A menor broca para metal. brocas para metal

É importante saber não só construtores profissionais, mas também para quem costuma fazer trabalhos em metal com as próprias mãos.

Hoje, em qualquer loja de ferragens, você pode comprar brocas de vários formatos e tamanhos, e é importante escolher entre toda essa variedade de equipamentos exatamente o que você realmente precisa.

No artigo você vai saber quais brocas são melhores para escolher neste ou naquele caso, se vale a pena comprar conjuntos e quais, ou apenas um aparelho, além de outras questões que vão te ajudar a decidir na escolha do correto broca para metal.

Antes de comprar uma furadeira, certifique-se de decidir para que finalidade irá utilizá-la, caso contrário será quase impossível escolher a opção certa.

Você deve escolher uma broca com base no tipo de broca que usará em seu trabalho, bem como no tipo de furos que precisará fazer.

Para furos com grande seção, são usadas brocas com comprimento e diâmetro adequados - geralmente são brocas potentes com baixas velocidades.

A cor da broca é um critério importante para ajudá-lo a escolher o dispositivo certo. Pela cor, você pode determinar facilmente a qualidade do produto e, portanto, a vida útil esperada.

É melhor não comprar um aparelho cinza, porque. eles são os menos confiáveis de todos.

A cor cinza indica que a broca não foi processada de forma alguma: essas ferramentas não possuem camada protetora, resistência ao fogo e deformação.

Naturalmente, será o mais barato comprar tal furadeira, porém, não funcionará para usá-la mais de uma vez.

A broca preta para metal difere mais alta qualidade, porque foi tratado com vapor superaquecido.

A vida útil desses produtos será maior, assim como o custo, mas o preço deles é baixo, então comprar essas brocas não será um problema.

As melhores brocas são aquelas que possuem uma tonalidade dourada, porém, também diferem entre si.

Ferramentas com ouro pálido são um pouco inferiores em qualidade aos produtos brilhantes - elas passam por um processo de processamento que permite remover o estresse interno existente no material e também aumenta a resistência do produto.

As brocas mais caras para comprar são amarelas brilhantes, no entanto, são as mais duráveis e duráveis. Eles são feitos de titânio - o tipo de metal mais durável.

Essas brocas são caracterizadas por um nível mínimo de atrito, por isso é mais conveniente trabalhar com elas e sua vida útil é muito maior em comparação com outras ferramentas.

Obviamente, é lógico comprar o dispositivo da mais alta qualidade - assim você economizará tempo e poderá usar a ferramenta por muito mais tempo.

Se a metalurgia não é sua atividade permanente, é bem possível sobreviver com análogos mais baratos - brocas em preto ou dourado claro.

O mais importante na hora de comprar uma furadeira é o seu tamanho.

Não é difícil comprar uma broca do tamanho que você precisa, porque. a grade de tamanho desta ferramenta é muito ampla - o principal é saber o tamanho que você precisa.

Se você não tem certeza de qual tamanho escolher, é melhor ser guiado pela classificação GOST, que divide todos os dispositivos em 3 grupos.

O primeiro grupo inclui instrumentos curtos, cujo tamanho não excede 20 mm de diâmetro e 131 mm de comprimento.

O grupo alongado inclui ferramentas que atingem um comprimento de até 205 mm, enquanto seus parâmetros de seção transversal são semelhantes às brocas curtas.

As brocas de grupo longas incluem ferramentas com um diâmetro de 1-20 mm e um comprimento de 56-242 mm.

forma de broca

A broca é uma ferramenta simples e composta por apenas três elementos: a peça de corte, a haste e a superfície de trabalho, necessária para que os cavacos não se acumulem dentro do furo, mas sejam imediatamente retirados.

Embora seja uma ferramenta padrão para metalurgia, muitas pessoas também a utilizam para trabalhar com madeira, acrílico, cerâmica, plástico, concreto e outros materiais.

Assim, você pode escolher sua forma, adequada não apenas para trabalhar em metal, mas também em outras superfícies.

De acordo com seu design, as brocas são divididas em dois grupos: as ferramentas do primeiro grupo são chamadas de planas e as do segundo - espirais.

Decida qual dos dois tipos é mais adequado para você antes de comprar uma furadeira.

As vantagens das ferramentas planas são que elas não reagem a possíveis distorções durante a operação, são mais baratas que as espirais e têm um design mais simples.

As desvantagens dessas brocas são o diâmetro menor ao afiar e a falta de remoção automática de cavacos.

Uma das variedades dessas brocas é uma ferramenta cônica para metal. Essa broca pode ser adquirida separadamente ou em conjunto, dependendo da necessidade.

A ferramenta tipo cone é usada para trabalhar com furadeira, ou uma broca de duas mãos. Se você precisar fazer um furo com uma grande seção transversal, preste atenção a esta opção.

O tipo mais popular de brocas são as brocas helicoidais. Eles são comprados com mais frequência devido às grandes possibilidades de aplicação - são adequados para criar quase todos os furos e trabalhar com materiais diferentes.

Essa broca tem a forma de um cilindro e, em seu “corpo”, existem ranhuras especiais no valor de uma ou duas peças.

Devido à sua presença, os cavacos não permanecem durante a operação, mas são imediatamente removidos do furo.

Os dispositivos em espiral diferem no tipo de cauda: pode ser padrão, coroa, projetado para rosqueamento, canhoto, de alta precisão ou escalonado.

O dispositivo cilíndrico padrão tem um diâmetro de até 12 mm e pode ser usado tanto na produção quanto em casa.

Os artesãos particulares costumam comprar esse tipo de ferramenta. Uma broca de núcleo é usada para criar furos grandes com um diâmetro de pelo menos 30 mm.

Na ponta da ferramenta existe uma coroa equipada com dentes. Esse dispositivo é melhor usado para trabalhar em metal fino.

A ferramenta de rosca permite criar uma rosca da seção necessária. Se você comprar uma ferramenta para esses fins, precisará comprar uma que seja 1 mm menor que a seção transversal do furo futuro.

O dispositivo escalonado é o mais versátil, pois permite fazer furos de diversos diâmetros.

A única limitação para trabalhar com ele é que ele só pode ser usado para trabalhar com chapa de metal espessura não superior a 2 mm.

O diâmetro da ferramenta é bastante grande e pode chegar a 30 mm.

A compra dessa broca geralmente é mais cara que as demais, mas o preço depende do tamanho da seção e, para pequenas seções, será bastante aceitável.

O dispositivo esquerdo só pode ser usado para desaparafusar o hardware: parafuso, perno ou parafuso autorroscante, portanto, comprá-lo só será relevante para esses fins.

As ferramentas que têm maior precisão são as melhores possíveis. Eles são comprados nos casos em que o resultado deve ser o mais alto possível.

O preço de tais dispositivos depende da classe de precisão a que pertencem - pode ser classe A1 ou B1.

Fabricante e marcação

Antes de comprar uma broca, veja onde e por quem ela foi feita.

É melhor comprar apenas dispositivos comprovados, porque. se a tecnologia de produção foi violada, nem a cor nem a forma correta do produto ajudarão a criar um resultado de qualidade.

De tecnologia certa a produção depende de quão bem a ferramenta será afiada, quão forte é e como pode durar, resistência à corrosão e outras influências externas, etc.

É melhor procurar com antecedência na Internet as avaliações de uma determinada empresa e comprar uma furadeira com as avaliações mais positivas.

As brocas de metal da mais alta qualidade são marcadas com a URSS.

Encontrá-los hoje não é tão fácil, porém, se você comprar tal ferramenta, ela durará muito: muitos notam a alta qualidade, longa vida útil e mínima abrasão do aparelho.

As ferramentas Ruko também são merecidamente populares: são de alta qualidade e preço razoável.

Os modelos mais populares são o TL 3000, devido ao fato de possuírem uma ampla gama de funções, além de afiação cruzada e várias camadas de deposição de modificações de titânio.

Essas brocas nem sempre são usadas para trabalhos em metal - elas são mais eficazes no processamento de materiais que formam lascas grandes, como madeira.

Antes de escolher uma marcação de dispositivo, observe que o diâmetro pode variar dependendo do fabricante.

Se você vir uma broca sem marcação, sua seção transversal é inferior a 2 mm, em dispositivos com diâmetro de 2-3 mm, o grau de aço e as seções transversais são indicados e, em brocas com diâmetro maior, você também pode encontrar informações sobre a seção transversal, grau do material e a presença de substâncias adicionais nele, se houver.

A marcação da ferramenta inclui uma combinação de letras e números.

É melhor lembrá-los antes de comprar uma ferramenta: a letra P denota aço rápido, a combinação alfanumérica indica a presença de impurezas adicionais no material: pode ser, por exemplo, K6 - é assim que o cobalto é designado, mas pode haver outras impurezas.

Se você decidir comprar ferramentas de fabricação russa, não haverá outras marcações nelas, mas se forem ferramentas estrangeiras, também devem indicar: país de origem, marca registrada, tipo de material, seção e diâmetro da ferramenta, conselhos sobre uso e precisão de classe.

Instrumentos estrangeiros possuem marcações específicas, geralmente são combinações de letras como HSS-R, HSS-G, etc.

Brocas de metal são dispositivos de corte de dois pinos usados para fazer furos em materiais diferentes, incluindo estruturas metálicas. São produzidas ligas de aço e ligas duras. Eles têm um corpo em forma de cunha, que é limitado pelas superfícies frontal e traseira. Os parâmetros operacionais desta ferramenta de corte dependem da qualidade do material de fabricação, seu tratamento térmico e também necessariamente do ângulo de afiação da peça de corte. Existem diferentes tipos de brocas para metal, cada uma delas desempenha uma função separada e é usada para cortar um elemento específico.

Classificação de brocas para metal

Existem, por exemplo, brocas helicoidais, brocas de penas, brocas de centragem, para furação de anéis profundos e com canais retos. De acordo com várias classificações, os dispositivos de corte são distribuídos de acordo com diferentes parâmetros. Vamos considerar os principais.

Existem os seguintes tipos de exercícios:

Espiral - a superfície frontal é a superfície helicoidal da ranhura.
Centragem - possuem design combinado, são feitas para centragem de furos de 60 e 75 graus com e sem cone de segurança.
Escalonado - usado para processar furos com escareador cilíndrico especificamente para parafusos com cabeça cilíndrica, bem como para processar furos e simultaneamente formar um chanfro para a próxima rosca.
Para perfuração profunda - dois canais de parafuso têm um design de parafuso alongado.

De acordo com o tipo de material, existem:

Ligas de carboneto;
Aço de alta velocidade;
Universal

Na direção da perfuração considere:

Esquerda;
Certo

Tipos de haste:

Dispositivo cilíndrico (usado para processar materiais estruturais).
Cônico, com cone Morse (utilizado para usinagem de furos sem centragem prévia).

Por classe de precisão:

Maior precisão;
precisão normal

Também diferentes são os métodos de perfuração, o tipo e a forma da peça de trabalho da ferramenta de corte, o método de fabricação da ferramenta, bem como seu revestimento.

De acordo com o método de fabricação, eles distinguem:

Sólido (diâmetro até 8 mm);
Soldado (diâmetro maior que 8 mm);
Com placas substituíveis;
com cabeças intercambiáveis

Por revestimento de:

filme de óxido preto;
nitreto de titânio;
liga dura;
aço de liga leve;
carbonitreto de titânio

Tipos de brocas de afiação também vêm em vários tipos:

Único plano;
Biplanar;
cônico;
Cilíndrico;
parafuso

Características do uso de brocas

Os mais comuns são os dispositivos em espiral. Eles têm um diâmetro de 0,1 a 80 mm. Seu dispositivo pressupõe a presença de uma peça de trabalho, uma haste, que serve para fixar a ferramenta no fuso da máquina, bem como um pé, que serve como batente principal durante a extração da estrutura do fuso ou mandril. A base é uma haste cilíndrica que possui duas ranhuras em espiral ou helicoidal que servem para retirar os cavacos durante a furação.

foto: brocas helicoidais para metal

As brocas pá são usadas muito raramente, seu dispositivo consiste em uma haste redonda, cuja extremidade é equipada com uma lâmina plana, que possui duas arestas de corte localizadas em um ângulo de 120 graus.

As ferramentas de corte de perfuração profunda são usadas para perfurar furos cegos e passantes em estruturas longas, eixos e fusos. Possuem baixa produtividade, perfuram furos precisos, retos e limpos. Estes incluem rifle, de gume único e de dois gumes com remoção de cavacos internos.

As lâminas de espingarda são usadas para cortar instalações de pequeno diâmetro, de gume único e duplo - para cortar dispositivos de diâmetro médio e grande.

foto: broca de arma para metal

Os dispositivos de perfuração são usados para cortar estruturas com um diâmetro superior a 100 mm. Cortadores e buchas especiais são inseridos em seu corpo.

As ferramentas de corte de centralização são projetadas para processar furos centrais em várias peças de trabalho. Podem ser confeccionadas com ou sem cone de segurança e possuem formato combinado.

foto: broca central para metal

Tipos de brocas para metal, que possuem plásticos de carboneto de tungstênio nas pontas, possuem maior vida útil, e também se caracterizam por alta produtividade, pois possuem alta velocidade de corte. Seu corpo é feito de aço ferramenta ligado, as placas são soldadas com solda de latão na parte cortante da estrutura.

Brocas de haste soldada também estão disponíveis para usinagem de furos de diâmetro pequeno. Eles têm maior rigidez e durabilidade.

As ferramentas de corte de canal reto são usadas para usinagem de instalações de ferro fundido e materiais extremamente frágeis.

As ranhuras helicoidais, por sua vez, são utilizadas para processar materiais viscosos.

Estruturas escalonadas são usadas para processar material de folha, elas se distinguem pela resistência, microdureza, precisão de fabricação e maior nitidez devido ao método de fabricação girando de um metal inteiro.

Características da seleção de uma broca dependendo do material da peça de trabalho

Certifique-se de que, ao escolher uma ferramenta de corte, você deve prestar atenção ao material de que a peça de trabalho é feita. Para escolher o dispositivo certo, considere o índice de dureza.

Projetos com insertos feitos de liga dura VK8 são usados para materiais de furação de ferro fundido e de liga de plástico T15K6 e VK3-M para aços endurecidos. Estruturas de metal duro - para cortar aços de alta resistência e resistentes ao calor, processar ferro fundido e ligas de titânio.

Para fazer um furo na estrutura necessária, são utilizadas estruturas de aço rápido R18 e R6M5. Eles têm uma alta velocidade de corte. O aço de tungstênio P18 é destinado à fabricação de ferramentas com formas e complexas que devem ter alta resistência ao desgaste. R6M5 é usado para aço e ferro fundido com condições de corte aumentadas.

Freqüentemente, é necessário processar vários produtos de metal não apenas para especialistas, mas também para artesãos domésticos. E aqui você não pode prescindir de ferramentas especiais, principalmente sem brocas. E aqui surge a questão de quais brocas de metal são as melhores e como escolhê-los.

Design e características funcionais

Existem diferentes tipos de brocas para metal, que diferem entre si em funcionalidade e design. Ao mesmo tempo, com a ajuda de tais dispositivos, é possível processar não apenas o próprio metal, mas também outros materiais, por exemplo:

árvore;
cerâmica;
materiais poliméricos;
concreto;
tijolo.

Características estruturais devem ser levadas em consideração características materiais, que será processado. Se estamos falando de brocas de metal, elas incluem elementos como:

parte de corte - executa o trabalho principal;
haste - com sua ajuda, a ferramenta é fixada no mandril do equipamento;
superfície de trabalho - com sua ajuda, os chips são removidos da zona de processamento.

Classificação

Dependendo do design da broca para produtos de metal, existem:

espiral;
cônico;
coroado;
plano.

ferramentas planas diferem na forma plana da peça de trabalho, eles também são chamados de penas. Suas vantagens são:

falta de sensibilidade a distorções;
design simples;
preço acessível.

No entanto, eles também têm suas desvantagens:

Eles não podem ser usados para fazer furos grandes.
Não há remoção automática de cavacos da zona processada.

Ferramentas em espiral

As brocas helicoidais são as mais comuns. Tal ferramenta tem a forma haste cilíndrica, cuja montagem são ranhuras em espiral, cobrindo toda a sua parte funcional. Graças a eles, os chips são removidos da área de trabalho.

Dependendo do design e escopo de uso, as ferramentas em espiral são divididas em:

Cilíndrico - tem um propósito geral. O diâmetro das ferramentas pode chegar a 80 mm, podendo ser utilizadas tanto para fins domésticos quanto industriais.
Canhoto - tem um escopo de uso limitado. São necessários principalmente quando é necessário furar um parafuso com a cabeça quebrada de um furo roscado ou um fixador que não pode ser desaparafusado de outra forma.
Ferramentas de alta precisão - podem ser identificadas pela presença de uma designação, A 1. Com a ajuda delas, você pode fazer furos com o diâmetro mais preciso.

Brocas de núcleo e cone

As ferramentas básicas parecem vidro de metal. Em sua parte final de trabalho existem dentes de corte, com os quais você pode fazer furos de grande diâmetro. Esses dentes podem ser revestidos de diamante ou feitos de ligas duras.

Os produtos cônicos têm uma superfície de trabalho escalonada e lisa e são usados para criar furos de pequena espessura. Eles são capazes de fornecer antecipadamente trabalho leve centralização do furo. A principal vantagem deles é a capacidade de fazer furos de diferentes diâmetros.

Existem também outros tipos de ferramentas, graças às quais até os materiais mais resistentes podem ser processados. Estas são ferramentas de cobalto ou carboneto.

ferramentas de cobalto feito de aço de alta velocidade, que foi ligado com cobalto. Este material confere à broca uma alta resistência, graças à qual é resistente a influências térmicas ou mecânicas e à deformação. Com a ajuda deles, até mesmo metais ou ligas dúcteis e de alta resistência podem ser perfurados. A única desvantagem é Preço Alto, que é compensado pelas características técnicas.

Se falamos de estruturas de carboneto, elas diferem porque colocam sua peça de corte inserções de carboneto, e a parte principal é feita com base em aço ferramenta. As pastilhas são feitas com base em ligas de carboneto com alta resistência ao desgaste e dureza. As pastilhas de corte não precisarão ser reafiadas no futuro e, com a ajuda de tal ferramenta, você pode perfurar metais ou ligas especialmente duras, bem como produtos com grande espessura.

Ao escolher uma ou outra opção, você deve saber com antecedência onde irá utilizá-la, bem como levar em consideração as características do material que está sendo processado. Ao comprar, considere os parâmetros da ferramenta como:

aguçar a qualidade e a simetria dos elementos estruturais;
cor;
características funcionais;
características dos materiais;
diâmetro de trabalho;
conformidade da forma com parâmetros típicos.

Ao adquirir uma furadeira para metal, é necessário levar em consideração as características do equipamento com o qual ela irá trabalhar. Por exemplo, se você precisar fazer um grande furo em um produto de metal, precisará de uma furadeira potente de baixa velocidade.

Especificações de cor de superfície

A qualidade do produto depende muito da cor da superfície. O que significa esta ou aquela cor?

Cinza - essa ferramenta é barata e não tem o máximo melhor qualidade. Não foi submetido a processamento adicional para ajudar a aumentar sua dureza e resistência à combustão ou deformação. Ao perfurar metais duros, essa broca pode não ser suficiente nem para um furo.
Preto - a ferramenta foi tratada com vapor superaquecido, aumentou a resistência e a resistência ao desgaste. O custo é maior em relação à opção anterior, disponível para a maioria dos compradores.
Dourado claro - a ferramenta foi submetida a um procedimento de revenido após a fabricação, durante o qual as tensões residuais internas foram eliminadas e as características de resistência foram aprimoradas.
Dourado brilhante - esses instrumentos são os melhores, eles contêm titânio. Durante a operação, o nível de atrito é reduzido, por isso a vida útil é longa. A desvantagem é o alto custo.

Ao comprar uma broca de um tom ou outro, pense na frequência com que você a usará e também considere requisitos de qualidade e precisão do trabalho.

Portanto, se você planeja usá-los com frequência e intensidade para um trabalho preciso e de alta qualidade, é melhor comprar modelos dourados brilhantes.

Mas se você comprar opções mais baratas para isso, terá que trocá-las com frequência e, no final, não economizará nada.

Dimensões

Os fabricantes dessas ferramentas as produzem em uma grande variedade em termos de tamanhos de trabalho. Mas, para facilitar a compreensão, você precisa ser capaz de distingui-los por série:

série curta (o comprimento é de 20 a 131 mm e o diâmetro é de 0,3 a 20 mm, respectivamente);
alongado (comprimento 19-205 mm, diâmetro 0,3-20 mm);
comprimento (comprimento 56-254 mm, diâmetro 1-20 mm).

marcação

Para ajudar na escolha de um determinado produto, sua rotulagem também ajudará, o que não é tão difícil de descobrir. Dependendo do diâmetro de trabalho, contém as seguintes informações:

Se a ferramenta tiver um diâmetro de até 2 mm, não há marcação.
Para modelos com diâmetro de 2-3 mm, inclui informações sobre o tipo de aço e o tamanho da seção transversal.
Se o diâmetro for superior a 3 mm, a marcação inclui dados sobre o tipo de aço, diâmetro de trabalho e uma impressão do logotipo do fabricante.

Esta ou aquela designação alfanumérica do grau do material indica não apenas a categoria da liga, mas também sobre a presença de componentes adicionais nele.

Por exemplo, a letra "P" significa que o produto é feito com base em aço rápido. Se houver uma letra "M", isso indica que a composição contém molibdênio e "K" indica a presença de cobalto. Essas substâncias adicionais são projetadas para melhorar o desempenho do produto.

Fabricantes estrangeiros incluem na rotulagem mais informações, em particular, as marcações nelas indicam o seguinte:

país de origem;
marca comercial;
grau de liga;
diâmetro de trabalho;
classe de precisão;
breves recomendações sobre os materiais com os quais você pode trabalhar com esta ferramenta.

Características de marcações estrangeiras

Portanto, se falamos do último ponto, que indica a presença de recomendações sobre quais materiais são melhor processados \u200b\u200bcom uma ou outra ferramenta, essas marcações em modelos estrangeiros são decifradas da seguinte forma:

HSS-R e HSS-G - o produto é recomendado para processar produtos de aço feitos por fundição simples ou moldagem por injeção, e aqueles feitos com base em aços ligados ou carbono com resistência de até 900 N / mm 2, coisas baseadas em ligas metálicas (contendo cobre, zinco, níquel, alumínio, etc.) blanks à base de ferro fundido maleável ou cinzento.
HSS-G Co 5 - recomendado para furar metais até 1100 N/mm2. Estes incluem aço inoxidável, carbono, liga, melhorado térmico e resistente ao calor, ácido ou tipos de calor.
HSS-G TiAN / TiN - na parte de trabalho de tais produtos existe um revestimento de titânio, alumínio e nitreto. Isso aumenta sua resistência ao desgaste e à corrosão, e as próprias ferramentas podem ser usadas para processar metais com resistência de até 1100 N / mm 2. Isso inclui ferro fundido maleável e cinzento, ligas de cobre, blocos de aço fundidos.

Quais brocas para metal são melhores

Depois de considerar as marcações e características das brocas de metal, vamos prosseguir para popular marcas registradas que estão no mercado. Não é segredo que a vida útil e a qualidade do trabalho dependem muito não apenas das características do produto, mas também da empresa fabricante.

Os especialistas aconselham prestar atenção a essas marcas:

As marcas dos países da CEI têm alta resistência e confiabilidade, são resistentes ao desgaste e se distinguem por um preço acessível em comparação com as estrangeiras.
Ruko - os produtos podem ter afiação cruzada e tipos diferentes revestimentos, eles podem ser considerados o melhor exemplo de produtos com boa relação custo-benefício.
Bosch - esta marca fala por si.
Haisser - os produtos desta marca possuem características de design próprias, ligas especiais são utilizadas para sua fabricação. Tudo isso permite que você o use com sucesso, mesmo sob cargas extremas.
Zubr é uma marca russa que oferece opções confiáveis e de alta qualidade a um preço acessível.

Regras de afiação

Se a parte cortante da broca estiver cega, você precisará afiá-la. Siga estas recomendações:

Verifique se o dispositivo de afiação está funcionando corretamente e prepare um recipiente com líquido refrigerante.
Durante a afiação, pressione a ferramenta firmemente contra o rebolo, iniciando o processamento pela parte de trás da aresta de corte.
O ângulo de processamento depende do material de fabricação. Para aço, é de 140 graus, para cobre - 100 e para ligas de cobre - 120 graus, respectivamente.
Como resultado do trabalho, toda a superfície de corte, inclusive a lateral, deve ser processada.

Como existem tantas brocas diferentes para processamento de produtos de metal no mercado, às vezes você precisa fazer escolha certa e é extremamente difícil evitar erros no trabalho. Este material permitirá que você escolha uma ou outra versão da ferramenta.

Marcações de broca de metal são designações especiais indicadas na ferramenta de corte. É imprescindível prestar atenção a todos os números e letras indicados na marcação, pois indicam o diâmetro do dispositivo, o tipo de aço do qual é feito, a classe de precisão, bem como o país de origem ou a marca do manufatura. Brocas com diâmetro inferior a 2 mm não são marcadas, produtos com tamanho de 2 a 3 mm têm designações de diâmetro e grau de aço. Se a ferramenta de corte for grande (mais de 3 mm), todos os parâmetros possíveis serão indicados nela. Você precisa conhecer os recursos de marcação para escolher as brocas do tamanho necessário, pois nem todos os dispositivos são adequados para fazer determinados furos.

Marcação de broca helicoidal: o significado das letras

As ferramentas de corte em espiral sólidas feitas de aço rápido têm as seguintes classes: P 9, P18, P9K15. A letra P significa que o produto é feito de aço rápido. Após a letra P, é indicado um número que indica a quantidade de tungstênio que a ferramenta contém. é levado média. Seguem-se mais letras e números. Os números indicados após a letra indicam o conteúdo da substância de liga na liga, este é um parâmetro percentual que indica a fração de massa das substâncias. Por exemplo, se K6 for indicado, isso indica que a liga contém seis partes de cobalto, o que contribui para aumentar a resistência ao calor. Se M4, então há quatro partes de molibdênio. Ou seja, após a letra P e o número, são indicadas uma letra especial (nome do elemento) e um número (a quantidade do elemento presente na liga) - este é o teor percentual do elemento de liga.

foto: marcando uma broca helicoidal para metal

Por exemplo, a seguinte marcação R6M5F3 é indicada. Isso significa que a broca é feita de aço rápido com adição de 6 partes de tungstênio, 5 partes de molibdênio e 3 partes de vanádio.

Importante: a marcação não indica a adição quantitativa de cromo, assim como de carbono, pois o primeiro elemento possui parâmetro estável de 0,4%, e o segundo possui valor igual ao teor de vanádio.

Um exemplo de símbolo para uma ferramenta espiral com uma haste cilíndrica.

Um dispositivo com maior precisão, diâmetro - 15 mm, versão 1, classe de precisão A, designado: 2300-7066 A1 GOST 886-77. Este valor indica a classe de precisão do dispositivo. Pode ser A1 - precisão aumentada ou B1 - precisão normal. 2300 - características operacionais e de projeto, 7066 - número de série de fabricação. GOST - de acordo com os padrões de fabricação do dispositivo.

Se você comprar uma broca espiral alongada com haste cilíndrica, AB 2300-0055 estará escrito nela. AB é o índice da empresa, 2300 é a característica operacional e de design, 0055 é o número de série do tamanho padrão do dispositivo de acordo com o padrão de fábrica.

Uma instalação com haste cônica possui um indicador de 2301, para integrais, marca do fabricante, diâmetro, grau de liga dura, a letra "T" deve ser indicada se a instalação tiver precisão aumentada.

Os dispositivos importados são designados HSS ou DIN. O dispositivo HSS possui uma marcação adicional - uma letra que indica o material de trabalho. Por exemplo:

HSS-Co (adição de cobalto);
HSS-E (adição de cobalto);
HSS-G (adição de metal P4M3 - molibdênio);
HSS-R (adição de metal P2M1 - molibdênio).

A marcação de broca DIN tem parâmetro padrão 338 é um padrão técnico que está em total conformidade com GOST 10902-77.

Designação de uma broca central

A designação das brocas de centragem é definida de acordo com GOST 14952-75. Eles têm uma letra adicional A, B, C ou R na designação.

A e B indicam que o desenho é utilizado para furos de 60 graus e possui (B) ou não possui cone de segurança (A).
C - utilizado para furos de 75 graus sem cone de segurança.
R - para furos com formato arqueado.

foto: marcando uma broca central para metal

As instalações têm uma designação, por exemplo, 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 é uma característica operacional e de projeto, 0118 é o número de série do tamanho padrão do dispositivo de acordo com o padrão de fábrica.

Por exemplo, se o número 0001 for indicado, o diâmetro será de 1 mm. Os dispositivos do Grupo B possuem recursos de marcação. 2317-00-12 se for a segunda versão e 2317-0113 se for a primeira.

Grupo C é designado: 2317-0022 (segunda versão), 2317-0124 (primeira versão), grupo R 2317-0027. Isto é, se o diâmetro for de 1 mm.

A marcação da broca p6m5 neste tipo de aparelho pode não ser indicada.

Marcação da primeira ferramenta de corte

A força é indicada:

P18 - um indicador satisfatório, maior capacidade de moagem, indica uma ampla faixa de temperaturas de endurecimento.
R 9 - distinguem-se pelo aumento da resistência ao desgaste, uma faixa mais estreita de indicadores de temperatura de endurecimento, maior ductilidade.
Р6М5 - molibdênio é adicionado adicionalmente, tendência aumentada à descarbonetação.
R12F3 - têm capacidade de retificação reduzida, são usados para furação no modo médio. Adicionado 3% de vanádio.
R6M5F3 - maior resistência ao desgaste, trabalho em velocidade média de corte, usado para aços-ferramenta de carbono e ligas.
Р9К5, Р6М5К5, Р18К5Ф2 - é adicionado cobalto, o que proporciona um aumento na dureza secundária, resistência ao calor e um modo de corte aumentado.

Eles têm a designação 2304 - características operacionais e de design. Marcação total 2304-4001-50-108. O indicador de 50 a 108 pode variar. Indica o valor possível do diâmetro.

Conclusão

Cada dispositivo deve indicar o grau de aço (P e número), elementos adicionais incluídos na composição (M, K, F e figura - porcentagem), o diâmetro da peça perfurada, bem como a marca do fabricante. Para escolher o dispositivo do tamanho correto, preste atenção a esses parâmetros, bem como símbolo projetos.

As brocas para metal destinam-se a fazer furos em aço ligado e não ligado, suas várias ligas, ferro fundido, em outros tipos de uma ampla variedade de metais, bem como em graus especialmente duros de plástico. Além disso, as brocas são usadas para escarear furos já acabados e perfurar, ou, em outras palavras, para criar recessos não passantes no metal. Para entender como escolher uma broca para metal, seria bom ter pelo menos uma ideia elementar de sua classificação, materiais de fabricação e características de design. tipos diferentes esta ferramenta de corte.

Tipos de brocas para metal

As brocas para metal diferem umas das outras em vários parâmetros ao mesmo tempo: o método de fabricação, a forma da haste, o escopo e, claro, o diâmetro. Para começar, vamos ver que tipo de brocas de metal são de acordo com sua características de design. Aqui estão seus principais tipos:

Espiral ou parafuso. Essas brocas de metal se distinguem pelo fato de terem o mesmo diâmetro em todo o seu comprimento e serem usadas para a produção de furos passantes e cegos. A broca consiste em uma parte de trabalho de forma cilíndrica com um par de parafusos arestas de corte e ranhuras por onde saem os cavacos.
Passou. Ao contrário do primeiro tipo de nossa lista, essas brocas não são cilíndricas, mas cônicas, portanto, podem ser usadas para fazer furos de diferentes diâmetros sem trocar a ferramenta de corte. A principal vantagem das brocas escalonadas é a sua versatilidade, porém, elas são projetadas para trabalhar principalmente com chapas de metal, pois não conseguem furar uma peça de metal com espessura superior a 2 mm.
Coroado. Projetado para fazer furos de grande diâmetro ou ao perfurar várias chapas de metal ao mesmo tempo, o chamado furo multicamadas. Essas brocas diferem na frequência das arestas de corte e são feitas de aço rápido.
Escareador. Também disponível em forma de cone. São as brocas metálicas destinadas ao alargamento, ou seja, um tipo de usinagem por corte, na qual são processados tanto furos cilíndricos quanto cônicos para aumentar seu diâmetro.

Deve-se notar que estes são apenas os principais grupos de brocas, cada um com sua própria subespécie. Por isso, antes de escolher uma broca para metal, você deve decidir qual haste, ou seja, a parte da broca que fica fixada no mandril vai lhe servir melhor. Com base nisso, as brocas para metal são divididas em três tipos: com haste cilíndrica, hexagonal e cônica. O primeiro deles é o mais popular e comum, adequado para quase todas as ferramentas de perfuração. Brocas com haste cônica são fixadas sem mandril em alguns tipos de brocas ou furadeiras.

Além disso, de acordo com as características de sua fabricação, as brocas para metal são:

Todo. Como o nome indica, essas brocas de metal são feitas do mesmo material. As brocas de parafuso pertencem a este tipo.
Soldado. Eles diferem do tipo anterior porque são feitos de dois tipos diferentes de aço. Este método de fabricação é usado para brocas de grande diâmetro.
Carboneto. A ponta dessas brocas para metal é feita de uma placa de liga dura de uma liga especial VK8 e possui um ângulo de afiação unilateral especial. Tais características permitem que a broca lide com os metais mais resistentes. As brocas de corpo de carboneto permitem que você troque as pastilhas usadas sem substituir a própria broca.

Via de regra, todas as informações necessárias sobre brocas para metal são aplicadas na própria broca. Compreendendo a marcação, você pode escolher facilmente as brocas para metal que são mais adequadas para um determinado tipo de trabalho. Além disso, a marcação da broca informará qual material ela pode fazer.

De que aço são feitas as brocas?

A grande maioria das ferramentas de corte de metais são feitas de aço rápido, podendo conter diversas impurezas, como: tungstênio, cobalto, cromo, vanádio ou molibdênio. A presença de um ou outro metal adicional na composição do aço rápido pode ser percebida pela marcação da broca. Assim, a letra M indica a presença de molibdênio na liga, a letra F indica que a liga contém pelo menos 3% de vanádio e, se a letra P estiver presente na marcação, é um sinal de que há tungstênio na Liga. Deve-se notar que o cromo e o carbono não são marcados.

O que é aço rápido? É um tipo de aço que possui dureza ultra-alta, resistência à fratura e excelente dureza vermelha. Portanto, os aços-ferramenta comuns de carbono não são capazes de fornecer altas velocidades de perfuração ou corte, e os aços rápidos, devido à liga com as impurezas acima, lidam com sucesso com tais condições extremas.

Além disso, não apenas a marcação, mas também sua cor pode dizer algo sobre os materiais de que são feitas as brocas. Portanto, dourado brilhante indica que a broca é revestida com nitrito de titânio. Essas brocas são caracterizadas por uma longa vida útil, devido ao aumento da resistência ao desgaste. E a cor preta da broca, por exemplo, indica seu tratamento a vapor, que também melhora a qualidade da ferramenta de corte.

Afiando uma broca para metal

Nem todo mundo pode comprar brocas novas toda vez que elas ficam cegas. Além disso, uma broca de metal de alta qualidade, e não uma falsificação chinesa barata, é muito cara. A boa notícia é que, com habilidades básicas e uma esmerilhadeira, a furadeira pode ser afiada em casa, evitando gastos financeiros indesejados. Mesmo que você não tenha um moedor em casa, uma furadeira comum e um rebolo funcionarão para esse fim. Ao afiar uma broca, deve-se ter em mente que não apenas a cabeça da broca deve ser processada, mas também toda a aresta de corte lateral.