Кріплення ковадла. Ковальська ковадло - її види та характеристики

Для ковальських робіт необхідно велике числорізноманітних інструментів та пристроїв. Основний опорний ковальський інструмент - ковадло (рис. 8).

Сучасні ковадлавиготовляють із сталі 45Л методом лиття масою від 10 до 270 кг. Ковадлі бувають різних типів: безрогі, однорогі, дворогі. Найбільш зручна та універсальна в роботі так звана дворогий ковадло, наведена на рис. 8, а (праворуч). Верхня горизонтальна шліфована площина біля ковадла називається обличчям, або лиштвою, на ній виконуються всі основні ковальські роботи. Бічні граніковадла утворюють з лицьовою поверхнею кут 90°, ребра ковадла повинні бути досить гострими, без сколів і заминів. На ребрах проводять згинання та роздачу матеріалу, а також деякі допоміжні операції.

Конічний рігковадла призначений для радіусного згинання смуг і прутків, а також для розкочування та зварювання кільцевих заготовок.

З протилежного бокувід рогу розташований хвіст, що використовується для згинання та виправлення замкнутих прямокутних виробів. У районі хвоста квадратний отвіррозміром 35X35 мм, яке застосовується для встановлення підкладного інструменту – нижняків. Біля рога розташовано круглий отвірдіаметром 15-25 мм для пробивання отворів у заготовках.

Знизу біля ковадла лапи, необхідні для кріплення ковадла (за допомогою скоб) до дерев'яного стільцяабо металевої підставки. Як стілець зазвичай використовують масивний цурбан або пень (дубовий, кленовий, березовий) діаметром 500-600 мм. Коли немає можливості підібрати необхідний цурбан, то беруть металеву або дерев'яну бочку, набивають піском, глиною, землею, добре утрамбовують, зверху кладуть товсту дерев'яну прокладку, на яку і кріплять ковадло.

Легкі переносні (похідні)ковадлі мають спеціальні ніжки.

Ковадлі продаються у господарських магазинах. Якщо ковадло купити не вдалося, то на перший час її можна замінити шматком рейок або масивним прямокутним металевим бруском.

Велику увагу слід приділити установці випорожнень, який повинен стояти вертикально і не вібрувати. Для цього стілець закопують на глибину не менше 0,5 м-коду, а землю навколо нього добре утрамбовують. Висота випорожнень залежить від зростання коваля і зазвичай становить 600-700 мм. Найзручніша для роботи висота, коли коваль, що стоїть поруч із ковадлом, не нахиляючись, дістає до лиштви злегка зігнутими пальцями.

Якісне ковадло видає високий і чистий звук при легкому ударі молотком, а молоток при цьому відскакує з дзвоном.

Для дрібних робіт ковалі застосовують ковадла. невеликих розмірівабо спеціальні ковадла - шпераки(Рис. 8, б). Одні шпераки встановлюються своїми чотиригранними хвостовиками в квадратний отвір ковадла, інші, що мають подовжену вертикальну стійку, вбиваються загостреним кінцем дерев'яний цурбан або землю.

До ударного інструментувідносять молотки-ручники, бойові молоти та кувалди (рис. 9). Ручник – основний інструмент коваля, за допомогою якого він кує невеликі вироби або керує процесом кування з молотобойцями.

Зазвичай ручники мають масу 0,5-2 кг, але часто ковалі застосовують і важчі молотки масою до 4-5 кг. Рукоятки ручників роблять із деревини листяних порід дерев (граба, клена, кизилу, берези, горобини, ясена). Рукоятки мають бути гладкими, без тріщин, зручно лежати у руці, довжина їх 350-600 мм.

Бойові молоти– це важкі молотки масою 10-12 кг, якими молотобійці працюють двома руками. Головки бойових молотів бувають з одностороннім клиноподібним задком, а також з двостороннім задком (поздовжнім або поперечним). Нижня робоча поверхня головки (бій) призначена для основного кування, а верхній клиноподібний задок - для розгону металу вздовж або впоперек осі заготовки. Рукоятка молота виготовляється з тих самих порід дерев, як і біля ручника; Довжина рукоятки підбирається в залежності від маси головки молота, зростання молотобійця і досягає 70-95 см.

Важкий (до 16 кг) молот із плоскими бойками застосовується при важких ковальських роботах, де потрібна велика ударна сила.

Усі ударні інструменти мають бути максимально надійними, при цьому особливу увагуприділяється кріпленню рукоятки з головкою. Форма отвору в головці молота - всада, куди вставляється рукоятка, - робиться еліпсообразною і має двосторонній ухил 1:10 від середини до бокових граней. Це полегшує всаджування рукоятки в головку молота і забезпечує надійне її закріплення після забивання клина. Практикою встановлено, що найнадійнішими є металеві за-ершенные клини, які входять на глибину, що дорівнює 2/3 ширини головки молота, і забиті під кутом до поздовжньої осі кувалди (молота).

Під час роботи бойовими молотами використовують три види ударів: легкі (ліктьові), середні, або плечові (удар з плеча), сильні (навісні), коли молот описує повітря повне коло. Навісними ударами працюють молотобійці при проковуванні заготовок великої маси та при ковальському зварюванні масивних деталей (рис. 10).

Для поліпшення якості виробів і підвищення продуктивності ковалі часто застосовують різний підкладний інструмент, що встановлюється під молот або на ковадло. Для роботи під молот використовуються прості та фасонні ковальські. зубила, пробійники, прасування та розкочування(Рис. 11). На ковадло встановлюються підсічки, конусні оправки, вилки для згинання, гвоздильні, різні скоби та пристроїдля спеціальних видівкування.

Застосовується та парний підкладний інструмент, до якого відносяться обтискання, підбійники, гвоздильнііз капелюшними молотками, спеціальні штампи для фігурних виробів.

Рукоятки підкладного інструменту роблять із дерева, товстого дроту або пружного троса. Довжина ручок 500-600 мм. Дерев'яні рукоятки забивають у всадку головки не розклинюючи. Це роблять для того, щоб вібрація та удари не передавалися через ручку. Дротову рукоятку закручують навколо головки в гарячому стані, а рукоятку із троса заклинюють і запаюють у всаді.

Розглянемо деякі особливості підкладного інструменту.

Почнемо із підкладного інструменту під молот. Зубила ковальські поділяються на зубила для рубки нагрітих та холодних заготовок. Зубила для холодної рубкироблять більш масивними, з кутом заточування ножа 60°, ніж у зубил для гарячої рубкиробляться більш тонкими, з кутом заточування 30 ° (рис. 11, а).

Форма ножа у зубил для художнього кування робиться або прямолінійною, або з кривизною в одній площині (або навіть у двох площинах).

Зубила з прямим ножемвиготовляють як для поперечної рубки, так і для поздовжньої, з одностороннім заточенням або двостороннім. Ніж зубила для поперечної рубки розташований паралельно осі рукоятки, а ніж зубила для поздовжньої рубки - перпендикулярно ручці. Одностороннє заточування зубила застосовується в тому випадку, коли потрібно отримати різ з перпендикулярним торцем, а якщо у виробу допускається похилий торець або потрібна фаска, необхідні зубила з двостороннім заточенням. Зубила з притупленим ножем використовують для нанесення різних орнаментів на вироби.

Зубила з кривизною ножа в горизонтальній площині служать для вирубування з листового матеріалу різних криволінійних елементів, наприклад, квітів, акантового листя.

Фасонні зубила з подвійною кривизною ножа застосовуються для вирубування будь-яких елементів з об'ємних заготовок.

Ковалі при роботі зубилом повинні мати на увазі таке: щоб ніж не тупився, під заготовку необхідно підкласти прокладку (залізний або мідний лист). До речі, прокладка захистить особу ковадла від пошкодження.

При відрубанні від заготівлі частини слід дотримуватись деяких правил. Так, початкові і завершальні удари по зубилу потрібно наносити дуже обережно: спочатку - щоб зубило правильно врізалося в заготовку, в кінці - щоб частина, що відрубується, не відлетіла і не поранила будь-кого. Місце, де робиться відрубка, потрібно обгородити сіткою.

Пробійникипризначені для пробивання отворів, різних заглиблень у порівняно тонких заготовках та для орнаментації виробів. Залежно від форми отворів, що пробиваються, переріз борідки (робочої частини пробійника) може бути круглим, овальним, квадратним, прямокутним або фасонним (рис. 11, б).

Для пробивання отворів у товстих заготовках застосовують прошивні та спеціальні пуансони, які відрізняються від пробійників тим, що не мають рукояток та утримуються кліщами (рис. 11, в).

З ковальської практики відомо, що для полегшення вилучення прошивня з отвору, що пробивається, в попередньо намічене заглиблення підсипають трохи дрібного вугілля (у процесі прошивки гази, що утворюються з вугілля, сприяють виштовхуванню інструменту).

Гладилкислужать для вирівнювання нерівностей поверхні поковки після обробки її молотом. Гладилки бувають з плоскими та циліндричними робочими поверхнями різних розмірів та форми. Для вирівнювання великих площин зазвичай застосовують прасування з робочою поверхнею розміром 100X100 мм, для вирівнювання невеликих поверхонь - прасування розміром 50X50 мм. Гладарки з циліндричною поверхнею необхідні для вирівнювання жолобників і радіусних поверхонь (рис. 11, г.).

Розкочуванняпризначаються для прискорення роздачі (подовження) металу вздовж та поперек осі заготовок, а також для вибивання циліндричних пазів на заготовках та для орнаментації виробів (рис. 11, д).

Познайомимося з підкладним інструментом, встановленим на ковадло. Такий інструмент забезпечується хвостовиком квадратного перерізу, який вставляється у відповідне гніздо в ковадлі (рис. 12).

Підсічкизастосовують для рубання заготовок за допомогою ручника. Заготовку накладають на лезо підсічки і, ударяючи по ній ручником, відрубують необхідну частину. Кут заточування леза підсікання 60 °. Слід пам'ятати, що рубку заготовки не можна доводити до кінця, щоб не зіпсувати лезо підсікання. Спочатку проводять глибоку підрубку заготовки, а остаточне відділення частини заготовки виробляють край ковадла легким ударом ручника.

Конусні оправкислужать для розширення отворів у поковці, роздачі кілець та виконання згинальних операцій.

Вилкивикористовують для згинання та завивки заготовок. Крім того, до підкладних інструментів відносяться різні оправки для кування ухилів, згинання та ковальського зварювання ланок ланцюга.

Парний підкладний інструмент включає нижній інструмент (нижняк), який хвостовиком квадратного перерізу вставляється в отвір ковадла, верхній інструмент (верхняк), що має рукоятку для утримання (рис. 13, а).

До цієї групи належать стискання(для надання попередньо відкованої заготівлі правильної циліндричної, прямокутної або багатогранної форми) та підбійки(Для поздовжньої або поперечної роздачі металу). Для спеціальних художніх робіт застосовуються спеціальні штампи з рельєфами типу листя, пік, розеток тощо.

До підкладного інструменту можна віднести і цвяховуплиту зі спеціальними наскрізними отворами різних розмірів для висаджування головок цвяхів, болтів та закріпок (рис. 13, б).

Для надання головці цвяха, болта або заклепки необхідної форми (сфери, призми, квадрата, шестигранника) застосовують спеціальні капелюшкові молотки.

Велику допомогу при кування художніх виробів надасть і масивна сталева плита - формарозміром у плані приблизно 300X400 мм і товщиною 150-200 мм, по чотирьох бокових гранях якої є поглиблення різної конфігурації і розмірів: напівкруглі, трикутні, прямокутні і т. д. На торцевих поверхнях форми є наскрізні круглі, квадратні, трикутні та фасонні отвори для пробивання отворів за допомогою спеціальних пробійників або пуансонів (рис. 14).

Для виготовлення великих художніх виробів типу огорож, балконних решіток, козирків, під'їздів знадобиться велика та товста плита, на якій виготовляються збирання та виправлення виробів. У плиті передбачаються наскрізні отвори для встановлення штирів, болтів, завзятих косинців та різних пристроїв для фасонного згинання профілів, складання конструкцій та інших технологічних операцій.

Складання художніх виробів складної форми (з опуклою поверхнею) зручно проводити на плитах з відповідною формою поверхні. Для зварювання великих виробів потрібно мати спеціальні стелажі.

Для роботи з розпеченим металом, звичайно ж, потрібні кліщі. За формою губок кліщі діляться на поздовжні, поперечні, поздовжньо-поперечні та спеціальні. Ковальські кліщі повинні бути легкими, з пружними рукоятками, для надійного утримання поковок під час роботи рукоятки кліщів можуть стягуватися спеціальним кільцем - шпандиром (рис. 15, а).

Якщо кліщі щільно не захоплюють заготівлю, губки кліщів нагрівають у горні і, захопивши ними заготовку, обтискають ручником.

Для затиску розпечених заготовок служать стільці (рис. 15, б) і різні струбцини. Кріпляться такі лещата потужними шурупами, болтами або заклепками на основній опорі слюсарного верстата або на окремому стільці - масивному колоді, добре закріпленому в підлозі кузні. Верхній рівеньгубок зазвичай розташовують на висоті 900-1000 мм від рівня статі.

Для вимірювання заготовок та виробів у кузні застосовують сталеві лінійки довжиною 250, 500 і 1000 мм, металеві метри, штангенциркулі, косинці та ін. Крім того, ковалі-художники при виконанні масової продукції широко використовують різні шаблони та калібри, виготовлені з дроту та листових матеріалів (Рис. 16).

Для догляду за гірником кузні знадобляться вугільна лопата, кочерга, піка або ломик для пробивання вугілля, що спеклося, волотко для очищення горна від дрібного вугільного і шлакового пилу, бризкало для змочування вугілля при спіканні купола (шапки) над вогнищем.

Весь необхідний для кування інструмент повинен розташовуватися на спеціальному столику в безпосередній близькості від робочого місця коваля. Висота столу 600-800 мм.

Крім основного та допоміжного інструменту, в кузні завжди розміщується ящик для сухого піску, стійка для зберігання інструменту, ємності для води, ящик для вугілля, стелажі для зберігання інструменту та металу, верстат для слюсарної обробки виробів тощо.

Добре, коли майстерня коваля-художника простора, світла, включає кілька кімнат для окремих видів робіт: ескізно-графічних, слюсарно-складальних і ковальсько-зварювальних. Крім цього, бажано приміщення для складування матеріалу, різних напівфабрикатів та ін.

Для ескізно-графічних робітзнадобляться великі столи, оскільки деякі елементи доводиться промальовувати в натуральну величину, кульман для креслення окремих вузлів та деталей, а також різні підставки для планшетів, шафи для зберігання ескізів та малюнків.

Приміщення для слюсарно-складальних робітзабезпечується слюсарним верстаком з лещатами, свердлильним верстатом, точилом та іншим обладнанням, необхідним для збирання та оздоблення кованих виробів.

Кузня на одну ковадлупоказано на рис. 17, а. Біля стіни навпроти входу влаштовується горн із вентилятором. На відстані 1,5-2 м від горна встановлюється ковадло, яке слід розташовувати так, щоб її ріг знаходився зліва від коваля, коли він стоїть спиною до горна. Навколо ковадла передбачається достатньо вільного місця для роботи молотобійця. Поруч із ковадлом розташований бачок з водою для охолодження ковальського інструменту та загартування виробів. Ковальський інструментрозміщується на металевому столику із двома полицями. Верхня полиця призначена для інструменту, що часто використовується (молотків, зубил, кліщів, і т. д.), нижня - для інструменту, що застосовується рідше. Для зручності роботи коваль кладе інструмент на столик так, щоб його рукоятки виступали за край столика.

Запасний і рідко використовуваний інструмент зберігають у шафі. У кутку біля горна встановлюють ящик для зберігання вугілля. Біля стінки розміщують стільці ковальські лещата, на яких виробляють висадку, згинання, закручування. Поруч встановлюють слюсарний верстат. У зручному місці зберігають сухий пісок для засипання мокрих місць на підлозі ділянки та ганчіркові кінці для обтирання інструменту та інших цілей.

Розташування основного та допоміжного обладнання, а також інструмент у більшій кузні показано на рис. 17, б. У дальньої стінки передбачений горн на два вогні. Для розміщення кліщів на горні є вішалки- Приварені до столу сталеві скоби. Ліворуч і праворуч від горна ставлять бачки з водою ємністю 30-40 л кожен. На відстані 1,5-2 м від горна влаштовують дві ковадла, а між ними - столикина які кладуть ковальський інструмент. Відстань між ковадлою не менше 2,6-3 м. Наждачне точилорозташовують біля стінки досить великій відстані від ковадла. Сучасні ковальські майстерні зазвичай постачаються невеликим. пневматичним молотомз масою падаючих частин 50, 75 чи 100 кг.

Ковальські ділянки часто оснащуються пересувними ручними ножицями для різання листового металу, правильною чавунною плитою розміром 1500X1000 мм, стільцевими лещатами, а в деяких випадках також слюсарним верстатом, настільним свердлильним верстатом, складальним столом, стелажем для заготовок, а іноді й механічною ножівкоюдля відрізки мірних заготовок із прокату. Над гірником для відведення диму та газів встановлюють витяжну парасольку. Організація таких кузень вимагає досить тривалого часу і великих коштів, але організовувати такі ковальські ділянки можна просто просто неба або під невеликим навісом.

Ковалі-аматори практично завжди відчувають труднощі у придбанні молотів та пресів. У зв'язку з цим ми хочемо показати саморобні конструкції молотів. У цих конструкціях удар молота відбувається в результаті натискання ногою на педаль, а підйом - за допомогою пружин (рис. 18).

При роботі в одну руку багато ковалі відчувають, що їм не вистачає третьої руки для одночасного тримання ручника, заготівлі та підкладного інструменту. У цьому випадку можна порадити спосіб, яким користувалися ковалі-серповики при зубрі серпів. Нагріта заготовка підсовується під кільце з троса, яке під дією піни ножної притискає її до ковадла. Або заготівля притискається ланцюгами із вантажами. Внаслідок цього ліва рука коваля звільняється від кліщів, що утримують заготівлю, і може тримати необхідний підкладний інструмент (зубила, прасувальницю тощо).

Гвинтові пресиз ручним приводом застосовуються для карбування, згинання, формування, пробивання фасонних отворів у листових заготовках.

Для тискових робіт, можна використовувати токарний верстат (рис. 19), на шпиндель якого закріплюють дерев'яну (або металеву) оправлення необхідної форми та заготовку-кухоль з листового матеріалу.

Кругла металева заготовка з листової міді, латуні, алюмінію, низьковуглецевих сортів сталі притискається до виправлення спеціальним притиском за допомогою задньої бабки верстата.

Для видавлювання виробу застосовуються тискирізної конфігурації, які виготовляють із сталі, латуні, бронзи і навіть із твердих порід дерева. Довжина рукоятки тиску 40-60 см. Робочий кінець оправки має кулясту або округлену форму.

Давильники під час роботи спираються на спеціальні штифти, які встановлюються на упорі. Висота упору трохи нижче осі обертання заготовки. Давильник необхідно тримати так, щоб його рукоятка була спрямована до пахви. Перед початком процесу заготівлю та інструмент протирають воском або густим мастилом. Видавлювання ведуть від центру до країв. Якщо при формуванні виробу на заготівлі утворюються складки, її необхідно віджати, а потім продовжити процес. Після закінчення видавлювання краю заготовки підрізають різцем, поверхню обробляють прасувальним тиском, а потім шліфують і полірують.

Техніка безпеки.Усі ковальські роботи відносяться до робіт підвищеної небезпеки, тому до одягу ковалів, а також до інструментів та обладнання, що використовуються під час кування, висуваються особливі вимоги.

Одяг коваляробиться із щільної тканини, куртка повинна закривати поясну частину, штани - верхню частину черевиків, фартух - груди (довжина фартуха трохи нижче колін). При роботі обов'язкові рукавиці, головний убір та запобіжний щиток для очей.

На ударних інструментах та на їх рукояткахне допускається наявність тріщин, сколів та задирок. Підлога на робочому місці повинна бути рівною і сухою, не слід захаращувати її заготовками, відходами та виробами. У бачку для охолодження інструменту завжди має бути чиста вода, а в ящику з піском сухий пісок.

На робочому місцінеприпустима присутність осіб, які беруть участь у роботі. За виконання роботи треба бути уважним, не відволікатися на сторонні справи чи розмови і не відволікати від інших.

Інструмент, що нагрівся під час роботи, охолоджують водою, а потім просушують.

Перед куваннямвидаляють окалину із заготівлі металевою щіткою, скребком або легкими ударами молотка. Поковку беруть кліщами так, щоб губки кліщів щільно прилягали до неї. Укладають заготовку на ковадло всією її поверхнею.

Працюючи з молотобойцемстежать, щоб він стояв до коваля наполовину, а не навпроти нього. Команди подають чітко, гучним голосом та показують молотком місце удару.

Заборонені удари молотом по кліщах, ручках інструменту, неодружені удари кувалдою по ковадлі. Закінчення кування виробляють за командою "стій", а не виносом поковки з ковадла. Класти будь-який інструмент на поковку або змінювати її положення дозволяється лише після попередження молотобойця.

При рубціметалу зубило встановлюють вертикально. Рубку виробляють на краю ковадла, перші та останні удари роблять слабкими. Кінцевий кінець поковки слід спрямовувати від себе.

Для металообробки способом гарячої та холодного куванняважливо наявність багатьох інструментів та пристроїв. І, якщо деякі з них можна замінити або взагалі проігнорувати, то ковальська ковадло практично незамінний елемент майстра. Адже на ній виконується вся основна обробка, особливо гарячим способом.

У нашому матеріалі ми розглянемо типи та особливості такої приналежності кожного коваля.

Пристрій ковадла досить простий, але кожен з окремих елементів призначений виконувати різні операції з металообробки.

Сам ковальський робочий стіл складається з наступних частин.

• Обличчя.
• Роги.
• Лапи.

Додатково кожна ковадло має отвори круглого і квадратного перерізу на поверхні, а також кріпильні скоби (в стаціонарному виконанні).

Матеріалом для виготовлення є сталь легована марок 35 або 45Л. Виріб виробляється способом лиття і має загартовані та незагартовані поверхні.

Обличчя

Лицьова частина ковадла - це основна робоча поверхня, на яку припадає все навантаження в процесі металообробки. Обов'язковою умовою виготовлення є термообробка особи до твердості з показником HRC 45–50.

Вся поверхня ретельно шліфується практично до дзеркального блиску. Грані по сторонах від імені ковадла витримуються точно під прямим кутом. Ребра обов'язково загострені без сколів та вм'ятин.

На обличчі ковадла проводять багато ковальських операцій, а на ребрах виконують згинання заготовок та листового металу.

1) особа, 2,9) отвори, 3) хвіст, 4) кріпильні скоби, 5) стілець, 6) лапи, 7) ріг, 8) не загартований майданчик.

Рога

Ковальський «робочий стіл», залежно від типу, може мати один або два роги, їх кількість визначає форму виробу.

Якщо є тільки один, то він має конусоподібну округлу конфігурацію. У разі двох рогів - один округлий, а другий може мати пірамідальну форму (що частіше носить назву хвіст).

Призначення такого елемента у виконанні функції оправлення, на якій виконують згинання смуг або прутків, а також розкочування або зварювання. Якщо є другий пірамідальний, то на ньому проводять згинання та виправлення заготовок або кують вироби інших складних форм.

Деякі типи коваленого між обличчям і рогом мають незагартовану частину майданчика, на ній проводять рубку металу зубилами.

Біля рогу часто присутній круглий, а в хвості квадратний отвор. Перетин у формі кола (15-25 міліметрів у діаметрі) застосовують для прошивки заготовок (замість свердління), квадратне - це своєрідна точка встановлення додаткових пристроїв (нижняків). Може бути присутнім і два круглі отвори з різними діаметрами (залежить від типу виробу).

Лапи

Це по суті ніжки робочого столу, завдання яких забезпечити стійкість при обробці. Якщо обладнання монтується стаціонарно, то лапи притискаються додатково скобами, забитими в підставку - стілець (зазвичай товстий дерев'яний цурбак).

Також, крім перерахованих елементів, пристрій може бути додатково обладнано слюсарними лещатами для зручнішого виконання ковальських операцій поодинці.

Існує кілька типів цього ковальського пристрою, їх розрізняють за наявністю або відсутністю деяких конструктивних елементів, габаритів і маси, а також за робочим призначенням.

Типи накований

Державним стандартом визначаються такі типи коваленого заводського виготовлення.

Вибирати ковадло потрібно в залежності від планованих робіт. Для габаритних і важких оброблюваних заготовок потрібно пристосування важче, а для невеликих поковок можна обійтися і відносно легкою однорогою конструкцією. Також вибір залежатиме від видів робіт. Можливо, доведеться пошукати дворогі ковадла з різними отворами.

Для ювелірних робіт використовуються невеликі за розміром та масою шпераки, так як вироби досить маленькі і не вимагають важкої ударної обробки. Часто ювелірна ковадло виготовляється на замовлення за особистими потребами, зі своїми індивідуальними елементами в конструкції.

Однак, можливо, доведеться придбати для майстерні і два типи цього ковальського обладнання. Одну ковадло для стаціонарної установки, а другу, поменше - переносну.

Якісне ковальське пристосування при ударі по ній молотком дзвенить, а сам ударний інструмент відскакує від лицьової поверхні.

Крім вибору та придбання, важливо правильно встановити такий масивний пристрій, щоб надалі не виникло проблем під час робочого процесу.

Як встановити ковадло

Незважаючи на те, що ковадло досить потужне пристосування, воно вимагає серйозного підходу до встановлення. Неправильний монтаж може спровокувати проблеми: падіння та перекидання. Але, найголовніше, підставка має гасити всю енергію удару.

Як стілець найчастіше використовується великий дерев'яний камін діаметром від 500-600 міліметрів. Деревина має бути з твердих порід: дуб, клен, ясен, береза ​​та інших подібних. Якщо немає відповідного матеріалу, можна використовувати бочку з дерева чи металу. У неї засипається земля, глина, пісок і дуже щільно трамбуються. Зверху закріплюється товста дерев'яна прокладка, на яку і монтують ковадло.

Висота підставки вибирається індивідуально, залежить від зростання коваля.

Сам стілець з дерев'яного чурбака не повинен створювати додаткових вібрацій, тому його потрібно вкопати в землю на глибину не менше 0,5 метра з піщаною, щільно утрамбованою, підкладкою на дні ями. Обов'язково при цьому звіряється рівень установки стільця (горизонтальний та вертикальний).

Чим замінити

Якщо немає можливості придбати ковадло, то його можна замінити, наприклад, саморобним пристосуваннямз рейки, швелера або двотаврової балки.

Зроблена з рейки ковадло прослужить тривалий термін, хоч і не замінить повноцінний заводський виріб.

Як зробити заміну промисловому виробу можна подивитися у відео

Саморобки зі швелера або двотавра можуть використовуватися лише тимчасово, тому що їх полиці недостатньо товсті, а сталь не має стійкості до механічного впливу.

Звичайно, найкращим варіантомстане повноцінна заводська ковадло, виготовлена ​​литтям і має всі необхідні елементи із загартованою поверхнею. Такий виріб прослужить у ковальській майстерні практично завжди.

А що ви можете додати до цього матеріалу? Наскільки критична відсутність у кустарній майстерні заводського ковадла і як можна її замінити? Поділіться своїм досвідом у виборі цього ковальського пристрою та його використанні. Візьміть участь у обговоренні матеріалу статті у блоці коментарів.

Іноді у житті людей, які живуть «на землі», трапляються моменти, коли хочеться щось зробити своїми руками, не відкладаючи справу в довгий ящик. Хтось замислюється над столяркою, хтось займається виготовленням декоративних виробів, а хтось буквально загоряється куванням. Причому, реальної, тобто. - "гарячої".

Отже, у цій статті:

• Який мінімальний набір інструменту та обладнання потрібен для кування.
• Як зробити ковадло зі старої рейки.
• З чого можна сконструювати переносний ковальський горн.

Початковий набір інструментів, необхідних для кування металу

Спосіб надання металу пластичних властивостей за рахунок нагрівання відомий людству з незапам'ятних часів. На відміну від т.зв. «холодного кування», при якому метал не піддається нагріванню, при куванні «гарячої» (і, як вважається, «справжньої») метал розігрівають у горні.

Ковальський горн є піч відкритого типу, в якій метал для подальшого кування розігрівають до високих температур.

За рахунок пластичності розігрітому металу можна надати найрізноманітніші форми, чим і користуються майстри художнього кування.

Крім досвіду, який напрацьовується роками, для кування потрібний відповідний інструмент. Це можуть бути спеціальні кліщі, оправки, шаблони для гнуття і т.д., але найголовнішими «помічниками» коваля протягом багатьох століть залишаються молот і ковадло.

Будь-яка людина, яка замислилася про те, щоб зайнятися ковальською справою, стикається з необхідністю придбання відповідних інструментів. Якісна та важка ковадло вагою під 100 кг – задоволення не з дешевих.

Гвинтик Учасник FORUMHOUSE

Я свою ковадло купив на вагу на вторчерметі. З досвіду роботи можу сказати: що я не зміг розплющити на рейці, вдалося на справжньому ковадлі.

Olger73 Учасник FORUMHOUSE

Вторчермет хоч і «золоте дно», але багато залежить від везіння. У нас ціна б/в ковадла наближається до вартості нової. Хоча мені вдалося таким чином обзавестися потужними лещатами та ковадлом вагою близько 30 кг. «Обличчя» у неї, правда, пом'яте, але це можна виправити.

Отже, як бути, якщо кувати хочеться, а сімейний бюджет не дозволяє таких витрат? Тим більше, якщо невідомо, чи прийде справа до душі, або через кілька місяців все дороге обладнання стане припадати пилом в гаражі.

У цьому випадку слід скористатися досвідом учасників FORUMHOUSE і придбати міні-кузню, зроблену з матеріалів, що опинилися під рукою. Тим більше, що навіть на такому - «дачному» варіанті можна зробити масу різноманітних речей, потрібних у господарстві, і яких не купиш у магазині або на будівельному ринку.

Olger73

Хороших ковалів мало і, як правило, вони завантажені замовленнями, а в господарстві часто потрібні специфічні вироби, наприклад, кований цвях або якесь «хитре» заклепування. Щоб не ламати голову з пошуком майстра та замовленням, а також заощадити, простіше все зробити самому. Адже такі цвяхи як на фото нижче просто так не купиш.

Ковані вироби навіть початкового рівня дозволяють домашньому майструзначно розширити спектр своїх робіт. Особливо красиво виглядає з кованими деталями меблі ручної роботиабо декор під старовину в заміському будинку.

Як зробити ковадло зі старої рейки

Цікавий досвід користувача порталу з ніком ДІМДІМ.Він розповідає, чого можна досягти при виготовленні саморобок, якщо прикласти до справи кмітливість.

ДИМДИМ Учасник FORUMHOUSE

Я вирішив зайнятися куванням. Переглянув у мережі безліч відеороликів і дійшов висновку, що зможу зробити весь інструмент самостійно. Насамперед мені потрібна ковадло, горн, а також різноманітні пристосування. Щоб заощадити, все робитиму з те, що є у «засіках», тобто. із підручних матеріалів.

З інтернету користувач дізнався, що найчастіше саморобне ковадлороблять із залізничної рейки.

Т.к. в «засіках» рейки не виявилося, ДІМДІМдля пошуків «донора» задіяв усіх друзів, родичів та знайомих. Незабаром пошуки увінчалися успіхом, і користувач став власником старої, але міцної рейки.

Залишилося відсікти від заготівлі все зайве і надати їй потрібної форми. Розчехливши відрізну машинку по металу, користувач приступив до роботи.

За словами ДІМДІМ,на те, щоб розпиляти на дві частини і відторкувати рейку, виготовлену з високовуглецевої термообробленої сталі, пішло 4 години з регулярними зупинками відрізної машинки, щоб вона встигла охолонути.

Потім настала черга виготовлення т.зв. «роги» майбутнього ковадла. Т.к. відпилена частина рейки не помістилася під потрібним кутом на станині відрізної машинки, довелося розібрати затискний пристрій і з'єднати станину з додатковим столиком.

Користувач насилу обрізав рейку у вигляді трикутника, потім почалася нудотна робота з надання «рогу» ковадла потрібної форми.

Робота велася поперемінно з використанням кутошліфувальної машинки, відрізної машинки та різноманітних кріплень та підкладок.

На цю роботу пішло ще 5 годин.

ДІМДІМ

Зробивши заготовки, я приступив до збирання ковадла і спробував з'єднати всі деталі разом. Т.к. рейка потрапила кривою, деталі з'єднати не вдалося. Виручив мене мій друг та користувач порталу Movik.

Учасник FORUMHOUSE запропонував ДІМДІМзібрати ковадло на станині, якою пристосували сталеву противагу від ліфта. Як автор ідеї, Movikзварив усі деталі у єдину конструкцію.

Наступний етап - виготовлення в «хвості» ковадла квадратного отвору, необхідного для закріплення різноманітних пристроїв - оправок, скоб, виделок для згинання та конусів, хвостовик яких має такий самий переріз як «прийомний» отвір.

При самостійне виготовленняковадлі умільці роблять «квадрат» по-різному. Отвір пропалюють зварювальним апаратом, висвердлюють і потім допрацьовують напилком. Користувач спростив собі завдання – взявши «болгарку», він вирізав у рейці паз, а потім приварив до торця куточок, зроблений з Т-подібної напрямної від ліфта.

У зібраному вигляді ковадло набуло наступного вигляду.

Також користувач зробив набір пристроїв для ковадла.

Саморобний переносний ковальський горн

Горн необхідний нагрівання металевих заготовок. Як паливо найчастіше використовується деревне або кам'яне вугілля. Для того, щоб досягти високих температур, в горн подається повітря. Для виготовлення найпростішого відкритого переносного горна необхідне «вогнище», або, як його ще називають, «горнове гніздо», а також основу та пристрій для примусової подачі повітря.

ДІМДІМ

Щоб зрозуміти, як робити ковальський горн, я знову засів за студіювання інтернету. Пошук видав купу ідей щодо влаштування саморобного горна. Як я зрозумів - у хід іде все. Найчастіше горни роблять із автозапчастин від ходової частини, наборів труб, фітингів та електричних вентиляторів.

Крім цього, ковальські гори роблять із того, що є «під ногами».

Як наддув часто застосовуються будівельні фени (термофени).

Приблизно визначившись із конструкцій горна, користувач знову поліз у «засіки» і відкопав там перехідник із сталевої труби на чавунну, який використовувався як мангал.

Розміри пристосування:

• діаметр – 35 см;
• висота – 35 см.

Усередині перехідник виглядає як труба з поличкою. Бувай ДІМДІМдумав, що вставити в трубу, щоб вийшло справжнє горнове гніздо, знову прийшов Movikі приніс гальмівний диск позашляховика, який ідеально підійшов до труби.

Далі у хід пішли комплектуючі, що використовуються для монтажу водопроводу. Це – трійник «дводюймівка», муфта та обрізок труби, вивужений через сараю. Усі «багатство» зістикували, а Movikзварив.

На цьому етапі саморобний ковальський горн став схожим на закінчений предмет.

Залишилося тільки приробити зольник. На цю роль пустили кронштейн від сушарки для рушників, який приварили до труби у вигляді клапана.

Ще одним незамінним елементом кузні є ковадло. На ній металу надається необхідна форма, проводиться загартування та інші основні операції.

Стаціонарні ковадлі роблять із міцної легованої сталі, їх маса досягає 350 кг. На ковадло припадає велике навантаження, і тому воно повинно мати стійкість і міцність. При легкому ударі ковальським молотом хороше ковадло видає рівний і чистий звук, а якщо в ній є тріщини або порожнечі, звук виходить глухим. На робочій поверхні ковадла при надпилюванні залишається лише ледь помітний слід.

Найбільш поширені дворогі ковадла (рис. 132), але зустрічаються і однорогі.

Мал. 132. Ковадло: а – ріг; б – хвостовик; в обличчя; г – поглиблення для пробивання отворів; д – отвір для встановлення підкладного інструменту; е – майданчик для рубання металу; ж - черевик.

Рогом називається виступ на її бічній частині, який, залежно від призначення, має різну форму (рис. 132 а). У більшості однорогих накований він конусоподібної форми і призначений для згинання та розкочування закруглених частин виробів. Другий ріг робиться у вигляді зрізаного конуса і зручний для загинання на кути менше 90 °.

У підстави рогу є спеціальний незагартований майданчик для рубання металу зубилом (рис. 132, е).

З протилежного боку ковадло має схожий на ріг виступ квадратної форми - хвостовик (рис. 132, б). Він використовується для згинання під прямим кутом.

У однорогих ковалений для цієї мети служить край робочої поверхні.

Плоска поверхня в центрі ковадла називається особою, на ній проводиться більшість операцій плоского кування (рис. 132, в). Для більшої міцності на неї іноді наварюється пластина із міцної сталі – лиштва.

На робочій поверхні з боку рогу є одне або кілька круглих заглиблень для пробивання в заготовках отворів (рис. 132 г). З іншого боку, зроблено квадратний отвір 35 х 33 мм для встановлення підкладного інструменту (рис. 132, д).

Кавадла спирається на масивну ногу, або черевик (рис. 132, ж), який має чотири кріпильні отвори і виїмку в нижній частині основи. У черевик вставляється центральний шип, що скріплює ковадло з підставкою.

Під ковадло необхідно зробити міцну дерев'яну або пісочну подушку, яка б гасила імпульс від удару по лицьовій частині. Кріплення проводиться за допомогою милиць, що вставляються в отвори ноги, або хомутами. Для більшої стійкості основу трохи вкопують у землю.

Лицьова поверхня повинна розташовуватися горизонтально. Навколо ковадла залишають вільне місце, на якому, не заважаючи один одному, можуть працювати коваль і молотобоєць. Для більшої зручності її розміщують на відстані 1,5 м від горна від нього.

Висота, на якій встановлюється ковадло, робиться такою, щоб удар молотом по лиштві припадав горизонтально. При цьому працюючий не повинен витрачати додаткових зусиль на припасування удару - нагинатися або занадто високо піднімати інструмент вгору.

Поверхні горна і ковадла повинні розташовуватися приблизно на одному рівні, що зменшує зусилля при перенесенні деталей.

З книги: Коршевер Н. Г. Роботи з металу

Зі словом «кузня» зазвичай асоціюється темне приміщення з ковадлом, горнами, молотами та ковальськими кліщами. Проте створення кузні своїми руками значно простіше, ніж здається здавалося б. Крім того, кузню можна зробити досить компактною, не пристосовуючи під неї спеціальних приміщень.

Власне кузня – це приміщення з обладнанням для проведення ковальських робіт. У кузні здійснюється розігрів заготовок металу та обробка їх за допомогою молотів та інших ковальських інструментів. Рідше плавка металів і сплавів для виливки, якихось елементів.

Насправді, кузня зовсім не обов'язково повинна розташовуватись у приміщенні. У нашому випадку кузня - це відкритий простір (або простір під навісом).

У кузні є ковальський горн - джерело відкритого вогню. З нього часто видуваються дрібні частинки вугілля. Крім того, метал обробляється у гарячому стані близько 800-900 ºС. Тому підлога в кузні повинна бути не з горючих матеріалів і поблизу роботи горна і ковадла не повинно бути електропроводів, оскільки часто розжарені заготівлі кидаються на підлогу.

Основні інструменти, які знадобляться для влаштування кузні:

Можливо будь-яка, яку вдасться знайти. Головне щоб краї та робоча поверхня ковадла були не збиті (краї повинні бути рівними). При ударі молотком про справжнє ковальське ковадло він повинен від неї відскакувати, а сама ковадла повинна сильно дзвеніти. Кузня може бути встановлена ​​або на великий дерев'яний пень або на зварений з куточка каркас. Другий варіант більш функціональний, крім того, він дозволяє кантувати ковадло і встановлювати його в будь-яке місце двору або приміщення без особливих проблем. Установка на пні, як правило, закріплює ковадло на одному місці «навіки».

Висота установки ковадла обумовлюється рівнем розгинання руки коваля: щоб при ударі молотом - його поверхня була приблизно паралельна землі.

Горн може бути зварений з листового металу з вкладенням всередину вогнетривкої цегли. Щоб не варити ковальський горн, можна використовувати для цього розрізаний старий балон. Ковальський горн, як і ковадло, також встановлюється на зварений з арматури каркас на висоті приблизно пояса коваля. Каркас горна менш масивний, ніж у ковадла, з 12-14 арматури.

На дно горна можна також зварити колосник (решітка, на якій розташовується вугілля або дрова, що горить) з арматури. Але проміжки між прутами колосника повинні бути якомога тоншими (не більше 1-2 мм), так як полум'яне ковальське вугілля при горінні розпадається на дуже дрібні частинки і весь прокидатиметься через великі отвори. Струменя повітря повинна подаватися збоку, трохи під кутом вниз, а не знизу як у печей. Це зумовлено тим, що струмінь сильний і при подачі знизу видуватиме дрібні частинки вугілля з горна, які будуть розлітатися досить далеко.

Старий пилосос

Необхідний для піддуву повітря в ковальський горн під час роботи «на видув».

Молот

Це звичайний молоток. Але не такий як слюсарний, у якого один кінець тонший. Молот - це молоток, у якого обидва кінці однаково плоскі. На відміну від кувалди, молот має меншу вагу (від 800 грам до 2 кг) і коротку ручку для роботи однією рукою. Молот слід вибирати, виходячи з власних фізичних можливостей, щоб працювати їм довго і не втомлюватись. Дуже важливо, щоб молот був зроблений із гарної сталі, краще використовувати старий радянський. Китайські молоти можуть розколотися після кількох ударів, а в деяких у процесі експлуатації з'являються борозенки на робочій поверхні, що свідчить про низьку якість металу.

Основною відмінністю ковальських лещат від слюсарних є метал, з якого вони виготовлені. Ковальські лещата виготовлені з інструментальної сталі, по них можна бити, не побоюючись розколоти лещата.

Довгі ручки потрібні для роботи з дрібними заготовками. Плюсом буде фіксуюче кільце, яке скріплює ручки «в замок», що дозволяє не стискати їх із силою під час роботи із заготівлею.

Інші інструменти є неспеціальними або звичайними слюсарними.

Це обладнання для повноцінної кузні може розміститися в кутку, на площі менше 1 квадратного метра, тому що ковадло і горн можна рухати. Якщо планується працювати в закритому приміщенні, то в місці установки горна слід додатково виготовити витяжку. Якщо кузня розміститися на подвір'ї чи під навісом, то витяжка не потрібна, при активному горінні ковальський горн виділяє мало диму.

Вугілля для кування потрібен «полум'яний». Відрізнити його можна за вагою. Шматки цього вугілля навіть дуже великі – дуже легкі. Він сильно розгорається, швидко згоряє і дає велику температуру, необхідну для нагріву заготовок до температури кування. Вибирати слід великі та середні шматки. Маленькі швидко прогорають та не дають потрібної температури.