Caneta para desenho de placas de circuito impresso. Como fazer uma placa de circuito impresso, dicas para iniciantes
Placa de circuito impresso- esta é uma base dielétrica, na superfície e no volume da qual os caminhos condutores são aplicados de acordo com circuito elétrico. A placa de circuito impresso destina-se à fixação mecânica e ligação elétrica entre si por meio da soldagem dos condutores de produtos eletrônicos e elétricos nela instalados.
As operações de cortar uma peça de trabalho de fibra de vidro, fazer furos e gravar uma placa de circuito impresso para obter trilhas de transporte de corrente, independentemente do método de desenho de um padrão em uma placa de circuito impresso, são realizadas com a mesma tecnologia.
Tecnologia de aplicação manual
faixas PCB
Preparação do modelo
O papel no qual o layout do PCB é desenhado geralmente é fino e para perfurações mais precisas, especialmente ao usar um manual furadeira caseira para que a broca não leve para o lado, é necessário torná-la mais densa. Para fazer isso, você precisa colar o padrão da placa de circuito impresso em papel mais grosso ou papelão grosso fino usando qualquer cola, como PVA ou Moment.
Cortando uma peça de trabalho
Uma peça bruta de fibra de vidro revestida com folha de tamanho adequado é selecionada, um modelo de placa de circuito impresso é aplicado à peça bruta e contornado ao redor do perímetro com um marcador, um lápis macio simples ou desenhando uma linha com um objeto pontiagudo.
Em seguida, a fibra de vidro é cortada nas linhas marcadas com uma tesoura de metal ou com uma serra. Tesoura corta mais rápido e sem poeira. Mas deve-se levar em consideração que, ao cortar com uma tesoura, a fibra de vidro é fortemente dobrada, o que piora um pouco a resistência da colagem da folha de cobre e, se for necessária a re-solda dos elementos, os trilhos podem descascar. Portanto, se a prancha for grande e com trilhos muito finos, é melhor cortá-la com uma serra.
Um modelo de padrão de placa de circuito impresso é colado no espaço em branco recortado usando cola Moment, quatro gotas das quais são aplicadas nos cantos do espaço em branco.
Como a cola endurece em apenas alguns minutos, você pode começar imediatamente a fazer furos para componentes de rádio.
Perfuração
É melhor fazer furos usando uma mini furadeira especial com uma broca de carboneto de 0,7-0,8 mm. se mini furadeira não disponível, você pode fazer furos com uma furadeira de baixa potência com uma furadeira simples. Mas ao trabalhar com um universal furadeira o número de brocas quebradas dependerá da dureza de sua mão. Uma broca definitivamente não é suficiente.
Se a broca não puder ser fixada, sua haste pode ser enrolada com várias camadas de papel ou uma camada de lixa. É possível enrolar firmemente bobina a bobina de um fio de metal fino na haste.
Após a conclusão da perfuração, é verificado se todos os orifícios foram perfurados. Isso é claramente visível se você olhar para a placa de circuito impresso através da luz. Como você pode ver, não há buracos faltando.
Fazendo um desenho topográfico
Para proteger os locais da folha na fibra de vidro, que serão caminhos condutores, da destruição durante a corrosão, eles devem ser cobertos com uma máscara resistente à dissolução em solução aquosa. Para facilitar o desenho das faixas, é melhor marcá-las previamente com um lápis ou marcador simples e macio.
Antes da marcação, é necessário retirar resquícios da cola Moment, que colou o gabarito da placa de circuito impresso. Como a cola não endureceu muito, ela pode ser facilmente removida rolando-a com o dedo. A superfície da folha também deve ser desengordurada com um pano com qualquer agente, como acetona ou álcool branco (como é chamada a gasolina refinada), e também pode ser usado qualquer detergente para lavar louça, como Ferry.
Depois de marcar as trilhas da placa de circuito impresso, você pode começar a aplicar seu padrão. Qualquer esmalte à prova d'água é adequado para traçar faixas, por exemplo, esmalte alquídico da série PF, diluído a uma consistência adequada com um solvente de álcool branco. Você pode desenhar faixas ferramentas diferentes- uma caneta de desenho de vidro ou metal, uma agulha médica e até um palito de dente. Neste artigo, mostrarei como desenhar faixas de PCB usando uma caneta de desenho e uma bailarina, projetadas para serem desenhadas em papel com tinta.
Anteriormente, não havia computadores e todos os desenhos eram desenhados com lápis simples em papel whatman e depois transferidos com tinta para papel vegetal, de onde eram feitas cópias em copiadoras.
O desenho de uma imagem começa com almofadas de contato, que são desenhadas com uma bailarina. Para fazer isso, você precisa ajustar a folga das garras deslizantes da gaveta da bailarina para a largura de linha necessária e, para definir o diâmetro do círculo, ajustar o segundo parafuso movendo a gaveta do eixo de rotação.
Em seguida, a gaveta da bailarina com um comprimento de 5 a 10 mm é preenchida com tinta com um pincel. Para aplicação de camada protetora em placa de circuito impresso, a tinta da marca PF ou GF é a mais indicada, pois seca lentamente e permite trabalhar com tranquilidade. A tinta da marca NC também pode ser usada, mas é difícil trabalhar com ela, pois seca rapidamente. A tinta deve assentar bem e não se espalhar. Antes de desenhar, a tinta deve ser diluída até uma consistência líquida, adicionando aos poucos um solvente adequado a ela com agitação vigorosa e tentando desenhar nos restos de fibra de vidro. Para trabalhar com tinta, é mais conveniente despejá-la em um frasco de esmalte, em cuja torção está instalado um pincel resistente a solventes.
Depois de ajustar a gaveta da bailarina e obter os parâmetros de linha necessários, você pode começar a aplicar almofadas de contato. Para isso, a parte pontiaguda do eixo é inserida no orifício e a base da bailarina é girada em círculo.
Com o ajuste correto da caneta de desenho e a consistência desejada da tinta ao redor dos furos da placa de circuito impresso, obtêm-se círculos de forma perfeitamente redonda. Quando a bailarina começa a desenhar mal, os restos de tinta seca são removidos do vão da gaveta com um pano e a gaveta é preenchida com tinta fresca. para contornar todos os buracos dessa placa de circuito impresso com círculos, foram necessárias apenas duas recargas da caneta de desenho e não mais que dois minutos.
Quando as almofadas de contato redondas na placa são desenhadas, você pode começar a desenhar trilhas condutoras usando uma caneta de desenho manual. A preparação e ajuste de uma caneta de desenho manual não é diferente da preparação de uma bailarina.
A única coisa adicional necessária é uma régua plana, com pedaços de borracha colados em um dos lados nas bordas, de 2,5 a 3 mm de espessura, para que a régua não escorregue durante a operação e a fibra de vidro, sem tocar na régua, pode passar livremente sob ele. Um triângulo de madeira é mais adequado como régua, é estável e ao mesmo tempo pode servir de apoio para a mão ao desenhar uma placa de circuito impresso.
Para que a placa de circuito impresso não escorregue ao traçar pistas, é aconselhável colocá-la sobre uma folha de lixa, que são duas folhas de lixa rebitadas entre si com laterais de papel.
Se, ao desenhar caminhos e círculos, eles se tocaram, nenhuma ação deve ser tomada. É necessário deixar a tinta da placa de circuito impresso secar a ponto de não manchar ao ser tocada e, com o fio de uma faca, retirar o excesso do padrão. Para que a tinta seque mais rápido, a prancha deve ser colocada em local aquecido, por exemplo, no inverno, sobre um radiador. Na temporada de verão - sob os raios do sol.
Quando o padrão na placa de circuito impresso estiver completamente aplicado e todos os defeitos forem corrigidos, você pode prosseguir para a gravação.
Tecnologia de desenho de placa de circuito impresso
usando uma impressora a laser
Ao imprimir em uma impressora a laser, a imagem formada pelo toner é transferida eletrostaticamente do tambor fotográfico, no qual o raio laser pintou a imagem, para o papel. O toner é retido no papel, preservando a imagem, apenas devido à eletrostática. Para fixar o toner, o papel é enrolado entre rolos, um dos quais é um forno térmico aquecido a uma temperatura de 180-220°C. O toner derrete e penetra na textura do papel. Após o resfriamento, o toner endurece e adere firmemente ao papel. Se o papel for aquecido novamente a 180-220°C, o toner ficará novamente líquido. Essa propriedade do toner é usada para transferir a imagem das trilhas que transportam corrente para uma placa de circuito impresso em casa.
Depois que o arquivo com o desenho da placa de circuito impresso estiver pronto, você precisa imprimi-lo usando impressora a laser no papel. Observe que a imagem do desenho da placa de circuito impresso para esta tecnologia deve ser visualizada do lado da instalação das peças! Uma impressora a jato de tinta não é adequada para esses fins, pois funciona com um princípio diferente.
Preparando um modelo de papel para transferir um padrão para uma placa de circuito impresso
Se você imprimir um padrão de placa de circuito impresso em papel comum para equipamentos de escritório, devido à sua estrutura porosa, o toner penetrará profundamente no corpo do papel e quando o toner for transferido para a placa de circuito impresso, a maior parte permanecerá No papel. Além disso, haverá dificuldades para remover o papel da placa de circuito impresso. Você terá que mergulhá-lo em água por um longo tempo. Portanto, para preparar uma fotomáscara, você precisa de papel que não possua estrutura porosa, como papel fotográfico, substrato de filmes e etiquetas autoadesivas, papel vegetal, páginas de revistas brilhantes.
Como papel para imprimir o design do PCB, uso papel vegetal de estoque antigo. O papel vegetal é muito fino e não é possível imprimir um modelo diretamente nele, ele atola na impressora. Para resolver esse problema, antes de imprimir em um pedaço de papel vegetal do tamanho necessário, aplique uma gota de qualquer cola nos cantos e cole em uma folha de papel A4 de escritório.
Essa técnica permite imprimir um padrão de placa de circuito impresso mesmo no papel ou filme mais fino. Para que a espessura do toner do padrão seja máxima, antes de imprimir, você precisa configurar as “Propriedades da impressora” desativando o modo de impressão econômica e, se esta função não estiver disponível, selecione o tipo de papel mais áspero, como como papelão ou algo assim. É bem possível que você não consiga uma boa impressão na primeira vez e terá que experimentar um pouco, escolhendo o melhor modo de impressão para uma impressora a laser. Na impressão resultante do padrão, as trilhas e almofadas de contato da placa de circuito impresso devem ser densas, sem lacunas e manchas, pois o retoque é inútil neste estágio tecnológico.
Resta cortar o papel vegetal ao longo do contorno e o gabarito para a fabricação da placa de circuito impresso estará pronto e você poderá passar para a próxima etapa, transferindo a imagem para a fibra de vidro.
Transferindo um padrão de papel para fibra de vidro
A transferência do padrão PCB é a etapa mais crítica. A essência da tecnologia é simples, o papel, com a lateral do padrão impresso dos trilhos da placa de circuito impresso, é aplicado na folha de cobre da fibra de vidro e prensado com grande esforço. Em seguida, esse sanduíche é aquecido a uma temperatura de 180-220°C e depois resfriado à temperatura ambiente. O papel é arrancado e o padrão permanece na placa de circuito impresso.
Alguns artesãos sugerem transferir um padrão do papel para uma placa de circuito impresso usando um ferro elétrico. Eu tentei este método, mas o resultado foi instável. É difícil aquecer simultaneamente o toner até a temperatura desejada e pressionar uniformemente o papel contra toda a superfície da placa de circuito impresso quando o toner solidifica. Como resultado, o padrão não é completamente transferido e há lacunas no padrão das trilhas do PCB. É possível que o ferro não tenha aquecido o suficiente, embora o regulador tenha sido ajustado para o aquecimento máximo do ferro. Não queria abrir o ferro e reconfigurar o termostato. Por isso, usei outra tecnologia que é menos trabalhosa e dá 100% de resultado.
Em uma placa de circuito impresso cortada no tamanho certo e desengordurada com acetona, uma placa de fibra de vidro foi colada nos cantos de um papel vegetal com um padrão impresso. Em cima do papel vegetal coloque, para uma pressão mais uniforme, saltos de folhas de papel de escritório. A embalagem resultante foi colocada sobre uma folha de compensado e coberta com uma folha do mesmo tamanho por cima. Todo esse sanduíche foi preso com força máxima nas pinças.
Resta aquecer o sanduíche feito a uma temperatura de 200 ° C e esfriar. Um forno elétrico com controlador de temperatura é ideal para aquecimento. Basta colocar a estrutura criada em um armário, esperar que a temperatura desejada atinja e, após meia hora, retirar a placa para resfriamento.
Se não estiver disponível um forno elétrico, também pode utilizar um forno a gás regulando a temperatura com o botão de alimentação de gás de acordo com o termómetro incorporado. Se não houver termômetro ou estiver com defeito, as mulheres podem ajudar, a posição do botão regulador, onde as tortas são assadas, serve.
Como as pontas do compensado estavam empenadas, por precaução, prendi-as com grampos adicionais. para evitar esse fenômeno, é melhor prender a placa de circuito impresso entre chapas metálicas 5-6 mm de espessura. Você pode fazer furos em seus cantos e prender as placas de circuito impresso, apertar as placas com parafusos e porcas. M10 será suficiente.
Depois de meia hora, o design esfriou o suficiente para que o toner endurecesse, a placa pode ser removida. À primeira vista na placa de circuito impresso removida, fica claro que o toner foi transferido do papel vegetal para a placa perfeitamente. O papel vegetal se encaixa perfeitamente e uniformemente ao longo das linhas das faixas impressas, dos anéis das almofadas e das letras de marcação.
O papel vegetal saiu facilmente de quase todos os trilhos da placa de circuito impresso, os restos do papel vegetal foram removidos com um pano úmido. Mesmo assim, havia lacunas em vários lugares nas trilhas impressas. Isso pode acontecer como resultado de impressão irregular da impressora ou sujeira remanescente ou corrosão na folha de fibra de vidro. As lacunas podem ser preenchidas com qualquer tinta à prova d'água, esmalte de unha ou retocadas com um marcador.
Para verificar a adequação de um marcador para retocar uma placa de circuito impresso, é necessário traçar linhas no papel com ele e umedecer o papel com água. Se as linhas não ficarem borradas, o marcador de retoque é adequado.
Gravar uma placa de circuito impresso em casa é melhor em uma solução de cloreto férrico ou peróxido de hidrogênio com ácido cítrico. Após a gravação, o toner das faixas impressas é facilmente removido com um cotonete embebido em acetona.
Em seguida, os orifícios são perfurados, os caminhos condutores e as almofadas de contato são estanhados e os radioelementos são soldados.
Essa forma foi tomada por uma placa de circuito impresso com componentes de rádio instalados nela. O resultado foi uma fonte de alimentação e uma unidade de comutação para um sistema eletrônico que complementa um vaso sanitário comum com função de bidê.
gravação de PCB
Para remover a folha de cobre de áreas desprotegidas da folha de fibra de vidro na fabricação de placas de circuito impresso em casa, os radioamadores costumam usar método químico. A placa de circuito impresso é colocada em uma solução de corrosão e devido à reação química o cobre, desprotegido pela máscara, dissolve-se.
Receitas de solução de gravação
Dependendo da disponibilidade de componentes, os radioamadores utilizam uma das soluções apresentadas na tabela abaixo. As soluções de gravação são listadas em ordem de popularidade para uso por radioamadores domésticos.
| Nome da solução | Composto | Quantidade | tecnologia de cozimento | Vantagens | Imperfeições |
|---|---|---|---|---|---|
| Peróxido de hidrogênio mais ácido cítrico | Peróxido de hidrogênio (H 2 O 2) | 100 ml | Dissolver em solução de peróxido de hidrogênio a 3% Ácido Cítrico e sal de mesa | Disponibilidade de componentes, alta taxa de decapagem, segurança | Não armazenado |
| Ácido cítrico (C 6 H 8 O 7) | 30g | ||||
| Sal (NaCl) | 5g | ||||
| Solução aquosa de cloreto férrico | Água (H2O) | 300ml | Dissolva o cloreto férrico em água morna | Taxa de gravação suficiente, reutilizável | Baixa disponibilidade de cloreto férrico |
| Cloreto férrico (FeCl 3) | 100g | Peróxido de hidrogênio mais ácido clorídrico | Peróxido de hidrogênio (H 2 O 2) | 200ml | Despeje ácido clorídrico a 10% em uma solução de peróxido de hidrogênio a 3% | Alta taxa de decapagem, reutilizável | Requer alta precisão |
| Ácido clorídrico (HCl) | 200ml | ||||
| Solução aquosa de sulfato de cobre | Água (H2O) | 500ml | EM água quente(50-80 ° C) dissolva o sal de mesa e depois o vitríolo azul | Disponibilidade de componentes | A toxicidade do sulfato de cobre e ataque lento, até 4 horas |
| vitríolo azul(CuSO4) | 50g | ||||
| Sal (NaCl) | 100g | ||||
Gravação de placas de circuito impresso utensílios de metal não são permitidos. Para fazer isso, use um recipiente de vidro, cerâmica ou plástico. É permitido descartar a solução de decapagem gasta no esgoto.
Solução de ataque de peróxido de hidrogênio e ácido cítrico
Uma solução à base de peróxido de hidrogênio com ácido cítrico dissolvido é a mais segura, econômica e de trabalho mais rápido. De todas as soluções listadas, por todos os critérios, esta é a melhor.
O peróxido de hidrogênio pode ser comprado em qualquer farmácia. Vendido na forma de uma solução líquida a 3% ou comprimidos chamados hidroperita. Para obter uma solução líquida de peróxido de hidrogênio a 3% da hidroperita, é necessário dissolver 6 comprimidos de 1,5 gramas em 100 ml de água.
O ácido cítrico na forma de cristais é vendido em qualquer mercearia, embalado em saquinhos de 30 ou 50 gramas. O sal de mesa pode ser encontrado em qualquer casa. 100 ml de solução de decapagem são suficientes para remover uma folha de cobre de 35 µm de espessura de uma placa de circuito impresso de 100 cm2. A solução gasta não é armazenada e não pode ser reutilizada. Aliás, o ácido cítrico pode ser substituído por ácido acético, mas por causa do cheiro forte, você terá que conservar a placa de circuito impresso ao ar livre.
Solução de decapagem à base de cloreto férrico
A segunda solução de decapagem mais popular é uma solução aquosa de cloreto férrico. Anteriormente, era o mais popular, pois o cloreto férrico era fácil de obter em qualquer empresa industrial.
A solução de corrosão não é exigente quanto à temperatura, ela grava rapidamente, mas a taxa de corrosão diminui à medida que o cloreto férrico na solução é consumido.
O cloreto férrico é muito higroscópico e, portanto, absorve rapidamente a água do ar. Como resultado, um líquido amarelo aparece no fundo do frasco. Isso não afeta a qualidade do componente e esse cloreto férrico é adequado para a preparação de uma solução de corrosão.
Se a solução usada de cloreto férrico for armazenada em um recipiente hermético, ela poderá ser usada repetidamente. Para ser regenerado, basta despejar pregos de ferro na solução (eles serão imediatamente cobertos com uma camada solta de cobre). Deixa manchas amarelas difíceis de remover ao entrar em contato com qualquer superfície. Atualmente, uma solução de cloreto férrico para a fabricação de placas de circuito impresso é utilizada com menor frequência devido ao seu alto custo.
Solução de ataque à base de peróxido de hidrogênio e ácido clorídrico
Excelente solução de decapagem, proporciona alta velocidade de decapagem. Ácido clorídrico, com agitação vigorosa, é derramado em uma solução aquosa a 3% de peróxido de hidrogênio em uma corrente fina. Derramar peróxido de hidrogênio em ácido é inaceitável! Mas devido à presença de ácido clorídrico na solução de condicionamento, deve-se ter muito cuidado ao condicionar a placa, pois a solução corrói a pele das mãos e estraga tudo o que toca. Por esta razão, uma solução de condicionamento com ácido clorídrico em casa não é recomendada.
Solução de ataque à base de sulfato de cobre
O método de fabricação de placas de circuito impresso usando sulfato de cobre é geralmente usado quando é impossível fabricar uma solução de gravação com base em outros componentes devido à sua indisponibilidade. O sulfato de cobre é um pesticida amplamente utilizado no controle de pragas na agricultura. Além disso, o tempo de condicionamento do PCB é de até 4 horas, sendo necessário manter a temperatura da solução entre 50-80°C e garantir que a solução seja constantemente trocada na superfície gravada.
Tecnologia de gravação de PCB
Para gravar a placa em qualquer uma das soluções de gravação acima, utensílios de vidro, cerâmica ou plástico, como laticínios, são adequados. Se não houver um tamanho de contêiner adequado disponível, você pode pegar qualquer caixa de papel grosso ou papelão de tamanho adequado e forre seu interior filme plástico. Uma solução de corrosão é despejada no recipiente e uma placa de circuito impresso é cuidadosamente colocada em sua superfície com um padrão para baixo. Devido às forças da tensão superficial do líquido e ao baixo peso, a placa flutuará.
Por conveniência, você pode colar uma rolha de garrafa de plástico. A rolha servirá simultaneamente como alça e flutuador. Mas existe o perigo de bolhas de ar se formarem na placa e nesses locais o cobre não corroer.
Para garantir uma corrosão uniforme do cobre, você pode colocar a placa de circuito impresso no fundo do tanque com o padrão para cima e agitar periodicamente o banho com a mão. Depois de um tempo, dependendo da solução de decapagem, áreas sem cobre começarão a aparecer, e então o cobre se dissolverá completamente em toda a superfície da placa de circuito impresso.
Após a dissolução final do cobre na solução de decapagem, a placa de circuito impresso é retirada do banho e lavada minuciosamente em água corrente. O toner é retirado das pistas com um pano embebido em acetona, e a tinta é bem retirada com um pano embebido em solvente que foi adicionado à tinta para obter a consistência desejada.
Preparando a placa de circuito impresso para a instalação de componentes de rádio
O próximo passo é preparar a placa de circuito impresso para a instalação dos elementos de rádio. Após retirar a tinta da prancha, as pistas devem ser processadas em movimentos circulares com lixa fina. Você não precisa se deixar levar, porque os trilhos de cobre são finos e podem ser facilmente esmerilhados. Apenas algumas passagens com um abrasivo de baixa pressão são suficientes.
Além disso, os trilhos de transporte de corrente e as almofadas de contato da placa de circuito impresso são cobertos com um fluxo de resina de álcool e estanhados com solda macia com um ferro de solda elétrico. para que os furos da placa de circuito impresso não fiquem apertados com solda, é preciso tirar um pouco dela na ponta do ferro de solda.
Terminada a fabricação da placa de circuito impresso, resta apenas inserir os componentes do rádio nas posições pretendidas e soldar seus cabos nos locais. Antes de soldar, as pernas das peças devem ser umedecidas com fluxo de resina de álcool. Se as pernas dos componentes do rádio forem longas, elas devem ser cortadas com cortadores laterais antes de soldar em um comprimento de saliência de 1-1,5 mm acima da superfície da placa de circuito impresso. Após a conclusão da instalação das peças, é necessário retirar os restos de breu com a ajuda de qualquer solvente - álcool, aguarrás ou acetona. Todos eles dissolvem a resina com sucesso.
Não demorou mais de cinco horas para implementar este simples circuito de relé capacitivo desde os traços do PCB até a produção de uma amostra funcional, muito menos do que o layout desta página.
Todos nós gostamos de montar circuitos, mas nem todos querem e sabem criar placas de circuito impresso. Na maioria das vezes, procuramos um selo acabado na Internet e, na maioria dos casos, o encontramos. Parece, vá em frente, veneno e solda! Mas nem tudo é tão cor-de-rosa, porque muitas vezes esses selos encontrados são assim:
Nenhum elemento assinado. Um quebra-cabeça completo, um enigma! E, ao que parece, ligue o “mosh” e encha os elementos, porque o circuito está à mão. Mas o programa foi criado para facilitar a nossa vida, e não o contrário.
Portanto, direi brevemente, desde o básico, como abordar o layout do quadro no Sprint-Layout, para que mais tarde você não precise adivinhar que tipo de detalhe prendi aqui. Vamos fazer isso agora mesmo!
Em um pequeno artigo você não cobrirá tudo, irei abordar alguns dos pontos principais. Então, criamos um novo projeto, definimos o nome da placa e o tamanho estimado (é fácil corrigir depois).
Certifique-se de selecionar a grade de trabalho apropriada.
Para pequenos projetos com grandes elementos, uma grade de 1,27 mm é adequada, para 0,635 mm mais avançados e densos e assim por diante. Elementos e trilhas serão colocados com referência aos nós desta grade. Você pode fazer uma grade para peças soviéticas: 2,5 mm ou 1 mm.
Certifique-se de entender o sistema de camadas do programa, entender como tudo funciona, usar a visualização de fotos.
Faça inscrições em camadas para inscrições e trilhas e polígonos - em camadas para cobre, etc.
O arquivo possui um programa de ajuda em russo.
Vamos começar a adicionar detalhes ao quadro. Nesta fase, você não deve confundir os valores de "Tipo" e "Nominal", depois direi o porquê.
Digite os valores, ajuste o tamanho da fonte a gosto, clique em OK.
Vemos o elemento com a marcação. Agora podemos distribuir e “compactar” nossa marcação.
Selecione a denominação e arraste-a com o mouse para o lugar certo. Antes disso, você precisa reduzir o tamanho da grade para um nível aceitável.
Aqui é melhor.
Agora aproximamos o símbolo do elemento. Se necessário, você pode girá-lo selecionando-o primeiro.
Além disso, para não sofrermos assim com cada elemento, simplesmente copiamos e alteramos os dados nas propriedades do elemento.
Nossa placa já está pronta para fabricação, mas por que devemos sobrecarregar a solução com excesso de cobre?
Não há necessidade! Vamos minimizar a área de cobre gravado. Para isso, selecione todos os elementos da placa e clique no botão "Metalização" na parte inferior da janela do programa e altere o valor para um valor aceitável, por exemplo, 0,5 mm.
Está tudo bem, mas algumas pernas podem e às vezes até precisam ser plantadas em uma área metalizada. Não há nada difícil.
Selecione as pernas desejadas e altere o valor do recuo do chapeamento para 0. Pronto, agora a perna está na barra de terra.
E se você precisar de uma barreira térmica para facilitar a soldagem em grandes polígonos? Escolhemos traçar trilhas e desenhamos uma barreira térmica.
Esta é a maneira mais simples e óbvia. Mas você também pode usar os recursos integrados do programa para criar barreiras térmicas. Selecione o pad desejado e explore o menu à direita.
Marque a caixa "Barreira térmica" e defina a direção e a largura das "pontes" da barreira. É muito conveniente que você possa configurar vários sites ao mesmo tempo. A função de barreira térmica funciona apenas no aterro automático ligado. Não suportado por todas as versões do Sprint-Layout. Use fresco.
Tudo é desenhado, podemos admirar o resultado pressionando o botão "visualizar foto".
Nuance - você pode editar o tamanho dos rótulos dos elementos individualmente, para isso, selecione a "vítima" e clique no botão de propriedades à direita. As configurações são bastante extensas. No entanto, é melhor definir todos os rótulos no mesmo estilo.
É hora dos cosméticos. Para que todos os desenhos de elementos no quadro tenham aparência e espessura de linha uniformes, fazemos o seguinte:
1. selecione a camada com a marcação dos elementos;
2. desligue a camada de trilha;
3. selecione tudo (ctrl+A);
4. ajustamos a espessura das linhas de todos os elementos ao mesmo tempo;
5. Ative a camada de trilha novamente.
Beleza! Aliás, não se esqueça de ajustar as cores das camadas do programa ao seu gosto, para quem minha paleta parecia sombria.
Agora vamos relembrar o início do artigo e descobrir por que você não deve inserir o valor do elemento no campo para seu tipo. Tudo é simples, acontece que ao adicionar elementos, já formamos uma lista de elementos!
Claro, uma prática mais correta é a supremacia do esquema no projeto, então a criação de uma lista de elementos é o negócio do programa para desenhar esquemas. No pacote de software da ABACOM é sPLAN.
Nota editorial
Resta apenas comprar de acordo com a lista e acabar com uma linda prancha caseira. Sim, e as pessoas não têm vergonha de mostrar tal desenho no fórum, e não haverá perguntas extras sobre o quadro.
arquivos
E aqui está uma ajuda russa no Sprint-Layout e um excelente livro gratuito de nosso camarada Mikhail Tsarev (Tsoy73):▼ 🕗 27/12/16 ⚖️ 2,14 Mb ⇣ 170
O tema fazer pranchas não é novo, ainda mais desenhar com marcador ou verniz, mas poucos lugares na minha cidade onde se pode comprar marcador. Sim, e em quase todas as lojas são iguais - corri todas as lojas e não encontrei uma nova, só tem 2 tipos de marcadores, bom, também são multicoloridos, mas com certeza não não nos convém. Hoje vamos testar um conjunto de marcadores para desenhar placas de circuito impresso: 2 canetas e esmalte (claro, está fora de competição).
Para o experimento, peguei um pedaço de textolite, lixei e comecei a desenhar alguma coisa. Aconteceu mais ou menos assim, direi desde já que nosso teste é brutal e não adequado, mas já vai deixar claro o que é o quê. A prancha foi envenenada por seis horas.
Agora vamos falar sobre os resultados e as placas experimentais com mais detalhes.
O marcador azul colorido não era nada, não protege o textolite, o que tem, o que tem sem, e secou, desmontei, mas guardei o estojo, é perfeito para um discador em tal caso, mas agora não é sobre ele.
- Marcador, o máximo que não é um marcador preto comum
- Marcador de assinatura de CD
- Dois alças diferentes- não hélio
- E, claro, esmalte de unha.
Então, como você pode ver, o verniz fez o melhor trabalho, mas não é conveniente desenhar pranchas, apenas pintá-las.
Em seguida, um marcador de CD, fez um bom trabalho e, se você não o mantiver na solução por 5 horas, não será pior do que o verniz. Tem uma característica - a parte do desenho é fina, é protegida por plástico um pouco mais alto e é um prazer desenhar sob a régua.
O marcador de hábito fez o mesmo que o anterior, só que terá uma ponta de desenho um pouco maior, mas também não sai muito mal.
Agora as canetas. Das canetas não ficou rastro, uma vez eu tive uma caneta de gel, então ela desenhava de uma forma que dava um banquete para os olhos! Acabou com faixas de 0,4 mm, só que sumiu em algum lugar, durante os testes me lembrei disso e resolvi verificar como desenham as canetas atuais.
A laca aqui é apenas uma vantagem, e se você enchê-la em uma jarra com um corretor de suor, geralmente sai uma coisa termonuclear para desenhar placas de circuito! Eu tenho marcadores suficientes, e é assim - observe.
Placa de circuito impresso- trata-se de uma base dielétrica, na superfície e no volume da qual são aplicados caminhos condutores de acordo com o circuito elétrico. A placa de circuito impresso destina-se à fixação mecânica e ligação elétrica entre si por meio da soldagem dos condutores de produtos eletrônicos e elétricos nela instalados.
As operações de cortar uma peça de trabalho de fibra de vidro, fazer furos e gravar uma placa de circuito impresso para obter trilhas de transporte de corrente, independentemente do método de desenho de um padrão em uma placa de circuito impresso, são realizadas com a mesma tecnologia.
Tecnologia de aplicação manual
faixas PCB
Preparação do modelo
O papel no qual é desenhado o layout da PCB costuma ser fino e para uma furação mais precisa dos furos, principalmente quando se utiliza uma furadeira caseira artesanal, para que a furadeira não leve para o lado, é necessário torná-la mais densa. Para fazer isso, você precisa colar o padrão da placa de circuito impresso em papel mais grosso ou papelão grosso fino usando qualquer cola, como PVA ou Moment.
Cortando uma peça de trabalho
Uma peça bruta de fibra de vidro revestida com folha de tamanho adequado é selecionada, um modelo de placa de circuito impresso é aplicado à peça bruta e contornado ao redor do perímetro com um marcador, um lápis macio simples ou desenhando uma linha com um objeto pontiagudo.
Em seguida, a fibra de vidro é cortada nas linhas marcadas com uma tesoura de metal ou com uma serra. Tesoura corta mais rápido e sem poeira. Mas deve-se levar em consideração que, ao cortar com uma tesoura, a fibra de vidro é fortemente dobrada, o que piora um pouco a resistência da colagem da folha de cobre e, se for necessária a re-solda dos elementos, os trilhos podem descascar. Portanto, se a prancha for grande e com trilhos muito finos, é melhor cortá-la com uma serra.
Um modelo de padrão de placa de circuito impresso é colado no espaço em branco recortado usando cola Moment, quatro gotas das quais são aplicadas nos cantos do espaço em branco.
Como a cola endurece em apenas alguns minutos, você pode começar imediatamente a fazer furos para componentes de rádio.
Perfuração
É melhor fazer furos usando uma mini furadeira especial com uma broca de carboneto de 0,7-0,8 mm. Se uma mini furadeira não estiver disponível, você pode fazer furos com uma furadeira de baixa potência com uma furadeira simples. Mas ao trabalhar com uma furadeira manual universal, o número de brocas quebradas dependerá da dureza de sua mão. Uma broca definitivamente não é suficiente.
Se a broca não puder ser fixada, sua haste pode ser enrolada com várias camadas de papel ou uma camada de lixa. É possível enrolar firmemente bobina a bobina de um fio de metal fino na haste.
Após a conclusão da perfuração, é verificado se todos os orifícios foram perfurados. Isso é claramente visível se você olhar para a placa de circuito impresso através da luz. Como você pode ver, não há buracos faltando.
Fazendo um desenho topográfico
Para proteger os locais da folha na fibra de vidro, que serão caminhos condutores, da destruição durante a corrosão, eles devem ser cobertos com uma máscara resistente à dissolução em solução aquosa. Para facilitar o desenho das faixas, é melhor marcá-las previamente com um lápis ou marcador simples e macio.
Antes da marcação, é necessário retirar resquícios da cola Moment, que colou o gabarito da placa de circuito impresso. Como a cola não endureceu muito, ela pode ser facilmente removida rolando-a com o dedo. A superfície da folha também deve ser desengordurada com um pano com qualquer agente, como acetona ou álcool branco (como é chamada a gasolina refinada), e também pode ser usado qualquer detergente para lavar louça, como Ferry.
Depois de marcar as trilhas da placa de circuito impresso, você pode começar a aplicar seu padrão. Qualquer esmalte à prova d'água é adequado para traçar faixas, por exemplo, esmalte alquídico da série PF, diluído a uma consistência adequada com um solvente de álcool branco. Você pode desenhar trilhas com diferentes ferramentas - uma caneta de desenho de vidro ou metal, uma agulha médica e até um palito de dente. Neste artigo, mostrarei como desenhar faixas de PCB usando uma caneta de desenho e uma bailarina, projetadas para serem desenhadas em papel com tinta.
Anteriormente, não havia computadores e todos os desenhos eram desenhados com lápis simples em papel whatman e depois transferidos com tinta para papel vegetal, de onde eram feitas cópias em copiadoras.
O desenho de uma imagem começa com almofadas de contato, que são desenhadas com uma bailarina. Para fazer isso, você precisa ajustar a folga das garras deslizantes da gaveta da bailarina para a largura de linha necessária e, para definir o diâmetro do círculo, ajustar o segundo parafuso movendo a gaveta do eixo de rotação.
Em seguida, a gaveta da bailarina com um comprimento de 5 a 10 mm é preenchida com tinta com um pincel. Para aplicação de camada protetora em placa de circuito impresso, a tinta da marca PF ou GF é a mais indicada, pois seca lentamente e permite trabalhar com tranquilidade. A tinta da marca NC também pode ser usada, mas é difícil trabalhar com ela, pois seca rapidamente. A tinta deve assentar bem e não se espalhar. Antes de desenhar, a tinta deve ser diluída até uma consistência líquida, adicionando aos poucos um solvente adequado a ela com agitação vigorosa e tentando desenhar nos restos de fibra de vidro. Para trabalhar com tinta, é mais conveniente despejá-la em um frasco de esmalte, em cuja torção está instalado um pincel resistente a solventes.
Depois de ajustar a gaveta da bailarina e obter os parâmetros de linha necessários, você pode começar a aplicar almofadas de contato. Para isso, a parte pontiaguda do eixo é inserida no orifício e a base da bailarina é girada em círculo.
Com o ajuste correto da caneta de desenho e a consistência desejada da tinta ao redor dos furos da placa de circuito impresso, obtêm-se círculos de forma perfeitamente redonda. Quando a bailarina começa a desenhar mal, os restos de tinta seca são removidos do vão da gaveta com um pano e a gaveta é preenchida com tinta fresca. para contornar todos os buracos dessa placa de circuito impresso com círculos, foram necessárias apenas duas recargas da caneta de desenho e não mais que dois minutos.
Quando as almofadas de contato redondas na placa são desenhadas, você pode começar a desenhar trilhas condutoras usando uma caneta de desenho manual. A preparação e ajuste de uma caneta de desenho manual não é diferente da preparação de uma bailarina.
A única coisa adicional necessária é uma régua plana, com pedaços de borracha colados em um dos lados nas bordas, de 2,5 a 3 mm de espessura, para que a régua não escorregue durante a operação e a fibra de vidro, sem tocar na régua, pode passar livremente sob ele. Um triângulo de madeira é mais adequado como régua, é estável e ao mesmo tempo pode servir de apoio para a mão ao desenhar uma placa de circuito impresso.
Para que a placa de circuito impresso não escorregue ao traçar pistas, é aconselhável colocá-la sobre uma folha de lixa, que são duas folhas de lixa rebitadas entre si com laterais de papel.
Se, ao desenhar caminhos e círculos, eles se tocaram, nenhuma ação deve ser tomada. É necessário deixar a tinta da placa de circuito impresso secar a ponto de não manchar ao ser tocada e, com o fio de uma faca, retirar o excesso do padrão. Para que a tinta seque mais rápido, a prancha deve ser colocada em local aquecido, por exemplo, no inverno, sobre um radiador. Na temporada de verão - sob os raios do sol.
Quando o padrão na placa de circuito impresso estiver completamente aplicado e todos os defeitos forem corrigidos, você pode prosseguir para a gravação.
Tecnologia de desenho de placa de circuito impresso
usando uma impressora a laser
Ao imprimir em uma impressora a laser, a imagem formada pelo toner é transferida eletrostaticamente do tambor fotográfico, no qual o raio laser pintou a imagem, para o papel. O toner é retido no papel, preservando a imagem, apenas devido à eletrostática. Para fixar o toner, o papel é enrolado entre rolos, um dos quais é um forno térmico aquecido a uma temperatura de 180-220°C. O toner derrete e penetra na textura do papel. Após o resfriamento, o toner endurece e adere firmemente ao papel. Se o papel for aquecido novamente a 180-220°C, o toner ficará novamente líquido. Essa propriedade do toner é usada para transferir a imagem das trilhas que transportam corrente para uma placa de circuito impresso em casa.
Depois de pronto o arquivo com o desenho da placa de circuito impresso, é necessário imprimi-lo em impressora a laser sobre papel. Observe que a imagem do desenho da placa de circuito impresso para esta tecnologia deve ser visualizada do lado da instalação das peças! Uma impressora a jato de tinta não é adequada para esses fins, pois funciona com um princípio diferente.
Preparando um modelo de papel para transferir um padrão para uma placa de circuito impresso
Se você imprimir um padrão de placa de circuito impresso em papel comum para equipamentos de escritório, devido à sua estrutura porosa, o toner penetrará profundamente no corpo do papel e quando o toner for transferido para a placa de circuito impresso, a maior parte permanecerá No papel. Além disso, haverá dificuldades para remover o papel da placa de circuito impresso. Você terá que mergulhá-lo em água por um longo tempo. Portanto, para preparar uma fotomáscara, você precisa de papel que não possua estrutura porosa, como papel fotográfico, substrato de filmes e etiquetas autoadesivas, papel vegetal, páginas de revistas brilhantes.
Como papel para imprimir o design do PCB, uso papel vegetal de estoque antigo. O papel vegetal é muito fino e não é possível imprimir um modelo diretamente nele, ele atola na impressora. Para resolver esse problema, antes de imprimir em um pedaço de papel vegetal do tamanho necessário, aplique uma gota de qualquer cola nos cantos e cole em uma folha de papel A4 de escritório.
Essa técnica permite imprimir um padrão de placa de circuito impresso mesmo no papel ou filme mais fino. Para que a espessura do toner do padrão seja máxima, antes de imprimir, você precisa configurar as “Propriedades da impressora” desativando o modo de impressão econômica e, se esta função não estiver disponível, selecione o tipo de papel mais áspero, como como papelão ou algo assim. É bem possível que você não consiga uma boa impressão na primeira vez e terá que experimentar um pouco, escolhendo o melhor modo de impressão para uma impressora a laser. Na impressão resultante do padrão, as trilhas e almofadas de contato da placa de circuito impresso devem ser densas, sem lacunas e manchas, pois o retoque é inútil neste estágio tecnológico.
Resta cortar o papel vegetal ao longo do contorno e o gabarito para a fabricação da placa de circuito impresso estará pronto e você poderá passar para a próxima etapa, transferindo a imagem para a fibra de vidro.
Transferindo um padrão de papel para fibra de vidro
A transferência do padrão PCB é a etapa mais crítica. A essência da tecnologia é simples, o papel, com a lateral do padrão impresso dos trilhos da placa de circuito impresso, é aplicado na folha de cobre da fibra de vidro e prensado com grande esforço. Em seguida, esse sanduíche é aquecido a uma temperatura de 180-220°C e depois resfriado à temperatura ambiente. O papel é arrancado e o padrão permanece na placa de circuito impresso.
Alguns artesãos sugerem transferir um padrão do papel para uma placa de circuito impresso usando um ferro elétrico. Eu tentei este método, mas o resultado foi instável. É difícil aquecer simultaneamente o toner até a temperatura desejada e pressionar uniformemente o papel contra toda a superfície da placa de circuito impresso quando o toner solidifica. Como resultado, o padrão não é completamente transferido e há lacunas no padrão das trilhas do PCB. É possível que o ferro não tenha aquecido o suficiente, embora o regulador tenha sido ajustado para o aquecimento máximo do ferro. Não queria abrir o ferro e reconfigurar o termostato. Por isso, usei outra tecnologia que é menos trabalhosa e dá 100% de resultado.
Em uma placa de circuito impresso cortada no tamanho certo e desengordurada com acetona, uma placa de fibra de vidro foi colada nos cantos de um papel vegetal com um padrão impresso. Em cima do papel vegetal coloque, para uma pressão mais uniforme, saltos de folhas de papel de escritório. A embalagem resultante foi colocada sobre uma folha de compensado e coberta com uma folha do mesmo tamanho por cima. Todo esse sanduíche foi preso com força máxima nas pinças.
Resta aquecer o sanduíche feito a uma temperatura de 200 ° C e esfriar. Um forno elétrico com controlador de temperatura é ideal para aquecimento. Basta colocar a estrutura criada em um armário, esperar que a temperatura desejada atinja e, após meia hora, retirar a placa para resfriamento.
Se não estiver disponível um forno elétrico, também pode utilizar um forno a gás regulando a temperatura com o botão de alimentação de gás de acordo com o termómetro incorporado. Se não houver termômetro ou estiver com defeito, as mulheres podem ajudar, a posição do botão regulador, onde as tortas são assadas, serve.
Como as pontas do compensado estavam empenadas, por precaução, prendi-as com grampos adicionais. para evitar esse fenômeno, é melhor prender a placa de circuito impresso entre chapas de metal de 5 a 6 mm de espessura. Você pode fazer furos em seus cantos e prender as placas de circuito impresso, apertar as placas com parafusos e porcas. M10 será suficiente.
Depois de meia hora, o design esfriou o suficiente para que o toner endurecesse, a placa pode ser removida. À primeira vista na placa de circuito impresso removida, fica claro que o toner foi transferido do papel vegetal para a placa perfeitamente. O papel vegetal se encaixa perfeitamente e uniformemente ao longo das linhas das faixas impressas, dos anéis das almofadas e das letras de marcação.
O papel vegetal saiu facilmente de quase todos os trilhos da placa de circuito impresso, os restos do papel vegetal foram removidos com um pano úmido. Mesmo assim, havia lacunas em vários lugares nas trilhas impressas. Isso pode acontecer como resultado de impressão irregular da impressora ou sujeira remanescente ou corrosão na folha de fibra de vidro. As lacunas podem ser preenchidas com qualquer tinta à prova d'água, esmalte de unha ou retocadas com um marcador.
Para verificar a adequação de um marcador para retocar uma placa de circuito impresso, é necessário traçar linhas no papel com ele e umedecer o papel com água. Se as linhas não ficarem borradas, o marcador de retoque é adequado.
Gravar uma placa de circuito impresso em casa é melhor em uma solução de cloreto férrico ou peróxido de hidrogênio com ácido cítrico. Após a gravação, o toner das faixas impressas é facilmente removido com um cotonete embebido em acetona.
Em seguida, os orifícios são perfurados, os caminhos condutores e as almofadas de contato são estanhados e os radioelementos são soldados.
Essa forma foi tomada por uma placa de circuito impresso com componentes de rádio instalados nela. O resultado foi uma fonte de alimentação e uma unidade de comutação para um sistema eletrônico que complementa um vaso sanitário comum com função de bidê.
gravação de PCB
Para remover a folha de cobre de áreas desprotegidas da folha de fibra de vidro na fabricação de placas de circuito impresso em casa, os radioamadores costumam usar um método químico. A placa de circuito impresso é colocada em uma solução de corrosão e, devido a uma reação química, o cobre, desprotegido pela máscara, se dissolve.
Receitas de solução de gravação
Dependendo da disponibilidade de componentes, os radioamadores utilizam uma das soluções apresentadas na tabela abaixo. As soluções de gravação são listadas em ordem de popularidade para uso por radioamadores domésticos.
| Nome da solução | Composto | Quantidade | tecnologia de cozimento | Vantagens | Imperfeições |
|---|---|---|---|---|---|
| Peróxido de hidrogênio mais ácido cítrico | Peróxido de hidrogênio (H 2 O 2) | 100 ml | Dissolva o ácido cítrico e o sal de mesa em uma solução de peróxido de hidrogênio a 3%. | Disponibilidade de componentes, alta taxa de decapagem, segurança | Não armazenado |
| Ácido cítrico (C 6 H 8 O 7) | 30g | ||||
| Sal (NaCl) | 5g | ||||
| Solução aquosa de cloreto férrico | Água (H2O) | 300ml | Dissolva o cloreto férrico em água morna | Taxa de gravação suficiente, reutilizável | Baixa disponibilidade de cloreto férrico |
| Cloreto férrico (FeCl 3) | 100g | Peróxido de hidrogênio mais ácido clorídrico | Peróxido de hidrogênio (H 2 O 2) | 200ml | Despeje ácido clorídrico a 10% em uma solução de peróxido de hidrogênio a 3% | Alta taxa de decapagem, reutilizável | Requer alta precisão |
| Ácido clorídrico (HCl) | 200ml | ||||
| Solução aquosa de sulfato de cobre | Água (H2O) | 500ml | Em água quente (50-80 ° C), dissolva o sal de mesa e depois o vitríolo azul | Disponibilidade de componentes | A toxicidade do sulfato de cobre e ataque lento, até 4 horas |
| Sulfato de cobre (CuSO 4) | 50g | ||||
| Sal (NaCl) | 100g | ||||
Gravação de placas de circuito impresso utensílios de metal não são permitidos. Para fazer isso, use um recipiente de vidro, cerâmica ou plástico. É permitido descartar a solução de decapagem gasta no esgoto.
Solução de ataque de peróxido de hidrogênio e ácido cítrico
Uma solução à base de peróxido de hidrogênio com ácido cítrico dissolvido é a mais segura, econômica e de trabalho mais rápido. De todas as soluções listadas, por todos os critérios, esta é a melhor.
O peróxido de hidrogênio pode ser comprado em qualquer farmácia. Vendido na forma de uma solução líquida a 3% ou comprimidos chamados hidroperita. Para obter uma solução líquida de peróxido de hidrogênio a 3% da hidroperita, é necessário dissolver 6 comprimidos de 1,5 gramas em 100 ml de água.
O ácido cítrico na forma de cristais é vendido em qualquer mercearia, embalado em saquinhos de 30 ou 50 gramas. O sal de mesa pode ser encontrado em qualquer casa. 100 ml de solução de decapagem são suficientes para remover uma folha de cobre de 35 µm de espessura de uma placa de circuito impresso de 100 cm2. A solução gasta não é armazenada e não pode ser reutilizada. Aliás, o ácido cítrico pode ser substituído por ácido acético, mas por causa do cheiro forte, você terá que conservar a placa de circuito impresso ao ar livre.
Solução de decapagem à base de cloreto férrico
A segunda solução de decapagem mais popular é uma solução aquosa de cloreto férrico. Anteriormente, era o mais popular, pois o cloreto férrico era fácil de obter em qualquer empresa industrial.
A solução de corrosão não é exigente quanto à temperatura, ela grava rapidamente, mas a taxa de corrosão diminui à medida que o cloreto férrico na solução é consumido.
O cloreto férrico é muito higroscópico e, portanto, absorve rapidamente a água do ar. Como resultado, um líquido amarelo aparece no fundo do frasco. Isso não afeta a qualidade do componente e esse cloreto férrico é adequado para a preparação de uma solução de corrosão.
Se a solução usada de cloreto férrico for armazenada em um recipiente hermético, ela poderá ser usada repetidamente. Para ser regenerado, basta despejar pregos de ferro na solução (eles serão imediatamente cobertos com uma camada solta de cobre). Deixa manchas amarelas difíceis de remover ao entrar em contato com qualquer superfície. Atualmente, uma solução de cloreto férrico para a fabricação de placas de circuito impresso é utilizada com menor frequência devido ao seu alto custo.
Solução de ataque à base de peróxido de hidrogênio e ácido clorídrico
Excelente solução de decapagem, proporciona alta velocidade de decapagem. Ácido clorídrico, com agitação vigorosa, é derramado em uma solução aquosa a 3% de peróxido de hidrogênio em uma corrente fina. Derramar peróxido de hidrogênio em ácido é inaceitável! Mas devido à presença de ácido clorídrico na solução de condicionamento, deve-se ter muito cuidado ao condicionar a placa, pois a solução corrói a pele das mãos e estraga tudo o que toca. Por esta razão, uma solução de condicionamento com ácido clorídrico em casa não é recomendada.
Solução de ataque à base de sulfato de cobre
O método de fabricação de placas de circuito impresso usando sulfato de cobre é geralmente usado quando é impossível fabricar uma solução de gravação com base em outros componentes devido à sua indisponibilidade. O sulfato de cobre é um pesticida amplamente utilizado no controle de pragas na agricultura. Além disso, o tempo de condicionamento do PCB é de até 4 horas, sendo necessário manter a temperatura da solução entre 50-80°C e garantir que a solução seja constantemente trocada na superfície gravada.
Tecnologia de gravação de PCB
Para gravar a placa em qualquer uma das soluções de gravação acima, utensílios de vidro, cerâmica ou plástico, como laticínios, são adequados. Se não houver um tamanho de recipiente adequado em mãos, você pode pegar qualquer caixa de papel grosso ou papelão de tamanho adequado e forrar seu interior com filme plástico. Uma solução de corrosão é despejada no recipiente e uma placa de circuito impresso é cuidadosamente colocada em sua superfície com um padrão para baixo. Devido às forças da tensão superficial do líquido e ao baixo peso, a placa flutuará.
Por conveniência, uma rolha de uma garrafa de plástico pode ser colada no centro da placa com cola. A rolha servirá simultaneamente como alça e flutuador. Mas existe o perigo de bolhas de ar se formarem na placa e nesses locais o cobre não corroer.
Para garantir uma corrosão uniforme do cobre, você pode colocar a placa de circuito impresso no fundo do tanque com o padrão para cima e agitar periodicamente o banho com a mão. Depois de um tempo, dependendo da solução de decapagem, áreas sem cobre começarão a aparecer, e então o cobre se dissolverá completamente em toda a superfície da placa de circuito impresso.
Após a dissolução final do cobre na solução de decapagem, a placa de circuito impresso é retirada do banho e lavada minuciosamente em água corrente. O toner é retirado das pistas com um pano embebido em acetona, e a tinta é bem retirada com um pano embebido em solvente que foi adicionado à tinta para obter a consistência desejada.
Preparando a placa de circuito impresso para a instalação de componentes de rádio
O próximo passo é preparar a placa de circuito impresso para a instalação dos elementos de rádio. Após retirar a tinta da prancha, as pistas devem ser processadas em movimentos circulares com lixa fina. Você não precisa se deixar levar, porque os trilhos de cobre são finos e podem ser facilmente esmerilhados. Apenas algumas passagens com um abrasivo de baixa pressão são suficientes.
Além disso, os trilhos de transporte de corrente e as almofadas de contato da placa de circuito impresso são cobertos com um fluxo de resina de álcool e estanhados com solda macia com um ferro de solda elétrico. para que os furos da placa de circuito impresso não fiquem apertados com solda, é preciso tirar um pouco dela na ponta do ferro de solda.
Terminada a fabricação da placa de circuito impresso, resta apenas inserir os componentes do rádio nas posições pretendidas e soldar seus cabos nos locais. Antes de soldar, as pernas das peças devem ser umedecidas com fluxo de resina de álcool. Se as pernas dos componentes do rádio forem longas, elas devem ser cortadas com cortadores laterais antes de soldar em um comprimento de saliência de 1-1,5 mm acima da superfície da placa de circuito impresso. Após a conclusão da instalação das peças, é necessário retirar os restos de breu com a ajuda de qualquer solvente - álcool, aguarrás ou acetona. Todos eles dissolvem a resina com sucesso.
Não demorou mais de cinco horas para implementar este simples circuito de relé capacitivo desde os traços do PCB até a produção de uma amostra funcional, muito menos do que o layout desta página.
Por uma questão de interesse, comprei um marcador para placas de circuito impresso - tinta edding 791 (comprada no IEC por 95 rublos). Na Internet, eles escrevem que é envernizado.
O marcador tinha um adesivo inviolável. Para usá-lo, é preciso sacudi-lo e, na posição vertical, pressionar a ponta para que a tinta caia sobre ele e o absorva.
Preparei a placa, perfurei e fiz furos. Vamos começar a desenhar. Comprei um marcador com espessura de linha de 1-2 mm, é impossível fazer pequenos trabalhos com esse marcador, obtém-se linhas com espessura de 1,5-2 mm. Se as pistas estiverem conectadas, basta esperar a tinta secar e retirar o excesso de marcador com uma agulha. Os caminhos ao redor dos orifícios são feitos tocando brevemente o orifício com o marcador, a tinta do marcador se espalha um pouco em todas as direções, formando uma boa plataforma.
Antes de decapagem
Após a decapagem
Depois de remover a tinta.
A tinta pode ser facilmente removida com álcool ou papel. Quase não há rebaixos sob o marcador, talvez o quadro tenha sido superexposto.
Este marcador é adequado para desenhar, não pequeno, desenhar em uma placa de circuito impresso.
