreto no banho, não há dúvidas quanto à disposição da base do forno e do forro ao seu redor. Mas com um piso de madeira, antes de começar a colocar em volta de um fogão metálico, muitas dúvidas devem ser previstas.

Em primeiro lugar, é importante decidir se é necessária uma fundação. Para isso, calcula-se o peso da estrutura de tijolos e estima-se a resistência do piso de madeira. Em alguns casos, basta reforçar adicionalmente as toras de suporte. Mas é mais confiável colocar a base sob a alvenaria. O que será: fita ou poste, cabe ao proprietário decidir.

Se a fundação não foi lançada durante a construção, será necessário desmontar uma determinada parte do piso, cavar uma cova, pois a fundação para a fôrma do forno deve estar localizada na mesma profundidade da base do próprio edifício . Em tamanho, deve ser 15-25 cm mais largo que a própria tela do fogão.

Não conecte a fundação do forno com a principal se o forno estiver localizado próximo parede de rolamento, então é prevista uma distância de pelo menos 5 cm entre as duas bases. A lacuna formada entre elas deve ser preenchida materiais de isolamento térmico. Em sua altura, a fundação do forno deve ficar 10-15 cm abaixo do nível do chão.

Deve demorar cerca de um mês para a base secar completamente. E só depois disso o trabalho continua. Várias camadas de material de cobertura ou feltro são colocadas por cima como um material à prova de umidade. Em seguida, é realizado o assentamento de duas fileiras de tijolos, cada tijolo subsequente da segunda fileira é colocado com um deslocamento em relação ao anterior, para que as costuras se sobreponham. Agora a base da tela do forno está pronta.

Mesmo que as toras do piso e da base pareçam fortes e confiáveis, capazes de suportar o peso de uma tela de tijolo, uma série de trabalho preparatório. A base para instalação do forno e da tela está organizada. A base deve ser incombustível e resistente, como materiais você pode usar:

• Uma folha de metal fixada sobre uma camada isolante térmica;
• duas linhas alvenaria que são colocados sobre piso de madeira;
• Ladrilhos cerâmicos resistentes a altas temperaturas;
• Pedra artificial ou natural.

Alvenaria para forno com fornalha externa

Às vezes há fogões em que a parte principal fica na sauna a vapor e a fornalha é levada para o camarim ou para a rua. Neste caso, o forro é realizado com uma tecnologia ligeiramente diferente.

1. Depois de determinar o forno e fazer a fundação, é feita uma abertura para o forno. Deve ultrapassar as dimensões da fornalha em 25 cm de cada lado.
2. O recuperador é instalado uniformemente para que as bordas da fornalha não fiquem salientes. O campo de instalação pode começar a realizar o isolamento. O trabalho de isolamento é realizado com papelão basáltico, tela cerâmica, folha de alumínio e folhas de minerita. Este último é um dos mais modernos materiais isolantes que, quando aquecido, não libera oligoelementos tóxicos na atmosfera. O papelão basáltico é cortado em tiras largas e fixado com grampeador nas paredes do buraco. As bordas salientes estão bem embrulhadas. Procedimento semelhante é feito com tecido cerâmico e depois com papel alumínio.
3. Furos correspondentes ao tamanho da fornalha são recortados em duas folhas de mineralita e fixados com parafusos auto-roscantes na lateral da sala de vapor.
4. O tijolo é colocado na água por meia hora. Neste momento, a solução está sendo preparada. O trabalho começa lá fora. A primeira linha é colocada em meio tijolo. Para formar uma saliência decorativa, o último tijolo é colocado na linha. Ao realizar a segunda carreira, deixe uma saliência para o cinzeiro, que garantirá a circulação do ar. Na execução da alvenaria, mantêm uma distância de 3 cm entre esta e o recuperador para manter a integridade da alvenaria por mais tempo e também para evitar o sobreaquecimento.
5. Depois que a alvenaria fica um pouco mais alta que a fornalha, dois cantos de aço são colocados. Não devem entrar em contacto com metal. Em seguida, a alvenaria continua até a altura desejada.
6. Após a conclusão da alvenaria, as bordas salientes do isolamento térmico devem ser removidas e os vãos formados devem ser preenchidos com lã basáltica.
7. Em seguida, o trabalho continua dentro da sauna a vapor. O tipo de alvenaria depende da escolha do proprietário. Antes de iniciar o forro, instale o forno e marque a localização da própria alvenaria.

Como você pode ver, colocar sozinho um forro de tijolos não é tão difícil como pode parecer à primeira vista. Se você souber como revestir corretamente um fogão de ferro em uma banheira com um tijolo, não haverá dúvidas. O principal é preparar e realizar cuidadosamente todos os trabalhos de acordo com as normas e regulamentos.

O banho é parte integrante da tradição russa de cura do corpo e do espírito, um edifício imutável em uma área suburbana que muitas pessoas desejam possuir. A questão da decoração do elemento estrutural principal é discutida na fase de projeto.

O forro do fogão da sauna desempenha não apenas um papel estético, mas também protetor. Muitas vezes, os donos dos banhos não se incomodam e usam um simples, que racha com o tempo, e as fissuras ficam tapadas de vez em quando.

O mercado moderno agrada com abundância de diversos materiais para fornos, dotados de excelentes características de desempenho. Entre eles os mais populares são: metal, madeira, azulejo, pedra.

Esta é a opção mais simples e tradicional para construir um fogão no banho.

O design tem uma série de vantagens que o tornam popular:

• facilidade de instalação;
• fácil de usar;
• aquecimento em pouco tempo;
• boa tração;
• alta eficiência;
• uma opção de orçamento;
• economia no consumo de combustível.

Para que a estrutura funcione corretamente, ela é pré-preparada para operação, melhorando suas características originais. Estamos a falar de revestir a moldura com pedra natural ou tijolo. Dado o alto custo desses materiais, nem todos podem construir um forno com eles. E vai demorar muito menos que isso o mesmo tijolo, então esta opção é bastante aceitável para quem quer economizar.

Você não pode prescindir de um fogão de ferro na banheira por vários motivos:

• o metal aquece rapidamente, então ficar na sala torna-se insuportável;
• o aquecimento rápido é substituído pelo resfriamento rápido. Para suporte certa temperatura você terá que colocar lenha constantemente;
• ajudará a otimizar o processo de aquecimento e a manter uma temperatura confortável no banho, a umidade do ar será mantida em um nível ideal;
• os materiais de acabamento fornecerão proteção contra queimaduras que podem ocorrer ao tocar acidentalmente na superfície quente de um forno de metal.

Forro de fogão de pedra

A escolha depende dos indicadores de qualidade do forno no banho materiais de acabamento, bem como seu número. Nem é preciso dizer isso lado financeiro A questão desempenha um papel importante, mas o desempenho da estrutura deve ser colocado em primeiro lugar, tendo em conta que a estrutura não é temporária.

O recuperador de calor deve ter as seguintes características:

Materiais como tijolo, ladrilho, pedra natural, madeira são adequados para o acabamento do forno. Cada material tem suas próprias vantagens e desvantagens.

Enfrentando o fogão da banheira com tijolos

O tijolo tem um aspecto estético e é adequado tanto para a construção de fornos como para revestimento. Para assentamento na superfície não há necessidade de instalação de tela de reforço. É importante levar em consideração o fato de que o material é bastante pesado e exerce uma carga significativa na fundação. É esta nuance que deve ser levada em consideração na fase de criação de um desenho.

Conselho.

Os tijolos de revestimento são usados ​​​​para criar um acabamento decorativo para um fogão de sauna.

O tijolo decorativo para forrar o fogão da banheira é capaz de transformar o fogão irreconhecível, tornando-o uma espécie de obra de arte. Esse material não é inferior em beleza ao mármore ou granito. Para revestir um forno metálico, areia seca de grão fino é despejada entre suas paredes e tijolos para proteger contra a deformação do metal, que ocorre inevitavelmente quando exposto a altas temperaturas. Além disso, a camada contribui para a transferência de calor dentro da sala de vapor.

Acabamento do fogão da sauna com azulejos

Forro de madeira do fogão da sauna

A madeira é utilizada em diversas áreas da construção. O material é adequado não só como combustível para o fogão, mas também para um belo acabamento. A árvore tem resistência e leveza ao mesmo tempo, portanto não tem impacto significativo na base da banheira. Ao escolher a madeira como decoração, não se esqueça que o material não possui alta condutividade térmica, por isso deve-se abordar a concretização de uma ideia de forma equilibrada. A madeira é mais adequada para criar realces, acabamento de piso, teto, cantos de uma sauna a vapor ou sofá.

Muita gente sabe do baixo nível de resistência ao fogo da madeira, por isso o material não é recomendado para uso próximo a uma fonte de fogo aberto. A madeira apara as áreas remotas da sala, tendo previamente tratado o elemento com retardadores de chama.

Se for tomada a decisão de começar a construir seu próprio balneário, você deve saber e compreender como deve ser um fogão de sauna e como colocá-lo. O facto é que é um dos principais elementos de que depende a comodidade e o conforto do relaxamento na sauna.

A escolha de um fogão de sauna determina os custos de tenha um bom descanso, porque o principal fator não é só a beleza, mas também a rentabilidade.

As principais funções do fogão sauna

Opção perfeita - opção econômica, atrás . Ao mesmo tempo, ela deve ser capaz de aqueça a área necessária, dê a quantidade certa água quente, forneça vapor e seja o mais compacto possível, pois ninguém quer fazer ajustes no projeto do prédio onde será instalado. Também é necessário pagar Atenção especial segurança contra incêndios. Ao escolher, você precisa claramente entenda seu propósito, e mais especificamente - o clima que será criado, como em um banho russo ou. O fogão da sauna pode ser de vários tipos:

• clássico();
• com caixa de malha (possibilidade carregar mais de 200 kg. pedra);
• opção com pedras de fechamento (aquecimento uniforme, vapor suave, baixa temperatura);
• resina pedra decorativa ou tijolo.

Não tão dado apareceu. Sua popularidade se deve à eficiência e facilidade de uso. Uma vasta gama de modelos permitir-lhe-á escolher o tipo e desenho do recuperador, que será a chave para um grande passatempo.

Para que serve o revestimento do fogão da sauna?

Em primeiro lugar, é uma aparência bonita. Além disso, a manutenção e o cuidado de um revestimento de alta qualidade são muito mais fáceis do que, por exemplo, uma superfície rebocada. Para um funcionamento ideal de todo o sistema do forno, é necessário revestimento adicional. Microfissuras formadas durante o processo de construção podem ser ocultadas graças a uma moldura densa adicional. Selecionado corretamente permite que você segure por mais tempo calor armazenado, fornecem resistência a danos mecânicos e resistência ao calor. Sim, e cubra o fogão com pedra será muito mais fácil.

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A forma mais rápida de finalizar - como e com que pintar o fogão no banho

pelo mais de uma forma simples o acabamento é a pintura, o que não se pode dizer se se costuma sobrepor um fogão de sauna. Claro, surge a pergunta - que tinta escolher, porque o forno fica bem quente. Até o momento, existem várias opções que são capazes de suportar altas temperaturas. Se você aplicar outra tinta ou esmalte, rapidamente descasque e queime.

Para obter qualidade, você precisa produzir treinamento adequado superfícies. Tudo é extremamente simples. É necessário lixar a superfície preparada com lixa e depois desengordurar solvente e comece a colorir. Vale a pena notar que preparar a superfície necessário, pois o solo não suporta altas temperaturas.

Acabamento do fogão da sauna com azulejos

Existe três principais maneira de sobrepor o forno.