Настільний свердлильний верстат зробити самому. Саморобний свердлильний верстат із дриля: опис, креслення, відео

У сучасному виробництві застосування різноманітних верстатів стало настільки популярним, що зараз без цього обладнання не обходиться жодна пристойна майстерня.

І справді, міні свердлильний верстат із ЧПУ дозволяє людині займатися виконанням таких робіт, які вона самостійно завершить якщо і зможе, то із застосуванням величезних витрат часу.

Це стосується обробки металів, дерева та інших щільних матеріалів, які досить важко використовувати без спеціалізованого обладнання. Ще один великий плюс верстатів у тому, що виготовити свердлильний верстат своїми руками не уявляє собою нічого складного.

За бажанням людина з базовими навичками механіка зможе зібрати саморобний свердлильний верстат за пару днів. Саме про складання саморобних свердлильних верстатів зараз і піде мовау цій статті.

1 Особливості та призначення

Свердлильні верстати використовуються в промисловості дуже широко. По суті, саме їхній винахід став справжнім переворотом у світі промисловців, які бажали швидко наростити темпи виробництва.

Насправді наявність верстатів на виробництві – це справжнє благо. Якісний свердлильно-пазувальний агрегат здатний виконувати роботи з дивовижною точністю, при цьому знижуючи вимоги до початкових навичок людини, що використовує їх у роботі.

Пояснюється такий феномен дуже легко. Уявімо, що вам необхідно створити металеву пластину з десятьма отворами на ній.

Отвори мають бути різних діаметрів. Від найменших до великих. Пластина при цьому має товщину 3-5 мм. Тобто для роботи з металу доведеться використати досить потужний свердло.

Зазначимо, що великі свердла використовуються великими інструментами, такі дрилі зазвичай досить важкі. Непідготовленій людині навіть тримати в руках їх буде складно. Не кажучи вже про виконання більш-менш тривалих робіт.

Плюс до цього варто розуміти, що від вас буде потрібна філігранна точність,адже ця деталь є лише частиною більшого механізму.

Один невеликий промах, і вся конструкція може стати непридатною для роботи. Особливо це стосується верстатів для свердління. друкованих плат. При обробці плат точність їхньої розмітки визначається десятими частками міліметра.

Якщо дати людині все необхідне обладнання, то навіть з наявністю досвіду він возитиметься з пластиною не менше, ніж кілька годин. У разі свердління плат цей показник витрат часу може подвоїтися.

І це в тому випадку, якщо ви маєте досвід роботи та відповідні навички. Якщо ж його немає, то на заготівлю однієї тільки пластини може без перебільшення піти цілий день. Якщо ж використовувати в роботі міні-верстат, то час роботи скорочується в кілька разів. На ньому вже зафіксовано весь необхідний інструмент. Свердло стабілізовано та чітко спрямоване.

Все, що від вас потрібно - це правильно встановити пластину на координатний стіл, запустити двигун і просвердлити отвір. Потім змінити положення деталі та продовжувати роботу за тією ж технологією. Як ви бачите, продуктивність виробництва виходить на якісно новий рівень.

1.1 Складові верстати

Тепер звернемося безпосередньо до складових верстата. Адже якщо вас цікавить питання, як роблять свердлильні верстати або як зробити свердлильний верстат своїми руками, то в першу чергу вам треба розібратися з деталями, що застосовуватимуться під час його збирання.

На щастя, міні настільний свердлильний апарат, зроблений своїми руками, складається з декількох основних деталей. Пристрій свердлувального верстата визначає якість роботи самого пристрою, проте тут все залежить від багатьох факторів.

Отже, свердлильні верстати складаються з:

• станини або основи;
• закріплюючої рейки або рами;
• механізму регулювання положення пристрою;
• кріплення для робочого механізму;
• двигуна чи механізму, що виконує безпосередньо свердління;
• перехідників, цанг та інших подібних матеріалів;
• всіляких ручок, стабілізуючих ніжок та інших додаткових деталей, що використовуються для покращення конструкції пристрою.

Варто зауважити, що практично не має значення, чи ви розглядаєте настільний свердлильний верстат для обробки друкованих міні плат або стандартний стаціонарний зразок.

Ви, звичайно ж, б подіть використовувати різні деталі для складаннясаморобного свердлувального верстата, однак загальна схема і пристрій свердлувального верстата залишиться тим самим. Різниця буде лише у конкретних деталях та їх габаритах.

Наприклад, саморобний настільний агрегат для свердління міні плат під електроніку монтуватиметься на дрібну станину. Найчастіше вам не знадобиться навіть тумба. Достатньо буде взяти велику важку рейку, яка за своєю вагою складатиме мінімум половину конструкції пристрою для свердління плат.

Також під час розробки міні плат вам знадобиться куди простіший і дрібніший двигун,оскільки свердління міні-плат передбачає необхідність більш ювелірної роботи, де потужність не є пріоритетом.

1.2 Підбір деталей для збирання

Насамперед завжди звертають увагу на станину чи основу. Підстава для великого верстата має бути дуже міцною та стійкою. Необхідно для таких цілей використовувати стіл із хорошими опорами, спеціальні підставки, можна кріплення від фотозбільшувача тощо. Підійде навіть тумба потрібних розмірів та габаритів, але тут уже вирішувати вам.

Якщо ж ми розглядаємо настільний зразок, то координатний стіл тут виступатиме першою основою, на яку вже встановлюють сам настільний свердлильний верстат. У такому разі станину можна буде зробити з металевої пластини чи чогось подібного.

Що цікаво, деякі умільці примудряються зібрати стіл або станину для верстата навіть із давніх частин фотозбільшувача. Тобто на виготовлення можна застосовувати найрізноманітніші деталі.

Головне, щоб стіл або станина, на яку кріплять пристрій, була дуже стійкою і не давала вібрацій під час роботи.

Раму для кріплення можна зробити своїми руками. Так само обходяться і з кріпленням для робочого механізму. Тут можна використовувати металевий куточок з просвердленими отворамиабо щось подібне.

Кутник кріплять на стіл шурупами або приварюють до станини. Там же встановлюють підйомний механізм. Його роблять зі старого домкрата, труби, що амортизує, розсувних рейок та інших подібних механізмів.

Двигун для роботи буде потрібний досить потужний, тому вам доведеться перебрати кілька варіантів. Причому стіл та основа верстата повинні без проблем витримувати його вагу та гасити вібрації під час роботи.

Непоганий на виготовлення підійде асинхронний двигун від пральної машинки або чогось подібного. Можна скористатися і двигуном від дриля або самим дрилем.

2 Схема створення верстата

Якщо розглядати лише найпростіші моделі обладнання, які можна швидко зібрати своїми руками.То найкраще для цих цілей підходить стандартна схема збирання свердлильного обладнання.

Однак відзначимо відразу, що є дві основні технології його складання. Перша – простіша, полягає у використанні готового дриля, який просто прикручують до кріплень.

Друга ж – це досить складний варіант, і він полягає у збиранні верстата з окремого двигуна, цангу, напрямних і т.д.

Етапи роботи:

1. Збираємо стіл та основу під міні верстат, займаємося кріпленням станини.
2. Монтуємо основну раму, що стабілізує.
3. Підключаємо кріплення для двигуна.
4. Займаємось облаштуванням підйомного механізму.
5. При необхідності встановлюємо пружини та амортизатори.
6. Монтуємо робочий елемент верстата.
7. Підключаємо всі контакти, встановлюємо свердло.

При складанні верстата з готового дриля працювати вам буде простіше. Все що від вас вимагається – це створення міцної рами з можливістю підйому та опускання свердлувального механізму, до якого потім підключать дриль.

Вовтузитися з блоками живлення і збиранням двигуна тут немає потреби. Потрібно просто добре зафіксувати інструмент і підключити його до електрики.

Складання двигуна вже передбачає монтаж блоку живлення, перетворювача і, якщо двигун має непряму передачу зусиль, механізмів, що займаються їхньою передачею.

Тому для підготовки другого варіанта доведеться витратити більше часу, сил та енергії.Та й певні інженерні навички також не будуть зайвими.

2.1 Саморобний свердлильний верстат зі звичайного дриля (відео)

Не завжди має сенс і доцільність купувати свердлильний верстат заводського виробництва. Можна виготовити вертикальний свердлильний верстат із дриля своїми руками. Для цього знадобиться дриль та матеріали для виготовлення стійки. Таке обладнання рекомендується використовувати в домашніх майстернях або гаражах, коли свердління не є основною операцією або виконується досить рідко і точністю отвору можна знехтувати.

Щоб прискорити процес, достатньо купити в магазині інструментів спеціалізовану стійку для дриля. У результаті виходить подібність вертикально-свердлувального верстата побутового рівня, що за точності свердління не поступається верстатам для домашніх майстерень.

На фото показані стійки свердлильні заводського виробництва. Їх можна купити у будь-якому інтернет-магазині інструментів за цінами від 200 доларів.

Стаття покликана дати вам ідеї як самому зробити свердлильний верстат з дриля, тому ми не даємо чіткого алгоритму його виготовлення, адже він робиться з підручних матеріалів: в одних майстрів він буде, в інших — ні. Тому ми даємо основні ідеї, а кожен застосує свої конструктивні рішення та зробить свій вертикальний саморобний свердлильний верстат.

Якщо ви не шукаєте легких шляхів, то стійку ми виготовимо саморобну. Стійку можна виготовити із дерева або металу. З дерева буде дешевшим, легшим у виготовленні, але постраждає довговічність.

Металеві складніші, але мають не порівняно більш довгий ресурс і характеристики міцності. Вибір матеріалу стійки залежить від оброблюваних заготовок: при постійному свердлінні металу краще виготовляти металеву.

Складання верстата

Металеві стійки збираються з куточків для каретки, квадратної труби 50×50 для стійки та 10×10 для кронштейна для дриля, смуги для основи та вушок. Основа та кронштейн зварюються, після чого всі елементи збираються та скріплюються болтами. Рекомендується виготовляти кілька кронштейнів з різними перехідниками (затискними кільцями) під різні типидрилів. Каретка переміщається по штанзі за допомогою сталевого троса, намотаного на барабан рукоятки. Щоб каретка не мала люфту і не падала під власною вагою вниз, її просвердлюють, нарізають різьблення і закручують болт (або кілька болтів). Тим самим вибирається люфт між кареткою та стійкою майбутнього свердлильного верстата. Ручку переміщення каретки виготовляють із прокату діаметром 6 – 8 мм.

Маючи кілька кронштейнів з різними затискними кільцями, можна гнучко підбирати дрилі і обробляти практично будь-які матеріали.

В майбутньому саморобне обладнанняможна модернізувати та доопрацьовувати, наприклад, розмітити або встановити шкалу, яка вказуватиме довжину переміщення каретки. Це допомагає при свердлінні глухих отворів.

Існує кілька способів кріплення:

• декількома хомутами;
• на металевому кронштейні в отворі під шийку дриля.

Відео варіанти конструкції з дриля на дерев'яній стійці.

Найпростіший варіант виготовлення саморобної свердлильної конструкції в домашніх умовах

Саморобний свердлильний верстат з дриля ніколи не замінить заводський і завжди поступатиметься як складання та точності свердління. Основна перевага саморобного - низька ціна, можливість просвердлити отвори тоді, коли заводський верстат не доступний з тих чи інших причин.

Виготовлений своїми руками свердлильний верстат дозволяє на достатньому якісному рівні виконувати в домашніх умовах свердління отворів у різних матеріалах.

1. Саморобний свердлильний верстат – кому і навіщо він потрібний?
2. Як зробити свердлильний верстат із дриля?
3. Свердлильний верстат своїми руками на базі асинхронного двигуна

1 Саморобний свердлильний верстат – кому і навіщо він потрібний?

Свердловка в великому списку всіляких слюсарних операцій вважається серед фахівців найдоступнішою і по-справжньому простою процедурою. Виконується вона зазвичай на спеціальних свердлильних агрегатах, які можуть мати різну функціональність та деякі конструктивні особливості. Сучасна верстатобудівна промисловість випускає чимало видів свердлувальних верстатів, починаючи від простих (наприклад, верстат 2А135) і закінчуючи агрегатами з ЧПУ, які мають кілька шпинделів.

Зрозуміло, що домашньому умільцю в більшості випадків подібні верстати просто не потрібні, тому що вони призначаються для виконання серійних операцій. На побуті зазвичай потрібно здійснити якусь одиничну процедуру.

Саме з цієї причини багато домашніх майстрів вирішують зробити елементарний свердлильний верстат своїми руками, використовуючи ті деталі та підручний матеріал, які є в будь-якому приватному гаражі.

Як правило, ідеєю виготовлення саморобної міні-установки для свердління загоряються радіоаматори, а також люди, які самі виконують нескладні побутові ремонтні роботи. У ряді випадків для цього досить простого електричного дриля. Але, якщо йдеться про більш серйозні процедури, дриль, звичайно ж, не в змозі гарантувати нормальної якості та точності свердління. Ось тоді й має сенс зайнятися виготовленням власного міні-верстата, на який можна встановити різні видисвердл.

2 Як зробити свердлильний верстат із дриля?

У домашніх майстернях подібне свердлильне обладнання зустрічається найчастіше, що обумовлено простотою його. самостійного виготовлення. Вам не потрібні матеріали високої міцності та будь-які спеціальні пристрої. Міні-агрегат для свердління отворів включає лише чотири ключові компоненти:

• станину, що служить основою верстата;
• механізм обертання (у разі його роль грає електрична дриль);
• будову подачі;
• вертикальна стійка.

Стійку зазвичай роблять із звичайної ДСП або з дощок, так як невелика маса дриля не вимагає застосування міцніших матеріалів. А ось станину краще робити максимально потужною. Це забезпечить відсутність вібрацій у процесі свердління, а отже, і комфортнішу роботу.

Майстри радять використовувати для основи агрегату порівняно товсту (від 2 сантиметрів) меблеву плиту. Ідеальним варіантом визнається застосування для виготовлення станини і стійки старого фотозбільшувача. Його потрібно буде лише трохи доопрацювати, щоб отримати справді надійну конструкцію міні-верстата для побутової експлуатації.

Якість та точність свердління на саморобному агрегаті залежить від правильності з'єднання станини та вертикальної стійки. Тому до цієї частини робіт слід підійти максимально відповідально. Рекомендується вирізати зі смуг сталі дві напрямні, які потім з'єднують саморізами зі стійкою. За вказаними напрямними переміщатиметься колодка з дрилем.

Безпосередньо колодку необхідно виготовити так, щоб вона надійно тримала електричний дриль. Домогтися цього нескладно, використовуючи невеликі сталеві хомути. Бажано, крім того, розмістити невелику прокладку з гуми між колодкою та дрилем. Вона значно зменшить вібрацію і зробить процес експлуатації установки комфортнішим.

Механізм подачі свердлильного верстата з дриля є найпростішим важелем, який переміщатиме колодку з інструментом у вертикальному напрямку. Даний механізм бажано забезпечити пружиною порівняно великої пружності та потужності. Один кінець пружини повинен упиратися у змонтований на стійці нерухомий дерев'яний брус, інший – у колодку.

Якщо ви хочете домогтися максимальної зручності роботи з саморобним верстатом і не плануєте періодично знімати електродриль, рекомендується її перемикач просто розібрати, а на станині змонтувати окрему кнопку, за допомогою якої ви запускатимете і вимикатимете свій свердлильний агрегат. Як бачимо, все досить просто. Будь-який більш-менш «рукастий» чоловік здатний зробити собі невеликий і зручний верстат з дриля.

3 Свердлильний верстат своїми руками на базі асинхронного двигуна

У будь-якого господаря в гаражі, підвалі або десь на балконі квартири зберігається безліч електродвигунів від електричних агрегатів, що відслужили свій термін. З них можна вибрати такий мотор, який стане рушієм для свердлильного міні-верстата. Ідеальним варіантом у даному випадкувизнається двигун асинхронного типу, що монтується на барабанні пральні агрегати.

Роботи зі створення домашньої свердлильної установки на основі старого електродвигуна набагато складніші, ніж при використанні дриля. Але і їх цілком можна здійснити, озброївшись деякою часткою терпіння та наполегливості. Тут важливо усвідомлювати, що двигун зі прання має більш серйозну вагу. Та й потужність такого «моторчика» набагато вища, ніж у електродрилі. А це означає, що доведеться подбати про підготовку «могутньої» стійки та підстави для верстата, що створюється.

Фахівці кажуть, що зменшити рівень вібрації агрегату на базі асинхронного двигуна можна за допомогою установки його на потужну основу, а також шляхом розміщення ближче до вертикальної стійки. Але при цьому необхідно пам'ятати - близьке розташування стійки і мотора може спричинити ускладнення конструкції саморобного верстата, що викликано потребою монтажу ремінних шківів.

Для виготовлення свердлильної установки із застосуванням електродвигуна від пральної машини, крім усього іншого, знадобляться такі деталі:

• шестерня;
• підшипники у кількості двох штук;
• шестигранник;
• дві трубки невеликої товщини (на одній з них обов'язково має бути присутнє внутрішнє різьблення);
• затискне кільце (бажано із міцної, наприклад, із інструментальної сталі).

Шестигранник потрібний для виконання рухомої частини верстатного передавального пристрою. На нього буде одягнений шків. Також до шестигранника потрібно приєднати металеву трубку з підшипником та сталевим кільцем. Важливо досягти дуже щільного з'єднання цих компонентів між собою, тому що в іншому випадку при вібрації вони повністю руйнуються (не відразу, але досить швидко).

Регулювальний комплекс агрегату виготовляється із шестерні та трубки, на якій потрібно зробити надпили. У них входять зубці шестірні. Вказана трубка робиться такої висоти, щоб патрон свердлильний піднімався на задану величину. У цю трубку потім впресовують вісь з шестигранником.

З описаної схеми видно, що виготовити верстат із двигуном асинхронного вигляду досить складно. Тому можна порадити робити його за аналогією з попереднім процесом, коли використовувався електричний дриль.Але будьте готові до того, що отриманий верстат особливою точністю свердління характеризуватись, на жаль, не буде.

Трубогиб ручний ТР та інші марки – розглядаємо типи цього пристрою

У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи лише м'язову.

Види зварювальних апаратів– огляд популярних моделей

Стаття підкаже вам, яке спеціальне обладнання має сенс придбати, якщо ви плануєте проводити роботи.

Стрічковопильний верстат (стрічкові пилки)

Кольорові метали та сплави

Конструкційні сталі та сплави

Свердлильні роботи особливою складністю не відрізняються і часто не вимагають іншого обладнання, крім звичайного дриля. Тому в домашніх майстернях свердлильний верстат може бути відсутнім. Однак якщо є виготовлений своїми руками настільний свердлильний верстат, ви зможете з полегшенням зітхнути, тому що частина ваших турбот вирішиться сама по собі.

Призначення свердлильного верстата

Іноді трапляються ситуації, коли електричний або ручний дриль не здатний забезпечити бажані параметри отвору, що просвердлюється. Часто у радіоаматорській практиці потрібно виготовляти друковані плати, де слід свердлити багато отворів, які мають малий діаметр. Просвердлювати отвори діаметром 0,5-1 міліметр ручним або електричним дрилем або великим свердлильним верстатом незручно, та й свердло може поламатися.

Купівля промислових свердлильних верстатів не завжди є економічно доцільною, і тоді можна виготовити саморобний свердлильний верстат. Багато хто вибирає саме міні свердлильні верстати, оскільки, не дивлячись на складність конструкції, що здається, вони насправді є дуже простим обладнанням і складаються з чотирьох деталей.

Саморобний свердлильний верстат призначається для свердління наскрізного та глухого отвору в суцільному матеріалі, наприклад, розсвердлювання, розгортання, зенкерування, вирізування з листових матеріалів дисків та нарізування внутрішньої різьби. На свердлильно-фрезерних верстатах можна виконувати фрезерування, шліфування поверхні, похило-торцеве фрезерування та горизонтальне фрезерування.

Для виконання вищеописаних операцій використовується зенкер, свердло, мітчик, розгортка та інші інструменти. Використовуючи спеціальні пристрої та додаткові інструменти, ви зможете вирізати отвір з великим діаметром, розточити отвір і точно притерти отвір.

Види свердлильних верстатів

Свердлильні верстати бувають таких типів: одно-і багатошпиндельні напівавтомати, вертикально-свердлувальні, координатно-розточувальні, радіально-свердлильні, горизонтально-розточувальні, горизонтально-розточувальні, алмазно-розточувальні. Моделі позначають числами та літерами. Перша цифра позначає групу, до якої зараховують верстат, друга - різновид верстата, третя та четверта - габарити верстата або розміри заготовки, що обробляється.

Літера, що стоїть після першої цифри, означає, що певна модель свердлильного верстата модернізована. Якщо літера розташована в кінці, слід розуміти, що на основі головної моделі виготовили відмінний від нього свердлильний верстат. Можна виділити зі всіх свердлильних верстатів такі основні різновиди універсальних верстатів: багато-і одношпиндельні, радіально-і горизонтально-свердлильні.

Залежно від галузі використання, розрізняють спеціальне та універсальне свердлильне обладнання. Широке застосування знайшли і спеціалізовані верстати для масового виробництва та великосерійної промисловості, що виготовляються на базі універсальних верстатів за допомогою обладнання їх багатошпиндельними різьбонарізними та свердлильними головками та завдяки автоматизації циклу роботи.

Конструкція свердлильного верстата

Свердлильний верстат, як і інші технологічні машини, складається з таких складових частин: передавального механізму, двигуна, органів керування та робочого органу. Передавальний механізм призначений для передачі руху від електричного мотора до робочого органу, яким вважається свердло, що кріпиться в патроні, насадженому на шпиндель - вал, що обертається.

Обертання до шпинделя від електричного двигуна передається за допомогою ремінної передачі. Поворотом рукоятки патрон та свердл можна опускати або піднімати з використанням рейкової передачі.

На передній панелі свердлувального верстата розташовуються кнопки вимкнення та увімкнення електродвигуна. Пристрій свердлувального верстата досить простий: включається верстат за допомогою натискання на одну з крайніх кнопок в залежності від потрібного напрямку обертання шпинделя, вимкнути верстат можна, натиснувши на середню червону кнопку.

До основи верстата прикріплюється нерухомий вертикальний гвинт-колона. Повертаючи рукоятку, можна переміщати вгору чи вниз уздовж гвинта шпиндельну бабку, друга рукоятка служить її фіксації у необхідному положенні. Контролюють глибину глухих отворів за допомогою передбаченої шкали.

Залежно від матеріалу заготівлі, потрібна різна швидкість свердління. Для цього прийнято встановлювати певну частоту обертання шпинделя, перекинувши на шківи різних діаметрів ремінець передачі. У цехах заводів використовуються складніші схеми свердлильних верстатів, ніж щойно розглянуті.

Принцип роботи верстата

Перед свердлінням за допомогою саморобного верстата потрібно забрати з робочого столу все зайве. Заготівлю з наміченими центрами отворів необхідно закріпити у лещатах. Далі вставляють свердло потрібного діаметра в патрон та закріплюють за допомогою спеціального ключа. Для перевірки правильності проведеної роботи верстат включають тимчасово.

Якщо ви правильно встановили свердло, при обертанні його вістря не описуватиме коло. Якщо воно встановлено з перекосом і відбувається його биття, то свердлильний верстат потрібно вимкнути та закріпити свердло згідно з інструкцією свердлильного верстата. Потім поверніть рукоятку подачі, опустіть свердло та встановіть лещата із заготівлею таким чином, щоб керн збігався з вістрям свердла.

Увімкніть верстат і свердліть отвір, на рукоятку подачі натискайте плавно, без зусиль і ривків. Під час свердління наскрізного отвору встановіть заготовку на дерев'яний брусок, щоб свердло не зламалося, і стіл верстата не зіпсувався.

При свердлінні глибокого отворуІноді виводьте свердло з отвору і охолоджуйте його, занурюючи в посуд з охолоджувальною рідиною. Силу натиску на ручку в кінці свердління рекомендується зменшити. Просвердливши отвір, плавно поверніть штурвал подачі, шпиндель підніміть у крайнє верхнє положення та вимкніть верстат.

Виготовлення свердлильного верстата

Свердлильний верстат нескладно виготовити своїми руками. У побуті вигідно на руках мати пристосування та інструменти для виконання столярних та слюсарних робіт. Після старіння багатьох побутових приладів в арсеналі господарів залишається багато корисних запчастин та електричних моторів, з яких можна за бажання змайструвати таке корисне обладнання, як свердлильний верстат.

Свердлильний верстат з дрилі

Самим простим рішеннямдля вас буде складання міні свердлувального верстата своїми руками з використанням дриля. Дриль трохи важить, тому стійку можна виготовити із ДСП, дощок або листового металу. Для комфортної роботи на подібному саморобному верстатінеобхідно, щоб він вийшов досить масивним для поглинання вібрації дриля та досить стійким.

Важливо між тримачем та основою отримати прямий кут. Зазвичай дриль кріплять за допомогою двох хомутів (краще помістити між хомутом і дрилем гумову прокладку) до дошки, яка рухається вздовж напрямних, що закріплені на цій рухомій дошці та іншій нерухомій дошці. Рухом рухомої дошки вниз та вгору керують за допомогою пов'язаного з нею важеля.

Рух важеля вниз можна обмежити бруском, що підпирає важіль у нижньому положенні. Нерухому дошку до горизонтальної труби кріплять через фланець. Горизонтальну трубу через косинець кріплять до вертикальної труби, що кріпиться через фланець до основи верстата (до широкої товстої дошки) або до верстата.

Висоту бруска, який обмежує нижнє положення важеля, регулюють, що дозволяє змінювати глибину свердління. Зробіть у рухомій дошці 4 отвори, що призначені для фіксуючих дриль хомутів. На її боці, що звернена до нерухомої дошки, приклеюють вузькі рейки, які змащують для кращого ковзання воском.

Дриль, крім хомутів, фіксують за допомогою двох стрижнів, які підтримують її знизу. Так як при подібному кріпленні форма дриля суворо не забезпечує вертикального положення свердла, потрібно приклеїти до дошки рейку, що компенсує це.

Для забезпечення вільного ходу дрилі напрямні потрібно готувати у вертикальному напрямку. Ними можуть бути виступ металеві профіліз алюмінію, які прикручують шурупами з різьбленням до дошки по всій довжині. Зібравши міцну і стійку конструкцію, необхідно кріпити напрямні профілю строго перпендикулярно до площини основи і паралельно один одному.

На фото виготовлених своїми руками свердлильних верстатів добре видно місця кріплення до рухомого майданчика дриля та методику монтажу напрямних профілів. Напрямні повинні забезпечувати якісне притискання рухомий до нерухомої дошки. Головною умовою при цьому є відсутність перекосів і люфту.

При складанні важеля пам'ятайте, що не можна затягувати рухомі вузли, для стопоріння гайок прийнято використовувати другу гайку. Рейка, яка веде до рухомої дошки від важеля, на кінці має бути закругленою. Після зменшення натискання для автоматичного підняття дриля у верхнє положення необхідно поставити пружини на здавлювання або розтягування.

Один кінець пружини кріпиться до горизонтальної труби дротом, а другий кінець прикріплюють донизу рухомої дошки. Коли пружина є досить гнучкою, і заважає нерухома дошка, це роблять через мотузку.

Верстат з двигуна від пральної машини

Креслення свердлильного верстата, який збирається на основі двигуна від пральної машини, відрізняється від розглянутого вище складною механікою та типом електроприводу. Асинхронний двигун від старої пральної машинки є більш важким і має велику вібрацію. Тряска буде сильнішою, ніж далі від стійки розташовується двигун.

Інтенсивна вібрація провокує неточне свердління та поломку свердла. Є два виходи - виготовити потужну станину, щоб при опусканні свердла опускався і привід, або двигун помістити нерухомо ближче до стійки тримача, тоді ходитиме виключно робоча частина свердлильного верстата.

Другий спосіб має на увазі більш складне виконання. Тут необхідна шківа та ремінь, які дозволяють регулювати швидкість обертання. Існує багато рішень і без ременной передачі з розміщеним біля стіни приводом. Їх набагато простіше зібрати, але складання, яке розглядатиметься нижче, характеризується нестандартним підходом, і певні застосовувані прийоми можуть виявитися корисними.

Вібрації все ж таки залишаються, але вони є настільки мінімальними, що при свердлінні заліза за допомогою свердла 0,7 міліметрів, свердло залишається цілим. У домашніх умовах про високу точність при виготовленні подібних механізмів можна лише мріяти, все ж необхідно прагнути до максимального припасування деталей. Від цього залежатимуть характеристики свердлувального верстата та його працездатність.

Рухлива частина верстата складається з осьового шестигранника, трубки відповідного розміру, затискного кільця і ​​двох підшипників і трубки з внутрішнім різьбленням для закріплення патрона. На шестигранник, частина майбутньої передавальної системи, одягається згодом шків. Трубку необхідно попередньо пропилити болгаркою вздовж з обох торців, причому зробіть надпили зверху досить глибокими, щоб забезпечити надійне зчеплення шестигранником.

Вхід потрібно зробити щільним, вбивати молотком. Якщо відбувається надягання без особливих зусиль, необхідно підібрати іншу трубку. Потім набити кільце, що стискає, і підшипники. Регулювальна система по висоті складається з труби з надпилами та шестерні. Щоб зробити надпили точно, необхідно розкотити пластилін і по ньому проїхати шестернею.

Виникне відбиток, який легко заміряти та виготовити на регулювальній трубі відповідну розмітку. Довжина цієї драбинки має відповідати максимальній висоті, на яку можна підняти свердло. Впресовуйте вісь із шестигранником та підшипниками в трубу з прорізами.

Подібна конструкція ходитиме вперед і назад вертикально в стаціонарній трубі станини, коли відбувається прокручування шестірні. Одночасно здійснюється горизонтальній площині обертання осі через ременную передачу. Станина виконується із металевого куточка за допомогою болтів. Всю конструкцію кріплять на стіну.

І насамкінець запам'ятайте, що перший варіант складання свердлильного верстата є кращим. Запропонований другим варіант складання може бути доповнений або покращений. Однак і подібне спрощене рішення заслуговують на увагу.

Свердлильний верстат своїми руками можна зробити вдома із звичайного електричного дриля або кермової рейки.

У майстернях радіоаматорів міні верстати домашнього виготовлення зустрічаються найчастіше через те, що купувати промислові агрегати дорого, а зробити пристрій своїми руками не складно.

Думка - як зробити свердлильний верстат (у тому числі і за допомогою кермової рейки), спадає на думку не тільки радіоаматорам, а й людям, які час від часу потребують виконання ремонтних робітв побуті.

При цьому для виготовлення мікро агрегату не потрібні спеціальні пристрої або високоміцні матеріали.

На початковому етапі необхідно створити креслення, щоб полегшити процес виготовлення верстата.

Свердлильний агрегат із дриля

Зібрати присадний міні свердлильний верстат із дриля своїми руками можна лише з чотирьох головних компонентів. Перше, що необхідно зробити, щоб створити верстат присадки - це підібрати станину - основа для майбутнього.

Як механізм обертання, який необхідний, щоб присадковий міні верстат функціонував, можна використовувати електричний дриль. Потім потрібно визначитися з пристроєм подачі та стійкою вертикального типу.

Так як дриль має незначну вагу, для стійки не варто шукати спеціальні пристосування та дуже міцні матеріали, можна взяти дерев'яні доскиабо ДСП плити.

Для станини, навпаки, необхідно підібрати масивніший матеріал, що дозволить виключити в ході свердлувальних робіт появу вібрації.

Відповідним матеріалом у цьому випадку є меблева плита завтовшки від 2 см.

Оптимальним варіантом при виборі матеріалу для виготовлення станини може стати стійка непотрібного фотозбільшувача, але його конструкцію доведеться трохи доопрацювати.

Точність свердлувального процесу на саморобному міні агрегаті залежатиме від якості з'єднання вертикальної стійки та станини.

Зі сталевих смуг необхідно вирізати дві напрямні планки для пересування колодки з дрилем. Прикріпити ці пристрої до стійки шурупами.

Для надійного утримування дриля під час виготовлення колодки застосовують сталеві хомути.

Між дрилем та колодкою поміщають гумову прокладку з метою зниження вібрації свердлувального міні верстата.

Механізм подачі верстата – це простий важіль, за допомогою якого вертикально пересуватиметься колодка з дрилем. Механічне обладнанняоснащується пружиною, досить потужною та пружною.

Один кінець пружинного елемента упиратиметься в колодку, другий – у брус, прикріплений до столу.

Домогтися максимально зручного використання свердлувального міні верстата за умови, що дриль з нього не планується періодично знімати, дозволить повний розбір перемикача дриля та монтування на станині окремого вмикача.

Розглянути до дрібниць, як із використанням електричного дриля зробити присадний настільний свердлильний агрегат, можна у запропонованому відео.

Рульова рейка для свердлильного верстата

Свердлильний верстат можна виконати із застосуванням модернізованої рульової рейки. Так як покупка нової рульової рейки обійдеться не дешево, рекомендується купувати деталь, бажано від ВАЗ 2108.

Після придбання кермової рейки необхідно провести профілактичний ремонт деталі, щоб забезпечити її плавний хід.

Інструкція з виготовлення станини та її встановлення:

• Корпус верстата виконується з урахуванням розмірів дриля та колонки. Стіл, на якому буде зафіксована платформа зі свердлильними деталями, повинен мати відповідні розміри, приблизно 20х30 см;
• Конструкція, за допомогою якої буде закріплено дриль, монтується на рульовій деталі в місцях знаходження монтажних болтів;
• Стійка для свердлувального верстата виконується з П-подібного сталевого профілю 30х60х30. Його приварюють до листа металу завтовшки 2 мм. Стійка повинна мати висоту, яка перевищує на 6-7 см довжину колонки. Хід штока для кермової рейки від ВАЗ 2108 дорівнює 210 мм;
• За рахунок монтування додаткових ребер між двома елементами підвищують стійкість жорсткості.

Для комфортного використання свердлильного верстата рекомендується продумати зручну систему запуску та відключення.

Доповнити тему дозволить тематичний відеоматеріал.

Свердлильний верстат для друкованих плат

Щоб зібрати свердлильний мікроверстат для друкованих плат, знадобляться такі деталі:

• мікромотор або високооборотний двигун;
• затискна цанга для закріплення мініатюрних свердл;
• два дерев'яні бруси, П-подібний профіль, кільце кріплення для фіксування електродвигуна;
• пересувна платформа верстата для друкованих плат – виготовляється самостійно із підручних матеріалів.

Збираючи настільний мікро свердлильний верстат для друкованих плат, рекомендується звернути увагу, щоб свердло опускалося точно перпендикулярно до плати.

На відео нижче показаний міні свердлильний верстат для друкованих плат.

Якщо мотор буде перекошений, то при свердлінні друкованих плат свердла виходитимуть з ладу. Не допускається зазор і погане фіксування двигуна, при сильних обертах його може вибити зі станини.

Як виготовити мікро верстат своїми руками для свердління плат розкаже відеоматеріал.

Конструкція координатного столу

Якщо в саморобному свердлильному верстаті функції координатного столу виконує механізм подачі, то координатний фрезерний стілмає іншу конструкцію.

Координатний фрезерний стіл є маніпулятором, що складається з певної кількості осей. Призначений фрезерний стіл для пересування кількох площин технологічної головки.

У домашніх умовах виготовити фрезерний стіл можна за допомогою модулів лінійного типу, виконаних з алюмінієвого профілю.

Як передачу застосовують зубчасту рейку, армований ремінь або шарико-гвинтовий елемент.

Числове програмне управління (ЧПУ) та контролери дій необхідні управління координатним столом. Контролери використовуються з метою керування технічними завданнями.

Щоб виготовити фрезерний стіл, спочатку роблять креслення, розраховують і підбирають комплектуючі деталі.

При цьому зроблений розрахунок повинен підходити під технічні вимоги до використання верстата, включаючи маси, що пересуваються, швидкість, прискорення і точність розташування.

Конструкція координатного столу може мати спрощений або полегшений вигляд, бути двох або трьох координатною. Саме тому рекомендується спочатку визначитися, для чого буде потрібний фрезерний стіл.

Двох координатний стіл - основа з пересувною хрестовиною. На ній монтується робочий стіл. У хрестовині повинні знаходитися загартовані регульовані та шліфовані рейки.

Також встановлюються стопори ходу з метою усунення просвіту. Основа фіксується на ніжках.

Більше подробиць про виготовлення координатного столу своїми руками можна дізнатися із запропонованого відео.

Саморобні лещата для верстатів

Якщо радянські лещата вам не до вподоби, а китайські вироби не до душі, то можна в доповненні до свердлильного верстата виготовити своїми руками лещата.

Щоб зібрати саморобні лещата, необхідно мати під рукою такі деталі:

• гвинт - різьблення 20 мм, довжина - 150 мм, головка гвинта повинна мати проріз, так як іноді не підходить під розмір ручок, а за допомогою напилка її розширюють;
• гвинт з кільцем застосовують як ручку для закручування;
• шпильки можна придбати в магазині або знайти в старих деталях;
• потім необхідно змайструвати нерухому губку, можна з дерева сосни, а дошку прибивають до стільниці;
• для виготовлення пересувної частини потрібно дошка (20 мм товщина, ширина 18 мм), довжина рухомих губок повинна становити не менше 50 см.

У дереві роблять отвори діаметром 21 мм. Діаметр отворів у шпильках має становити 10 мм. У готові отвори встановлюються шпильки, гвинти, наживляються гайки та болти.

Якщо лещата будуть застосовуватися для роботи з короткими заготовками, то конструкції переставляють шпильки.

Тиски забезпечують додатковими отворами, які повинні розташовуватися поблизу затискних гвинтів.

Саморобні лещата можуть мати різні параметри, все залежить від підібраних деталей.