Ferramenta de alisamento de concreto. Ferramenta de concreto

Ir para terminando o trabalhoé desejável que a superfície do piso seja lisa.O alisamento do concreto é feito imediatamente após a concretagem da argamassa, distribuída sobre a fôrma e cuidadosamente vibrocompactada. Em nosso artigo falaremos sobre o processo de suavização e como obter o melhor resultado.

Primeiro encontro

Deve ser entendido que para áreas grandes e pequenas existem diferentes métodos para formar superfícies lisas.

Na fábrica, as superfícies abertas dos produtos recém-formados são alisadas com o auxílio de máquinas especiais, o equipamento é equipado com diversos bicos em forma de:

Valikov.
“Esquis” que alternam em uma direção perpendicular ao movimento da máquina.
Discos rotativos utilizados para acabamento de superfície.

Quanto às condições em áreas fechadas, outros dispositivos são utilizados para esse fim.

Agentes de alisamento de concreto

Dependendo do volume e método de trabalho em concreto, bem como dos requisitos dos pisos, existem várias opções de alisamento:

O alisamento primário é realizado diretamente no processo de aplicação da mistura.
Alisando a superfície da mistura recém-colocada.
Alisamento de cimento-areia ou betonilha de nivelamento de secagem rápida, realizada sobre base de concreto.

Alisar o concreto ao mesmo tempo que assenta

Desenvolvedores privados que fazem trabalhos de bricolage em uma pequena área estão pensando em como fazer um piso de concreto liso em sincronia com a colocação da mistura. Para, por assim dizer, não perder tempo, e o resultado foi bom.

Neste caso, as instruções para pisos são as seguintes:

Ao longo da parede mais longa da sala, a uma distância de 1000-1200 mm uma da outra e recuada das paredes em 200-250 mm ripas de madeira (perfis metálicos). Essas estruturas são fixadas em pequenas quantidades argamassa de cimento. Eles cumprem simultaneamente o propósito pretendido e o papel de guias da regra. Via de regra, utiliza-se uma barra ou placa perfeitamente plana, ou uma ferramenta de alumínio adquirida.

A colocação da mistura de concreto deve ser realizada ao longo das alças entre as balizas. Neste caso, o concreto fornecido é distribuído e ao mesmo tempo alisado “passando” a régua, que é puxada ao longo das guias. A régua deve ser puxada em sua direção, fazendo um movimento vibratório de um lado para o outro com pequena amplitude.
Se tudo deu certo, pode-se realizar o alisamento final da superfície do concreto com espátula (falaremos sobre isso um pouco mais abaixo).

Alguém alisa a superfície do concreto após a conclusão do assentamento por completo, outros seguem imediatamente a regra. Mas todos eles usam dispositivos especiais para esse fim.

Espátula de concreto

As chamadas espátulas de concreto podem ser de marca ou do tipo faça você mesmo. O principal para esta ferramenta improvisada é ter uma superfície lisa e de preferência brilhante.

Os alisadores completam o trabalho do concreto causando a formação de “leite de cimento” - uma mistura de água, cimento e uma pequena quantidade de areia - na superfície do concreto alisado. Graças a isso, a camada isenta de agregados graúdos (brita, brita, etc.), após endurecimento e pega, pode ser lixada se necessário.

Em grandes áreas de pisos industriais são utilizadas espátulas de fábrica. Eles podem ser operados manualmente ou com motor elétrico ou a gasolina.

Conselho!
Para obter a superfície mais uniforme sem violar a espessura estabelecida da camada de concreto, pode-se trabalhar com espátula alternadamente em duas direções perpendiculares entre si.
No processo de trabalho, certifique-se de que a ferramenta não fique imersa na mistura.

As ferramentas manuais são como um esfregão grande com uma barra de trabalho larga e um cabo muito longo (o comprimento geralmente é ajustável). A construção é feita de alumínio ou outra liga extrudada e, portanto, bastante leve e manobrável.

Para criar pisos ultralisos, estão disponíveis vários modelos de alisadores, destinados a tarefas específicas:

Alisamento de ripas, são utilizados para alisar concreto submetido à compactação vibratória.
Controle de Reiki, que são responsáveis por nivelar as saliências formadas na solução ainda plástica.
Dispositivos corretivos os montes são cortados e as reentrâncias deixadas na superfície do concreto após o rejuntamento preliminar são preenchidas com esta mistura.

Preço Alto as espátulas com acionamento elétrico ou a gasolina, em comparação com as manuais, são compensadas por um trabalho mais eficiente devido à vibração medida. Vale ressaltar que você pode alugar espátulas mecanizadas, economizando vários milhares de rublos.

Conclusão

Uma clara vantagem, claro, pertence a uma ferramenta automática que permite obter o melhor resultado. Por outro lado, nem sempre é necessária cem por cento de suavidade, por exemplo, para uma garagem basta criar visualmente a ilusão de que a superfície de concreto é plana e lisa.

Em geral, depende de você, apenas ajudamos a encontrar a resposta para a pergunta - como tornar o concreto liso.No vídeo que apresentamos neste artigo, você encontrará informações adicionais sobre este assunto.

A espátula de concreto foi projetada para alisar a composição de cimento na superfície da parede, piso e teto. Ele permite que você faça um plano plano em questão de minutos. Além de nivelar paredes, é frequentemente utilizado no processo de vazamento. revestimento de pavimentos e assentamento de argamassa.

Variedades de ferramentas de construção

distribuir os seguintes tipos espátulas de construção. Cada modelo tem diferenças características e escopo no decorrer dos trabalhos de acabamento. Esses incluem:

canal (dentado);
raspador (gesso);
espátula (plástico).

A espátula dentada apresenta pequenas saliências em forma de dentes no interior. Proporciona uma distribuição uniforme da composição do concreto no plano da parede. Este tipo destina-se ao acabamento de banheiros e banheiros.

Além da composição de cimento, a cola de construção é aplicada com essa espátula. O equipamento é feito de ligas metálicas de alta resistência. Os dentes são feitos de de aço inoxidável.

A espátula de gesso destina-se a criar uma superfície decorativa. É feito de metal. No interior existem múltiplas saliências e ranhuras que imitam as irregularidades da superfície das paredes e do teto. O comprimento do cabo chega a 5 M. O design possui mecanismo giratório. Ele fornece o ângulo de inclinação desejado durante a operação.

Espátulas plásticas são utilizadas para nivelar a camada de cimento. Eles são feitos de plástico grosso. Fornece peso mínimo e manobrabilidade da ferramenta durante o trabalho. A largura desses equipamentos atinge de 50 a 150 cm.O conjunto inclui alças intercambiáveis com altura ajustável.

As espátulas para massa são feitas para aço denso. Na parte externa do equipamento existe uma alça larga. Este tipo de ferramenta de acabamento é leve.

A espátula é capaz de penetrar nos cantos mais remotos do plano da pedra. Distribui uniformemente a composição na superfície das paredes e do teto. O tamanho do produto atinge de 50 a 200 cm.

Como trabalhar com uma calandra?

Antes de prosseguir com o processo de alinhamento, recomenda-se que os seguintes critérios sejam atendidos. Eles incluem uma frequência estrita de ações. Esses incluem:

Escolhendo a ferramenta certa. Para isso, é necessário dar Atenção especial o material com que é feita a base do equipamento de construção. A foto da espátula mostra modelos modernos de ferramentas de construção.

A base metálica não deve dobrar sob estresse mecânico. Quanto mais densa for a base, mais liso será o plano. A altura da alça deve ter vários níveis. Isso garantirá a qualidade do processo de acabamento.

Tamanho do ralador. No processo de seleção, você precisa prestar atenção à largura e ao comprimento da ferramenta. A base deve ser um pouco maior que a área cultivada. Isso ajudará a reduzir o tamanho das juntas ao nivelar paredes de drywall.

Fixação de Serpyanka. Este elemento destina-se à vedação de costuras e juntas. Ele é Fita plástica com muitos furos passantes. Proporciona cantos uniformes no espaço e fixação firme das costuras entre as placas de drywall.

Para fixá-lo no plano da parede, é necessário medir a distância necessária na qual este material será fixado futuramente. Em seguida, a foice é cortada e fixada com um composto de construção.

O excesso de mistura é polido com espátula plástica. Remove os restos de massa, formando assim o ângulo desejado.

Selando as costuras recebidas. Quando a foice está completamente seca, procede-se ao acabamento das costuras e juntas. Aqui você precisará de uma espátula de massa. Possui tamanho compacto e boa manobrabilidade no processo de movimentação.

Uma pequena quantidade da composição de construção é aplicada a uma espátula de metal. A camada aplicada é cuidadosamente polida com espátula até obter uma superfície lisa.

Se pequenas falhas se formarem no plano, ele é nivelado até o resultado desejado. É necessário trabalhar rapidamente com a mistura de massa. Congela em minutos. Você pode remover a camada sobreposta por imersão. Para isso, o interior da espátula é umedecido abundantemente com água.

Espátulas fotográficas para concreto

Para que a superfície do piso dos tetos permita qualquer trabalho de acabamento, ela deve ser perfeitamente plana e atender a todos os requisitos técnicos necessários.

O suavizador é usado para nivelamento ajustando o ângulo de suavização.

Muitas vezes, tudo isso é impossível de conseguir sem trabalho de instalação adicional. Para que a superfície da laje fique adequada para trabalhos posteriores, é necessário fazer uma betonilha e nivelá-la adequadamente.

Isso requer misturas especialmente feitas à mão ou prontas para uso que podem ser compradas em lojas de ferragens. Mas, para conseguir o que deseja, só essas misturas não serão suficientes - também é necessário um equipamento especial, uma espátula.

Acariciando dispositivo

A espátula raspadora foi projetada para remover o excesso de água após o tratamento vibratório da superfície.

A chamada espátula faça você mesmo para nivelar acontece tipos diferentes. Tal equipamento é utilizado para pequenas correções de piso - nivelamento, ajustando o ângulo de suavização. A espátula para uso privado é adequada para trabalhos em divisões até sete metros de comprimento. Este dispositivo é feito de liga de alumínio leve e durável, por isso é muito prático de usar.

Uma espátula convencional possui bordas arredondadas, com as quais você pode alterar suavemente o ângulo de inclinação, o que permite deixar um mínimo de rugosidade na superfície. O equipamento possui cabo longo, que, se necessário, pode alterar seu comprimento, retirar e adicionar seções adicionais, o que o torna sociável e fácil de usar.

Às vezes, é impossível nivelar a superfície com as próprias mãos sem primeiro usar uma espátula raspadora especial ou, como também é chamada, uma espátula raspadora. É ela quem permite retirar o excesso de água e leite de concreto da superfície. Normalmente, esses raspadores com lâminas vêm com uma espátula. E este duplo equipamento permite, em última análise, com o uso adequado, atingir o resultado desejado e tornar o revestimento o mais uniforme possível. Além disso, é necessário retirar o excesso de líquido da superfície, é muito importante limpá-la de resíduos e outros detritos de construção.

suavização

Esquema de alinhamento.

Você pode nivelar concreto jeitos diferentes, mesmo quando a solução estiver definida. Mas, neste caso, será necessário muito mais tempo e esforço do que com o nivelamento oportuno da solução que ainda não solidificou, no momento do vazamento. É para estes casos que se recomenda a utilização de equipamentos portáteis compactos de material leve, específicos para trabalhar argamassas recém-assentadas.

Este equipamento é utilizado somente após a realização do tratamento vibratório. O trilho de controle ajudará a remover e nivelar todas as saliências na superfície plástica imóvel. E o trilho corretivo ajudará não só a corrigir a deformação, mas também a preencher as depressões com alta qualidade. Este dispositivo, mesmo na fase de concreto fresco, permitirá obter resultados que irão acelerar muito o processo de nivelamento total da superfície. por meios especiais.

A espátula de concreto é um perfil de alumínio de um metro e meio a dois metros de comprimento com cabo acoplado que, se necessário, se estende até 12 metros. Este perfil possui um ajustador de ângulo de inclinação em relação à superfície. O ângulo de inclinação varia dependendo da direção do movimento e da plasticidade da mistura.

Recursos de suavização

Esquema de suavização

A espátula manual move-se sobre a superfície na distância necessária. Para vibrar o perfil, a alça do dispositivo é sacudida em pequenos movimentos. Velocidade de viagem este aparelho e a intensidade da vibração dependem da mobilidade da mistura e da sua composição. Com alta mobilidade da mistura entre a espátula e a superfície ocorre a adesão. Aumenta se for adicionada sílica fina ao betão, caso em que demasiada aderência pode provocar o movimento do betão aplicado, o que é inaceitável, pois pode provocar uma alteração na altura de revestimento estabelecida. Para evitar isso e obter uma superfície mais uniforme, o alisamento é realizado em duas direções perpendiculares entre si.

Os alisadores podem ser usados para nivelamento do tipo "faça você mesmo" com vários graus de mobilidade, mas em qualquer caso, devem ser tais que o alisador não afunde no concreto. Apesar do pequeno raio de ação, eles podem processar com sucesso uma grande área. Ao utilizar plastificantes em uma mistura, não se deve esquecer que a mobilidade da mistura, neste caso, muda rapidamente quando sua ação cessa.

As espátulas de concreto podem ser movidas por motor a gasolina ou elétrico. O ângulo de inclinação nesses modelos é definido girando o botão, e é muito mais fácil trabalhar com eles, pois a máquina mecanizada ajusta a vibração automática com controle de frequência contínuo. Limpar e transportar esses ferros após o trabalho também é bastante fácil. Se necessário, você pode alugar máquinas de passar roupa, o que será muito mais barato do que comprá-las.

As características técnicas dos pisos de concreto devem atender aos requisitos do SNiP 2.03.13-88 e às recomendações do manual de desenvolvimento regras existentes e normas. Infelizmente, nem todos os construtores realizam seu trabalho com alta qualidade, durante a aplicação do acabamento é necessário lidar com a correção do casamento admitido.

Pisos de concreto podem ser nivelados com argamassas autonivelantes, betonilhas de cimento e areia ou adesivos para telhas de cerâmica. Sob linóleo e carpete, o nivelamento dos pisos de concreto é considerado uma operação obrigatória; sob ladrilhos cerâmicos ou de pedra, a decisão é tomada com base no estado real da base de suporte. Todos os pisos instalados sobre toras podem ser assentados sem nivelamento prévio das bases de concreto.

No artigo iremos considerar vários exemplos de nivelamento com diversos materiais, tendo em conta o estado real dos pisos.

Papel materiais modernos para o nivelamento de pisos de concreto são incluídos diversos componentes, além de alta resistência mecânica, as misturas apresentam boa espalhabilidade, facilidade de uso, baixo encolhimento, resistência a diversos compostos químicos, facilidade de fabricação e custo relativamente baixo.

A maioria das marcas existentes atendem às exigências dos consumidores, durante a seleção a atenção principal deve ser dada aos seguintes fatores:

qual piso deve ser nivelado. Existem opções para concreto monolítico, laje industrial de concreto armado, base betonilha de cimento, piso autonivelante, sistemas de piso radiante, etc.;
espessura de preenchimento. Depende dos valores máximos de rugosidade e do tipo de alinhamento. O alinhamento pode ser preliminar ou final. Não há requisitos rígidos para a superfície horizontal até o preliminar, ela é utilizada para acabamento de pisos ao longo das toras. Durante a instalação, a posição do lag é controlada, se necessário, com o auxílio de cunhas ou outros forros, eles são alinhados;
tipo de acabamento do piso. Quanto mais macio o piso, mais preciso e mais forte deve ser o alinhamento e melhor o material deve ser adquirido.

Depois que todas as perguntas forem respondidas, você poderá começar a trabalhar no nivelamento do piso de concreto. Para realizar o trabalho, você precisará de um adequado este caso piso autonivelante, primer, misturador de construção para misturar, recipiente de argamassa, aspirador potente (de preferência industrial), agulha e rolos de pintura, espátula larga de aço inoxidável, laser ou nível de água, buchas para faróis, fita amortecedora, fita métrica, bolha comum nível ou uma regra.

Passo 1. Conte a quantidade de materiais. Para fazer isso, primeiro descubra a diferença máxima de altura do piso de concreto. Ao verificar seu status, você precisa usar um nível ou regra longo. Aplique as ferramentas em todo o perímetro da sala, no centro e na diagonal, mantendo o nível na posição horizontal. A folga é determinada a olho nu ou com uma fita métrica. Quanto mais linhas forem testadas, mais precisos serão os resultados finais.

A espessura mínima da camada de nivelamento deve estar entre 2-3 mm, adicione a este valor a altura máxima das irregularidades. A espessura da betonilha líquida deve ser 2–3 mm maior que a altura das irregularidades máximas.

Conselho prático. Para economizar material caro, é recomendável cortar as saliências mais altas. O alinhamento mecânico preliminar economiza 25-30% do material.

Passo 2 Preparação da fundação. A resistência nominal do material para a camada de nivelamento não deve exceder a resistência da base de concreto em mais de 50 kg/m2. Você pode verificar a resistência da base com uma moeda comum. Desenhe duas linhas perpendiculares no concreto com a borda de uma moeda formando um ângulo de cerca de 30 ° com a superfície; se as linhas forem uniformes e sem lascas, a base terá resistência suficiente para trabalhos de nivelamento. A presença de sulco profundo, aparecimento de lascas na intersecção das linhas indica que a resistência da base não atende aos padrões atuais. Neste caso, é impossível simplesmente nivelar o piso de concreto, é necessário preencher mais uma camada conforme SNiP. Se a altura do piso não permitir, a camada antiga deverá ser totalmente removida. É muito longo e caro.

Por que a resistência da fundação é tão importante? Se a camada de nivelamento for muito mais forte, durante o encolhimento ela rasgará a base fraca e o recheio irá descascar. Existe uma saída - fazer o alinhamento com uma solução fraca. Mas só pode ser usado para sólidos acabamentos, para soft, esta opção não pode ser usada.

Remover a mesa antiga é a melhor solução

etapa 3 Limpe o piso de concreto. É necessário remover poeira, sujeira e todos os elementos soltos do piso de concreto. Lembre-se que quanto mais limpa a base, maior será a aderência da camada de nivelamento.

Passo 4 Sele grandes lacunas um dia antes de nivelar. Limpe-os dos restos de material antigo, retire o pó e umedeça um pouco. As fissuras podem ser seladas com a mesma argamassa utilizada para nivelar o concreto. Feche-os bem, não deixe bolsas de ar. Você pode nivelar com uma espátula ou uma pequena espátula.

Etapa 5 Prepare a superfície. O primer deve ser apenas para superfícies de concreto. Com isso, não só melhora a adesão dos dois materiais, mas também melhoram os indicadores de hidroproteção, o que é muito importante para pisos em instalações residenciais. É necessário aplicar primer com rolo, em locais de difícil acesso use pincel. Se o primer for absorvido muito rapidamente, a operação deverá ser repetida. A segunda camada de primer é aplicada somente após a primeira estar completamente seca, o tempo depende da marca do material, da temperatura e da umidade do ambiente.

Etapa 6 Cole ao longo do perímetro das paredes, colunas, divisórias interiores fita amortecedora em espuma de polietileno. Compensa a dilatação térmica, evita inchaços e fissuras da camada de nivelamento.

Importante. Se a sala tiver uma área grande, devem ser feitas costuras de encolhimento. Eles estão localizados a uma distância de cerca de três metros, as linhas devem ser paralelas, nas interseções o ângulo é apenas reto. As juntas do amortecedor podem ser feitas antecipadamente com perfis metálicos ou cortadas no dia seguinte ao vazamento da solução. Lembre-se que a segunda opção vem acompanhada de muito barulho e poeira.

Etapa 7 Encontre o nível do horizonte na parede. É muito mais fácil e rápido fazer isso com um nível de laser; se você não tiver um, use um nível de água. Defina o nível do laser no centro da sala e leve um feixe horizontal para as paredes. Usando uma fita métrica, marque a altura desejada da superfície do piso de concreto.

Etapa 8 Aparafuse parafusos auto-roscantes no piso de concreto para controlar a altura da camada de nivelamento. As balizas devem ficar nos cantos e ao longo das linhas da sala, o passo entre as fileiras é de aproximadamente um metro. Primeiramente fixe os tarugos nas paredes, a altura é definida de acordo com as marcas. Então, entre os extremos opostos, puxe a corda e instale todos os outros tarugos ao longo dela. Se você não tiver requisitos rígidos para preenchimento horizontal, não poderá instalar beacons.

Etapa 9 Prepare uma solução. As proporções estão indicadas pelo fabricante na embalagem, siga suas recomendações. A água é sempre colocada primeiro no recipiente e depois a mistura seca é adicionada. É aconselhável deitar a mistura com a batedeira ligada, isso ajudará a minimizar o número de grumos e permitirá controlar constantemente a consistência da solução. Misture bem o material e deixe agir por 5 a 10 minutos. por insistência. Durante este tempo, todos os menores pedaços de cimento ficam completamente saturados de água. Ao mesmo tempo, são iniciadas reações de cura química. Após a infusão, mexa um pouco novamente a mistura.

Importante. Não permita uma overdose de água, pois reduz significativamente os indicadores de força. Mais uma coisa. Calcule com precisão o volume da solução com o seu desempenho, considere o tempo de uso recomendado. Lembre-se que, uma vez iniciado o processo de solidificação, é impossível interrompê-lo e adicionar água à massa espessada só agrava a situação. Em média, uma mistura preparada na hora deve ser consumida em meia hora.

Etapa 10 Comece a derramar a solução. Comece a derramar na parede oposta da sala e vá em direção à saída. Despeje a solução a uma altura de 20-30 cm, evitando grandes respingos. Mova a caçamba em zigue-zague, não deixando grandes vãos. A largura da tira é de aproximadamente 40 cm, devendo ser facilmente nivelada com uma espátula. Cada porção subsequente do material deve se sobrepor à anterior em cerca de cinco centímetros. Monitore constantemente as marcas na parede e os marcadores das buchas, se necessário, aumente a espessura da massa ou disperse o excesso na área livre.

Etapa 11À medida que a área inundada se expande, role-a com um rolo pontiagudo. Remove bolhas de ar e melhora a aderência da massa à base de concreto. O comprimento das agulhas do rolo deve ser vários milímetros maior que a espessura máxima de aplicação da solução. Tenha isso em mente ao comprar o instrumento.

Conselho prático. Para aumentar a resistência da camada de nivelamento, é necessário evitar a entrada direta de luz solar no ambiente, fechar janelas e portas para evitar correntes de ar. Se isso não for feito, algumas áreas perderão umidade muito mais rápido do que o necessário para condições ideais vazamentos reações químicas. Nestes locais, a resistência da camada torna-se significativamente inferior ao esperado.

Após o endurecimento completo, a superfície do piso pode ser revestida com quaisquer revestimentos macios ou colada com ladrilhos cerâmicos. Mas deve-se ter em mente que o nivelamento com materiais a granel de acordo com a tecnologia descrita acima sempre terá desvios da horizontal dentro de ± 1,5–2 mm. É possível nivelar pisos de concreto com perfeita precisão? É possível, mas para isso deve-se utilizar uma tecnologia diferente para a produção da obra.

Preços para compostos de piso autonivelantes

compostos de piso autonivelantes

Alinhamento do piso de concreto nos faróis

Este método demora um pouco mais, mas garante uma superfície perfeitamente horizontal. O mais difícil é a criação de faróis. Para este processo, daremos instruções detalhadas. Para o trabalho, é necessário apenas um nível de laser; os níveis de água comuns não conseguem atingir tal resultado.

Das ferramentas você precisará de uma régua grande, espátulas largas e estreitas, uma espátula e um medidor dobrável de madeira. Roleta não é boa, é muito mole.

Os faróis podem ser feitos de qualquer mistura de cimento ou gesso, mas recomendamos o uso da massa Fugenfüller. Possui alta resistência física, excelente aderência a todas as misturas à base de cimento com ou sem adição de cargas inovadoras. Além disso, o tempo de endurecimento da massa é de aproximadamente 30 minutos, o que é suficiente para fazer faróis em ritmo médio. Depois de concluída a preparação do último farol, já é possível trabalhar nos primeiros.

Outra vantagem das balizas de nivelamento que oferecemos é que permitem economizar materiais de construção. A altura dos perfis metálicos é de pelo menos um centímetro, o que significa que a espessura mínima do preenchimento será a mesma. A altura mínima de nossas balizas é igual à espessura das cruzes de plástico e tem apenas alguns milímetros. A diferença no volume de enchimento devido à altura para salas grandes é significativa.

Passo 1. Defina o nível do laser, verifique o estado do piso, determine a espessura mínima da camada de nivelamento. Retire da superfície lixo de construção, passe o aspirador.

Passo 2 Prepare a massa. Observe com atenção as proporções indicadas pelo fabricante, não experimente, pois não levarão a nada de bom.

etapa 3. Comece a instalar balizas contra a parede, a régua será usada em vez de uma fita métrica para medir as distâncias entre as balizas. Disponha a primeira pilha de massa a uma distância de cerca de 15-20 cm da parede, apare um pouco.

Instale uma cruz de plástico para ladrilhos cerâmicos no centro.

Coloque um medidor sobre ele e, levando em consideração a localização do feixe de laser, afogue-o na solução. Certifique-se de que a cruz está na horizontal, verifique sua posição em vários lugares.

Remova cuidadosamente o excesso de massa. Não é possível limpar perto da cruz, ela será cortada com uma espátula. Se você tocar na massa não endurecida, poderá violar a posição da cruz, terá que refazer tudo de novo.

Passo 4 Coloque uma régua no chão, a distância entre as balizas deve ser 15–20 cm menor que o comprimento da régua. Da mesma forma, será determinada a largura entre as linhas das balizas. Instale todos os faróis na sala.

Etapa 5 Após o endurecimento das balizas, limpe a superfície das cruzes da massa, preste atenção para que fique uniforme. Coloque a régua em dois pontos adjacentes por cima, coloque a solução com uma espátula no vão formado entre ela e o piso de concreto. Desde a primeira vez é difícil adivinhar a espessura, no futuro surgirá experiência prática e o trabalho será muito mais rápido.

Etapa 6 A regra alinha cuidadosamente a superfície do eixo feita. Se houver locais não preenchidos, adicione um pouco de massa e nivele novamente a superfície com a régua. Retire imediatamente o excesso de massa em um recipiente, misture a massa periodicamente.

Só é possível nivelar o piso depois que as balizas estiverem completamente solidificadas. É permitida a utilização de argamassa autonivelante para piso, mistura de cimento e areia ou adesivo para revestimento cerâmico. Decida por si mesmo qual, mas existem recomendações gerais.

O custo é a argamassa de cimento e areia mais barata. Se você tiver grandes áreas ou uma espessura significativa de nivelamento de piso, então é melhor usar este material. Por metro cúbico de solução, são obtidas economias financeiras significativas.
Em termos de resistência física, o adesivo para azulejos está em primeiro lugar. Mas é difícil trabalhar com ele, é preciso ter experiência prática.
Pisos autonivelantes servem como impermeabilização adicional, em alguns casos esta propriedade permite agilizar as obras.

Quanto ao tempo, quase não há diferença. Não é necessário acreditar que materiais a granel possam reduzir significativamente o tempo de nivelamento do piso. Um construtor experiente fará exatamente a mesma filmagem com a ajuda de faróis e regras.

Etapa 7 Despeje a massa entre as balizas, alinhe como regra. A ferramenta deve ser puxada em sua direção e ao mesmo tempo realizar pequenos movimentos para a esquerda e para a direita em amplitude. Existem lacunas - adicione a solução e repita o nivelamento.

Conselho prático. Para construtores inexperientes, após o nivelamento da régua, pequenas ondas podem permanecer na superfície do piso. Isso não é problema, não raspe a massa congelada. É muito melhor, mais fácil e mais rápido repetir o nivelamento do piso no sentido perpendicular ao primeiro. Não há mais faróis. Basta despejar uma fina camada da solução no chão e, via de regra, retirar o excesso, deixar a massa um pouco mais fina. Ele preencherá todas as ondas e nivelará perfeitamente o chão.

Nivelamento de piso de concreto com adesivo para azulejos de acordo com esquema simplificado

Este método é ótimo para revestimentos cerâmicos, o tempo de trabalho é significativamente reduzido e a qualidade satisfaz plenamente os ladrilhadores. É bastante difícil nivelar o piso durante o assentamento alterando a espessura do adesivo, apenas ladrilhadores altamente profissionais podem fazer isso. E mesmo assim, a maioria prefere nivelar a base de concreto por conta própria e colocar os ladrilhos na superfície acabada, principalmente se a diferença de altura for de 1 cm ou mais. O resultado final é economia de tempo.

Passo 1. Corte grandes montes, limpe a superfície de poeira e detritos de construção. Se o concreto estiver muito seco, recomenda-se umedecê-lo com bastante água. A água não deve ser retirada imediatamente do adesivo; ela é necessária para o fluxo ideal das reações químicas. A falta da quantidade necessária de líquido reduz criticamente a resistência da camada adesiva de nivelamento.

Passo 2 Prepare o adesivo para azulejos. Há uma ressalva aqui: a cola deve ser um pouco mais fina do que o recomendado pelo fabricante. Será difícil trabalhar com espessura, além disso, em locais com espessura pequena, a água é rapidamente absorvida pelo concreto, o que provoca diminuição dos indicadores de resistência física. Já mencionamos isso. A consistência da solução deve lembrar creme de leite comum ou creme de leite e espalhar um pouco sobre a superfície.

etapa 3 Despeje o adesivo em porções sobre a superfície do piso e, via de regra, retire o excesso. As altas seções de concreto servem como faróis, a cola preenche apenas as depressões.

Importante. Antes de iniciar o trabalho, você precisa determinar em que direção puxar a ferramenta. Isso pode ser feito após uma inspeção cuidadosa do piso de concreto. Você deve encontrar os faróis pelos quais ele inundou. Em seguida, use um nível de bolha ou régua para descobrir a localização dos recessos.

Os construtores profissionais durante este alinhamento após a primeira mesa geralmente fazem mais alguns movimentos diagonais ou circulares adicionais. Ao mesmo tempo, a força de pressão é mínima e a qualidade do alinhamento depende em grande parte da experiência prática.

Se após a primeira passagem as diferenças de altura ainda persistirem grandes valores, em seguida, desenhe a regra em uma direção perpendicular à primeira passagem. Mais uma vez avisamos, na segunda passagem, reduza a força de pressão. Não é necessário atingir o desempenho ideal, diferenças de altura de ± 5 mm para o assentamento de ladrilhos não são problema.

Para melhorar a aderência do adesivo ao concreto, após o vazamento, recomenda-se esfregá-lo cuidadosamente no piso com espátula ou espátula. As reentrâncias encontradas após o estiramento da régua devem ser imediatamente cobertas com cola e niveladas novamente. A obra não leva muito tempo, o único inconveniente é que os ladrilhos só podem ser colocados no dia seguinte. Mas construtor profissional não se perde tempo, há sempre uma pequena quantidade de trabalhos previamente adiados ou preparatórios nas instalações.

Vídeo - Nivelamento de piso de concreto com misturas a granel

A concretagem da base é um processo bastante trabalhoso. A qualidade do resultado final é medida não só pela resistência do revestimento, mas também pela uniformidade da superfície. Para garantir isso, aplique instrumentos diferentes. Na fase inicial, a mistura é nivelada com uma régua. Mas depois disso, podem permanecer sulcos. Portanto, na etapa final do nivelamento, é utilizada uma espátula de concreto. Esta é uma ferramenta simples, mas extremamente necessária no trabalho do construtor. É bem possível fazer isso sozinho. Antes de começar a trabalhar, você precisa se aprofundar nesse assunto.

Características gerais do processo

O processo de concretagem de bases de concreto não é o mesmo para salas diferentes. Se você precisar criar um piso em uma grande área de produção, as ferramentas manuais serão quase inúteis. Neste caso, são utilizados equipamentos com diversos bicos (rolos, discos, esquis, etc.).

Em uma sala pequena, é mais fácil nivelar com outras ferramentas. Primeiro, balizas de madeira são colocadas na superfície da base. Eles servirão como guias para a regra. O concreto é colocado entre os faróis. É conduzido pela regra, distribuindo a mistura em uma camada uniforme ao longo do nível das guias. Esta é a etapa inicial do preenchimento.

Além disso, é realizado um alisamento mais preciso da mistura. Aqui você precisará de uma espátula de concreto. Trata-se de um dispositivo manual especial que pode ser utilizado tanto no processo de retirada da mistura pela regra, quanto após a disposição de toda a base.

Variedades

A ferramenta apresentada pode ser manual ou ter acionamento elétrico ou a gasolina. Para uma sala pequena, a primeira variedade é ideal. Ao nivelar grandes áreas, é melhor usar dispositivos mecanizados. A espátula de alumínio ou magnésio mais comumente usada para concreto. Seu comprimento é superior a 1 metro. Para facilidade de uso, o perfil é preso a uma alça longa. Por causa disso, a ferramenta lembra um pouco um esfregão.

Há uma divisão em espátulas de canal e raspadoras. A primeira variedade destina-se ao nivelamento de concreto ainda plástico e não endurecido. Ao mesmo tempo, "leite de cimento" é formado na superfície. É uma mistura de cimento, água e areia em pequena quantidade. A espátula tipo raspador é aplicável para argamassas já endurecidas. Tais ferramentas contribuem para a remoção do “leite de cimento” do concreto.

As lâminas também variam em tamanho. Para uma sala pequena, é adequado um inventário de pequeno porte com largura de 13 cm e comprimento de 28-68 cm. O passo de aumento do tamanho é de 10 cm. Os cantos do plano de trabalho devem ser arredondados para não deixar arranhões.

Dispositivo e recursos

A espátula manual para concreto possui vários recursos de aplicação. Ele é movido ao longo da mistura solidificante para frente e para trás, bem como de um lado para o outro. Para manter a camada original de concreto, é necessário movimentar a ferramenta em direções perpendiculares entre si. Caso contrário, aparecerão depressões e inchaços. A espátula não deve ficar imersa no concreto. Ele apenas desliza pela superfície.

Durante o movimento, o ângulo de inclinação da superfície do perfil muda. Se você empurrar o ferro para longe de você, a borda oposta subirá e vice-versa. A caixa de câmbio é responsável por esse movimento. A plasticidade da mistura também afeta o ângulo de elevação. Pode atingir quase 60 graus. O cabo da ferramenta pode ter de 3 a 12 m de comprimento. Os planos de trabalho devem ter estabilizadores de deflexão. A largura de captura é de 1 a 5 metros. O redutor tem a forma de um cabo. Ele conecta a lâmina e o cabo.

Ferramenta faça você mesmo

Nas condições de construção ou reparação privada, uma ferramenta caseira é bastante aplicável. A espátula de concreto faça você mesmo é bastante simples. Se você não vai usá-lo mais do que uma ou duas vezes, não deve gastar dinheiro na compra de novos equipamentos.

Se você tem um pouco de tempo livre e também sabe manusear madeira, não é difícil criar uma espátula faça você mesmo e nivelar o concreto com ela. Para fazer isso, você precisará preparar ripas de madeira, tábuas, ferramentas manuais e fechos. Geralmente tudo fundos necessários para tal trabalho está no arsenal mestre de casa. Caso contrário, a ferramenta e o material sempre poderão ser obtidos. Para facilidade de uso, é preferível dar preferência às madeiras macias. Na maioria das vezes, essa ferramenta é feita desses materiais.

Técnica de superfície de trabalho

Ao se perguntar como fazer uma espátula de concreto com as próprias mãos, você deve considerar os conselhos de construtores experientes. Ao preparar vigas de madeira macia, deve-se prestar atenção ao seu processamento.

A lateral da espátula que ficará em contato com o concreto deve estar perfeitamente lisa. É pré-lixado. Em seguida, a superfície de trabalho é tratada com uma solução especial repelente de água. Isso manterá a ferramenta até o final da base de concreto. A suavidade do deslizamento será o mais fácil possível. Dimensões padrão a madeira para a superfície de trabalho é selecionada dependendo da área da sala. A largura deste produto deve ser de cerca de 30 cm e o comprimento pode ser de 1 a 2 m.

Fazendo uma caneta

O cabo é parte integrante de um produto como uma espátula de concreto. O cabo telescópico é usado em ferramentas adquiridas. Mas para variedades caseiras basta fazer um trilho longo. Para uso pouco frequente ou único, isso será suficiente. A alça deve ser selecionada de acordo com o comprimento da sala. Normalmente este elemento da espátula tem de 3 a 5 m, sendo esta opção ainda adequada para alisar a argamassa ao longo do corte superior dos faróis ou entre as alvenarias.

Com a ajuda de um espaçador triangular feito de ripas de madeira, o cabo é fixado rigidamente à área de trabalho. Se a aderência da superfície de trabalho for grande, será difícil guiar a ferramenta com uma alça. Portanto, para maior comodidade na execução do trabalho, é melhor nesses casos fazer dois suportes ao mesmo tempo.

espátula raspadora

Uma espátula de concreto caseira geralmente envolve o nivelamento de concreto que ainda não endureceu. À venda existem bicos especiais que fazem um raspador a partir de uma ferramenta de canal. Embora na maioria das vezes sejam simplesmente incluídos no conjunto de espátulas adquiridas.

Provavelmente, as superfícies de trabalho do raspador não podem ser feitas de forma independente. Mas se necessário, você pode comprá-los. Esta ferramenta irá remover o excesso da superfície do concreto. A lâmina é feita de ligas de alumínio duráveis. Isso eliminará saliências e irregularidades, preencherá as reentrâncias na superfície da base. Esta ferramenta ajuda a finalmente nivelar a superfície.

Avaliações de especialistas

Por serem feitos de liga extrudada, esses produtos são muito leves e manobráveis, ao contrário dos caseiros. Ao mesmo tempo, essas ferramentas são caracterizadas por alta resistência. Todo o design contribui para uma mudança suave no ângulo de inclinação da superfície durante a operação.

De acordo com avaliações de especialistas, as espátulas compradas têm apenas uma desvantagem - são bastante caras. Além disso, é melhor comprar esses ferros de fabricantes bons e comprovados. Produtos baratos não justificam o dinheiro investido neles. Portanto, para uso pouco frequente, é ainda melhor fazer um design caseiro. Especialmente se você planeja usá-lo no máximo duas ou três vezes.

Como usar uma espátula

Uma espátula de concreto bem feita permite nivelar áreas bastante grandes. Devido à ampla superfície de trabalho, grandes áreas são processadas rapidamente. Mesmo com uma espátula caseira, você pode nivelar qualitativamente as saliências e depressões.

As variedades caseiras da ferramenta devem ser utilizadas apenas em ambientes com comprimento não superior a 6 m, caso contrário, será necessário utilizar variedades adquiridas. Possuem cabo telescópico que pode atingir 12 m.

Após o primeiro nivelamento, pode aparecer “leite de cimento” na superfície do concreto. Deve ser removido com raspador de lâmina especial. Se durante o tratamento de superfície for planejado tratá-la com vários retificadoras, esta etapa é obrigatória. Grandes lombadas e depressões devem ser removidas antes que o cimento endureça.

Tendo considerado uma ferramenta como uma espátula de concreto, você pode usá-la corretamente na construção ou no reparo. Sob certas condições, é mais adequado utilizar variedades caseiras. Eles podem ser facilmente feitos à mão. Mas para salas grandes é melhor usar uma ferramenta adquirida. Geralmente possui uma alça telescópica. Além disso, essas espátulas possuem um conjunto de lâminas especiais. Mas para uso pouco frequente, recomenda-se fazer você mesmo uma espátula, que nivelará a superfície quase perfeitamente.

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Tipos de espátulas de concreto

Para que a superfície do piso dos tetos permita qualquer trabalho de acabamento, ela deve ser perfeitamente plana e atender a todos os requisitos técnicos necessários.

O suavizador é usado para nivelamento ajustando o ângulo de suavização.

Acariciando dispositivo

A espátula raspadora foi projetada para remover o excesso de água após o tratamento vibratório da superfície.

A chamada espátula faça você mesmo para nivelamento pode ser de diversos tipos. Tal equipamento é utilizado para pequenas correções de piso - nivelamento, ajustando o ângulo de suavização. A espátula para uso privado é adequada para trabalhos em divisões até sete metros de comprimento. Este dispositivo é feito de liga de alumínio leve e durável, por isso é muito prático de usar.

Veja também: usando um moedor

suavização

Esquema de alinhamento.

O concreto pode ser nivelado de várias maneiras, mesmo depois de a argamassa endurecer. Mas, neste caso, será necessário muito mais tempo e esforço do que com o nivelamento oportuno da solução que ainda não solidificou, no momento do vazamento. É para estes casos que se recomenda a utilização de equipamentos portáteis compactos de material leve, específicos para trabalhar argamassas recém-assentadas.

Recursos de suavização

Esquema de suavização

A espátula manual move-se sobre a superfície na distância necessária. Para vibrar o perfil, a alça do dispositivo é sacudida em pequenos movimentos. A velocidade de movimento deste dispositivo e a intensidade da vibração dependem da mobilidade da mistura e da sua composição. Com alta mobilidade da mistura entre a espátula e a superfície ocorre a adesão. Aumenta se for adicionada sílica fina ao betão, caso em que demasiada aderência pode provocar o movimento do betão aplicado, o que é inaceitável, pois pode provocar uma alteração na altura de revestimento estabelecida. Para evitar isso e obter uma superfície mais uniforme, o alisamento é realizado em duas direções perpendiculares entre si.

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Reparar

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Preciso de uma espátula de concreto para despejar o chão

Para proceder aos trabalhos de acabamento, a superfície do pavimento deverá ser preferencialmente lisa, sendo o alisamento do betão efectuado imediatamente após a concretagem da argamassa, distribuída sobre a cofragem e cuidadosamente vibrocompactada. Em nosso artigo falaremos sobre o processo de suavização e como obter o melhor resultado.

Sobre homem da foto não lava o chão, mas alisa

Primeiro encontro

Deve ser entendido que para áreas grandes e pequenas existem diferentes métodos para formar superfícies lisas.

Na fábrica, as superfícies abertas dos produtos recém-formados são alisadas com o auxílio de máquinas especiais, o equipamento é equipado com diversos bicos em forma de:

Valikov.
“Esquis” que alternam em uma direção perpendicular ao movimento da máquina.
Discos rotativos utilizados para acabamento de superfície.

Quanto às condições em áreas fechadas, outros dispositivos são utilizados para esse fim.

Agentes de alisamento de concreto

Dependendo do volume e método de trabalho em concreto, bem como dos requisitos dos pisos, existem várias opções de alisamento:

O alisamento primário é realizado diretamente no processo de aplicação da mistura na estrutura do piso de concreto.
Alisando a superfície da mistura recém-colocada.
Alisamento de cimento-areia ou betonilha de nivelamento de secagem rápida, realizada sobre base de concreto.

Alisar o concreto ao mesmo tempo que assenta

Neste caso, as instruções para pisos são as seguintes:

Ao longo da parede mais longa da sala, a uma distância de 1000-1200 mm entre si e recuadas das paredes em 200-250 mm, estão dispostas balizas de ripas de madeira (perfis metálicos). Estas estruturas são fixadas com pequenas quantidades de argamassa de cimento. Eles cumprem simultaneamente o propósito pretendido e o papel de guias da regra. Via de regra, utiliza-se uma barra ou placa perfeitamente plana, ou uma ferramenta de alumínio adquirida.

Aproximadamente como mostrado na figura

A colocação da mistura de concreto deve ser realizada ao longo das alças entre as balizas. Neste caso, o concreto fornecido é distribuído e ao mesmo tempo alisado “passando” a régua, que é puxada ao longo das guias. A régua deve ser puxada em sua direção, fazendo um movimento vibratório de um lado para o outro com pequena amplitude.
Se tudo deu certo, pode-se realizar o alisamento final da superfície do concreto com espátula (falaremos sobre isso um pouco mais abaixo).

Ferramenta de mão para alisar locais de difícil acesso

Alguém alisa a superfície do concreto após a conclusão do assentamento por completo, outros seguem imediatamente a regra. Mas todos eles usam dispositivos especiais para esse fim.

Espátula de concreto

As chamadas espátulas de concreto podem ser de marca ou do tipo faça você mesmo. O principal para esta ferramenta improvisada é ter uma superfície lisa e de preferência brilhante.

Alguns tentam construir uma tábua de passar roupa com materiais improvisados

Os alisadores completam o trabalho do concreto causando a formação de “leite de cimento” - uma mistura de água, cimento e uma pequena quantidade de areia - na superfície do concreto alisado. Devido a isso, a camada, livre de grandes agregados (brita, brita, etc.), após endurecer e ganhar resistência à marca do concreto, pode ser lixada se necessário.

Em grandes áreas de pisos industriais são utilizadas espátulas de fábrica. Eles podem ser operados manualmente ou com motor elétrico ou a gasolina.

Conselho! Para obter a superfície mais uniforme sem violar a espessura estabelecida da camada de concreto, pode-se trabalhar com espátula alternadamente em duas direções perpendiculares entre si.

No processo de trabalho, certifique-se de que a ferramenta não fique imersa na mistura.

Cuide da guia horizontal, qualquer defeito inutiliza a ferramenta

Para criar pisos ultralisos, estão disponíveis vários modelos de alisadores, voltados para tarefas específicas:

As ripas de alisamento são utilizadas para alisar concreto sujeito à compactação por vibração.
Controle de Reiki, responsável por nivelar as saliências formadas na solução plástica imóvel.
Os dispositivos corretivos realizam o corte de saliências e o preenchimento com esta mistura das depressões na superfície do concreto deixadas após o rejuntamento preliminar.

Esse equipamento é usado para salas grandes. Por exemplo, para alisar o piso de concreto em estacionamentos

O alto preço de uma espátula elétrica ou a gasolina em comparação com uma espátula manual é compensado por um trabalho mais eficiente devido à vibração medida. Vale ressaltar que você pode alugar espátulas mecanizadas, economizando vários milhares de rublos.

Conclusão

Em geral, depende de você, nós apenas ajudamos a encontrar a resposta para a pergunta - como tornar o concreto liso.No vídeo que apresentamos neste artigo, você encontrará informações adicionais sobre este assunto.

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Espátula de concreto: tipos e aplicações na concretagem

Equipamento para alisar concreto

Uma espátula de concreto é uma ferramenta para alisar a superfície de um piso de concreto monolítico recém-colocado, a fim de obter uma base uniforme e lisa. O alisamento da superfície do concreto é realizado somente após nivelamento e vibrocompactação completa da solução de concreto.

Como tornar o concreto liso e quais ferramentas são necessárias para produzir esse tipo de trabalho serão discutidos em detalhes neste artigo.

Ferramentas para alisar concreto

Os requisitos tecnológicos mais importantes para superfícies de concreto ao colocar uma mistura de concreto em moldes ou estruturas monolíticas são um nível horizontal estrito da base colocada e uma superfície lisa e perfeita. A obtenção de indicadores de qualidade como concreto liso é garantida por toda uma gama de ferramentas especiais.

Os dispositivos mais eficazes para a realização deste tipo de trabalho são as espátulas de concreto, apresentadas em diversas modificações:

canal;
raspador;
retificadoras.

Espátula de canal para correção de superfície de concreto recém-assentado

O tipo de canal é utilizado para alisamento e correção simples da superfície com coordenação do ângulo de alisamento de até 30° e largura ideal do revestimento corrigido de até 3 m. O comprimento da haste (com extensão) é de até 6 m.

Como opção separada, pode ser equipado com um formador de junta de deformação (bico dentado) para dividir a superfície da mistura aplicada em seções (cartões). Como você pode ver, o dispositivo de juntas de dilatação é realizado simultaneamente ao alisamento da solução, o que reduz significativamente a complexidade e o custo da obra.

Normalmente, as costuras são cortadas em material seco usando ferramentas elétricas com discos diamantados caros. Nesse caso, os salários dos trabalhadores e o preço dos discos diamantados são descontados do custo das obras de construção das juntas de dilatação.

Os dispositivos de canal são feitos de liga de alumínio ou aço inoxidável especial. As lâminas têm uma superfície espelhada lisa e são altamente resistentes à corrosão.

Espátula raspadora para alisar a mistura de concreto

O tipo raspador é projetado para coletar leita de cimento, preencher depressões e remover tubérculos da superfície dos revestimentos aplicados, além de servir para controlar o nível horizontal do piso. Pode ser utilizado para trabalhos em grandes áreas.

A largura do revestimento processado é de até 6 m. O comprimento máximo do cabo (haste) é de 6 m. O design permite um aumento ou diminuição suave do ângulo de inclinação da lâmina de trabalho girando o cabo, o que facilita trabalho no momento da operação.

Vantagens:

ampla seleção de lâminas;
baixo peso devido ao material da lâmina (liga de alumínio);
construção forte e durável;
graças ao cabo longo (até 6 m), pode ser utilizada uma grande área.

Espátulas - espátulas de concreto mecanizadas

Para alisar grandes áreas, são utilizados tipos mecanizados de dispositivos para uma betonilha recém-assentada - espátulas de remo. Dependendo do projeto do acionamento, as máquinas são divididas em elétricas e a gasolina.

Para trabalhos no interior de uma área relativamente pequena, e especialmente em locais de formato complexo, são utilizadas unidades elétricas de pás de rotor único com diâmetro de disco de trabalho de 600–1200 mm.

O kit da unidade eletromecânica inclui os seguintes equipamentos (ver foto):

motor elétrico;
redutor;
rodas rolantes;
troca de lote;
lidar;
disco.

Diagrama da máquina eletromecânica

Máquinas movidas a gasolina são utilizadas para realizar trabalhos em áreas abertas.

Dependendo da potência e do design da unidade a gasolina, existem dois tipos de máquinas movidas a gasolina:

Máquinas manuais, controladas por uma alça. Ideal para processar revestimentos em superfícies estreitas e pequenas áreas gênero.

Máquina manual movida a gasolina

Alisadoras autopropelidas de rotor duplo equipadas com sistema hidráulico para operação autônoma.

Usina de gasolina de rotor duplo

Uso de espátulas manuais de ripas para colocação de concreto

Para pequenas áreas da superfície tratada, são utilizadas espátulas manuais de pequeno porte. Os cantos de suas lâminas são arredondados e o cabo da ferramenta é fixado ao plano de trabalho.

Equipamento de alisamento de concreto

O volume de coberturas processadas determina o tamanho da área de trabalho. Os materiais de fabricação são ligas leves de alumínio. A superfície de trabalho (lâminas) é caracterizada por um acabamento espelhado.

As espátulas manuais estão equipadas com um redutor de cabo, com o qual, ao mover-se para frente e para trás, é possível alterar o ângulo da lâmina. O ângulo de inclinação da lâmina depende da mobilidade da mistura e pode chegar a 60°.

Ferramentas deste tipo são equipadas com uma haste telescópica (cabo) com comprimento máximo de até 12 M. O efeito máximo no alisamento da mistura de concreto é obtido movendo a unidade ao longo da superfície do concreto em direções perpendiculares entre si - para frente- para trás, esquerda-direita.

Dicas: Ao trabalhar no alisamento de concreto, não é recomendado mergulhar a lâmina no material a ser processado.

Fazendo uma espátula de concreto em um canteiro de obras

Uma ferramenta de fábrica geralmente é usada para alisar revestimentos em objetos grandes, mas para construção individual e pequenos volumes descartáveis, você pode fazer uma espátula faça você mesmo.

Para realizar o trabalho, você precisará das seguintes ferramentas e materiais:

placa com bordas secas com largura de 100–130 mm;
tamanho da viga 50x50 mm;
impregnação resistente à umidade para madeira;
pele abrasiva de grão médio;
parafusos;
avião;
Chave de fenda;
serra.

Fabricação faça você mesmo

Instruções para fazer você mesmo (veja o vídeo neste artigo):

Cortamos a placa no tamanho desejado e processamos com uma plaina.
Cobrimos o blank acabado da peça de trabalho, limpamos com lixa, com impregnação resistente à umidade e deixamos secar.
A partir de uma barra de 50x50 mm fazemos um cabo. Comprimento ideal alças de 3 a 6 m.
Fazemos dois suportes para fixar firmemente o cabo à base da lâmina.
Usando parafusos e uma chave de fenda, conectamos o cabo à lâmina e reforçamos essa conexão com escoras (escoras). A tábua de passar está pronta.

Dicas: Em vez de fixar a alça com suportes, você pode escolher um suporte giratório pronto de fábrica.

Aplicações com espátula de concreto

A tecnologia para alisar a mistura de concreto recém-assentada consiste em três etapas:

A primeira etapa é realizada com disco de espátula com diâmetro de 600–1220 mm. Ao girar, o disco alisador elimina todas as rugosidades e irregularidades primárias da superfície do concreto.

Em seguida, lâminas de alisamento com bordas arredondadas são fixadas ao rotor. O ângulo de inclinação das lâminas rotativas pode ser ajustado de 0° a 30°. Primeiro, as lâminas são colocadas na posição horizontal. Então, à medida que a mistura de concreto seca, o ângulo de inclinação aumenta.

Lâminas de espátula com bordas arredondadas

No acabamento da superfície de concreto, as lâminas de acabamento de formato retangular são fixadas ao rotor da espátula e é definido o ângulo máximo de inclinação das lâminas rotativas da espátula.

Lâminas para acabamento superfície de concreto

Apesar da simplicidade do trabalho das espátulas, ainda é necessário seguir algumas regras:

Antes de iniciar os trabalhos de regularização do concreto, para acionamentos eletromecânicos, é necessário verificar o cabo elétrico e a ligação à terra da espátula. Para veículos a gasolina, verifique se há vazamentos de combustível ou óleo e abra a válvula de abastecimento de combustível.
Instale o disco ou lâminas, ajuste o ângulo de inclinação desejado.
Após a conclusão do trabalho: limpe todas as peças da unidade, verifique a lubrificação.

Uma clara vantagem, no processamento de superfícies de concreto, está por trás de uma ferramenta automatizada que permite obter o melhor desempenho. No entanto, na construção individual, nem sempre é necessária uma superfície perfeita. Por exemplo, na garagem, ao realizar trabalhos de concreto, você pode fazer muito bem ferramenta caseira.

No entanto, cabe a você decidir qual ferramenta usar e em quais objetos. O objetivo deste artigo era a questão real - como tornar o concreto liso. Para mais informações sobre este assunto, assista ao vídeo deste artigo.