► Fixadores. Fixadores modernos para todas as ocasiões Haste de fixação em estrutura de madeira 6

Para reduzir o colapso da madeira, é colocada sob a porca uma arruela de chapa de aço, cujo lado é determinado a partir das condições de sua flexão e do colapso da madeira sob a arruela.

1- parafuso de aço com rosca e porca fixa; 2- porca fixa; 3- porca de capa; 4- fio; Arruela removível de 5 voltas.

Na prática, presume-se que o lado de uma arruela quadrada seja 4,5d (onde d é o diâmetro do parafuso).

As dimensões das arruelas quadradas são tomadas de acordo com o diâmetro dos parafusos conforme Tabela 3 (Fig. 2).

Tabela 3: Espaçamento dos parafusos.

As distâncias mínimas entre os parafusos e as distâncias mínimas das bordas da árvore são definidas levando em consideração as tensões admissíveis de lascamento de madeira. O que será discutido com mais detalhes nas próximas seções do site.

Na construção de capital, quando são necessárias confiabilidade e estabilidade da estrutura, os parafusos só podem ser utilizados quando, com o auxílio de meios especiais(por exemplo, grampos) evitará o deslocamento nas costuras de contato (nó 33).

Por exemplo, furos calibrados podem ser usados, ou seja, tal quando o diâmetro do furo é igual ao diâmetro do parafuso, ou é realizado o posterior preenchimento da folga entre o eixo do parafuso e as bordas do furo.

Os parafusos são utilizados em estruturas que trabalham sob tensão durante a suspensão de elementos de construção (Fig. 3) e como conexões não portantes na forma de parafusos de fixação.

1.2. Conexão em cavilhas de haste.

Cavilhas de haste são hastes de aço cilíndricas, geralmente sem porcas e roscas, que são cravadas em furos perfurados reduzido em 0,2 ... 0,5 mm de diâmetro (Fig. 3 pos. 6).

Nos parafusos de aperto (Fig.3 pos.1), são instaladas arruelas (Fig.3 pos.5) sob a cabeça (Fig.3 pos.2) e porca (Fig.3 pos.3).

1- parafuso de acoplamento 12x260 mm; 2- cabeça sextavada; 3 nozes; 4- rosca métrica; 5- arruela; Cavilha de 6 hastes lisa ou ranhurada.

O uso de cavilhas de haste tem grande importância para conexões portantes, porque com ele, você não pode ter medo de deformações devido à seleção de vãos nos furos e à fluência das estruturas.

As conexões com buchas permitem alto desempenho: com uma área pequena, podem suportar cargas relativamente grandes.

São mais utilizados para embalagens de placas, bem como para ligação com elementos de aço localizados no interior da estrutura (nó - 35).

No desenho do nó -34, é mostrada uma variante de fixação do nó da treliça da cumeeira. Os suportes do bloco são fixados à correia superior com quatro buchas. No meio estão os parafusos de acoplamento. As cintas superiores das vigas são aparafusadas à subviga da cumeeira.

1- cinto superior de caibros; 2- colchetes; 3- subviga de cumeeira; 4- fixação com buchas; 5- amarrar os parafusos da subviga da cumeeira com a corda superior das vigas.

O esboço do nó 35 mostra a opção de montagem para um rack de duas ramificações com uma única barra transversal. Essa fixação proporciona uma conexão praticamente rígida de um rack de dois ramos com uma única travessa por meio de buchas localizadas ao longo do anel.

Os parafusos de acoplamento fornecem uma conexão firme e são usados ​​durante a instalação sistema de treliça e divisórias de parede.

1- barra transversal (viga); Rack de 2 pares; 3- pregos em 2 espessuras de tábua; 4- parafusos de amarração.

Nas conexões discutidas acima, não devem ser utilizadas mais de 4 hastes por conexão.

O diâmetro mínimo do pino da haste é de 8 mm.

Cavilhas cilíndricas de aço surdo devem ser enterradas na madeira em pelo menos 5 diâmetros.

Ao utilizar pinos de grande diâmetro, podem surgir fissuras nas extremidades dos elementos a serem unidos, causadas por lascas de madeira ao longo das fibras.

Portanto, as distâncias finais são um pouco maiores que as intermediárias.

2. Conexão de estruturas de madeira em pregos.

A grande utilização dos pregos deve-se à sua facilidade de utilização, conseguida principalmente pela invenção de uma pistola pneumática, com a qual podem ser cravados automaticamente pregos de vários comprimentos, até 120 mm.

Pregos de diâmetro maior podem ser cravados pneumaticamente após pré-ajuste.

A conexão nas unhas possui características específicas. No local onde o prego é cravado, a madeira é amassada, formando rachaduras de arame, lascas sob o prego.

Parcialmente, essas deficiências são eliminadas pelo uso de pregos cruciformes, para os quais é possível não fazer furos mesmo com diâmetro superior a 6 mm.

Eles, como pregos comuns, são cravados na madeira sem pré-perfuração dos ninhos.

Para pregos com diâmetro superior a 6 mm (e para madeira de amieiro - superior a 5 mm), é necessário fazer furos iguais a 0,9 do diâmetro do prego.

Se a fixação das estruturas com pregos deve levar em consideração as cargas de arrancamento (aumento das cargas de vento), então a realização de furos é INACEITÁVEL.

Abaixo estão alguns dos tipos de pregos mais comumente usados ​​na instalação de treliças de telhado.

2.1. Conexão em pregos redondos de arame.

Um prego de arame redondo é o tipo mais comum de fixador para juntas de madeira. A unha tem cabeça plana ou oculta e haste lisa. Em seção transversal, a perna é uma haste pontiaguda de seção redonda ou quadrada com cantos arredondados.

A espessura dos pregos de arame varia entre d=0,8…8 mm. O comprimento dos pregos de arame varia de 8 a 250 mm.

Exemplo de designação: prego 5x120 mm.

Onde 5mm é o diâmetro (d) do prego e 120mm é o comprimento (L) da haste do prego.

A variedade de pregos é apresentada na Tabela 4.

Tabela 4: Pregos de arame redondos.

Fazendo estrutura os pregos mais utilizados têm 60, 75 e 100 mm de comprimento. No enfrentamento, utilizam-se pregos mais curtos.

O prego pode ser galvanizado e não galvanizado. Quando galvanizado, a espessura da camada protetora de zinco resultante é mais espessa, de modo que esse prego é mais resistente à ferrugem. A superfície de um prego convencional permanece áspera, de modo que o atrito entre o prego e a madeira é maior que o de um prego galvanizado.

Nos trabalhos de revestimento (acabamento), utilizam-se pregos galvanizados ou de outra forma processados, para que as mãos dos trabalhadores permaneçam sempre limpas e não manchem o forro.

2.2. Conexão em pregos dentados corrugados.

Prego ondulado (serrilhada). Esse prego tem uma tampa oculta (rebaixada) e uma perna ondulada. Em seção transversal, a perna é uma haste redonda com um canto afiado e arredondado.

Prego ondulado (serrilhada).

A espessura dos pregos serrilhados varia de d=3…10 mm. O comprimento dos pregos corrugados varia de 25 a 100 mm.

A resistência à tração da madeira em pregos serrilhados é cerca de cinco vezes maior que a dos pregos convencionais de tamanhos correspondentes.

Portanto, seu uso é preferível nas juntas onde é necessária maior resistência ao arrancamento (maior carga de vento).

2.3. Conexão com pregos roscados.

Prego roscado (parafuso). A unha tem uma tampa escondida (rebaixada) e um pé com entalhe raso. A espessura dos pregos roscados varia entre d=1…10 mm. O comprimento dos pregos de arame varia de 8 a 150 mm.

Prego roscado (parafuso).

O prego pode ser galvanizado e não galvanizado.

São utilizados em locais onde a conexão pode estar sob influência de cargas variáveis.

O piso de madeira e o revestimento externo são estofados com pregos roscados.

2.4. Conexão roscada.

Via de regra, as ligações com parafusos são de cisalhamento simples e atuam na percepção de forças que atuam em ângulo reto na direção da haste.

1- parafuso prego com cabeça escareada (não padronizado) d=1...10 mm (exemplo: 6x150 mm); 2- parafuso de cabeça semicircular com fenda longitudinal; 3- parafuso de cabeça escareada com fenda longitudinal; 4 - tetraz com cabeça hexagonal.

Para parafusos (parafusos), o diâmetro dos furos deve ser 2 ... 3 mm menor que o diâmetro do próprio parafuso (parafuso).

Se a fixação de estruturas com parafusos (parafusos) deve levar em consideração as cargas de arrancamento (para maiores cargas de vento), então a perfuração de furos é INACEITÁVEL.

Tabela 5: Tamanhos dos parafusos.

Tabela 6: Variedade de tetrazes (parafusos para madeira).

A capacidade de carga dos parafusos e tetrazes (parafusos) é determinada de acordo com as regras de cálculo para buchas cilíndricas de aço com diâmetro d igual ao diâmetro da parte não roscada do parafuso, exceto no caso em que a penetração da parte lisa do parafuso na madeira é menor que 2d.

Neste caso, o cálculo deve ser feito de acordo com o diâmetro interno da seção enfraquecida pela rosca. Isso será discutido com mais detalhes nas seções seguintes do site.

3. Conexão em suportes, colares e âncoras.

Os fixadores auxiliares de aço (suportes, grampos, âncoras, etc.) são mais frequentemente instalados em nós de ligação de elementos de madeira durante a montagem e instalação, para atender às dimensões de projeto das estruturas e quando trabalham com pouco esforço.

Os suportes de aço são colocados nos nós das estruturas feitas de vigas ou toras. Dependendo das dimensões das seções dos elementos e do comprimento dos suportes, seu diâmetro é de 8...18 mm.

Os grampos são cravados na madeira sem fazer furos, de forma que o local de cravação não coincida com o núcleo dos elementos de madeira.

E as distâncias do topo do ângulo do suporte até o centro de penetração do suporte na estrutura devem ser as mesmas.

A distância do centro da cravação do grampo até a extremidade do elemento (S 1) é considerada a mesma que para as buchas (ver seção sobre instalação das buchas).

Tabela 7: Fixações de aço para estruturas de madeira.

O alargador da pinça para corte de metal é mostrado na figura abaixo (Fig. 5).

Pontos de fixação de vigas usando braçadeiras de metal mostrado na figura abaixo (nó -5).

1- vigas longitudinais (vigas); 2- viga transversal; 3- finalizando ao redor da raiz; 4- gola; 5- pregos GOST 4028-63.

Para a fixação das saliências do telhado e da junção das vigas, são utilizadas âncoras em forma de T com peso de 2,19 kg.

Todos os fixadores auxiliares de aço (suportes, grampos, âncoras, etc.) protegem contra a corrosão. As partes metálicas salientes são protegidas por elementos de madeira.

Fixadores modernos

Na última década, novas tecnologias de construção chegaram até nós do exterior e, com elas, edifícios modernos, materiais de revestimento e isolamento. Infelizmente, sabe-se muito menos sobre os fixadores modernos no nosso país.

Fixadores gerais

Projetado para fixação em qualquer estrutura de construção de concreto e tijolo - maciça e oca (de tijolo oco a blocos ocos de concreto aerado). Os fixadores incluem uma bucha e um parafuso para madeira ou aglomerado.

Fixadores para materiais ocos

É utilizado para fixação de elementos leves - luminárias, prateleiras, rodapés, interruptores, cornijas, cabides, pinturas, etc. em estruturas ocas (paredes finas), como drywall, chapas de fibra de gesso (GVL), aglomerado, chapa de aço, perfis ocos, tetos com vazios, portas ocas, etc. Os fixadores consistem em uma bucha especial para materiais ocos e um parafuso.

Cavilhas para materiais de isolamento

Projetado para fixação mecânica de materiais isolantes rígidos e macios em forma de painel ou chapa ( Lã de pedra, lã de vidro, poliestireno, poliuretano, espuma plástica, placas de fibra, esteiras de fibra de coco, cortiça, etc.) sobre um plano de concreto, concreto leve, pedra natural, tijolos maciços e ocos, blocos ocos e concreto aerado. Para a instalação de alguns modelos de tais buchas, não são necessários pregos e parafusos adicionais. Outros modelos são fornecidos com prego expansor de aço. Os principais fabricantes de fixadores usam para esse fim apenas pregos de aço galvanizados e passivados (com revestimento adicional) com maior resistência à flexão.

Cavilhas para concreto aerado

Já pelo próprio nome fica claro que eles são projetados especificamente para fixar janelas, portas, grades, consoles, tubulações em estruturas de edifícios de concreto aerado, tectos falsos, estruturas de madeira e metal, vias de cabos, equipamentos sanitários, etc. São utilizados em conjunto com parafuso de travamento em aço galvanizado e passivado ou inox.

Esta é a classe mais moderna de sistemas de fixação. Eles são projetados para montagem de peças em estruturas feitas de concreto pesado, pedra natural densa e outros materiais densos de igual resistência em casos onde nível elevado confiabilidade e segurança (inclusive para fixação de revestimentos de fachadas e elementos estruturais de suporte - travessas, consoles, etc.). O princípio de funcionamento dos sistemas de fixação química baseia-se no preenchimento do furo preparado com uma mistura especial de dois componentes, que, ao solidificar, fixa “firmemente” a âncora ou haste roscada no furo (a extremidade da haste que sai parece como um pino roscado comum). A mistura está em um cartucho de vidro, que é inserido no orifício. Em seguida, é aparafusada uma haste que esmaga o vidro, e a mistura preenche todo o volume do furo.

Sistemas de montagem por injeção

Eles são um tipo de sistema de fixação química. A diferença está na forma como o furo é preenchido - neste caso, espremendo diretamente a mistura para fora do cartucho, semelhante ao uso de selantes. Esses fixadores são utilizados para a instalação de grades, cercas e grades, dutos, encanamentos, etc. Dependendo do material da estrutura do edifício - oca ou maciça - o sistema é utilizado, respectivamente, com ou sem manga de ancoragem.

Utilizado para fixação de pias, mictórios, bidês, banheiros suspensos, esquentadores para estruturas de parede de concreto, pedra natural, tijolo maciço, placas de gesso maciço, blocos vazados, concreto aerado (existem modelos especiais projetados para fixação em paredes de gesso cartonado, placas de fibra de gesso, aglomerado). A estrutura desses fixadores inclui um pino, um pino de aço galvanizado e passivado, uma porca de náilon com colar e uma tampa decorativa de metal. O acessório para vasos sanitários destina-se à fixação de vasos sanitários em Piso de concreto. É composto por uma bucha, um parafuso de latão, uma bucha de bloqueio e uma tampa decorativa.

Fixadores para estruturas de varanda

Projetado para fixação de revestimentos de varandas em madeira, materiais poliméricos e metálicos, revestimentos em geral, pequenos equipamentos, abraçadeiras, elementos de construção, etc. aos elementos estruturais das varandas. Simplificando, esses fixadores são projetados para fixação em elementos metálicos de paredes finas a partir dos quais é montada uma cerca de varanda (tubos, perfis, folhas, painéis e placas com alguns milímetros de espessura). A fixação consiste em um cartucho espaçador de náilon com ombro, um parafuso de latão e uma tampa decorativa.

Fixadores de quadro

Concebido para a fixação de caixilhos, perfis de juntas de parede e gesso, peças de madeira (incluindo torneados para gesso), rodapés, suportes de parede, condutas de cabos, abraçadeiras para cabos e tubos, etc. Os fixadores consistem em um pino de estrutura especial e um parafuso de expansão.

Projetado para fixação invisível de degraus de madeira em concreto ou perfis metálicos, tijolo maciço, pedra natural. Os fixadores incluem: um pino de náilon com ressalto para fixação em materiais sólidos ou um cartucho de expansão de náilon com ressalto para fixação em elementos estruturais de paredes finas, um parafuso de latão ou aço zincado e passivado, um núcleo para marcação precisa de furos em o quadro. Esses fechos podem ser usados ​​não apenas para escadas, mas também para fixação invisível de quaisquer outros elementos de madeira.

Pinça de cavilha

Projetado para fixar cabos individuais, tubos flexíveis ou chicotes de cabos em estruturas de edifícios de concreto, tijolos sólidos de silicato e clínquer, pedra natural, concreto leve e concreto aerado.

Grampo para cabos e tubos

Projetado para fixação racional de cabos e dutos em estruturas de edifícios. Os próprios grampos são fixados às estruturas por meio de buchas com parafuso. Esses clipes estão disponíveis em vários tamanhos, cada um equipado com um elemento especial que permite fixá-los entre si.

Seleção de fixadores

Na hora de escolher os fixadores, é preciso lembrar que se trata de um assunto muito sério e responsável. Afinal, móveis, luminárias, estruturas técnicas que ficam fixadas em paredes e tetos costumam ficar acima da altura humana (pelo menos, acima da altura de uma criança). Ao mesmo tempo, mesmo o mais pesado deles (digamos, uma imagem ou uma arandela), quebrando o suporte, pode causar ferimentos muito graves. O que podemos dizer sobre um armário suspenso que caiu da parede ou estante. Portanto, o conselho principal: se você quer se sentir tranquilo e seguro em sua casa, use apenas fixadores dos principais fabricantes mundiais. A instalação é uma questão de responsabilidade e a qualidade da sua reparação depende da forma como é feita, para poder escolher os fixadores adequados (através das tabelas pode selecionar facilmente os fixadores, dependendo do material utilizado) e conhecer as últimas novidades em fixação sistemas, você pode visualizar Catálogo de Sistemas de Fixação Fischer 2014.

Os sistemas de fixação modernos são uma garantia de fixação confiável e de alta qualidade

No final de junho de 2017, na Alemanha, o Grupo Fischer, líder mundial na área, recebeu o prêmio "Special Trust" ("Stein im Brett"), tornando-se o número 1 na área de fixadores para construção. Os principais critérios para obter notas altas foram a qualidade do produto, o preço, a facilidade de instalação e o desejo de recomendar produtos a terceiros. A premiação foi concedida com base em pesquisa realizada com construtoras e representantes comerciais. O questionário incluiu 297 fornecedores de equipamentos de construção em 26 categorias de produtos.

A facilidade de instalação dos produtos Fischer foi especialmente notada. Este é reconhecido como o aspecto mais importante no trabalho diário dos construtores e uma das principais razões pelas quais os artesãos recomendam uns aos outros fixadores deste fabricante alemão. Para melhorar continuamente os produtos e simplificar o processo de instalação, os especialistas da Fischer organizam regularmente reuniões com instaladores e construtores, bem como com representantes de empresas comerciais. “Afinal, só quem trabalha diariamente com nossos produtos ajuda a encontrar soluções para diversos problemas de construção em vários canteiros e pode realmente julgar a qualidade dos produtos e serviços, bem como o nível do fabricante”, comenta Ralf Häfele , Diretor Geral da Fischer Germany Sales GmbH.

O estudo foi realizado durante 3.000 master classes Centro de Informações ibau. O objetivo da pesquisa foi identificar uma marca “altamente reverenciada” e o melhor fabricante na indústria da construção. “Esta pesquisa é a maior e mais significativa na área do comércio alemão”, disse Sven Hohmann, Diretor Geral da ibau. O estudo foi realizado com o apoio da agência de marketing Heinze e da plataforma online Helden am Bau.

O que devem ser os fixadores para madeira? A madeira é um material bastante macio, especialmente quando comparada com outros tipos de madeira maciça. No entanto propriedades físicas as peças de madeira utilizadas na construção podem variar muito dependendo do percentual de umidade, das espécies utilizadas, das condições de crescimento das árvores ... A estrutura não é uniforme mesmo em diferentes partes do mesmo tronco. Em qualquer caso, o fixador deve aderir bem às fibras e fixar com segurança todos os detalhes. Para aumentar a força de atrito, os pregos são muitas vezes serrilhados ou escovados e os parafusos auto-roscantes têm roscas grandes.

Confiabilidade de fixadores em madeira

A maioria dos fixadores de madeira em Moscou são feitos de aço galvanizado e fosfatado ou de metais que não enferrujam (por exemplo, existem pregos de alumínio, cobre). Apenas alguns tipos de produtos são feitos de metal ferroso, mas apenas aqueles que são usados ​​​​em estruturas de rascunho - pregos de construção, suportes de telhado endurecidos. O revestimento protetor permite aumentar significativamente a vida útil dos fixadores, mas, além disso, as propriedades estéticas do produto são melhoradas em uma ordem de grandeza, pois serão excluídas manchas vermelhas e manchas de ferrugem.

O design dos fechos modernos é pensado nos mínimos detalhes. Portanto, existem dezenas de tipos de parafusos auto-roscantes que são projetados para determinados trabalhos, cada um deles com características próprias. Por exemplo, um fixador para telhado tem uma broca na ponta que pode perfurar chapas de metal e uma grande arruela emborrachada. E os parafusos auto-roscantes amarelos estruturais têm um entalhe complexo no corpo (às vezes incompleto) e uma ponta especial. O prego de acabamento tem cabeça muito pequena, e o prego galvanizado para fixação do OSB, ao contrário, é bem grande. Existem fechos com cabeça cônica sob o suor, e existem - com cabeça plana. Existem muitas opções de comprimento disponíveis.

Quase todos esses fixadores (incluindo os perfurados) são operados sob carga, portanto devem ser resistentes aos efeitos de flexão e cisalhamento. Os fixadores de madeira de alta qualidade não quebram; em casos extremos, eles só podem entortar. Para determinados trabalhos, pode-se escolher produtos de diferentes espessuras, isto vale tanto para pregos/parafusos auto-roscantes quanto para placas/cantos perfurados.

Tipos de fixadores para madeira

Unhas

Este é talvez um dos tipos de componentes mais famosos e comprovados para obras de construção. Para esse fixador para madeira, o preço é o mais acessível, mas se diferencia pela praticidade e funcionalidade. Um prego é uma haste de metal cortada de arame, que tem uma ponta em uma extremidade e uma tampa plana na outra.

Durante o uso, o produto é martelado com martelo convencional, ou pode ser combinado em fitas e carregado em uma pistola de pregos. Os pregos podem ser usados ​​sozinhos ou em combinação com fixadores perfurados.

O tamanho da tampa varia em tamanho, dependendo se o prego deve ser rebaixado ou a parte deve ser pressionada com mais segurança. A haste pode ter entalhes para aumentar as forças de atrito, pois é com a ajuda deles que os pregos ficam presos na madeira. O comprimento (de fato, assim como a espessura) do prego é selecionado de acordo com a natureza da conexão e o tipo de cargas sofridas pela montagem.

Dependendo da finalidade a que se destinam as unhas, elas são divididas em vários tipos principais. Se falamos de construção, então isto:

• Pregos pretos para construção
• Galvanizado com chapéu grande,
• irritado,
• parafuso,
• acabamento,
• feltro,
• Ardósia.

parafusos auto-roscantes

Trata-se de uma luminária moderna, de alta eficiência e também muito prática. O custo dos fixadores para esse tipo de madeira é superior ao dos pregos, mas também apresenta muitas vantagens.
O destaque do parafuso auto-roscante é que ele aproveita a plasticidade da madeira. Ou seja, permite aparafusar sem pré-perfurar. Devido ao amplo passo da rosca e ao aumento da altura (por exemplo, parafusos de metal têm roscas mais frequentes e mais baixas), este fixador se ajusta perfeitamente a qualquer fibra de madeira e mantém-se bem ali. Ao mesmo tempo, tal conexão permanece dobrável, embora seja extremamente raro separar peças de madeira derrubadas com pregos sem danos.

O desenho do fio e da ponta é focado na fácil entrada na árvore. Geralmente não é usada uma broca na extremidade dos parafusos para madeira. O chapéu é confeccionado com cone para afundar, ou plano, para os tipos "arruela de pressão", "parafuso para telhado". A rosca pode ser sólida ou parcial. Existem muitas opções de espessura e comprimento dos produtos.

Para usar parafusos auto-roscantes, é necessária uma furadeira ou chave de fenda, embora, teoricamente, pequenos itens em pequenas quantidades possam ser parafusados ​​​​com uma chave de fenda. Para transmitir a rotação da ferramenta, existem ranhuras na cabeça do parafuso. A forma das ranhuras pode variar. Via de regra, são utilizados os formatos PH ou PZ - isso deve ser levado em consideração na hora de escolher um bit.

Entre os diversos tipos de parafusos para madeira, os mais populares foram:

• fosfatado (preto);
• galvanizado (amarelo);
• coberturas (brancas e pintadas);
• parafusos de cabeça hexagonal ou perfilada (incluindo: tetraz, com anel, com gancho, parafuso muleta em forma de L, tetraz com mola).

Conexões métricas encadeadas

Pregos e parafusos não são os únicos componentes que podem ser utilizados para montar estruturas de madeira. Os nós mais carregados ou mais volumosos são torcidos por meio de parafusos e pinos. Juntamente com porcas e arruelas, essas ferragens permitem obter a fixação mais confiável, pois você pode pressionar as peças com muita força umas contra as outras, usar hastes de maior diâmetro (o que significa que são muito fortes). Uma vantagem óbvia é a capacidade de desmontar e montar estruturas várias vezes.

Os pinos e parafusos são instalados através de um furo passante, que deve ser perfurado em cada uma das peças fixadas. A fixação direta é realizada apertando as porcas. Arruelas grandes permitem mais pegada e evitam que porcas/cabeças afundem na madeira.

Fixadores perfurados

Este tipo de fixadores foi concebido para agilizar a instalação de elementos de construção em madeira. Graças a esses produtos, foi possível evitar a produção tecnicamente complexa (e trabalhosa) de amarrações e fechaduras em madeira. Se o corte de madeira realmente subestimava a seção transversal das peças, então os produtos perfurados possibilitavam a montagem ponta a ponta, além disso, com aumento na confiabilidade da montagem. Portanto, não há necessidade de aumentar a seção transversal da madeira serrada, como antes. Assim, acabará por descarregar a casa e poupar dinheiro, embora antes de fazer os cálculos pareça que comprar fechos de madeira perfurados é uma decisão bastante cara.

Outra vantagem desses produtos está no aumento da velocidade de construção. As ligações com cantos e placas podem ser feitas facilmente por não profissionais, pois basta cortar uma viga ou tábua com comprimento mais ou menos exato.

Os fixadores perfurados são apresentados em uma ampla variedade. Estão integrados num sistema e cobrem todas as necessidades da construção moderna em madeira e em geral. Eles são feitos de chapa metálica espessura de um e meio a 5 mm, nos quais existe um grande número de furos (redondos pequenos, grandes para âncoras, ranhuras longas para fixações deslizantes). Todos os produtos são galvanizados, totalmente prontos para uso. Entre todos os fixadores perfurados, vários tipos se distinguem pelo design e pela abrangência de utilização, em primeiro lugar, são cantos, placas, suportes, fitas.

Lista de preços

preços de fixadores de madeira

Há alguns anos diríamos com segurança que poderia ser um prego ou um parafuso, mas o primeiro e o segundo têm suas vantagens e desvantagens. Um prego instala-se rapidamente, mas não dá resistência à estrutura e com o tempo pode simplesmente desmoronar. O parafuso dá resistência à estrutura, mas devido ao incômodo na instalação, diminui a velocidade de trabalho. Portanto, este problema é resolvido com parafusos auto-roscantes, buchas, buchas e parafusos. Eles combinam velocidade de montagem e resistência de fixação, já que um passo e ângulo de rosca especialmente selecionados, bem como uma ponta, proporcionam um encaixe rápido e uma conexão confiável e durável. Além disso, possuem um revestimento anticorrosivo, que permite aumentar várias vezes a vida útil da fixação, o que significa confiabilidade e durabilidade de toda a estrutura.

quadro os fixadores são projetados para fixar vigas, pranchas de madeira e estruturais, fachadas de edifícios, caixilhos de janelas e perfis metálicos.

Fixadores gerais utilizado para fixações leves, bem como diversos tipos de ganchos para fixação de andaimes, cordas, cabos, correntes. Além disso, a rede de distribuição dispõe de fixações para equipamentos sanitários, estruturas prediais leves e pesadas, para materiais isolantes, etc.

Parafusos autoperfurantes usado para fixar chapas de aço a estruturas de suporte pesadas e chapas metálicas entre si (dobradas), bem como para aço e bases de madeira, montagem trabalhos de acabamento. Pode ser utilizado na produção de móveis.

Parafusos para telhados são utilizados para fixação de chapas perfiladas em madeira, estruturas de aço leve ou entre elas. você mesmo (sobreposição).

Parafusos auto-roscantes endurecidos projetado para unir madeira, aglomerado e placas de gesso, bem como para chapas finas.

parafusos para a instalação de placas de gesso utilizadas na fixação de drywall em perfis de chapa, em elementos de madeira, bem como para torcer perfis de chapa.

parafusos auto-roscantes para montagem perfis de janela são utilizados para fixação de perfis de plástico e madeira e outros trabalhos de instalação.

fixação de madeira

A resistência e estabilidade de qualquer produto ou estrutura depende do tipo de fixador utilizado que conecta suas partes em um todo.A madeira ocupa um lugar excepcional pela facilidade com que os elementos feitos a partir dela podem ser conectados entre si por vários fixadores - pregos, muletas, colas, cavilhas, grampos, buchas, parafusos auto-roscantes, etc.

Para resistência de fixação, o produto ou desenho da junta não deve ser selecionado aleatoriamente, mas deve corresponder às propriedades, finalidade do produto, levando em consideração a fixação ao longo ou através das fibras, bem como alterações nas dimensões com oscilações de umidade.

Unhas. Os pregos são o tipo de fixação mais comum em estruturas de edifícios e produtos de madeira. Produzo pregos de construção de dois tipos: com cabeça plana e cônica.

Os pregos são feitos de fio de aço de cor clara, baixo carbono e não endurecido, por estampagem a frio.

Pregos de construção de seção redonda (raramente quadrada) em carpintaria são utilizados em comprimentos de 7 a 90 mm, com espessura de 0,7-3,5 mm.

Pregos redondos são usados ​​​​na instalação de divisórias de carpintaria e painéis de barreira. Também são usados ​​​​cravos - pregos finos sem chapéus, com os quais são fixados o forro, o layout e as hastes. A ligação das partes principais desses produtos é feita com cola, menos frequentemente com parafusos.

Pregos para telhados comprimento de 9 a 40 mm, espessura de 0,8 a 2 mm é usado para estofamento de blocos de janelas e portas montados, cones de vigas, estruturas de madeira em locais de contato com paredes.

Unhas decorativas destinam-se a superfícies frontais de móveis, principalmente estofados. Estão disponíveis com cabeças redondas, quadradas e moldadas, que podem ser lisas com ornamentos em relevo ou moldados. As dimensões das cabeças em diâmetro ou lado do quadrado são 6,8,10 e 12 mm. O comprimento da haste para estes pregos não é superior a 30 mm. Ao martelar pregos na madeira (com martelo de madeira), suas cabeças não devem saltar da haste, não deve haver amassados, distorções ou delaminação da camada decorativa.

Os pregos resistem a cargas de tração e laterais (cisalhamento) ou à ação combinada de dois tipos de cargas. A resistência depende das propriedades da madeira e do prego, das condições de utilização. Os pregos, assim como outros fixadores, como grampos e pregos em T, devem ser posicionados de forma que a conexão funcione principalmente em cisalhamento e não em tração, de modo que os pregos sofram principalmente cargas laterais e não trabalhem ao puxar. A resistência da haste do prego ao arrancamento da madeira depende da densidade da madeira, do diâmetro do prego e do grau de penetração.

A resistência ao arrancamento dos pregos é muito influenciada por fatores como tipo de ponta, tipo de haste, revestimento do prego, tempo de permanência dos pregos na madeira e alterações no teor de umidade da madeira.

Pregos martelados perpendicularmente à fibra da madeira apresentam maior resistência ao arrancamento. Quando o prego é cravado ao longo da fibra, ou seja, na extremidade, a resistência ao arrancamento da madeira macia é 75 ou mesmo 50% da resistência quando cravado ao longo da fibra.

muletas. As muletas de arame normais são feitas da mesma forma que os pregos de arame. Sua ponta tem o formato de uma pirâmide tetraédrica, o comprimento é de 76 a 305 mm, com esse comprimento seu diâmetro é maior que o dos pregos de arame comuns.

parafusos servem para conectar peças, são especialmente utilizados em móveis curvos. Para proteger a madeira de esmagamento ao aparafusar o parafuso, são colocadas arruelas sob sua cabeça.

parafusos feito de aço de baixo carbono ou fio de latão. Tamanhos dos parafusos: comprimento - de 6 a 120 mm, diâmetro do eixo - de 1,5 a 10 mm, diâmetro da cabeça - de 3 a 20 mm, a parte roscada do eixo deve ter pelo menos 0,6 do comprimento do parafuso. As partes dos produtos são conectadas com parafusos quando a área de colagem é insuficiente, por exemplo, em móveis tortos, os parafusos são utilizados para fixar eletrodomésticos e acessórios metálicos em móveis e marcenarias. Para maior comodidade de aparafusar sua cabeça possui uma ranhura (fenda). Os parafusos são diferenciados por cabeças escareadas, semi-secretas e semicirculares.

Os parafusos com cabeça plana são mais frequentemente usados ​​para aparafusar rente à superfície da madeira. Os parafusos de cabeça oval ou redonda são utilizados nos casos em que é necessário dar um aspecto bonito à superfície da madeira ou se não é desejável aparafusar os parafusos rente. As partes principais de um parafuso são a rosca e a haste.

As tendências modernas no desenvolvimento de fixações em madeira incluem o uso de parafusos roscados em todo o comprimento do eixo. Os parafusos auto-roscantes disponíveis no mercado, em alguns casos, apresentam certas vantagens.

Alfinetes. Espera-se que pinos inseridos em furos pré-perfurados 3,2 mm menores que o diâmetro do pino façam uma boa conexão. A carga lateral sobre um pino cravado ao longo da fibra da madeira não deve exceder a carga de cisalhamento final de uma barra do mesmo diâmetro. Para compensar a falta de arruelas e porcas, os pinos são mais longos que os parafusos comuns.

Grampos. Existem vários tipos de grampos, diferindo no formato da ponta, no processamento da haste, no tipo de revestimento, no calibre, no comprimento e no diâmetro. Esses fixadores estão disponíveis para uso em instalações operadas pneumaticamente com clipes ou cassetes. Eles são usados ​​em estofados de móveis.

"Tetraz"- parafusos grandes de 35 mm de comprimento e 6,0 mm de espessura de cabeça quadrada ou hexagonal adaptados para aparafusar, tetraz com chave. Os tetrazes para móveis têm formato quadrado com base alargada, que funciona como arruela, evitando que a madeira desmorone ao aparafusar o tetraz.

quadrados metal é usado para fixação adicional de juntas de canto de peças. sobreposições são placas metálicas retas com furos para parafusos: são fixadas em um ou ambos os lados da barra (peça) em locais de resistência insuficiente ou no local da fratura.

Para conectar partes de móveis desmontados são utilizados laços de metal. Existem sobrecarga e encaixe.

Suportes de prateleira servem para apoiar prateleiras ajustáveis ​​em móveis de gabinete (armário). Eles são um pino de metal” com cantos presos a eles. Nos suportes de prateleira, clipes de metal são fixados em pinos (tampas). Os clipes são firmemente inseridos nos ninhos perfurados nas laterais internas das paredes do gabinete. Eles protegem as paredes do ninho de serem esmagadas pelos pinos dos suportes das prateleiras.

Hardware. rotações chamadas ferragens, bem como outros acessórios para janelas, portas (fechos, invólucros, puxadores, fechaduras, etc.). Normalmente, as ferragens são feitas de aço com baixo teor de carbono de cor clara. Os dispositivos faciais são envernizados, cromados e niquelados.

As dobradiças de janelas e portas são utilizadas para pendurar painéis de portas e caixilhos de janelas, para levantar ou abaixar; travessas e janelas de abertura.

Pelo design, os laços de cartão são diferenciados: articulados com uma haste de dobradiça removível (bout), semiarticulados com uma haste embutida em um cartão imóvel, articulados com uma haste que não pode ser removida da dobradiça e inseridos.

Dobradiças com dobradiça removível são usadas onde uma folha de madeira ou caixilho de janela não pode ser levantada para removê-la das hastes fixas da dobradiça.

Utilizo dobradiças semi-articuladas para telas e caixilhos de madeira.

Dobradiças com hastes articuladas são usadas para caixilhos de janelas pequenas, travessas e aberturas de ventilação.

As alças dos cartões são selecionadas levando-se em consideração as dimensões das telas e caixilhos, a espessura da cintagem das barras.

Cada loop consiste em duas cartas com uma dobradiça. O cartão consiste em uma placa de aço, em uma borda longitudinal da qual são feitos entalhes, e as saliências resultantes são dobradas para formar uma dobradiça (cartões dobrados).

Da borda longitudinal do cartão até a borda lateral da barra do calcanhar da folha da porta ou caixilho, deve haver uma distância de 6 a 11 mm, dependendo do tamanho das barras.

Laços costurados são usados ​​para pendurar faixas e telas portas de varanda com um influxo.

Em edifícios públicos com um grande fluxo de pessoas, as folhas das portas são penduradas em dobradiças de folha dupla com mola para abrir as portas em ambas as direções. Existem dobradiças esquerda e direita, dependendo da dobradiça da porta, caixilhos.

Canetas para portas e janelas são muito diversos. Existem maçanetas para portas interiores e de varanda. Botões em vez de maçanetas são usados ​​apenas para portas internas.

travas- Estas são fechaduras sem chave. Distinguir entre travas de portas e janelas. As travas das portas são cortadas na borda da folha esquerda em uma porta de folha dupla. A trava da porta superior tem 370 mm de comprimento e a inferior 230 mm. Eles devem ser instalados sem distorções e emperramento.

As fechaduras de encaixe ou suspensas são feitas apenas nas portas. No mercado materiais de construção e produtos, são utilizadas fechaduras mecânicas fundamentalmente novas com cartão-chave de plástico. As fechaduras deste tipo têm a capacidade de recodificar repetidamente e formar sistemas ramificados de acesso autorizado.

A abertura é feita pressionando levemente a chave do cartão e o fechamento - sem o uso de chave.

As persianas, superior e inferior, possuem um dispositivo muito simples. Eles são chamados incorretamente de travas. As fechaduras sem chave também incluem travas de portas e janelas de vários dispositivos e ganchos.

Os dispositivos que contribuem para o fechamento das portas incluem molas sem alavancagem, com alavanca, pneumáticas.

Atualmente, a rede de distribuição dispõe de uma vasta gama de dispositivos para janelas e portas, maioritariamente fabricados em ligas de alumínio com revestimento anodizado, o que melhora o seu aspecto.

Os acessórios para móveis, dependendo do tipo de finalidade e material do móvel, são muito diversos, inclusive decoração artística, para sua decoração.

Materiais para fixação de estruturas de carpintaria

Para fixação produtos de madeira para paredes e conexões estruturas de madeira utilizam rufos, muletas, grampos, forros, grampos, âncoras, etc. São chamados de forjados.

Os forjados de construção são feitos de aço forjado com baixo teor de carbono (ferro), a maioria deles são produtos de ferreiro.

Os babados são usados ​​​​para fixar blocos de janelas e portas nas aberturas de paredes de pedra, divisórias na interface com as paredes. As pontas pontiagudas do rufo são cravadas em tampões anti-sépticos de madeira ou de plástico instalados nas paredes. Os babados são pregados na caixa de blocos através do ilhó dos babados. As muletas são utilizadas para pendurar cornijas, pinturas, lustres, etc.

Grampos são usados ​​​​para fixação adicional de conexões em cortes de vigas e Mauerlat. Dependendo da localização das juntas dos elementos estruturais, elas são retas, reversas e angulares. Eles são feitos de barras de aço de seção redonda com diâmetro de 10-12 mm ou quadradas. 10x10 e 12x12mm.

As sobreposições são utilizadas para fixação de vigas mistas e cordas inferiores de treliças e arcos. Eles são feitos de aço laminado espesso.

Os parafusos são usados ​​para fixar vigas compostas, fixar estruturas e paredes de painel etc. O furo para os parafusos é feito com furadeiras elétricas ou são colocados na fundação durante o vazamento.

Os grampos de acoplamento e não-acoplamento são usados ​​​​para fixação estanque de vigas de toras ou vigas em casas de paralelepípedos e toras, fixação de vigas. São fabricados em tira de aço com seção de 4x60 mm.

As âncoras são peças de aço feitas de tiras de aço em forma de T de 4x40 mm de vários comprimentos. Usado para conectar uma viga de madeira a uma parede de pedra. Na maioria das vezes, as dimensões são 400x720 mm.

Para conexão vigas de madeira nas terças de concreto armado, são utilizadas âncoras de seção em T com 500 mm de comprimento. As extremidades dobradas da âncora se interligam com a marca do lance.

As pinças são feitas de sobras de aço e são utilizadas para fixar chapas de aço galvanizado, para fixar telhas planas. Distinguir tipos diferentes braçadeiras. Assim, uma extremidade é revestida com aço, pregada na caixa durante a cobertura, a outra é fixada com uma costura vertical de aço galvanizado para cobertura. Os grampos para fixação de ladrilhos permitem fixar dois ladrilhos ao mesmo tempo da seguinte forma: a lapela horizontal do grampo fica por cima do ladrilho colocado e por baixo da sua lapela vertical, deslocando outro ladrilho adjacente. Os ganchos de fixação são cravados da lateral do sótão na caixa.

Parafusos galvanizados de cabeça panela 5x60mm ou 5x70mm são usados ​​para fixar a ardósia corrugada. Para a fixação de cantos auxiliares de fibrocimento, utiliza-se um parafuso 5x40 mm com cabeça semi-redonda e escareada.

Para coberturas, utilizo pregos para construção e telhados. Os pregos para telhados têm um diâmetro de 3,5 mm e um comprimento de 40 mm. Uma variedade de pregos de construção permite escolher os pregos desejados na seguinte faixa: diâmetro 2,5 mm, comprimento 50 ou 60 mm; diâmetro 3 mm, comprimento 70 e 80 mm diâmetro 3,5 mm, comprimento 90 mm; diâmetro 4mm, comprimento 100 e 110mm e diâmetro 5mm, comprimento 150mm. Fixação de todos os materiais da peça com pregos.

Assim, para a ardósia plana de cimento-amianto, são utilizados pregos com diâmetro de 2,5 e 3 mm e comprimento de 35-40 mm, respectivamente. Para chapas onduladas de fibrocimento, são retirados pregos com diâmetro de 4 mm e comprimento de 30 mm. Para coberturas de madeira (telhas, telhas, aparas), utilizam-se pregos com 2,5 mm de comprimento, 50 ou 60 mm de comprimento. Fixação de "tábuas com pregos de 4 mm de diâmetro e 10 mm de comprimento.

O arame é utilizado como fixador de telhas estampadas e cumeeiras. É utilizado em conjunto com pregos com diâmetro de 3-4 mm e comprimento de 40-50 mm. Os pregos são cravados 2/3 na caixa e um fio é enrolado na parte restante do prego pelo lado de fora, que é amarrado ao espigão do ladrilho com a outra extremidade. Use fio de aço com diâmetro de 1 mm, cobre - 2 mm e alumínio - 2,5 mm. Antes da fixação das telhas, os fios de cobre e aço são revestidos com tinta a óleo para não enferrujarem ou oxidarem e depois são secos.

Para juntas fixas em carpintaria, são utilizados grampos como cavilhas, esquadros, forros, placas de inserção, pregos, parafusos, etc.

Com pregos grandes, as barras cranianas são fixadas nas vigas na fabricação de elementos de piso, na junção de blindagens para divisórias, tetos, paredes. Quanto mais grosso e comprido for o prego, mais forte ele ficará na madeira. Um prego quadrado é mais forte que um prego redondo. A ponta do prego, pregada, é dobrada sobre as fibras da madeira.

Na fixação com pregos em madeira nobre, são perfurados ninhos com diâmetro de até 3/4 do diâmetro do prego. Se você precisar cravar um prego grosso perto da borda, os furos serão feitos na madeira macia e o mesmo na madeira macia.

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