O dispositivo de fogões de indução. Fogão de indução caseiro Diagrama de fogão elétrico de indução

Por muitos anos, as pessoas fundiram metal. Cada material tem seu próprio ponto de fusão, que só pode ser alcançado com o uso de equipamentos especiais. Os primeiros fornos de fusão de metal eram bastante grandes e foram instalados exclusivamente nas oficinas de grandes organizações. Hoje, um forno de indução moderno pode ser instalado em pequenas oficinas ao configurar a produção. joia. É pequeno, fácil de manusear e altamente eficiente.

Princípio de operação

A unidade de fusão do forno de indução é usada para aquecer uma grande variedade de metais e ligas. O design clássico consiste nos seguintes elementos:

1. bomba de drenagem.
2. Indutor refrigerado a água.
3. quadro de de aço inoxidável ou alumínio.
4. Área de contato.
5. Lareira em betão resistente ao calor.
6. Suporte com cilindro hidráulico e unidade de mancal.

O princípio de operação é baseado na criação de correntes de Foucault induzidas por Foucault. Via de regra, durante o funcionamento dos eletrodomésticos, tais correntes causam falhas, mas neste caso são utilizadas para aquecer a carga até a temperatura desejada. Quase todos os componentes eletrônicos começam a esquentar durante a operação. Esse fator negativo no uso da eletricidade é aproveitado em todo o seu potencial.

Vantagens do dispositivo

O forno de fusão por indução tem sido usado há relativamente pouco tempo. Famosos fornos a céu aberto, altos-fornos e outros tipos de equipamentos são instalados nos locais de produção. Tal forno de fusão de metal tem as seguintes vantagens:

É esta última vantagem que determina a propagação do forno de indução em joias, pois mesmo uma pequena concentração de matéria estranha pode prejudicar o resultado.

Dependendo das características do projeto, os fornos de indução de piso e de mesa são diferenciados. Independentemente de qual opção foi escolhida, existem várias regras básicas para instalação:

O dispositivo pode ficar muito quente durante a operação. É por isso que não deve haver nenhuma substância inflamável ou explosiva nas proximidades. Além disso, técnico segurança contra incêndios próximo deve ser instalado escudo de fogo.

Apenas dois tipos de fornos são amplamente utilizados: cadinho e canal. Eles têm vantagens e desvantagens semelhantes, as diferenças estão apenas no método de trabalho utilizado:

A variedade cadinho de fornos de indução é mais popular. Isso se deve ao seu alto desempenho e facilidade de operação. Além disso, um design semelhante, se necessário, pode ser feito de forma independente.

Versões caseiras são bastante comuns.. Para criá-los você precisa:

1. Gerador.
2. Cadinho.
3. Indutor.

Um eletricista experiente, se necessário, pode fazer um indutor com as próprias mãos. Este elemento estrutural é representado por um enrolamento de fio de cobre. O cadinho pode ser adquirido na loja, mas um circuito de lâmpada, uma bateria faça você mesmo de seus transistores ou um inversor de soldagem é usado como gerador.

Usando um inversor de soldagem

O forno de indução faça você mesmo para derreter metal pode ser criado usando inversor de soldagem como gerador. Esta variante é a mais utilizada uma vez que os esforços feitos dizem respeito apenas à fabricação do indutor:

1. O tubo de cobre de paredes finas é usado como material principal. O diâmetro recomendado é de 8-10 cm.
2. O tubo é dobrado de acordo com o padrão desejado, que depende das características do corpo utilizado.
3. Entre as voltas deve haver uma distância não superior a 8 mm.
4. O indutor é colocado em uma caixa de textolite ou grafite.

Após a criação do indutor e sua colocação no alojamento, resta apenas instalar o cadinho adquirido em seu lugar.

Tal circuito é bastante complicado na execução, envolve o uso de resistores, vários diodos, transistores de várias capacidades, um capacitor de filme, fio de cobre com dois diâmetros diferentes e anéis de indutores. As recomendações de montagem são as seguintes:

O circuito criado é colocado em uma caixa de textolite ou grafite, que são dielétricos. Esquema, envolvendo o uso de transistores, é bastante difícil de implementar. Portanto, é necessário realizar a fabricação de tal forno somente se houver certas habilidades de trabalho.

Fornalha com lâmpadas

Recentemente, os fogões com lâmpadas foram criados cada vez menos, pois exigem cuidado no manuseio. O circuito aplicado é mais simples em comparação com o caso do uso de transistores. A montagem pode ser realizada em várias etapas:

As lâmpadas utilizadas devem ser protegidas contra impactos mecânicos.

Resfriamento do equipamento

Ao criar um forno de indução com suas próprias mãos, a maioria dos problemas surge com o resfriamento. Isso se deve aos seguintes pontos:

1. Durante a operação, não apenas o metal fundido é aquecido, mas também alguns elementos do equipamento. É por isso que o resfriamento eficaz é necessário para operação de longo prazo.
2. O método baseado no uso de fluxo de ar é caracterizado por baixa eficiência. Além disso, não é recomendável instalar ventiladores próximos ao forno. Isso se deve ao fato de que elementos metálicos podem afetar as correntes parasitas geradas.

Via de regra, o resfriamento é feito com abastecimento de água. Criar um circuito de resfriamento de água em casa não é apenas difícil, mas também antieconômico. As versões industriais do forno já possuem um circuito embutido, ao qual basta conectar água fria.

Segurança

Ao usar um forno de indução, certas precauções de segurança devem ser observadas. Principais recomendações:

Ao instalar o equipamento, deve-se levar em consideração como a carga será carregada e o metal fundido será extraído. Recomenda-se alocar uma sala preparada separada para a instalação de um forno de indução.

Aparelhos elétricos de indução multifuncionais muito tempo usado na indústria de metalurgia e soldagem. A produção deles é alta tecnologia. O esquema aprimorado do fogão de indução é usado ativamente na indústria doméstica (a criação de fogões elétricos). Mesmo que o equipamento falhe, não é um problema sério. Mas os centros de serviços especializados exigem uma taxa significativa por seus serviços. Para economizar uma quantia impressionante, você pode consertar o fogão de indução com suas próprias mãos.

Componentes

O circuito tradicional da placa de indução consiste em várias partes principais, cada uma delas projetada para executar determinadas funções. O funcionamento coordenado da unidade é conseguido devido à presença dos seguintes elementos:

Princípio da Operação

O esquema do fogão de indução não é tão complicado se você descobrir como ele funciona antes de usar o produto. A operação da unidade é baseada em pulsos eletromagnéticos - o mecanismo do fluxo de corrente quando o fluxo magnético total muda. Pelo seu princípio de funcionamento, o produto é muito semelhante a um transformador clássico. Uma poderosa bobina do tipo indução está escondida sob a superfície vitrocerâmica. Em condições normais, o mecanismo interage com uma corrente com frequência de 20 a 200 kHz. Uma bobina é usada como enrolamento primário e os pratos que o usuário coloca em cima do queimador são os secundários.

O esquema do fogão de indução baseia-se no fato de que, após a colocação da panela na superfície de trabalho, entram em ação as correntes que realizam o aquecimento. A superfície vitrocerâmica do produto aquece bem, mas apenas de pratos e não de mecanismos embutidos.

Cozinhar comida

Absolutamente todos os circuitos de controle para placas de fogão de indução são projetados para certos utensílios de cozinha com fundo magnético. A placa reconhece automaticamente um design adequado e é ativada instantaneamente quando o queimador é ligado. Os fabricantes permitem o uso dos seguintes utensílios:

• De aço inoxidável.
• Ferro fundido.
• Esmaltado, mas apenas com fundo plano.

Se os próprios pratos forem de aço, mas cobertos com uma espessa camada de esmalte por cima, esse produto também pode ser usado.

Escolhendo um modelo de qualidade

O esquema da placa de indução de mesa é construído de forma que tudo dependa do nível de tensão da casa. Se os indicadores estiverem abaixo dos valores exigidos, o fusível principal próximo ao quadro de distribuição será interrompido regularmente e o cabo de alimentação também queimará.

Se o consumidor entender que ainda existem problemas de tensão, é melhor estudar o esquema da placa de indução Endever de menor potência, que é equipada com a função de autoajuste dos indicadores necessários. Este é o mais simples e opção acessível. Mas a taxa de aquecimento da capacidade instalada será reduzida. Depois de adquirir o produto, você precisa instalar seu próprio cabo com a seção transversal apropriada. Por segurança, pode ser instalado um disjuntor separado com uma classificação de corrente adequada.

tipos de falhas

Recentemente, o mais popular foi o fogão de indução Galaxy GL 3054. O esquema de reparo deste produto é notável por sua simplicidade e acessibilidade, devido ao qual os usuários não precisam gastar muito para restaurar a unidade à capacidade de trabalho. As falhas mais comuns incluem:

• Não há resposta para o touchpad. Se houver contaminantes gordurosos na superfície, o sistema pode simplesmente não reconhecer toques humanos. Para resolver este problema, basta realizar uma limpeza cuidadosa da superfície.
• Vários queimadores não estão funcionando. Você precisa verificar a conexão do fogão à fonte de energia. O superaquecimento pode danificar o conector do indutor.
• O ventilador de resfriamento não desliga. O motivo pode ser um mau funcionamento do sensor de temperatura.
• A placa não responde à loiça. Apenas as panelas e frigideiras que foram originalmente projetadas para tais superfícies de cozimento podem ser usadas para cozinhar. Caso contrário, você precisa verificar a fonte de alimentação e o sensor de temperatura.
• O indicador de calor residual não é exibido. Na maioria das vezes, a situação ocorre no contexto de uma quebra do sensor de temperatura. Durante a substituição do dispositivo, é necessário verificar a confiabilidade da conexão da fiação de conexão para evitar possíveis incêndios.

Recuperação

Os fogões de indução de um queimador estão sendo cada vez mais usados ​​em residências e apartamentos particulares. Os circuitos elétricos permitem que os artesãos domésticos realizem independentemente o necessário trabalho de reparação. O primeiro passo é sempre desligar o produto da rede elétrica. Só depois disso, a superfície decorativa é desmontada para ter acesso total aos detalhes. Quaisquer vestígios de fuligem, mudança nas cores tradicionais dos elementos, sinais de derretimento devem causar preocupação.

Os especialistas recomendam preparar com antecedência um diagrama de uma placa de indução elétrica, pois neste caso todos os reparos ocorrerão muito mais rapidamente. Download documento requerido Você pode visitar o site oficial do fabricante do produto. Usando um multímetro, você precisa verificar a caixa de fusíveis, o cabo e os próprios contatos. Certifique-se de inspecionar as espirais das bobinas de indução. Não deve haver rachaduras nos produtos, bem como toques entre as voltas. É necessário testar a capacidade de manutenção da fiação de conexão. Os circuitos são verificados com um multímetro. É necessário remover cuidadosamente o queimador com problema junto com a placa do gerador. O mestre terá que examinar cuidadosamente a base do elemento. Componentes de rádio queimados podem ser vistos a olho nu. Quando um problema é encontrado, as peças com falha devem ser substituídas. Nesse caso, o esquema do fogão de indução ajudará. Fazer todas as manipulações necessárias com as próprias mãos não é tão difícil se você se preparar com antecedência ferramentas necessárias.

Vantagens e desvantagens

O esquema moderno da placa de indução permite obter a máxima eficiência, economia significativa de energia e riscos mínimos de queimaduras térmicas. O produto é um grande auxiliar em qualquer cozinha. A unidade se compara favoravelmente com todas as contrapartes a gás e elétricas. As principais vantagens de um fogão de indução são perceptíveis até mesmo para um iniciante.

Atenção especial merece modernidade aparência produtos. O fogão se encaixa organicamente em qualquer projeto de cozinha e até uma criança pode cuidar dele. Para remover a gordura acumulada e outras manchas, é necessário usar uma esponja comum com detergente. É proibido o uso de escovas de metal e outros produtos que possam danificar a superfície.

Depois de retirar uma frigideira ou panela do fogão, o produto desliga-se automaticamente, pelo que não há desperdício de eletricidade. A comida não é diferente daquela que foi cozida no gás comum. As comodidades adicionais incluem a capacidade de ajustar a temperatura e a presença de vários programas para cozinhar de alta qualidade.

As desvantagens incluem o fato de que os usuários precisam usar certos pratos, que são feitos com base em materiais ferromagnéticos. Essas chapas não são vendidas de imediato, quando comparadas com os principais concorrentes. O comprador médio nem sempre pode comprar esse produto.

segurança humana

Recentemente, houve muitas discussões diferentes sobre o nível de danos dos fogões de indução. O princípio de operação de tais produtos é baseado em campos eletromagnéticos, cuja negatividade é bem conhecida de todos. Especialistas comprovaram que a uma distância de 2 cm da placa, a radiação é sempre maior taxa permitida. Se a panela estiver deslocada do centro do queimador, a taxa indicada será superestimada na região de 15 centímetros do fogão.

A qualidade em edifícios residenciais requer muito tempo livre. Antes de prosseguir para auto-montagem produtos, você precisa levar em consideração a seção transversal, a potência das fases e o número de fios do cabo de alimentação entre a placa e o quadro elétrico doméstico. Após a instalação, certifique-se de seguir as regras básicas de operação, bem como limpar regularmente a superfície da contaminação. Devido a isso, a placa vai durar mais de um ano.

Um fogão de indução difere de um fogão convencional porque aquece utensílios de metal com correntes parasitas induzidas geradas por um campo magnético de alta frequência. Ao trabalhar com esses ladrilhos, use pratos feitos de um material que absorva efetivamente a energia dos campos de vórtice. Por exemplo, aço comum, para que pratos para fornos de indução possam ser verificados com um ímã. Mas não tenha medo de cometer um erro na escolha do material - os fogões de indução modernos reconhecem automaticamente os pratos adequados e só neste caso ligam o gerador.

Nesse caso, não ocorre nenhum aquecimento físico da superfície. Você pode colocar papel no fogão - não vai queimar, ou tocar com a palma da mão e não se queimar. Ao contrário de um micro-ondas que aquece o próprio produto por dentro (o líquido do alimento), o fogão de indução aquece apenas metais e utensílios de metal, que, por sua vez, transferem calor para o alimento (algo semelhante a um fogão elétrico convencional).

O princípio de funcionamento do fogão de indução é mostrado na figura.

1 - pratos,
2 - superfície vitrocerâmica,
3 - isolamento,
4 - bobina de indução,
5 - conversor de frequência,
6 - unidade de controle.

Sob a superfície vitrocerâmica do fogão existe uma bobina de indução, através da qual circula uma corrente elétrica com frequência de cerca de 50 kHz. As correntes de indução são induzidas no fundo das loiças, que as aquecem, e ao mesmo tempo os produtos colocados nas loiças. Em tal fogão, o aquecimento ocorre mais rápido do que em um gás ou fogão elétrico- cerca de uma vez e meia.

O diagrama do circuito de um fogão de indução é bastante complexo e pode variar significativamente para diferentes modelos. Especialmente a unidade de controle eletrônico. Embora a base seja um oscilador, um driver de transistor de média potência e um transistor bipolar de porta isolada de saída, como o IGBT H20R1202 (IRGP 20B120), que aciona a bobina do indutor, é o mesmo para todas as placas. Vários diagramas de fiação são mostrados abaixo - clique para ampliar.

O elemento mais complexo da placa de indução é a unidade de controle eletrônico. Ele não apenas liga ou regula a potência do gerador, mas o faz de acordo com programa especial- primeiro, por alguns minutos, levará o fogão à potência máxima e, quando a água ferver, reduzirá a potência a um nível predeterminado. E os modelos avançados possuem sensores infravermelhos que controlam o processo de cozimento. Eles monitoram a temperatura da panela ou panela e reduzem a potência de aquecimento quando a temperatura definida é atingida. Fritar sob controle de temperatura elimina a possibilidade de ignição da gordura e danos à panela devido ao superaquecimento. Após retirar a louça, o fogão desliga automaticamente.

Atualmente, a indústria produz fogões individuais de um queimador de pequena indução e grandes superfícies estacionárias embutidas de quatro queimadores. O custo desse fogão é um pouco mais alto do que o normal, mas ao adquirir um fogão de indução você economizará significativamente em eletricidade - até 50%, de acordo com as avaliações das pessoas. E também reduza a probabilidade de danos aos pratos e alimentos.

Portanto, dou a todos um exemplo da China e do Ocidente.
Enquanto eu tinha um soldador com mais de 40 kg, o balcão não aguentou bem e os plugues voaram, não consegui transportá-lo sem carro e meu umbigo rasgou para transferência, sonhei com pequenos aparelhos e solda de alumínio com um soldador comum. E todos os engenheiros eletrônicos inteligentes não agitaram seus cérebros e se referiram a fórmulas inteligentes.
Mas então o Ocidente invadiu, seguido pela China. E os Milagres começaram!!! E agora a lâmpada LED dá aproximadamente o mesmo fluxo luminoso, mas gasta 10 vezes menos eletricidade... As máquinas de solda são quase 20 vezes mais leves!!! Agora tenho um inversor de 2,5 kg, funciona com eletrodos de 1 mm2 a 4 mm2 de seção transversal e consome três vezes menos eletricidade. E não me importo com as leis de J. Lenz, ou o que quer que sejam, tenho produtos e ferramentas mais econômicas, práticas e lucrativas. E isso significa que funciona, apesar de nossas pessoas inteligentes e meninas inteligentes do século XVII !!! Pessoalmente, preciso de coisas práticas que economizem meu orçamento. E, aliás, em termos de aquecimento e potência desses aquecedores .. inventaram MONOPÓLIOS do Governo aquelas fórmulas que não existiam no sistema de abastecimento e distribuição e na Construção Estatal da URSS. Em seguida, a potência da energia térmica paga foi calculada e paga pela potência de saída de cada seção da bateria de aquecimento, que também foi medida em Gcal. Trabalhei na cadeia de suprimentos e lidei com uma gama de mais de 10.000 itens. E é por isso que estou apenas brincando com o que eles consideram agora, não fluindo em uma unidade de tempo água quente, e a diferença na perda de temperatura na entrada na saída, mas são calculados em kW por 1 m2 em vez de 1 kW de uma seção de ferro fundido ou bateria de alumínio, e referem-se ao calor de convecção de paredes, tetos e outras estruturas de suporte de carga. Parece que esses portadores também emitem calor, o que também deve ser levado em consideração ao consumir o refrigerante. Mas não pelo sensor na seção, e não pelo volume do refrigerante passado por unidade de tempo. Ou seja, essas unidades devem considerar o custo do dinheiro para a produção e retorno desse calor. Mas quem vai checar isso no nível do Governo?? Ele precisa coletar mais dinheiro da população através dos monopólios da Lukoil e outras empresas de recursos. É por isso que essas poucas normas de cálculo foram introduzidas para calcular o pagamento da população, o que inclui debatedores inteligentes. E, portanto, pessoas inteligentes que acreditam que estão em 1 m2, então na indução das paredes .. por favor, é melhor ficar calado.
Esta taxa é para os custos de aquecimento do Proprietário ao escolher um aquecedor. Precisa ser coberto, e não mostrar conhecimento da TEORIA dos séculos 17-19 ...
Olhe para fora e olhe para o Calendário. Agora é a 2ª década do século XXI. E os satélites de Vênus estão voltando .. E você está sentado aí, nos elementos de aquecimento ... Bem, você está sentado. Eu escolho aquecimento por indução e aquecedor de água. Minha pensão diz isso.

A fundição de metais por indução é usada ativamente em vários setores, como engenharia mecânica, metalúrgica e produção de joias. O material é aquecido por corrente elétrica, que permite utilizar o calor com a máxima eficiência. Nas grandes fábricas, existem unidades industriais especiais para isso, enquanto em casa você pode montar um forno de indução simples e pequeno com as próprias mãos.

Fornos semelhantes são populares na produção

Automontagem do forno

Existem muitas tecnologias e descrições esquemáticas desse processo apresentadas na Internet e em revistas, mas na hora de escolher vale a pena parar em um modelo que seja mais eficiente na operação, além de acessível e fácil de implementar.

Fornos de fusão caseiros têm bastante design simples e geralmente consistem em apenas três partes principais, colocadas em uma caixa forte. Esses incluem:

• elemento que gera corrente alternada alta frequência;
• uma peça em espiral feita de um tubo de cobre ou fio grosso, chamada de indutor;
• cadinho - recipiente no qual será realizada a calcinação ou fusão, feito de material refratário.

Claro, esse equipamento raramente é usado na vida cotidiana, porque nem todos os artesãos precisam dessas unidades. Mas as tecnologias encontradas nesses aparelhos estão presentes em electrodomésticos com o qual muitas pessoas lidam quase todos os dias. Estes incluem micro-ondas, fornos elétricos e fogões de indução. Com suas próprias mãos, de acordo com os esquemas, você pode fabricar vários equipamentos, se houver conhecimento necessário e habilidades.

Neste vídeo você aprenderá em que consiste este forno

O aquecimento nesta técnica é realizado devido a correntes parasitas de indução. O aumento da temperatura ocorre instantaneamente, ao contrário de outros dispositivos de finalidade semelhante.

Por exemplo, os fogões de indução têm uma eficiência de 90%, enquanto os a gás e os elétricos não podem se orgulhar desse valor, são apenas 30-40% e 55-65%, respectivamente. No entanto, as placas HDTV têm uma desvantagem: para seu funcionamento, você terá que preparar pratos especiais.

construção do transistor

Existem muitos esquemas diferentes para a montagem de aparelhos de fusão por indução em casa. Um forno simples e comprovado feito de transistores de efeito de campo é montado com bastante facilidade, muitos artesãos familiarizados com os fundamentos da engenharia de rádio lidarão com sua fabricação de acordo com o esquema mostrado na figura. Para criar uma instalação você precisa preparar os seguintes materiais e detalhes:

• dois transistores IRFZ44V;
• fios de cobre (para enrolamento) em isolação esmaltada, de 1,2 e 2 mm de espessura (um cada);
• dois anéis de estrangulamento, eles podem ser removidos da fonte de alimentação de um computador antigo;
• um resistor de 470 Ohm 1 W (dois 0,5 W podem ser conectados em série);
• dois diodos UF4007 (discretamente substituídos pelo modelo UF4001);
• Capacitores de filme de 250 W - uma peça com capacidade de 330 nF, quatro - 220 nF, três - 1 microfarad, 1 peça - 470 nF.

A montagem ocorre de acordo com um desenho esquemático, também é recomendável consultar instruções passo a passo, isso protegerá contra erros e danos aos elementos. A criação de um forno de fusão por indução com suas próprias mãos é realizada de acordo com o seguinte algoritmo:

1. Os transistores são colocados em dissipadores de calor bastante grandes. O fato é que os circuitos podem esquentar muito durante a operação, por isso é tão importante escolher peças do tamanho certo. Todos os transistores podem ser colocados no mesmo radiador, mas neste caso você terá que isolá-los, eliminando o contato com o metal. Arruelas e juntas de plástico e borracha ajudarão nisso. A pinagem correta dos transistores é mostrada na figura.
2. Aí eles começam a fazer estrangulamentos, vão precisar de duas peças. Para fazer isso, pegue um fio de cobre de 1,2 mm de diâmetro e enrole-o nos anéis retirados da fonte de alimentação. A composição desses elementos inclui ferro ferromagnético na forma de pó, portanto, é necessário fazer pelo menos 7 a 15 voltas, deixando uma pequena distância entre elas.
3. Os módulos resultantes são montados em uma bateria com capacidade de 4,6 microfarads, os capacitores são conectados em paralelo.
4. Fio de cobre de 2 mm de espessura é usado para enrolar o indutor. É enrolado 7-8 vezes em torno de qualquer objeto cilíndrico, seu diâmetro deve corresponder ao tamanho do cadinho. O excesso de fio é cortado, mas ficam pontas compridas: elas serão necessárias para conectar outras partes.
5. Todos os elementos estão conectados na placa, conforme mostrado na figura.

Se necessário, você pode construir uma carcaça para a unidade, para isso são utilizados apenas materiais resistentes ao calor, como textolite. A potência do aparelho pode ser ajustada, para o que basta alterar o número de voltas do fio no indutor e seu diâmetro.

Com pincéis de grafite

O elemento principal deste projeto é montado a partir de pincéis de grafite, o espaço entre os quais é preenchido com granito, triturado em pó. Em seguida, o módulo acabado é conectado a um transformador abaixador. Ao trabalhar com esses equipamentos, você não pode ter medo de choque elétrico, pois não precisa usar 220 volts.

Tecnologia de fabricação de um forno de indução a partir de escovas de grafite:

1. Primeiro, o corpo é montado, para isso, um tijolo refratário (barro refratário) medindo 10 × 10 × 18 cm é colocado sobre uma telha que resiste a altas temperaturas. A caixa acabada é embrulhada com papelão de amianto. Para dar a este material a forma desejada, basta umedecê-lo com um pouco de água. O tamanho da base depende diretamente da potência do transformador usado no projeto. Se desejar, a caixa pode ser coberta com arame de aço.
2. Uma excelente opção para fornos de grafite seria um transformador de 0,063 kW retirado de máquina de solda. Se for classificado em 380 volts, pode ser seguro enrolá-lo, embora muitos técnicos de rádio experientes acreditem que esse procedimento pode ser omitido sem nenhum risco. No entanto, é recomendável envolver o transformador com alumínio fino para que o dispositivo acabado não aqueça durante a operação.
3. Um substrato de argila é instalado no fundo da caixa para que o metal líquido não se espalhe, após o que são colocados pincéis de grafite e areia de granito na caixa.

A principal vantagem de tais dispositivos é aquecer fusão, que é capaz de mudar estado de agregação mesmo paládio e platina. As desvantagens incluem o aquecimento muito rápido do transformador, bem como uma pequena área do forno, que não permitirá que mais de 10 g de metal sejam fundidos por vez. Portanto, cada mestre deve entender que, se o dispositivo for montado para processamento de grandes volumes, é melhor fazer um forno de design diferente.

luminária

Um poderoso fogão de fundição pode ser montado a partir de lâmpadas eletrônicas. Como pode ser visto no diagrama, para obter uma corrente de alta frequência, é necessário conectar lâmpadas de raios em paralelo. Em vez de um indutor, este dispositivo usa um tubo de cobre com diâmetro de 10 mm. Além disso, o projeto está equipado com um capacitor trimmer para poder ajustar a potência do forno. Para a montagem, você precisa preparar:

• quatro lâmpadas (tetrodos) L6, 6P3 ou G807;
• capacitor de sintonia;
• 4 bobinas para 100-1000 uH;
• luz indicadora de néon;
• quatro capacitores de 0,01uF.

Para começar, o tubo de cobre é moldado em espiral - este será o indutor do dispositivo. Ao mesmo tempo, é deixada uma distância de pelo menos 5 mm entre as voltas, e seu diâmetro deve ser de 8 a 15 cm, as pontas da espiral são processadas para fixação no circuito. A espessura do indutor resultante deve ser 10 mm maior que a do cadinho (é colocado dentro).

A peça acabada é colocada no corpo. Para sua fabricação, deve ser utilizado um material que forneça isolamento elétrico e térmico do enchimento do dispositivo. Em seguida, uma cascata é montada a partir de lâmpadas, bobinas e capacitores, conforme mostrado na figura, estes últimos conectados em linha reta.

É hora de conectar o indicador neon: ele é necessário para que o mestre saiba se o aparelho está pronto para funcionar. Essa lâmpada é levada ao corpo do forno junto com a alça de um capacitor variável.

Equipamento do sistema de refrigeração

As unidades industriais para fusão de metais são equipadas com sistemas especiais anticongelantes ou de resfriamento a água. Para o equipamento destas importantes instalações em HDTV caseira os fogões exigirão custos adicionais, pelos quais a montagem pode atingir significativamente a carteira. Portanto, é melhor fornecer uma unidade doméstica com um sistema mais barato composto por ventiladores.

O resfriamento do ar por esses dispositivos é possível quando eles estão localizados remotamente do forno. Caso contrário, o enrolamento de metal e as peças do ventilador podem servir como um circuito para fechar correntes parasitas, o que reduzirá significativamente a eficiência do equipamento.

A lâmpada e os circuitos eletrônicos também tendem a aquecer ativamente durante a operação da unidade. Dissipadores de calor são geralmente usados ​​para resfriá-los.

Termos de uso

Para técnicos de rádio experientes, montar um forno de indução de acordo com os diagramas com as próprias mãos pode parecer uma tarefa fácil, então o aparelho ficará pronto rapidamente e o mestre vai querer experimentar sua criação em ação. Vale lembrar que ao trabalhar com instalação caseiraé importante observar as precauções de segurança e não esquecer as principais ameaças que podem surgir durante a operação de um forno inercial:

1. O metal líquido e os elementos de aquecimento do acessório podem causar queimaduras graves.
2. Os circuitos das lâmpadas consistem em peças com alta voltagem, portanto, durante a montagem da unidade, eles devem ser colocados em uma caixa fechada, eliminando assim a possibilidade de tocar acidentalmente nesses elementos.
3. O campo eletromagnético é capaz de influenciar até mesmo as coisas que estão fora da caixa de instalação. Portanto, antes de ligar o dispositivo, você precisa remover todos os dispositivos técnicos complexos, como Celulares, câmeras digitais, MP3 players e remova todas as joias de metal. Portadores de marca-passo também correm risco: nunca devem usar esse tipo de equipamento.

Esses fornos podem ser usados ​​não apenas para fusão, mas também para aquecimento rápido de objetos de metal durante a conformação e estanhagem. Ao alterar o sinal de saída da instalação e os parâmetros do indutor, você pode ajustar o dispositivo para uma tarefa específica.

Para derreter pequenas quantidades de ferro, os fogões caseiros irão; esses dispositivos eficientes podem funcionar em tomadas comuns. O dispositivo não ocupa muito espaço, pode ser colocado na área de trabalho na oficina ou na garagem. Se uma pessoa pode ler simples circuitos elétricos, então ele não precisa comprar esses equipamentos na loja, pois pode montar um pequeno fogão com as próprias mãos em apenas algumas horas.

Os radioamadores descobriram há muito tempo que podem fazer fornos de indução para derreter metais com as próprias mãos. Esses circuitos simples ajudar a fazer instalação de tv para uso doméstico. No entanto, seria mais correto chamar todos os projetos descritos de inversores de laboratório de Kukhtetsky, já que é simplesmente impossível montar um fogão completo desse tipo por conta própria.