Junção de vigas de madeira sobre um suporte. Juntas de elementos de vigas e conexões de vigas entre si

Se você está usando vigas de madeira no interior da casa, fazendo um telhado, talvez construindo um terraço, você precisará de informações - como é feita a conexão das vigas de madeira.

Se as conexões anteriores foram feitas usando picos, esse método antiquado está gradualmente se tornando uma coisa do passado, talvez os profissionais ainda o usem, mas provavelmente em um futuro próximo eles começarão a usar abordagens mais modernas.

De fato, em nosso tempo, os conectores de metal permitem conectar vigas de madeira de forma rápida e confiável. Ao contrário do aparafusamento, que também é adequado apenas para certos tipos de conexões, como chaves diagonais. Hoje, os conectores de vigas de madeira estão disponíveis para quase qualquer tipo de conexão.

Os conectores são feitos de chapa de aço e são pré-perfurados. Furos menores de 3,5 ou 4,5 mm são ótimos para pregos em V galvanizados ou pregos de pente. Algumas conexões também possuem orifícios maiores com diâmetro de 11 ou 13,5 mm. Eles são usados para parafusos de cabeça hexagonal.

A seguir, explicaremos qual acessório é adequado para conectar vigas de madeira e onde.

1. Juntas em T para vigas de madeira

Se você deseja conectar uma viga a uma viga transversal ou, inversamente, conectar uma viga vertical a uma horizontal, pode fazer essa conexão de várias maneiras:

Os conectores retos têm 96 a 180 mm de comprimento (mostrado à esquerda) e são fixados com pregos ou parafusos.
Existem até grandes conectores retos com comprimento de até 400 mm ou até 1250 mm - o que permite que você prenda à viga a uma grande distância.

Os conectores em T, também chamados de conectores transversais, são adequados para conexões em T de 3 vigas (2 vigas transversais são empilhadas lado a lado no mesmo poste). Normalmente, esses tipos de conexões são usados na construção de marquises ou terraços.

Esses fixadores são usados principalmente quando é necessário estabilizar adicionalmente juntas de vigas retangulares. Eles são montados em um ângulo de 135°, para montagem em um ângulo diferente, um conector de ângulo ajustável é usado.

Como alternativa, você pode usar conectores universais (conectores multifuncionais) com extremidades recortadas. Esses conectores possuem um ponto de dobra pré-determinado para que possam ser adaptados a qualquer ângulo desejado. Assim, esses conectores de feixe podem ser usados de várias maneiras.

As conexões de caibro são usadas principalmente para estruturas de telhado. Aqui, são necessárias conexões de vigas particularmente fortes, pois muitas vezes estão sujeitas a ventos fortes.

Essas conexões fortes são obtidas com conectores de viga, que estão disponíveis em seis tamanhos padrão. Esses produtos são fabricados em dois tipos - direito e esquerdo - para que a viga possa ser fixada em ambos os lados.

Sapatas de viga são usadas ao conectar uma viga a uma viga principal. Essas conexões são, em particular, as mais comuns ao organizar o interior de uma sala usando vigas.

Esta é uma conexão particularmente forte que é usada não apenas para conectar uma viga a uma viga, mas também uma viga a concreto ou tijolo, metal.

Esses conectores estão disponíveis em diferentes versões: para montagem externa - tipo A, para montagem interna - tipo B. O segundo tipo permite fazer uma conexão mais discreta, mas tem uma rigidez torcional menor que o primeiro tipo.

A ligação de uma viga com uma viga que não corresponda às dimensões padrão pode ser realizada usando um conector de duas seções - Vario (tipo C).

5. Conectores de canto para vigas de madeira

Conectores de canto ou chapas de canto são adequados principalmente para juntas retangulares de madeira, que não serão submetidas a grandes cargas. Por isso, são frequentemente utilizados na fabricação de móveis e decoração de interiores.

Os conectores de canto estão disponíveis em vários tamanhos e designs, por exemplo, como um canto com placa perfurada ou furos com fenda. Assim, eles podem ser muito versáteis.

Para maior estabilidade, devem ser usados conectores especiais para serviço pesado.

Os conectores cruzados são usados, por exemplo, na construção de uma pérgula. Para garantir esse tipo de conexão de feixe, os conectores estão disponíveis em diversas variantes.

Para conexões de vigas perpendiculares, os conectores do primeiro tipo são muito adequados (veja a figura). Para conexões cruzadas angulares, podem ser usados conectores tipo garfo. Uma opção um pouco mais complicada, mas também possível, é a utilização de conectores de dois cantos (item 5) para cargas maiores.

Será útil para os artesãos domésticos iniciantes aprenderem sobre os métodos de união de peças de madeira. A este tema dedicamos breve programa educacional, que descreverá os principais tipos de marcenaria e união com cola, pregos, parafusos ou buchas, ou sem eles.

Regras de seleção de conexão dependendo do tipo de carga

As conexões de extremidade são as mais simples; elas são usadas, se necessário, para construir uma peça. Essas juntas são mais capazes de suportar cargas compressivas, no entanto, ao puncionar fechaduras com formatos especiais, pode-se obter boa resistência à torção, alongamento e flexão. A versão padrão da conexão final é com corte na metade da espessura de ambas as partes. O corte pode ser reto ou oblíquo, se necessário, para evitar entortar, esticar ou torcer, corta-se uma ponta ou um ângulo obtuso ao final de cada corte, ou o corte é feito escalonado, formando uma espécie de “trava”.

1 - sobreposição direta meia árvore; 2 - almofada oblíqua; 3 - sobreposição reta com junta escalonada; 4 - sobreposição de meia árvore com junta oblíqua; 5 - bloqueio superior oblíquo; 6 - conexão em meia árvore com ponta oblíqua

Conexões de canto e laterais são usadas para conectar partes retas em uma treliça ou estrutura. Normalmente esta parte da estrutura é de suporte, então as cargas principais recaem no deslocamento e na compressão. Se a estrutura sofrer a carga estática fornecida, uma ponta retangular é cortada em uma das partes e uma ranhura ou ilhó de tamanho apropriado é cortada na outra. Se for possível atuar na quebra da estrutura, o espigão e a ranhura são cortados em forma de trapézio.

Juntas de canto: 1 - com ponta aberta; 2 - com ponta fechada surda; 3 - com ponta oblíqua

Conexões aéreas em cruz e em forma de T são usadas, como regra, para conexões adicionais entre detalhes estruturais críticos. A carga principal neles é compressão, deslocamento e ruptura. Os dois primeiros tipos de carga são eliminados cortando meia árvore ou menos, seguido pela correspondência das peças. Os ombros dos entalhes assumem a carga principal, resta apenas fixar a conexão com parafusos ou suportes suspensos. Em alguns casos, um pino é usado para fortalecer a conexão ou uma ponta com uma cunha é cortada.

1 - conexão cruzada com uma sobreposição em meia árvore; 2 - conexão cruzada com pouso em um soquete; 3 - Ligação em forma de T com ponta oblíqua oculta; 4 - Ligação em forma de T com sobreposição escalonada reta

Um tipo separado de conexões - caixa. Eles são projetados para conectar placas em ângulos retos. Normalmente, para uma junta de caixa, os dentes são cortados em cada placa, cuja largura é igual à distância entre eles. Em placas diferentes, os dentes são cortados com um deslocamento; portanto, quando conectados, o canto das placas parece uma peça. Os dentes também podem ser em forma de cunha, evitando que o canto quebre em uma direção, ou fixados adicionalmente com cola ou pregos.

Juntas de canto de caixa: 1 - com pontas retas; 2 - com pontas oblíquas

Como fazer uma conexão de pico

Para fazer uma junta pontiaguda, você precisa circundar ambas as partes com uma linha de marcação ao longo de todas as faces a uma distância da extremidade igual à largura da junta. Em dois lados opostos e a face final, o corpo da ponta é marcado com linhas, as marcações em ambas as partes são completamente idênticas.

A ponta é cortada nas laterais com uma serra para um corte transversal e a madeira é lascada com um cinzel. A largura da ponta é aumentada em 2-3 mm para um processamento subsequente preciso com uma faca ou cinzel. A ranhura é cortada com uma serra para um corte longitudinal e lascada com um cinzel, deixando também uma pequena margem para processamento. Isso é seguido por um ajuste, durante o qual as peças são combinadas e atingem o ajuste mais confortável.

Com uma conexão de ponta em forma de T, uma ponta ou ranhura central é cortada em uma das peças e um olho é vazado na outra ou dois cortes laterais são feitos, dependendo do tipo da primeira peça. Para fazer um olho, usa-se um cinzel, girando a parte inclinada da lâmina no orifício. Se o olho não for sólido, faço o pico 8-10 mm mais profundo e corto sua extremidade na forma de uma cunha desenvolvida. Assim, ao dirigir, o pico se abrirá e a peça ficará firmemente plantada.

Para conectar peças largas, você pode usar uma conexão de caixa cortando vários picos e ranhuras. A maneira mais fácil de prender uma junta de pinos é perfurá-la através dos pinos e enfiar uma cavilha de madeira (reforço de janela) no orifício.

Como colar placas juntas

Um método muito popular de unir placas e barras é a colagem longitudinal e transversal. Ao conectar placas com um lado largo, a extremidade pode ser uniforme, embora na maioria dos casos seja usado um perfil macho e fêmea. É muito importante encaixar bem as peças para que a camada adesiva fique o mais fina possível, só assim se consegue a máxima resistência. Às vezes, uma pequena quantidade de fibra de algodão é aplicada na ponta untada com cola, o que melhora a qualidade do engate.

As placas também podem ser conectadas em perfil, mas para isso será necessário realizar um corte de engrenagem em forma de cunha de ambas as extremidades com um dente deslocado para o chão para peças diferentes. Em casa, essa operação pode ser realizada com uma fresa manual.

Para colar peças, usa-se cola de caseína ou PVA de alta concentração, farinha de madeira peneirada é adicionada ao adesivo para dar resistência. As superfícies são cobertas com cola e mantidas ao ar por 3-5 minutos, após o que são colocadas sob pressão ou espremidas com grampos. Essa conexão é mais forte que a própria árvore e nunca se quebra na junção.

Como montar elementos de estruturas de suporte de carga

Para estruturas de suporte de carga, são utilizados dois tipos de conexões - extensão e articulação. A maneira mais fácil de unir duas partes é fazer um corte com uma serra com metade da espessura na mesma distância das pontas e depois cortar o excesso de madeira com um machado. Depois de combinar as duas partes, a conexão geralmente é fixada com duas tiras suspensas pregadas na lateral do corte. A colagem também é possível, mas apenas se as peças estiverem bem ajustadas.

As extremidades semi-cortadas podem ser unidas em quase qualquer ângulo, este é o principal método de conexão das treliças do telhado. Para fixar as peças, é necessária uma ligação de aperto adicional: a viga é aplicada nas partes conectadas na lateral a uma distância de 30 a 50 cm do canto e cortada na metade da espessura nos pontos de contato e, em seguida, a estrutura é preso com pregos.

Muitas vezes, as estruturas verticais e inclinadas precisam de suporte, por exemplo, ao conectar o sistema de treliça às vigas do piso. Nesse caso, são entalhados os slots de pouso na viga horizontal, nos quais os racks serão inseridos. É muito importante observar o ângulo de inclinação e fazer uma bainha não superior a um terço da espessura da madeira.

Conexões com Links Especiais

Quase todas as conexões de carpintaria são feitas com laços de reforço adicionais. No exemplo mais simples, o papel disso é desempenhado por pregos ou parafusos auto-roscantes.

Ao construir peças, a montagem pode ser reforçada com uma conexão aparafusada, braçadeiras, grampos e tetrazes de madeira, ou simplesmente enrolada com arame laminado a frio. Basta fixar os suportes verticais emendados com duas tiras suspensas - de madeira ou metal.

As juntas de canto são mais frequentemente fixadas com grampos, placas de remendo ou cantos. Nos casos em que é necessário manter uma leve mobilidade da conexão, é utilizado um parafuso passante, que atravessa o local do revestimento das peças ou as aperta no sentido longitudinal com um recuo mínimo do revestimento.

O local de fixação da conexão especial deve ser afastado da borda em pelo menos 10 diâmetros do fixador e não deve apresentar defeitos. É importante lembrar que muitas vezes as ligações não fornecem a resistência total da conexão, mas apenas compensam a carga não contabilizada.

Juntas de elementos de viga

Características das juntas de fábrica, alargamento e montagem. A necessidade de juntas dos elementos que compõem a viga pode surgir, em primeiro lugar, devido ao comprimento insuficiente das chapas e cantoneiras laminadas nas fábricas, face ao comprimento da viga, e, em segundo lugar, devido ao facto de o total peso da viga ou dimensão total não é permitido transportar ou levantar vigas inteiras com equipamentos disponíveis no canteiro de obras.
No primeiro caso, as juntas dos elementos individuais são dispostas durante a fabricação da viga na fábrica e, portanto, são chamadas de fábrica. No segundo caso, as juntas das partes das vigas são realizadas em locais de instalação ampliados e, em caso de capacidade de carga insuficiente do equipamento de instalação, no local de localização permanente da estrutura. O primeiro deles é chamado de juntas de alargamento e o segundo - montagem.
A posição das juntas de elementos individuais feitos na fábrica depende principalmente do comprimento desses elementos. O comprimento das chapas largas usadas na parede, e das estreitas, indo até as correias, assim como os cantos, é diferente, então as juntas de fábrica são dispostas em lugares diferentes da viga, ou, como dizem, em volume. A união independente de elementos individuais na fabricação de uma viga não causa nenhuma dificuldade particular. As juntas de fábrica das chapas nas correias e paredes são soldadas antes da aplicação das costuras da correia, o que garante a liberdade de deformação quando as juntas esfriam, bem como a simplicidade do arranjo das próprias juntas e seu posterior processamento, se necessário. Para reduzir o número de gabaritos para a fabricação de elementos individuais, é útil dispor suas juntas simetricamente em relação ao meio do vão da viga. Isso cria uma maior repetibilidade de elementos.
Nas juntas de alargamento e montagem, todos os elementos longitudinais da viga são conectados. O arranjo mútuo desses elementos no momento das juntas é estritamente fixo. Devido ao seu grande tamanho e peso, as voltas das peças conectadas são difíceis durante a pré-montagem e completamente impossíveis durante a montagem. Portanto, ao projetar tais juntas, deve-se considerar cuidadosamente as condições de produção do trabalho e a disponibilidade de elementos individuais para soldagem ou fixação de parafusos (rebites).
Além disso, para facilitar o transporte de seções individuais de vigas e reduzir o risco de danos aos seus elementos, é desejável que estas não formem partes salientes (saliências).
A fixação de cada elemento de viga na junta deve ser dimensionada para os fatores de força atuantes neste elemento (N, Q ou M).
Juntas em vigas soldadas. Ao projetar juntas, é necessário levar em consideração a ordem de soldagem dos elementos da viga. Essa ordem deve ser tal que assegure a maior liberdade de deformação e movimento dos elementos individuais conectados e, assim, reduza a magnitude das tensões de retração. Para tanto, conforme observado acima, a soldagem de fábrica das correias das correias e da parede é realizada separadamente, sendo que as correias já estão conectadas à parede; nas juntas de alargamento e montagem das vigas, as costuras da cintura não atingem a junta em cerca de 50 cm (Fig. IV-18, b, c). Também mostra a sequência recomendada de soldas na junta da viga para reduzir os efeitos nocivos das tensões de contração.

Em vigas de seção variável, geralmente são usadas juntas de chapas de correia para alterar sua largura ou espessura. Em um pacote de várias folhas, as juntas das fitas individuais devem ser espaçadas.
O tipo mais racional e o único aceitável em vigas operando sob carga dinâmica é a junta de chapas sem recobrimento (Fig. IV-18, a). Juntas topo a topo reforçadas com overlays requerem mais metal (base e solda), mais tempo e mão de obra, e o limite de resistência das juntas com overlays é menor do que sem overlays. As juntas cobertas apenas por sobreposições têm um limite de resistência particularmente baixo.
Na corda comprimida da viga, todas as soldas de topo são dispostas em ângulos retos com o eixo longitudinal. Se a qualidade das soldas de topo de tensão puder ser verificada por transmissão de raios γ ou outros métodos de controle aprimorados, então essas soldas podem ser feitas diretamente em qualquer lugar da viga. As soldas de topo translúcidas no caso de sua localização em locais com tensões de tração σ> 0,85R devem estar na correia esticada e na parte adjacente da parede em um comprimento de cerca de 1/10 da altura da parede. Se for impossível usar meios de controle aumentados, as juntas esticadas são dispostas retas em locais com tensões σ≤0,85R ou oblíquas com um ângulo σ=65° entre a direção da costura e o eixo longitudinal do elemento (a relação de as pernas é 2,1:1).
Se na solda de topo reta da parede, a tensão de tração obtida pelo cálculo for maior que R sv = 0,85 R, mas a correia esticada neste local não tiver uma junta ou sua junta soldada for igual em resistência à correia, então a costura da parede funcionará sob condições de deformação restrita. Portanto, em uma área limitada adjacente a tal correia, não se pode ter medo dos efeitos nocivos das sobretensões de projeto e deixar a costura da parede reta.
Na fabricação de vigas destinadas a cargas estáticas, em oficinas que não possuam equipamentos para corte preciso de chapas e preparação de arestas para emendas de topo, bem como com grandes folgas entre as partes unidas das vigas durante a instalação, é permitido cobrir as juntas de placas de parede e cordas apenas com sobreposições. A junta das placas de parede é coberta com duas sobreposições retangulares (Fig. IV-18, d), soldando-as com soldas de filete. A espessura das sobreposições na parede é geralmente prescrita da mesma forma que a espessura da parede. Neste caso, duas costuras frontais rasas (1:1,5) colocadas ao longo dos lados longos dos forros têm uma capacidade de carga maior do que a parede:

Portanto, a necessidade de costuras de flanco é eliminada. É difícil arranjar costuras de flanco se as correias forem soldadas à parede. A largura das sobreposições é atribuída a cerca de 10 de suas espessuras (para reduzir o efeito das tensões de contração e para uma deflexão mais suave dos fluxos de energia).
A resistência das soldas de ângulo deve ser verificada porque o comprimento das coberturas é menor que a altura total da parede.
Os cintos são cobertos com sobreposições. As sobreposições unilaterais causam um desvio acentuado dos fluxos de energia e uma deterioração na operação das correias. A espessura das sobreposições é determinada pela altura necessária das soldas de filete; neste caso, a área da seção transversal do revestimento não deve ser menor que a área da seção transversal da folha sobreposta. Em locais onde as almofadas unilaterais são presas ao cinto, a altura das costuras da cintura deve ser ligeiramente aumentada para reduzir o efeito adverso da excentricidade na articulação.
O cálculo das soldas de ângulo ligando o revestimento às chapas de cintura é feito pela força que atua na chapa na junção N=Fσ, ou pela capacidade de carga da chapa [N]=FR:

onde ΣFsh é a área calculada de soldas de ângulo localizadas em um lado da junta.
Levando em consideração a presença de excentricidade na junta com revestimento unilateral, é útil aumentar a força de projeto em cerca de 20%.
As costuras de fixação do forro à parede são calculadas a partir do momento fletor Mst atuante na parede:

onde ΣWsh é a soma dos momentos de resistência das soldas de ângulo localizadas em um lado da junta.
A magnitude do momento fletor Mst atribuível à parede da viga é determinada a partir da proporcionalidade entre os momentos fletores atribuíveis às partes individuais da viga mista e a rigidez dessas partes:

onde Ist, Ip e Ib são os momentos de inércia da parede, corda e toda a viga em relação ao eixo neutro da viga;
Mb - momento fletor atuando na viga na junção.
As costuras que ligam os revestimentos à parede devem, além disso, ser verificadas quanto ao efeito de uma força transversal atuando na junta. Devido à baixa rigidez dos banzos da viga em relação à alma, supõe-se (na margem de segurança) que toda a força transversal seja percebida pelas emendas nos revestimentos da alma. Tensão de cisalhamento média em soldas:

onde ΣFsh é a soma das áreas das soldas de ângulo localizadas em um lado da junta.
Embora as tensões máximas da força transversal não coincidam com as tensões máximas do momento fletor, no entanto, é feita uma verificação condicional da resistência das juntas para o efeito de ambos os fatores de força:

conexões de feixe

As vigas podem ser conectadas umas às outras de várias maneiras. A escolha do método de conexão depende posição relativa vigas, dos fatores de força e dos meios de ligação utilizados.
As vigas que se cruzam podem estar localizadas uma acima da outra ou no mesmo nível. Além disso, as vigas adjacentes às vezes estão localizadas obliquamente em relação às vigas principais em um plano horizontal ou vertical.
As juntas de vigas que transmitem apenas pressões de apoio são chamadas de livres (articuladas). Conexões que transmitem pressões de apoio e momentos de apoio são chamadas de rígidas (comprimidas).
Ao dimensionar as ligações das vigas principais e secundárias, deve-se levar em consideração que, na maioria dos casos, as últimas são utilizadas como tirantes que garantem a estabilidade global das vigas principais.
O mais simples é a fixação de vigas em um arranjo de andares.
As arruelas oblíquas devem ser colocadas sob as porcas dos parafusos adjacentes às flanges das vigas I e canais por dentro para eliminar a flexão dos parafusos em sua parte roscada.
Os locais onde as vigas auxiliares fortemente carregadas repousam sobre as vigas mistas devem ser reforçados com reforços bem ajustados ao banzo superior para eliminar sobretensões locais das costuras da correia e da parede. As vigas laminadas, nesses casos, devem ser verificadas quanto à compressão da parede sob o filete que a conecta ao flange. Em caso de sobretensão, devem ser instaladas nervuras.
As conexões de vigas no mesmo nível e rebaixadas são divididas em fixadores que não requerem corte preciso de vigas auxiliares e requerem corte preciso delas. Estes últimos são muito trabalhosos e, portanto, indesejáveis.
As vigas auxiliares, localizadas no mesmo nível ou baixas, são convenientemente fixadas às nervuras transversais da viga principal com parafusos (Fig. IV-19, a). Neste caso, uma ou ambas as prateleiras das vigas auxiliares e parte da parede devem ser cortadas. As partes vertical e horizontal do corte são combinadas por um arredondamento com um raio de cerca de 20 mm. Essa fixação não requer corte preciso de vigas auxiliares e é conveniente para montagem, bem como fixação de vigas usando uma mesa (Fig. IV-19, b), que assume toda a pressão de suporte.

Parafusos ou soldas ao longo da alma são necessários para evitar que as vigas auxiliares tombem e que a viga principal perca estabilidade. Neste último aspecto, a fixação das vigas à nervura é mais eficiente do que à mesa.
As fixações de vigas livremente adjacentes contam com a pressão de rolamento A, aumentada em 20-30%. Isso leva em consideração a presença de momentos menores nas montagens de suporte. Com um grande valor dos momentos, sua influência deve ser levada em consideração no cálculo.

Um exemplo de ligação rígida de vigas no mesmo nível, que garante a transferência não apenas das pressões de apoio, mas também dos momentos de apoio, é mostrado na Figura IV-20. A fixação da corda superior da viga auxiliar à sobreposição (é chamada de "peixe") e a corda inferior à mesa deve ser projetada para força

onde M0 é o momento de referência da viga,
h" - a altura da viga auxiliar.
A fixação da mesa horizontal à vertical é calculada com base na resultante da força N e da pressão de suporte A, se a alma da viga auxiliar não estiver presa diretamente à viga principal (Fig. IV-20, à direita) e por parte da pressão de apoio A1, se a alma estiver ligada à viga principal (Fig. IV-20, à esquerda).
A proporção da pressão de apoio - A1, transmitida através da mesa, e a proporção A2, transmitida diretamente da parede para os cantos, é determinada assumindo a proporcionalidade direta entre essas forças e as áreas das costuras que prendem a viga auxiliar parede e o console na viga principal.
As soldas de fixação da mesa à viga principal devem ser projetadas para a pressão de operação A e o momento M=Ae-Nz, onde e é a excentricidade da aplicação da força A; z é a distância da força N ao centro de gravidade das soldas calculadas.

Um exemplo de solda rígida de nível reduzido é mostrado na Figura IV-21. A fixação de vigas de parede dupla é complicada pelo fato de que em suas seções de suporte existem pressões e momentos de suporte não apenas no plano vertical, mas também na horizontal, bem como torques. Um exemplo de fixação de uma viga de parede dupla de uma ponte rolante a uma viga final é mostrado na Figura IV-22. Ambas as paredes 1 da viga do guindaste são soldadas à parede da viga de topo por meio de placas verticais 2. Na junção das paredes da viga do guindaste com a viga de topo entre as paredes 3 desta última, devem ser colocados os diafragmas 4. ° . Em guindastes de alta velocidade, as arestas livres dos reforços nodais 5 são arredondadas e garantem uma junção suave das arestas do reforço com as correias das vigas conectadas. As cordas da viga do guindaste podem ser soldadas de ponta a ponta com penetração contínua diretamente nas cordas da viga final. Para a rigidez do nó, neste caso, inserções na forma de um triângulo isósceles com comprimento de perna e não menos que a largura da correia mais larga das vigas conectadas são colocadas entre os acordes de ambas as vigas.

Ao calcular tais juntas, considera-se condicionalmente que as costuras verticais entre as paredes e as coberturas (w-1 e w-2) trabalham nas pressões de suporte vertical Av da viga adjacente. Costuras horizontais entre cordas e inserções nodais (w-3) funcionam para momentos verticais e horizontais e pressões de suporte horizontal da viga adjacente.
Ao calcular tais juntas, considera-se condicionalmente que as costuras verticais (w-1 e w-2) entre as paredes (1 e 3) e as coberturas (2) trabalham para transferir a pressão vertical de referência Av da viga adjacente. De fato, essas costuras também percebem algumas frações de momentos verticais e horizontais de flexão. Esta circunstância é levada em consideração aumentando a pressão de referência em 20-30%. Ao calcular as costuras, também é necessário levar em consideração a influência do momento estrutural M "= Avbn, onde bn é a largura do revestimento vertical (a distância entre as costuras w-1 e w-2).

Também é considerado condicionalmente que as costuras horizontais (w-3 e w-4) entre os reforços nodais e as cordas das vigas conectadas trabalham na pressão de suporte horizontal Ag da viga adjacente (sem um aumento de 20-30%) e nos momentos fletores atuantes nos planos vertical e horizontal (Mv e Mg). As tensões totais da borda na costura (sh-3) podem ser verificadas aproximadamente pela fórmula:

onde Fshz - a área de uma costura horizontal (w-3) entre o reforço nodal e o cinto da viga adjacente;
Wshz - momento de resistência da mesma costura;
hp é a distância entre os centros de gravidade das cordas da viga adjacente.
Um exemplo de projeto gráfico para uma viga soldada de parede simples é mostrado na Figura IV-23.

Quando a construção principal das casas - a construção das paredes capitais - está quase concluída, é preciso pensar na organização dos pisos, bem como na decoração interna e externa de uma casa particular. Freqüentemente, a essa altura, os principais recursos materiais dos proprietários do site já se esgotaram ou estão chegando ao fim. E às vezes acontece que há muitos material de construção, o que seria bom para usar na construção. Então, emendar vigas de piso pode ser uma verdadeira salvação.

As vigas são geralmente vigas de madeira retangulares.

Isso significa que, para obter uma viga completa, é necessário conectar várias peças da mesma seção. Obviamente, essa conexão deve ser forte para que o elemento resultante possa ser usado para implementar pisos de casas particulares. Claro, construir uma casa é um trabalho difícil de longo prazo. Alguns proprietários que não podem pagar pela construção de paredes sólidas usam opções de construção de paredes com estrutura. O que isso significa? As paredes da estrutura são construídas com vigas de suporte de carga grossas, tanto de madeira quanto de metal. Eles são fixados nas bordas, bem como nos locais onde os tetos serão montados. As paredes da estrutura definitivamente precisam ser preenchidas. Para isso, via de regra, são utilizados materiais a granel ou lã mineral.

O que são sobreposições realmente?

As sobreposições são de vários tipos; Por exemplo, de acordo com sua localização, eles são divididos em:

Antes de instalar uma viga de madeira, ela deve ser tratada com uma solução anti-séptica.

porão - geralmente estão localizados entre o primeiro andar e o porão de uma casa particular;
interfloor - esses tipos de pisos estão localizados entre os andares;
sótão - separam os andares residenciais do sótão.

Além disso, os pisos podem ser divididos de acordo com o tipo de material de construção de que são feitos: viga ou laje. Quaisquer pisos, independentemente do que sejam e de que materiais sejam feitos, devem fornecer isolamento térmico, além de isolamento acústico e impermeabilização. Podem e devem ter maior resistência, rigidez e segurança contra incêndio. Além disso, se os pisos forem de madeira, eles devem ser protegidos contra apodrecimento ou mofo. É necessário decidir o tipo de piso que será feito em uma casa de madeira muito antes da construção, pois as estruturas de piso de viga ou laje são completamente diferentes umas das outras.

Voltar ao índice

Requisitos básicos para pisos

1. Claro, a força vem em primeiro lugar.

As sobreposições não só precisam suportar seu próprio peso, mas também precisam suportar certas cargas. E se os suportes para os pisos forem paredes de moldura, isso importa muito.

Assim, de acordo com todas as regras, qualquer organizado em edifícios residenciais é obrigado a suportar uma carga total, mas uniforme, de cerca de 200 kg / m² em toda a área; na prática, geralmente são construídos pisos prontos para cargas mais altas. Mas menos durável. Reforçar os tetos ou não - depende do que exatamente haverá na sala - um piano, um guarda-roupa, aparelhos de ginástica, etc.

Ao instalar o teto, deve ser fornecido um grau suficiente de isolamento acústico, cujo valor é estabelecido pelas normas ou recomendações especiais para o projeto de edifícios para uma ou outra finalidade.

2. Rigidez. Além do fato de que o piso deve suportar cargas, não deve ceder sob elas. Se os pisos cederem, mais cedo ou mais tarde podem sofrer deformações, o que levará à destruição.
3. Isolamento térmico e acústico. Os tetos montados também devem fornecer proteção para as instalações contra a penetração de ruído aéreo e de impacto das salas abaixo. Para isso, ao organizar a sobreposição, é utilizado um mineral especial ou qualquer outro isolante, que garanta o reembolso de ruídos de qualquer tipo, além de reter o calor na sala. tamanho padrão a camada de isolamento é de 150 mm. Ao construir essas estruturas, várias ferramentas também são usadas. Esse:

motosserra;
quadrado;
Machado;
martelo;
furadeira elétrica;
faca de construção;
formão.

Voltar ao índice

Tectos de vigas. Peculiaridades

O piso de madeira é feito de vigas de madeira de coníferas e madeira de lei.

As vigas usadas para pisos podem ser feitas de vários materiais: madeira, metal, concreto armado. O design ao usar qualquer um dos materiais de construção acima é o mesmo. na maioria dos casos, são feitos com o auxílio de vigas portantes, o próprio piso, o preenchimento obrigatório entre vigas e a necessária camada de acabamento do teto. O isolamento acústico e térmico pode ser fornecido com piso, o chamado carretel. A sobreposição se assemelha a uma espécie de “sanduíche”, onde todas as camadas devem estar presentes no tamanho necessário para obter o resultado desejado. Basicamente, os tetos com vigas, tanto entre os andares quanto no porão e no sótão, são muito semelhantes entre si. Eles separam os aposentos da casa dos não residenciais. Até a instalação é feita da mesma forma, com exceção de algumas nuances.

Eles devem ser montados de maneira um pouco diferente, pois possuem cômodos em ambos os lados, e não espaço de utilidade. Os de madeira devem ser colocados, via de regra, paralelos entre si ao longo do lado curto do vão. Se as vigas não estiverem próximas umas das outras, a distância entre elas deve ser a mesma. Ao instalar tetos interpisos de vigas, primeiro você precisa consertar as vigas. Dependendo de quais paredes são implementadas durante a construção de casas - estrutura ou capitel - são deixados vãos especiais para fixar as vigas.

Tabela da relação entre a largura do vão e a largura da colocação de vigas.

Se as paredes das casas forem de capital e de madeira, não é necessário preparar “ninhos” para as vigas com antecedência - bastará cortar folgas adequadas para a colocação do piso durante a instalação dos tetos das vigas. No entanto, as paredes da estrutura precisam de "ninhos" especialmente preparados.
Se vigas de madeira forem usadas para pisos, é necessário pré-tratar as extremidades das vigas para evitar que apodreçam ou se destruam prematuramente.
Para a largura do vão, você precisa pegar a seção apropriada das vigas: quanto maior a largura, mais espessa a viga (consulte a Tabela 21). Se o vão for grande o suficiente e não houver viga de tamanho adequado, as vigas existentes podem ser emendadas para obter a espessura desejada. Isso, é claro, pode levar a uma falta geral de resistência estrutural.
Para garantir a rigidez, a viga composta resultante deve ser fixada com segurança nas juntas. É aconselhável usar esses elementos de construção aleatoriamente - ou seja, para que as juntas dessas vigas não fiquem opostas. Assim, a pressão nos locais onde as vigas são emendadas é minimizada e, com isso, é obtida resistência adicional.

Para que as vigas não dobrem com o peso do piso, elas devem ser colocadas a uma certa distância.

Além disso, ao organizar pisos, você pode usar não apenas vigas de madeira. Para isso, toras com o diâmetro desejado também são adequadas. Claro, eles precisam ser aparados de todos os lados. Sem dúvida, também será mais barato, porque a madeira vale muito mais do que a madeira em tora no mercado de construção. No entanto, você não pode usar logs "frescos". Para usá-los, é necessário suportar a madeira redonda por pelo menos seis meses - um ano em local seco, caso contrário, a sobreposição irá “chumbar” e isso causará a deformação de toda a casa.

Depois da instalação viga de madeira ou toras talhadas, é necessário fazer um piso rolante. Para isso, barras cranianas especiais com seção de 5x5 cm são fixadas às vigas com o auxílio de pregos, e as pranchas selecionadas já são colocadas sobre elas; muitas vezes os artesãos fazem isso de forma que a parte inferior da viga usada para sobreposição seja igual ao carretel. Isso contribui para um acabamento sem problemas do teto.

Ao colocar o rolo, não é necessário usar rolos completos tábuas de madeira- o "corvina" vai caber muito bem. Após a laminação vem o isolante térmico. Pode ser completamente diferente - da lã mineral à serragem. Assim como nas vigas, o carretel deve secar. Além disso, antes de colocar o isolamento, é necessário enrolar com papel. Se for decidido usar serragem ou outros materiais a granel, sua quantidade não deve exceder três quartos da altura da viga.

Depois de colocar o isolamento no topo das vigas, é colocado feltro ou material de cobertura e só então - toras. No entanto, na maioria dos casos, as toras não são colocadas se as vigas do piso estiverem próximas umas das outras. Se as vigas estiverem localizadas longe umas das outras, as toras são necessárias para criar um piso contínuo. Ao instalar pisos de porão e sótão, elementos como isolamento e rolamento não podem ser usados. Para o aterro, seria lógico encher com cascalho e cobrir com material de cobertura.

Neste artigo, iremos familiarizá-lo com a maneira correta de fazer um teto de madeira nas vigas do teto com suas próprias mãos, bem como falar sobre o procedimento geral para a realização de eventos desse tipo.

Notamos de imediato que o teto de madeira ao longo das vigas é utilizado, via de regra, apenas na construção de moradias suburbanas particulares e é instalado entre andares ou entre um quarto e um sótão. Este tipo de piso apresenta uma série de vantagens não só em comparação com os blocos de concreto armado padrão, mas também em relação aos pisos monolíticos.

Esses benefícios são os seguintes:

os pisos de madeira são facilmente montados e não requerem nenhum meio técnico adicional para sua disposição (um caminhão guindaste, por exemplo, ou equipamentos especiais de concretagem);
eles são muito mais leves do que seus equivalentes feitos de materiais de construção conhecidos;
ao usar esses pisos, a fundação da estrutura pode ser um pouco mais leve.

Além disso, deve-se notar o custo relativamente baixo e a alta velocidade de instalação desse elemento estrutural. As desvantagens dos pisos desta classe incluem apenas o alto risco de incêndio e a possibilidade de destruição pelo besouro da casca. Além disso, eles se distinguem por um isolamento acústico mais baixo do que as estruturas de concreto, são sensíveis às mudanças de temperatura e umidade do ar circundante.

É verdade que você sempre pode eliminar essas deficiências se aplicar impregnações especiais que reduzam significativamente esses riscos.

As principais características dos pisos de vigas

Para a fabricação de vigas de piso, é utilizada madeira maciça comum. Com o mesmo sucesso, são utilizadas amostras coladas mais duráveis, cujo comprimento pode ser aumentado em até 15 metros. O material do qual as vigas são feitas pode ser tanto coníferas quanto de madeira dura. A distância entre vigas adjacentes não deve exceder um metro. Vigas de 2,5 a 4 metros de comprimento são consideradas as mais ideais para vãos de edifícios residenciais típicos (com uma relação entre altura e largura de sua seção - 1,4: 1).

A escolha da seção da viga no caso mais geral é determinada pela carga para a qual este piso deve ser projetado. A fim de aumentar a capacidade de carga de tais estruturas, as vigas são geralmente colocadas ao longo de uma parede curta.

Como opção de projeto para tais vigas, pode-se considerar o caso em que são simplesmente revestidas com tábuas pelo lado superior. As partes inferiores das vigas, abertas à vista do público, contribuem para a criação de um certo estilo no design desta sala. Se desejar, você também pode embainhá-los e fazer um teto falso típico.

A solução correta para a questão principal "como fazer um piso de madeira?" também inclui uma limitação quanto ao comprimento máximo das vigas.

O comprimento da viga do piso entre os andares residenciais não deve exceder 5 metros, enquanto para os andares entre o piso residencial e o sótão, esse valor pode chegar a 6 metros.

Instalação de piso

A instalação de vigas de piso geralmente é realizada na seguinte ordem:

Antes de colocar a viga acabada no nicho da parede, suas extremidades são envolvidas com duas camadas de material de cobertura, e o comprimento da camada de impermeabilização é escolhido com uma margem (mas não inferior a 25 cm). Em seguida, é inserido na parede e ali colocado de forma que a borda interna do material de cobertura se projete 2 a 3 cm para fora.
Imediatamente após a instalação da viga na ranhura a ela destinada, ela é fixada no local com um parafuso de ancoragem especial.

A seguir, passamos ao isolamento térmico do piso, para o qual você pode escolher o usual lã mineral ou material natural semelhante (serradura, algas marinhas, etc.). Não é recomendado o uso de poliestireno para esses fins, pois esse material não passa bem o ar. A argila expandida comum também pode ser usada para isolamento, mas é necessário levar em consideração o fato de que esta aumenta a carga em todos os elementos da estrutura que está sendo erguida.
A colocação (reaterro) do isolamento é realizada imediatamente após o fechamento das vigas na parte inferior com um material de acabamento do tipo escolhido. De cima, o piso geralmente é feito de tábuas macho e fêmea aplainadas, que também é o piso do piso superior.
Depois de colocar os vazios com isolamento, você precisará se preocupar em impermeabilizar o próprio piso. Para isso, será necessária uma película impermeabilizante, que deverá ser colocada e fixada sobre o isolamento.

Depois de fechar toda essa estrutura com um piso de acabamento, seu piso estará totalmente pronto.

Vídeo

No vídeo a seguir, você aprenderá como os profissionais colocam pisos e calculam o número e o tamanho das vigas para pisos intermediários:

Comentários:

Tipos de vigas de piso
Vantagens de vigas de piso de madeira
Seleção da seção da viga
Instalação de vigas de piso
Produção de vigas pré-fabricadas

Em construções baixas, onde os vãos entre as paredes portantes são pequenos, a instalação de vigas de piso é uma solução racional. Não faz sentido montar um piso pré-fabricado ou monolítico de concreto armado pesado. A reconstrução ou reparo de um edifício geralmente envolve a substituição de tetos. Aqui, também, as vigas não podem ser dispensadas. Mas quais estruturas colocar para construir um piso seguro e não gastar dinheiro extra? Vamos considerar tudo em ordem.

Esquema de vedação do piso em parede externa: 1 - parede, 2 - forro, 3 - extremidade embutida da viga, 4 - laje de piso.

Tipos de vigas de piso

Concreto reforçado.
Metal.
De madeira.

As vigas de concreto armado cobrem grandes vãos, mas são instaladas apenas com o uso de equipamentos de elevação pesada. construções metálicas praticamente não têm restrições na largura do vão, mas sua desvantagem é a suscetibilidade à corrosão e alta condutividade térmica e sonora. As vigas de piso de madeira são desprovidas dessas deficiências e, portanto, têm sido amplamente utilizadas.

Voltar ao índice

Vantagens de vigas de piso de madeira

Estruturas leves. É facilmente suportado por paredes e fundações e, durante a instalação, você pode prescindir de mecanismos de elevação.
Facilidade de instalação. O trabalho é viável para pessoas sem grandes habilidades de construção.
Elevadas propriedades de isolamento térmico.
Boa confiabilidade, resistência e durabilidade.
Menor custo em comparação com estruturas feitas de outros materiais.

Para a fabricação de vigas, podem ser utilizadas madeiras de coníferas e folhosas. Mas Atenção especialé preciso ficar atento à qualidade da madeira:

Voltar ao índice

Seleção da seção da viga

As vigas são usadas retangulares ou quadradas. Para uma viga retangular, o lado largo deve ser vertical. Isso aumenta a rigidez da estrutura e reduz a deflexão do piso. As seções mais comuns: 100x100mm, 100x250mm, 150x150mm, 150x250mm.

Com base no cálculo do projeto, outras seções podem ser usadas. Para selecionar corretamente a seção transversal da viga, é necessário calcular a carga em seu medidor de corrida. Será composto pelo peso da própria viga, dos elementos estruturais do forro, móveis e itens do andar superior, além do peso das pessoas. As cargas devem ser arredondadas, criando uma certa margem de segurança da estrutura.

Cargas, kg/rm	Seção transversal de vigas com comprimento de vão, m
Cargas, kg/rm	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
150	5x14	5x16	6×18	8×18	8×20	10×20	10×22
200	5x16	5x18	7x18	7×20	10×20	12×22	14×22
250	6×16	6×18	7×20	10×20	12×20	14×22	16×22
350	7×16	7x18	8×20	10×22	12×22	16×22	20×00

Voltar ao índice

Instalação de vigas de piso

Os produtos de madeira são usados para vãos de até 5 m para sobreposição de pisos e até 6 m para sobreposição de sótãos. As extremidades devem repousar apenas sobre paredes de sustentação. A inclinação das vigas é tomada dentro de 0,6 - 1 m. Em uma sala retangular, as estruturas são colocadas paralelamente à parede curta, se as paredes longas forem de suporte de carga.

Comece a instalação do piso com a instalação de 2 vigas em paredes opostas. Eles estão localizados a uma distância de mais de 5 cm da borda da parede. A localização dos produtos em um plano horizontal é verificada por um nível de água. Um cordão de sinalização é puxado entre as barras extremas e, guiado por ele, os demais produtos são colocados a uma distância uniforme entre si, mas não mais que a calculada.

Para ajustar a altura das vigas, pode-se bainhar sua extremidade se for necessário baixá-la, ou pode-se colocar um pedaço de madeira maciça se for necessário levantá-la. É impossível colocar cavacos, porque quando a madeira seca, eles podem se mover e cair. Para evitar que as estruturas se movam, elas podem ser fixadas temporariamente antes do arranjo do piso. O espaço entre as extremidades da parede é colocado com tijolos ou blocos.

A extremidade da viga do teto interpiso não deve atingir a borda externa da parede em 20 a 30 cm.

Isso permitirá que você coloque o produto em uma área seca sem passar do “ponto de orvalho”, onde se forma condensação, o que afeta negativamente a madeira. Para proteção, as extremidades das barras são cobertas com material de cobertura ou tratadas com uma solução protetora especial. Mas no caso da instalação de vigas de sótão, suas extremidades podem ser liberadas para fora das paredes externas e servir de base para o beiral do telhado.

Durante a construção de uma casa de madeira a partir de vigas, as vigas do piso podem ser fixadas nas paredes com a ajuda de suportes de pressão especiais sem violar a integridade da parede. Se um tubo de aquecimento de fogão ou lareira passar pelo teto, então, para segurança contra incêndios a distância do tubo à viga deve ser de pelo menos 40 cm.

Arroz. 1. Tipos de pisos de madeira: A - sótão com isolamento na pele superior; b- isolamento de sótão cruzado; V- teto do porão com isolamento entre vigas; 1- vigas de chão; 2 - revestimento de prancha; 3 - barreira de vapor; 4 - a primeira camada de isolamento; 5 - malha de reforço; 6 - betonilha permeável ao vapor; 7- rolamento de madeira (prancha); 8 - quadro cruzado; 9 - revestimento de prancha (opcional - betonilha reforçada permeável ao vapor); 10 - a segunda camada de isolamento; onze - barra craniana; 12 - piso de madeira; 13 - plinto; 14 - slot de troca de ar.

feixes na maioria das vezes representam barras de madeira seção retangular. Para rollovers apropriado para aplicar escudos de madeira . Para economizar madeira calçadões pode ser substituído costeando de gesso com nervuras ou ocas ou blocos de concreto leve. Tais elementos são um pouco mais pesados rolos de madeira, mas não são inflamáveis e não apodrecem.
Para garantir um melhor isolamento acústico da transferência de som transportado pelo ar ao longo da bobina, é feito um lubrificante de areia de argila com 20 a 30 mm de espessura, sobre o qual é despejada escória ou areia calcinada seca com 6 a 8 cm de espessura. as ondas sonoras.
EM estrutura de piso de madeira inclui pisos de tábuas macho e fêmea aplainadas, pregadas nas toras, de placas ou tábuas, que são colocadas nas vigas a cada 500-700 mm.

vigas de madeira

elementos de suporte de carga pisos de vigas são vigas de madeira seção retangular com altura de 140-240 mm e espessura de 50-160 mm, assentada em 0,6; 0,8; 1m. Seção de vigas de piso de madeira depende da carga, arquivamento ( rolando) com aterro, e um piso de tábuas assente sobre os troncos como diretamente sobre os troncos (Tabela 1.).

Tabela 1. Seção mínima de vigas de madeira de um piso retangular

O uso de madeiras nobres como vigas de chão não é permitido, pois eles não funcionam bem para dobrar. Portanto, como material para a fabricação vigas de madeira são utilizadas espécies de madeira conífera, descascadas da casca e antissépticas sem falta. Na maioria das vezes, as extremidades das vigas são inseridas em ninhos especialmente deixados para esse fim em paredes de tijolos diretamente durante o processo de assentamento (Fig. 2 a. ou Fig. 2 b.), Ou são cortadas na copa superior da tora, paredes de blocos e painéis de moldura.

Arroz. 2. a. terminação vigas de madeira na parede externa: 1 - parede, 2 - forro, 3 - extremidade embutida da viga.

Arroz. 2. b. terminação viga de chão de madeira em uma parede de tijolos: 1 - Parede de tijolos, 2 - uma viga de madeira, 3 - a extremidade da viga, tratada com pasta anti-séptica ou envolta em material de cobertura, 4 - impermeabilização de duas camadas de material de cobertura.

O comprimento das extremidades de suporte da viga deve ser de pelo menos 15 cm. Colocar vigas conduz de forma "farol" - primeiro, são instaladas as vigas extremas e depois as intermediárias. A posição correta das vigas extremas é verificada por um nível ou nível de bolha, e as intermediárias - por um trilho e um gabarito. As vigas são niveladas colocando sob suas extremidades pedaços de tábuas alcatroadas de diferentes espessuras. Não é recomendado colocar cavacos ou aparar as pontas das vigas.
Vigas de piso de madeira são colocadas em regra, ao longo de um trecho curto do vão, se possível, paralelos entre si e com a mesma distância entre eles. As extremidades das vigas, apoiadas nas paredes externas, são cortadas obliquamente em um ângulo de 60 graus, anti-sépticas, queimadas ou embrulhadas com duas camadas de feltro ou material de cobertura. No fixação de vigas de madeira nos ninhos de paredes de tijolo, recomendamos que as extremidades das vigas sejam tratadas com betume e secas para reduzir a probabilidade de apodrecimento por umidade. As extremidades das vigas devem ser deixadas abertas. Nichos espaciais em incorporação de vigas de piso de madeira preencher ao redor da viga com isolamento eficaz (lã mineral, poliestireno). Com espessura de parede de tijolos de até 2 tijolos, os vãos entre as extremidades das vigas e a parede de tijolos são preenchidos com argamassa de cimento. É ainda possível, opcionalmente, isolar as extremidades das vigas com caixas de madeira, previamente alcatroadas. Em paredes grossas (2,5 tijolos ou mais), as extremidades das vigas não são cobertas, deixando orifícios de ventilação. Isso evita a condensação de umidade nas extremidades das vigas. Difusão de umidade em uma viga de madeira mostrado na fig. 3.

Arroz. 3. Difusão de vapor de água em uma viga de madeira: 1 - parede de tijolos; 2 - uma camada de gesso; 3 - entreferro entre a ponta viga de madeira e tijolo; 4 - plinto; 5 - piso em tábuas ranhuradas; 6 - tábuas de madeira; 7 - vapor de água; 8 - umidade líquida; 9 - feltro ou telhado

Quando as vigas são apoiadas em paredes internas, duas camadas de feltro ou material de cobertura são colocadas sob suas extremidades.
Cada terceira viga embutida na parede externa é fixada com uma âncora. As âncoras são presas às vigas pelos lados ou por baixo e são embutidas em alvenaria.
Na ausência de uma viga de seção adequada, podem ser usadas tábuas batidas e colocadas na borda, enquanto a seção transversal total, em comparação com a viga inteira, não deve diminuir.

Além disso, em vez de vigas de bloco você pode usar toras de diâmetro adequado, cortadas em três lados, o que é mais econômico (a madeira roliça é muito mais barata que a madeira serrada), mas neste caso as toras devem ser envelhecidas em uma sala seca por pelo menos um ano, como uma cabana de toras .
Para amplificação capacidade de carga do piso pode ser usado esquema cruzado de instalação de feixes de energia. Ao aplicar tal esquema, o piso repousa sobre todas as paredes do edifício ao longo do contorno. Os nós das interseções das vigas são puxados juntos com grampos ou torções de arame. Esquema de piso cruzadoé usado extremamente raramente, pois é muito mais fácil reduzir a inclinação das vigas de suporte e fazer um piso comum, mas em fabricação de laje cruzada consome menos madeira que o tradicional, com o mesmo capacidade de carga dos pisos.
Observam-se diferenças estruturais entre pavimentos quando estes são isolados (Fig. 1.). Sobreposição entre pisos eles não isolam, o sótão (com um sótão frio) é isolado com o dispositivo da camada de barreira de vapor inferior e o porão é isolado com o dispositivo da camada de barreira de vapor superior.

Rolar para a frente

O próximo passo na construção de pisos é piso de carretel. Para prendê-lo às vigas, eles pregam barras cranianas com uma seção de 5 x 5 cm, diretamente sobre o qual são colocados tábuas de rolamento. (Figura 4.)

Arroz. 4. Rolando em barras cranianas com isolamento: 1 - feixes; 2 - barras cranianas; 3 - piso preto; 4 - vidro; 5 - isolamento; 6 - vidro; 7 - tábuas de chão

pratos rolando encaixam-se firmemente uns aos outros, removendo todas as lacunas entre as placas individuais. Esforce-se para garantir que a superfície inferior rolando estava no mesmo plano que vigas de chão. Para isso é necessário em tábuas de rolamento escolha um quarto (dobra). Para instalações de preparação não é necessário usar pranchas completas, elas podem ser completamente substituídas por uma corvina. A lima de tábuas com espessura de 20-25 mm é fixada com pregos martelados em ângulo. Como notamos, em vez de tábuas para enrolar você pode usar papelão, escória de gesso e outras lajes de concreto leve, o que aumenta a resistência ao fogo dos pisos. Deitado cambaleando cubra com uma camada de feltro ou material de cobertura e adormeça ou coloque isolamento: como nas paredes, aqui você pode usar lã mineral, serragem, escória. Ao isolar pisos, os aquecedores soltos não são compactados e são preenchidos? alturas de feixe. O tipo de isolamento e sua espessura são determinados a partir da temperatura do ar externa calculada, usando os dados da Tabela 2.

Mesa 2. A espessura do aterro do piso do sótão, dependendo da temperatura externa

Por fim, a face superior das vigas é coberta com feltro ou material de cobertura, e são aplicadas em cima atrasos. notar que atrasos não são obrigatórios elemento de chão. Colocação de toras justificado economicamente se as vigas tiverem um arranjo raro.

Chamamos também a sua atenção para o que elementos do chão será redundante durante a construção porão E pisos do sótão:
-V porão sem arquivamento
-V sótão sem lag e chão limpo

Porão pode ser projetado de forma que o rolamento e o isolamento sejam supérfluos (claro, sem comprometer o desempenho); no entanto, neste caso, será necessário um revestimento de material de cobertura em toda a área do piso e o aterro será de cascalho ou compactado pedra britada (Fig. 5.)

Fig. 5. Opção dispositivos de porão: 1 - solo compactado; 2 - cascalho; 3- feixe; 4 - atraso; 5 - material de cobertura; 6 - piso limpo; 7 - fundação-base

É impossível construir uma casa sem conectar elementos - tetos. Eles são a base de sustentação de cada andar do edifício. Mesmo que o prédio seja de um andar, os tetos servem como teto e piso. Toda a carga de peso cai no chão.

Coisas que estão nas instalações, pessoas - toda essa carga deve ser sustentada com sucesso. Também deve ser levado em consideração que a cada piso adicionado, a carga de peso nas áreas subjacentes aumenta. É por isso que o cálculo correto das vigas do piso é tão importante.

O que são vigas de piso

Tradicionalmente, pisos de madeira e concreto armado são usados nas casas. Eles representam um plano divisor entre os andares do edifício. Cada um deles é instalado ao longo dos principais elementos de suporte de carga - vigas de piso. A força deles é muito importante. Além da carga que o próprio teto suporta, as vigas também suportam o peso da estrutura que separa os pisos.

Regras para colocar vigas de piso

Se um prédio de tijolos está sendo erguido, são deixados orifícios especiais nas paredes para a instalação de tetos interpisos nas paredes, que são deixados com prudência durante a colocação das paredes. Se a casa for construída de madeira, os orifícios nos quais as vigas serão posteriormente colocadas são simplesmente cortados nos lugares certos. A viga deve ser colocada de forma que o comprimento de apoio das extremidades se estenda nas aberturas em pelo menos 15 cm.

A colocação horizontal é verificada por um nível ou nível de bolha. Para manter a distância exata entre as vigas dispostas, você pode usar um pedaço de trilho do comprimento desejado. Ele servirá como um indicador da distância pela qual a próxima viga deve ser instalada. Estes elementos de suporte devem ser fixados a cada duas vigas. Eles são feitos com âncoras.

Para alinhar as vigas horizontalmente nas aberturas em que se encaixam, você pode colocar matrizes de madeira sob suas extremidades. Não devemos esquecer o isolamento na produção dessas obras. Todo o espaço livre que resta nas aberturas depois que a viga é colocada nelas. deve ser preenchido com isolamento. A lã de vidro é geralmente usada para esse fim.

Também é importante fazer a impermeabilização. Portanto, pedaços de material de cobertura em duas camadas ou polietileno denso são colocados em cada abertura. As vigas podem ser dispostas em direções paralelas e transversais. Mas o último é bastante difícil de instalar e raramente é usado na prática.

Cálculo de vigas de piso

A base de cálculo da seção da viga, que servirá como viga de sustentação, é baseada na seguinte regra: a seção da viga deve ter no mínimo 1/25 do seu comprimento. Por exemplo, se o comprimento da madeira for de 6 metros, sua espessura deve ser de pelo menos 25 cm, e o formato da sala sobre a qual o teto é erguido geralmente é retangular.

É mais conveniente colocar as vigas de forma que seu comprimento seja o menor possível. Ou seja, as aberturas nas paredes mais longas dessa sala devem servir de apoio para as suas extremidades. Por exemplo, se suas dimensões forem de 3/6 metros, as vigas devem ser instaladas com três metros de comprimento. Mas este é um valor condicional, pois indica apenas a largura do vão.

A própria viga deve ser 50-60 cm maior, pelo motivo de que deve repousar nas paredes com ambas as extremidades em pelo menos 25 cm, além disso, para calcular corretamente as vigas do piso, a carga de peso deve ser levada em consideração. Para prédios residenciais, seu valor médio é de 400 kg/m 2

Para o sótão, esse valor pode ser a metade. Em seguida, a distância entre as vigas é levada em consideração. Pode ser de 1 metro, 75 cm ou outro. A largura ideal do vão para vigas de madeira é de 2,5 a 4 metros. melhor forma madeira - retangular, com uma relação entre a altura da viga e sua largura de 1,4: 1.

Além disso, usando uma fórmula especial, o momento de flexão máximo é calculado. Se a distância entre as vigas for de 1 metro, então será 80000kg/cm. Existem tabelas especiais que mostram os valores médios para alguns tipos de madeira, levam em consideração a porcentagem de umidade da madeira, o coeficiente de sua vida útil e muitos outros indicadores.

Tudo isso pode ser encontrado em sites especializados ou na literatura sobre construção de casas. Caso as toras sejam apoiadas primeiro nas vigas do piso e depois nas tábuas, a seção das toras também deve ser calculada.

A instalação de vigas de piso de madeira é usada na construção de estruturas baixas de madeira ou tijolo. Isso se deve ao fato de possuírem alta resistência, serem fáceis de processar e instalar, além de serem ecologicamente corretos.

Tipos de pisos de madeira

Existem vários tipos de pisos de madeira para sua finalidade principal:

Socle. Concebido para a colocação de pavimentos no rés-do-chão e separação da cave não residencial das salas de estar. Portanto, o principal requisito que se apresenta a eles é fornecer isolamento térmico e acústico de alta qualidade.
Entre andares. Usado para dividir os aposentos entre andares em casas de campo e moradias. Portanto, os requisitos de isolamento térmico são mínimos, mas para isolamento acústico, pelo contrário, são aumentados, pois no interior do edifício as ondas sonoras podem se propagar não só pelo ar, mas também por todo o material.
Sótão. Eles executam quase as mesmas funções do porão. No entanto, devido à presença de uma sala fria sobre uma quente, é necessária atenção adicional para instalar uma barreira de vapor para evitar a formação de condensado nos tetos.

seleção de feixe

A escolha das vigas para pisos é baseada na sua finalidade principal e nas cargas máximas esperadas. As mais comuns são as vigas de madeira retangulares com altura de 120 a 240 mm e espessura de 50 a 160 mm. A distância entre eles durante a colocação é geralmente de meio metro a um metro. Ao isolar o espaço entre as vigas, o contato dos materiais é fornecido com mais firmeza sem ações adicionais, ao contrário das toras.

Figura 1. Instalação de um piso de tábua tipo sótão.

Pisos de toras são mais vantajosos em termos de manutenção de cargas perpendiculares e deslocamentos transversais. Se for possível colher madeira por conta própria, será necessário um mínimo de esforço para processá-la. O principal problema é o processo de secagem natural, para evitar rachaduras ou empenamentos, no prazo de um ano. Para instalação, são adequadas vigas com geometria ideal, sem nós e áreas afetadas por pragas.

Em casas de estrutura, é permitido realizar pisos de tábuas com espessura de pelo menos 25 mm. Isso se deve ao fato de que vigas mais maciças podem causar aumento de cargas na base e nas paredes. Além disso, as placas são usadas para reduzir ao máximo o custo da estrutura, mas não reduzindo a barra de resistência do edifício abaixo de um nível aceitável.

Figura 2. Emenda de tábuas de piso.

A escolha de vigas de madeira dura é altamente desencorajada, pois nem sempre são capazes de suportar cargas de flexão. Os especialistas recomendam coníferas, limpas qualitativamente e tratadas com anti-sépticos.

Cálculo de um piso de madeira

A instalação de pisos de madeira é realizada por vigas com proporção de 7:5. As dimensões são selecionadas dependendo de seu comprimento e cargas esperadas. A deflexão mínima permitida deve ser de até 1/300 do comprimento total. Às vezes, para reduzir a deflexão, é permitido usar um elevador de construção quando uma viga curva é instalada ou duas vigas são unidas em um determinado ângulo. A espessura é escolhida de forma que seja mais de 1/24 do comprimento. Ao mesmo tempo, é possível emendar tábuas do mesmo tipo de madeira nas dimensões transversais calculadas com fixação a parafusos auto-roscantes a cada 20 cm com sua disposição em padrão quadriculado.

Figura 3. Instalação de vigas de madeira em divisória de concreto.

O comprimento das vigas deve ser pelo menos 30 cm maior que a distância entre as paredes, de modo que de cada lado entre na parede 15 cm. Os dados para a escolha dos parâmetros da viga são dados na tabela 1.

Tabela 1. Distribuição de cargas entre vigas em função da distância entre elas e da largura dos vãos.

Instalação de piso

A instalação de vigas de piso é realizada de acordo com balizas marcadas para manter o paralelismo e o espaçamento. Na fase inicial, é realizada a instalação das vigas extremas. Para isso, são cortadas no comprimento desejado com chanfros nas extremidades em ângulo de 60º, cuidadosamente tratadas com antisséptico e, a seguir, envoltas em feltro com sobreposição de 15 cm de comprimento e submetidas a aquecimento térmico. Este tratamento permite preservar ao máximo a integridade da madeira e evitar a sua deterioração, especialmente quando em contacto com materiais não naturais ou metal. Em alguns casos, é permitido processar apenas as extremidades que entrarão na parede para manter a estética e a decoratividade dos tetos.

Figura 4. Instalação do sótão na cinta.

A posição correta dos feixes é determinada usando um fio de prumo e nível. Ao mesmo tempo, as distorções são altamente desencorajadas, pois a carga será distribuída de forma desigual e a vida útil estimada de sua operação diminuirá.

Figura 5. O método de instalação de vigas de piso com espessura de parede insuficiente.

As vigas intermediárias são instaladas de acordo com um gabarito feito especialmente e a posição é controlada por meio de um trilho longo. Se necessário, placas de corte são instaladas sob elas para garantir centralização e fixação confiável. É proibido encurtar as vigas para o tamanho dos orifícios da parede, bem como cortar as pontas ou colocar lascas de madeira. As partes finais das vigas são sempre deixadas abertas. Se a espessura da parede não for suficiente, as extremidades das vigas são seladas com argamassa de cimento.

O dispositivo para sobreposição de vigas de madeira depende do seu tipo e da necessidade de instalar camadas isolantes. Para realizar a instalação de hidro, vapor e isolamento térmico, é necessário revestir as vigas com placas de aglomerado de 10 a 15 mm de espessura. Ao mesmo tempo, eles devem ser posicionados em relação às partes de suporte do piso, de modo que as juntas de topo caiam nas vigas. Em seguida, é colocada uma camada de barreira de vapor nos nichos formados com sobreposição de 15 cm e colagem com fita adesiva. Sobre ela é colocado um isolamento térmico, que geralmente é escolhido como mineral ou Lã de pedra. A colocação deve ser o mais densa possível, sem lacunas mínimas. Uma camada de impermeabilização é colocada no topo e revestida com placas com espessura de pelo menos 25-30 mm.

Figura 6. Colocação do isolamento térmico.

O número de camadas é determinado a partir da finalidade da sobreposição, podendo em cada caso ser dispensada a instalação de uma ou outra camada. Mas economia excessiva em caso de descumprimento das regras de operação, é preciso estar preparado para danos à madeira e necessidade de reparos em pisos.

Figura 7. Cobrindo o piso.

Conclusão

A colocação de vigas de piso de madeira é uma das principais etapas na construção de prédios baixos de estrutura e tijolo. Portanto, é necessário ter uma atitude responsável nos cálculos da capacidade de carga necessária e na seleção dos materiais de construção. A vida útil do edifício depende em grande parte da conformidade com a tecnologia de instalação.