Cofragem de isopor como montar cantos. Estrutura auxiliar notavelmente forte: cofragem fixa em poliestireno expandido

Tradicionalmente, na implementação obras de construçãoé utilizada cofragem padrão, cuja instalação é uma etapa importante no processo de fabricação de elementos de suporte de carga e fechamento de um edifício. É uma forma de criar um perfil geométrico de estruturas feitas de concreto de um objeto em construção. Uma mistura de concreto é despejada nele, após a cura da qual são formadas as fundações, paredes e outros elementos da estrutura do edifício.

À medida que o concreto endurece, os componentes da cofragem são desmontados. Esta operação é caracterizada por altos custos de mão de obra. As modernas tecnologias utilizadas atualmente permitem simplificar este procedimento através da construção de formas fixas.

Propriedades distintivas da cofragem fixa

A fôrma fixa é uma fôrma em forma de caixa feita de painéis leves, que, após a cura da mistura de concreto nela despejada, é deixada como parte permanente da estrutura fabricada.

Uma característica distintiva dessa fôrma é que, além do processo de moldagem de uma peça de concreto no formato desejado, ela é capaz de isolar o edifício construído, servir como camada de impermeabilização e ser usada para acabamentos decorativos e realizar uma série de outras funções.

A utilização de fôrmas fixas facilita e agiliza as obras. Ao contrário do método de preenchimento Fundação tira sem o uso de cofragem, ajuda a reduzir o peso total da estrutura.

Tipos de cofragem não separável para a fundação

Dependendo dos materiais utilizados, distinguem-se os seguintes tipos principais de estruturas não separáveis:

• Tipo de cofragem fixa de revestimento, que possui alta estanqueidade e excelentes qualidades de isolamento térmico. Este projeto é realizado por alvenaria sem costura, blocos especiais apoiados uns nos outros, a partir da superfície da terra. Mais frequentemente usado para organizar o porão ou as paredes de um edifício. O elemento externo em este caso muitas vezes, uma laje decorativa de concreto armado com dimensões de 100x40x3cm se projeta.
• Fundações feitas de arbolito oco e blocos de concreto de argila expandida. Arbolite é um tipo especial material de construção de lascas de madeira preenchidas com concreto. Concreto de argila expandida - concreto com argila expandida como enchimento. Ambos os materiais distinguem-se pelo baixo peso e pela conveniência dos acabamentos decorativos.
• Estruturas feitas de material de folha: vidro-magnesita, painel de fibra, aglomerado de cimento aglomerado, compensado e chapa metálica perfilada. Cofragem fixa desse tipo é mais usada em fundações de tiras.
• Comprovado do melhor lado e tipo difundido de cofragem de poliestireno expandido. Quando é usado para organizar a fundação de edifícios feitos de materiais de construção pesados, é possível obter uma redução significativa nas cargas em sua fundação.

Instalação de cofragem de fundação em poliestireno expandido

Para a disposição da fôrma de fundação em poliestireno expandido, é necessário:

• verifique cuidadosamente os cantos da futura fundação usando o nível do edifício;
• nivelar o fundo da vala cavada, pois não será possível fazer isso posteriormente;
• preencher o fosso com uma camada de quinze centímetros de areia e cascalho destinada à drenagem;
• colocar barras de reforço na camada de drenagem, projetadas para fortalecer o horizonte inferior dos blocos de poliestireno;
• para criar uma superfície plana sob a base da futura fundação, a areia com brita deve ser derramada com uma fina camada de mistura de concreto;
• colocar o horizonte inferior de blocos de poliestireno e reforçá-lo com barras de reforço, colocando-as verticalmente através dos orifícios dos blocos;
• ao colocar linhas em série, controle a coincidência de seus lados;
• à medida que 3-4 fileiras são colocadas, a argamassa de concreto é despejada no espaço interno dos blocos de poliestireno.

Os blocos de poliestireno expandido são interligados por ranhuras fornecidas em seu perfil e montados em barras de reforço dispostas verticalmente. O arranjo de formas fixas feitas de blocos de poliestireno é semelhante à tecnologia de alvenaria.

O uso de blocos ocos de concreto de concreto de argila expandida

Blocos ocos de concreto são amplamente utilizados em obras de construção em edifícios baixos. A utilização deste material para a construção da fundação apresenta as seguintes vantagens:

• Redução significativa da carga na base da estrutura do edifício devido ao baixo peso dos blocos, devido à presença de argila expandida em seu corpo.
• O concreto de enchimento de argila expandida proporciona economia de calor na casa construída.
• salvando Dinheiro ao organizar a fundação, pois há menos pressão sobre ela. Além disso, os próprios blocos ocos são mais baratos devido ao fato de consumir menos matéria-prima em sua fabricação.
• Possibilidade de colocação de comunicações gasodutos através de aberturas existentes.

O uso de mistura de concreto de argila expandida como carga possibilita a obtenção de um material de construção de alta resistência e ecologicamente correto que não emite substâncias nocivas ao meio ambiente. Blocos de argila expandida têm as seguintes vantagens:

• segurança contra incêndios;
• resistência a processos de decomposição;
• longa vida útil;
• excelentes qualidades de insonorização e isolamento térmico.

A vantagem de usar blocos de concreto de argila expandida na disposição da fundação é que, ao contrário de outros materiais, eles não encolhem. Ao criar uma fundação usando blocos de concreto de argila expandida, eles são empilhados uns sobre os outros em fileiras com um deslocamento no qual os orifícios verticais neles coincidem. Depois de colocar 3-4 linhas, o concreto é derramado nas cavidades formadas.

Possibilidades de blocos de concreto ocos de madeira

Oco blocos de concreto de madeira consistem em cimento, água, lascas de madeira e vários componentes químicos. Dependendo da densidade, este material é dividido em isolante térmico e estrutural. O uso de blocos de concreto de madeira tem as seguintes vantagens:

• facilidade de processamento com ferramenta de corte, o que facilita o ajuste dos blocos nas dimensões desejadas no local de instalação;
• instalação rápida sem o uso de meios técnicos especiais;
• excelentes características de durabilidade, isolamento acústico e economia de calor;
• nenhuma liberação de substâncias nocivas para o meio ambiente;
• segurança contra incêndios;
• excelente resistência a baixas temperaturas;
• A desvantagem dos blocos de concreto de madeira é sua permeabilidade à água.

A instalação da fundação com blocos arbólitos é semelhante à construção de uma estrutura de concreto de argila expandida. Os blocos são empilhados uns sobre os outros em fileiras com um deslocamento no qual os orifícios verticais neles coincidem. Depois de colocar 3-4 linhas, o concreto é derramado nas cavidades formadas.

Vantagens e desvantagens da construção em compensado

O compensado é um material obtido pela colagem de várias lâminas finas de madeira. As vantagens de usá-lo na construção de fôrmas com as próprias mãos são a flexibilidade do material e sua capacidade de manter a forma complexa dada à chapa de compensado.

Além disso, as chapas de compensado têm baixo custo, o que é muito atrativo para a construção privada. O uso de uma placa de compensado econômica pode reduzir significativamente o consumo de concreto em comparação com a opção de erguer uma fundação de tiras sem qualquer cofragem.

As desvantagens da cofragem de compensado é que a vida útil e a capacidade de resistir a impactos agressivos ambiente uma folha de compensado é muitas vezes menor que uma base de concreto.

Ao mesmo tempo, o OSB resiste um pouco melhor à umidade.

Além disso, o trabalho de construção da cofragem é muito trabalhoso: a estrutura deve ser fixada com parafusos auto-roscantes, é necessário um manuseio cuidadoso do material da chapa.

O uso do DSP como cofragem

O uso de painéis de partículas de cimento na construção de cofragem com as próprias mãos tem várias vantagens. As cargas compressivas são resistidas pelo cimento e a flexão da laje é compensada por aparas de madeira. A espessura da laje varia de dezesseis a vinte e quatro milímetros e é selecionada dependendo da quantidade de mistura de concreto despejada na cofragem.

A vantagem do uso de painéis de partículas de cimento é a facilidade de instalação, o que reduz o tempo de construção da estrutura do edifício, sua resistência e capacidade de proteger a base de concreto das influências ambientais agressivas. As desvantagens incluem a necessidade de mão de obra e custos financeiros para a construção de espaçadores e lintéis adicionais dentro da fôrma. Além disso, é necessário realizar a impermeabilização dessas fôrmas, pois a árvore está sujeita ao processo de apodrecimento.

Folhas de vidro-magnesita e fibra para cofragem fixa

Outro opção interessante para organizar cofragem fixa com as próprias mãos - o uso de magnesita de vidro e fibrolita. A folha de papelão consiste em três componentes: fibra de madeira, mineralizador e cimento. O cimento Portland com fibra cria uma forte estrutura reforçada. mineralizador neutraliza reação química entre celulose e cimento. Não é recomendado o uso do material em ambiente úmido.

A magnesita de vidro consiste em compostos de magnésio, fibra de vidro, perlita e enchimento. O material é produzido na forma de chapas de 2,45x1,22m de tamanho e 3-20mm de espessura. Ao contrário do papelão, o material é resistente à umidade.

Ambos os materiais são fáceis de serrar e processar, possuem altas propriedades de isolamento térmico e acústico. Ao organizar a fundação com lençóis, um travesseiro de areia e cascalho é colocado no fundo da vala. As blindagens são instaladas verticalmente e fixadas com espaçadores. O reforço é colocado na fôrma preparada e o concreto é derramado.

O uso de uma estrutura não separável de metal e chapa perfilada

A cofragem fixa para a fundação de metal e papelão ondulado é mais usada na produção industrial, porque é cara. A cofragem de chapas metálicas tem as dimensões geométricas mais precisas, o desvio das superfícies paralelas não excede dois milímetros por metro de comprimento.

Afinar chapas metálicas eles são facilmente dobrados em qualquer ângulo desejado, para que possam ser usados ​​para construir fôrmas da forma geométrica mais complexa. Para protegê-los da corrosão, é utilizada a pulverização com pó, que forma um filme de polímero na superfície, ou a pintura com tinta especial. As desvantagens incluem uma massa significativa de chapas metálicas, exigindo o uso de equipamentos especiais para sua instalação. Além disso, você precisa preparar cuidadosamente o isolamento térmico adicional.

Arranjo da fundação de um edifício sem o uso de cofragem

Em alguns casos, faz sentido fazer uma fundação sem o uso de qualquer cofragem. Por exemplo, na construção de um pequeno edifício, algum consumo excessivo de betão é compensado pela simplicidade e rapidez de betonagem de uma base de betão. Obviamente, essa fundação não é adequada para uma casa com porão. Além disso, sem o uso de fôrmas, a fundação pode ser construída em solo que não esfarela, ou seja, com certo teor de argila.

Para equipar a fundação da faixa, uma trincheira é cavada sob ela de acordo com os contornos do edifício e com até 1 m de profundidade. Uma almofada de areia é colocada no fundo com uma camada de 10-15 cm. A areia é umedecida e cuidadosamente compactada. Para melhorar as características do concreto, recomenda-se cobrir as paredes laterais da vala com material de cobertura ou polietileno espesso. Em seguida, uma estrutura de reforço é equipada e o concreto é derramado.

Tecnologia de construção de paredes usando blocos de poliestireno

A construção de paredes com o uso de blocos de espuma de poliestireno lembra a alvenaria. A camada inferior repousa no solo e é reforçada com barras de reforço dispostas verticalmente. Os blocos são interligados entre si por juntas de travamento recortadas em seu perfil e são adicionalmente reforçados com fixadores roscados.

Cada linha subsequente de blocos repousa sobre a anterior, os lados são cuidadosamente alinhados. Quando a parede atinge a altura necessária, uma mistura de concreto é despejada no interior dos blocos de espuma de poliestireno. Após a sua cura, formam-se os contornos da parede erguida, em cuja superfície permanecem blocos de espuma de poliestireno adequados para decoração exterior, que desempenham várias funções de proteção adicionais.

Para despejar a fundação, é necessário um elemento formador que retenha a massa líquida de concreto. Para isso, a cofragem é tradicionalmente usada. escudos de madeira que é removível. Leva muito tempo para construir cofragem. Deve ser fixado com muitos elementos e, após o vazamento, é desmontado novamente. Também é utilizada cofragem fixa, que permanece no solo após o vazamento. Novas tecnologias inovadoras tornaram possível criar uma fôrma fixa, que é montada como um designer infantil. A mais famosa recentemente é a fôrma para fundação de poliestireno expandido, ao usar a qual todos os processos de criação da fundação permaneceram inalterados, exceto o método de formação da própria fôrma.

Tecnologia de aplicação de cofragem de poliestireno não removível

• Preparação da fundação

Considere em detalhes todo o processo de criação da fundação.

Quando o projeto estiver pronto e as dimensões da fundação forem conhecidas, o local deve ser limpo e nivelado para isso. Depois disso, é marcado, segundo o qual os principais contornos da fundação começam a ser determinados. Na versão tradicional, deve-se então cavar uma trincheira de acordo com as dimensões do contorno, colocar nela uma almofada de uma mistura de areia e cascalho e depois montar a fôrma. O travesseiro promove equilíbrio de carga, drenagem e é um isolante térmico. Uma cofragem removível típica é uma estrutura de madeira complexa que inclui muitos elementos. Nesse caso, você precisa ter certas habilidades e habilidades. Nesta fase, existem diferenças significantes nova tecnologia para a criação de fôrmas fixas.

• Montagem de cofragem fixa

Como fazer uma cofragem de fundação de poliestireno expandido? Todo mundo conhece o designer infantil "Lego", que é montado a partir de cubos com saliências e depressões. As saliências de um cubo são inseridas nas cavidades de outro, e o resultado é uma estrutura monolítica. Da mesma forma, uma nova cofragem é criada. As saliências e depressões de cada bloco de cofragem estão respectivamente abaixo e acima. É montado a partir de blocos separados com jumpers internos. O corpo do bloco e os lintéis são feitos do mesmo material - espuma de poliestireno. A largura das cavidades dentro dos blocos é calculada sobre a largura da fundação. A fôrma também é feita de elementos separados e depois montada em uma única estrutura. Os blocos podem ser sólidos e desmontáveis. O design dobrável do bloco é usado para montar a fundação de acordo com uma variante atípica.

Para que os blocos segurem o concreto, barras de reforço são marteladas na almofada de areia e cascalho, sobre a qual os blocos serão montados. Em seguida, uma camada de concreto é derramada sobre o travesseiro, nivelando o fundo a um nível horizontal.

Após o endurecimento da camada de nivelamento, é montada a fôrma para a fundação de poliestireno expandido. Blocos de poliestireno expandido são montados em barras de reforço que se projetam do fundo da vala. Entre si, os blocos são conectados de acordo com o tipo "groove-comb", bem como suportes adicionais. Verticalmente, os blocos são dispostos da mesma forma que os tijolos. Assim, as costuras verticais se sobrepõem. Nos cantos, os blocos são cortados ao meio. Eles são fáceis de cortar à mão. Os construtores usam máquinas especiais para isso quando é necessária alta produtividade.

Se necessário, a resistência da conexão é aumentada pelo uso de espuma especial. Para fortalecer os cantos, é necessário usar elementos de canto especiais. Este projeto não requer fixadores adicionais, que são amplamente utilizados para formas removíveis de madeira. No entanto, por segurança, a fixação adicional não interferirá se a fundação for feita de grande largura e altura. Para isso, a fôrma de poliestireno expandido para a fundação é reforçada adicionalmente com tábuas que são pressionadas contra ela por fora e fixadas com espaçadores.

No fundo da vala, verifique se há lacunas sob os blocos. Devem ser selados com argamassa de cimento e areia.

• Colocação de vergalhões

O reforço é colocado na fôrma. Os blocos fornecem lugares para encaixes. Primeiro, os racks verticais são instalados para fornecer estabilidade adicional. O reforço horizontal é colocado longitudinalmente sobreposto nas ranhuras do fundo e amarrado com arame entre si, com hastes transversais e cremalheiras. Reforce o topo da mesma maneira. A parte inferior do reforço é montada imediatamente após a colocação da primeira camada de blocos. Isso facilita muito a sua instalação.

• Preparação de locais para comunicações

A fundação requer orifícios de passagem para comunicações. Para fazer isso, pedaços transversais de tubos de grande diâmetro são colocados em blocos. Isso pode ser feito antes de serem instalados na fôrma. As passagens devem ser feitas em lugares diferentes e com margem. Uma seção interna maior permitirá colocar as comunicações em ângulo e com inclinação.

Vantagens e desvantagens da cofragem fixa

Imperfeições:

1. Isopor não gosta temperatura elevada. Se um porão quente for construído, as paredes com isolamento devem ser revestidas com segurança.
2. O isolamento térmico do fundo da fundação é muito pior do que do lado.
3. Preço Alto.
4. A colocação de concreto é mais trabalhosa, pois a uniformidade é necessária.
5. As propriedades de impermeabilização do poliestireno expandido não fornecem impermeabilização completa da fundação. Requer impermeabilização separada.
6. Não se sabe como os lintéis de poliestireno dos blocos afetarão a resistência da fundação. Reforço com reforço transversal é necessário.
7. O material deve ser protegido da radiação ultravioleta. Para fazer isso, é folheado do lado de fora.

A tecnologia de cofragem fixa é utilizada para os seguintes fins:

• construção habitacional;
• isolamento do porão;
• aquecimento de piscinas;
• isolamento de instalações industriais e armazéns com aquecimento.

Onde comprar cofragem fixa?

Os blocos são vendidos em grandes lojas especializadas. Normalmente, o comprimento do bloco é de 500-1250 mm e a altura e a largura são de 250-300 mm. Existem empresas cuja atividade principal é a tecnologia de fôrmas fixas de poliestireno expandido. Eles fornecem produtos e podem montar e despejar a fundação a pedido do cliente. Você pode solicitar blocos do formato mais adequado dessas empresas. Comprar fôrmas diretamente da empresa pode ser mais lucrativo, pois as lojas fazem grandes descontos para a venda.

Antes de comprar, você deve calcular corretamente o número necessário de blocos, levando em consideração que eles serão cortados durante a instalação e os resíduos permanecerão. Além disso, os blocos podem estar com defeito ou danificados durante a instalação. Portanto, um estoque é necessário! Superfícies curvas podem ser fornecidas no projeto da casa. Portanto, para a instalação da fundação, podem ser necessários determinados desenhos de blocos, que também devem ser encomendados. Diferentes fabricantes podem ter jeitos diferentes fixadores, tamanhos e forma de blocos. Portanto, você deve levar tudo de uma vez e de um fornecedor.

A criação de uma cofragem de espuma de poliestireno não removível é geralmente pensada quando se planeja construir um edifício de concreto armado monolítico. Os blocos externos dessa estrutura auxiliar são mais espessos que os internos, o que torna a estrutura da fundação extremamente forte. Decida se você pode tomar auto-montagem cofragem fixa em poliestireno expandido, destaca-se depois de considerar as suas vantagens e desvantagens.

Descrição da cofragem de espuma de poliestireno do lado positivo e negativo

A cofragem fixa feita de espuma de poliestireno leve é ​​caracterizada por vantagens como:

As desvantagens da cofragem montada a partir de blocos de poliestireno expandido, os construtores incluem:

Custos financeiros para a compra de uma estrutura auxiliar sintética

Na compra de uma fôrma fixa de poliestireno expandido, sobra uma quantidade relativamente pequena na loja. Pelo menos esse projeto custa menos do que a cofragem feita de materiais naturais.

O preço dos blocos de cofragem fixos feitos de poliestireno expandido é determinado pela sua aparência.

Tabela: custo de cofragem dependendo da finalidade, tamanho e espessura

A instalação de cofragem fixa envolve o uso de vários fixadores e ferramentas. Eles são relativamente baratos para comprar.

Além dos blocos de poliestireno expandido, barras de reforço, tampas de extremidade e outros dispositivos são necessários para criar cofragem.

Tabela: custo de elementos adicionais

Tecnologia de colocação de cofragem de espuma de poliestireno não removível

Para colocar corretamente blocos de espuma de poliestireno não removíveis antes de despejar o concreto líquido, não são necessárias habilidades especiais. Observando os requisitos, a estrutura pode ser montada sem problemas.

As paredes da casa podem ser montadas a partir de paredes comuns, bem como de blocos rotativos e de canto de poliestireno expandido

Como instalar uma estrutura auxiliar

Ao iniciar a construção de cofragem a partir de blocos de espuma de poliestireno, é preciso entender que o processo se assemelha à montagem de um projetista. Cada parte da estrutura feita de matérias-primas artificiais tem reentrâncias na parte inferior e pontas na parte superior. Portanto, os blocos são conectados com firmeza e firmeza e são facilmente montados no design desejado.

Ranhuras e saliências facilitam a montagem da fôrma

A cofragem de poliestireno expandido é montada executando as seguintes etapas:

1. A fundação da casa é coberta por uma lona que serve como barreira à umidade. Sobre material de impermeabilização coloque a primeira linha de blocos de espuma de poliestireno. Dentro deles (verticalmente), os elementos de reforço são rosqueados, proporcionando uma conexão confiável entre todos os fragmentos estruturais. Ao colocar blocos, eles procuram ver se as dimensões correspondem aos parâmetros especificados, seguem a forma da fôrma e deixam vazios para saídas de divisórias internas.
2. As próximas linhas de blocos são definidas de forma que se sobreponham às juntas dos elementos estruturais colocados anteriormente.

   Os elementos de cofragem de poliestireno expandido são dispostos da mesma forma que os tijolos

3. A estrutura é reforçada ao longo do perímetro, ou seja, duas hastes metálicas são inseridas em cada linha de blocos. A armadura é imersa no material apenas na direção horizontal. Para facilitar esta tarefa, pequenas saliências são criadas nos jumpers no interior dos blocos. Os elementos metálicos são colocados, sobrepostos e presos uns aos outros com arame de aço. Além disso, o reforço é conectado da mesma forma com pinos inseridos verticalmente na base.

   Para criar uma moldura de armadura, pinos com diâmetro de 12 mm são adequados

4. Através do design criado, são realizadas as comunicações necessárias. Em seguida, os orifícios de montagem são feitos na cofragem. Não funcionará mais tarde: o concreto derramado e já endurecido se tornará um sério obstáculo.
5. Para o vazamento, é utilizada uma composição desprovida de brita de grande porte, pois é capaz de deformar as paredes da estrutura de poliestireno expandido. A cofragem é preenchida com argamassa em camadas de um metro. A penúltima camada de concreto é prensada e nivelada. Quando estiver completamente endurecido, a última camada da solução é despejada.

   É mais conveniente despejar concreto líquido na cofragem por meio de uma mangueira

Vídeo: construção de paredes externas com blocos de poliestireno expandido

Vídeo: construção de uma parede interna de elementos de espuma de poliestireno

Vídeo: como conectar paredes de cofragem fixas a um telhado

É possível fazer você mesmo uma estrutura não removível de espuma de poliestireno?

Na fábrica, os blocos de poliestireno expandido são produzidos com uma tecnologia complexa em várias etapas:

1. As matérias-primas de construção são tratadas com vapor d'água, o que é chamado de pré-espuma na produção. Com isso, os poros do material ficam mais largos e o material adquire uma densidade diferente - 35 kg/m³.
2. A espuma de poliestireno expandido é mantida em um bunker, esperando que esteja pronta para processamento posterior. Após um dia, o estado dos grânulos no material é normalizado e o excesso de líquido sai deles.
3. Os blocos são formados de espuma de poliestireno. Para fazer isso, o material é colocado em formas especiais e novamente espumado.
4. Blocos acabados são resfriados com água e removidos. Depois disso, é feita uma pausa na produção por cerca de 24 horas. O tempo de inatividade exato depende da umidade e temperatura da sala onde a cofragem está sendo feita.
5. Os resíduos da produção são triturados e convertidos em armazenamento. O resto do material pode ser usado novamente.

O bloco de cofragem de poliestireno expandido é o resultado do processamento de material em várias etapas

É muito difícil repetir todas as etapas acima em casa. Além disso, a produção de blocos de poliestireno expandido envolve o uso de um gerador de vapor - um aparelho caro.

O acumulador de vapor para a fabricação de fôrmas fixas deve possuir algumas características:

• temperatura de formação de espuma - de 100 a 115 graus;
• temperatura de moldagem - de 130 a 140 graus;
• pressão do vapor durante a formação de espuma do material - de 1 a 1,5 atm;
• pressão do vapor durante a moldagem - 4–5 atm;
• consumo de vapor durante a formação de espuma de matérias-primas - de 50 a 100 kg/h;
• consumo de vapor durante a moldagem - de 25 a 50 kg/h.

Os blocos de poliestireno expandido são produzidos na fábrica, em casa é melhor não assumir a fabricação

Além do gerador de vapor, a produção de blocos de poliestireno expandido requer transporte pneumático, triturador de resíduos, moega receptora e acessórios.

Um bloco de isopor é criado em 2 minutos. Em média, de 100 a 300 elementos de fôrma são produzidos na fábrica em uma operação de produção.

Acontece que fazer blocos de espuma de poliestireno com as próprias mãos não é razoável. É mais fácil e barato comprar uma cofragem fixa pronta.

Vídeo: as nuances da construção de uma casa com base em cofragem fixa

A estrutura de fundação de concreto é criada a partir de concreto derramado em um sistema de cofragem, que geralmente é feito de materiais tradicionais - painéis de tábuas de madeira. A instalação e fixação de formas de madeira requer muito tempo e custo, conhecimento e habilidades. Além disso, nem sempre é possível comprar uma placa de cofragem plana a um preço razoável. As modernas tecnologias de construção para a colocação de mistura de concreto possibilitam o uso de formas fixas para a fundação de poliestireno expandido. Essa fôrma combina com sucesso leveza e resistência e também permite suportar a carga quando preenchida com uma massa de concreto.

Tipo de cofragem de poliestireno

A fôrma fixa de poliestireno expandido é composta por placas separadas interligadas por jumpers.

O material é espuma de poliestireno expandido, conhecida como "isopor", a partir da qual são montados os elementos do bloco maciço. A estrutura do poliestireno expandido lembra o famoso sobreiro. Se a fundação da tira for de grande massa e dimensões lineares, é melhor usar espuma de poliestireno extrudado para cofragem fixa.

Essa cofragem tem um custo mais alto do que a espuma comum, mas também possui maior resistência e isolamento térmico.

Princípio de montagem da fôrma

Uma única estrutura de cofragem monolítica ou pré-fabricada é montada a partir de blocos individuais, pronta para instalação da gaiola de reforço e seguida de preenchimento com mistura de concreto.

Para que os elementos do bloco sejam conectados e encaixados com segurança, os blocos de espuma de poliestireno possuem ranhuras especiais entre si. A rigidez da estrutura de cofragem é fornecida pela conexão de pontes com uma estrutura metálica localizada dentro delas. Alguns fabricantes de cofragem de poliestireno expandido para a fundação produzem jumpers do tipo todo em metal que podem criar maior rigidez do sistema de cofragem.

Na construção, a fôrma feita de blocos de espuma de poliestireno é usada na construção de uma estrutura de fundação rasa de fita.

Após o preenchimento com mistura de concreto, os blocos não são removidos, mas permanecem na forma de isolamento térmico e proteção da fundação de suporte da casa.

Marcação de blocos de isopor

A marcação dos elementos de bloco da fôrma de espuma plástica corresponde à espessura da mistura de concreto vazado e tem tamanhos padrão 100 - 500 milímetros. A estrutura da fundação pode ter diferentes configurações de altura e, portanto, para comodidade da cofragem, os fabricantes produzem módulos de cofragem de poliestireno expandido de diferentes alturas, chamados de blocos adicionais. Os blocos padrão mais utilizados com dimensões de 100 x 30 x 25 cm pesando 1,5 kg com diferentes seções internas e jumpers internos no valor de 8 peças. A configuração linear da fundação em tiras consiste em seções retas, externas e cantos externos. Para educação conexões de canto São utilizados elementos de bloco de canto "T" com orifícios de montagem para a passagem de utilitários.

Vantagens do poliestireno expandido para cofragem

Na construção individual, o sistema de cofragem fixa ganhou popularidade suficiente devido às suas características positivas:

1. Preço baixo e acessível.
2. Respeito ao meio ambiente do material durante a instalação e operação.
3. Resistência ao fogo e capacidade de auto-extinção em caso de contato direto com uma chama aberta.
4. Elevada capacidade de isolamento térmico devido à ausência de pontes frias.
5. Fácil de instalar e montar graças às juntas ranhuradas.
6. Resistência química a fatores ambientais destrutivos negativos.
7. Maior resistência às cargas de vento e neve.
8. A exatidão das dimensões geométricas lineares das fundações.

Os blocos de cofragem de poliestireno expandido sob a influência de baixas temperaturas na estação fria não perdem seu alto desempenho. O material é completamente bactericida e não é afetado pelo fungo.

O projeto da fôrma, embora apresente fragilidade externa, permite, no entanto, o vazamento de massas monolíticas de concreto de até 3 m de altura.

Imperfeições

Como qualquer material de construção tem seus prós e contras, os blocos de espuma de poliestireno têm várias desvantagens. Esses incluem:

• Vida operacional limitada. O poliestireno expandido de alta qualidade começa a perder suas propriedades operacionais após 20 anos, após o que começa sua destruição gradual. Pare e desacelere o processo de perda propriedades de isolamento térmico possível com a ajuda acabamento externo superfície de poliestireno.
• O preenchimento do corpo da fundação com concreto deve ser feito em camadas uniformes e idênticas imediatamente ao redor de todo o perímetro da fundação da faixa, o que nem sempre é conveniente na produção. obras de concreto

Quando a luz solar direta atinge a espuma, ocorre uma perda parcial de seus indicadores de resistência. Evite o contato dos módulos de espuma de poliestireno com compostos orgânicos (gasolina, acetona, white spirit, solvente) que possam dissolver a estrutura da espuma.

Tecnologia de montagem de fôrmas

A fase preparatória da construção de uma fundação em tiras, utilizando uma cofragem fixa de poliestireno expandido, não possui características:

1. A marcação das fundações é realizada de acordo com os esquemas executivos de trabalho.
2. Os trabalhos de escavação na abertura de uma trincheira são realizados levando em consideração a espessura dos blocos de espuma de poliestireno.
3. A almofada de areia é derramada com água e cuidadosamente compactada.
4. A preparação de concreto com uma espessura de pelo menos 150 mm é colocada no topo da almofada preparada.
5. A impermeabilização de materiais em rolo é uma das medidas de proteção obrigatórias recomendadas antes da instalação do sistema de cofragem.
6. Módulos de blocos feitos de poliestireno expandido são amarrados em barras de reforço de metal pré-instaladas no travesseiro. A conexão entre os elementos ocorre de acordo com o princípio "groove - pente". Após a montagem da primeira fileira, são instaladas barras de reforço metálicas adicionais, que são fixadas com arame.
7. A colocação subsequente de blocos de espuma de poliestireno é realizada de forma semelhante alvenaria, ou seja, com curativo de costuras.
8. O preenchimento com concreto é realizado após a instalação de todos os blocos de cofragem. A mistura de concreto é distribuída em camadas uniformes em todo o perímetro da fôrma. Para que vazios e cascas não se formem no corpo de concreto, ele deve ser cuidadosamente compactado com um vibrador de construção. Ao mergulhar o vibrador na mistura de concreto, lembre-se que a compactação excessiva e prolongada pode causar segregação do concreto.

Ao instalar elementos de bloco feitos de poliestireno expandido, deve-se prestar atenção à precisão de sua colocação. Se esta regra for violada, pode ocorrer um deslocamento da estrutura de cofragem, o que levará a vazamentos de concreto e resultará em uma estrutura de fundação irregular.

A precisão da instalação da primeira linha de blocos de cofragem de espuma determina a durabilidade de toda a estrutura de cofragem.

Exemplo de vídeo de instalação de cofragem:

Características do dispositivo de fundação

Existem algumas nuances na fabricação de fôrmas fixas de poliestireno expandido. Para que a mistura a ser despejada fique em um bloco sólido de fábrica, é recomendável que a linha superior da fôrma seja preenchida apenas até a metade.

É importante não esquecer a seleção correta da classe de mistura de concreto utilizada, bem como a instalação do número necessário de barras de reforço necessárias para reforçar a estrutura de fundação da faixa.

A fôrma fixa de poliestireno expandido permite o vazamento de concreto no inverno sem aquecimento adicional. O concreto, quando curado, libera calor suficiente para evitar que congele..

Todos que pelo menos uma vez montaram com as próprias mãos uma cofragem de madeira para despejar a fundação com argamassa de concreto podem confirmar a complexidade e o trabalho meticuloso com a madeira em uma questão tão delicada como a construção de um molde para fundição. Isso confirma mais uma vez o quão útil e bem-sucedida foi a ideia de usar cofragem de poliestireno extrudado ou espuma na disposição da fundação.

Vantagens da cofragem de espuma

À primeira vista, a espuma não parece melhor material, a partir do qual podem ser feitas as formas para a fundação, é macio e flexível, não pode suportar a carga tão bem quanto a madeira ou o metal. Mas, na prática, a base de espuma possui qualidades muito valiosas:

• O baixíssimo coeficiente de condutividade térmica proporciona excelente isolamento da massa de concreto da fundação, neste caso não há necessidade de placas XPS adicionais;
• O isopor devido à estrutura de espuma é um material macio e flexível, qualquer pressão de solos congelados será parcialmente compensada pela deformação da fôrma de espuma;
• Apesar da estrutura celular, o polímero possui boas propriedades de impermeabilização, enquanto, ao contrário de qualquer outro material de espuma, praticamente não absorve água.

Comente! Com todas as suas qualidades positivas, as estruturas de espuma e poliestireno podem ser destruídas sob a influência do oxigênio atmosférico e da radiação ultravioleta, o que significa que a superfície deve ser cuidadosamente coberta com uma camada protetora.

Cofragem de fundação em poliestireno expandido

O princípio geral da construção de fôrmas de espuma ou poliestireno expandido é o mesmo que para madeira ou estruturas metálicas. A principal diferença é que em vez de lajes de metal ou placa, na base da fôrma são utilizadas chapas de poliestireno expandido de alta densidade. Ao contrário dos blocos prontos, dos quais a parede do edifício é formada e despejada com concreto, a cofragem de espuma é usada para a fundação na forma de um par de placas fixadas por espaçadores de metal. Basta instalar esse par na trincheira preparada, alinhar e consertar.

Nomenclatura de blocos de cofragem de espuma padrão

Entre as muitas opções de componentes para a disposição de uma cofragem de estrutura de espuma, dois tipos de moldes são mais utilizados na forma de blocos pré-fabricados:

1. Conjuntos com distância ajustável entre placas de espuma. Nesse caso, a critério do mestre, a largura da fundação pode ser de 200 ou 250 mm, respectivamente, com as dimensões das placas de 118x28 cm, o volume de um desses blocos será de 50 e 83 litros. A mudança na largura ocorre através do uso de jumpers ou escoras deslizantes;
2. Conjuntos com largura fixa da fita de fundação, com as mesmas dimensões da placa de espuma, a distância entre as paredes é de 15, 30, 40 cm. Em todos os casos, a área lateral é de 34 dm 2.

Para a sua informação! Na superfície final das placas de espuma existem ranhuras e reentrâncias, o que permite montar vários blocos em uma única estrutura, tanto na direção horizontal quanto na vertical.

Este método de conexão fornece conexão estável e confiável arranjo mútuo blocos sob carga ao despejar concreto. Consequentemente, não há necessidade de sistemas de fixação adicionais. O contraventamento interno que une duas placas em um bloco pode ser feito de plástico reforçado ou metal. De qualquer forma, após o vazamento do concreto, eles permanecem dentro da fundação, mas não afetam a resistência e a estabilidade da fita da fundação. Em alguns casos, a superfície externa das placas de espuma é feita na forma de uma fileira transversal de ranhuras, saliências ou ondas.

Com a ajuda desses blocos de espuma, quase qualquer tipo de fundação moderna pode ser feita, desde tiras até grelhas de estacas.

Construímos uma base de blocos de espuma

A tecnologia de construção de paredes usando blocos de caixa pré-fabricados não é adequada para uso na construção de fundações. Após a colocação de 4-5 fileiras de blocos, a cofragem da parede é despejada com argamassa de concreto, obtendo-se um “esqueleto” de concreto, penetrado com elementos de espuma plástica. Nesse caso, a estrutura de concreto vazado da parede, coberta com isopor, é muito fraca para suportar o peso de 100 toneladas do prédio. A fundação continua sendo a fundação, deve ser forte e rígida, portanto, independentemente de se usar cofragem de madeira ou espuma, o projeto do sistema de fundação deve ser monolítico e pesado.

Para fazer uma cofragem de espuma de poliestireno para a fundação com as mãos, você precisa realizar várias operações padrão. O primeiro passo é cavar uma trincheira na profundidade planejada da fundação mais a espessura da placa de nivelamento. As paredes da vala são limpas e niveladas em um plano vertical. Os especialistas recomendam que seja obrigatório colocar um tubo de drenagem e fortalecer o fundo com uma camada de entulho. A superfície de apoio macia das placas de espuma não permite que a fôrma seja colocada diretamente sobre cascalho ou brita. Portanto, antes de montar os elementos de fôrma, é recomendável fazer a preparação do concreto ou despejar uma camada de areia na placa geotêxtil intermediária.

Se, de acordo com o projeto de fundação, for necessário instalar uma segunda linha sobre a primeira linha de blocos de cofragem, é necessário nivelar cuidadosamente a preparação do concreto ou a camada de areia no horizonte. Caso contrário, será muito difícil conectar placas de espuma hermeticamente devido ao aparecimento de grandes lacunas e incompatibilidades no plano de conexão.

Normalmente, as dimensões da vala para a cofragem de espuma são cortadas 10-15 cm mais largas do que o bloco acabado. Isso permite que você instale um par de placas de espuma com espaçadores com um volume mínimo de seios de fundação. Após a montagem de toda a estrutura, os seios são cobertos com argila magra e areia com leve compactação com compactador manual.

À medida que o concreto é lançado, a massa é nivelada e empurrada entre os elementos de reforço com espátulas ou compactadores para que a solução de concreto líquido preencha completamente todo o volume da fôrma sem a formação de vazios. À medida que o molde de espuma é preenchido, os seios da fundação são adicionalmente preenchidos e compactados para compensar o efeito de esmagamento do concreto nas paredes da fôrma.

Após o endurecimento do concreto, a parte da fundação que fica acima do nível do solo deve ser fechada com tela metálica de malha fina e rebocada com argamassa de cimento de areia. Assim, a fundação e todo o edifício estarão protegidos da entrada de camundongos e ratos nas instalações, para os quais a espuma macia de poliestireno não é um obstáculo.