Reguladores simples de ferro de soldar com suas próprias mãos. Regulador de potência faça você mesmo para um ferro de soldar - diagramas e opções de montagem

Existem muitos modelos de ferros de soldar nas lojas - desde chineses baratos até caros, com controlador de temperatura embutido, até estações de solda são vendidas.

Outra questão é se a mesma estação é necessária se esse trabalho precisar ser feito uma vez por ano, ou até com menos frequência? É mais fácil comprar um ferro de soldar barato. E alguém em casa preservou instrumentos soviéticos simples, mas confiáveis. Um ferro de soldar que não está equipado com funcionalidades adicionais aquece ao máximo enquanto o plugue está conectado. E quando desligado, esfria rapidamente. Um ferro de soldar superaquecido pode estragar o trabalho: torna-se impossível soldar algo com firmeza, o fluxo evapora rapidamente, a ponta oxida e a solda escorre. Uma ferramenta insuficientemente aquecida pode estragar completamente as peças - devido ao fato da solda não derreter bem, o ferro de soldar pode ficar superexposto próximo às peças.

Para tornar o trabalho mais confortável, você pode montar um regulador de potência com as próprias mãos, o que limitará a tensão e evitará o superaquecimento da ponta do ferro de solda.

Reguladores de ferro de solda faça você mesmo. Visão geral dos métodos de montagem

Dependendo do tipo e conjunto de componentes de rádio, os reguladores de potência para um ferro de soldar podem ser tamanhos diferentes, com funcionalidades diferentes. É possível montar tanto um pequeno dispositivo simples em que o aquecimento é interrompido e reiniciado pressionando um botão, quanto um dispositivo geral com indicador digital e controle de programa.

Possíveis tipos de montagem na caixa: ficha, tomada, estação

Dependendo da potência e das tarefas, o regulador pode ser colocado em diversos tipos de carcaças. O mais simples e confortável é um garfo. Para isso você pode usar Carregador Para celular ou o corpo de qualquer adaptador. Resta apenas encontrar uma alça e colocá-la na parede da caixa. Se o corpo do ferro de soldar permitir (há espaço suficiente), você pode colocar a placa com as peças nela.

Outro tipo de invólucro para reguladores simples é um soquete. Pode ser simples ou uma extensão em T. Neste último, você pode colocar uma caneta com escala de maneira muito conveniente.

Também pode haver várias opções de montagem para um regulador com indicador de tensão. Tudo depende da engenhosidade e da imaginação do radioamador. Esta pode ser uma opção óbvia - um cabo de extensão com um indicador montado nele ou soluções originais.

Você pode até coletar uma semelhança estação de solda, instale nele um suporte para ferro de soldar (pode ser adquirido separadamente). Ao instalar, não se deve esquecer das regras de segurança. As peças devem ser isoladas - por exemplo, com tubo termorretrátil.

Opções de circuito dependendo do limitador de potência

O regulador de potência pode ser montado de acordo com diferentes esquemas. Basicamente, as diferenças estão na parte semicondutora, dispositivo que irá regular a alimentação de corrente. Pode ser um tiristor ou triac. Para controlar com mais precisão a operação de um tiristor ou triac, um microcontrolador pode ser adicionado ao circuito.

Você pode fazer um regulador simples com um diodo e um interruptor - para deixar o ferro de soldar em condições de funcionamento por algum tempo (possivelmente longo), evitando que ele esfrie ou superaqueça. Os restantes reguladores permitem ajustar a temperatura da ponta do ferro de soldar de forma mais suave - para diversas necessidades. A montagem do dispositivo de acordo com qualquer um dos esquemas é realizada de forma semelhante. As fotos e vídeos mostram exemplos de como você pode montar um regulador de potência para um ferro de solda com as próprias mãos. Com base neles, você pode fazer um dispositivo com as variações que você precisa e de acordo com seu próprio esquema.

Tiristor- uma espécie de chave eletrônica. Passa a corrente em apenas uma direção. Ao contrário de um diodo, um tiristor possui 3 saídas - um eletrodo de controle, um ânodo e um cátodo. O tiristor abre aplicando um pulso ao eletrodo. Ele fecha quando a direção muda ou a corrente que flui através dele para.

Ou um triac - uma espécie de tiristor, só que ao contrário deste dispositivo, é bilateral, conduz corrente nas duas direções. Na verdade, são dois tiristores conectados entre si.

Triac ou triac. As partes principais, o princípio de funcionamento e o método de exibição nos diagramas. A1 e A2 - eletrodos de potência, G - porta de controle

O circuito regulador de potência de um ferro de solda - dependendo de suas capacidades - inclui as seguintes peças de refazer.

Resistor- serve para converter tensão em corrente e vice-versa. Capacitor- a principal função deste dispositivo é deixar de conduzir corrente assim que for descarregado. E começa a conduzir novamente - conforme a carga atinge o valor desejado. Nos circuitos reguladores, o capacitor é usado para desligar o tiristor. Diodo Um semicondutor é um elemento que passa a corrente na direção direta e não na direção reversa. Subespécie de diodo - diodo zener- utilizado em dispositivos para estabilização de tensão. microcontrolador- um microcircuito, com o qual é fornecido o controle eletrônico do dispositivo. Acontece graus variantes dificuldades.

Circuito com interruptor e diodo

Este tipo de regulador é o mais fácil de montar, com menor número de peças. Pode ser recolhido gratuitamente, por peso. A chave (botão) fecha o circuito - toda a tensão é aplicada ao ferro de soldar, abre - a tensão cai, a temperatura da ponta também. Ao mesmo tempo, o ferro de soldar permanece aquecido - este método é bom para o modo de espera. Um diodo retificador classificado para uma corrente de 1 ampere é adequado.

Montagem de um regulador de peso de dois estágios

1. Prepare peças e ferramentas: um diodo (1N4007), uma chave com botão, um cabo com plugue (pode ser um cabo de ferro de solda ou um cabo de extensão - se houver medo de estragar o ferro de solda), fios, fluxo , solda, ferro de solda, faca.
2. Descasque e estanhe os fios.
3. Estanhe o diodo. Solde os fios ao diodo. Remova as extremidades em excesso do diodo. Coloque um tubo termorretrátil e aqueça. Você também pode usar um tubo isolante elétrico - cambraia. Prepare um cabo com plugue no local onde será mais conveniente montar o switch. Corte o isolamento, corte um dos fios internos. Deixe parte do isolamento e o segundo fio intactos. Desencape as pontas do fio cortado.
4. Coloque o diodo dentro da chave: menos o diodo - no plugue, mais - na chave.
5. Torça as pontas do fio cortado e os fios conectados ao diodo. O diodo deve estar dentro da lacuna. Os fios podem ser soldados. Conecte aos terminais e aperte os parafusos. Monte o interruptor.

Regulador com interruptor e diodo - passo a passo e de forma clara

regulador tiristor

Regulador com limitador de potência - tiristor - permite ajustar suavemente a temperatura do ferro de soldar de 50 a 100%. Para ampliar esta escala (de zero a 100%), uma ponte de diodos deve ser adicionada ao circuito. A montagem dos reguladores tanto no tiristor quanto no triac funciona de maneira semelhante. O método pode ser aplicado a qualquer dispositivo deste tipo.

Montagem de um regulador tiristor (triac) em uma placa de circuito impresso

1. Faça um diagrama de fiação - descreva a localização conveniente de todas as peças na placa. Se a placa for adquirida, o diagrama de fiação está incluído.
2. Prepare peças e ferramentas: uma placa de circuito impresso (você precisa fazer com antecedência de acordo com o diagrama ou comprar), componentes de rádio - veja a especificação do diagrama, alicate, faca, fios, fluxo, solda, solda ferro.
3. Coloque as peças no tabuleiro de acordo com diagrama de fiação.
4. Corte o excesso das pontas das peças com um alicate.
5. Lubrifique com fluxo e solde cada detalhe - primeiro resistores com capacitores, depois diodos, transistores, tiristor (triac), dinistor.
6. Prepare o corpo para montagem.
7. Descasque, estanhe os fios, solde na placa de acordo com o diagrama de fiação e instale a placa no gabinete. Isole as conexões dos fios.
8. Verifique o regulador - conecte-o a uma lâmpada incandescente.
9. Monte o dispositivo.

Esquema com tiristor de baixa potência

O tiristor de pequena potência é barato e ocupa pouco espaço. Sua característica está em hipersensibilidade. Para controlá-lo, são utilizados um resistor variável e um capacitor. Adequado para dispositivos de até 40W.

Especificação

Esquema com um poderoso tiristor

O tiristor é controlado por dois transistores. O nível de potência é controlado pelo resistor R2. O regulador montado de acordo com este esquema é projetado para cargas de até 100 watts.

Especificação

Montando um regulador tiristor de acordo com o diagrama acima em uma caixa - claramente

Montagem e teste do regulador tiristor (revisão de peças, características de instalação)

Esquema com tiristor e ponte de diodos

Tal dispositivo permite ajustar a potência de zero a 100%. O esquema usa um mínimo de detalhes.

Especificação

O regulador no triac

Circuito regulador Triac com um pequeno número de componentes de rádio. Permite ajustar a potência de zero a 100%. O capacitor e o resistor garantirão a operação precisa do triac - ele abrirá mesmo com baixa potência.

Montagem do regulador triac conforme diagrama acima passo a passo

Regulador Triac com ponte de diodos

O esquema desse regulador não é muito complicado. Neste caso, a potência da carga pode variar em uma faixa bastante ampla. Com potência superior a 60 W, é melhor colocar o triac no radiador. Com potência mais baixa, o resfriamento não é necessário. O método de montagem é o mesmo de um regulador triac convencional.

Antes da instalação, o regulador montado pode ser verificado com um multímetro. Você precisa verificar apenas com um ferro de solda conectado ou seja, sob carga. Giramos o botão do resistor - a tensão muda suavemente.

Nos reguladores, montados de acordo com alguns dos esquemas aqui apresentados, já existirão luzes indicadoras. Eles podem ser usados ​​para determinar se o dispositivo está funcionando. De resto, o teste mais fácil é ligar uma lâmpada incandescente ao regulador de potência. Alterar o brilho refletirá claramente o nível da tensão aplicada.

Reguladores onde o LED está em série com um resistor (como no circuito tiristor de baixa potência) podem ser ajustados. Se o indicador estiver apagado, você precisa escolher o valor do resistor - leve-o com uma resistência menor até que o brilho seja aceitável. Não é possível obter brilho muito alto - o indicador queimará.

Via de regra, ajuste quando corretamente circuito montado não requerido. Com a potência de um ferro de solda convencional (até 100 W, potência média - 40 W), nenhum dos reguladores montados de acordo com os esquemas acima requer resfriamento adicional. Se o ferro de soldar for muito potente (a partir de 100 W), então um tiristor ou triac deve ser instalado no radiador para evitar superaquecimento.

Você pode montar o regulador de potência do ferro de soldar com suas próprias mãos, concentrando-se em suas próprias capacidades e necessidades. Existem muitas variantes de circuitos reguladores com vários limitadores de potência e diferentes controles. Aqui estão alguns dos mais simples. Uma pequena visão geral dos casos em que as peças podem ser montadas ajudará você a escolher o formato do dispositivo.

A principal diferença entre o esquema do controlador de temperatura do ferro de solda apresentado e muitos outros existentes é a sua simplicidade e a completa ausência de radiação de interferência de rádio na rede elétrica, uma vez que todos os transitórios ocorrem no momento em que a tensão na rede de alimentação é zero.

Diagramas esquemáticos elétricos de controladores de temperatura de ferro de solda

Atenção, os seguintes circuitos de controladores de temperatura não são isolados galvanicamente da rede elétrica e tocar nos elementos condutores de corrente do circuito representa risco de vida!

Para ajustar a temperatura da ponta do ferro de soldar, são utilizadas estações de solda nas quais a temperatura ideal da ponta de solda é mantida em modo manual ou automático. Disponibilidade da estação de solda para mestre de casa limitado Preço Alto. Para mim, resolvi a questão do controle de temperatura desenvolvendo e fabricando um regulador com controle manual de temperatura suave. O esquema pode ser modificado para manutenção automática temperatura, mas não vejo sentido nisso, e a prática mostrou que é o suficiente ajuste manual, já que a tensão na rede está estável e a temperatura ambiente também.

Começando a desenvolver um controlador de temperatura para um ferro de soldar, parti das seguintes considerações. O esquema deve ser simples, facilmente repetível, os componentes devem ser baratos e disponíveis, alta confiabilidade, dimensões mínimas, eficiência próxima de 100%, sem interferência radiante, possibilidade de modernização.

Circuito regulador tiristor clássico

O circuito tiristor clássico do controlador de temperatura do ferro de solda não atendeu a um dos meus principais requisitos, a ausência de interferência radiante na rede elétrica e no ar. E para um radioamador, tal interferência torna impossível se envolver plenamente naquilo que você ama. Se o circuito for complementado com um filtro, o projeto será complicado. Mas para muitas aplicações, tal circuito regulador de tiristor pode ser usado com sucesso, por exemplo, para ajustar o brilho de lâmpadas incandescentes e aparelhos de aquecimento potência 20-60w. É por isso que decidi apresentar este esquema.

Para entender como funciona o circuito, me deterei mais detalhadamente no princípio de funcionamento do tiristor. Um tiristor é um dispositivo semicondutor aberto ou fechado. Para abri-lo, é necessário aplicar uma tensão positiva de 2-5V ao eletrodo de controle, dependendo do tipo de tiristor, em relação ao cátodo (k está indicado no diagrama). Após a abertura do tiristor (a resistência entre o ânodo e o cátodo passará a 0), não é possível fechá-lo através do eletrodo de controle. O tiristor ficará aberto até que a tensão entre seu ânodo e cátodo (marcados como a e k no diagrama) se torne próxima de zero. É simples assim.

O circuito do regulador clássico funciona da seguinte forma. A tensão da rede é fornecida através de uma carga (lâmpada incandescente ou enrolamento de ferro de solda) para um circuito de ponte retificadora feito em diodos VD1-VD4. A ponte de diodos converte a tensão alternada em constante, variando de acordo com uma lei senoidal (diagrama 1). Quando o terminal intermediário do resistor R1 está na posição mais à esquerda, sua resistência é 0, e quando a tensão na rede começa a aumentar, o capacitor C1 começa a carregar. Quando C1 é carregado com uma tensão de 2-5V, através de R2 a corrente irá para o eletrodo de controle VS1. O tiristor abrirá, causará um curto-circuito na ponte de diodos e a corrente máxima fluirá pela carga (diagrama superior). Quando você gira o botão do resistor variável R1, sua resistência aumentará, a corrente de carga do capacitor C1 diminuirá e levará mais tempo para que a tensão nele atinja 2-5V, então o tiristor não abrirá imediatamente, mas depois de algum tempo. Quanto maior o valor de R1, maior será o tempo de carga de C1, o tiristor abrirá posteriormente e a potência recebida pela carga será proporcionalmente menor. Assim, girando o botão do resistor variável, é controlada a temperatura de aquecimento do ferro de soldar ou o brilho da lâmpada incandescente.

O circuito regulador de tiristor mais simples

Aqui está outro muito circuito simples controlador de potência tiristorizado, uma versão simplificada do controlador clássico. O número de peças é reduzido ao mínimo. Em vez de quatro diodos VD1-VD4, é usado um VD1. Seu princípio de funcionamento é o mesmo do esquema clássico. Os esquemas diferem apenas porque o ajuste neste circuito controlador de temperatura ocorre apenas de acordo com o período positivo da rede, e o período negativo passa por VD1 inalterado, portanto a potência só pode ser ajustada na faixa de 50 a 100%. Para ajustar a temperatura de aquecimento da ponta de solda, não é necessário mais. Se o diodo VD1 for excluído, a faixa de ajuste de potência será de 0 a 50%.


Se um dinistor, por exemplo KN102A, for adicionado ao circuito de R1 e R2, o capacitor eletrolítico C1 poderá ser substituído por um capacitor comum com capacidade de 0,1mF. Os tiristores para os circuitos acima são adequados, KU103V, KU201K (L), KU202K (L, M, N), projetados para uma tensão direta superior a 300V. Os diodos também são quase todos projetados para uma tensão reversa de pelo menos 300V.

Os esquemas acima de controladores de potência de tiristores podem ser usados ​​​​com sucesso para controlar o brilho do brilho das lâmpadas nas quais lâmpadas incandescentes estão instaladas. Não será possível ajustar o brilho do brilho das lâmpadas nas quais estão instaladas lâmpadas economizadoras ou LED, pois nessas lâmpadas estão montados circuitos eletrônicos e o regulador simplesmente os violará. trabalho normal. As lâmpadas vão brilhar poder total ou piscando, e isso pode até levar a falhas prematuras.

Esquemas podem ser usados ​​para ajustar a tensão de alimentação na rede corrente alternada 36V ou 24V. Basta reduzir os valores do resistor em uma ordem de grandeza e usar um tiristor adequado à carga. Portanto, um ferro de solda com potência de 40 watts e tensão de 36V consumirá uma corrente de 1,1A.

Circuito regulador tiristor não emite interferência

Como os reguladores que emitiam interferência não combinavam comigo e não havia um circuito controlador de temperatura adequado e pronto para o ferro de soldar, tive que assumir o desenvolvimento sozinho. Por mais de 5 anos, o controlador de temperatura funciona perfeitamente.


O circuito controlador de temperatura funciona da seguinte maneira. A tensão da rede elétrica é retificada pela ponte de diodos VD1-VD4. A partir de um sinal senoidal obtém-se uma tensão constante, variando em amplitude como meia senóide com frequência de 100 Hz (diagrama 1). Além disso, a corrente passa pelo resistor limitador R1 até o diodo zener VD6, onde a tensão é limitada em amplitude a 9 V e tem um formato diferente (diagrama 2). Os pulsos recebidos carregam o capacitor eletrolítico C1 através do diodo VD5, criando uma tensão de alimentação de cerca de 9V para os microcircuitos DD1 e DD2. R2 desempenha uma função de proteção, limitando a tensão máxima possível em VD5 e VD6 a 22V, e garante a formação de um pulso de clock para o funcionamento do circuito. Com R1, o sinal gerado é alimentado nas 5ª e 6ª saídas do elemento 2OR-NOT do microcircuito digital lógico DD1.1, que inverte o sinal de entrada e o converte em pulsos retangulares curtos (diagrama 3). Da 4ª saída do DD1, os pulsos são alimentados para a 8ª saída do gatilho D DD2.1, operando no modo de disparo RS. DD2.1, assim como DD1.1, também desempenha a função de inversão e condicionamento de sinal (diagrama 4). Observe que os sinais nos diagramas 2 e 4 são quase iguais e parecia que era possível aplicar um sinal de R1 diretamente ao pino 5 de DD2.1. Mas estudos mostraram que no sinal após R1 há muita interferência vinda da rede elétrica e, sem dupla modelagem, o circuito não funcionou de forma estável. E coloque filtros LC adicionais quando houver elementos lógicos Não aconselhável.

No gatilho DD2.2, um circuito de controle do controlador de temperatura do ferro de solda é montado e funciona da seguinte maneira. Pulsos retangulares chegam ao pino 3 DD2.2 do pino 13 DD2.1, que com borda positiva sobrescreve no pino 1 DD2.2 o nível que está atualmente presente na entrada D do microcircuito (pino 5). No pino 2, o sinal está no nível oposto. Considere o trabalho do DD2.2 em detalhes. Digamos que no pino 2, uma unidade lógica. Através dos resistores R4, R5, o capacitor C2 é carregado com a tensão de alimentação. Ao receber o primeiro pulso com queda positiva, 0 aparecerá no pino 2 e o capacitor C2 descarregará rapidamente através do diodo VD7. A próxima queda positiva no pino 3 definirá uma unidade lógica no pino 2 e o capacitor C2 começará a carregar através dos resistores R4, R5. O tempo de carga é determinado pelas constantes de tempo R5 e C2. Quanto maior o R5, mais tempo levará para o C2 carregar. Até que C2 seja carregado com metade da tensão de alimentação no pino 5, haverá um zero lógico e quedas de pulso positivas na entrada 3 não alterarão o nível lógico no pino 2. Assim que o capacitor estiver carregado, o processo se repetirá.

Assim, apenas o número de pulsos da rede de alimentação especificado pelo resistor R5 passará para as saídas DD2.2 e, o mais importante, esses pulsos flutuarão durante a transição da tensão na rede de alimentação através de zero. Daí a ausência de interferência no funcionamento do controlador de temperatura.

Do pino 1 do microcircuito DD2.2, os pulsos são alimentados ao inversor DD1.2, que serve para eliminar a influência do tiristor VS1 no funcionamento do DD2.2. O resistor R6 limita a corrente de controle do tiristor VS1. Quando um potencial positivo é aplicado ao eletrodo de controle VS1, o tiristor abre e a tensão é aplicada ao ferro de solda. O regulador permite ajustar a potência do ferro de soldar de 50 a 99%. Embora o resistor R5 seja variável, o ajuste devido ao funcionamento do DD2.2 aquecendo o ferro de solda é feito em etapas. Com R5 igual a zero, 50% da potência é fornecida (diagrama 5), ​​ao girar em um determinado ângulo já é 66% (diagrama 6), depois já 75% (diagrama 7). Assim, quanto mais próximo da potência nominal do ferro de soldar, mais suave será o ajuste, o que facilita o ajuste da temperatura da ponta de solda. Por exemplo, um ferro de solda de 40W pode ser configurado para 20W a 40W.
O design e detalhes do controlador de temperatura

Todas as peças do controlador de temperatura são colocadas em placa de circuito impresso. Como o circuito não possui isolamento galvânico da rede elétrica, a placa é colocada em uma pequena caixa plástica, que também é um plugue. Uma alça de plástico é colocada na haste do resistor variável R5.


O cabo do ferro de solda é soldado diretamente na placa de circuito impresso. Você pode fazer a conexão do ferro de soldar destacável, então será possível conectar outros ferros de soldar ao controlador de temperatura. Surpreendentemente, a corrente consumida pelo circuito de controle do controlador de temperatura não excede 2 mA. Isso é menor que o consumo do LED no circuito de iluminação dos interruptores de luz. Portanto, não são necessárias medidas especiais para garantir o regime de temperatura do dispositivo.
Chips DD1 e DD2 de qualquer série 176 ou 561. Quaisquer diodos VD1-VD4, projetados para uma tensão reversa de pelo menos 300V e uma corrente de pelo menos 0,5A. VD5 e VD7 qualquer impulso. Qualquer diodo zener VD6 de baixa potência para uma tensão de estabilização de cerca de 9V. Capacitores de qualquer tipo. Quaisquer resistores, R1 com potência de 0,5 W. O controlador de temperatura não precisa ser ajustado. Com peças reparáveis ​​e sem erros de instalação, funcionará imediatamente.

Ferro de solda móvel

Mesmo as pessoas que são “você” com um ferro de soldar muitas vezes ficam paralisadas pela incapacidade de soldar fios devido à falta de uma conexão elétrica. Se o local de solda não estiver longe e for possível estender o cabo de extensão, nem sempre é seguro trabalhar com um ferro de solda alimentado por rede elétrica tensão de 220 volts, em ambientes com alta umidade e temperatura, com pisos condutores. Para poder soldar em qualquer lugar e com segurança, ofereço uma versão simples de um ferro de solda autônomo.

Alimentando o ferro de soldar com a bateria UPS do computador

Ao conectar o ferro de soldar à bateria da seguinte forma, você não ficará preso à rede elétrica e poderá soldar onde precisar, sem cabos de extensão, obedecendo aos requisitos das normas para um trabalho seguro.
É claro que para soldar de forma autônoma é necessária uma bateria com maior capacidade. Lembro-me imediatamente do carro. Mas é muito pesado, a partir de 12 kg. Porém, existem outros tamanhos de baterias, por exemplo, utilizadas em fontes de alimentação ininterrupta (UPS) de equipamentos de informática. Pesando apenas 1,7 kg, têm capacidade de 7 A * he emitem tensão de 12 V. Essa bateria pode ser facilmente transportada.

Para fazer um móbile de ferro de solda comum, você precisa pegar uma placa de compensado, fazer 2 furos com diâmetro igual à espessura do fio de suporte do ferro de solda e colar a placa na bateria. Quando o suporte é dobrado, a largura do local de instalação do ferro de soldar deve ser um pouco menor que o diâmetro do tubo com o calor do aquecedor do ferro de soldar. Em seguida, o ferro de solda será inserido com ajuste de interferência e fixado. Será conveniente armazenar e transportar.

Para soldar fios com diâmetro de até 1 mm, é adequado um ferro de solda projetado para operar com tensão de 12 volts e potência de 15 watts ou mais. O tempo de operação contínua de uma bateria de ferro de solda recém-carregada será superior a 5 horas. Se você planeja soldar fios de diâmetro maior, já deve levar um ferro de solda com potência de 30 a 40 watts. Então o tempo de operação contínua será de pelo menos 2 horas.

Para alimentar o ferro de soldar, são bastante adequadas baterias, que já não conseguem garantir o funcionamento normal das fontes de alimentação ininterrupta devido à perda de sua capacidade ao longo do tempo. Afinal, para alimentar um computador, você precisa de uma potência de 250 watts. Mesmo que a capacidade da bateria tenha diminuído para 1 Ah, ela ainda garantirá o funcionamento de um ferro de solda de 30 watts por 15 minutos. Este tempo é suficiente para concluir o trabalho de soldagem de vários condutores.

No caso de necessidade única de realizar a soldagem, você pode remover temporariamente a bateria da fonte de alimentação ininterrupta e devolvê-la ao seu lugar após a soldagem.

Resta instalar os conectores nas pontas do fio do ferro de soldar pressionando ou soldando, colocá-los nos terminais da bateria e o ferro de soldar móvel está pronto para uso. Capítulo.

Ao trabalhar com um ferro de solda elétrico, a temperatura de sua ponta deve permanecer constante, o que é garantia de obtenção de uma junta de solda de alta qualidade.

Porém, em condições reais, este indicador está em constante mudança, levando ao resfriamento ou superaquecimento do elemento de aquecimento e à necessidade de instalação de um regulador de potência especial para o ferro de soldar nos circuitos de potência.

As flutuações na temperatura da ponta do dispositivo de solda podem ser explicadas pelas seguintes razões objetivas:

• instabilidade da tensão de alimentação de entrada;
• grandes perdas de calor ao soldar peças e condutores volumétricos (maciços);
• flutuações significativas na temperatura ambiente.

Para compensar o impacto desses fatores, a indústria dominou a produção de uma série de dispositivos que possuem um dimmer especial para o ferro de soldar, que mantém a temperatura da ponta dentro dos limites especificados.

No entanto, se você quiser economizar dinheiro na instalação de uma estação de solda doméstica, o regulador de energia pode ser feito por você mesmo. Isso exigirá conhecimento básico de eletrônica e o máximo cuidado ao estudar as instruções abaixo.

O princípio de funcionamento do controlador da estação de solda

Existem muitos esquemas para controladores de aquecimento de ferro de solda caseiros que fazem parte de uma estação operada em casa. Mas todos funcionam com o mesmo princípio, que é controlar a quantidade de energia entregue à carga.

Opções comuns para caseiro reguladores eletrônicos pode diferir das seguintes maneiras:

• tipo de circuito eletrônico;
• um elemento utilizado para alterar a potência entregue à carga;
• número de etapas de ajuste e outros parâmetros.

Independentemente da versão, qualquer controlador de estação de solda caseiro é uma chave eletrônica convencional que limita ou aumenta a potência útil na bobina de aquecimento da carga.

Como resultado, o principal elemento do regulador na estação ou fora dela é uma poderosa unidade de alimentação, que oferece a possibilidade de variar a temperatura da ponta dentro de limites estritamente especificados.

Uma amostra do clássico com fonte de alimentação ajustável embutida é mostrada na foto.

Conversores de Diodo Controlados

Cada um opções O design dos dispositivos distingue-se pelo seu circuito e elemento de controle. Existe um esquema de reguladores de potência em tiristores, triacs e outras opções.

Dispositivos tiristores

De acordo com o projeto do circuito, a maioria das unidades de controle conhecidas são feitas de acordo com um circuito tiristor controlado a partir de uma tensão especialmente formada para esse fim.

Um circuito controlador de dois modos em um tiristor de baixa potência é mostrado na foto.

Através de tal dispositivo é possível controlar ferros de soldar cuja potência não exceda 40 watts. Apesar das pequenas dimensões e da ausência de módulo de ventilação, o conversor praticamente não aquece em nenhum modo de operação permitido.

Tal dispositivo pode operar em dois modos, um dos quais corresponde ao estado de espera. Nesta situação, a alça do resistor variável R4 é colocada na posição extrema direita de acordo com o diagrama, e o tiristor VS2 está completamente fechado.

A energia é fornecida ao ferro de soldar através de um circuito com um diodo VD4, no qual a tensão cai para cerca de 110 volts.

No segundo modo de operação, o regulador de tensão (R4) é retirado da posição extrema direita; além disso, em sua posição intermediária, o tiristor VS2 abre ligeiramente e começa a passar corrente alternada.

A transição para este estado é acompanhada pela ignição do indicador VD6, que é acionado quando a tensão de alimentação de saída é de cerca de 150 volts.

Girando ainda mais o botão R4, será possível aumentar suavemente a potência de saída, elevando seu nível de saída para valor máximo(220 volts).

Conversores Triac

Outra forma de organizar o controle de um ferro de solda envolve a utilização de um circuito eletrônico construído em um triac e também projetado para uma carga de baixa potência.

Este circuito funciona segundo o princípio de reduzir o valor da tensão efetiva no retificador semicondutor, ao qual a carga útil (ferro de soldar) está conectada.

O estado do triac de controle depende da posição do “motor” do resistor variável R1, que altera o potencial em sua entrada de controle. Com um dispositivo semicondutor totalmente aberto, a potência fornecida ao ferro de soldar é reduzida aproximadamente à metade.

A opção de controle mais simples

O regulador de tensão mais simples, que é uma versão "truncada" dos dois circuitos discutidos acima, envolve o controle mecânico da potência no ferro de soldar.

Esse regulador de potência é muito procurado em condições onde são esperadas longas pausas no trabalho e não faz sentido manter o ferro de soldar ligado o tempo todo.

Na posição aberta da chave, uma tensão de pequena amplitude (aproximadamente 110 volts) é aplicada a ela, o que proporciona uma baixa temperatura de aquecimento da ponta.

Para colocar o aparelho em condições de funcionamento, basta ligar a chave seletora S1, após o que a ponta do ferro de soldar aquece rapidamente até a temperatura desejada e será possível continuar a soldar.

Esse termostato para ferro de soldar permite reduzir a temperatura da ponta a um valor mínimo nos intervalos entre as soldagens. Esse recurso retarda os processos oxidativos no material da ponta e prolonga significativamente sua vida útil.

No microcontrolador

Caso o intérprete esteja totalmente confiante em suas habilidades, ele poderá assumir a fabricação de um estabilizador de calor para um ferro de soldar rodando em um microcontrolador.

Esta versão do regulador de potência é feita na forma de uma estação de solda completa, que possui duas saídas de trabalho com tensões de 12 e 220 volts.

O primeiro deles tem valor fixo e é destinado à alimentação de ferros de soldar miniatura de baixa corrente. Esta parte do dispositivo é montada de acordo com o circuito transformador usual, que, devido à sua simplicidade, pode ser ignorado.

Na segunda saída de um regulador faça você mesmo para um ferro de soldar, opera uma tensão alternada, cuja amplitude pode variar na faixa de 0 a 220 volts.

O diagrama desta parte do regulador, combinado com um controlador tipo PIC16F628A e um indicador digital de tensão de saída, também é mostrado na foto.

Para a operação segura de equipamentos com duas tensões de saída diferentes, um regulador caseiro deve possuir tomadas de design diferente (incompatíveis entre si).

Tal premeditação elimina a possibilidade de erro ao conectar ferros de solda projetados para diferentes tensões.

A parte de potência de tal circuito é feita em um triac VT 136 600, e a potência na carga é ajustada por meio de um botão de pressão com dez posições.

Ao alternar o botão regulador, é possível alterar o nível de potência da carga, indicado por números de 0 a 9 (esses valores são exibidos no display do indicador embutido no aparelho).

Como exemplo de tal regulador, montado de acordo com o esquema com o controlador SMT32, pode-se considerar uma estação projetada para conectar ferros de solda com pontas T12.

Este desenho industrial do dispositivo que controla o modo de aquecimento do ferro de solda a ele conectado é capaz de regular a temperatura da ponta na faixa de 9 a 99 graus.

Possui também modo standby automático, no qual a temperatura da ponta do ferro de soldar é reduzida para estabelecido pela instrução valores. Além disso, a duração deste estado pode ser ajustada na faixa de 1 a 60 minutos.

Acrescentamos a isto que este dispositivo também fornece um modo para reduzir suavemente a temperatura da picada durante o mesmo período de tempo ajustável (1-60 minutos).

Ao final da revisão dos reguladores de potência para dispositivos de solda, notamos que sua fabricação em casa não é algo totalmente inacessível ao usuário médio.

Ter alguma experiência com Circuitos eletrônicos e depois de um estudo cuidadoso do material apresentado aqui, qualquer pessoa pode realizar essa tarefa de forma bastante independente.

Tenho certeza de que todo rádio amador encontrou o problema de queda de trilhos no getinax e lata solta. A razão para isso é uma ponta do ferro de solda superaquecida ou insuficientemente aquecida. Como resolver este problema? Sim, muito simples, ou melhor, muito dispositivo simples, cuja montagem será possível até mesmo para um radioamador iniciante. diagrama de circuito regulador já foi publicado em uma revista Rádio:

Sobre o princípio de funcionamento: este esquema permite ajustar a potência do ferro de soldar ou da lâmpada de 50 a 100%. Na posição inferior do potenciômetro, o tiristor VS1 é fechado e a carga é alimentada através de VD2, ou seja, a tensão é reduzida pela metade. Quando o potenciômetro é girado, o circuito de controle começa a abrir o tiristor e ocorre um aumento gradual na tensão.

Você pode tirar print. Existem dois resistores P5 na placa - não se assuste, simplesmente não havia valor necessário. Se desejar, o sinete pode ser miniaturizado, eu o faço a partir do princípio - sem transformador e circuitos de energia Eu sempre procrio em grande escala - é mais seguro.

O esquema do ano foi usado com muita frequência e não teve uma única falha.

Atenção! O regulador do ferro de solda possui alimentação sem transformador de 220 V. Siga as normas de segurança e teste o circuito somente através de uma lâmpada!

Devido ao problema com a eletricidade, as pessoas estão cada vez mais comprando reguladores de energia. Não é segredo que quedas repentinas, bem como tensões excessivamente baixas ou altas, afetam negativamente os eletrodomésticos. Para evitar danos materiais, é necessário utilizar um regulador de tensão que proteja os dispositivos eletrônicos de curtos-circuitos e diversos fatores negativos.

Tipos de reguladores

Hoje em dia, no mercado é possível encontrar um grande número de reguladores diferentes para toda a casa, bem como eletrodomésticos individuais de baixo consumo. Existem reguladores de tensão transistorizados, tiristores, mecânicos (o ajuste da tensão é feito por meio de um controle deslizante mecânico com uma haste de grafite na extremidade). Mas o mais comum é o regulador de tensão triac. A base deste dispositivo são os triacs, que permitem reagir bruscamente aos picos de energia e suavizá-los.

O triac é um elemento que contém cinco junções pn. Este elemento de rádio tem a capacidade de passar corrente tanto na direção direta quanto na direção oposta.

Esses componentes podem ser observados em diversos eletrodomésticos, desde secadores de cabelo e luminárias de mesa até ferros de solda, onde é necessário um ajuste suave.

O princípio de funcionamento do triac é bastante simples. É uma espécie de chave eletrônica que fecha as portas ou as abre em uma determinada frequência. Ao abrir Transição PN e o triac, ele pula uma pequena parte da meia onda e o consumidor recebe apenas parte da potência nominal. Ou seja, quanto mais a junção P-N se abre, mais energia o consumidor recebe.

As vantagens deste elemento incluem:

Em conexão com as vantagens acima, triacs e reguladores baseados neles são usados ​​com bastante frequência.

Este circuito é bastante fácil de montar e não requer muitas peças. Esse regulador pode ser usado para regular não apenas a temperatura do ferro de soldar, mas também de lâmpadas incandescentes convencionais e LED. Várias furadeiras, esmerilhadeiras, aspiradores de pó, esmerilhadeiras, que inicialmente funcionavam sem controle suave de velocidade, podem ser conectadas a este circuito.

Aqui está um regulador de tensão de 220 V com suas próprias mãos que pode ser montado a partir das seguintes peças:

• R1 - resistor 20 kOhm, potência 0,25 watts.
• R2 - resistor variável 400-500 kOhm.
• R3 - 3 kOhm, 0,25 W.
• R4-300Ohm, 0,5W.
• C1 C2 - capacitores apolares 0,05 Mkf.
• C3 - 0,1uF, 400V
• DB3 - dinistor.
• BT139−600 - o triac deve ser selecionado dependendo da carga que será conectada. Um dispositivo montado de acordo com este esquema pode regular uma corrente de 18A.
• É desejável aplicar um radiador ao triac, pois o elemento está bastante quente.

O circuito foi testado e funciona bastante estável sob tipos diferentes cargas.

Existe outro esquema para um regulador de potência universal.

Uma tensão alternada de 220 V é fornecida à entrada do circuito e 220 V já é fornecida à saída. corrente direta. Este esquema já tem em seu arsenal mais detalhes, respectivamente, e a complexidade da montagem aumenta. É possível conectar qualquer consumidor (corrente contínua) à saída do circuito. Na maioria das casas e apartamentos, as pessoas tentam colocar lâmpadas economizadoras de energia. Nem todo regulador irá lidar com o ajuste suave de tal lâmpada, por exemplo, regulador tiristor o uso é indesejável. Este esquema permite conectar livremente essas lâmpadas e torná-las uma espécie de luz noturna.

A peculiaridade do circuito é que quando as lâmpadas estão acesas no mínimo, todos os eletrodomésticos devem ser desconectados da rede elétrica. Depois disso, o compensador funcionará no contador, o disco irá parar lentamente e a luz continuará acesa. Esta é uma oportunidade de montar um regulador de potência triac com suas próprias mãos. As classificações das peças necessárias para a montagem podem ser vistas no diagrama.

Outro esquema divertido que permite conectar uma carga de até 5A e uma potência de até 1000W.

O regulador é montado com base no triac BT06−600. O princípio de funcionamento deste circuito é abrir a transição do triac. Quanto mais o elemento estiver aberto, mais energia será fornecida à carga. E também no circuito existe um LED que avisa se o aparelho está funcionando ou não. A lista de peças que serão necessárias para montar o dispositivo:

• R1 é um resistor de 3,9 kΩ e R2 é um divisor de tensão de 500 kΩ que serve para carregar o capacitor C1.
• capacitor C1 - 0,22 uF.
• dinistor D1 - 1N4148.
• LED D2, serve para indicar o funcionamento do dispositivo.
• dinistores D3 - DB4 U1 - BT06-600.
• terminais para conexão de cargas P1, P2.
• resistor R3 - 22 kOhm e potência 2 W
• o capacitor C2 - 0,22uF é projetado para uma tensão de pelo menos 400 V.

Triacs e tiristores são usados ​​com sucesso como starters. Às vezes é necessário iniciar elementos de aquecimento muito potentes, controlar a ligação de equipamentos de soldagem potentes, onde a intensidade da corrente atinge 300–400 A. A ligação e desligamento mecânico usando contatores é inferior a uma partida triac devido ao rápido desgaste do Além disso, ocorre um arco durante a comutação mecânica, o que também tem efeito prejudicial nos contatores. Portanto, seria aconselhável usar triacs para esses fins. Aqui está um dos diagramas.

Todas as classificações e lista de peças são mostradas na Fig. 4. A vantagem deste circuito é o isolamento galvânico completo da rede, o que garantirá segurança em caso de danos.

Muitas vezes na fazenda é necessário realizar trabalhos de soldagem. Se houver um inversor pronto máquina de solda, então a soldagem não apresenta dificuldades particulares, pois o dispositivo possui ajuste de corrente. A maioria das pessoas não possui essa máquina de solda e precisa usar uma máquina de solda com transformador convencional, na qual a corrente é ajustada alterando a resistência, o que é bastante inconveniente.

Aqueles que tentaram usar um triac como regulador ficarão desapontados. Não regulará o poder. Isso se deve à mudança de fase, razão pela qual a chave semicondutora não tem tempo de mudar para o modo “aberto” durante um pulso curto.

Mas há uma saída para esta situação. É necessário aplicar o mesmo tipo de pulso no eletrodo de controle ou aplicar um sinal constante no RE (eletrodo de controle) até que haja passagem por zero. O circuito controlador fica assim:

Claro que o circuito é bastante complicado de montar, mas esta opção resolverá todos os problemas de ajuste. Agora não será necessário usar resistências volumosas e, além disso, um ajuste muito suave não funcionará. No caso de um triac, é possível um ajuste bastante suave.

Se houver quedas constantes de tensão, bem como sub ou sobretensão, é recomendável adquirir um regulador triac ou, se possível, fazer um regulador com as próprias mãos. O regulador protegerá electrodomésticos e também evitar danos.