Esquema de um forno de tijolos a lenha. Como dobrar um forno de tijolos com as próprias mãos

O aquecimento doméstico é um fator primordial para uma habitação humana confortável no outono-inverno. Apesar de outras opções de aquecimento da casa, não são menos as pessoas que querem fazer uma lareira de tijolos.

Proprietários habilidosos colocam facilmente um forno de tijolos clássico com as próprias mãos; a tecnologia de alvenaria é descrita em artigos e livros. Mas com a execução imprecisa de um detalhe, o funcionamento da lareira torna-se inconveniente. Há fumo na divisão ou existe risco de incêndio. É melhor convidar um fabricante de fogões profissional que irá dobrar o fogão de acordo com as regras.

O design padrão consiste em peças:

• fundação ou base de concreto da casa;
• cases com detalhes tecnológicos;
• chaminé para remover produtos de combustão.

Fogões de tijolos para casas durante séculos de uso dividiram por meio de operação. Entre eles estão:

As lareiras são construídas apenas para aquecer a casa, não desempenhando outras funções. É impossível aquecer água ou usar essa estrutura de tijolos para cozinhar. O esquema de projeto é simplificado, a vida útil é medida em décadas, mas o uso é raro. EM últimos anos, após a instalação dos circuitos de água, não são encontrados tais centros de aquecimento de uma casa de alvenaria.

Fornos dispostos na casa para fins culinários. Às vezes as lajes são construídas em áreas abertas, varandas ou cozinhas de verão. O design é selecionado de forma que o calor seja liberado apenas na área da superfície de cozimento. As placas de tijolo são instaladas apenas em divisões com aquecimento organizado ou em locais onde o aquecimento não é necessário.

Por causa de funcionalidade aumentada os proprietários estão em demanda para aquecer e cozinhar um modelo de lareira de tijolos. As chaminés no projeto do forno absorvem o calor da combustão para aquecer o ambiente. A anfitriã prepara comida no fogão. Às vezes, um forno é colocado em uma lareira de tijolos para assar. As válvulas regulam o grau de aquecimento e no verão o forno é utilizado apenas para cozinhar. Esses amortecedores determinam o grau de saída de fumaça em caso de picos de pressão externos.

Churrasco e churrasco dispostos no verão em áreas naturais abertas em frente à casa ou sob um dossel. Alvenaria descomplicada com chaminé em forma de tampa, as paredes do braseiro funcionam simultaneamente como suporte da grelha. Os proprietários às vezes montam uma cozinha completa nesse local, fornecem água e fazem esgotos.

O edifício do fogão de tijolos para banho funciona como um conjunto de aquecimento que produz vapor seco. Ao colocar, não se pode negligenciar as pequenas coisas, deficiências e imprecisões levarão à combustão incompleta do combustível. Tijolos mal ajustados apresentam risco de liberação de gases tóxicos, monóxido de carbono ou cancerígenos.

Fogão russo torna-se a alma da casa. É impossível argumentar contra este conceito. No forno da lareira são preparados pratos antigos que não podem ser cozinhados em forno de metal. Além de aquecer os ambientes adjacentes e cozinhar no fogão, o fogão russo é equipado com uma espreguiçadeira para dormir após o término da fornalha. Antigamente, resfriados e doenças do aparelho de suporte eram tratados em uma cama tão quente.

O que significa hálito de fornalha?

Aquecendo, as paredes emitem vapores úmidos para o espaço aéreo da sala, esfriando, eles o retiram. Falando em clima saudável numa casa com forno de tijolos, esta propriedade está implícita. Limiar de conforto na casa é reduzido em comparação com outras caldeiras de aquecimento a uma temperatura de 18ºС. Mesmo assim, a umidade relativa se aproxima do valor padrão e as pessoas se sentem confortáveis, o que não se pode dizer de outras fontes de aquecimento.

O aquecimento com transportadores de calor de água aumenta o limite de temperatura confortável para 20-22ºС, o aquecimento elétrico e a gás aumenta este valor ainda um grau mais alto. Um forno de tijolos para uma casa com coeficiente de transferência de calor de 50% é mais econômico em termos de custos do que lareiras de metal Com trabalho útil em 70%.

Requisitos para o funcionamento de um forno de tijolos

• transferência de calor econômica e condutividade térmica total;
• operação por décadas;
• modelo autônomo;
• combinação de duas a três funções;
• aquecer o ambiente com a criação de um microclima confortável;
• projeto simplificado;
• uma aparência atraente que não prejudica a estética do ambiente.

Diferente modelo metálico, uma lareira de tijolo vermelho acumula calor e o libera lentamente. A duração do aquecimento intensivo da casa continua dentro de 15-20 horas. A remoção da fumaça é feita por chaminés de tijolos cerâmicos por tiragem natural. O ar entra pela divisão onde está instalada a estufa e a ventilação não é descurada.

A transferência de calor sem resíduos é garantida pela estrutura complexa dos canais de fumaça. Para interromper a tiragem após o término do processo de aquecimento, feche o registro por tubo principal. Toras de madeira seca são consideradas lenha adequada. Após a combustão, forma-se cinza, que entra no compartimento receptor para posterior limpeza.

Para que a casa seja aquecida em todos os lugares, lareira é construída no centro da habitação, e os quartos estão dispostos em forma de cruz. Em cada um deles existe uma parte do forno bruto para aquecimento.

Não surgem dificuldades no funcionamento do forno. Além dos emocionantes gravetos, o clima do proprietário é criado pelo cheiro da fumaça que sai da lareira ou pela contemplação das chamas dançantes na lenha.

Não utilize lixo doméstico e resíduos de materiais de construção como combustível. Materiais de Decoração emitem muitas substâncias prejudiciais ao corpo. Os produtos de decomposição durante a combustão dos materiais são liberados pelo aquecimento e se acumulam nas paredes do forno e da chaminé, dificultando a limpeza periódica.

As desvantagens de uma lareira de tijolos incluem:

• a necessidade constante de limpar o cano da chaminé duas vezes por ano;
• frequência de reabastecimento manual.

Disposições para o dispositivo do forno

O dispositivo do forno de acordo com as regras significa seguir os princípios de escolha de um material, determinando o desenho da lareira. A construção de um forno com materiais de baixa qualidade levará a uma violação prematura da integridade e à necessidade de refazer a estrutura de tijolos do forno. O inexperiente dono do fogão passa as noites com gosto de fumaça, ou até mora em um cômodo sem aquecimento.

O dispositivo de uma fornalha pesada com vários tijolos acima de 500 peças ou com uma pesada chaminé de tijolo vermelho é realizada sobre uma fundação separada. O recuperador é colocado na base da casa se for feito em laje maciça. Uma fundação separada da lareira é construída sem conexão com Fundação tira habitação.

É permitida a construção no chão apenas de uma placa não pesada, com vigas pré-reforçadas. Sob ele são feitos isolamento térmico reforçado e uma blindagem de aquecimento. Se a casa for construída em conjunto com recuperador de calor, o local é escolhido de acordo com o esquema de construção. Numa casa já em funcionamento, um novo recuperador é orientado para a localização da chaminé central. O dispositivo da nova chaminé é feito de forma que as vigas da estrutura do telhado não sejam serradas. A distância até a viga de madeira mais próxima é de pelo menos um metro.

Pequenos focos colocar sobre piso de madeira, colocando camadas isolantes. Mas a decisão é tomada apenas em casos excepcionais, já que o forno é construído há décadas, e base de madeira falha diante da lareira de tijolos.

O tubo da chaminé do fogão eleva-se acima da superfície do telhado em 50 cm ou mais. Esta distância aumenta à medida que a chaminé se aproxima da cumeeira.

Como escolher materiais

A areia de pedreira é utilizada para assentamento de fornos, o uso de areia de rio e mar é limitado devido às bordas escavadas dos grãos de areia pelas ondas da água. E a areia da pedreira consiste em grãos de areia com bordas rasgadas que aderem ao restante dos materiais da solução. Antes do uso, a areia deve ser peneirada e lavada com água.

A colocação do forno é realizada Eu sou feito de tijolo vermelho cerâmico, o silicato não é usado devido à higroscopicidade. Para o assentamento da câmara de combustão e da chaminé, opta-se por um tijolo do mais alto grau de cor vermelha, sem fissuras e inclusões com som de toque ao bater.

A colocação de divisórias secundárias no interior do corpo do forno é realizada com um tijolo de segundo grau de cor rosa desbotado e eco surdo. Material queimado Marrom usado para a construção de fundações, mas os próprios fornos não são construídos a partir dele.

Pedras também são usadas obtidos na demolição de edifícios. O assentamento da superfície frontal não é realizado a partir de corpos de prova onde a fuligem tenha aderido. Após a caiação, essa superfície emite manchas pretas emergentes durante o ano. Não é desejável a utilização de tijolos após assentamento sobre argamassa de cimento ou cal, mesmo quando limpos.

A solução é preparada com argila, que atua como aglutinante. A argila é dividida em variedades magras, médias e gordurosas. Para alvenaria de forno, são usados ​​​​valores médios de materiais para manter temperaturas críticas durante a operação.

Preparação de argamassa para alvenaria

A argila, que atua como adstringente, não é utilizada sozinha na solução. O forno é construído sobre uma composição de argila com adição de areia e cimento. Não racha nem vaza fumaça quando aquecido no forno. As costuras são feitas com até três milímetros de espessura, para essa alvenaria são consumidos trinta litros de argamassa por cem pedras. Para plasticidade, um quilo de cimento e um copo de sal são adicionados a um balde de solução de argila.

água suavemente misturado com argila e deixe de molho por duas semanas, mexendo periodicamente a solução. Areia e cimento são adicionados após o prazo de validade. A quantidade de areia é determinada pelo teor de gordura da solução resultante. O magro escorrerá da pá e não deixará vestígios, e o gordo grudará e não se moverá. Alcance um desempenho médio. O acabamento com gesso é feito com argamassa de cimento-areia com adição de cal.

As lojas vendem argamassas de alvenaria prontas em forma de composição seca para instalação de fornos. Em termos de características, não são inferiores aos autopreparados, equilibram organicamente componentes e aditivos. Se não houver tempo para a preparação complexa de uma solução de argila, utilizam-se argamassas secas avançadas.

Fundação do forno

Por design, é construído como um maciço monolítico, fita, concreto armado pré-fabricado ou feito de tijolo. A largura excede a base do forno nas laterais por 5-7 cm. A base construída é isolada com duas camadas de material de cobertura ou revestida com duas camadas mástique betuminoso. O amianto é colocado por cima e depois uma chapa metálica, complementado com uma camada de papelão ou feltro impregnado com argamassa líquida de cimento-areia.

Em seguida, iniciam a construção do forno, alinhando cada tijolo conforme esquema previamente desenvolvido.

Usando um forno de tijolos a lenha para aquecer uma casa particular apoiado por muitos benefícios. Os proprietários desses aparelhos sentiam conforto e aconchego em casas com fogões. A economia de custos e uma atmosfera amiga do ambiente desempenham um papel significativo. Esses fornos são o futuro.

Os fornos de cozinha incluem fogões de vários modelos. Eles vêm em vários tamanhos e servem apenas para cozinhar. Conecte fogões de cozinha a tubos de raiz ou tubulares.

Fogões de tijolos

Os fogões de cozinha, de acordo com o seu design, podem ser divididos em simples, média complexidade e complexos.

Um fogão simples possui fornalha e porta sopradora, grelha e amortecedor de fumaça. É o mais simples de todos os fogões domésticos.

Os fogões de média complexidade possuem, além dos fogões acima, forno, e os fogões complexos também possuem caixa de água quente. Os fornos são de aço preto com espessura mínima de 1 mm e as caixas de água quente são de aço galvanizado. O invólucro da caixa de água quente é feito de aço preto com espessura de pelo menos 1 mm. Quanto mais espesso for o aço, mais duráveis ​​serão os instrumentos.

Fogão com fogão duplo de cânfora e forno

Em um fogão de cozinha simples, os gases de combustão quentes da fornalha são direcionados para baixo do fogão de ferro fundido e, em seguida, através do orifício sob o cano, são descarregados na chaminé.

Nos restantes fogões, os gases de combustão quentes são direcionados para baixo do fogão de ferro fundido e depois, descendo, aquecem as paredes do forno ou uma parede da caixa de água quente, sendo depois descarregados na tubagem, enquanto aquecem o parede inferior do forno, a parte inferior e outra parede da caixa de água quente.

Os fogões acima não possuem câmara de cozimento, portanto, durante o cozimento, vapor e cheiro são liberados no ambiente, o que afeta negativamente o microclima do ambiente. Neste artigo são fornecidos desenhos de cortes e encomenda de um fogão de design aprimorado, no qual é fornecida uma câmara de cozimento, conectada à tubulação por meio de um duto de ventilação bloqueado por uma válvula de ventilação.

fogão simples

Um fogão de cozinha simples tem dimensões mm: 1160x510x630 (sem fundação, ou seja, sem duas fileiras alvenaria no chão).

Para o assentamento do fogão são necessários os seguintes materiais:

• tijolo vermelho - 120 peças;
• argila vermelha - 50 kg;
• areia - 40kg;
• grelha - 28 × 25 cm;
• porta do forno - 25 × 21 cm;
• porta do soprador - 25 × 14 cm;
• fogão em ferro fundido para dois queimadores - 70 × 40 cm;
• encadernação de placa (canto 30x30x4 mm) -3,5 m;
• chapa de aço para cobertura sob a laje - 1160 × 510 mm;
• feltro de construção - 1 kg;

Um fogareiro pode instalar um fogão simples em 3 horas (sem contar o assentamento da chaminé), além disso, leva 1,5 horas para trazer o material e preparar a argamassa argilosa e arenosa, calculando meia hora por 1 m de colocação de tubos (ao colocar um tubo em um quarto de tijolo).

A produção de calor de um fogão simples com duas refeições por dia é de cerca de 0,7-0,8 kW (660-700 kcal/h).

A figura abaixo mostra seções verticais e horizontais de um fogão de cozinha simples. A seguir, os desenhos de alvenaria serão dados em linhas (ordenação). Pelos cortes e desenhos da alvenaria em fiadas, verifica-se que a alvenaria de um simples fogão não apresenta dificuldades.

Seções de um fogão simples: a - fachada; b - seção A-A (seção vertical longitudinal do forno); c - seção B-B (seção transversal vertical). Designações: 1- fornalha; 2 - câmara de cinzas; 3 - grelha; 4 - amortecedor de fumaça; 5 - chapa de ferro fundido (piso).

Antes de começar a instalar um fogão de cozinha simples, você deve adquirir os fogões necessários.

Depois de preparada uma argamassa argilosa e arenosa, iniciam o assentamento de um fogão simples. Se a laje for colocada na fundação, nivele-a. Ao colocar a laje chão de madeiraé necessário cortar uma chapa de aço para cobertura no tamanho da placa. Coloque uma camada de chapa de amianto no chão e, na sua falta - duas camadas de feltro de construção, bem embebidas em argamassa argilosa e arenosa, cubra tudo com uma chapa de aço para telhado e pregue no chão. Em seguida, a partir de um tijolo inteiro, é feita uma plataforma em duas fileiras de alvenaria sobre uma argamassa argilosa e arenosa. Em seguida, iniciam o assentamento da laje da primeira fileira estritamente em ordem.

Primeira linha assentar, observando as regras de acabamento de costuras de tijolos inteiros selecionados, conforme indicado na figura abaixo. A alvenaria concluída é verificada quanto à esquadria.

A primeira fila de um forno de cozinha simples

Durante a postura segunda linha eles arrumam um soprador, instalam uma porta do soprador, que é fixada na alvenaria com o auxílio do arame do forno. Temporariamente, a porta frontal do soprador pode ser apoiada com tijolos, que são empilhados no chão em frente à porta do soprador. O fundo da câmara de cinzas tem 380 × 250 mm.

Forno de cozinha de segunda fila

Terceira fila semelhante ao anterior, mas as costuras devem estar bem enfaixadas.

Terceira fila

Quarta linha cobre a porta do soprador, deixando apenas a abertura da câmara de cinzas de 250 × 250 mm, sobre a qual é colocada a grelha. Se possível, o assentamento a partir da quarta fileira é preferencialmente feito de tijolos refratários, conforme mostra a figura abaixo.

Colocação da quarta linha. Tijolos sombreados são refratários. As setas indicam as direções do movimento dos gases de combustão quentes no forno de aquecimento.

Quinta linha forma uma fornalha medindo 510 × 250 mm. O tijolo adjacente à grelha na parte traseira é cortado para formar um plano inclinado ao longo do qual o combustível rolará sobre a grelha (ver secção B-B ao longo de A-A). Ao colocar esta fileira, é necessário instalar uma porta do forno, depois de fixar nela as patas de aço para telhados com rebites.

Alvenaria da quinta fila do forno

Sexta linha empilhar da mesma forma que o anterior, mas as costuras devem ser enfaixadas.

Alvenaria da sexta fila do forno

Sétima linha colocado conforme mostrado na figura abaixo. Esta fila deixa a chaminé por baixo do fogão, ligando a fornalha à chaminé.

Sétima fila de fornos

Oitava linha execute estritamente horizontalmente, esta linha fecha a porta do forno. Na oitava fileira disposta é colocada uma laje de ferro fundido com uma fina camada de argamassa argilosa e arenosa. As lajes de ferro fundido fabricadas em fábrica possuem saliências ou reforços na parte inferior, que recuam 15 mm das bordas das lajes.

Forno de oitava fila

As dimensões internas da alvenaria da oitava fileira devem ser tais que a laje entre nela livremente com suas nervuras e tenha uma folga de pelo menos 5 mm em todos os lados, projetada para expandir o metal quando aquecido. Se isso não for observado, o fogão de ferro fundido, ao se expandir, destruirá a alvenaria do forno. Para que a alvenaria seja resistente, um arnês de aço angular é colocado na oitava linha. É desejável cobrir a moldura com verniz refratário, que protege o aço da ferrugem.

Depois da alvenaria nona linha usando uma fina camada de argamassa argilosa e arenosa, é instalado um amortecedor de fumaça. Esta fila é a última, seguida da colocação da chaminé.

A última linha de um forno de cozinha simples

O fogão funciona da seguinte maneira. Os gases de combustão da fornalha entram sob o fogão de ferro fundido e, em seguida, através do orifício sob a chaminé, através da válvula de combustão, são descarregados na chaminé.
Não existe orifício de limpeza no fogão, pois pode-se limpar a chaminé pelo orifício por baixo do cano, onde é fácil passar a mão pelo queimador do fogão em ferro fundido.

Exemplo de colocação de fogão

Em primeiro lugar, no recuperador, a porta do forno é instalada rente à grelha. No fogão, os gases de combustão são mantidos constantemente na chaminé Temperatura alta, pelo que não é necessário colocar combustível de grande espessura na grelha. Em segundo lugar, com esta instalação da porta do forno, a distância da grelha ao fogão em ferro fundido será de apenas 280 mm, o que permite cozinhar rapidamente os alimentos mesmo com baixo consumo de combustível.

Após terminar o assentamento do forno, deve-se secá-lo abrindo as portas do forno e do soprador e a válvula na tubulação.

Quanto mais tempo o forno secar, mais resistente será a alvenaria. A estufa pode ser seca com pequenos fogos de teste, mas após os testes de fogo a válvula do tubo e a porta do soprador devem ser deixadas abertas.

Após a secagem completa, a estufa é rebocada com argamassa de argila e areia, seguida de caiação.

O acabamento externo é melhor executado da seguinte forma: depois de colocar a oitava fila e instalar uma laje de ferro fundido, bem como antes de instalar uma tubulação de aço de canto, o fogão é murado em todos os lados em uma caixa de aço para cobertura (pode-se usar aço galvanizado). Pré-corte os furos correspondentes de acordo com o tamanho do forno e das portas do soprador. A caixa junto ao chão é fixada com um pedestal, que é pregado à volta do recuperador. A superfície externa da caixa é limpa e coberta com verniz de forno, que resiste bem a altas temperaturas.

Em frente à porta do forno, uma chapa do pré-forno é pregada no chão com pregos separados por 50 mm. Se o pedestal foi pregado anteriormente, a chapa do pré-forno deve ser dobrada sobre o pedestal.

Fogão com forno

O fogão de cozinha com forno tem dimensões mm: 1290x640x560 (sem fundação, ou seja, sem duas fiadas de alvenaria no chão).
Para colocar um fogão com forno são necessários os seguintes materiais:

• tijolo vermelho - 140 peças;
• argila vermelha - 60 kg;
• areia - 50kg;
• grelha - 26 × 25 cm;
• porta do forno - 25 × 21 cm;
• porta do soprador - 14 × 25 cm;
• limpeza de portas 130 × 140 mm - 2 peças;
• fogão em ferro fundido de cinco placas compostas medindo 53 × 18 cm com dois queimadores;
• amortecedor de fumaça - 130 × 130 mm;
• forno - 45x31x28 cm;
• encadernação de placa (canto 30x30x4 mm) - 4 m;
• chapa de aço para telhado pré-forno - 500 × 700 mm;
• chapa de aço para cobertura sob a laje - 1290 × 640 mm;
• feltro de construção - 1,2 kg;
• caixa metálica para recolha de cinzas na câmara de cinzas - 350x230x100 mm.

Um fogão pode dobrar este forno em 3-4 horas, além disso, leva cerca de 2 horas para trazer o material e preparar a argamassa argilosa e arenosa. A transferência de calor do fogão durante o cozimento duplo é de cerca de 0,8 kW (770 kcal /h). A figura abaixo mostra uma vista geral, cortes longitudinais e transversais de um fogão com forno. A seguir estão desenhos da ordem de cada linha. Colocar um fogão com forno também não é difícil e é semelhante a colocar um fogão simples, mas aqui é preciso instalar um forno e limpar as portas.

Fogão com forno: a - vista geral; b - seções A-A, B-B (seções verticais), C-C, G-D (seções horizontais). Designações: 1 - câmara de cinzas; 2 - grelha; 3 - fornalha; 4 - chapa de ferro fundido; 5 - forno; 6 - amortecedor de fumaça; 7 - porta do forno; 8 - porta do soprador; 9 - limpeza de furos.

No assentamento da laje sobre fundação independente, antes de iniciar os trabalhos, seu topo é nivelado com uma camada de argamassa argilosa e arenosa.

Na instalação da laje no chão, antes do assentamento da primeira fiada, é necessário realizar o mesmo trabalho que no assentamento de um simples fogão de cozinha.

alvenaria primeira linha feito de tijolos inteiros selecionados, respeitando rigorosamente a regra de acabamento das costuras. O comprimento do fogão deve corresponder ao comprimento de cinco tijolos, a largura - ao comprimento de 2,5 tijolos. Usando um cordão, verifique a igualdade das diagonais.

Colocando a primeira fileira de um fogão com forno

Segunda linha espalhar, seguindo rigorosamente a ordem. Aqui é deixada uma câmara de cinzas com tamanho de 380 × 250 mm, uma porta sopradora é instalada e fixada, furos de limpeza são deixados na parede posterior (a largura dos furos deve ser igual à largura do tijolo, ou seja, 12 cm ). Se possível, instale portas de limpeza com tamanho de 130 × 140 mm. No orifício de limpeza extremo da câmara de cinzas, é colocado um tijolo na borda, conforme mostrado na ordem de assentamento. Para melhor fixação do forno no meio do local de instalação, coloque meio tijolo na borda.

Colocando a segunda linha de lajes

Terceira fila semelhante ao anterior, apenas a regra de acabamento das costuras deve ser observada.

Alvenaria da terceira fila da laje

Quarta linha cobre o soprador e as portas de limpeza. Após o término do assentamento da quarta fileira, é instalado um forno sobre uma fina camada de argamassa argilosa e arenosa em local pré-marcado. Depois disso, uma grade é instalada. A mesma fileira de tijolos instalados na borda bloqueia a entrada da chaminé na chaminé.

Alvenaria da quarta fila de fogão com forno

Durante a postura quinta linha a porta do forno é instalada e fixada, o tijolo é cortado antes de ser instalado atrás da grelha para que o combustível role gradualmente para a grelha durante o processo de combustão.

Alvenaria da quinta fila da laje

Sexta linha semelhante ao quinto.

Alvenaria da sexta fila da laje

Sétima linha dispostos em ordem. O canal da chaminé resultante na parte frontal é colocado com a ajuda de três tijolos, pelo que o tamanho interno do canal formado sob a chaminé será de 130 × 130 mm. Na imagem desta linha, é visível no forno um tubo de saída de vapor com diâmetro de 10 mm e comprimento de 160 mm, que liga o forno ao canal ascendente. Este tubo foi projetado para remover vapor e odores.

Alvenaria da sétima fila de fogão com forno. As setas indicam as direções do movimento dos gases de combustão quentes no forno de aquecimento.

Oitava linha execute estritamente horizontalmente em nível. Isto fecha o forno e a porta do forno. A parede superior do forno é revestida com uma camada de argamassa argilosa até 10-
15 mm, que protegerá o forno do desgaste rápido.

Colocar a oitava fila de um forno de tijolos (antes de instalar um fogão de ferro fundido)

Neste caso, é necessário que a distância entre o topo do revestimento argiloso e a placa de ferro fundido seja de pelo menos 70 mm. Em seguida, uma laje de ferro fundido e alvenaria de cantoneira de aço são instaladas sobre uma fina camada de argamassa argilosa e arenosa.

Oitava fila de forno de tijolos (após instalação de fogão de ferro fundido)

Depois da alvenaria nona linha resta apenas a colocação do canal vertical. A nona linha é colocada conforme imagem abaixo.

Nona linha de forno

Depois da alvenaria décima linha instale um amortecedor de fumaça.

Décima fileira de forno

Alvenaria décima primeira linha ligue a chaminé. A colocação posterior do tubo não é difícil.

A última fila do forno (não leva em consideração a colocação da chaminé)

Um fogão com forno funciona assim. Da fornalha, os gases de combustão são direcionados para baixo do fogão de ferro fundido, de onde, aquecendo o forno por trás em ambos os lados, caem sob o forno e são direcionados para o buraco sob a chaminé. Subindo ao longo do canal vertical, entram na chaminé pela válvula de fumaça e são descarregados na atmosfera.

Fogão com forno e caixa de água quente

Para a colocação de um fogão com forno e caixa de água quente de 1290x640 mm são necessários os mesmos materiais do fogão anterior. Além disso, você deve adquirir uma caixa de água quente com tamanho de 510x280x120 mm.

A figura abaixo mostra uma vista geral, um corte horizontal ao longo de A-A e um corte vertical ao longo de B-B da laje.

Fogão com forno e caixa de água quente: a - vista geral; b - cortes. Definições: 1 - fornalha; 2 - chapa de ferro fundido; 3 - forno; 4 – caixa de água quente; 5 - amortecedor de fumaça; 6 - câmara de cinzas; 7 - tubulação em cantoneira de aço

O fogão com forno e caixa de água quente é colocado na mesma ordem que o fogão com forno. A única diferença é que após o assentamento da terceira fileira, em vez de uma divisória de tijolo, é instalada uma caixa de água quente em uma caixa na borda entre o forno e o canal vertical. A altura da caixa de água quente deve corresponder à altura de quatro fiadas de alvenaria plana. Caso contrário, a alvenaria é completamente semelhante à alvenaria de um fogão com forno.

Fogão de Design Melhorado com Forno e Caixa de Água Quente

Os fogões nas áreas rurais não apenas cozinham alimentos para as pessoas, mas também fervem a ração do gado e fervem a roupa para lavar. Durante a fornalha, muito vapor entra na sala e são emitidos odores estranhos e desagradáveis. Com isso, a umidade do ambiente aumenta, o que afeta negativamente o seu microclima. Portanto, para remover odores estranhos e vapor dos fogões, é desejável prever uma câmara de cozimento, que seja conectada à chaminé por meio de um duto de ventilação. Uma válvula de ventilação deve ser instalada no duto de ventilação.

A instalação de uma porta de folha dupla na câmara de cozimento permite manter os alimentos quentes por muito tempo e assim evitar o seu azedamento.

Câmara de cozimento em forno de tijolos

A fornalha e o soprador (câmara de cinzas) são fechados pelo lado de fora com as portas correspondentes. superfície superior forno proteger dos gases quentes com uma camada de argamassa de argila de 10-12 cm de espessura.É aconselhável colocar um fogão da quarta à nona fileira de tijolos refratários (principalmente a fornalha).

Um exemplo de tampa de cinzeiro

É aconselhável fazer um fogão de cozinha até a nona fileira de alvenaria em chapa de aço e, para aumentar sua resistência, após montar a moldura sobre uma argamassa argilosa e arenosa, instalar uma guarnição de cantoneira. Como a massa dessa placa será superior a uma tonelada, ela será instalada em uma base independente.

Caso não seja possível construir uma fundação independente, o piso deve ser reforçado com vigas adicionais montadas em pilares de tijolo. Em vez de pilares de tijolo, você pode usar pilares feitos de toras de madeira nobre, pilares de concreto armado, tubos de ferro com seção transversal de pelo menos 180-200 mm.

O fogão de design aprimorado possui uma válvula de curso “para frente”. Durante o aquecimento prolongado do recuperador é possível a evaporação da água da caixa de água quente. Para parar isso, você precisa adicionar um pouco água fria e abra a válvula de curso de avanço. Ao mesmo tempo, os gases de combustão que saem debaixo do fogão de ferro fundido não descem, mas vão imediatamente para a chaminé. Como resultado, a caixa de água quente para de aquecer e a evaporação da água nela contida cessa.

Exemplo de uma válvula de curso "direto"

Para a comodidade da limpeza da câmara de cinzas, nela é instalada uma caixa especial de aço para cobertura com tamanho de 350x230x100 mm. Isso evita a contaminação do ambiente ao limpar a câmara de cinzas.

Um fogão com este design apresenta as seguintes vantagens em relação ao fogão anterior com forno e caixa d’água:

• durante o cozimento, não entram vapor e odores estranhos no ambiente, que são liberados para a atmosfera pelo respiradouro;
• os alimentos cozinhados no fogão da câmara de cozedura permanecem quentes durante muito tempo e não azedam durante o dia;
• Com a ajuda de uma válvula de curso “direto”, é possível cozinhar alimentos sem aquecer a caixa de água quente e evitando assim maior evaporação da água nela contida.

A figura abaixo mostra uma visão geral do fogão pela frente, aqui também estão desenhos dos cortes do fogão nos locais mais difíceis. Os desenhos de alvenaria em fileiras serão mais detalhados e dão uma ideia abrangente da estrutura interna da laje. Usando as ordens e desenhos em fileiras, você mesmo pode dobrar a laje, sem a ajuda de um fogareiro.

Fogão com forno e caixa de água quente de design melhorado: a - fachada; b - seções A-A, BB, c - seções CC, G-D, DD, EE. Definições: 1 - porta do soprador; 2 - porta do forno; 3 - forno; 4 - porta da câmara de cozimento; 5 - amortecedor de fumaça; 6 - válvula de ventilação; 7 - válvula de curso “direto”; 8 – caixa de água quente; 9 - limpeza de furos; 10 - placa de ferro fundido.

O fogão de cozinha com forno e caixa de aquecimento de água de design melhorado tem dimensões mm: 1290x640x1330.

Os seguintes materiais são necessários para o assentamento:

• tijolo vermelho - 250 peças;
• tijolo refratário - 80 unid.;
• argila vermelha - 180 kg;
• areia - 90kg;
• porta do forno - 250 × 210 mm;
• porta do soprador - 250 × 140 mm;
• grelha - 280 × 250 mm;
• forno com dimensões de 250x280x450 mm;
• fogão em ferro fundido com dois queimadores - 700 × 400 mm;
• caixa de água quente - 250x140x510 mm;
• chapa pré-forno - 500 × 700 mm;
• tira de aço tamanho 400x250x6 mm;
• porta da câmara de cocção - 750x350x5 mm;
• canto de aço para amarração de placa medindo 30x30x3 mm - 4,1 m;
• tira de aço para sobreposição da câmara de cozimento com tamanho 450x45x4 mm - 4 unid.

Um fogão pode ser montado por um fabricante de fogões dentro de 18 a 20 horas, sendo necessárias mais 6 horas para preparar a solução e trazer o material.

Para dobrar o fogão com a fornalha do lado esquerdo, é necessário considerar os desenhos com a ajuda de um espelho colocado com uma borda no desenho.

O fogão da cozinha está disposto da seguinte forma. alvenaria primeira linha produzido sobre uma fundação erguida ao nível do chão. A primeira linha define as dimensões principais da laje. O comprimento da laje é igual ao comprimento da colocação de cinco tijolos sobre uma argamassa argilosa e arenosa, e a largura é igual ao comprimento de 2,5 tijolos.

Primeira fila de fogão melhorado com forno e caixa de água quente

Durante a postura segunda linha duas portas de limpeza e uma porta de ventilação são instaladas na frente. Eles são fixados à alvenaria com auxílio de arame de fornalha.

Alvenaria da segunda fila do forno; 1 - porta do soprador, 9 - furos de limpeza.

alvenaria terceira fila produzido de acordo com o pedido, é semelhante à linha anterior. Após o assentamento da terceira fileira, é instalada uma caixa de aquecimento de água.

Alvenaria da terceira fila do forno; 11 - chapa de aço com 3 mm de espessura.

bombeiro quarta linha são assentados com tijolos refratários; na sua ausência, são utilizados tijolos vermelhos selecionados de primeira classe. A quarta fila cobre os orifícios de limpeza e a porta do soprador, formando o início da lareira. Após o assentamento da quarta fileira, são instalados uma grelha e um forno.

Alvenaria da quarta fila do forno

alvenaria quinta linha não apresenta dificuldade. O tijolo adjacente à parte traseira da grelha é cortado até a metade para formar um plano inclinado.

Alvenaria da quinta fila do forno; 3 - forno.

Antes da alvenaria sexta linha é preparada a porta do forno, para a qual a tira de aço é fixada com rebites acima e abaixo, que devem ser 10 cm mais longos que a porta do forno nas duas direções. Para maior resistência, as pontas da tira de aço são aparafusadas com arame do forno, as pontas dos quais estão embutidos na alvenaria. A porta é instalada sobre argamassa argilosa e arenosa, tendo previamente envolvido a moldura da porta do forno com fibra de amianto.

Alvenaria da sexta linha

Alvenaria sétima linha fixe a base da porta do forno.

Alvenaria da sétima linha

Oitava linha cobre a caixa d’água.

Alvenaria da oitava linha

Nona linha cobre a porta do forno e o forno. A parte superior do forno é protegida de queimaduras com uma camada de argamassa de argila com 10-12 mm de espessura. É desejável colocar esta linha inteiramente de tijolos refratários.

Alvenaria da nona linha

Após a conclusão do assentamento da nona fileira, um fogão de ferro fundido é instalado acima da fornalha sobre uma argamassa de argila e areia. O grande queimador do fogão é colocado acima da fornalha. Junto à placa principal é colocada uma adicional, em chapa de aço de 400x200x6 mm. Em seguida, é colocada uma cantoneira de aço, à qual é soldada a moldura inferior da porta da câmara de cozimento. Para maior resistência, é aconselhável amarrar cantoneiras de aço através de furos especiais com arame de forno, que é fixado à alvenaria.

Instalação de fogão em ferro fundido na nona fila; 12 - chapa de aço com espessura de 6 mm; 13 - cantoneira de aço.

Décima linha feito de tijolo vermelho comum. Do lado direito resta uma janela para limpeza do canal do curso “direto”. Parte dos tijolos que se sobrepõem à laje são talhados com picareta antes do assentamento, para que em caso de quebra da laje possa ser facilmente substituída.

Alvenaria da décima linha

alvenaria décima primeira linha não apresenta dificuldades, basta seguir as regras de acabamento das costuras.

Décima primeira linha do forno

Décima segunda linha cobre a janela de purga.

A décima segunda fileira da fornalha

Depois da alvenaria Tdécima terceira linha em uma solução de argila e areia, uma válvula de curso “direto” é instalada.

A décima terceira fila da fornalha; 6 - válvula de ventilação.

alvenaria décima quarta linha deve corresponder ao nível da moldura superior da porta da câmara de cozedura. Junto ao aro superior da porta da câmara de cozedura é instalada uma cantoneira de aço de 45x45x800 mm.

A décima quarta fila da fornalha

Décima quinta linha fecha a porta da câmara de cozimento.

Décima quinta linha do forno

Décima sexta linha bloqueia o canal do curso "direto".

Alvenaria da décima sexta fila do fogão

alvenaria décima sétima linha fornece um canal de ventilação para remover odor e vapor da câmara de cozimento.

Alvenaria da décima sétima fila do fogão

Depois de terminar de colocar décima oitava linha quatro peças de tira de aço de tamanho 4x45x500 mm são instaladas acima da câmara de cozimento para cobrir a câmara de cozimento.

Alvenaria da décima oitava fila do fogão de cozinha

Décima nona linha cobre a câmara de cozimento. Após a conclusão do assentamento desta linha, uma válvula de ventilação é instalada.

Alvenaria da décima nona fila do fogão; 6 - válvula de ventilação.

alvenaria vigésimo e vigésimo primeiro as linhas não são difíceis, apenas as costuras devem estar bem amarradas.

Alvenaria da vigésima fila do fogão

Colocando a vigésima primeira linha

alvenaria vintesegunda linha reduz o tamanho da chaminé, será 130 × 130 mm.

Colocando a vigésima segunda linha

vigésimo terceiro e vigésimo quarto classificações coloque em ordem.

23ª fila do forno

vigésima quarta linha

Depois da alvenaria vigésimo quinto linha instale um amortecedor de fumaça, que também é uma válvula de ajuste.

Colocação da vigésima quinta fileira da fornalha; 5 - amortecedor de fumaça.

Alvenaria vigésima sexta linha ligue a chaminé. Colocar uma chaminé não é difícil.

Alvenaria da última fila (sem contar a chaminé)

Após o término do assentamento do forno, antes do revestimento, as chaminés são limpas dos resíduos de argamassa caídos e brita através dos furos de limpeza. Os furos para limpeza são então feitos com metades de tijolos sobre uma argamassa de argila e areia.

Ao instalar as portas de limpeza, elas ficam bem fechadas, os vazamentos são cobertos com argamassa de argila e areia.

Depois disso, a estufa pode ser seca de duas maneiras: abrindo as portas e válvulas do forno e do soprador ou por pequenos fornos de teste. Após a secagem completa, a laje é rebocada com argamassa argilosa e arenosa e, após a secagem do gesso, é feita uma dupla caiação. Em frente à porta do forno, uma chapa do pré-forno é pregada no chão.

Forno de tijolos faça você mesmo: instrução passo a passo alvenaria + foto

Conforto casa de campo, construído longe das redes de abastecimento de gás, é impensável sem fogão. Na estação fria, proporciona-nos um calor agradável, livrando o ar da humidade.

O mercado hoje oferece aos clientes todos os tipos de designs "burgueses" de metal. Apesar disso, muitos residentes de verão preferem versão clássica- um fogão de aquecimento feito de tijolos. Suas vantagens são óbvias: devido ao grande peso, acumula muito calor e o libera por muito tempo, aquecendo bem o ambiente.

Vida construção de tijolos excede significativamente o recurso metálico. O custo mínimo dos materiais e a facilidade de disposição atraem a atenção dos artesãos caseiros para um fogão simples para dar.

Nosso artigo irá ajudá-lo a se testar como fabricante de fogões. Nele consideraremos diversas opções de fogões a lenha simples e daremos Conselho prático pela sua colocação.

Você verá que não há nada complicado nos desenhos dessas estruturas. Tendo aprendido a ler “pedidos” - diagramas de layout de tijolos, você pode construir um dispositivo gerador de calor completo com suas próprias mãos.

Como dobrar o forno de tijolos mais simples?

Primeiro você precisa decidir o que deseja obter do futuro fogão. Se necessita apenas de aquecer ambientes e utiliza gás de botija ou eletricidade para cozinhar, escolha a opção sem fogão e forno. Quem adora um calor suave e curativo escolhe a opção com sofá.

Para cozinhar regularmente uma grande quantidade de alimentos e rações para animais de estimação, um forno simples com fogão é o ideal.

Consideraremos três exemplos de fornos com guia passo a passo de acordo com sua postura:

• Simples direto;
• Com placa;
• Aquecimento.

Digamos desde já que é impossível esperar alta transferência de calor de um projeto simples, desprovido de revoluções de gás. Por este motivo, estes fogões são colocados em garagens e outras pequenas divisões com uma área não superior a 16 m2.

Consideraremos esta opção para que os iniciantes tenham a primeira lição simples de alvenaria prática.

Diretamente através estrutura de aquecimento projetado para aquecer uma pequena sala

Sob tal fogão não é necessária uma base sólida. Depois de despejar cascalho grande com uma camada de 15-20 cm, preenchendo-o argamassa de cimento e depois de nivelar a superfície, depois de alguns dias você pode começar a assentar.

As dimensões do forno em termos de: largura 2 tijolos (51 cm), profundidade 2,5 tijolos (64 cm). Como não possui câmara de ventilação, os furos para entrada de ar são feitos diretamente na porta do forno.

A sexta fila cobre a porta da câmara de combustão. A vista superior ajuda a entender melhor a forma como os tijolos são dispostos.

As ordens desse design são simples. A principal condição durante a obra é observar o curativo das costuras para que o tijolo superior feche a costura entre os dois inferiores.

Na oitava linha, a fornalha é estreitada, usando metades e “três quartos” para isso - ¾ do tijolo inteiro. A saída do forno obtém-se assim com uma secção de 1 tijolo (125x250 mm).

A próxima linha (nona) é disposta da mesma forma que a sétima, usando um tijolo inteiro.

Depois disso, a camada de tijolos é colocada na borda rente à borda interna da linha inferior. A nova camada é plana, usando dois tijolos inteiros e quatro três quartos. Desta forma, o canal de fumaça é novamente estreitado para reter gases e aumentar a transferência de calor.

Na próxima camada, as pedras são colocadas na borda. Um tijolo é colocado no meio do canal de fumaça. Desta forma, o recuperador é elevado mais cinco fiadas (uma camada na borda e um tijolo no meio, a outra camada plana).

As quatro camadas restantes são planas. Nas duas últimas fiadas de alvenaria, o canal de fumo é estreitado até um tamanho de 12x12 cm (meio tijolo). Neste nível, um amortecedor de fumaça é colocado na fornalha. Um tubo de aço é inserido nele por cima.

Fogão com fogão

No próprio versão simples este projeto tem dimensões pequenas (largura 2 e profundidade 3 tijolos - 78x53 cm). Porém, mesmo em uma área tão limitada, é possível colocar um fogão de uma boca.

O trabalho corre bem quando tudo o que você precisa está à mão.

Portanto, adquira com antecedência os seguintes materiais e acessórios:

• Tijolo vermelho maciço - 107 peças;
• Porta do soprador - 1 peça;
• Grelha - 1 peça;
• Fogão monocomando em ferro fundido - 1 peça;
• Porta do forno - 1 peça;
• Válvula de tubo - 1 unid.

Tijolos refratários não são necessários para fogões a lenha. Comprá-lo é um desperdício de dinheiro. Mas o vermelho deve ser escolhido com cuidado, rejeitando fissuras e irregularidades.

Preparação da solução

A mistura de alvenaria é feita misturando quatro partes de argila com uma parte de água e adicionando oito partes de areia peneirada. A consistência normal é determinada de forma simples: a solução desliza facilmente da espátula, sem deixar marcas. Ao colocar, não deve escorrer pelas costuras.

O volume da solução é determinado com base na quantidade de tijolos. Com uma espessura de costura ideal (3-5 mm), um balde é suficiente para 50 peças.

Depois de preparar a mistura de alvenaria, você pode começar a lançar a base. Sua largura é 10 cm maior que a largura do forno. A altura da fundação é selecionada de forma que a parte inferior da primeira fileira de tijolos fique no nível do chão.

Protótipo aproximado do fogão

Se o subsolo for profundo o suficiente (50-60 cm), não é necessário cavar um buraco sob a fundação. Basta fazer uma cofragem no terreno com dimensões de 76 x (51 + 10 cm). Duas camadas de material de cobertura são colocadas na parte inferior para protegê-lo da umidade. Após a colocação do concreto, ele tem uma semana para ganhar resistência e depois proceder à alvenaria.

As dimensões do fogão que estamos considerando com placa são 3 x 1,5 tijolos (76x39 cm).

Conselho do mestre: disponha cada nova camada de tijolo sem argamassa (seca). Depois de ajustar o tamanho dos tijolos, você pode começar a assentar.

A primeira fila é colocada sobre uma camada de argamassa de argila (4-5 mm). Depois de nivelar a base, disponha a segunda, deixando espaço para a porta do soprador.

Antes de montar a porta, é necessário aparafusar um fio macio nela e colocar suas pontas nas costuras para melhor fixação.

Na moldura da porta de ferro fundido existem quatro furos para o arame que serve para fixá-la na alvenaria.

Para compensar a dilatação térmica do metal, deixa-se um espaço entre a porta e o tijolo. Antes da instalação, sua moldura é enrolada com cordão de amianto úmido.

A colocação da terceira linha é realizada sobrepondo as costuras da segunda. Neste nível, uma grelha é instalada na fornalha.

Esquema de ordenação de 1 a 8 linhas

A quarta fileira é colocada na borda, observando o curativo das costuras, e são formadas as paredes da câmara de combustão. Atrás dele haverá a primeira e única circulação de fumaça (ver seção A-A no diagrama nº 2). Para limpar seu fundo, é colocado na parede posterior um chamado tijolo vazado sem argamassa, retirado periodicamente para retirada de cinzas. No interior da chaminé são feitos dois suportes de pedaços de tijolo para apoiar a divisória interna.

As pedras da quinta fileira são colocadas planas, deixando espaço para a porta da fornalha. Na parte traseira da fornalha, em ordem, vemos as paredes de dois canais de fumaça. Sua superfície durante a operação deve ser cuidadosamente limpa com um pano úmido de argila saliente das costuras. Esse condição importante para garantir uma boa tração.

Conselho util! Concentrando-se nos desenhos de encomenda, não se esqueça de olhar as duas secções do recuperador. Eles o ajudarão a imaginar melhor seu design e a não cometer erros na disposição dos tijolos.

Esquema de ordenação da linha 9 a 11

Depois de elevá-lo na alvenaria até a oitava fileira, fecham a porta do forno, colocando nas costuras um arame que fixa sua moldura. No mesmo nível, um tijolo com extremidade chanfrada é colocado na parte traseira da câmara de combustível - um dente de fumaça. Melhora a transferência de calor, evitando a saída rápida dos gases de combustão para a chaminé.

Terminada a nona carreira, é colocado sobre ela um cordão de amianto em solução de argila. É necessário para vedar as juntas da chapa de ferro fundido e do tijolo. Na décima fila, a fornalha é coberta por uma placa.

No décimo primeiro, um amortecedor de fumaça é instalado na tubulação. Também é selado ao longo do contorno com cordão de amianto embebido em argila.

12ª e 13ª carreiras - formação das paredes do tubo. Após a sua conclusão, um tubo de luz feito de chapa metálica, exibido no telhado.

fogão de aquecimento

E agora vamos ver como dobrar com as próprias mãos um forno de tijolos, projetado para aquecer uma pequena casa de campo.

Protótipos aproximados da versão considerada do fogão de aquecimento para uma casa de campo

Suas dimensões:

• largura - 2 tijolos (51 cm);
• profundidade - 3,5 tijolos (90 cm);
• altura - 2 metros 38 cm.

Para a construção serão necessários os seguintes materiais e acessórios:

• Tijolo maciço vermelho - 390 unidades;
• Argila - 9 baldes;
• Areia - 18 baldes;
• Grelha (25x40 cm) - 1 peça;
• Porta do forno (20x30 cm) - 1 peça;
• Porta sopradora (14x20 cm) - 1 peça;
• Porta de limpeza (14x20 cm) - 1 peça;
• Válvula gaveta -1 peça;
• Chapa de aço pré-forno (50x70 cm) - 1 peça;
• Feltro para impermeabilização (100x60 cm) - 1 un.

Sequência de trabalho

A primeira linha é a base do forno. Deve ser disposto com especial cuidado, verificando a posição horizontal com um nível.

Os cantos são a parte mais difícil para iniciantes. Para que fiquem uniformes, recomendamos a instalação imediata de quatro gabaritos nas bordas da alvenaria. Eles podem ser feitos de tábuas aplainadas, derrubando-as aos pares em ângulo reto.

Ao instalar tal “cofragem” do chão ao teto, você pode facilmente obter ângulos ideais.

Modelo caseiro para cantos de alvenaria

Na segunda fila, a partir do final do forno, são colocados dois tijolos com borda chanfrada que vai para a câmara de cinzas. O assentamento da terceira fileira inicia-se com a instalação de uma porta sopradora, fixada com arame nas costuras dos tijolos laterais.

Diagrama de sequência de 1 a 10 e seções transversais do forno de aquecimento

As filas 4 e 5 continuam a formar as paredes da câmara de cinzas. Na sexta linha, eles começam a colocar as paredes da câmara de combustível e colocam uma grade nela.

Ao nível da 7ª e 8ª filas, é montada uma porta do forno. Tijolos chanfrados são colocados na parte traseira da câmara, que servem para melhorar a tração. A nona linha fecha a porta da fornalha.

Da 10ª à 16ª fila está em curso a colocação da câmara de combustível e do canal vertical da chaminé. No décimo sétimo, é colocada uma porta de limpeza no forno.

18-30 linhas formam canais de circulação de fumaça. Eles precisam ser dispostos o mais uniformemente possível, esfregando as paredes internas com um pano úmido.

31-32 linhas formam uma abóbada que cobre a fornalha.

33 e 34 formam uma chaminé.

Depois de terminada a alvenaria, o forno fica uma semana com as portas abertas e o cano para secar. Em seguida, fazem uma fornalha experimental, queimando pequenas porções de lascas, galhos ou palha.

Uma casa de campo, grande ou pequena, precisa de aquecimento. Se morar no campo está planejado para o outono período de inverno, então um simples forno de tijolos fornecerá calor e secura. Apenas uma ressalva - se for esperada uma estadia periódica (chegada) em casa no inverno, então forno de tijolos- não é a melhor opção.

O fogão não gosta da solidão e das quedas bruscas de temperatura. Se você inundar uma casa fria que está parada por dois meses e fazê-lo ocasionalmente, a alvenaria é rapidamente destruída pela diferença de temperatura. Portanto - aqueça regularmente ou pare em outra opção de aquecimento.

Opções de fogões para casa de campo

Existem três opções de estruturas de tijolos para aquecimento da casa e cozinha:

• Fogão de tijolos russo tradicional. Desenho monumental universal, o “coração” de toda a casa. Adequado para cozinhar, para aquecer e para preparações caseiras, é frequentemente usado como um pequeno quarto quente. Para as desvantagens do design, especialmente em casa pequena incluem a necessidade de aquecimento regular, o elevado consumo de lenha e carvão, certas dificuldades de ignição e a necessidade de competências e destreza na cozinha;

• Forno de tijolos holandês- econômico, excelente retenção de calor, fácil de construir. Não é adequado para cozinhar;
• Sueco é instalado na parede entre dois quartos, uma ventilação de cozimento é montada em um lado e a parede oposta é projetada para aquecer sala de estar. O design é fácil de usar e combina várias funções ao mesmo tempo, sendo econômico em termos de consumo de combustível.

Importante. A construção exige certas habilidades de construção e é difícil instalar sozinho tal estrutura no país, é melhor recorrer a profissionais.

Nós construímos nosso próprio fogão

Inicialmente, é preciso decidir onde construiremos o fogão. É extremamente importante que a fundação do forno seja totalmente autônoma e não esteja vinculada ao edifício. Este requisito se deve à propriedade dos materiais de se expandirem e/ou contraírem sob a influência de altas temperaturas.

Se a parede do forno estiver em contacto com parede externa em casa, a diferença de temperatura pode causar a destruição de toda a estrutura. O mesmo requisito se aplica à fundação, que deve ser autônoma e cuidadosamente impermeabilizada.

Na hora de escolher o local para construir o forno, também é importante determinar como ficará a chaminé. Os especialistas aconselham primeiro fazer uma planta da casa e considerar a localização do fogão.

Ao escolher o local para o forno e suas dimensões, leve em consideração os seguintes parâmetros:

• A área dos quartos que necessitam de aquecimento;
• Passagem livre para o forno e facilidade de colocação da câmara de combustão;
• Saída da chaminé (o tubo deve estar pelo menos um metro acima do nível do telhado);
• Instruções para segurança contra incêndios exige que as paredes do forno estejam localizadas a pelo menos trinta centímetros das paredes da edificação, para casas de madeira essa distância aumenta para um metro.

Conselho. Casas de campo a partir de um bloco de recipientes é fácil aquecer instalando um fogão comum e cobrindo-o com tijolo vermelho.
Esteticamente agradável e duradouro.

Fundação

O desenho do forno tem um peso considerável, portanto necessita de uma base autônoma forte e impermeabilizada. A profundidade ideal da cava para a fundação é de 50 a 70 centímetros, dependendo do tamanho da estrutura do forno. Antes de instalar um forno de tijolos no campo, leve em consideração o peso de toda a estrutura, disso depende a altura da fundação.

Importante. A fundação deve ficar duas fileiras abaixo do piso para proporcionar uma temperatura confortável na casa com o auxílio de um pedestal.

O procedimento para lançar a base:

• Abrimos uma cova para a fundação de acordo com o tamanho do forno, com profundidade de 50 a 70 centímetros. Uma fundação de alta qualidade evitará o encolhimento da estrutura ao longo do tempo;
• Revestimos o fundo com dupla camada de impermeabilização (material de cobertura, filme, impermeabilizante especial para fundações em rolos);
• Adormecemos uma camada de areia de rio de 5 a 10 centímetros de espessura e compactamos com cuidado.

Conselho. Os fogareiros profissionais aconselham o uso de argila em vez de areia, o que confere proteção adicional à estrutura contra a umidade, principalmente em locais com alto nível de lençol freático.

• Em seguida, preencha a fundação com argamassa de cimento na proporção de 1 parte de cimento para 3 partes de areia. É importante atentar para a pureza da fração areia para que não haja impurezas e contaminantes, pois isso cria vazios na fundação e leva à sua deformação;
• Sobre a camada de cimento vazada (20 cm), colocamos uma caixa de armadura com diâmetro de 20 mm e preenchemos com outra camada de concreto. Para estruturas grandes, são necessárias duas camadas de torneamento metálico em incrementos de dez centímetros;
• A base seca por 2 a 3 semanas, dependendo das condições climáticas e da umidade do ambiente. Em climas quentes, borrife o cimento com água ou cubra com filme plástico para evitar rachaduras.

Conselho. O tempo de secagem pode ser reduzido em cinco dias se o ambiente estiver bem ventilado.

Argamassa de alvenaria

A consistência da solução e a sua composição determinam em grande parte a transferência de calor da estufa e a sua resistência. A fração de areia para a solução é de um milímetro sem impurezas.

Atenção. O aglutinante, no nosso caso argila, não deve ultrapassar as proporções indicadas, caso contrário a composição ficará quebradiça.

A percentagem dos componentes da argamassa de alvenaria também depende da qualidade da argila:

• Para argilas magras, os volumes de areia são reduzidos;
• Para os oleosos, a proporção é de uma parte de argila para duas partes de areia.

O teor de gordura da argila é determinado da seguinte forma. Diluímos com água até obter uma consistência cremosa e verificamos com um bastão de madeira, cobrindo-o com uma solução. Se a solução escorrer, então a argila é oleosa, se a solução seca no palito for retirada em pedaços - seca, se endurecer em uma camada uniforme - teor médio de gordura.

As proporções de argila de alta qualidade de uma loja de ferragens e areia são de um para um.

Sal ou cimento podem ser usados ​​como aditivos de fortalecimento. Para cem tijolos, a seguinte proporção de argamassa é: dez quilogramas de argila e areia, 150 gramas de sal, um quilograma de cimento M400.

Importante. Para plasticidade, a argila para a solução deve ficar de molho por 12 a 24 horas, dependendo do teor de gordura, mexendo constantemente a solução.

Para o assentamento da parte externa da chaminé utiliza-se uma solução à base de pasta de cal. A mesma mistura é ideal para assentar a cave. Uma argamassa de três partes de areia e uma parte de pasta de cal. Massa de limão - 3 partes de água e uma parte de cal viva, já pode ser adquirida massa pronta em uma loja de ferragens.

Mistura resistente ao calor para assentamento da câmara de combustão. Uma parte de cimento M400, duas partes de tijolo ou brita, duas partes de areia e 0,3 partes de areia refratária. A areia de quartzo aumenta a resistência da solução em 30%.

plinto

Um recuperador de calor de tijolo necessita de um pedestal, que proporciona proteção garantida contra a umidade. A altura da base é em média duas fileiras de tijolos.

O pedestal é colocado sobre uma camada impermeabilizante de material de cobertura ou folha metálica. Certifique-se de verificar cuidadosamente com o nível a horizontal e a vertical das primeiras fileiras de alvenaria. A resistência de toda a estrutura depende disso.

Se alguns tijolos ficarem irregulares, restauramos a horizontal com um martelo de borracha, derrubando suavemente a linha. A altura da base acima do chão é normalmente considerada em vinte centímetros. Mas em áreas com alto nível de água subterrânea e alta umidade, a base pode ser mais alta.

Alvenaria de parede e chaminé

Algumas dicas de profissionais que vão facilitar as obras:

• Colocar os tijolos em fileiras sem argamassa e numerar com marcador impermeável, isso facilitará muito o trabalho posterior;
• Antes do assentamento, o tijolo vermelho deve ser embebido até que as bolhas de ar sejam liberadas, o que garantirá a durabilidade e resistência da estrutura;
• Na execução de trabalhos, principalmente na zona da câmara de combustão e chaminé, retirar cuidadosamente os restos da solução com pano húmido, evitando que solidifique;
• A zona da chaminé deve ter a superfície interior mais lisa possível;
• A solução para a fornalha deve ser resistente ao calor (pode ser adquirida em lojas de ferragens);
• A argamassa para alvenaria não deve ser preparada de imediato, mas sim à medida que a obra é feita em porções. A solução deve ter consistência de creme de leite espesso e sem impurezas;
• As costuras não devem ultrapassar cinco milímetros para tijolo vermelho e não mais que três milímetros para refratários;
• Os cantos de aço proporcionarão cantos uniformes e resistência estrutural, o preço da obra aumentará ligeiramente;

Conselho. Compre todo o material de construção de um lote (especialmente tijolo vermelho), verifique a integridade e a ausência de lascas e rachaduras.
É muito importante que haja material suficiente para toda a alvenaria, pois é prevista uma margem de 10 por cento a mais do que a norma, levando em consideração a batalha.

• 1 - dispor da forma mais uniforme possível em termos de nível e prumo;
• 2 - iniciamos a instalação da porta do soprador. Para que ao abrir e fechar a porta não deforme a alvenaria, deve haver uma folga de cinco milímetros em todo o perímetro;
• 3 - começamos a formar um cinzeiro.

Importante. O tijolo para a câmara de cinzas deve ser menor que os outros três quartos do padrão.
Cortamos com uma esmerilhadeira com disco de pedra, isso evitará lascas e rachaduras.

• 4 - completa a câmara de cinzas;
• 5 - é um suporte para montagem da grelha;

Importante. Da quinta à décima quinta linha, utilizamos uma solução para refratários, pois esta é a zona de combustão do combustível.

• De 6 a 8 - instalação da porta da câmara de combustão. As paredes da fornalha devem ser o mais lisas possível, para que aumentemos a velocidade da solução;
• 9 - 12 - paredes da câmara de combustível;
• 13 - 14 - arco da câmara de combustível;
• 15 - finalização do arco;
• 16 - segurança, fortalecimento;
• 17 - 18 - instalação do conector;
• 19 - 20 - conector de saída para tubo;
• Instalação de chaminé em tijolo cerâmico ou metálico.

Conselho. Para reduzir o consumo de combustível, o tubo é isolado adicionalmente de acordo com o princípio sanduíche com lã mineral.

Antes de aquecer o recuperador pela primeira vez, deixe a alvenaria secar durante pelo menos duas semanas, e até três se a humidade for elevada. Se você começar a se afogar imediatamente, a solução poderá rachar devido a uma queda brusca de temperatura.

Conclusão

Construir um forno requer certas habilidades de construção, às vezes é mais lucrativo alugar um gerador a diesel para uma residência de verão, especialmente se a acomodação não estiver planejada para o inverno. Mas, se você deseja construir sozinho um fogão de tijolos quente e durável, o vídeo apresentado neste artigo o ajudará a entender visualmente os meandros do negócio de fogões. Serão garantidas durabilidade e calor garantido na casa.

Para construir um forno de tijolos não é necessário procurar ajuda de especialistas, você pode escolher um desenho simples de alvenaria do forno e fazer o trabalho você mesmo. E o objetivo deste artigo é te ajudar nisso.

E para escolher a opção certa para você, você precisa considerar os seguintes requisitos:

• o tamanho do forno depende do volume da sala aquecida;
• é necessário espaço suficiente para a instalação do sistema de aquecimento;
• o recuperador está posicionado de forma a criar uma cortina térmica para o ar frio que entra na divisão (mais próximo da entrada, na maioria das vezes junto à parede principal);
• é importante facilitar o acesso ao recuperador por todos os lados, isto é necessário para a limpeza atempada da chaminé e o controlo do funcionamento do sistema de aquecimento como um todo.

Tipos de fogões a lenha

De acordo com o modelo de design, os fogões a lenha para aquecimento de uma casa são divididos em fogões russos, holandeses e suecos. Esses três modelos são os mais populares de todos os disponíveis. E de acordo com a finalidade a que se destinam, distinguem-se os fogões com placa, aquecimento e aquecimento e cozinha. mais frequentemente usado em parcelas subsidiárias pessoais para preparar ração, aquecer água e apenas em alguns casos - para cozinhar.

Um recuperador de calor feito para aquecer uma casa privada difere significativamente de um recuperador de calor para residência de verão, em que a residência é realizada apenas durante o verão e o aquecimento é necessário apenas no início da primavera e no final do outono. Devido à crescente popularidade de possuir lote doméstico, apresentamos a sua atenção uma foto várias opções fogões a lenha de tijolo para chalés de verão.

Apesar da complexidade do projeto de um fogão a lenha de tijolos, ele pode ser esforços especiais construa por conta própria. Isto requer certos Materiais de construção, peças e ferramentas de ferro fundido.

Materiais de construção:

1. , marca Sh8, resiste a altas temperaturas (até + 1600 C), costuma ser utilizado para a construção de fornalha, retém bem o calor e é durável quando comparado com outros tipos de tijolos.
2. suporta temperaturas de até + 800 C, é utilizado para montagem de toda a estrutura do forno, é bastante frágil e por isso, durante o transporte e trabalho com ele é preciso ter muito cuidado. Mais sobre .
3. Mástique destinado à colagem de alvenaria, que resiste a altas temperaturas (até + 1500 C), pode-se utilizar a mistura acabada "Garant +". Para uma melhor aderência da alvenaria do forno, aconselhamos preparar a seguinte solução: tomar mástique, pó de chamotte e argila chamotte na proporção de 1: 1: 1.

Peças de ferro fundido:

• porta da fornalha;
• porta do soprador;
• placa (dependendo do desenho do fogão escolhido);
• grelhas (grelha de ferro fundido dentro do forno, localizada entre a fornalha e o soprador);
• válvulas de chaminé.

Ferramenta:

1. Elétrico Serra circular, "búlgaro".
2. Um apontador elétrico, com o qual chanfram tijolos.
3. Martelo.
4. Um conjunto de espátulas de diferentes tamanhos. (mais alguns são discutidos neste artigo)
5. Nível de construção e prumo.
6. Furadeira elétrica.

Instalação do forno (passo a passo)

Antes de iniciar os trabalhos de assentamento de um fogão a lenha de tijolos, é necessário preparar um suporte que proteja o piso de cargas excessivas e superaquecimento. É composto por várias camadas: compensado tratado com composto anti-podridão (pelo menos 4 mm de espessura), papelão basalto, óleo (8 mm) e galvanizado (0,7 mm). Para proteger a parede do superaquecimento, é necessário construir uma proteção térmica em chapa de óleo, papelão basalto e galvanização.

Para começar, discutiremos as características de instalação das principais partes da estrutura: portas de fogão, grelha, válvulas de chaminé.

A instalação das portas do fogão é feita da seguinte forma: as partes em ferro fundido da fornalha e das portas do soprador são fixadas à alvenaria com arame de aço e argamassa, mas será mais confiável utilizar uma moldura de de aço inoxidável, que corresponde ao tamanho da abertura da porta da fornalha e do soprador.

As grelhas são instaladas no compartimento do forno, tendo em conta a dilatação durante o aquecimento, deixando um vão de pelo menos 5 mm entre elas. São montados sobre duas placas de ferro fundido ou aço com espessura de pelo menos 6 mm. As grelhas são instaladas de forma que nada impeça a sua substituição.

Para instalar uma válvula de forno, é necessário garantir que ela penetre na alvenaria em pelo menos 20 mm e colocar uma moldura de basalto sob ela.
Vídeo sobre como colocar um fogão a lenha de tijolos:

Esquema de disposição do forno (pedido)

Para cada tipo de fogão a lenha existe um esquema de disposição dos tijolos (ordem), a partir do qual é possível realizar os trabalhos de instalação de forma fácil e eficiente. Mas para maior certeza, recomenda-se colocar algumas linhas de teste sem argamassa. Isso é necessário para estimar o número necessário de tijolos e verificar a exatidão do esquema de pedido. E o melhor é fazer esse “encaixe” ao longo da obra.

Considere a opção de pedido usada ao preparar o forno sueco. Então vamos começar .

1 linha - no fundo da estrutura do futuro forno colocamos uma lâmina de material de cobertura do tamanho desejado, sobre ela uma camada de areia com espessura não superior a 10 mm, é necessário garantir que a base esteja estritamente horizontal. Disponibilizamos os cantos da estrutura.

2 fileiras - com auxílio de fio de aço e argamassa é instalada uma porta sopradora.

3ª linha - disponha os tijolos de forma que o tijolo da nova linha se sobreponha à junção dos tijolos da linha anterior. No lado direito colocamos uma tira de metal com tamanho: largura - 40 mm, espessura de pelo menos 4 mm, comprimento - 400 mm.

4ª fila - é necessário instalar um par de cantos metálicos, cujas prateleiras verticais são viradas para baixo e inseridas nas costuras da alvenaria. A seguir, instalamos a grade.

5 filas - é necessário cortar os cantos dos tijolos desta fila, directamente adjacentes à grelha, em 70-80 mm.

6 filas - iniciamos a instalação de uma porta de ferro fundido para a fornalha, a fixação ocorre com fio de aço e argamassa, mas para que a alvenaria não desmorone com o aquecimento do ferro fundido, a moldura da porta deve ser enrolada com cordão de amianto.

Linha 7, assim como linhas 8 e 9 - continuamos fechando a porta da fornalha, é necessário monitorar a espessura das costuras horizontais, elas não devem ultrapassar 5 mm, portanto, é necessário garantir que o 9º a fiada de alvenaria coincide em nível com a parte superior da moldura da porta do forno.

10 filas - dispostas de acordo com o esquema, que consiste em sobrepor com tijolos uma nova fila de juntas da anterior.

11 carreiras - traçamos a carreira completamente e no topo colocamos duas tiras de aço com as seguintes dimensões: largura - 45 mm, espessura - 4 mm, comprimento inferior a 400 mm.

12ª fila - um tijolo inteiro é colocado no lado esquerdo em tiras de aço, e no lado direito são colocados dois tijolos 3/4 do todo, por isso é necessário combinar o tamanho da abertura resultante com o tamanho do fogão com um queimador. Ao longo de toda a borda da abertura resultante, colocamos um cordão de amianto, previamente umedecido com água e solução. Fixamos o painel com fio de aço, verificamos o nível horizontal com um nível.

13 filas - colocamos tijolos na parte traseira da placa, deixando uma folga térmica de pelo menos 10 mm, que depois é coberta com areia.

14, bem como 15, 16 e 17 linhas - dispostas de acordo com o esquema de ordenação. A parede à esquerda da placa está alinhada em altura com toda a alvenaria. Para construir um teto acima da placa, na alvenaria da 17ª linha colocamos três cantos com cerca de 600 mm de comprimento e três tiras de aço durável, com pelo menos 300 mm de comprimento.

18 carreiras - com auxílio de alvenaria, sobrepomos a câmara de cozimento, preenchendo cuidadosamente as costuras com argamassa.

19 fileiras - do lado direito da alvenaria é necessário deixar uma abertura do tamanho de meio tijolo, destinada à limpeza do forno.

20 fileiras - no assentamento de uma fileira instalamos um tijolo “knock-out” na abertura acima, nos tijolos desta fileira fixamos uma chapa de aço medindo 140 mm de cada lado, isso é necessário para o movimento em zigue-zague dos gases em o canal de fumaça, que, por sua vez, garantirá o aquecimento uniforme de todas as paredes do forno.

21 fila - inicia-se o assentamento das divisórias, separando os canais de descida e elevação dos fumos.

22ª fila - fazer uma fila de alvenaria e instalar outra placa de aço com dimensões semelhantes (ver 20ª fila).

23 filas - a alvenaria deve obedecer ao esquema de encomenda.

24 fileiras - a última placa de aço é instalada nos tijolos desta fileira para garantir a movimentação em zigue-zague dos gases no canal de fumaça.

25 carreiras - na carreira acabada colocamos uma chapa de aço com um furo feito no local do canal de fumaça. A chapa é fixada com tiras de aço.

26 filas - fazemos o layout da alvenaria de acordo com o esquema de encomenda, após o que instalamos a válvula da chaminé.

27 fileiras - uma fileira sólida é disposta com um furo para a chaminé.

28 filas - é a última fila do forno, após a qual todas as costuras da alvenaria são verificadas quanto ao enchimento para garantir a estanqueidade total.

29ª linha - é colocado um tubo que passa pelo telhado de madeira. E na hora de instalar o tubo você deve seguir todas as regras segurança contra incêndios usando material especial.

Vídeo sobre como instalar um fogão sueco com três modos de disparo:

Vídeo de colocação do fogão sueco com lareira desenhado por A.I. Riazankin:

Vídeo sobre como instalar um fogão de aquecimento sueco:

Vídeo sobre como instalar um fogão sueco com bancada:

Vídeo sobre como instalar um fogão sueco com lareira:

Disposição e instalação de um fogão de aquecimento e de cozinha do tipo sueco:

Forno Sueco A Batsulin de dois sinos com alvenaria de forno vídeo:

Secagem

Depois de concluídas todas as obras de instalação de um fogão a lenha de tijolo construído para aquecer a casa, é necessário secá-lo:

• a secagem natural dura de 6 a 8 dias, para isso é necessário abrir todas as válvulas e portas, a umidade irá evaporar naturalmente;
• a secagem forçada consiste na queima de uma pequena quantidade de lenha apenas com a porta do forno fechada, tal secagem dura cerca de 10 dias com adição diária da quantidade de lenha queimada para secagem.

Obras de construção de forno de tijolo a lenha concluído e não é tão difícil quanto pode parecer à primeira vista. Será preciso muito esforço e tempo, mas o fim justifica os meios. Talvez, após a leitura das informações acima, possam surgir dúvidas, então vamos esclarecer novamente alguns pontos.

Esclarecendo informações sobre como trabalhar com alvenaria comum

• os trabalhos de disposição do forno devem começar pelo canto;
• um tijolo de uma nova linha deve sempre se sobrepor à junção dos tijolos da linha anterior;
• a porta do soprador, o forno e a grelha são instalados e fixados na estrutura com fio de aço;
• no espaço formado atrás da grelha é despejada a argamassa utilizada para o assentamento dos tijolos;
• é importante lembrar que a fornalha deve ser forrada com um tijolo especialmente projetado para isso;
• a placa, se for utilizada durante a instalação, é preferível colocá-la sobre um canto metálico soldado numa única moldura, o que permitirá que a estrutura seja mais duradoura;
• a chaminé e a chaminé do forno em construção devem ter o mesmo tamanho de abertura.

O que considerar ao construir um fogão a lenha

• é necessário garantir a total segurança do funcionamento de um forno de tijolo a lenha destinado ao aquecimento de uma habitação privada;
• obrigatório, caso contrário entrará fumaça na sala;
• se o recuperador fumegar durante a fusão, isso pode dever-se a tiragem insuficiente, pelo que é necessário verificar se o registo está fechado ou limpar a chaminé;
• a chaminé deve ser limpa pelo menos uma vez por ano;
• para a base de um fogão a lenha de tijolo destinado ao aquecimento de uma casa, é melhor usar