Desenhos de serra circular faça você mesmo, como fazer. Serra circular faça você mesmo - confiável, prática, barata! Desktop pequeno circular

Uma serra circular caseira é um tipo de ferramenta útil que pode lidar com uma série de tarefas de construção em condições de vida. Em princípio não será difícil fazer você mesmo uma circular mesmo que não tenha nenhuma habilidade especial, o principal é ter pelo menos uma pequena ideia sobre como trabalhar com metal. Material necessário geralmente pode ser encontrado em uma garagem ou oficina doméstica, e uma cantoneira de aço serve aqui, tubo de perfil seção retangular e motor. A serra circular montada pode ser colocada sobre uma bancada existente ou, na falta dela, será necessário construir com as próprias mãos uma mesa para serra circular. Quanto ao motor, você pode usar o aparelho da máquina de lavar antiga ou do trator de passeio, mas primeiro o mais importante.

Rebarbadora portátil

Se houver um “moedor” na fazenda, então não há dispositivo melhor para uma serra circular manual. Não sabe como fazer em casa uma mini serra circular com uma ferramenta tão popular? Não se desespere, pois sua fabricação envolve apenas fornecer um batente deslizante e uma alça axial a uma unidade existente. O batente deslizante inclui em seu desenho dois segmentos de um canto metálico de pequena seção, localizados em ambos os lados lâmina de serra. Com o auxílio de parafusos e porcas, os cantos são conectados nas faces frontal e traseira por um ligamento cruzado, e o vão tecnológico entre as paredes laterais da estrutura de impulso e o elemento de trabalho será fornecido com arruelas.

É necessário colocar um moedor de metal braçadeira de banda de forma que seu tirante fique na parte inferior, e já esteja fixada uma tira de metal galvanizado com furo para batente deslizante, dobrada ao meio. Em princípio, uma pinça especial com suporte pode ser feita como uma única unidade, mas neste caso, a espessura da tira de metal será idealmente de pelo menos um milímetro e meio. Além disso, na caixa da caixa de engrenagens da futura circular, você terá que fazer alguns furos para os parafusos, para os quais ela será desmontada e os pontos de perfuração serão determinados. Através dos furos feitos é fixado um cabo axial para uma serra circular montada a partir de uma retificadora, já que o cabo existente não permitirá um corte de alta qualidade, mesmo que o mestre tenha notável resistência física.

O cabo axial, que será fornecido com a retificadora circular, é feito de uma haste ou tubo metálico. O formato do desenho pode ser um suporte transversal ou uma espécie de buzina. termina peça metálica, com os quais a alça é fixada na caixa de engrenagens, possuem furos para fixadores. Tem um aqui ponto importante: as extremidades não devem ser rebitadas para evitar o desvio do cabo durante a operação da circular montada manualmente. Também é necessário fazer uma haste de ajuste a partir de um pedaço de haste de metal (4 - 6 mm), para a qual dobramos uma extremidade em forma de laço, rebitamos um pouco e fazemos um furo para o parafuso limitador dianteiro. A uniformidade da folga, como sempre, é regulada por arruelas.

Na outra extremidade da haste é cortado um fio, graças ao qual ela se conectará ao cabo. Primeiramente é aparafusada uma porca na rosca e, após a montagem da estrutura, a segunda. Ao apertar e abaixar as porcas deste acessório para uma serra circular manual caseira, a profundidade do corte é ajustada. É assim que em casa você pode transformar o moedor em um moedor completo ferramenta de disco projetado para cortar vários materiais. A propósito, refazendo uma circular a partir de uma broca, você consegue um resultado semelhante.

Máquina circular de mesa em miniatura

A mobilidade do elemento é conseguida serrando um segmento horizontal em duas partes uniformes, que, após a instalação, são fixadas com grampos. Uma serra circular é fixada na parte vertical da moldura com um grampo. A mesa de um conjunto de serra circular manual pode funcionar como máquina de corte se você instalar um disco de corte normal no moedor. É importante notar que o corte aqui não ultrapassará 80 mm, e para o processamento de madeiras maiores será necessária uma máquina circular caseira mais séria, sobre a qual será discutido Avançar.

Máquina estacionária

Uma máquina circular, o mais próxima possível dos modelos de fábrica, requer uma abordagem competente de montagem, portanto, antes de fazer Serra circular tipo estacionário, você precisa pensar em tudo nos mínimos detalhes. Em princípio, uma mini serra circular de mesa difere de uma estacionária na altura da cama, que depende diretamente da natureza do trabalho realizado e das dimensões das peças que o dispositivo irá processar. Trabalho único pode ser executado em uma serra de mesa compacta, enquanto a serra circular de uma serra circular manual pode ser facilmente escondida em um celeiro ou despensa, e um carpinteiro que manipula madeira constantemente precisará de uma serra circular caseira estacionária. Abaixo está um diagrama que detalha todos os elementos e acessórios de uma serra circular deste tipo.

Como pode ser visto na figura, as circulares caseiras deste tipo têm um desenho claro, e desenhos semelhantes ao apresentado acima facilitam muito o processo de sua montagem. Antes de fazer uma circular, bem como montar uma mesa circular com as próprias mãos, consideraremos cada detalhe do móvel separadamente para conhecer todos os meandros de seu funcionamento e instalação.

Mesa circular

Uma mesa para uma serra circular manual com uma fenda no centro às vezes é refeita a partir de uma mesa de cozinha comum ou montada a partir de barras ou perfis metálicos. Os especialistas recomendam fortemente cobrir a mesa da serra circular com uma chapa de metal galvanizado, pois sem revestimento a base corre o risco de abrasão no centro devido ao atrito constante da madeira serrada, o que por sua vez afetará negativamente a qualidade do corte, e a profundidade do corte será irregular. As travessas que reforçam a mesa da serra são melhor feitas a partir de um ângulo de aço de 60 - 80 mm com o segmento horizontal para fora, a fim de simplificar a instalação do limitador lateral. Uma mesa caseira sobre a qual será instalada uma serra circular deve ser forte e estável, além de estar bem fixada em uma posição fixa.

lâmina de serra

O disco dentado deve subir acima da superfície da mesa circular em no máximo um terço do seu diâmetro, caso contrário não será serrado corretamente a madeira e o próprio processo se tornará perigoso. Se você precisar cortar uma viga com diâmetro de, por exemplo, 100 mm, um parâmetro de corte semelhante não deve exceder 350 mm, no entanto, um motor com potência de 1 kW ou mais também é necessário aqui. Para peças com diâmetro superior a 150 mm, uma mini circular feita à mão dificilmente é adequada. Em algumas máquinas circulares de fábrica, é fornecida uma faca abridora, que é instalada atrás do disco a uma distância de 2 a 3 mm dos dentes da serra. Elimina o momento de travamento devido ao fechamento das partes da peça serrada, portanto pode ser muito útil no caso de montagem de uma circular caseira.

Batente lateral ajustável

É possível dar ênfase de alta qualidade a partir de um canto de aço com uma seção de cerca de 80 mm, que é 3–4 cm mais longo que a estrutura da mesa. Os lados planos do canto são dobrados para baixo de modo que sua largura seja um cm e meio maior que a espessura da mesa. Após a instalação, o batente é fixado mesa caseira circulares em uma posição pré-determinada com a ajuda de parafusos. O ajuste deste elemento é feito de acordo com o gabarito colocado entre ele e a fresa.

Haste

O eixo montado na circular é a unidade mais crítica, portanto, apenas um especialista que utilize equipamentos especiais deve se dedicar ao seu torneamento e teste como montagem com disco. Um produto tubular com círculo fixado descuidadamente é excluído imediatamente, pois os menores erros na operação deste elemento resultarão em grandes problemas como quebra do equipamento, danos à peça e ferimentos ao operador. A melhor solução seria adquirir um eixo acabado com sede para a fresa. É preferível dar preferência aos rolamentos autocompensadores de esferas com superfície interna curva, caso contrário o conjunto feito por você mesmo entrará em colapso rapidamente e o eixo montado em uma circular caseira ficará inutilizável.

Transmissão

No nosso caso, um acionamento por correia em V seria a opção ideal, mas é melhor recusar um mecanismo de engrenagem rígido, pois um produto tão caseiro não garante segurança. Se um prego ficar preso repentinamente na madeira, o rotor do motor provocará a destruição do disco, o que pode causar ferimentos. Se o diâmetro interno das polias de acionamento por correia for pequeno, o deslizamento será garantido e a correia tensionada servirá como uma espécie de amortecedor. A relação de transmissão geralmente é escolhida com base na rotação do motor, sempre levando em consideração o número permitido de rotações do disco. Quanto menor o diâmetro da lâmina de serra, maior será a frequência de sua rotação e mais limpo será o corte da unidade retrabalhada.

Motor

Entre os aparelhos caseiros, o mais popular é uma circular montada a partir de um motor de máquina de lavar.Esta escolha explica-se pelo facto de o esquema do seu trabalho ser o mais adequado para tais fins. Ao contrário das unidades coletoras, que normalmente são fornecidas com ferramentas elétricas, o motor da máquina de lavar funciona em velocidades mais baixas, o que significa que apresenta trabalho mais longo, possui maior eficiência e não tão sujeito a todos os tipos de entupimentos. Você também pode usar motor trifásico, mas serão necessários custos adicionais para a compra de um capacitor de partida e de trabalho, por isso é mais econômico conviver com um aparelho de máquina de lavar. Aqui, em geral, e toda a sabedoria.

EM doméstico muitas vezes não há serra circular suficiente, especialmente se iniciada revisão ou construção. Nem todos podem comprar produtos industriais - eles são muito caros. Mas você mesmo pode fazer uma circular, usando os materiais que tem em casa.

Design - os nós principais, sua finalidade

Uma serra circular estacionária faça você mesmo é criada avançando em várias direções possíveis:

• adaptação de um já existente ferramenta de mão, utilizando o motor e a serra circular para novas possibilidades;
• melhoria de produtos industriais para ampliar funcionalidade;
• montagem a partir de peças separadas, feita principalmente internamente.

Uma máquina circular estacionária inclui vários componentes principais: uma mesa, um eixo, um motor e alguns outros, cujas características não são tão importantes.

A mesa serve para fixar mecanismos de marcenaria. Pode ser montado totalmente em metal, o que é preferível, principalmente para máquinas-ferramentas com motor alto poder. Também feito de madeira belas mesas para a circular. Mas é preciso lembrar que a bancada deve ser revestida com uma chapa de metal, caso contrário a madeira logo se desgastará. As mesas devem ser muito rígidas e estáveis, capazes de suportar uma carga considerável durante o trabalho. A superfície é perfeitamente plana, escudos de proteção devem ser instalados acima das peças rotativas.

Para circular caseira o motor da máquina de lavar é adequado. Ferramentas portáteis são menos adequadas: seus motores coletores são projetados apenas para trabalhos de curto prazo. Eles têm velocidades muito altas, baixa eficiência e têm medo de entupir. Você pode usar um motor elétrico trifásico, mas se não houver 380 V na fazenda, será necessário adquirir capacitores para fazê-lo funcionar a partir de 220 V.

O nó mais responsável é o eixo. Use pronto, se disponível, ou usinado em metal redondo. O trabalho no torno é realizado em uma configuração e, em seguida, junto com os corpos de trabalho, a centralização é verificada. Mesmo a batida mínima é inaceitável, caso contrário ficará mais forte no trabalho, no qual é inaceitável trabalhar. Os assentos são fornecidos no eixo: para uma serra circular e para polias do outro lado. Você também pode fazer ranhuras para facas de plaina.

Parâmetros básicos - cálculo de potência, velocidade, transmissão

As características da lâmina da serra, do motor e da espessura máxima da madeira que pode ser cortada estão interligadas. No disco circular adquirido está indicada a velocidade máxima para a qual foi projetado. O número de rotações transmitidas pelo motor ao eixo deve ser menor. A potência do motor influencia o diâmetro máximo permitido do dente de serra. O diâmetro deve ser pelo menos três vezes maior que a espessura do material, caso contrário será difícil serrar. Acredita-se que para serrar materiais com espessura de 100 mm é necessário um motor com potência de pelo menos 1 kW.

A transmissão é feita apenas por correia em V - se objetos estranhos entrarem sob a serra, o material fica preso, a correia escorrega nas polias. O traumatismo nesses casos está praticamente excluído. É importante escolher a relação de transmissão correta. Levamos em consideração dois indicadores: a rotação do motor e o número máximo permitido de rotações da serra circular. Calculamos os diâmetros necessários das polias. No motor é instalada uma polia de grande diâmetro e uma menor no eixo para a circular aumentar o número de rotações.

As rotações do eixo com uma serra circular são tantas vezes maiores que as rotações do motor quanto menor é o diâmetro de sua polia em relação ao diâmetro da polia do motor.

Máquina para trabalhar madeira - um produto de capital para o lar

Para trabalhar madeira em grandes volumes, é melhor ter uma máquina que permita cortar o material, planejar, escolher um quarto. Requer um motor elétrico suficientemente potente e uma mesa rígida. Apresentamos uma estrutura em cantoneira de aço e chapa de aço. Proporciona profundidade de corte de 60 mm, sendo possível planejar tábuas com largura de 200 mm. É utilizado um motor trifásico de 1,1 kW, 2700 rpm. Capacitores são necessários para conexão a 220V.

1 - estrutura da máquina; 2 - painel; 3 - starter; 4 - dispositivo para ajuste de altura; 5.7 - área de trabalho de duas metades; 6 - base; 8 - motor; 9 - plataforma; 10 - pinos M10; 11 - disco circular; 12 - eixo; 13 - batentes do mecanismo de elevação; 14 - polia acionada; 15 - cinto; 16 - polia motriz; 17 - interruptor.

A mesa de trabalho tem dimensões de 700×300 mm. No desenho vemos que a altura de toda a estrutura é de 350 mm. A altura não é suficiente para um trabalho confortável, a circular deverá ser instalada em uma plataforma adicional, pesa apenas 35 kg. Você pode aumentar o comprimento e a largura, aumentar a altura em até 1200 mm. Ajustamos o restante das dimensões para ajustá-las, mas os recursos de design permanecem inalterados.

Primeiro, fazemos a estrutura da cama com cantos de aço 25 × 25 mm. Se não vamos aumentar a altura, fazemos outra moldura inferior igual. Para uma moldura com maior altura, primeiro soldamos quatro pernas dos mesmos cantos à moldura superior e depois as amarramos a uma altura de 15–20 cm da parte inferior. A estrutura inferior possui ranhuras para os parafusos de travamento da plataforma do motor. Dois pinos são soldados na parte traseira da plataforma, que vão para os orifícios na parte traseira da estrutura inferior. Apertando os pinos, aperte as correias e trave a plataforma apertando as porcas dos pinos que vão para as ranhuras.

Para ajustar a altura da mesa em relação à serra, utilizamos um mecanismo de elevação simples. É constituído por cremalheiras, na parte superior das quais cortamos ranhuras num ângulo de 45°. No total, serão necessários oito racks - quatro de cada lado. Nós os soldamos à moldura com ranhuras localizadas em uma imagem espelhada. Fixamos as travessas nas prateleiras externas. No meio de cada um deles fazemos furos, soldamos porcas. Os eixos roscados se moverão ao longo deles para controlar a subida.

Ao final, apoiam-se em racks soldados às gavetas montadas nos cantos de 75 × 50 mm. Na lateral, soldamos os pinos opostos às ranhuras do mecanismo de ajuste. A mesa consiste em duas metades iguais e é fixada nas laterais com parafusos escareados. O mecanismo de ajuste funciona assim:

• afrouxe as porcas das prateleiras;
• gire o parafuso que pressiona o batente, levantando ou abaixando a mesa;
• aperte as porcas dos pinos;
• execute um ajuste semelhante para a segunda metade da superfície de trabalho.

O projeto pode ser simplificado sem a instalação de um eixo de ajuste. Levante e abaixe a mesa manualmente. Se você montar a mesa não a partir de duas metades, mas como uma mesa sólida, precisará de apenas quatro racks para o mecanismo de elevação.

Serra circular manual - transformando-se em estacionária

É fácil fazer uma estacionária a partir de uma serra circular manual, ampliando suas capacidades. A primeira coisa que você precisa é de uma mesa. Material confortável Servirá o compensado finlandês, que, ao contrário do compensado comum, é laminado - as peças em bruto deslizam bem sobre a superfície durante o processamento. É espesso o suficiente para suportar muito peso, resistente à umidade e pode ser bem processado. Pode-se usar compensado comum de 20 mm, só precisa ser pintado, sendo melhor revesti-lo com chapa de aço ou textolite.

Deve ser entendido que a profundidade do corte diminuirá com a espessura da tampa. Você precisará de um disco de grande diâmetro para não reduzir a funcionalidade em comparação com uma ferramenta portátil. Tornamos as dimensões do tampo da mesa suficientes para que a peça de trabalho caiba na largura. Vale acrescentar que uma plaina elétrica e um quebra-cabeças podem ser reforçados adicionalmente em uma mesa larga, o que tornará a máquina universal.

Usando desenhos e explicações, não é difícil fazer acessórios para uma serra circular que ampliem suas capacidades.

Marcamos um retângulo com as dimensões exigidas em uma folha de compensado, recortamos e processamos as bordas. Com a sola aplicamos uma mão circular na superfície e marcamos os pontos de fixação com um lápis. Fazemos uma ranhura para uma serra circular. Pode-se aprofundar um pouco o ponto de fixação com um cortador, mas não mais que 10 mm, para não enfraquecer a bancada. Este método de fabricação aproximará a profundidade de corte da serra circular indicada no passaporte.

Fazemos uma moldura (tsargi) com as tábuas, que instalaremos por baixo para fortalecer a estrutura. Fixamos quatro tábuas em uma caixa, colamos na bancada, prendendo com grampos. Através da mesa aparafusamos parafusos nas placas. Os furos para eles são escareados na parte superior para que as cabeças dos parafusos auto-roscantes fiquem escondidas. Fixamos as pernas nas laterais da serra estacionária, de preferência com parafusos com arruelas e porcas. A mesa deve ter rigidez adicional, por isso fazemos espaçadores na parte inferior das pernas.

Fazemos uma barra restritiva igual ao comprimento da superfície de trabalho. Nele perfuramos duas ranhuras perpendiculares ao disco, nas quais a barra se moverá e será fixada a uma certa distância da lâmina da serra. Resta fazer alterações no sistema de controle: fixamos o botão de controle no estado ligado com fita isolante. Instalamos na gaveta uma tomada conectada à rede. Na ruptura do fio que vai para a serra, montamos a chave.

Alguns momentos da execução de aparelhos caseiros

Por melhor que seja a circular, erros individuais podem fazer com que seu desempenho seja limitado. Isto diz respeito, à primeira vista, aparentemente a ninharias. Vamos começar com os rolamentos do eixo. A instalação do convencional se justifica se a máquina for utilizada de tempos em tempos. Para dispositivo caseiro Com uso constanteÉ melhor instalar rolamentos autocompensadores. São constituídos por duas filas de esferas, ajustáveis ​​​​apertando a porca de fixação. Instale uma tampa para proteção contra poeira, lascas são obrigatórias.

Na superfície de trabalho colocamos uma escala em incrementos de centímetros. Isso tornará muito mais fácil trabalhar com a árvore na determinação da largura do corte. Muitos negligenciam a instalação de uma proteção protetora sobre o disco, mas em vão - o tratamento contra lascas que entram nos olhos ou em situações mais graves é mais caro.

Ao trabalhar com diferentes materiais, muitas vezes é necessário ajustar a velocidade da serra circular. Um projeto feito por você mesmo, via de regra, não tem a capacidade de controlar a rotação do motor. Só há uma saída - o uso de polias de vários diâmetros. Eles são montados no eixo do motor. Se você encomendar polias a um torneiro, faça imediatamente uma polia sólida com dois ou três diâmetros diferentes.

Muitas pessoas desejam instalar um motor elétrico trifásico em uma serra sem ter 380 V. Você precisará de capacitores classificados para uma tensão mínima de operação de 600 V, papel ou tipo óleo-papel.

Calculamos a capacitância dos capacitores com base na potência do motor elétrico: para 1 kW - 100 μF para um capacitor funcional Cf. Tomamos a capacidade do Cn inicial duas vezes maior. O gatilho SB é um botão que retorna automaticamente à sua posição original. O início é simples: SQ está ligado, SB é pressionado por alguns segundos. Após a partida, o botão é liberado, assim que o motor ganhar velocidade, você pode cortar.

A máquina circular é a ferramenta sem a qual ninguém pode prescindir. Mestre da casa. Este equipamento é especialmente relevante para casa de campo ou chalés. Mas trabalhar com uma máquina manual nem sempre é conveniente e as máquinas de fábrica são bastante caras.

A saída para esta situação pode ser fazer este dispositivo com as próprias mãos. A base desta máquina pode ser não apenas uma serra circular manual, mas até uma furadeira elétrica ou retificadora.

Construa uma moldura para máquina circular faça você mesmo muito fácil. Para a fabricação será necessário o máximo madeira comum e um pouco de tempo.

Antes de pensar no projeto da próxima máquina, é necessário calcular a carga a que ela estará sujeita. O principal no quadro é confiabilidade e estabilidade. Para serras de produção potentes, a base é um material reforçado soldado estrutura metálica. Mas para uso "faça você mesmo", tal unidade não é necessária.

Se você acabou de decidir fazer sua própria máquina para trabalhar madeira, então você precisa leve em consideração os principais parâmetros equipamento. Como as serras podem ser diferentes, naturalmente, o design da moldura também pode ser diferente.

Primeiro de tudo, você precisa determinar o poder da ferramenta. Via de regra, para uso doméstico, são escolhidos equipamentos onde os parâmetros de potência não excedam 850 watts. Mas, por exemplo, ao construir uma casa de verão ou uma casa de campo, muitas vezes é necessário serrar uma grande quantidade de madeira.

Ou seja, a potência da circular é necessária mais. Mas artesãos experientes não aconselham a compra de serras onde esse valor seja superior a 1.250 watts. A instalação deste equipamento em uma oficina doméstica não se justifica de forma alguma. E trabalhar nisso só aumentará o custo da eletricidade.

Quanto maior a produtividade da máquina, mais estável será necessária a base para ela. Para circulares profissionais, via de regra, é instalada uma base, soldado de perfil de aço. Às vezes, essas camas são até concretadas no chão. Já a vibração do aparelho pode representar perigo de vida.

Características técnicas das máquinas circulares

Profundidade da incisão pretendida. Este parâmetro determina a espessura do material que será processado em sua máquina. Este indicador em máquinas semiprofissionais e profissionais varia de 5 a 8 cm, o que é suficiente para cortar tábuas e compensados ​​​​grossos.

Mas será inconveniente trabalhar com logs nesta máquina. Além disso, deve-se levar em conta que esta característica serra caseira diminui. A profundidade do corte será aproximadamente 1 cm menor, mas isso pode ser evitado se a moldura da mesa tiver a capacidade de abaixar ou levantar o disco.

Ao fazer uma ferramenta com suas próprias mãos, você precisa leve em consideração a frequência de sua rotação. Se você precisar de uma circular para aquisição de materiais de construção, esse valor pode ser menor. Se você precisar de um corte limpo e uniforme, a velocidade será bastante alta. Isto é necessário, por exemplo, para a fabricação de móveis.

Mas mesmo neste caso existem certas nuances. Esta serra não é adequada para cortar materiais plásticos. Devido às rotações muito altas da ferramenta disco está esquentando e o plástico começa a derreter.

Portanto, é melhor escolher um aparelho onde a velocidade de rotação não seja superior a 4500 rpm, neste caso a moldura para uma serra circular pode ser fazer de madeira. A vibração desta máquina é baixa e não é necessário reforço adicional da mesa.

Bom, no final das contas, o que precisa ser considerado é a localização dos botões e demais controles da sua máquina. Ao montar a serra com as próprias mãos, não esqueça que o acesso ao painel de controle deveria ser seguro. Esta regra é ainda mais importante quando a parte aberta da serra fica na parte inferior do tampo da mesa.

Nesta versão, o painel com interruptores fica melhor posicionado do lado de fora da máquina ou faça uma mesa ascendente. Este design também é conveniente para a manutenção do dispositivo. Então, depois de levar em conta todas as nuances e pequenas coisas, você pode começar a montar diretamente a mesa.

Fazendo uma serra circular com suas próprias mãos

A versão mais simples da moldura circular é uma estrutura feita de tábuas e compensado grosso. Além disso, a própria ferramenta é fixada na parte inferior da mesa estacionária. É feita uma ranhura especial para a serra na tampa da mesa.

As dimensões da mesa podem ser alteradas conforme for mais conveniente para você trabalhar nela. Por exemplo, é descrita uma mesa média, cuja altura é de 110-120 cm, mas depende muito da altura de quem trabalha com o equipamento. Além disso, de acordo com seu desejo, você pode alterar o comprimento do tampo da mesa.

Se você planeja trabalhar com placas com comprimento superior a 2,6 m, a tampa da moldura precisará de mais. Neste caso, é necessário fazer alterações diretamente no projeto e adicionalmente adicione alguns suportes(pernas). Caso contrário, a mesa criará fortes vibrações.

Para bancadas geralmente madeira compensada é usada, que tem espessura de pelo menos 5 cm, mas você também pode escolher placas de plexiglass ou fibra de vidro. Mas os profissionais não recomendam o uso de aglomerado, esse material não é confiável o suficiente.

Ferramentas e materiais para montagem

Para uma serra circular, é imprescindível fornecer guias. Eles ajudam a cortar madeira com muito mais precisão. Este projeto soldado de aço e fixado na tampa com grampos.

Não é desejável fixar guias estacionárias, pois posteriormente não será possível alterar sua posição.

Para construir uma mesa, você precisará dos seguintes materiais:

• folha de ferro;
• folha de compensado;
• tamanho do feixe 50 × 50 mm;
• tamanho da placa 50 × 100 mm;
• canto de aço para guias;
• duas pinças;
• serra circular manual.

Você também precisa preparar previamente todas as ferramentas que serão necessárias para montar a mesa:

1. Chave de fenda, furadeira elétrica.
2. Serra ou quebra-cabeça elétrico.
3. Ferramentas de medição (fita métrica, esquadro, régua).
4. Moinho manual ou fresadora.

Quando tudo estiver preparado, você pode começar a montar a própria mesa. Às vezes, os artesãos montam bancadas de mesas de jantar ou de cozinha desnecessárias. Mas é improvável que esse design dure muito. Portanto, é muito mais razoável fazer todos os elementos estruturais com as próprias mãos. Neste caso, você também pode levar em consideração suas necessidades pessoais.

Fazendo uma mesa para uma máquina circular

A montagem da mesa começa com a confecção da bancada. A folha de compensado é marcada de forma que as duas bordas da tampa fiquem no mesmo tamanho das bordas da chapa de ferro. A madeira compensada é cortada com uma serra ou quebra-cabeças.

A borda do corte da serra pode ser processada com uma fresa, mas esta operação é opcional. Já no quadro o parâmetro principal é a confiabilidade, e não uma aparência atraente. O tampo da mesa é esfregado “grosseiramente” com uma lixa.

Na parte inferior da marca da mesa slot para círculo circular. Por que primeiro você precisa medir as dimensões da sola do móvel. A maneira mais fácil de fazer isso é desparafusar o disco do dispositivo e simplesmente circular a parte desejada da serra. Essas medições são necessárias para determinar a pegada.

Com ajuda cortador manual escolha barras com profundidade de aproximadamente 0,9-1,1 cm.Se não tiver cortador esse trabalho pode ser feito com cinzel, mas vai demorar muito mais tempo.

Depois, feito o assento, experimente a serra e, se necessário, corrija a reentrância. Marque as ranhuras do círculo e fixe os fechos. Se você quiser que o círculo suba e desça, você precisa instalar mecanismo de pêndulo para tampo de mesa.

Neste caso, o slot deverá ser feito no formato pirâmide truncada. Neste caso, o topo hipotético da pirâmide estará direcionado para baixo. Diretamente a estrutura para a talha é melhor fazer de aço que são soldados entre si.

Fazendo uma moldura de mesa

As marcações para fixação dos trilhos transversais e longitudinais, que funcionam como reforços, são melhor instaladas no lado avesso da bancada. As próprias pranchas são feitas de madeira. Você precisará de:

• Duas partes transversais, de comprimento igual à largura da bancada menos 7-9 cm de cada lado.
• Duas nervuras longitudinais, de tamanho igual ao comprimento da tampa menos 7-9 cm de cada lado.

Então você precisa fazer ninhos para parafusos. As ripas devem ser fixadas na tampa de forma que o tampo da mesa se estenda 7 a 9 cm além das bordas da moldura.Os fechos devem ser tão confiáveis ​​​​e duráveis ​​​​quanto possível.

O primeiro fixador deve ser instalado a aproximadamente 40-50 mm da borda do trilho. A distância entre os parafusos é de aproximadamente 23-25 ​​​​cm. Todos os detalhes preciso perfurar. O parafuso auto-roscante é fixado na lateral da tampa de modo que sua cabeça fique completamente embutida na árvore.

Primeiro conserte as costelas transversais. Para tornar a cobertura da mesa o mais resistente possível, as bordas do trilho devem primeiro untar com cola de carpinteiro. A estrutura é fixada com pinças e, sem retirá-las, são aparafusados ​​​​os parafusos.

A bancada pode secar completamente. Depois disso, os trilhos longitudinais são instalados da mesma forma. Em seguida, as partes da moldura são unidas com dois fechos de cada lado. Agora os grampos podem ser removidos.

Pernas de montagem (suportes)

As pernas da mesa são feitas de madeira. A altura dos suportes é selecionada individualmente. Na prática, é mais conveniente trabalhar na máquina quando a bancada localizado na altura do quadril. Antes da fixação, cada suporte deve ser planejado de forma que a perna desça por baixo em um ângulo. Assim, a área da base do suporte deve ser um pouco maior, em contraste com a área do topo.

É melhor fixar as pernas com cantos de aço. Eles precisam ser levemente pressionados para que a base da máquina fique no “suporte”. Isso dá à mesa durabilidade extra. Parafusos com arruelas são usados ​​​​como fixadores, eles são fixados com tampas voltadas para fora. Caso contrário, durante a operação, você poderá se ferir nas partes salientes dos fixadores.

Toda a estrutura ficará mais estável se suportes adicionais forem unidos por trilhos diagonais. Eles são fixados aos pares em cada lado da máquina.

Superfície de cobertura polido e envernizado ou use uma chapa de aço para revestimento, montada em parafusos auto-roscantes. No final, no local preparado, a ferramenta é fixada diretamente.

No topo da mesa marcação adicional, ajudará a cortar madeira de maneira uniforme e correta. O painel de controle da serra circular está localizado na parte externa da máquina. Via de regra, é montado em uma das pernas da mesa. Só isso, a serra circular DIY está pronta.

A serra elétrica circular manual é um mecanismo poderoso e com produtividade significativa. Uma das principais vantagens da circular é a excelente manobrabilidade. Mas também existem desvantagens, especialmente se você precisar cortar madeira de grandes dimensões. Para facilitar o processo, você pode simplesmente fazer você mesmo uma mesa para uma serra circular.

Requisitos de concepção

Artesãos experientes estão prontos para criar uma mesa circular com as próprias mãos, sem quaisquer técnicas ou desenhos. No entanto, certas condições ainda devem ser levadas em consideração.

Os requisitos essenciais incluem:

A disponibilidade de diferentes funções depende das condições de trabalho e da vontade do especialista. Isso inclui a capacidade de realizar cortes longitudinais e transversais de alta qualidade.

Os produtos padrão, dos quais existem centenas em shopping centers, são feitos de de aço inoxidável. Este é um material maravilhoso. , mas consideramos ainda a produção de uma mesa para serrar madeira.

Desenho de mesa para circulares tipo manual tão elementar que a maioria dos especialistas o produz sem desenhos e técnicas preparatórias. Esta é uma bancada densa feita de madeira e compensado.

As bases de mesa mais duráveis ​​são feitas de liga. Eles são os mais difíceis e exigem habilidades de soldador. Portanto, muitas vezes as bases para copos são feitas com restos de madeira serrada. Uma serra circular é fixada sob a bancada, a unidade se projeta acima dela através de uma ranhura especialmente feita. A madeira é movida ao longo do tampo da mesa e serrada em um disco. Para maior comodidade e correto funcionamento, a mesa está equipada com dispositivos adicionais: batente angular e longitudinal.

O tampo da mesa “absorve” parte do plano de trabalho do disco, a profundidade do corte diminuirá com a espessura do tampo da mesa. Por esta razão, é preferível escolher uma circular com o maior diâmetro de disco e o tampo da mesa é fino, mas rígido.

Caso a serra ainda não tenha sido adquirida, opte por modificações com alta potência (a partir de 1200 W). Eles podem lidar com grandes cortes de madeira. Furos serão feitos para fixar a base. A base inteiriça pode estourar. Por esta razão, é desejável selecionar um mecanismo de tipo diferente.

Seleção de materiais

Para fazer uma mesa circular com as próprias mãos, é preciso lembrar as habilidades de carpintaria, ter muita paciência e uma pequena quantidade de materiais e eletrodomésticos.

Materiais:

Dispositivos:

• quebra-cabeça;
• Chave de fenda;
• furar;
• governante.

O volume da bancada dependerá do local da oficina. Ao mesmo tempo, será desconfortável cortar pedaços grandes em uma mesa pequena. Se o item estiver completamente cabe no plano de trabalho, o corte é mais suave e preciso. A altura das pernas é escolhida em função da altura do mestre.

Trabalhar em uma serra circular é muito perigoso, por esse motivo, deve-se ter cuidado para proteger os dedos. Corte um empurrador de um pedaço de tábua ou placa de móvel.

Adições ao design feito

Alguns artesãos, montando uma mesa para uma serra circular manual de acordo com desenhos exclusivos, removem completamente a tampa de segurança de fábrica e substituem a plataforma de fábrica por uma feita em casa. Se não for planejado serrar em ângulo, todos os dispositivos para ajustar a inclinação do disco podem ser removidos. A serra elétrica é fixada diretamente na nova base, o que permite ganhar alguns milímetros de profundidade de corte.

Sem revestimento internoé mais fácil retirar o disco, a serra não entupirá com cavacos ao trabalhar com tábuas molhadas. A desmontagem exigirá mais tempo, mas a vida útil do motor é preservada e o congestionamento é evitado.

Instalação de serra circular

O assunto é pequeno. A serra elétrica circular está localizada dentro do furo preparado. A sola é reforçada com parafusos, e a transmissão dentada deve caber livremente no soquete.

A mesa da serra circular está quase pronta. Agora deve ser tratado com um material que proteja contra a umidade e depois envernizado em várias camadas (para minimizar o deslizamento).

O sistema resultante pode ser complementado com algo a critério do usuário (tampa de segurança, dispositivo para ajuste de inclinação do disco, carro, etc.).

Algumas palavras sobre eletrônica

Uma serra circular é um equipamento elétrico especial alimentado por uma fonte de alimentação de 220 V. Se o usuário tiver conhecimento e habilidade suficientes na área de eletrônica, ele é capaz de ignorar as teclas de início e pausa da serra e, em seguida, movê-las para um local conveniente (geralmente, este é o primeiro lado externo dos reforços).

Se o modelo parecer complicado, é necessário apertar a chave de partida com um fio e ligar o equipamento especial com um cabo de alimentação. Porém, esse método é ruim porque exclui o desligamento rápido do aparelho em caso de emergência.

Requisitos de segurança

1. Uma das causas mais comuns de lesões ao usar uma serra circular é a desordem do local de trabalho. Além disso, é importante monitorar a estabilidade, resistência de absolutamente todos os componentes do sistema e, em caso de desequilíbrio, tomar medidas para eliminar dificuldades.
2. Antes de conectar a serra, certifique-se de que ela esteja bem fixada. Se necessário, aperte os parafusos/pernos.
3. É estritamente proibido segurar o material próximo ao ponto de corte! Isto é perigoso porque salta nós, lascas nos olhos ou em partes expostas do corpo. Certifique-se de usar óculos antes do trabalho e roupas com mangas.

A autofabricação de uma mesa para serra não é a mesma coisa não é uma tarefa fácil como pode parecer. Se você tiver em mãos bom material, suas características foram escolhidas corretamente e a potência do aparelho varia de 500 a 1000 W, as instruções acima serão a base do trabalho.

Não se deve esquecer que em qualquer fase da produção de uma mesa, a precisão das próprias operações deve ser controlada. Caso contrário, se houver desvios de tamanho ou deformação das pernas ao apertar as costelas, será muito difícil restaurar a estabilidade. No entanto, fazer com as próprias mãos uma mesa circular é uma tarefa absolutamente real que leva várias horas.

Informações adicionais importantes

Trabalho de carpintaria necessário atenção especial. Caso você queira fazer com suas próprias mãos uma mesa de alta qualidade e alta confiabilidade para uma serra circular, prepare-se bem para o trabalho.

Faça o seguinte:

Inspirado neste artigo, você pode fazer um suporte de mesa resistente para sua serra circular.

Hoje, muitas vezes você pode encontrar serras circulares caseiras. Uma circular do tipo "faça você mesmo" pode ser feita se o mestre tiver pelo menos habilidades mínimas para trabalhar com metal. Para a confecção da estrutura também serão necessários alguns dispositivos. Todo o trabalho deve ser feito com cuidado.

Figura 1. Esquema de uma serra circular estacionária.

É aconselhável fazer você mesmo esse dispositivo se algum dos seguintes materiais estiver disponível: pedaços de canto de aço, um tubo retangular, um motor ou uma trituradora. Se não houver motor, pode ser adquirido no mercado de construção.

Desenho manual da circular

Uma circular manual pode ser facilmente feita com suas próprias mãos se houver um moedor disponível. Você precisará fazer os seguintes acessórios simples: um batente deslizante e uma alça axial.

Detalhes necessários:

1. Canto metálico.
2. Arruelas.
3. Parafusos.
4. nozes.
5. Tira de metal.
6. Búlgaro.
7. Tubo ou haste de metal.

Dando ênfase e preparando os furos necessários

O batente deslizante é feito de várias peças de um pequeno canto de metal, localizadas em ambos os lados do elemento de trabalho. Vale ressaltar que o elemento de trabalho é um disco com dentes, que é utilizado no lugar de uma roda abrasiva. A folga de cada lado deve ser de aproximadamente 3-4 mm. As bordas horizontais dos cantos deverão ser arredondadas na parte inferior para que não grudem na peça a ser cortada. Os cantos precisarão ser interligados na frente e atrás. Para isso, é preferível utilizar parafusos com porcas, a folga pode ser feita com um pacote de arruelas.

No corpo da ferramenta você precisará colocar uma braçadeira de uma tira de metal. O tirante da braçadeira deve ser colocado na parte inferior da estrutura. Você precisará fixar rigidamente uma tira dobrada duas vezes de estanho ou aço galvanizado com um orifício para o parafuso do batente traseiro deslizar. O batente deve ser fixado na parte traseira da estrutura. A braçadeira com o poste de impulso traseiro pode formar uma única estrutura, porém, a espessura da tira metálica neste caso deve ser de aproximadamente 1-1,5 mm. Ao mover as arruelas que fornecem a folga, você pode obter as mesmas folgas entre o elemento de trabalho e as partes laterais do batente.

Na caixa da caixa de engrenagens da ferramenta, você precisará fazer 2 a 4 furos roscados para fixadores tamanhos pequenos. A caixa de engrenagens deverá primeiro ser desmontada e identificar os locais onde é possível perfurar. Os furos destinam-se à fixação do cabo axial artesanal. Se for usada uma alça lateral padrão de um moedor, será muito difícil fazer um corte uniforme, mesmo para um mestre com vasta experiência.

Produção de uma alça e uma haste de ajuste

O cabo axial é feito de um tubo ou haste em forma de chifre, direcionado para cima. EM este caso uma travessa de pequena largura também pode ser usada. As pontas com que será fixado na caixa de câmbio não precisam ser salpicadas. Nessas peças você precisará fazer furos para fixadores. Se as extremidades de montagem respingarem, a alça dobrará com o esforço durante a operação.

Se o cabo se parecer com um chifre, então sua parte mais distante deve ser salpicada em um plano horizontal e um furo feito nele para o eixo de 4-5 mm com uma margem. Se a alça for um suporte, então nos orifícios localizados na caixa de engrenagens será necessário instalar um pedaço de haste ou tubo saindo para frente. A extremidade do elemento deve ser salpicada e feito um furo nela. Deve haver uma pequena distância entre a haste e o suporte - aproximadamente 100 mm.

A seguir, é necessário pegar um pedaço de haste de aço de 4 a 5 mm, que servirá como haste de ajuste. Uma parte dele precisa ser dobrada em forma de laço, ligeiramente salpicada e feito um furo para o parafuso do batente dianteiro. Substituindo as arruelas na parte frontal do batente, é necessário obter uma largura de ranhura uniforme em todo o comprimento da estrutura. Se for usada uma haste de 6 mm, será necessário preparar várias arruelas de pequena espessura.

Na parte de trás da haste você precisa cortar o fio. O elemento caberá no orifício da alça. Você deve primeiro aparafusar uma porca nela e, após a conclusão da montagem, a segunda. Você precisará afrouxar e apertar as porcas para poder ajustar a profundidade do corte. Nesta fase, a circular manual estará pronta para uso.

Desktop pequeno circular

Uma circular manual pode ser facilmente convertida em um pequeno design de mesa.

Para fazer isso, você precisa fazer uma moldura em forma de U a partir de um tubo ou haste de 15 a 20 mm e prender uma alavanca. A parte inferior da moldura deve ser dobrada na direção do corte para a horizontal e depois fixada na mesa com parafusos auto-roscantes. Para tornar a estrutura estável, você também pode instalar taludes.

Na barra horizontal você precisará colocar uma alavanca giratória de um tubo em forma de T.

A parte transversal do elemento deverá ser cortada em duas partes. Após a instalação da estrutura, os elementos deverão ser fixados com braçadeiras. Até o final da parte vertical com uma pinça, é necessário puxar a serra manual que foi feita.

Um design semelhante também pode ser usado como dispositivo de corte, para o qual você precisa instalar um disco de corte padrão na retificadora. Porém, neste caso, a espessura do corte não ultrapassará 70-80 mm, tudo dependerá do diâmetro do elemento de trabalho. Para poder processar madeira grossa, você precisará de uma serra circular completa.

Circular estacionária completa

Só é possível fazer circulares deste tipo se você tiver um esquema de design. A diferença entre uma circular estacionária e uma circular de mesa é a altura da cama. Um diagrama deste tipo de estrutura é mostrado na Fig. 1.

O primeiro elemento a ser feito é a mesa. É revestido com estanho ou chapa galvanizada. A madeira irá esfregar contra a madeira ou plástico, resultando em um pequeno buraco. Neste caso, não será possível produzir propil de alta qualidade. As juntas transversais da mesa são feitas de um canto metálico de 70-80 mm.

O elemento de trabalho não deve sobressair mais de 1/3 do diâmetro acima da base da mesa - caso contrário, a serra será perigosa. Portanto, se for necessário cortar uma viga de 100 mm, então o diâmetro do disco deve ser 350 mm ou mais. Para acionar esse disco, é necessário um motor com potência de 1 kW ou mais.

Será necessário antes de tudo comparar a potência do motor adquirido com as necessidades pessoais. Para peças de 150 mm ou mais, é muito difícil fazer você mesmo uma circular.

Um batente ajustável de alta qualidade pode ser feito a partir de um pedaço de canto de 70-80 mm, seu comprimento deve ser 350-400 mm maior que o comprimento da mesa. Uma das prateleiras deverá ser cortada em ambos os lados para que o restante fique igual ao comprimento da mesa. As costas precisam estar curvadas. Nas prateleiras inferiores será necessário fazer furos para as roscas dos fixadores. Depois disso, será necessário dar ênfase à mesa e fixá-la na posição desejada com parafusos. O batente é definido de acordo com o modelo colocado entre ele e o disco da ferramenta.

Você precisará usar rolamentos de esferas auto-instalados. Os pinos com rolamentos devem estar com tampas que possam proteger contra serragem.

Recomenda-se usar uma transmissão por correia em V. O motor vem de uma máquina de lavar antiga. Os capacitores podem ser de papel ou óleo. Outros itens não serão capazes de suportar potência reativa que circula na cadeia.

Fazer você mesmo uma circular é bastante simples se você conhece a tecnologia e tem todos os elementos necessários disponíveis.