Portal de construção - Casa. Aquecedores de água. Chaminés. Instalação de aquecimento. Aquecedores. Equipamento

Instruções passo a passo para fazer uma porta de madeira maciça. Como fazer uma porta com as próprias mãos

Se você está se perguntando como fazer portas interiores? Ou você é um costureiro incorrigível que não consegue imaginar a vida sem fazer algo, ou suas ideias de design são tão grandiosas e encantadoras que você não conseguiu escolher o certo entre os milhares de modelos de portas acabadas. Em ambos os casos, vale a pena avaliar com sobriedade as suas capacidades, ter experiência no trabalho com madeira e ferramentas de carpintaria e estar preparado para o facto de a porta desenhada no esboço na natureza ser muito diferente do desenho.

No século 21, a produção independente de portas é exótica, semelhante à tecelagem de sapatilhas ou cestos de vime. Mas assim que há pessoas que ainda se lembram de como isso é feito, surge a necessidade de suas habilidades.

Tipos de portas interiores

Não superestime o seu potencial e assuma a produção de portas de painel se não tiver acesso a equipamentos profissionais de carpintaria. Serras manuais ou elétricas, serras elétricas, furadeiras e retificadoras não conseguem atingir a precisão necessária na fabricação das peças.

É mais fácil fazer uma porta interna de painel. A folha de porta fabricada pode ser igualmente adequada para portas de batente e para várias opções deslizando. Ao mesmo tempo, você não estará absolutamente preso aos padrões de tamanho existentes na construção de casas e poderá fazer portas para qualquer porta e de qualquer formato mais complexo. Embora seja como um hobbit em um buraco - redondo.

Depois de decidir o conceito da futura porta, você precisa medir a porta na qual sua obra-prima será instalada.

Material necessário

Para fazer portas de painel, você pode usar uma grande variedade de materiais: madeira, compensado, fibra, painéis de plástico, gesso cartonado. Ao mesmo tempo, eles podem ser emoldurados ou sem moldura.

Uma barra de não a mais alta qualidade pode ser usada como moldura, o único requisito é que esteja seca e não tenha curvatura visível ao longo do comprimento e torção ao longo do eixo. Como enchimento entre as camadas de revestimento pode ser utilizado isolamento mineral ou poliestireno expandido, que, de acordo com as exigências da SanPiN, é adequado para uso em instalações residenciais.

Se você deseja fazer uma porta interna sem moldura em painel, será necessário calcular a quantidade necessária de madeira de acordo com a área da folha da porta e converter o valor resultante em metros cúbicos, já que a maioria das lojas vende madeira serrada em cúbico metros. Não é difícil fazer isso sozinho.

Com tamanho padrão de porta interna de 800x2000 mm, sua área é de 1.600.000 mm². Espessura padrão de acordo com GOST - 40 mm. Multiplicamos 16000000 x 40 = 640.000.000 mm³. E como 1 m³ contém 1 bilhão de milímetros, dividimos o valor resultante por 640.000 00: 1.000.000.000 = 0,064 m³.

De maneira semelhante, você pode calcular a necessidade de preenchimento.

Ferramenta necessária

Para funcionar, você precisará de um número bastante grande de ferramentas diversas. É desejável que você tenha:

  • Uma serra circular(uma opção é um quebra-cabeças, embora você nunca consiga uma serra uniforme com ele).
  • Furadeira elétrica (uma opção é uma chave de fenda, potente o suficiente para fazer furos e usar furadeiras para madeira).
  • Moedor elétrico - se você planeja fazer uma porta de painel colado de madeira maciça.
  • Serra manual para madeira.
  • Um conjunto de cinzéis.
  • Um conjunto de brocas para madeira.
  • Chave de fenda com pontas intercambiáveis.
  • Grampos (4-6 peças).
  • Martelo.
  • Malho.

  • Uma plaina com um pedaço de ferro com pelo menos 40 mm de largura.
  • Espátula de borracha.
  • Pincéis de várias larguras.
  • Arma de espuma.
  • Pistola para selante (acrílico).
  • Ferramenta de medição: nível, fita métrica, canto de serralheiro ou carpintaria, régua metálica 1000 mm.
  • Consumíveis: parafusos auto-roscantes, pregos, âncoras, buchas de plástico e madeira.

Produção de uma porta blindada com moldura

Uma porta blindada com caixilho implica a presença de um caixilho de madeira com um contorno em todo o perímetro da porta e vários elementos transversais que ligam os lados compridos da porta para endurecer a estrutura e permitir a instalação de ferragens. Normalmente, um elemento adicional está localizado no nível do futuro maçaneta.

Inicialmente, exatamente no tamanho, duas telas idênticas são recortadas em compensado (laminado, fibra, MDF) exatamente de acordo com o tamanho da porta. Em seguida, dois espaços em branco longos e três ou quatro curtos são cortados de uma barra ou tábua. Ao cortar peças brutas, deve-se esforçar-se para manter o ângulo de 90° nos elementos transversais com a maior precisão possível, uma vez que eles devem se encaixar perfeitamente em toda a largura da peça bruta até os elementos verticais, sem formar folga. Isso afetará a geometria da porta e sua resistência.

O mais simples é a ligação adesiva em espigões de móveis (madeira). Para fazer isso, 2-3-4 furos (dependendo da largura) são perfurados na extremidade de uma peça curta (transversal) (dependendo da largura) com profundidade de ½ do comprimento da espiga, lubrificada com cola de madeira e martelada com um martelo até que estejam completamente encaixados no buraco.

Da mesma forma, são feitos furos no interior de peças compridas, ao nível das quais ficarão as partes horizontais da moldura. Para ter 100% de certeza de que os furos vão coincidir, a furação de todos os furos é feita de acordo com um estêncil pré-fabricado: que pode ser feito a partir de um canto de alumínio com prateleira de 40 mm. ou qualquer chapa metálica fina.

Após a instalação dos espigões em ambos os lados curtos (partes transversais), eles são dispostos sobre uma superfície plana, os espigões salientes e as extremidades das peças são untadas com cola, e uma parte longa é aplicada sobre eles para que os espigões entrem em furos perfurados. Com um martelo, uma parte longa é arrancada uniformemente ao longo de todo o comprimento até que as pontas fiquem completamente imersas nela. A segunda parte longa é colada da mesma forma. Depois disso, é necessário apertar as partes longas entre si com a força máxima possível com pinças longas ou um dispositivo para apertar o piso laminado.

Na hora de colar não é a quantidade de cola que importa, mas sim a resistência à compressão das peças a serem coladas!

Após a secagem da cola, primeiro cola-se o painel inferior da pele, depois o enchimento é colocado nos vazios e fixado com cola, e a montagem é finalizada com a colagem da folha superior. Imediatamente a seguir, é necessário garantir uma prensagem firme dos painéis a colar, colocando uma carga na porta ou puxando-a com pinças através das tábuas transversais colocadas na parte inferior e superior.

Quando a cola seca, a tela é limpa com lixa de manchas de cola, as irregularidades nas bordas dos blanks são polidas, se necessário, são preparadas em todo o perímetro, substituindo as fissuras e irregularidades existentes com uma espátula de borracha. Após a secagem, os primers são novamente tratados com lixa fina e enxugados com pano úmido para retirada do pó.

A tela está pronta para posterior acabamento com o material selecionado ou para pintura.

Montando uma porta de madeira maciça sem moldura

Para tais portas, é selecionada madeira com a espessura necessária e de preferência com textura uniforme, sem grande número de nós e defeitos na superfície. Se possível, calibre a espessura (a discrepância não é superior a 1 mm). A base é uma folha de compensado ou outro material. É usado para dispor uma folha de madeira serrada ao longo do comprimento, de modo que cubra uniformemente toda a superfície da folha.

A chapa sobre a qual foi feito o layout é lubrificada em toda a área com cola de carpintaria e sobre ela as peças de madeira selecionadas são dispostas firmemente entre si, enquanto suas extremidades adjacentes são lubrificadas com cola. Após o assentamento completo de todos os blanks, eles devem ser unidos com pinças ou régua para tábuas de piso (laminado) e colocados em cima da carga ou também através das tábuas colocadas transversalmente à porta para serem puxados com pinças curtas.

Após a secagem da cola, a porta é processada com uma plaina no lado comprido - o excesso de madeira é removido até a largura necessária e, em seguida, é polido com uma esmerilhadeira para uniformizar completamente possíveis diferenças na espessura das peças de madeira.

Acontece que a porta, por um lado, tem uma base e, por outro lado, superfície de madeira de uma matriz de madeira que pode ser armazenada em forma natural ou também revestido com algum tipo de material decorativo.

Portas feitas de painéis de plástico

A produção destas portas é aconselhável para ambientes com elevada humidade (banheiros, sanitários, despensas para legumes e armários de varanda, etc.).

Essencialmente, estas são as mesmas portas de painel de moldura, a diferença é que a moldura montada deve ser tamanhos menores Moldura da porta em 15 -20 mm. Isto é necessário para que após a montagem do revestimento, constituído por painéis plásticos, seja possível embainhar a porta em todo o perímetro com uma fina ripa de madeira, que fechará a estrutura em favo de mel dos painéis plásticos nas extremidades.

Antes de iniciar a instalação dos painéis plásticos, é necessário tratar a moldura com soluções que evitem o desenvolvimento de mofo e, preferencialmente, embeber com óleo secante quente.

Depois de montar os painéis e pregar ao longo do perímetro do trilho. Essas portas não precisam de acabamento ou pintura adicional. Será necessário apenas envernizar o trilho ou pintá-lo da mesma cor dos painéis plásticos.

Resumindo

Portas interiores caseiras são mais um capricho do que uma necessidade. Aqueles raros casos em que é impossível escolher uma opção pronta na loja, ou encomendar a fabricação de portas de acordo com os tamanhos individuais para profissionais, é um motivo para mudar o conceito de design do ambiente ao invés de assumir você mesmo um trabalho tão trabalhoso. com um resultado imprevisível.

Seções do artigo:

Sem portas, mesmo o edifício mais sofisticado dificilmente pode ser chamado de lar. Entrada, interior, portas de varanda não apenas protege a casa de ladrões e barulho, mas também a torna mais confortável e atraente. Muitas vezes em solução de projeto são as portas que desempenham o papel de acorde final, sem as quais toda a decoração perde o seu chique.

Sobre o fato de que uma porta de madeira com as próprias mãos será muito melhor do que uma comprada, todo proprietário zeloso deve ter pensado pelo menos uma vez na vida. Existem muitas razões para isso, podem ser:

  • Tamanhos de abertura não padronizados;
  • Falta de recursos para compra de porta acabada;
  • Falta de modelo adequado;
  • Desejo de ter um ambiente ecológico em casa.

Hoje nada é impossível nem para um artesão experiente, nem mesmo para um iniciante que primeiro pegou uma plaina e um martelo. Porta de madeira faça você mesmo é um tema sobre o qual você pode encontrar uma grande variedade de instruções, descrições, vídeos.

Padrão para trabalho independente pegue madeira ou metal. E na grande maioria dos casos a preferência é dada à madeira. Isso é compreensível, pois as portas de madeira são feitas com as próprias mãos desde que o homem construiu sua primeira casa. A madeira é um material macio e maleável que, com processamento adequado, pode tornar-se durável e durar muitos anos.

Os primeiros protótipos de portas de madeira, como mostram as escavações históricas, datam da época de Alexandria. Desde aquela época até os dias atuais, o princípio de sua fabricação não mudou muito, apesar das muitas novas tecnologias e ferramentas.

Vantagens e desvantagens

Apesar de hoje terem sido desenvolvidos muitos materiais inovadores para a fabricação de móveis, blocos de janelas e, claro, portas, a madeira natural continua sendo uma prioridade constante. Isso é compreensível, a madeira é o material mais ecológico. Onde quer que a planta cresça, ela destruirá substâncias cancerígenas prejudiciais e não ficará saturada com elas.

Vantagens

Além do respeito ao meio ambiente, há uma série de outras vantagens, por exemplo:

  • Facilidade de processamento;
  • Baixa densidade combinada com alta resistência;
  • Durabilidade;
  • Baixa condutividade térmica;
  • insonorização;
  • Resistência a impacto negativo soluções ácidas e alcalinas;
  • Elasticidade, quase todas as raças são fáceis de dobrar, o que permite fazer desenhos originais em madeira maciça;
  • Beleza natural.

É claro que muitos materiais compósitos artificiais não são inferiores à madeira nesses parâmetros, mas em alguns aspectos podem ser superiores. Mas as qualidades naturais da madeira natural, que proporcionam frescor no calor e calor no frio, não podem ser substituídas por laminado ou plástico. E as portas em madeira de alta qualidade de acordo com os seus desenhos e com as suas próprias mãos serão sem dúvida o melhor elemento da casa.

Mas, infelizmente, como qualquer material natural, a madeira tem seus inconvenientes, que devem ser levados em consideração na hora de fazer uma porta de madeira com as próprias mãos.

Imperfeições

Absorção. Esta é a propriedade da madeira de absorver moléculas de água do ar, o que leva ao longo do tempo à deformação ou alteração das dimensões originais do produto.

  • Instabilidade para bioderrota;
  • risco de incêndio;
  • Decair.

Porém, todas essas qualidades negativas são resolvidas por meio de processamento adequado, pré-secagem e revestimento com compostos protetores.

Características de diferentes tipos de madeira

De grande importância para criar uma porta de madeira de alta qualidade com as próprias mãos é a escolha certa do material de origem. Não é nenhum segredo que diferentes espécies de árvores diferem significativamente em propriedades físicas e mecânicas.

A matéria-prima, hoje amplamente representada no mercado de construção, é dividida em dois grupos principais: as árvores coníferas e as caducifólias.

madeira dura

Este grupo inclui as madeiras mais valiosas, superiores às restantes em dureza, com densidade bastante elevada, textura original e agradável cor natural.
Basicamente, são variedades sólidas e caras, como:

  • Árvore vermelha;
  • Noz.

Para raças mais acessíveis e com pelo menos alta qualidade incluem carvalho, freixo, cereja.

O carvalho é uma madeira altamente durável e muito dura, resistente à biodegradação. E devido ao alto teor de taninos, os blanks de carvalho ficam perfeitamente em conserva. O material é fácil de processar mesmo com ferramentas manuais e é excelente para fazer peças curvas.

A cinza pode competir com o carvalho em termos de dureza e resistência, é significativamente superior em beleza de textura, mas é muitas vezes inferior em termos de biopreservação. Se o freixo não for tratado com um anti-séptico, após a primeira estação chuvosa ele começará a apodrecer.

coníferas

As placas de fibra longa sempre foram uma prioridade no mercado de construção e ainda são muito procuradas. Isto se deve à acessibilidade e grande quantia características positivas. Na grande maioria, os espaços em branco são feitos de pinho, menos frequentemente de abeto.

Spruce tem uma madeira mais caprichosa. É altamente degradável e biodegradável. Mas, por outro lado, quase não acumula umidade e não muda de formato. Além disso, o abeto tem uma condutividade não térmica significativamente maior.

Analisando todos os parâmetros, podemos afirmar que o pinho é a melhor opção para fazer portas de entrada de madeira com as próprias mãos. Se se pretende fazer portas interiores, então é melhor dar preferência à madeira nobre.

Não se pode falar da árvore como “boa” ou “ruim”. Com a seleção correta do material, levando em consideração os objetivos e o funcionamento, qualquer array será ideal. É importante saber claramente que tipo de porta de madeira você vai fazer com as próprias mãos, e uma madeira bem escolhida será de grande ajuda para você.

Tipos de portas

A classificação das portas possui uma estrutura bastante complexa. De acordo com a finalidade principal, distinguem-se as formas externas e internas, ou seja, portas de entrada ou interiores.

  • piso único;
  • Uma e meia, de duas telas de larguras diferentes;
  • Campo duplo;

De acordo com a tecnologia de fabricação, as portas podem ser:

  • Painel;
  • Escudo;
  • Cavilhado

A opção de fabricação mais simples e econômica é fazer com rapidez e facilidade uma porta de madeira com as próprias mãos. A tecnologia consiste em conectar as barras selecionadas com buchas, que podem ser dispostas conforme a imaginação do mestre: transversalmente, com a letra “Z”, espinha de peixe ou outro padrão. As cavilhas podem ser feitas da mesma madeira, metal ou plástico especial.

As portas com barras retas simples são instaladas em salas de serviço ou como portas externas em Casas de campo. Usando buchas encaracoladas, você pode fazer portas de madeira no estilo “country” usando esta técnica, que pode enfatizar favoravelmente o tema geral da cozinha ou sala.

Este é um esquema mais complexo para fazer uma porta de madeira com as próprias mãos, exigindo execução separada moldura e inserções - painéis. As pranchas para inserções podem ter uma ampla variedade de formatos e materiais. Eles são instalados de acordo com o princípio "espinho - ranhura".

Na maioria das vezes, essas portas são feitas para espaços internos, mas se desejar e com pouco esforço, você pode fazer uma porta frontal sólida. A variedade de materiais que podem ser selecionados para os encaixes permite fazer com as próprias mãos portas de madeira com o design mais bizarro, em total harmonia com o design das salas.

Modelos de escudo

pelo mais opção de orçamento fazer portas de madeira com as próprias mãos pode ser chamado de modelo de painel. O princípio de funcionamento do dispositivo baseia-se no revestimento de uma placa de aglomerado com tábuas de madeira, que constituem um reforço estrutural. O folheado geralmente é usado para acabamento. Estes produtos são adequados apenas para uso interno.

Instruções passo a passo para fazer uma porta frontal com painéis

O esquema segundo o qual as portas de madeira são feitas com as próprias mãos, independentemente do tipo, é sempre o mesmo. Pequenas diferenças dizem respeito à seleção e instalação de ferragens, elementos de reforço e acabamentos.

Antes de começar a fazer uma porta de madeira com as próprias mãos, você precisa se certificar de que as tábuas que você comprou atendem ao padrão aceito, não requerem secagem adicional e não apresentam defeitos visíveis. Próximo prepare-se ferramentas necessárias. Se faltar alguma coisa no seu kit doméstico, você precisará comprá-lo adicionalmente ou alugá-lo com antecedência.

Ferramentas e materiais

  • Manual de fresa;
  • Serra circular, rebolos montados em furadeira ou retificadora;
  • Furadeira elétrica;
  • Chave de fenda;
  • Um conjunto de cinzéis;
  • Jogo de chaves de fenda;
  • Martelo;
  • Ferramentas de medição;
  • Adesivo de construção;
  • Confirmantes (shkans);
  • Misturas de tintas e vernizes para proteção e tratamento de superfícies;
  • Tábua seca aplainada 4x10 ou 4x15, 6 peças, mas é melhor levar com margem, em caso de erros de trabalho;
  • Aglomerado laminado (aglomerado laminado) da cor correspondente.

Passo 1

Preparação de peças de estrutura. As tábuas medidas e cortadas para a moldura devem ser cuidadosamente lixadas nas laterais largas. As pontas não podem ser tocadas, pois serão processadas durante o processo de fresagem.

Passo 2

Selecione os cortadores necessários e execute operações como:

  • Arredondamento de cantos;
  • Uma ranhura na extremidade de uma das tábuas, com 2 cm de profundidade e 1,6 cm de largura, em todo o comprimento;
  • Pegar Atenção especial para que a ranhura fique exatamente no meio.

etapa 3

Corte de cantos das extremidades das peças. As extremidades de todas as tábuas colhidas devem ser cortadas em um ângulo de 45 graus. A maneira mais conveniente de fazer isso Serra circular. Acompanhe a correspondência do comprimento das partes verticais e horizontais.

Passo 4

Corte o papelão no tamanho certo. Isso deve ser feito de acordo com o seguinte esquema: largura da porta menos a largura da placa x2 + profundidade da ranhura x2. Se você não está confiante em suas habilidades, pode comprar material cortado pronto.

Etapa 5

Antes de instalar os confirmadores, um teste de montagem deve ser realizado. Para isso, é necessário preencher as peças acabadas em aglomerado e verificar se a estrutura fica plana, se há defeitos ou lacunas. Em seguida, faça furos na parte superior e inferior da porta e instale os confirmadores.

Etapa 6

Toque final - decoração

O desejo de todo artesão é fazer portas de madeira com as próprias mãos melhores do que produtos de fábrica. Portanto, a etapa de decoração deve receber a maior atenção.

Você pode completar o acabamento com folheado ou laminação, realçar a beleza do padrão natural com uma tinta incolor ou colorida, ou simplesmente pintar na cor certa.

A madeira é um material natural versátil, utilizado em muitas áreas da vida. homem moderno. Uma das áreas de aplicação da madeira é a fabricação de portas. Os designs feitos com este material se diferenciam pela durabilidade e sofisticação. Você mesmo pode fazer esse produto, mas é importante primeiro esclarecer as características de fabricação de uma porta de madeira.

Como fazer você mesmo?

Uma porta de madeira é uma tela feita de tábuas ou madeira. É bem possível fazer esse desenho com suas próprias mãos. Antes de começar a fazer uma folha de porta, você deve estocar algumas ferramentas:

  • Serra. É usado para cortar tábuas. A melhor opção haverá uma lâmina de serra circular, que permitirá obter cortes uniformes e de alta qualidade. Se não, então você pode usar ferramenta de mão com dentes pequenos.
  • Búlgaro e vários tipos de rebolos. É tecnicamente possível polir produtos caseiros manualmente, mas isso é demorado e ineficiente.
  • Brocas e brocas de vários tamanhos. Isso permitirá que você faça furos do tamanho desejado com rapidez e precisão. Em alguns casos, você pode precisar de uma chave de fenda e parafusos autoatarraxantes.

  • Fresadora. Se a produção da porta for feita em casa, a opção manual é adequada para você.
  • Madeira. O tipo e as dimensões do material dependem das características específicas da porta que pretende receber. Em alguns casos, são utilizadas placas padrão e, às vezes, barras grossas.
  • Cola de marceneiro. Esta substância é usada para conectar placas individuais em um sistema sólido e durável.

Da matriz

Estas são as opções mais comuns de folhas de porta. Eles diferem no uso de placas sólidas, que são interligadas em uma estrutura. Uma instrução passo a passo para fazer portas a partir de uma matriz sólida envolve a implementação de tal operações consecutivas:

  • Inicialmente, as placas são cortadas de acordo com tamanhos individuais. Seu comprimento deve ser um pouco maior que a porta. Isso é necessário para poder ajustar as dimensões com mais precisão no futuro.
  • Depois disso, todas as placas são cuidadosamente polidas por todos os lados. Neste caso, atenção especial deve ser dada às pontas, que devem ser uniformes.

  • Quando tudo está bem, todos os elementos se unem. Para isso, eles são colocados sobre uma folha plana de aglomerado. Cada extremidade é lubrificada com cola e unida à anterior. Para fixar toda a blindagem, são utilizados grampos com os quais ela é fixada.
  • Após a secagem da cola, começam a decorar a folha da porta. É cuidadosamente polido. Se você deseja criar uma porta única, ela pode ser complementada com entalhes ou sobreposições decorativas.
  • A etapa final é inserir a fechadura e instalar as dobradiças.

Existe uma construção mais simples deste tipo. Também é feito de várias tábuas, mas já estão interligadas por barras transversais. Neste caso, cada elemento é aparafusado às barras transversais, o que permitirá obter um design confiável. Para evitar que essa porta se deforme, outra barra é fixada obliquamente entre as barras horizontais.

Mas essas estruturas são utilizadas como portas de entrada em galpões ou dependências domésticas, pois não retêm calor e perdem a estética com o tempo.

Painel

Uma característica dessas portas é que elas são montadas a partir de tábuas ou barras separadas, e o meio é preenchido com suas opções mais finas, vidro ou compensado. A tecnologia de fabricação de uma porta apainelada envolve as seguintes operações:

  • Em primeiro lugar, é necessário cortar espaços em branco para a moldura de tábuas ou madeira. Este desenho consiste em uma tela retangular, dentro da qual existem apenas divisórias, e todo o resto é preenchido com outros componentes.
  • Quando os espaços em branco estão prontos, eles também são cuidadosamente polidos e nivelados. É necessário realizar tais operações apenas com a árvore seca, em ambiente seco e quente. Caso contrário, a árvore poderá absorver umidade e mudar de forma.

  • Em seguida, são feitas ranhuras em cada placa. Observe que alguns elementos têm uma ponta e outros têm depressões. Isso permite que você forme uma conexão espiga-ranhura. Da mesma forma, uma moldura retangular é formada a partir das placas. É importante encaixar cuidadosamente todos os elementos aqui. Nesta fase, também é importante cortar as ranhuras da fechadura.
  • Após a confecção da moldura, seu interior é preenchido com tábuas mais finas ou vidro. Para isso, com o auxílio de uma fresa, são formadas ranhuras nas placas de suporte para esses elementos e também ajustadas cuidadosamente. Se for usado vidro, será necessário cortá-lo para caber no tamanho da abertura interna. É fixado com contas de madeira da mesma árvore.
  • O procedimento termina com a montagem de toda a tela e sua colagem. Para isso também é utilizada cola especial. As placas também são unidas em um torno especial. Depois de seca a mistura, lixa-se a tela e instala-se o vidro (se necessário) e depois enverniza-se toda a superfície.

As portas com painéis são designs complexos que exigem muito trabalho manual. Nem sempre é possível fazer esse produto na primeira vez, pois isso requer habilidade e experiência com diversos tipos de madeira. Esses tipos de painéis de portas são frequentemente usados ​​​​como elementos internos do interior.

Outra opção para portas de madeira são os produtos em painel. Estes são os mais baratos e projetos simples. Para obter um produto semelhante, eles derrubam uma moldura de madeira de uma barra. Depois disso, seu interior é preenchido com papel ou finas ripas de madeira. Externamente, tudo isso é revestido com folhas de MDF ou aglomerado.

Produtos deste tipo são caracterizados pela simplicidade e baixa resistência.

materiais

As características técnicas de uma porta de madeira dependem não só da tecnologia de produção, mas também dos materiais utilizados neste processo. Hoje, muitas substâncias diferentes são usadas para tais fins:

  1. matriz natural. É representado por tábuas e barras, a partir das quais se formam o caixilho e todos os restantes elementos da folha da porta.
  2. Materiais de decoração. Isto inclui todos os produtos obtidos a partir de resíduos de madeira (folheados, aglomerados, etc.). Por exemplo, as portas são revestidas com compensado, o que reduz o peso de toda a tela.
  3. Elementos decorativos. Muitas vezes, as folhas das portas são decoradas com uma variedade de inserções. Na maioria dos casos, eles são feitos de vários tipos de vidro ou plástico.

Mas atenção especial na construção de portas de madeira deve ser dada à escolha das espécies de madeira. Hoje, vários tipos de madeira são utilizados para tais fins:

  • Carvalho. Difere em durabilidade e durabilidade, e sua estrutura possui tonalidades nobres. Mas com uma mudança constante na umidade, as portas de carvalho perdem a capacidade de reter calor. Portanto, é desejável utilizá-los apenas como interior.
  • Cinzas. A raça também possui indicadores de resistência de qualidade, que são até ligeiramente superiores aos do carvalho. tons de cores desta raça pode ser variada - do rosado ao marrom.

  • Larício. Esse tipo de madeira não tem medo de mofo e também não apodrece. Existem no mercado vários tipos de tábuas de vários tipos desta madeira. Uma das desvantagens dos produtos de larício é o seu grande peso. Muitas vezes eles são usados ​​​​em estilo rústico em uma casa de toras.
  • Pinho. A porta dela é a mais quente, pois esta madeira é caracterizada por um alto isolamento térmico. Mas as estruturas de pinho não são duráveis ​​e, portanto, estão entre as mais baratas. Para melhorar esse número, muitos fabricantes podem folhear telas com carvalho ou outras madeiras nobres.
  • Árvore vermelha. Sob esse nome estão escondidos vários tipos de madeira, como meranti, nyato, teca, etc. As portas feitas com esse material apresentam boa resistência, pois a madeira possui alta densidade de fibras. A desvantagem deste produto é a sua Preço Alto, que é acessível apenas para uma determinada categoria da população.

O que fazer se a madeira estiver inchada?

Muitos carpinteiros novatos usam tábuas úmidas ao fazer portas ou realizam essas operações em ambientes úmidos. Neste caso, a madeira ganha umidade e começa a aumentar de tamanho, o que inutilizará a própria folha da porta no futuro. Portanto, antes de começar a trabalhar, você precisa certifique-se de secar bem as tábuas, mas sem usar secadores de cabelo potentes.

A melhor opção seria uma secagem especial ou ar fresco (à sombra).

Se a porta começar a inchar após a sua instalação, esta situação pode ser corrigida de várias maneiras:

  1. Em primeiro lugar, é necessário criar uma temperatura normal e uma umidade mínima no ambiente. Depois de algum tempo, as tábuas podem secar e “voltar” ao seu lugar.
  2. Se o design não se recuperar, tente reinstalar ou ajustar as dobradiças para que a tela caiba facilmente na caixa.
  3. A opção mais comum é mudar seu formato com uma plaina. Para isso, o local onde a tela não fecha é levemente aparado. Às vezes você pode realizar tal operação não apenas com a porta, mas também com a própria caixa. Mas é aconselhável retirar a camada mínima, pois a madeira pode ressecar com o tempo e formar rachaduras nesses locais.
  4. Secagem forçada da folha da porta. Mas esta operação deve ser realizada apenas em baixas temperaturas e muito tempo. Se isso for feito abruptamente, simplesmente aparecerão rachaduras nas placas e a porta ficará inutilizável.

Opções de processamento

A madeira não é um material único e tem muitas desvantagens. Para se livrar deles, as portas de madeira são processadas de várias maneiras durante a fabricação:

  1. Pintura. O acabamento mais comum. Aqui são usados ​​​​esmaltes convencionais e vernizes transparentes. Para evitar o apodrecimento, o material pode ser adicionalmente impregnado com compostos especiais. A tecnologia de sua aplicação é bastante simples e requer apenas uma distribuição uniforme da mistura na superfície das portas. Para fazer isso, use rolos, pincéis ou pistolas comuns.
  2. Acabamento painéis decorativos . Hoje é possível alterar o desenho da folha da porta com folheado. As chapas deste produto são confeccionadas em diversos tipos de madeira. Isso permite que você dê aos designs baratos uma aparência mais nobre. As folhas podem ser aplicadas tanto na própria tela quanto no saque.
  3. Aquecimento. Uma abordagem semelhante é usada se as portas forem colocadas diretamente na rua. A estrutura isolada é capaz de resistir ao gelo, mantendo as características originais. O isolamento é aplicado na folha da porta por cima. Para fazer isso, uma moldura é construída em sua superfície a partir de ripas de madeira. Em seguida, é colocada lã mineral, espuma ou outro material semelhante. É fixado com pregos líquidos. Externamente, o sistema é revestido com placas ou metal, que formam uma estrutura integral.

pelo mais opção simples o isolamento pode ser uma camada de espuma de borracha pregada na porta. De cima é revestido com couro natural ou outros tecidos semelhantes. Para que a tela mantenha uma aparência atraente, são utilizados pregos decorativos especiais para móveis.

O toque final no design design moderno considera-se a escolha de portas bonitas e apresentáveis. Eles não devem ser apenas um complemento original à habitação, mas também caracterizar-se pela durabilidade e resistência. Portanto, ultimamente, a maioria dos proprietários prefere adquirir estruturas de entrada feitas de um material como a madeira.

As portas em madeira maciça caracterizam-se por excelentes aparência, possuem excelente isolamento acústico e térmico, são resistentes a diversas influências mecânicas. Além disso, essas estruturas se encaixam harmoniosamente no interior geral dos apartamentos urbanos e das casas particulares.

Se voltarmos um pouco ao passado, veremos que a fabricação de portas de madeira com as próprias mãos era muito popular. Enormes portas de carvalho foram instaladas em quase todas as casas, indicando o nível de renda, gostos e posição social dos proprietários. Embora o tempo e a moda não fiquem parados, eles estão em constante mudança, mas a demanda por tais designs permanece inalterada.

Hoje, na fabricação de portas, são utilizados vários tipos de madeira, métodos originais de processamento e decoração. A produção independente de tais produtos requer conhecimentos básicos de carpintaria, portanto, é possível para quase todos que desejam.

Tecnologia de manufatura

O processo de produção de portas de entrada e interiores exige muito tempo e esforço, mas agrada com o resultado. Para que a construção sólida funcione por muito tempo e de forma confiável, é necessário aderir a uma determinada tecnologia de produção, composta por:

  • Preparação de materiais. Primeiramente, as placas devem ser processadas com uma esmerilhadeira e polidas moedor. Vale ressaltar que apenas as superfícies tridimensionais da madeira são polidas, já as pontas não sofrem processamento adicional, pois são formadas e prontas para o trabalho durante o processo de fresamento.
  • Fresagem. Para realizar esses trabalhos, você precisará de um conjunto de cortadores moldados e de um dispositivo manual especial para acabamento de madeira. Graças a essas ferramentas, as pontas das placas ficarão com um visual bonito e os cantos dos blanks ficarão levemente arredondados. Ao realizar o fresamento, é importante prestar atenção à espessura e largura do conjunto, por isso é necessário escolher o tamanho certo dos bicos. Via de regra, uma fresa de 16 mm é utilizada para processar placas, a profundidade da ranhura pode variar, mas não ultrapassar 20 mm. É selecionado estritamente no centro dos espaços em branco.

  • Acabar com os cortes. O trabalho é realizado com serra circular manual. Todas as quatro extremidades da placa são ajustadas em um ângulo de 45 graus. Neste processo, é importante garantir que o ângulo e o comprimento das peças estejam claros. Para verificar o resultado, recomenda-se a utilização de um transferidor. Quanto ao comprimento do material, as dimensões do rack para portas padrão devem ser de 2 metros, e o comprimento dos insertos inferior e superior corresponde totalmente à largura da superfície. No caso em que se pretende fabricar portas com largura de 70 cm, todos os detalhes da estrutura de entrada também deverão ser iguais a esses 70 cm.
  • Corte de aglomerado. Muitas vezes esta etapa do trabalho não é executada se o material for adquirido pronto. Quando os blanks são feitos à mão, suas dimensões devem ser calculadas usando uma fórmula especial: a partir da largura da superfície da porta, conte as dimensões de duas placas preparadas e adicione-lhes duas profundidades de ranhura. para portas tamanhos padrão os cálculos de largura ficarão assim: 700- (150x2) + (20x2) = 440 mm, e o comprimento das pastilhas será 2.000- (150x2) + (20x2) = 1740 mm.

  • pré Assembléia. As placas são aplicadas em folhas de aglomerado. Vale ressaltar que nesses trabalhos todos os detalhes são simplesmente conectados e em nenhum caso colados. Quando todos os elementos estiverem conectados e não houver desvios de geometria ou folgas, você poderá instalar fixadores mecânicos. Para isso são feitos furos, que ficarão localizados abaixo e acima da tela, após o que é feita a montagem final.

Ao acima exposto, também vale a pena acrescentar uma moldura de dossel e um local para alças. É melhor fazer isso nos estágios iniciais de montagem da porta, pois após revestir sua superfície com uma camada decorativa, podem ocorrer arranhões ou deformações.

Além disso, se as amarrações forem feitas com antecedência, ao final da fabricação e instalação restará apenas a instalação das ferragens.

Materiais e ferramentas

Antes de ficar ocupado autofabricação produtos, será necessário preparar as ferramentas adequadas e blanks de alta qualidade, bem como aplicar o máximo de conhecimento e esforço, pois o resultado final do trabalho dependerá desses indicadores. Das ferramentas você precisará de:

  • Máquina ou fresadora. Eles são úteis para o processamento primário de placas, criando juntas ranhuradas e dando uma aparência de perfil a todos os elementos da porta.
  • Serra circular com mecanismo manual. É utilizado no corte de madeira.
  • Búlgaro com bico de moagem. Graças a isso, a superfície da madeira maciça ficará lisa e pronta para uso. Esse bico também pode ser instalado em uma furadeira, mas em dueto com uma retificadora funciona com mais eficiência.
  • Chave de fenda. Usado ao instalar uma moldura de porta.
  • Um conjunto tradicional de ferramentas de medição e carpintaria. Pode ser uma fita métrica, um cinzel, um martelo e um martelo.

Quanto ao material em si, é representado pela seguinte lista:

  • Quadro.É selecionada madeira aplainada e seca de pinho ou carvalho. Para a fabricação de uma porta padrão, serão necessários 6 metros de placa com dimensões de 40 × 100mm. Na hora de comprar blanks prontos, é preciso atentar para o fato de que o comprimento da prancha é maior, pois parte dela será cortada até as pontas.
  • Folhas de aglomerado ou contraplacado. São utilizados para a inserção interna da tela. É muito importante que correspondam totalmente à cor das futuras portas, caso contrário, é possível uma transição brusca de contraste. Se, no entanto, as pastilhas forem ligeiramente diferentes da tonalidade da madeira, podem ser revestidas com tintas de acabamento especiais.

Para além das matérias-primas principais, também serão necessários elementos auxiliares para o fabrico de portas, nomeadamente produtos de tintas e vernizes, cola PVA.

Como escolher pranchas?

Via de regra, as tábuas são utilizadas para a produção de todos os produtos de marcenaria, que são madeiras com espessura não superior a 100 mm e largura de até 200 mm. Até o momento, distinguir os seguintes tipos Pranchas:

  • Afiado. Possui bordas perpendiculares aos planos serrados.
  • Sem cortes. Suas bordas são parcialmente serradas ou não serradas.
  • Corte unilateral. Uma tábua com apenas uma borda serrada.

Para a produção de portas são utilizadas principalmente tábuas não cortadas de 30 e 50 mm. Para tornar o produto durável, recomenda-se escolher peças com espessura de 25 mm. As matérias-primas devem ser de alta qualidade e isentas de podridão. Antes de comprar um material, é aconselhável primeiro esboçar o futuro produto no desenho.

Para a parte externa das portas são selecionadas tábuas sem manchas, nós e outros defeitos visíveis. Sua superfície deve ser lisa e uniforme. Nas laterais da estrutura podem caber tábuas e coisas piores, mas sem nós. A parede posterior, as prateleiras e o fundo das portas são de madeira a pior qualidade. Na hora de comprar o material, recomenda-se fazer cortes no núcleo, caso sejam observadas fissuras no mesmo as tábuas não são adequadas para carpintaria.

Como fazer e instalar você mesmo: instruções passo a passo

Para fazer você mesmo uma porta de madeira, você precisará escolher o material certo e a ferramenta adequada, além de calcular todas as dimensões. Se o produto servir na entrada da habitação, então a escolha certa haverá uma porta grossa. Um modelo de design simples, mas isolado, protegerá a casa de correntes e correntes de ar frio.

A porta pode ser instalada de diversas formas, dependendo do tipo de construção. Por exemplo, a instalação de modelos giratórios difere da inserção de produtos deslizantes. O mesmo se aplica às portas de entrada e interiores. O processo de fabricação e fixação é quase o mesmo, mas há uma diferença - as estruturas de entrada exigem uma soleira. Além de porta da frente Certifique-se de incluir uma caixa de madeira.

O trabalho de instalação consiste nas seguintes etapas:

  • Fixações de portas. A caixa é fixada com cunhas de madeira. Para que a porta fique corretamente posicionada, a sua posição é verificada ao nível do edifício. As grades laterais são colocadas verticalmente e a soleira e o jumper superior horizontalmente. Depois de feitas as marcações na abertura, a caixa é retirada para fazer furos para os fixadores.
  • Fixações de caixa. As cavilhas são marteladas nos orifícios obtidos, os parafusos auto-roscantes são inseridos e apertados ao longo de todas as diagonais.
  • Fixadores de laço. A distância entre eles deve ser de no mínimo 20 cm, depois disso a estrutura é considerada acabada, é pendurada nas dobradiças e aparafusada com segurança. O mestre só terá que colocar a tela na caixa e consertar.

Nós sacamos

O elemento principal na decoração das portas são as encostas. Eles não desempenham apenas uma função estética, mas também isolam bem a estrutura. Os taludes são instalados de diversas formas, mas independente da técnica escolhida, sua fixação confiável é considerada importante. O material de acabamento é instalado tanto com broca quanto fixado com gesso.

Freqüentemente, as encostas das portas são revestidas com plástico, painéis de madeira, laminado ou drywall. Todos os materiais acima são adequados para entrada e estruturas interiores. Para que a porta seja quente e confiável, na instalação de taludes não devem ser permitidos vazios. Portanto, inicialmente é aplicada uma camada de massa e só então as peças de madeira são montadas nesta superfície.

A vida útil das portas, sua praticidade e resistência a danos mecânicos dependem diretamente do tipo de acabamento. Até o momento, os seguintes materiais são utilizados para forrar a tela:

  • Parede de gesso. Permite esconder todas as falhas visíveis da madeira, muito mais barato que a massa, por isso é considerado opção econômica para a decoração da base da moldura.
  • Gesso. É usado para decoração inclinações da porta. A argamassa é aplicada na superfície de trabalho e a seguir decorada com o material principal.
  • Painéis de plástico. Este tipo de design fica lindo em casas de toras. Além disso, o plástico se destaca de forma original no fundo. produtos de madeira, é durável e confiável.

Como fortalecer?

Mais cedo ou mais tarde, o desempenho das portas de madeira começa a deteriorar-se. A razão mais comum para isso pode ser produção de produtos com materiais de baixa qualidade ou violação das condições tecnológicas durante a instalação. Loops e batentes se soltam com o tempo e vários tipos de defeitos aparecem na tela. Para resolver este problema não é necessário adquirir nova porta, basta fortalecer a antiga estrutura.

Os produtos de entrada podem simplesmente ser reforçados com metal. Por exemplo, uma cobertura de aço com espessura de pelo menos 3 mm é colocada ao redor do buraco da fechadura, ela bloqueará o buraco da fechadura e se tornará uma proteção confiável contra roubo.

Para transformar completamente a tela, pode ser estofado com chapa de aço de 1,5 mm. A única coisa que você deve prestar atenção neste caso é o reforço das dobradiças, pois sob a influência do peso do metal a estrutura cederá e haverá problemas para abrir/fechar a porta. Para a resistência dos produtos de entrada, também utilizam a instalação de tiras de aço em todo o perímetro da superfície, são fixadas com uma camada de lã mineral e decorado com lindo material.

Opções de processamento e decoração

O momento mais interessante na produção independente de portas é a sua decoração. Para isso, utilizam tanto o acabamento de uma tela de madeira com laminado, quanto simplesmente em casa, aplica-se folheado ou tinta na superfície da porta.

Antes de começar a finalizar a tela com tintas e vernizes, será necessário preparar equipamentos especiais de pintura em forma de pistola e compressor. Além disso, recomenda-se que portas sólidas sejam decoradas adicionalmente com inserções de vidro. As estruturas de entrada também são frequentemente decoradas com vários padrões e entalhes.

Dependendo da direção do movimento da tela, existem vários tipos principais de portas interiores:

Pelo tipo de folha da porta interior, distinguem-se portas de painel e painel:


Fazendo uma porta interna

Uma porta de painel prática e barata pode ser feita de tábuas de pinho e MDF. Sua fabricação exigirá a presença de duas tábuas afiadas em polegadas com 150 mm de largura, folha de MDF, cola de carpintaria, cinzel, chave de fenda, martelo, serra, fita métrica, parafusos e lixa.

Medição de tela

Para montar e instalar a porta com as próprias mãos, você deve primeiro determinar suas dimensões. Para isso, meça a altura e a largura da abertura, levando em consideração as dimensões da moldura da porta. Dos cálculos obtidos, é necessário subtrair 3-5mm, pois será necessário deixar espaços entre a tela e a caixa. Levando em consideração o resultado da medição, é necessário cortar a folha de MDF em duas partes iguais em ângulos retos.

Fazendo uma moldura de porta

O próximo passo é fazer cinco ripas do tamanho necessário no tabuleiro. Destes, dois, tendo o comprimento igual à altura da tela, servirão como postes verticais laterais. Os três trilhos restantes deverão ser instalados horizontalmente no centro, na parte inferior e superior do caixilho. As ripas preparadas devem ser lixadas com lixa e colocadas sobre superfície plana e limpa.

Pré-montagem de tecido

Uma das chapas de MDF deve ser instalada nos trilhos da moldura em forma de estrutura montada. Em seguida, é necessário verificar os cortes dos trilhos, determinar quais deles serão fixados na parte correspondente da tela e prever locais para inserção das ferragens. O trilho central transversal deve ser instalado um pouco acima ou abaixo do local da futura localização da maçaneta da porta. Para montar corretamente a futura porta, ao dispor seus blanks, é necessário observar os ângulos retos e os vãos necessários.

Marcando e fazendo cortes

A continuação da fabricação da porta com suas próprias mãos envolve fazer furos para fixadores. Primeiramente, você deve marcar todas as partes da estrutura para não confundi-las durante a montagem. Em seguida, nas travessas extremas, é necessário fazer marcas de 3 a 4 peças e fazer furos nessas linhas com uma broca de 3 mm de diâmetro.

Depois disso, para conectar as placas, é necessário fazer cortes nelas em forma de pontas simples em ½ da espessura da placa. Ao fazer este trabalho, você precisa ter cuidado. Cortes excessivos são inaceitáveis, é melhor fazer um ajuste posteriormente. Quando os picos estiverem prontos, eles precisam ser conectados.

Montagem do tecido e acessórios de montagem

A chapa de MDF deve ser revestida com cola de madeira nos pontos de sua ligação com os trilhos. As prateleiras verticais da folha da porta devem ser untadas com cola por baixo e colocadas sobre uma folha de MDF, alinhando nas bordas.

Ao colocar os elementos da tela no lugar, é necessário colar cuidadosamente suas pontas e juntas.

Nos furos previamente feitos com as próprias mãos nas barras, é necessário inserir parafusos auto-roscantes de 25 mm e apertá-los até que os chapéus se aprofundem na madeira.

Em seguida, unte a parte superior da moldura com adesivo e coloque uma segunda folha de MDF sobre ela. A estrutura assim montada com as próprias mãos deve ser pressionada uniformemente com uma carga até que a cola seque.

Quando a tela secar, de acordo com as marcações feitas anteriormente, é necessário fazer ranhuras na tela e no batente da moldura da porta com cinzel e fresadora, instalar fechadura, dobradiças e puxadores.

Terminando a porta interna

Uma porta de madeira feita à mão pode ser elegante e bonita. Se porta acabada entra bem na abertura, é necessário aparar levemente suas extremidades com uma plaina em 1,5-2 mm para deixar folgas para a colagem do folheado.

Para funcionar, você precisará de painéis folheados simples ou avançados com base adesiva em seu interior. No total, serão necessários 2,5 m² desse material.

Primeiro você precisa, depois de dispor os pedaços de folheado com suas próprias mãos, escolher um padrão adequado com uma combinação bem-sucedida de texturas. Depois você pode colar o folheado na folha da porta. Para isso, é necessário aquecer o ferro a 60 graus e, passando-o sobre o revestimento, aquecê-lo. Após 10 minutos deste procedimento, a base adesiva da faceta derrete na parte interna, mas esfria em 5 segundos. Portanto, a colagem deve ser feita rapidamente. Pedaços de folheado colados devem ser imediatamente prensados ​​​​com algum tipo de carga, pilhas de livros ou areia compactada servem.

O folheado, que não possui base adesiva, é “plantado” sobre cola de madeira. É necessário lubrificar a superfície da folha da porta e o interior das folhas folheadas, esperar 10 minutos, colocar as folhas sobre a tela e aquecê-las com ferro, conforme descrito acima.

É melhor colar a porta com as próprias mãos do meio para as bordas, que devem ser coladas com especial cuidado com ferro quente.

Após colar as superfícies da porta com folheado, é necessário limpar suas pontas. A colagem da tela é feita inicialmente com saliências folheadas nas bordas da porta em 1 cm. Em seguida, o excesso é retirado com faca e as pontas polidas com lixa.

Em seguida, o revestimento acabado da porta deve ser envernizado. Ao usar cola para madeira, este procedimento não deve ser realizado antes de algumas horas após a colagem.

Você mesmo pode decorar portas internas com uma variedade de materiais de acabamento: rattan, bambu e outros. Estes produtos são capazes de decorar qualquer interior.

Postagens semelhantes