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Sobre o aparelho e a criação de uma máquina caseira para afiar facas. Como fazer uma máquina para afiar facas de plaina? Fazendo uma máquina para afiar facas com as próprias mãos

Toda dona de casa, mais cedo ou mais tarde, começa a cegar as facas com as quais corta pão, legumes ou carne de açougueiro. Usar uma faca cega não é apenas inconveniente, mas também inseguro. A qualquer momento, pode quebrar o produto cortado e causar ferimentos. Portanto, periodicamente a ferramenta deve ser afiada, usando um dispositivo especial para afiar facas.

Esses apontadores em uma ampla variedade estão disponíveis nas lojas. Mas, por um motivo ou outro, nem sempre agradam ao consumidor. Nesse caso, você pode fazer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos, tendo estudado previamente os tipos de pedras para afiar, as características da ferramenta e os desenhos propostos.

Afiar facas - pré-requisitos

Para uma operação eficaz e duradoura da faca, o fator mais importante para afiá-la é o ângulo entre as bordas da lâmina. No processo de afiação, é necessário restaurar o ângulo previamente definido, que atenderá totalmente aos padrões tecnológicos e cortará o material de maneira rápida, livre e eficiente.

Para cada lâmina, seu ângulo ideal é selecionado:

  • para uma navalha e um bisturi, o ângulo de afiação deve ser de 10 a 15 graus;
  • facas para cortar pão, frutas e vegetais são afiadas em um ângulo de 15 a 20 graus;
  • facas multifunções para vários produtos processado em um ângulo de 20-25 graus;
  • facas de caça e caminhada - em um ângulo de 25 a 30 graus;
  • facas para cortar materiais duros - a 30-40 graus.

Sem um dispositivo especial, é difícil afiar a lâmina no ângulo certo. Segurando a faca com as mãos, é bastante difícil fornecer o ângulo de inclinação necessário da ferramenta de corte. Para facilitar esse processo, existem dispositivos especiais que você pode fazer com suas próprias mãos. Seus designs são bastante simples e a produção em si não levará muito tempo.

Amoladores de facas faça você mesmo

Existem muitos tipos de amoladores para facas, entre os quais você pode escolher aquele que melhor se adapta às suas necessidades.

Todos os dispositivos consistem em duas partes:

  • uma barra de material abrasivo;
  • parar para prender uma faca.

Como barra, você pode usar pedras especiais prontas ou fazer você mesmo.

Pedras de amolar - tipos e fabricação

À venda pode encontrar vários tipos de pedras:

    Ferramentas de água. Ao trabalhar com eles, utiliza-se água, o que economiza a superfície da pedra.

    Uma pedra de óleo se assemelha a uma pedra de água em estrutura e forma, mas sua superfície é a mais oleosa.

    As ferramentas naturais são feitas de pedras naturais que passam por processamento industrial.

    pedras artificiais são feitos de ingredientes não naturais.

    Ferramentas de borracha também podem ser encontradas à venda, mas trabalhar nelas não é muito conveniente.

Para fabricação própria barra abrasiva, você pode usar pequenas placas de vidro retangulares e uma espessura de 4-5 milímetros. Na superfície das placas com o auxílio de fita dupla face, é necessário colar lixas de diferentes granulometrias. O custo dessas barras será bem pequeno e a lixa pode ser substituída a qualquer momento.

No entanto, ao usar uma barra de vidro, as porcas devem ser apertadas com muito cuidado, caso contrário, o vidro pode rachar. Além disso, não é utilizada água em sua aplicação, fazendo com que o abrasivo se desgaste rapidamente. Pelo mesmo motivo, ao afiar facas, deve-se evitar movimentos rápidos, que podem levar ao superaquecimento do material e, portanto, à perda das propriedades da lâmina.

Ferramenta para afiar blocos de madeira

Basta fazer uma ferramenta de afiação com duas barras de madeira e duas abrasivas, que devem ser do mesmo tamanho.

Para maior estabilidade do moedor, recomenda-se prender um pedaço de borracha em sua superfície inferior.

Afiador faça você mesmo a partir de suportes de montagem

O apontador Lansky é tomado como base para tal dispositivo, cujos desenhos podem ser facilmente encontrados na Internet.

  • placas de metal medindo 4x11 centímetros;
  • cantos de alumínio padrão;
  • hastes de metal com cerca de 15 centímetros de comprimento;
  • um conjunto de porcas e parafusos;
  • moedor com um torno ou arquivo;
  • arquivo.

Em vez de uma esmerilhadeira, pode-se usar uma lima, pois esta ferramenta só é necessária para esmerilhar arestas vivas dos cantos e limpar os locais onde o metal é cortado.

Passos para fazer um apontador:

  1. De acordo com o desenho, são feitas marcações para futuros furos nas placas.
  2. Os furos são perfurados e rosqueados neles.
  3. Com a ajuda de uma lima, todos os cantos e arestas vivas são arredondados. Isso permitirá que você use confortavelmente a faca feita.
  4. Os furos são feitos no canto de acordo com o desenho.
  5. O orifício para o suporte do raio é expandido com uma lima de agulha.
  6. Os furos para os pinos são rosqueados.
  7. As hastes são inseridas nos orifícios extremos e fixadas com porcas de diâmetro apropriado (M6).
  8. Um parafuso M8 é aparafusado em um orifício mais largo, cujo comprimento deve ser de cerca de 14 centímetros. Uma porca borboleta deve primeiro ser aparafusada nela, sobre a qual duas porcas comuns são aparafusadas. O parafuso na estrutura será usado como um poste de suporte.
  9. Os parafusos são presos aos orifícios restantes, com os quais a faca será presa.
  10. As porcas são aparafusadas nas pontas das hastes, um canto é amarrado, que é fixado com porcas. Abaixando ou levantando as hastes, será possível ajustar o ângulo de afiação.
  11. A partir de uma haste metálica fina no formato da letra G, uma haste com rosca M6, dois suportes e uma porca borboleta, é montado um dispositivo que irá segurar a pedra para afiação. O suporte final deve ter um orifício para a agulha de tricô.

Tal dispositivo para afiar facas tem uma ampla gama de graus de ângulo de pressão e é mais conveniente de usar.

Afiador maciço com suporte

Com as próprias mãos, você pode simular um afiador de facas da Apex, cujos desenhos são fáceis de encontrar na Internet. Esse afiador de facas é apresentado na forma de um suporte, no qual uma plataforma é instalada em ângulo, e um suporte para a ponta do bico em forma de haste é colocado na lateral. Este é um dispositivo muito conveniente com o qual você pode afiar qualquer ferramenta de corte com alta qualidade.

materiais necessários e ferramentas:

Etapas do trabalho:

  1. Três espaços em branco são cortados de uma folha de aglomerado. Suas dimensões devem ser: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
  2. Em uma peça de trabalho medindo 30x8 cm no lado comprido, são medidos 6 centímetros da borda e é feito um furo.
  3. De uma barra com seção transversal de 2x4 centímetros, é serrado um segmento de 8 centímetros de comprimento, no qual são feitos dois furos passantes perpendiculares entre si. O primeiro deve estar a três centímetros da borda e o segundo a três centímetros do primeiro.
  4. Da borda da barra até o orifício, é feito um recesso de um centímetro de espessura.
  5. Um slot é perfurado ao longo do meio do plexiglass.
  6. Os orifícios para as pernas são perfurados nos cantos de uma peça de trabalho feita de aglomerado de tamanhos grandes.
  7. A quatro centímetros da borda da peça de trabalho, um pequeno pedaço de aglomerado é colocado perpendicularmente e fixado com dois parafusos autorroscantes.
  8. Uma peça de trabalho de tamanho médio é colocada em cima e também é fixada com dois parafusos autorroscantes.
  9. Para um ímã, uma depressão rasa é perfurada bem na borda do ponto mais alto de uma peça de tamanho médio.
  10. O imã é inserido no interior e fixado com parafusos autorroscantes.
  11. Um pedaço de Plexiglas é colocado na mesma placa. Um parafuso é inserido na fenda e no orifício, que é aparafusado na parte inferior com uma porca.
  12. Um furo é feito na borda livre de um grande espaço em branco para uma barra de ferro.
  13. A haste é fixada com duas porcas: uma noz de carneiro e outra normal.
  14. Uma barra é aparafusada na haste, em cujo orifício é inserido um parafuso aparafusado por fora com uma porca.
  15. Um dispositivo de fixação de facas é montado a partir do corte de uma haste metálica, dois grampos e quatro porcas com arruelas.
  16. As pernas são aparafusadas ao produto acabado.

O ângulo de afiação em tal dispositivo é ajustado usando uma barra e um cordeiro, que fixa a peça na altura desejada.

Cada um dos dispositivos descritos tem suas próprias vantagens e desvantagens. Ao escolher uma opção adequada, você precisa partir de suas necessidades e habilidades em tal trabalho que precisará fazer com suas próprias mãos.

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Amolador de facas faça você mesmo

Todo homem, e às vezes uma mulher, enfrenta regularmente a necessidade de afiar uma faca. Todas as facas, independentemente da qualidade, podem ficar cegas com o tempo, por isso precisam de uma manutenção cuidadosa. Nas prateleiras das lojas há uma grande variedade de afias e pedras para afiar, por isso não é difícil fazer uma escolha.

Tipos de pedras para amolar

Existem vários tipos de pedras que são usadas para afiar facas:

  1. Óleo - essas pedras implicam o uso de óleo na superfície, o que economiza o consumo de material.
  2. Pedras de água - têm o mesmo princípio de operação, mas a água é usada para trabalhar com elas.
  3. Pedras naturais são materiais naturais que passaram por processamento industrial.
  4. Pedras artificiais, respectivamente, são feitas de um componente não natural.
  5. Pedras de borracha, esse material é raro, pois não é conveniente trabalhar com elas.

Algumas características da afiação de facas

Cada faca tem seu próprio recurso de afiação.

Por exemplo, uma faca japonesa, para auto-afiação, requer a atenção de um artesão experiente, pois o aço japonês é muito frágil. Os fabricantes recomendam o uso de vários tipos de pedras de água japonesas para afiação, com diferentes tamanhos de grão.

Para donas de casa, para afiar uma faca de cozinha, é mais fácil e conveniente usar um apontador especial. No entanto, o uso de várias pedras permitirá que você mantenha a nitidez da faca por mais tempo. muito tempo que é especialmente apreciado. Embora isso exija mais tempo e esforço, prolongará a vida útil da ferramenta.

Condições para afiar corretamente as facas

Para afiar corretamente uma faca, é necessário criar condições nas quais a faca fique afiada por vários meses. Para tal nitidez, a escolha do ângulo certo ajudará. Existe uma regra que define princípio certo trabalho - um ângulo menor, para afiar uma faca, criará menos força ponta. Ou seja, deve-se lembrar que quanto mais afiada a faca for imediatamente afiada, mais rápido chegará o tempo para afiar novamente e mais difícil será trazer a faca à sua condição original de trabalho.

Para que serve a afiação?

O objetivo principal de afiar facas é restaurar a nitidez da própria lâmina. Por que é necessário observar o ângulo correto ao afiar. Ou melhor, a restauração do ângulo previamente definido, que deve obedecer aos padrões tecnológicos. Para verificar a nitidez da faca, é necessário cortar o material a que se destina, se a faca cortar sem problemas, então a técnica é seguida corretamente.

Problemas que podem surgir ao afiar

Sem dúvida, para escolher o ângulo adequado, é necessária experiência, sem a qual é muito difícil dar conta dessa tarefa. Principalmente sem o acessório necessário, pois, segurando a faca com as mãos, fica difícil afiá-la uniformemente dos dois lados. Para corrigir o problema, é recomendável construir uma máquina de afiar facas caseira, fácil de fazer em casa. Afinal, os dispositivos já existentes, em seu design, são bastante simples e não diferem em sua complexidade.

Como afiar uma faca em casa?

Existem situações em que você precisa afiar uma faca muito rapidamente em casa; para isso, você pode usar os seguintes materiais disponíveis:

  • bloco de madeira;
  • serra;
  • lixa;
  • arquivo;
  • placa de cerâmica;
  • cinzel e alguns outros.

Aldeões particularmente sofisticados geralmente podem afiar uma faca em uma fundação feita de uma solução de cimento e areia. No entanto, não é recomendável seguir este exemplo, mas usar na prática os métodos mais comprovados adequados para afiação rápida.

pelo mais a melhor maneira haverá um aparelho caseiro, pois é eficaz e muito prático e, além disso, não será muito diferente do de fábrica.

Para que servem os desenhos?

Claro, é muito mais fácil comprar um afiador de facas pronto e eles não são tão caros. No entanto, a maioria dos proprietários caseiros prefere fazer tudo com as próprias mãos, isso é agradável e você pode ter certeza da qualidade do acabamento. Afinal, apenas materiais naturais são usados. Para tornar o processo de fabricação agradável e fácil, você precisa preparar um plano e segui-lo.

  1. Para começar, um desenho pronto para mordentes de fixação é feito ou adquirido. Ao fazer um desenho, é necessário prestar atenção especial aos mínimos detalhes e pensar e desenhar toda a estrutura.
  2. O próximo passo será fazer um desenho dos batentes direito e esquerdo, para a resistência da estrutura montada.
  3. Faça um desenho para o guia, que tem suas próprias sutilezas.

Desenho guia

Tudo o que você precisa para um guia que se encaixe perfeitamente é o seguinte:

  1. Uma bobina com linha M6, que deve ser serrada com uma serra, para que fique com 16 cm de comprimento, o principal é garantir que não haja rebarbas para que não atrapalhem o próprio processo de afiação .
  2. Além disso, eletrodos com cilindro macio e elástico podem ser úteis no trabalho, eles devem ser dobrados com a letra “g” usando um alicate. O principal durante o período de trabalho é não esquecer de olhar periodicamente o desenho do produto.
  3. As sucatas de metal são úteis no uso de grampos, elas precisam ser serradas e os furos instalados com uma furadeira. Um toque manual ajudará a alinhavar o fio. E para reduzir o atrito, use uma gota de óleo, que é facilmente removido com água e sabão.
  4. Finalizando o trabalho com a guia, de acordo com o desenho, torça todos os detalhes e, para fixar, pingue esmalte comum na junção do clipe e do pino.

Existem dois tipos de afiação de facas - é bilateral e unilateral. A maneira como os dois trabalham é, obviamente, diferente. Tudo o que você precisa considerar ao trabalhar com facas são critérios como:

  1. A pedra abrasiva utilizada para trabalhar com facas não deve ser muito fina ou, ao contrário, com grãos muito grandes, escolha algo entre esses dois critérios.
  2. Caso não haja dispositivo necessário para afiar a faca e a ferramenta precise ser afiada, você pode usar este ferramenta útil, como uma caneca de cerâmica, basta virar a nitidez espontânea e desenhar ao longo de seu fundo com movimentos em sua direção. Mas deve-se ter em mente que seu fundo deve ter uma superfície áspera.
  3. Não se esqueça que as facas de cerâmica não precisam ser afiadas. Sua superfície é revestida com um revestimento especial feito de ligas especiais, que a protege contra danos e desgaste.
  4. Uma faca serrilhada não deve ser afiada sem equipamento especial, há uma grande probabilidade de você não afiá-la, mas estragá-la. Para este tipo de facas, é utilizado um laser especial.
  5. Para que as facas fiquem afiadas por mais tempo, elas devem ser lavadas em água fria.

Erros de afiação de facas

Características de afiar facas de plaina

Somente um artesão experiente com certas habilidades e conhecimentos pode lidar com esse tipo de faca. Por se tratar de um processo muito complexo, é difícil encontrar equipamentos de afiação em uma loja comum. No entanto, muitas pessoas usam equipamentos convencionais para afiar facas de plaina. Mas você precisa se lembrar de que isso requer uma ferramenta moderna de baixa velocidade com resfriamento a água. E você também deve usar uma pedra nova, com uma superfície plana, melhor ajuste uma pedra que tem um princípio de operação de água. Se você não é um especialista e não possui o equipamento necessário, pode afiar uma plaina pagando uma taxa nas oficinas de automóveis, onde pode encontrar esse apontador.

Vídeo

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Máquina de fabricação própria para afiar facas


Facas cegas na fazenda podem não só causar mau humor para a anfitriã, mas também causar acidentes. As lojas de ferragens têm uma variedade de ferramentas projetadas para afiar facas, mas nem todas atendem aos clientes. Como alternativa, você mesmo pode fazer uma máquina de afiar facas, os desenhos para sua fabricação não são difíceis para quem sabe fazer artesanato.

Tipos de pedras para lâminas de processamento

Antes de começar a fazer uma máquina para afiar facas com as próprias mãos, você precisa se familiarizar com as informações sobre seus componentes. Pedras de amolar, ou também podem ser chamadas - pedras abrasivas são um dos fatores decisivos para alcançar um excelente resultado, mas a habilidade do mestre desempenha um papel igualmente importante.


Tipos de rebolos

Portanto, para obter a afiação perfeita, você precisa praticar muito.

Existir os seguintes tipos pedras adequadas para afiar superfícies de corte:

  • Ferramentas que requerem água para funcionar. A vantagem desse tipo de pedra de amolar é a economia de material - a superfície da ferramenta fica menos sujeita a desgaste.
  • As pedras de óleo são semelhantes em estrutura às pedras de água, mas têm uma superfície oleosa.
  • As pedras naturais são feitas de materiais naturais. Antes de fazer uma ferramenta, essa pedra passa por processamento industrial.
  • Pedras artificiais - em sua fabricação são usadas materiais artificiais. Acredita-se que uma ferramenta feita de componentes não naturais seja inferior em qualidade aos materiais naturais, mas ao mesmo tempo são bastante baratas.

Se desejar, você pode fazer uma barra abrasiva caseira. Para fazer isso, você precisa pegar um Plexiglas retangular plano de 5 mm de espessura e colar uma lixa com fita dupla-face. Esta é a maneira mais fácil de fazer um afiador de facas, é conveniente porque quando a lixa está gasta, é fácil substituí-la.

Por que o ângulo de afiação é tão importante?

O ângulo entre as bordas da lâmina é chamado de ângulo de afiação. A observância precisa do ângulo dado é o principal requisito ao processar a superfície de corte com uma ferramenta abrasiva, e é seu valor que afeta a nitidez da lâmina.

Com um marcador simples, você pode controlar o ângulo de giro, basta pintar sobre a área a ser afiada com ele. O apagamento uniforme da tinta indica boa qualidade processamento da lâmina.

Pré-requisitos para um moedor

Para fazer uma máquina de afiar facas com as próprias mãos, é necessário planejar cuidadosamente as etapas do trabalho e fazer desenhos. Se o mestre tiver experiência, ele pode desenvolvê-los por conta própria ou usar desenhos prontos que são oferecidos em literatura especial.

Para uma superfície de corte perfeita, a máquina deve atender aos seguintes requisitos:

  • fixação confiável e ao mesmo tempo não muito rígida da faca em um torno;
  • observância do valor do ângulo, durante o processo de afiação, o ângulo deve ser constante;
  • o projeto da máquina deve prever a possibilidade de alterar o ângulo de afiação.

Você pode ler abaixo como fazer seus próprios dispositivos para endireitar as lâminas, que não são inferiores aos mecanismos adquiridos.

afiador de facas faça você mesmo

A opção de apontador mais acessível

nós fazemos o máximo opção rápida dispositivos. Para isso, é necessário preparar 2 pares de cantos de madeira, um bloco abrasivo e um transferidor para determinar corretamente o ângulo de afiação. As dimensões das barras devem ser as mesmas. Os cantos de madeira são presos com parafusos ajustáveis ​​e uma barra de afiação é fixada com segurança entre eles no ângulo necessário.

Apesar da facilidade de fabricação, essas máquinas têm várias desvantagens, incluindo:

  • o ângulo de processamento deve ser mantido manualmente - o que não é muito conveniente durante um longo processo de processamento;
  • a necessidade de fixação rígida do dispositivo na superfície de trabalho para sua estabilidade;
  • ao afiar, é necessário controlar constantemente a tensão das mesas para que a barra não mude de posição.

Mas deve-se notar que esses produtos caseiros simples são bastante adequados para o processamento de facas de cozinha doméstica e não requerem grandes investimentos financeiros na fabricação.

Moedor manual com barra ajustável

Esta máquina tem um design mais complexo, mas é muito mais conveniente de usar. A base para sua criação foi um modelo de uma máquina chamada apontador Lansky.


apontador lansky

A vantagem de tais modelos é a fixação confiável da lâmina da faca.

O dispositivo é uma mesa de apoio na qual a faca é fixada. Na extremidade oposta da mesa, um poste de parafuso com uma barra é fixado verticalmente. Uma haste guia é inserida nesta barra, na qual é montada uma barra abrasiva. Ao mover a barra ao longo da haste do parafuso, você pode alterar o valor do ângulo de processamento do metal.

As vantagens de máquinas com design semelhante incluem:

  • alta precisão de processamento;
  • a possibilidade de substituir a barra por lixa colada em plexiglass;
  • ampla base de apoio permite fixar a máquina com grampos em qualquer mesa.

Ao operar a máquina, a dificuldade reside apenas no longo ajuste da posição da pedra de amolar. Se o processamento for planejado tipos diferentes blades, você terá que reconfigurar o dispositivo a cada vez.

Possibilidade de ajustar a posição da faca

Uma alternativa para uma máquina com rebolo móvel é um dispositivo onde é possível ajustar a posição da faca em relação à barra. Basicamente, seu design é semelhante ao da máquina de barras ajustáveis, um pouco mais fácil de fabricar.

No plano da base, é montado um bloco móvel para fixação da haste com uma barra. Também são instalados grampos, um ajustável e o segundo persistente. Com a ajuda de uma braçadeira ajustável, o ângulo de afiação pode ser ajustado.

A única desvantagem deste modelo é o aparecimento de desgaste da barra em um local específico. Esta desvantagem pode ser eliminada pela instalação de um pino longo para ajustar a aresta em relação à superfície a ser tratada.

Cada uma das opções acima tem suas próprias vantagens e desvantagens. Ao fazer sua escolha em favor de um determinado modelo, é necessário focar no nível de habilidade e na magnitude das necessidades para operar a máquina.

Vídeo: Fazendo uma máquina de afiar facas

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Afiador de facas faça você mesmo - instruções passo a passo com exemplos de fotos

O uso de facas afiadas na cozinha facilita muito o cozimento, agiliza o próprio processo, liberando tempo para atividades de lazer ou apenas relaxamento. Afinal, é preciso fazer muito esforço para cortar carne, cortar pão ou legumes com uma faca cega.

A indústria moderna, respondendo à demanda do consumidor e respondendo à pergunta: como afiar uma faca, desenvolveu e introduziu na produção todos os tipos de ferramentas para afiar facas que podem satisfazer o cliente mais exigente.

Cada dona de casa na cozinha tem várias facas projetadas para cortar carne, esmagar ossos ou outros alimentos duros. Cada faca requer um ângulo de afiação específico. Você pode afiar facas usando vários dispositivos, o que agiliza muito o processo de afiação, mas piora a qualidade e pode ser feito manualmente.

Serão necessárias habilidades e destreza especiais para afiar uma faca à mão com uma nitidez de alta qualidade. Primeiro você precisa escolher a pedra de amolar certa: você precisará de várias pedras de amolar com grãos diferentes, o grão fino é usado para completar a retificação. A superfície da pedra deve ser absolutamente plana, sem lascas, o comprimento não é menor que o comprimento da lâmina da faca.

Na vida cotidiana, o dispositivo clássico mais usado é um burro. Segurando a faca em um leve ângulo e fazendo movimentos circulares, obtém-se uma boa qualidade de afiação. Existe uma condição importante - antes de fazer o trabalho, é necessário molhar o burro.


Várias maneiras de afiar facas

  • Em forma de cunha - usado para facas usadas como alavanca, bastante de alta resistência e afiação afiada;
  • uma lâmina com descida convexa ou reta é considerada mais durável e destina-se ao corte;
  • afiação em forma de cunha de um lado na forma de um cinzel - uma forma bastante rara, é realizada por empresas especializadas na produção de facas. Essa forma a nitidez é popular no Japão, a peculiaridade é que esta forma para canhotos e destros requer um ângulo de nitidez diferente;
  • lâmina com uma descida curva é ideal para cortar.
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Não será difícil fazer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos.

Existem muitos dispositivos caseiros, entre os quais você precisa dar preferência ao que mais atenderá aos requisitos de um determinado consumidor. Quase todos os proprietários podem tornar as ferramentas para afiar facas um assistente indispensável e de alta qualidade na cozinha.

Isso exigirá uma parada confiável e estável para fixação e uma barra móvel. O aparelho mais simples tem o formato de uma casa, até uma criança pode usar no dia a dia. As luminárias caseiras são projetadas para manter com precisão o ângulo de inclinação da lâmina, obtendo assim Alta qualidade trabalhar.

O dispositivo mais simples para afiar facas, na verdade, é um dispositivo que consiste em duas barras conectadas perpendicularmente, presas por pinos, entre as quais uma pedra de amolar é fixada de forma estável no ângulo reto.

Uma variação de um dispositivo caseiro é um design com uma plataforma móvel e ajustável e uma faca presa de forma estável a ela. Este projeto para montagem requer uma superfície perfeitamente plana.

Para tal dispositivo, uma bancada de mármore é adequada, você também pode colocar vidro em uma mesa comum. É fácil preparar um desenho de um dispositivo para afiar facas mesmo para uma pessoa sem experiência, o conhecimento escolar é suficiente para isso e, com base no desenho, proceder à criação do desenho necessário.

Para que as facas permaneçam afiadas o maior tempo possível, você deve seguir certas regras uso e cuidados:

  • Em nenhum caso a faca deve ser superaquecida durante a afiação, a água pode ser usada para resfriar a faca durante a operação;
  • para não expor a faca à corrosão após a afiação, ela deve estar seca; as facas não podem ser armazenadas junto com outros talheres; é melhor usar uma caixa separada ou suportes especiais;
  • monitore a condição do cabo da faca, ele deve segurar a lâmina com segurança para não contribuir para ferimentos;
  • usar madeira e plástico tábuas de corte evitando pedra e vidro.

Se você seguir estas regras simples, as facas durarão muito tempo e trarão um verdadeiro prazer ao trabalhar com elas.


Foto dos melhores amoladores de facas

Todo mundo sabe que trabalhar com uma faca cega não é apenas difícil, mas também perigoso. Devido à lentidão no processo de trabalho, a tensão nos músculos aumenta e a lâmina está prestes a saltar, causando ferimentos graves. Alternativamente, você pode usar os serviços de uma oficina, mas isso levará algum tempo, o que muitas vezes não é suficiente e exigirá custos financeiros. Mas se houver uma máquina para afiar facas em casa, o processo é muito acelerado.

Por que as facas perdem a nitidez

Os produtos de corte, não importa a qualidade, ficam opacos com o tempo. Isso se deve a uma alteração no formato das lâminas em decorrência da perda de partículas microscópicas do material de que é feita a lâmina, ao interagir com o objeto cortado. Além disso, sob pressão, que às vezes é bastante forte, a aresta de corte é deformada como resultado do desvio em qualquer direção.

Além disso, a direção do corte nem sempre é mantida, o que causa curvatura na própria borda da superfície da faca e dificulta a passagem ao longo da linha do entalhe. Isso é especialmente evidente em lâminas feitas de matérias-primas de baixa qualidade.

Muitas pessoas pensam que em água quente facas cegas muito mais rápido. Essa suposição é parcialmente verdadeira, embora não seja decisiva. Esse líquido de torneira é muito mais saturado com sais e metais do que frio e, portanto, sua interação com a superfície de corte tem um efeito negativo, embora não decisivo.

Como afiar uma lâmina

Os acessórios de corte domésticos são feitos de aços especiais e em pó. A estrutura de sua afiação lembra os dentes dos roedores: quanto mais longe da borda, menos dureza da camada de corte.

Portanto, a afiação manual ideal das facas ocorre de acordo com o princípio push-pull ou método push-pull (do inglês push-pull sharpening):

  • A lâmina de corte é primeiro afastada de si mesma com um movimento de raspagem, com uma leve lapela para o lado.
  • Além disso, sem separar a lâmina do apontador, o movimento ocorre em sua direção, com um giro no sentido contrário.
  • Então continue até o afiamento completo, com um enfraquecimento gradual da pressão.

Essa técnica requer certas habilidades do afiador, bem como uma atitude cuidadosa com a própria lâmina. Este método requer:

  • Mantenha claramente a inclinação da faca, mudando gradualmente dependendo da curvatura da faca.
  • O ponto de contato da lâmina deve coincidir com a linha tangente da pedra de toque e ser perpendicular ao seu eixo longitudinal.
  • A pressão na superfície deve ser alterada suavemente.

É difícil realizar o processo, observando todas as regras quando a lâmina se move em ambas as direções, e um resultado incorreto torna a lâmina inutilizável. Para salvar o moedor do controle constante do processo de afiação, eles criaram máquinas para afiar facas.

Condições necessárias para afiação

O cumprimento do ângulo entre as bordas da lâmina ao afiá-la é a chave para o uso eficaz e uma longa vida útil dos acessórios domésticos. Deve ser restaurado de acordo com os padrões tecnológicos, então não haverá problemas com o corte. Para facas para diversos fins, existe um ângulo de afiação:

É difícil manter os parâmetros desejados sem usar um dispositivo especial. Portanto, existem muitas maneiras de fazê-los você mesmo. É fácil de fazer e não levará muito tempo.

peças de apontador

Não importa quantos desses dispositivos foram inventados, eles têm os mesmos recursos comuns. Os detalhes principais e invariáveis ​​de qualquer ferramenta de desbaste são;

  • componente abrasivo.
  • Parte teimosa.

Todos os componentes de afiação usados ​​em casa e no trabalho são apresentados nas lojas. Aqui estão os principais:

  • Barras de cerâmica.
  • Uma pedra natural.
  • Afiador de diamantes.
  • Dispositivos japoneses de água.

O abrasivo mais popular e acessível é uma barra de cerâmica, que é mais comum em lojas de varejo. Na maioria das vezes, este é um barco comum para afiar a lâmina. Existem barras de dupla face, que são preferíveis para uso doméstico. Trata-se de um aparelho barato, cuja substituição, à medida que se desgasta, não trará grandes custos financeiros.

A retificação com o uso de pedras de diamante é mais complexa e cara. Além de Preço Alto, esses afiadores desgastam rapidamente a parte funcional da lâmina.

As melhores pedras de amolar para afiar são as pedras naturais e japonesas. No entanto, seu preço é muito alto e não são produzidos em nosso país.

apontador caseiro

Para fazer uma máquina de afiar facas com as próprias mãos, o primeiro passo é encontrar um desenho adequado. Existem muitas modificações para sua produção.

A maneira mais fácil

Esta opção não requer habilidade especial e o uso de componentes caros. Para sua fabricação, você precisará de:

  • Cantos de madeira com 20-30 centímetros de lado: 2 peças.
  • Parafusos com porcas no valor de 10 peças.
  • Transferidor para ajuste preciso do ângulo.
  • Além disso, você precisará de uma furadeira e brocas.

Para a fabricação, é necessário marcar os cantos e fazer 3-4 furos nos mesmos pontos. Entre eles, instale a barra no ângulo desejado e prenda com parafusos.

Para afiar uma faca ou tesoura, basta passar a lâmina pela superfície da barra, segurando-a estritamente na vertical.

Para alterar o ângulo de afiação, basta soltar os fechos e modificar a posição da parte abrasiva. Para não pegar o transferidor toda vez, é recomendável colocar riscos na base, marcando as principais posições da barra.

A capacidade de alterar o ângulo de afiação é a única vantagem de uma máquina manual para afiar facas. Por conveniência, ele não foi muito longe do bar de sempre.

Máquina de afiar é mais difícil

Para um trabalho mais confortável, é necessário um dispositivo mais complexo. . Para fazer isso, você precisa das seguintes peças e ferramentas:

  • Madeira compensada, laminado ou aglomerado.
  • Um trilho de metro com espessura e altura de 2 a 4 centímetros. Você pode pegar duas peças, uma mais longa e outra mais curta.
  • Parafusos com porcas - 2 peças.
  • Serrote e ferramenta de marcação.

Primeiro você precisa fazer um porta-facas. Para isso, de um pedaço de compensado, ou do que estiver disponível, é necessário cortar um retângulo de 10 por 4 centímetros (dimensões aproximadas). A parte larga deve ser retificada em ângulo agudo para evitar que a barra toque sua borda ao afiar.

Para a base, é necessário recortar outro pedaço de compensado com dimensões de 30 por 25 centímetros.

A uma distância de 1 a 2 centímetros de sua borda, um suporte é colocado com um corte para fora e preso com parafusos. Entre eles haverá uma lâmina.

A próxima etapa é a fabricação de um rack a partir de um trilho longo, ao longo do qual a barra se move em um ângulo fixo. Deve ser instalado verticalmente na base e experimentar um ângulo em relação ao suporte. A parte superior é cortada no ângulo apropriado. De maneira semelhante, o segundo rack é cortado e conectado com o restante do trilho por cima, de modo que o resultado seja uma peça em forma de U.

A estrutura montada é montada na base do lado oposto do suporte. Isso pode ser feito com parafusos ou cola de madeira.

Resta fazer a base para a parte abrasiva. Para fazer isso, cole uma lixa com tamanho de grão de P600 a P2000 em uma barra curta.

Para trabalhar com esse apontador, é melhor colocá-lo na borda da mesa de forma que os parafusos salientes que conectam a base e o porta-lâmina encostem nele, evitando assim que o aparelho deslize.

Dispositivos elétricos

Estes são os dispositivos mais versáteis. O ângulo de afiação ao usá-los é escolhido de forma independente, basta escolher a posição desejada da lâmina. A parte principal da máquina elétrica para afiar facas são as rodas de esmeril com diferentes tamanhos e inclinações de grãos. Os discos são acionados por um motor elétrico. Portanto, a dependência energética é uma desvantagem, embora não seja a principal no uso de tais equipamentos.

A principal desvantagem desse método de afiação é a impossibilidade de controlar visualmente o processo, pois todos os mecanismos rotativos são totalmente fechados para garantir a segurança durante a afiação.

É impossível fazer tal dispositivo em casa. Portanto, eles fazem isso com mais facilidade: um disco ou uma fita abrasiva é anexado a um motor elétrico convencional. No caso de usar uma pedra redonda, é instalado um batente com a capacidade de alterar a inclinação da lâmina. Em tal máquina, qualquer ferramenta de corte pode ser restaurada.

Erros no trabalho manual

Especialistas profissionais para realizar esse trabalho não são encontrados em todas as famílias. Para afiar sua lâmina corretamente, você deve evitar erros comuns que iniciantes fazem:

Breve visão geral dos modelos

Além dos dispositivos caseiros para afiar, existem muitos dispositivos semelhantes na fábrica. Os mais populares deles são:

Essas são as marcas de marca mais conhecidas, e aparelhos mais baratos e simples podem ser adquiridos por 20 a 30 dólares.

Muito mais conveniente, mas também mais caro instalações elétricas. De 120 a 250-300 dólares são pequenos aparelhos Escolha do chefe de várias modificações. Eles têm um ângulo de afiação fixo de 20 graus e são usados ​​para afiar facas planas em cafés e restaurantes.

A mesma empresa oferece um grande número dispositivos mecânicos, que são uma barra abrasiva no corpo, instalada em um determinado ângulo. Para eles, você terá que pagar de 40 a 50 dólares.

Freqüentemente, barras abrasivas comuns são usadas para afiar facas em casa. Mas seu uso requer prática especial, pois com o ângulo errado de afiação, o resultado será desastroso. A lâmina não terá a nitidez adequada, o que exigirá processamento adicional.

Regras para afiar facas

O layout da barra em relação à lâmina

Antes de iniciar a produção dispositivo caseiro para afiar facas, você deve ler as recomendações dos especialistas. No primeiro estágio, é necessário determinar o ângulo entre a parte de trabalho da lâmina e a barra. Isso pode ser feito individualmente para cada modelo.

A faca deve estar localizada estritamente perpendicular à direção da barra. O ângulo neste caso pode ser igual à metade da nitidez. Isso se deve ao fato de que ranhuras são formadas na superfície da lâmina durante o processamento. Eles aparecem devido à ação de componentes abrasivos. Com o mínimo de granulação das ferramentas, elas serão insignificantes. Mas também haverá um pequeno grau de impacto na faca.

Além desse fator, ao afiar uma faca com as próprias mãos, você deve considerar:

  • o ângulo médio de nitidez é de 20 a 25 graus;
  • o processamento é realizado desde o início da lâmina;
  • para controlar o ângulo de afiação, você pode pintar parte da lâmina com um marcador. Desta forma, a área real de influência pode ser controlada.

Deve ser lembrado que a deformação ao longo de todo o comprimento da lâmina de trabalho não será uniforme. Portanto, ao fazer afiação com as próprias mãos, o “ponto de referência” deve ser a parte mais romba da faca.

As ranhuras resultantes do impacto da barra devem ser estritamente perpendiculares à linha da faca. Esta é a principal condição para uma afiação adequada.

A escolha de pedras de amolar para afiar facas

Lâminas para afiar facas

componente principal máquina caseira haverá uma barra para afiar. Trata-se de um material abrasivo que, ao ser exposto à lâmina, afina-a, aumentando sua afiação. Portanto, antes de escolher um design, você deve escolher as barras certas.

O principal indicador da barra é o tamanho do grão, mas as dimensões também devem ser levadas em consideração. Idealmente, o comprimento da ferramenta não deve ser menor que o comprimento da faca. Isso garantirá um processamento uniforme e reduzirá a probabilidade de defeitos.

Para afiar facas com as próprias mãos, você precisará dos seguintes tipos de barras:

  • alta granulação. Com a ajuda deles, ocorre o processamento primário, a forma da lâmina é corrigida;
  • grão médio. Eles são projetados para remover os sulcos formados durante a primeira operação;
  • pedra de amolar ou cinto de couro polido com pasta GOM. Esta etapa é chamada de polimento ou acabamento da lâmina.

A principal tarefa de elaborar um diagrama de design é a localização correta das barras. Portanto, consideraremos várias opções para fixá-los em relação à lâmina da faca.

Para afiar facas de cozinha comuns, dois tipos de pedras de amolar serão suficientes - com grão alto e médio. Além disso, eles precisarão de um burro.

Versão simples da máquina

Máquina simples de afiar facas

A versão mais simples do design da máquina é de dois pares ripas de madeira interligados com parafusos ajustáveis. Uma barra é anexada entre esses componentes.

A principal condição na fabricação deste projeto é a estabilidade. Durante a operação, não deve alterar sua localização na área de trabalho. Para melhor fixação da barra, recomenda-se prever tiras de apoio localizadas entre os componentes de madeira.

Apesar da facilidade de fabricação com as próprias mãos, esta máquina apresenta várias desvantagens:

  • a lâmina é ajustada manualmente em relação à pedra. Durante o trabalho prolongado, nem sempre é possível controlar o ângulo de afiação;
  • é necessária uma unidade de fixação adicional. Como o design deve ser estável, procura-se fixá-lo rigidamente na mesa;
  • durante a operação, as mesas podem se soltar, alterando assim a localização da barra.

A principal vantagem deste esquema é a facilidade de fabricação. O design é adequado para afiar facas de cozinha em casa. Como componentes adicionais, você precisará de uma pedra de toque.

A espessura das ripas de madeira pode ser diferente. Na verdade, para a fabricação independente de tal projeto, você pode usar qualquer material disponível.

Máquina de afiar manual com ajuste de barra

Máquina de afiar com capacidade de ajustar a posição da barra

Para obter o melhor resultado, é recomendável tomar como base os desenhos dos modelos de ferramentas de fábrica. A diferença das instruções descritas acima reside na fixação rígida da faca, mas isso exigirá muito esforço para fabricar.

O projeto consiste em uma mesa de apoio na qual a lâmina da faca é fixada. Um rack de parafuso é instalado na posição vertical. Uma alça com um slot está presa a ela. A pedra de afiar é montada em uma haste guia. O ângulo de afiação é alterado movendo a barra ranhurada ao longo do poste do parafuso.

Características da operação de uma máquina deste tipo:

  • ângulo de afiação é definido com alta precisão. Sua alteração depende do passo de rosca da cremalheira;
  • em vez de uma barra, você pode usar uma lixa. Para isso, a base é feita de plexiglass. Um orifício é feito ao longo dele para instalação em uma haste guia. A lixa é colada na superfície do plexiglass;
  • a base de suporte é melhor feita de largura. Isso permitirá fixá-lo com grampos em qualquer bancada.

O principal problema com esse design é o longo ajuste do ângulo de afiação. Isso pode afetar a velocidade do trabalho se vários tipos de facas estiverem sendo processados. Cada um deles requer uma longa configuração da máquina.

Para aumentar a qualidade, você pode usar água ou óleo. Eles são aplicados na superfície abrasiva, reduzindo assim o impacto das partículas lascadas da barra na lâmina.

Máquina de afiar com ajuste de posição da faca

Máquina alternativa de afiar facas

Uma opção alternativa de fabricação da máquina é mudar a posição da faca em relação à pedra. Em geral, o design é em muitos aspectos semelhante ao descrito acima, mas muito mais fácil de fabricar.

Um bloco de fixação móvel para um alfinete com uma pedra é instalado na base. Dois grampos são montados no mesmo plano. Um deles será persistente e o segundo - ajustável. Ao alterar a distância entre os grampos, você pode ajustar o ângulo de nitidez.

A principal desvantagem desse projeto é o desgaste da barra em um só lugar. Para resolver este problema, é recomendável fazer um pino longo para ajustar a posição da borda em relação à lâmina.

Além dos esquemas acima, existem muitas retificadoras que você mesmo pode fazer. Ao escolher o modelo ideal, deve-se partir da disponibilidade real de materiais improvisados. Também é recomendado analisar as máquinas da fábrica. Freqüentemente, eles são a base para a fabricação de um design exclusivo.

Para conhecer os recursos de fabricação, é recomendável assistir ao vídeo temático, que descreve detalhadamente a máquina para afiar facas com as próprias mãos:

Desenhos de afiador de facas faça você mesmo. Afiador de facas Desenho Lansky. Como fazer um afiador de facas Lansky. Eu precisava de um afiador de facas. Principalmente por curiosidade, que tipo de animal é e com o que está. Posso afiar qualquer faca com as mãos, mas a conveniência e a necessidade de qual dispositivo na casa devem ser esclarecidas. Pesquisando na Internet, encontrei vários designs adequados. O mais simples e famoso de todos foi o afiador de facas LANSKY. Qualquer pessoa pode afiar uma faca em tal dispositivo sem conhecimentos e habilidades especiais. Basta entender o princípio, mas é elementar e qualquer faca será afiada como uma navalha.

Como se viu, o apontador de Lansky é muito caro. Mínimo de 1.400 rublos para um conjunto básico de pinça, três pedras e uma jarra de óleo. A foto é mostrada abaixo.

Ganância maldita: Eles pedem muito dinheiro por um apontador, e há três pedaços de ferro dobrados na altura dos joelhos, dois parafusos e algumas pedrinhas. Os vendedores ambulantes são reais.  Pedras de amolar adicionais podem ser adquiridas separadamente, mas ainda não estão disponíveis.

Um apontador parece ser necessário, mas não quero pagar nada por isso. Portanto, deve ser feito por você mesmo. Examinei cuidadosamente o design do apontador Lansky e cheguei à conclusão de que não há problemas em fazer tal pedaço de ferro em casa com materiais improvisados.

O princípio de funcionamento do apontador é muito simples e pode ser visto na foto. Com os movimentos de translação da pedra de amolar, formamos um fio de corte liso na lâmina de uma faca fixada nas garras de uma pinça especial. Mudando sucessivamente as pedras de amolar de grão grosso para fino e muito fino, deixamos a faca afiada como uma navalha. movimento de pedra

Ao reorganizar a guia da pedra de amolar nos orifícios dos terminais, você pode obter vários ângulos de afiação agudos na aresta de corte. Mas como o fio da faca pode ser fixado a diferentes distâncias das garras do grampo, os ângulos de afiação flutuam. E eles são, de fato, quase necessários. Isso, por sua vez, afeta o corte da faca, mas apenas um pouco para que o usuário não perceba a diferença, então você pode fechar os olhos para a flutuação do ângulo.

Depois de vasculhar as lixeiras da Internet, encontrei desenhos de garras de fixação. Redesenhei de forma mais legível e converti todas as dimensões para milímetros, já que o apontador Lansky é feito nos EUA, e lá, como você sabe, eles usam o sistema em polegadas, não o sistema métrico. Tudo é bem simples.

Desenhei em detalhes meu próprio projeto de uma braçadeira para um rebolo em um computador. E fez o detalhamento. Este design tem várias vantagens. As pedras de amolar podem ser comprimentos diferentes, a pedra pode trabalhar alternadamente com quatro lados, e não um como as pedras marcadas de Lansky, o que afeta o tempo de afiação. O lado gorduroso da pedra de amolar pode ser rapidamente trocado por um limpo, e as pedras Lansky terão que ser limpas.

Comprei um grampo de cabelo com rosca M6 em uma loja, custava 20 rublos por metro de haste, serrei um grampo de cabelo de 160 mm de comprimento com uma serra e processei as pontas com uma lima, removendo rebarbas.

A guia era feita de eletrodo para solda elétrica manual, pedi na oficina de solda, me deram várias peças sem problemas. Além disso, os eletrodos podem ser comprados no mercado de construção, são vendidos por peça, custam meros centavos, dão de 3 a 5 rublos cada. A marca do eletrodo não é importante, o principal é um cilindro reto, elástico, liso e fino. Ele batia no fundente com um martelo e limpava levemente com uma lixa, retirando rebarbas e resíduos do fundente. Dobrei a letra G com a ajuda de um alicate e serrei o excesso com uma serra, conforme desenho.

Aproveitando sua posição oficial, ele correu para a oficina mecânica, remexeu em uma caixa com restos de metal, pois havia muitos restos, encontrou pedaços de ferro de tamanho adequado, feitos de algum tipo de aço carbono bruto, aço tipo 3. Corte no tamanho com uma serra para metal, processe as rebarbas com uma lima e marque os centros dos furos. Usando furadeira, faça furos nas pinças e depois corte as roscas com uma torneira manual, lembrando de adicionar uma gota de óleo de máquina no furo para reduzir o atrito. Serrei os degraus dos grampos com uma serra e ajustei com uma lima, após o que poli as superfícies dos grampos em uma lixa.

Lavei as glândulas com água e sabão, livrando-me dos restos de óleo e aparas do fio, sequei e esquentei na chama fogão a gás, zavoronil em óleo de máquina líquido. Foi utilizada para este evento uma "vara de pescar" feita a partir de um eletrodo para soldagem manual e um pedaço de arame de aço encontrado em estoques de arames. Grampos foram usados ​​como "isca". Cada detalhe foi polido separadamente. Limpei as roscas dos resíduos de óleo com um parafuso longo e lavei bem as peças acabadas em água com sabão.

Torci junto, conforme o desenho, as presilhas e o grampo, não esquecendo de deixar cair uma gota de esmalte (roubei o frasco da minha esposa), na conexão da presilha esquerda e do grampo. Para que o grampo não se desenrole espontaneamente e elimine a brincadeira. Depois que o verniz secou, ​​inseri o burro entre os grampos, apertei cuidadosamente a porca e alinhei o pino-guia ao longo do plano inferior da pedra.

No canteiro de obras mais próximo, encontrei um pedaço de canto de metal comum com largura de prateleira de 90 mm e espessura de 6 mm. No entanto, esse ferro pode ser comprado no mercado de construção ou encontrado no canteiro de obras mais próximo. Se você pedir educadamente, eles cortam os espaços em branco por uma pequena taxa ou moeda "líquida". Essa bondade também está a granel em aterros sanitários restos de construção, nos pontos de coleta de sucata, você pode ser solicitado a ceder por uma pequena quantia em dinheiro, ou seja, encontrar blanks adequados não é um problema.

Redesenhei as dimensões originais do apontador Lansky para o canto 90x90x6 mm. Como já tinha uma torneira M6 à minha disposição, troquei a linha da pinça Lansky original por uma linha M6 do meu apontador. A uniformidade das dimensões dos fixadores reduz o custo de fabricação da estrutura. Além disso, havia pequenos estoques de parafusos M6 para um soquete Allen de tamanho adequado.

E desenhei toda a montagem e desenhei um modelo 3D do apontador em detalhes em um computador. Aqui está o que aconteceu

Depois de lixar os cantos com uma esmerilhadeira, processei os cortes com uma lima de rebarbas e limpei as superfícies da tinta com uma escova de metal e lixa. Nivelei os planos das irregularidades com uma lima e coloquei uma lixa em um pedaço de aglomerado e tirei o plano ideal. Marquei e fiz furos nas prateleiras horizontais, conforme desenho. Com a ajuda de um moedor e uma lima, retifiquei os chanfros das esponjas para não atrapalhar o movimento do rebolo. Lixe cuidadosamente as marcas com uma lixa. Eu removi os raios nos cantos com uma lima. Encontrei um parafuso longo e uma porca borboleta M10 em estoques de fixadores.

Marquei e fiz furos nas prateleiras verticais. No lado externo do canto, usando uma broca de grande diâmetro, ele removeu grandes chanfros e perfurou os orifícios com limas de agulha em uma ranhura alongada.

Percorri os furos das esponjas e cortei o fio M10 embaixo da grade. O suporte servirá como um grande parafuso com uma porca. Para este parafuso, todo o sistema será montado em uma morsa de mesa. Uma porca apertada no suporte impedirá que a estrutura gire e se mova.

Juntou tudo, arrumou a faca, tudo, pode usar.

Após alguns dias de operação, fiz pequenos ajustes no design dos terminais. Fiz alguns furos nos planos laterais e cortei a rosca M6. Insira parafusos sobressalentes nesses orifícios. As facas vêm em espessuras diferentes e o guia do apontador pega os parafusos. Tendo selecionado parafusos curtos do estoque de fixadores, ele os aparafusava nos terminais. O bolso de estoque não puxa e está sempre à mão.

Na ocasião, consegui uma porca borboleta com rosca M6. Com essa porca, é mais conveniente e rápido apertar as pedras de amolar no pino.

Para um conjunto completo, comprarei pedras de amolar de vários tamanhos de grão. Eles não são caros, de 20 a 50 rublos cada, são vendidos em qualquer mercado de construção ou colapso. Novamente, você pode usar as pedras de marca de Lansky.

Resta encontrar uma caixa adequada para guardar o apontador. Latas de presente e caixas plásticas feitas de doces ou biscoitos, amplamente representadas em confeitarias, são adequadas para essa função. Encontrar o caminho certo não é difícil. Guloseimas para engolir no final da criação de um apontador, e a jarra está no mercado. Para que o apontador não bata nas paredes do pote, as pedras não se deteriorem, é útil colar pedaços de tecido denso ou espuma de borracha fina nas paredes e no fundo. Ou corte sulcos em um pedaço de madeira compensada e coloque todo o ferro e seixos neles.

O apontador está na minha mesa e gastei menos dinheiro, principalmente em pedras de amolar. Podemos dizer que paguei apenas pelos burros, mas pelo pino roscado M6.

Não vejo sentido em pagar nossos vendedores ambulantes. O apontador é feito por várias horas, meio dia no máximo, e só porque a tinta seca por muito tempo.

Nas lojas online, que são muito mais baratas do que nas lojas normais, o apontador Lansky custa pelo menos 1.400 rublos. E aqui está quase um dispositivo útil.

Obviamente, o apontador Lansky tem várias desvantagens, como um número limitado de ângulos de afiação, que são ligeiramente deslocados pela posição da lâmina de corte em relação ao grampo e o alto custo de um produto de marca. Essas deficiências são relativamente fáceis de eliminar em casa com uma ferramenta de encanamento elementar, engenhosidade e um pouco de tempo livre.

Durante a produção do clipe, quando os terminais estavam quase prontos, fui presenteado com um verdadeiro apontador Lansky. Então, em um aparelho caseiro, a necessidade desapareceu. Obrigado KonstP. A terrível vingança, para esse elemento irresponsável, foi na forma de uma deliciosa cerveja escura.

Durante a produção dos terminais, criei um design mais simples e funcional do prendedor de facas, mas mais sobre isso no próximo capítulo das Notas.

O acabamento superficial dos terminais está longe de ser perfeito, pois não houve tarefa de montar um marafet. O produto pode ser pintado, desde que haja tinta na lata.

Afiadores de facas faça você mesmo: tipos e desenhos

Toda dona de casa, mais cedo ou mais tarde, começa a cegar as facas com as quais corta pão, legumes ou carne de açougueiro. Usar uma faca cega não é apenas inconveniente, mas também inseguro. A qualquer momento, pode quebrar o produto cortado e causar ferimentos. Portanto, periodicamente a ferramenta deve ser afiada, usando um dispositivo especial para afiar facas.

Esses apontadores em uma ampla variedade estão disponíveis nas lojas. Mas, por um motivo ou outro, nem sempre agradam ao consumidor. Nesse caso, você pode fazer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos, tendo estudado previamente os tipos de pedras para afiar, as características da ferramenta e os desenhos propostos.

Afiar facas - pré-requisitos

Para uma operação eficaz e duradoura da faca, o fator mais importante ao afiá-la é ângulo da lâmina. No processo de afiação, é necessário restaurar o ângulo previamente definido, que atenderá totalmente aos padrões tecnológicos e cortará o material de maneira rápida, livre e eficiente.

Para cada lâmina, seu ângulo ideal é selecionado:

  • para uma navalha e um bisturi, o ângulo de afiação deve ser de 10 a 15 graus;
  • facas para cortar pão, frutas e vegetais são afiadas em um ângulo de 15 a 20 graus;
  • facas multifuncionais para vários produtos são processadas em um ângulo de 20 a 25 graus;
  • facas de caça e caminhada - em um ângulo de 25 a 30 graus;
  • facas para cortar materiais duros - a 30-40 graus.

Sem um dispositivo especial, é difícil afiar a lâmina no ângulo certo. Segurando a faca com as mãos, é muito difícil fornecer ângulo de inclinação necessário ferramenta de corte. Para facilitar esse processo, existem dispositivos especiais que você pode fazer com suas próprias mãos. Seus designs são bastante simples e a produção em si não levará muito tempo.

Amoladores de facas faça você mesmo

Existem muitos tipos de amoladores para facas, entre os quais você pode escolher aquele que melhor se adapta às suas necessidades.

Todos os dispositivos consistem em duas partes:

  • uma barra de material abrasivo;
  • parar para prender uma faca.

Como barra, você pode usar pedras especiais prontas ou fazer você mesmo.

Pedras de amolar - tipos e fabricação

À venda pode encontrar vários tipos de pedras:

Aquático ferramentas. Ao trabalhar com eles, utiliza-se água, o que economiza a superfície da pedra.

Óleo a pedra se assemelha à água em estrutura e forma, mas sua superfície é a mais oleosa.

Natural ferramentas são feitas de pedras naturais que passam por processamento industrial.

artificial as pedras são feitas de componentes não naturais.

Borracha ferramentas também podem ser encontradas à venda, mas trabalhar nelas não é muito conveniente.

Para a autoprodução de uma barra abrasiva, você pode usar pequenas placas de vidro retangulares com espessura de 4 a 5 milímetros. Na superfície das placas com o auxílio de fita dupla face, é necessário colar lixas de diferentes granulometrias. O custo dessas barras será bem pequeno e a lixa pode ser substituída a qualquer momento.

No entanto, ao usar uma barra de vidro, você deve ser muito aperte cuidadosamente as porcas. caso contrário, o vidro pode rachar. Além disso, não é utilizada água em sua aplicação, fazendo com que o abrasivo se desgaste rapidamente. Pelo mesmo motivo, ao afiar facas, deve-se evitar movimentos rápidos, que podem levar ao superaquecimento do material e, portanto, à perda das propriedades da lâmina.

Ferramenta para afiar blocos de madeira

Basta fazer uma ferramenta de afiação com duas barras de madeira e duas abrasivas, que devem ser do mesmo tamanho.

Para maior estabilidade do apontador em sua superfície inferior, recomenda-se anexar um pedaço de borracha .

Afiador faça você mesmo a partir de suportes de montagem

O apontador Lansky é tomado como base para tal dispositivo, cujos desenhos podem ser facilmente encontrados na Internet.

  • placas de metal medindo 4x11 centímetros;
  • cantos de alumínio padrão;
  • hastes de metal com cerca de 15 centímetros de comprimento;
  • um conjunto de porcas e parafusos;
  • moedor com um torno ou arquivo;
  • arquivo.

Em vez de uma esmerilhadeira, pode-se usar uma lima, pois esta ferramenta só é necessária para esmerilhar arestas vivas dos cantos e limpar os locais onde o metal é cortado.

Passos para fazer um apontador:

  1. De acordo com o desenho, são feitas marcações para futuros furos nas placas.
  2. Os furos são perfurados e rosqueados neles.
  3. Com a ajuda de uma lima, todos os cantos e arestas vivas são arredondados. Isso permitirá que você use confortavelmente a faca feita.
  4. Os furos são feitos no canto de acordo com o desenho.
  5. O orifício para o suporte do raio é expandido com uma lima de agulha.
  6. Os furos para os pinos são rosqueados.
  7. As hastes são inseridas nos orifícios extremos e fixadas com porcas de diâmetro apropriado (M6).
  8. Um parafuso M8 é aparafusado em um orifício mais largo, cujo comprimento deve ser de cerca de 14 centímetros. Uma porca borboleta deve primeiro ser aparafusada nela, sobre a qual duas porcas comuns são aparafusadas. O parafuso na estrutura será usado como um poste de suporte.
  9. Os parafusos são presos aos orifícios restantes, com os quais a faca será presa.
  10. As porcas são aparafusadas nas pontas das hastes, um canto é amarrado, que é fixado com porcas. Abaixando ou levantando as hastes, será possível ajustar o ângulo de afiação.
  11. A partir de uma haste metálica fina no formato da letra G, uma haste com rosca M6, dois suportes e uma porca borboleta, é montado um dispositivo que irá segurar a pedra para afiação. O suporte final deve ter um orifício para a agulha de tricô.

Tal dispositivo para afiar facas tem uma ampla gama de graus de ângulo de pressão e é mais conveniente de usar.

Afiador maciço com suporte

Com as próprias mãos, você pode simular um afiador de facas da Apex, cujos desenhos são fáceis de encontrar na Internet. Esse afiador de facas é apresentado na forma de um suporte, no qual uma plataforma é instalada em ângulo, e um suporte para a ponta do bico em forma de haste é colocado na lateral. Este é um dispositivo muito conveniente com o qual você pode afiar qualquer ferramenta de corte com alta qualidade.

Materiais e ferramentas necessários:

O ângulo de nitidez em tal dispositivo ajustável com barra e cordeiro. que fixa a peça na altura desejada.

Cada um dos dispositivos descritos tem suas próprias vantagens e desvantagens. Ao escolher uma opção adequada, você precisa partir de suas necessidades e habilidades em tal trabalho que precisará fazer com suas próprias mãos.

afiador de facas - ferramenta essencial Na fazenda

Sempre há ferramentas de corte, serragem e aplainamento em casa. No decorrer do trabalho, a nitidez é perdida e as lâminas precisam ser restauradas. Você pode dar facas - aviões para a oficina, mas o dinheiro é gasto com isso e o tempo extra é perdido. Portanto, os artesãos domésticos preferem afiar a ferramenta com as próprias mãos.

Importante! Somente lâminas com um certo grau de endurecimento podem ser afiadas. Se a peça de corte tiver uma dureza superior a 55 HRC, não pode ser afiada com ferramentas improvisadas.

Você pode comprar uma ferramenta para afiar facas ou outros utensílios domésticos na loja. Economize tempo, mas gaste muito dinheiro - uma boa nitidez é cara.


A propósito, existem opiniões diferentes sobre o nome do dispositivo para afiar facas. Esmeril, pedra de toque, pedra de amolar, pedra de amolar, musat ...

Essas definições podem se referir ao mesmo objeto ou a produtos diferentes? Sobre isso e como fazer você mesmo esse dispositivo, contaremos no artigo.

Desde o advento dos objetos cortantes (armas, facas, machados), as pessoas buscam uma forma de restaurar a nitidez do fio. Nas Idades do Bronze e do Cobre, era fácil.

Afiador de facas caseiro feito à mão. A faca corta o papel como uma navalha! Design simples disponível para fazer em casa.

Os metais macios eram regidos por qualquer pedra. Com o advento das lâminas de aço, foram utilizadas rochas especiais para afiação, geralmente de origem vulcânica.

Alguns deles ainda são usados ​​hoje: o americano "Arkansas" e o japonês "pedra d'água". Esses são dispositivos caros, então a maioria dos artesãos usa esmeril artificial.

Uma simples pedra de amolar pode afiar tanto a faca quanto o fio da plaina. No entanto, a qualidade deixa muito a desejar.

A regra de ouro da afiação: cada lâmina tem seu próprio ângulo de corte e não deve mudar ao longo de todo o comprimento.

Este princípio está no design de todos os dispositivos de moagem. Seguindo esta regra, você pode fabricar independentemente esse dispositivo.

Dispositivo de afiação de facas faça você mesmo - desenhos, variedades

Para que a borda da lâmina seja processada uniformemente, várias condições são necessárias:

  1. Fixação da lâmina, ao mesmo tempo confiável e sem estresse indevido. O metal não deve ser danificado em um torno
  2. Definindo um ângulo específico para a barra. Ao mover ao longo da borda da faca, o ângulo não deve mudar
  3. Possibilidade de definir diferentes ângulos de afiação. Você pode processar uma variedade de ferramentas e alguns tipos de facas têm uma estrutura escalonada.

Dispositivo para afiação linear com barra

Para fabricação você vai precisar de:

  • Madeira compensada ou aglomerado laminado
  • Perno de aço roscado de comprimento total, diâmetro 6-8 mm
  • Uma barra de textolite ou ebonite. Pode ser substituído por madeira maciça - faia, carvalho
  • Placa de alumínio 3-5mm de espessura
  • Fixadores - parafusos, porcas (porcas borboletas são melhores)
  • Ímã de neodímio de um HDD de computador antigo.

Montamos uma moldura de compensado, apoiada nas pernas em um ângulo de 15 ° -20 °. Na parte abaixo, torcemos um grampo de cabelo de 30 a 40 cm de comprimento, para maior resistência, você pode fixar o fio com cola ou selante.


Fixamos uma placa de alumínio no meio da superfície de trabalho. Primeiramente, fazemos uma ranhura nela, de acordo com o diâmetro do parafuso de fixação. Por que alumínio? Para não danificar a lâmina de aço da faca.

Fazemos uma alavanca para fixar o esmeril. É montado a partir do resto do grampo de cabelo. Cortamos os suportes de barra de duas barras de textolite. De um lado, o batente é fixado com uma porca.


Do lado da alça, é mais conveniente fazer um bloco de mola - para uma troca rápida de esmeril.

Usamos barras caseiras como elemento principal - colamos lixas com diferentes tamanhos de grãos em uma placa de alumínio. Tais dispositivos são facilmente fixados na alavanca.


O recurso de design é uma dobradiça com dois graus de liberdade. É montado a partir de duas barras textolite idênticas. Um deles é aparafusado em um pino vertical e serve tanto como eixo rotativo horizontal quanto como regulador de altura do suporte da alavanca (assim é definido o ângulo de afiação).

A segunda barra, com furo horizontal para a alavanca, é aparafusada à primeira. Isso garante o movimento livre da alavanca verticalmente.


A faca pode ser presa com uma placa ou montada em um ímã de neodímio. Ao remover a primeira camada com esmeril grosso, a lâmina deve ser fixada firmemente.

Para o acabamento, você pode instalar a lâmina em um imã e afiar com pouco esforço. A ferradura do imã deve ser encaixada no tampo da mesa e colada com cola epóxi.


A ferramenta caseira para afiar facas está pronta. Definimos o ângulo de ataque necessário e afiamos o fio com movimentos suaves ao longo da lâmina.

O mesmo princípio é usado no dispositivo para afiar facas em um moedor elétrico.

O esmeril elétrico não apenas acelera o trabalho, mas também permite obter um perfil de borda de lâmina côncava de alta qualidade. Esta é a chamada nitidez mais completa. Não funcionará para obter tal forma em uma barra linear, portanto, esses dois dispositivos não se substituem, mas se complementam.

Importante! Se, ao trabalhar com um dispositivo de afiação manual, você controlar completamente a intensidade do processo, a alta velocidade de rotação da roda de esmeril pode estragar a faca.

Com o atrito, o metal na ponta esquenta, ocorre o endurecimento. O aço perde sua dureza e se desgasta com bordas rasgadas. Outro problema é que uma faca “solta” perde rapidamente a nitidez. Portanto, o apontador elétrico deve ser manuseado com cuidado. Traga a lâmina por um curto período de tempo e faça pausas para esfriar.

Amolador de facas faça você mesmo - vídeo com explicações e exemplo de fabricação

Nesse modo, é difícil manter um ângulo constante, portanto, é necessário fixar a faca.


O design é bastante simples - ao longo do eixo de rotação da esmeril existe uma guia ao longo da qual se move o carro com a faca. O ângulo é mantido mecanicamente e a força é determinada pelo operador.

O dispositivo é fácil de fazer com suas próprias mãos - e não é necessário executar um trabalho de processamento preciso partes de metal. A guia é feita literalmente do material do pé.


Na bancada, ao lado do apontador, são fixadas guias, com as quais você pode alterar a distância do batente da faca ao círculo giratório. Esta distância determina o ângulo de afiação. A haste vertical deve ter um movimento livre para cima e para baixo com uma forte fixação da posição.


A faca é segurada horizontalmente, pressionando contra o batente. A força de contato com o esmeril é regulada diretamente durante a afiação. O processamento é simétrico, basta trocar o lado da faca e afiar no mesmo ângulo.


Este método é adequado apenas para processar facas clássicas. Cozinha, caça, turista. Planos de corte de outras ferramentas requerem uma abordagem diferente.

Projeto para afiar facas, diga jointer:


Um esmeril especializado é usado, com uma superfície de trabalho final. A guia do carro é colocada na parte inferior, afastada do eixo de rotação.

É nesta parte do disco que o abrasivo é mais eficaz. A guia com o elemento de corte é movida manualmente, o grampo é fornecido pelo próprio peso da faca.

Os desenhos de todos os elementos estruturais são mostrados na ilustração.

Esta máquina foi usada há quase 100 anos e, desde então, a tecnologia não mudou. A facilidade de execução permite que você repita o dispositivo na oficina doméstica. Qualquer material - metal, plástico, madeira.


Em vez de elementos de corte jointer, é possível afiar facas de machado de gelo para pesca de inverno. Apenas o ângulo é mais suave. A ferramenta tesoura funciona da mesma maneira. O design (como a roda de esmeril) é significativamente menor em tamanho.

Para afiar cinzéis e facas planas, você também pode usar esmeril elétrico e um carro de fixação. No entanto, essas ferramentas são compactas e podem ser manuseadas por um dispositivo mecânico.

Existem duas maneiras equivalentes - ao longo da borda e transversalmente. A qualidade de processamento é quase a mesma, então você não pode dar preferência a um determinado dispositivo.
O produto de fábrica envolve o endireitamento transversal da lâmina.


Por analogia, fazemos uma carruagem de compensado grosso. Usamos qualquer rolo como guia, de preferência em uma quantidade superior a dois. Ao mover a máquina ao longo do esmeril, você pode dar à ponta do cinzel uma forma ideal.


Se você não precisa de nitidez séria, um dispositivo mais simples também é adequado para pequenas edições. Prenda uma barra ao cinzel com o ângulo de inclinação necessário. Coloque esmeril e um pedaço de vidro ao lado dele. Aplique água com sabão no vidro.


A eficácia do dispositivo irá surpreendê-lo agradavelmente.

E para afiação transversal - você pode fazer um acessório igualmente simples. O guia também é um suporte. A lâmina é montada verticalmente na parte móvel. A única desvantagem é que o ângulo é fixo e é determinado durante a fabricação.


É verdade que, ao contrário de uma faca, o desvio do ideal não é tão crítico.

O mesmo dispositivo é adequado para afiar facas de plaina. Apenas por causa da largura da lâmina, o processo é bastante trabalhoso. Portanto, você pode usar um esmeril elétrico com uma superfície de trabalho final.

A ênfase é feita de uma barra de madeira. Só é necessário fornecer uma mudança no ângulo. A braçadeira é fornecida pelo operador e é possível realizar afiação semicircular - os carpinteiros irão apreciar esta opção.


Claro, com o mesmo aparelho é conveniente arrumar a borda do cinzel. Dado o alto desempenho, você restaurará a ferramenta mesmo após graves lascas.

Ferramenta caseira para afiar facas e ferramentas de um moedor

Quando você esfregar manualmente uma faca em um burro velho, lembre-se deste artigo e crie um apontador caseiro para sua oficina doméstica.

Máquina caseira para afiar facas com as próprias mãos: diagrama, instruções, características de fabricação

Todos os homens da casa se beneficiarão de uma conveniente máquina de afiar facas faça você mesmo. De fato, muitas vezes o proprietário é julgado pela precisão desse utensílio de cozinha.

Existem muitas técnicas para afiar lâminas de facas. Por exemplo, para um processo realizado em casa, apenas uma barra giratória ou acessórios prontos com formato de folga angular serão suficientes.

Para ajustar facas de caça caras, os fabricantes europeus produzem dispositivos na forma de barras sólidas, baseadas em uma liga de alta resistência.

Este artigo descreverá a fabricação de uma máquina para afiar facas com as próprias mãos.

Por que as facas ficam cegas?

Qual é a razão pela qual uma faca fica cega ao cortar? Isso pode ser explicado pelo fato de que as partículas abrasivas presentes no material a ser cortado têm um efeito negativo na aresta de corte. Por exemplo, eles estão presentes em vegetais, papel. Em termos simples, a lâmina está sujeita a um desgaste gradual.

O próximo motivo é a incapacidade de manter a lâmina na posição correta o tempo todo. Qualquer tremor da mão faz com que a faca se incline, o que acarreta uma carga lateral.

técnica de afiação

A técnica de afiação consiste em métodos unificados, mas ao mesmo tempo bastante trabalhosos. a tarefa principal reside na eliminação de danos à lâmina. Deve-se notar que, para muitos, um procedimento como afiar facas proporciona bom humor e calma.

A regra básica neste processo é manter um ângulo constante definido com precisão. Força não é necessária aqui. O principal é que a barra e a lâmina se encontram em um determinado ângulo. Esta é a regra básica da técnica de afiação.

O que precisa ser feito para manter um ângulo constante?

Para que o ângulo tenha um índice constante, existem duas maneiras. A primeira é adquirir a habilidade de afiar. O indicador de ângulo pode ser controlado usando um marcador convencional. Eles devem pintar sobre os carrinhos e depois de vários ciclos de afiação, ver o quanto a tinta sobreviveu. Se estiver desgastado de forma desigual, a lâmina não está bem processada.

Se a faca que está sendo afiada for decorativa, então a lâmina deve ser selada com fita adesiva de forma que apenas a borda para corte fique aberta. Mesmo que você direcione sua mão sem sucesso, não haverá arranhões na lâmina.

Também é importante que a direção da lâmina ao longo da barra seja perpendicular à aresta nos pontos de contato. Na verdade, isso é bem difícil de fazer. É aceitável que o ângulo entre a borda e a lâmina seja inferior a 90 graus. Mas quando direcionado ao longo da aresta de corte, esse indicador não é adequado.

As partículas abrasivas da barra podem deixar ranhuras na lâmina que nunca serão afiadas, mas terão um papel positivo na hora do corte. Se as ranhuras estiverem orientadas ao longo da aresta de corte, elas não serão úteis ao cortar. O pior é que a aresta de corte pode quebrar completamente.

É importante que a barra seja longa. Deve ter um comprimento e meio ou dois de lâmina. É aceitável que a barra diamantada seja um pouco mais curta, pois afia mais rápido e melhor. Sua largura não desempenha um papel significativo. Se for mais largo, é mais conveniente trabalhar nele e há menos chance de levar a lâmina além do dispositivo. Isso pode danificar sua superfície lateral ou a lâmina.

Fazendo uma máquina para afiar facas com as próprias mãos

Amoladores de facas caseiros vêm em uma variedade de modelos. Tudo o que é exigido do fabricante é a disponibilidade do material necessário e habilidades para trabalhar com ferramentas.

O princípio de operação de um dispositivo como uma máquina manual para afiar facas com as próprias mãos é manter a lâmina da faca na posição vertical e conduzi-la ao longo de uma barra fixada no ângulo reto. Isso é muito mais fácil do que colocar o apontador horizontalmente e segurar a faca no ângulo certo.

Para fazer uma máquina de afiar facas faça você mesmo, você precisa de um pedaço de laminado, um trilho de madeira, uma lixa e um par de bots de carneiro. Aglomerado ou compensado pode servir como substituto do laminado

Para fazer um porta-facas, você precisa cortar parte do material. Para que a barra não toque no suporte ao afiar, é necessário limpar sua borda em ângulo com esmeril.

É necessário marcar e cortar a parte superior da grade vertical, que servirá de suporte para a barra. O ângulo é selecionado duas vezes menos que isso com que a faca será afiada. Para facas de cozinha, é recomendável fazer um ângulo de 10 a 15 graus.

Uma máquina de afiar facas faça você mesmo, cujos desenhos são obviamente elaborados, envolve o cálculo correto do comprimento da base das estantes. Observe que a instalação subsequente do suporte transversal afetará o indicador de altura. Depois disso, todos os detalhes são cortados e as bordas são limpas.

Furos são marcados e perfurados na base e na placa para prensagem dos parafusos que fixam a lâmina. Ao marcar, a distância dos furos da borda da base é mantida. Isso é necessário pela versatilidade do aparelho, já que todas as facas possuem largura própria. A placa de pressão é fixada com parafusos.

Postes verticais são fixados com parafusos. O momento em que a carga no fundo é pequena também é levado em consideração. Nesse caso, é melhor recorrer ao uso de cola térmica. A barra horizontal é anexada exatamente da mesma maneira. O moedor está quase pronto. Resta fazer uma barra.

Para sua fabricação, um trilho do comprimento desejado é cortado. Uma lixa com o tamanho desejado de abrasivo é colada em uma das bordas. Para otimizar o resultado, pode-se recorrer à fabricação de diversas barras com diferentes granulometrias. A faixa P600 - P2000 é considerada a melhor. Para proteger as mãos de cortes, é necessário aparafusar a alça na parte superior do trilho.

O resultado é uma máquina caseira para afiar facas com as próprias mãos, caracterizada por alta funcionalidade e praticidade. Durante a operação, o dispositivo fica apoiado na borda da mesa, o que é bastante confortável ao usá-lo.

Uma máquina de afiar facas faça você mesmo também pode ser de um tipo diferente. Neste caso, é baseado na haste roscada M8. Foram utilizadas duas grandes arruelas e porcas, que servem para segurar uma barra de 200 mm de comprimento.

O tubo termorretrátil cobre a rosca. Um par de clipes de papel segura o suporte do trilho na altura correta. Isso garante um ajuste suave do ângulo de afiação. A base é uma viga cuja espessura é de 40 mm. É suportado à mão.

Como afiar facas de plaina com as próprias mãos

Todo proprietário que possui uma plaina ou jointer provavelmente já enfrentou o problema de afiar suas facas. Comprar novos de vez em quando é caro. As facas podem ser facilmente afiadas à mão. Nesse caso, são utilizadas máquinas especializadas ou pedras de amolar. Se a plaina for usada constantemente, seria melhor fazer uma máquina para afiar facas com as próprias mãos.

Máquina de afiar facas planas faça você mesmo

Para afiar a faca de plaina, é usado um equipamento de afiação especial. A máquina para afiar facas com as próprias mãos tem um tamanho compacto. Pode ser instalado na garagem ou no terreno.

Muitos estão interessados ​​​​em como fazer uma máquina para afiar facas com as próprias mãos. Para fazer um dispositivo, você precisa encontrar certas partes. Talvez essas peças estejam espalhadas em seu galpão ou garagem. Eles também podem ser comprados online.

A máquina para afiar facas de plaina com as próprias mãos consiste em:

Primeiro de tudo, você deve encontrar um painel frontal. Este é o componente mais importante do equipamento futuro. É ela a responsável pelo processo de afiação. As facas Jointer são estreitas e o painel frontal serve como garantia de afiação completa e segura. Esta parte terá que ser comprada nova, mas o resto pode ser usado velho.

É melhor comprar placas frontais de produção alemã ou americana. O custo médio de uma peça é de 25.000 rublos.

O próximo passo é encontrar o motor, cuja potência deve ser de 1 a 1,5 kW. Não é necessário comprá-lo. Qualquer um serve, mesmo em uma máquina de lavar velha. Mas todos certamente terão uma mesa, uma caixa e um aspirador de pó.

As principais etapas na fabricação do dispositivo

Quando a mesa é selecionada, o motor é fixado diretamente abaixo dela. Uma placa frontal é anexada à parte móvel. O motor deve inicialmente estar equipado com um botão que liga e desliga a unidade. Deve ser confortável.

Para proteção confiável, o painel frontal é coberto com uma caixa quadrada com um canto cortado. É essa área que precisa ser aguçada.

Na superfície inferior da mesa, na área de afiação, é feito um orifício com o mesmo diâmetro da mangueira de um aspirador de pó. A presença de um aspirador de pó não é essencial, mas é desejável instalá-lo. Ele remove a sujeira desnecessária do processamento da lâmina.

O que você precisa saber?

A montagem do motor sob a base do painel frontal é opcional. Você pode garantir que as peças estejam conectadas por meio de um cinto. Nesse caso, o design será complexo.

Uma máquina de afiar facas jointer faça você mesmo também é adequada para serras e machados.

Afiação de parafuso de gelo

As facas afiadas da furadeira de gelo permitem ao pescador fazer furos rapidamente no gelo dos reservatórios. No entanto, com o tempo, todas as ferramentas de corte ficam cegas e precisam ser afiadas.

Para os pescadores, uma broca de gelo de qualidade é um grande orgulho. Freqüentemente, verdadeiras competições são realizadas em corpos d'água em termos de velocidade de perfuração de buracos no gelo. E a vitória nem sempre sorri para os jovens e fortes pescadores armados com aparelhos importados. Há casos em que pescadores experientes, equipados com ferramentas simples de fabricação soviética, são os vencedores da competição. A razão para a alta velocidade de furação está na boa afiação das facas e no ajuste correto do dispositivo. Os pescadores iniciantes, tendo comprado novos dispositivos suecos, nem têm tempo de piscar, pois suas facas ficam cegas. Os menores grãos de areia e seixos no gelo contribuem para a formação de lascas e sulcos na lâmina.

Os dispositivos de afiação são realizados de várias maneiras. Muitos de nossos ancestrais nem sabiam o que era um profissional retificadora. Na maioria dos casos, a afiação foi realizada com dispositivos feitos à mão.

Máquina de furar gelo caseira: o que é preciso para fazer?

Para a fabricação de um dispositivo como uma máquina para afiar facas de perfuração de gelo com suas próprias mãos, você precisará de duas tiras de aço, cuja espessura é de 4 mm, a largura é de 60 mm e o comprimento é de 200 mm. Uma mola de um carro costuma ser usada como uma tira. Mas ela é muito difícil de dobrar.

Progresso

Primeiro você precisa fazer o corpo do dispositivo. As tiras de aço são dobradas de forma que os chanfros das facas pressionadas contra as extremidades do arco não sejam apenas paralelos, mas também no mesmo plano.

Após fazer o arco da mesma tira de aço, dobra-se a chapa de pressão, que serve de trava para as facas afiadas.

Furos para parafusos M12 ou M14 são feitos no corpo e na placa de pressão. Depois de puxar o corpo e a placa de pressão juntos com um parafuso e porca, prendemos as facas entre eles e verificamos a força de seu encaixe na superfície da face final do círculo de esmeril.

Se as facas não estiverem localizadas no ângulo necessário (os chanfros não se encaixam exatamente no círculo), o dispositivo é modificado dobrando o arco do corpo no nível apropriado. Se as facas estiverem corretas, a estrutura é desmontada e os reforços são soldados ao arco do corpo em ambos os lados.

Afiar facas é melhor feito em uma pedra de esmeril que gira horizontalmente. Neste caso, ao molhar as facas com água, esta permanece mais tempo na lâmina e na pedra, garantindo a sua segurança. Mergulhe suas facas na água com mais frequência. Isso ajudará a evitar o superaquecimento do aço.

Menos o dispositivo

As desvantagens do dispositivo incluem a impossibilidade de afiar facas com ângulos diferentes bisel de corte. Mas cada fabricante de brocas de gelo oferece seus próprios modelos. Nesse caso, um dispositivo universal serve.

Fazendo um acessório universal para afiar uma broca de gelo

O design universal permite afiar facas em qualquer ângulo do fio de corte. Ao alterar suavemente o ângulo entre os ombros da unidade, na qual as facas são fixadas com parafusos, é possível fixar a posição desejada das facas em relação ao plano do rebolo.

Para fabricar este dispositivo, você precisa encontrar uma cobertura de porta com folga mínima, bem como um parafuso M8 ou M10 com porca própria. Os furos são feitos nos ombros do dossel. Seu diâmetro é de 6 a 7 mm (para prender facas a eles com parafusos).

A partir de uma tira de aço com espessura de 3 mm, é feita uma placa de fixação com uma ranhura para o parafuso de fixação. A placa e o parafuso são soldados aos ombros do dossel.

Acontece que é feita afiação de facas, cuja localização dos furos não corresponde aos furos do dossel. Nesse caso, furos adicionais são feitos nos ombros para facas não padronizadas. Nesse caso, o aparelho tem mais versatilidade.

Como as facas de plaina são afiadas?

Acessórios como plainas e espessadores podem frequentemente ser vistos em Casas de campo. Por meio deles, a madeira bruta é levada ao estado desejado. As facas desses dispositivos, como quaisquer outras, tornam-se cegas. Se você os usa com frequência, a melhor saída é afiar as facas da plaina com as próprias mãos. Para a fabricação de equipamentos de moagem em casa, serão necessários vários materiais: metal, alumínio ou madeira.

O porta-faca pode ser feito de um bloco de madeira. Tendo feito através Serra circular corta a 45 graus, você pode afiar facas com uma fita moedor ou uma grande barra. Se este último não estiver presente, a lixa é fixada em uma superfície lisa de metal, madeira, aglomerado ou vidro.

Os porta-facas podem ser feitos de materiais improvisados. A melhor solução seria usar cantos de metal com um indicador de 90 graus. Ao colocar duas facas nas laterais, o ângulo de afiação de cada uma será igual a 45 graus. Usando parafusos, você pode fixar as facas com um segundo canto.

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A vida útil de qualquer faca depende diretamente dos métodos de operação e do procedimento de afiação da lâmina. As ferramentas para afiar facas são tão diversas que permitem homem moderno não recorra ao trabalho de especialistas, mas faça você mesmo todo o trabalho em casa. Para afiar facas, você pode usar um dispositivo especial de fabricação industrial e qualquer dispositivo feito por você. É importante saber que elementos simples para afiar facas (por exemplo, uma pedra de amolar), que estão à mão, podem fazer um mau trabalho e a nitidez do produto não só não voltará, mas gradualmente o produto ficará completamente inutilizável. Ao mesmo tempo, qualquer luminária improvisada para afiar facas pode ser baseado no uso desses dispositivos de afiação muito simples. Informações detalhadas sobre como fazer um apontador com suas próprias mãos podem ser encontradas abaixo.

Uma máquina de afiar facas manual de fabricação caseira, sujeita a todos os requisitos para sua criação, simplificará a afiação de facas e seu desempenho não será pior do que uma profissional. A nitidez correta inclui a seguinte regra: cada tipo produto de corteé inerente um certo ângulo de afiação da aresta, que deve ser constante ao longo de todo o comprimento da lâmina (ver tabela nº 1). O apontador, que será inicialmente baseado neste princípio, dará ao mestre um fio de faca afiado por muito tempo.

Tabela nº 1. Ângulo de afiação em paralelo com o tipo de dispositivo de corte

O processamento da borda durante a nitidez deve ser uniforme. Para cumprir esta condição, as seguintes regras devem ser observadas:

  • a lâmina deve ser fixada no torno do dispositivo de forma confiável e eficiente, sem expor o metal da lâmina a danos;
  • o movimento da pedra de toque ao longo do eixo do fio da faca deve ser uniforme e estritamente em um determinado ângulo;
  • o ponto de contato da lâmina deve ser estritamente perpendicular ao eixo longitudinal do apontador;
  • a pressão na lâmina da faca deve mudar suavemente dependendo da mudança na área de contato entre a lâmina e o afiador.

Afiador de facas simples

O dispositivo mais simples para afiar facas é baseado no uso de uma armação angular e uma pedra de amolar. O preço de um dispositivo tão primitivo feito de fábrica é bastante alto, assim como o preço das pedras de amolar intercambiáveis, enquanto fazer um dispositivo para afiar facas em casa não será difícil para o mestre. Você precisará do seguinte inventário:

  1. Blocos de madeira do mesmo tamanho - 4 unid.
  2. Broca (ou qualquer outra ferramenta de perfuração).
  3. Parafusos e porcas (cerca de 4 unid.).
  4. Pedra de toque.
  5. Transferidor.

Primeiro você precisa fazer um par de cantos de madeira, colocando as barras entre si estritamente em um ângulo de 90º (Fig. 1). Feche os cantos de madeira resultantes entre si em paralelo como um todo e faça furos no diâmetro dos parafusos. Insira os parafusos nos orifícios e aperte um pouco os cantos entre si com porcas.

O objetivo desta invenção é poder afiar simplesmente segurando a faca verticalmente em relação à superfície de afiar localizada em um determinado ângulo.

O mais importante é fixar corretamente o burro entre os cantos de madeira da luminária. Para fazer isso, usando um transferidor, você precisa definir o ângulo de inclinação desejado da pedra de toque e apertar bem os parafusos para fixar claramente a posição da pedra de toque.

Com algum refinamento do dispositivo de fixação, é possível fixar a posição da faca em relação à pedra de amolar. Uma desvantagem significativa de tal máquina para afiação manual é a impossibilidade de ajustar suavemente o ângulo de inclinação do rebolo.

Dispositivo de afiação de suportes de montagem

O diagrama e os desenhos de um afiador de facas caseiro a partir de suportes de montagem, baseados no acessório Lansky, são claramente mostrados abaixo.

Para montar este aparelho você vai precisar de:

  1. Cantos de metal 90*90 mm com espessura de parede de 6 mm.
  2. Perno com rosca M6 e comprimento 160 mm.
  3. Haste fina (eletrodo, agulha, etc.).
  4. Pedra de toque.
  5. 2 peças retangulares de metal (esponjas para prender o burro).
  6. Alicate.
  7. Serra para metal.
  8. Arquivo (ou qualquer outra ferramenta para processar cantos vivos).
  9. Um conjunto de hardware (porcas e parafusos).

Em ambas as esponjas de metal destinadas à fixação do burro, é necessário furar sob o parafuso de conexão. Conserte o burro. Uma agulha fina e lisa, previamente dobrada em um ângulo de 90º, deve ser inserida e fixada no orifício de uma das mandíbulas. No futuro, com a ajuda desta trava em forma de agulha de tricô, será definido um certo ângulo de inclinação da pedra de toque. Tal dispositivo para afiar facas é caracterizado por uma extensa cobertura do ângulo de afiação, que, sem dúvida, será do interesse da maioria dos artesãos.

Máquinas com lâminas fixas

Máquinas para afiar facas com lâminas fixas atrairão a atenção de quem deseja afiar uma faca não apenas qualitativamente, mas também rapidamente. O design, que fixa rigidamente a lâmina da faca em relação à pedra de amolar que se move em um ângulo definido, permite definir com precisão o ângulo de inclinação.

Para criar uma máquina caseira com suas próprias mãos, você precisará de:

  1. A base é uma placa retangular de madeira com dimensões de 440 * 92 mm e espessura de 18 mm.
  2. Placa de madeira 92*45*45 mm (para fixação do perno roscado vertical).
  3. Bloco de madeira 245 * 92 mm e 18 mm de espessura (placa na qual a faca será fixada).
  4. Chapa de ferro 200*65mm e espessura de metal 4mm.
  5. Loop de piano, 92 mm de comprimento.
  6. Grampo de cabelo M8 325 mm de comprimento.
  7. Porcas e parafusos com rosca M8.
  8. Perfure 6,5 mm.
  9. Toque em M8.
  10. Parafusos auto-roscantes 50 mm, 4 unid.

Uma matriz projetada para fixar um pino roscado vertical deve ser perfurada com uma broca de 6,5 mm. O furo deve estar localizado a uma distância de 15 mm da borda da placa, aproximadamente no centro.

Além disso, no orifício resultante, é necessário cortar a rosca para o pino M8. Uma placa de madeira preparada desta forma deve ser aparafusada à base a uma distância de 265 mm da borda usando parafusos auto-roscantes comuns de 50 mm de comprimento, aparafusados ​​com lado reverso fundamentos.

Depois de prender a parte de madeira da contenção, você pode proceder à fixação da placa de ferro. No centro da placa de 200 * 65 mm, deve ser perfurada uma ranhura oblonga com 90 mm de comprimento e cerca de 1 cm de largura, que deve estar localizada a uma distância de 60 mm da borda da placa de fixação. Além disso, é necessário fazer um furo a uma distância de 20 mm da borda oposta e cortar uma rosca para um parafuso M8. Então você precisa prender com este parafuso a placa de fixação ao previamente preparado base de madeira. Utilizando outro parafuso e uma arruela adequada, é necessário fixar a placa de fixação no centro da ranhura de corte. A fixação deve ser clara, mas ao mesmo tempo precisa, para não danificar a superfície da lâmina.

A parte mais difícil da montagem desse acessório é preparar o dispositivo de ajuste que vai definir o ângulo de afiação da faca. Para isso você vai precisar de:

  • perfil quadrado de metal 40×40 mm;
  • suporte de móveis, 40 mm de largura;
  • um par de rebites;
  • bloco de madeira compensada 42 × 25 e 18 mm de espessura;
  • parafuso e porca M5;
  • um par de porcas borboleta M8;
  • pedra de toque;
  • barra de aço com diâmetro de 0,8 cm e comprimento de 40 cm.

Um par de furos deve ser feito em uma barra de compensado: um furo passante com diâmetro de 8 mm ao longo de uma seção de 42 × 18 mm (a distância da borda ao longo do lado de 42 mm é definida em 15 mm) e um furo passante furo com diâmetro de 5 mm ao longo de um lado com seção de 42 × 25 mm (distância das bordas 10 mm). O tubo quadrado deve ser cortado ao meio para obter um suporte em forma de “U” com largura de 40 * 15 mm e ressaltos de 20 mm. Nas orelhas, é necessário fazer furos de 8 mm, nos quais o pino M8 será inserido posteriormente. Conecte o suporte resultante à dobradiça do móvel usando rebites. Na estrutura resultante, usando a segunda parte do suporte do móvel, aperte a barra de compensado com um parafuso M5.

Conecte a pedra de toque à haste guia, que é uma haste de aço com seção transversal de 8 mm. Ao conectar a pedra de toque e a haste guia, você deve garantir estritamente que suas linhas centrais coincidam. Se desejar, para maior comodidade do uso de um afiador, pode-se adaptar um porta-cabos à pedra de toque no verso. Resta fixar o burro no mecanismo de guia, fixá-lo com um cordeiro e está pronto um dispositivo caseiro para afiar facas.

Máquinas-ferramentas com superfícies de afiação fixas

Máquinas com superfícies afiadas fixas são uma modificação simples de um dispositivo para processar facas domésticas. Nesse dispositivo, não há possibilidade de ajustar o ângulo de afiação, embora vários ângulos diferentes possam ser definidos antecipadamente para afiar diferentes tipos de facas. O trabalho de afiar as lâminas com a ajuda dessas máquinas não é difícil, basta conduzir a lâmina ao longo das superfícies abrasivas no recesso.

O dispositivo consiste em um par de planos inclinados um ao outro em um determinado ângulo, um dos quais é um rebolo.

Amoladores de facas elétricos

O procedimento para criar uma máquina de afiar elétrica é simples: basta fornecer quase qualquer dispositivo para afiar facas e tesouras com acionamento elétrico. Essa máquina de afiação permite afiar o produto com rapidez e precisão e, ao mesmo tempo, fornece uma prateleira côncava melhor na borda da lâmina.

O mecanismo do afiador elétrico para afiar facas contém uma guia, que é colocada ao longo do eixo de rotação da pedra de amolar e com a ajuda da qual a lâmina é ajustada em um determinado ângulo. O ângulo de afiação é definido e definido pela guia e a força de aperto é determinada pelo mestre.

Atenção especial deve ser dada à velocidade de afiação, porque. o acionamento elétrico permite afiar o produto em alta velocidade, fazendo com que a superfície da faca aqueça. Esse aquecimento superficial leva ao revenimento do aço endurecido, como resultado da qual a faca pode perder rapidamente sua dureza e sua vida útil será visivelmente reduzida. Para prevenir a têmpera do aço, a afiação em um afiador elétrico de alta velocidade deve ser realizada em intervalos curtos e com intervalos suficientes para permitir que a faca esfrie.

Fazendo pedras para amolar

Não será difícil para um mestre moderno fazer pedras para afiar com as próprias mãos. Para isso você vai precisar de:

  • uma placa de madeira de acordo com o tamanho do futuro rebolo;
  • resina epóxi;
  • caixa de papelão de acordo com o tamanho da barra;
  • abrasivo;
  • luvas protetoras de borracha.

Como abrasivo, você pode usar pó pronto ou preparar um abrasivo de sua própria produção, por exemplo, de uma barra velha Cor verde também de fabricação soviética. Essa barra pode ser pulverizada e usada posteriormente como abrasivo.

Uma placa de madeira precisa ser processada de um lado com lixa e serra para fazer entalhes frequentes. Resina epóxi misturada com miolo abrasivo. Tendo previamente colocado a barra numa caixa de cartão colada à medida da barra, cobrir a superfície preparada da barra de madeira com uma mistura de epóxi e abrasivo. Após a cura completa da resina, a barra está pronta para uso.

Outra opção para fazer pedras de amolar com as próprias mãos é criar uma pedra de amolar a partir de pequenas placas de vidro retangulares com cerca de 5 mm de espessura. Usando fita adesiva dupla face, a lixa é colada na superfície da placa de vidro. pedra de amolar pronto para trabalhar.

Ferramenta para afiar blocos de madeira

Um dispositivo simples para afiar facas é uma ferramenta composta por um par de ripas de madeira e um par de barras com abrasivo, com as mesmas dimensões geométricas.

Ripas de madeira devem ser cuidadosamente lixadas com peles abrasivas. Em seguida, após a aplicação das marcações auxiliares, dependendo do ângulo de afiação da faca, faça cortes com profundidade de 15 mm. Insira as barras de esmeril nos orifícios resultantes para que cada ranhura corresponda e, em seguida, prenda-as com parafusos. Para dar maior estabilidade ao dispositivo de moagem, a parte inferior da superfície pode ser revestida com um pedaço de borracha.

Os tipos de dispositivos para afiar ferramentas de corte são diferentes e cada mestre poderá escolher a máquina manual que satisfará plenamente as suas necessidades.

Qualquer dona de casa sonha com facas afiadas. É difícil ficar sem essas ferramentas de corte na cozinha. Nem todo mundo consegue afiar corretamente: eles parecem ter tentado, mas a faca ainda corta mal ou rapidamente fica cega. Freqüentemente, a razão para isso é a nitidez executada incorretamente. Você pode sair dessa situação usando uma máquina de afiar facas.

Modificação do apontador

As lojas vendem um grande número de diversos aparelhos e máquinas, desde as mais simples até as automáticas. No entanto, muitos deles ou não afiam para objetivo final ou são muito caros. Todas as máquinas podem ser divididas em três categorias:

  • Super dificil;
  • duro;
  • macio.

Para afiação, a ferramenta deve ser passada manualmente sobre o abrasivo, obtendo o efeito desejado. Muitas pessoas usam esse método, mas nem todos conseguem. A razão é que, para uma afiação adequada, você deve observar rigorosamente o ângulo de afiação. Depende da dureza e volume do material a ser cortado.

Para as ferramentas abaixo Os seguintes ângulos devem ser mantidos em graus:

  • navalhas - 8-12;
  • lâminas para cortar filetes - 10-15;
  • facas de cozinha - 15-20;
  • ferramentas de caça - 20-25;
  • facas pesadas (por exemplo, um facão) - 30-50.

A próxima coisa que você precisa prestar atenção ao afiar facas é o tamanho do grão do material abrasivo. Para afiar facas muito cegas, são usados ​​abrasivos com grão mais grosso. Isso ajudará a remover o excesso de metal mais rapidamente. Ao nivelar a superfície, são utilizadas pedras de esmeril médias e, para retificação, são necessários grãos muito finos. Geralmente em rodas e barras de esmeril, o tamanho do abrasivo é indicado em números:

  • 300-350 - muito grande, usado para poda;
  • 400-500 - médio, permite afiação básica;
  • 600-700 - pequeno, você pode alinhar a lâmina nele;
  • 1000-1200 - muito fino, com sua ajuda é possível retificar a ferramenta.

Para afiar uma faca manualmente, coloque uma barra ou esmeril sobre uma mesa ou bancada e conserte-a. A ferramenta de corte é mantida no abrasivo com a lâmina afastada de você, ajuste-a no ângulo desejado. No início, eles usam um transferidor. Posteriormente, quando uma certa experiência aparecer, será possível prescindir dela.

Eles começam a afiar a lâmina, observando estritamente o ângulo. Esse trabalho requer atenção e experiência, por isso pode não funcionar imediatamente. Será muito mais conveniente realizá-lo se você fizer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos. O produto montado com as próprias mãos custará muito menos.

Uso de máquinas

pelo mais dispositivo simples, que pode ser feito em casa, é um cantinho de madeira. Uma barra será incorporada a ele. A base é feita em forma de caixa, cujo tamanho é selecionado de acordo com o abrasivo. O segundo lado do canto tem a mesma forma e é montado na posição vertical. Para tornar o dispositivo mais estável, a base é conectada a uma placa larga.

Uma barra é inserida verticalmente no dispositivo. Nesta posição, o ângulo é 0°. Para criar a inclinação desejada, a borda inferior do abrasivo começa a ser removida da vertical, o ângulo é medido com um transferidor. Para evitar que a barra “conduza”, é feita uma ênfase na parte inferior (você pode simplesmente aparafusar o parafuso). Para afiar, a lâmina é conduzida ao longo do esmeril em um plano estritamente vertical. Com processamento fino e moagem, as barras são alteradas. Como a pedra não tritura uniformemente, elas precisam ser constantemente niveladas com barras mais duras. Usar lixa elimina esse incômodo.

Para isso, é necessário levar lixa de grão grande, médio e fino, além de cinto de couro. Uma barra de madeira é cortada de acordo com o tamanho do abrasivo e processada com lixa. Um espaço em branco é feito de um cinto de couro. Cada face da barra é numerada e os números são colocados perto das bordas superior e inferior. Uma fita com grão grande é colada ao plano no número 1, 2 - com grão médio, 3 - com grão fino, 4 - couro de cinto.

As fitas são anexadas recuadas da borda. Graças a isso, os números ficarão visíveis e a barra entrará nas ranhuras da caixa. A lâmina começa a afiar a partir de 1 ou 2 e depois prossegue para as próximas arestas. À medida que a lixa se desgasta, ela é cortada com uma faca e uma nova é colada. Em comparação com as barras, o papel é muito mais barato.

Tal dispositivo pode ser modificado. O poste vertical é preso à base por meio de uma dobradiça para que possa se inclinar para trás, aumentando o ângulo de afiação. No lado onde a cremalheira se inclina, destacam-se, por exemplo, duas placas fixadas entre si através de ranhuras longitudinais com um parafuso borboleta ou porca. Nesse caso, a borda inferior da barra será corrigida.

Projetos convenientes

Embora os designs descritos acima tenham várias vantagens, eles têm uma desvantagem significativa - você precisa monitorar constantemente a vertical da lâmina e isso é cansativo. É muito mais fácil trabalhar com uma máquina elétrica de utensílios de cozinha.

Emery, o chamado dispositivo para afiar facas, facilita muito a tarefa. A lâmina é trazida para o círculo de forma que seja direcionada contra sua rotação. Mas mesmo neste caso, é necessário monitorar o ângulo de nitidez.

Para facilitar o trabalho, você pode fazer um suporte de madeira. Consiste em duas partes: a base e o canto real. O suporte ajuda a elevar a faca até a altura desejada, outra peça de trabalho com plataforma inclinada é colocada sobre ela, dará a inclinação necessária à lâmina. Você pode fazer vários desses cantos, eles serão projetados para jeitos diferentes afiação. Para fixar a guia, você pode usar pregos sem chapéus. Eles são cravados na base, deixando 10-15 mm, cobertos com tinta, um canto é aplicado no topo. Os locais pintados são perfurados com uma broca do mesmo diâmetro dos pregos.

O dispositivo funciona bem quando não há revestimento cobrindo a pedra de esmeril, mas isso não é totalmente seguro. No caso de usar proteção, você pode usar outro suporte para afiação. Na lateral do moedor elétrico, é instalado um bloco de madeira com corte vertical sob a faca. A altura é escolhida de modo que o ângulo da lâmina que está sendo afiada atenda à condição exigida. A faca é inserida no recorte e desliza sobre ele.

Esse apontador elétrico tem uma desvantagem significativa - é difícil definir o ângulo de afiação. Para se livrar dele, o design deve ser complicado. Para fazer isso, é instalado um suporte de três pernas com a capacidade de ajustar o ângulo. É anexado diretamente ao esmeril, mas também pode ser usado como dispositivo independente. Para fabricar tal dispositivo, são necessárias habilidades e máquinas especiais, e isso está longe de ser adequado para todos.

Outra desvantagem é que, ao usar uma máquina elétrica para afiar facas, a pedra é moída. Terá que ser constantemente corrigido no processo de trabalho para tornar a lâmina afiada. Além disso, com esse método, o esmeril é usado de forma irracional, tem que ser trocado, jogando fora uma parte significativa do abrasivo.

Luminárias caseiras

Alguns proprietários usam um afiador de facas manual com um ângulo de afiação ajustável. A essência de tal dispositivo é que um dos elementos (faca ou abrasivo) está em estado estacionário, enquanto o outro é recíproco. Dois grupos de tais máquinas podem ser distinguidos:

  • com abrasivo fixo;
  • com lâmina fixa.

O primeiro grupo inclui o carro-máquina. Um abrasivo é instalado em uma superfície plana. Como tal superfície, você pode usar pedra processada ou vidro grosso. Para a fabricação do suporte, é cortada uma placa de 2 a 3 cm de espessura, seu comprimento deve ser cerca de 1,5 vezes o material abrasivo, a largura não desempenha um papel decisivo. Para melhor vista e uma superfície plana é tratada com uma plaina e lixa. Ao longo das bordas longas, os batentes necessários para dar resistência são pregados e colados.

Então você deve fazer cunhas. Para fazer isso, a placa processada é retirada novamente e um retângulo é cortado. Sua espessura deve ser igual à altura do material abrasivo, o comprimento deve corresponder aproximadamente à largura do suporte. Para calcular a largura do dispositivo, você precisa subtrair o comprimento do abrasivo e a largura das duas paradas do comprimento do suporte.

Quando montado, obtém-se a seguinte imagem: um abrasivo e uma cunha devem caber no suporte entre os dois batentes. Depois disso, o retângulo é cortado na diagonal, mas não de canto a canto, mas com um leve recuo para formar triângulos com vértices recortados.

Quando a cunha e o abrasivo são colocados no suporte, as bases dos triângulos são levemente batidas com um martelo. Essas peças devem rastejar umas sobre as outras, sua largura total aumenta e o abrasivo é preso. Para evitar que o suporte se mova sobre o vidro, seu fundo é colado com borracha fina.

O carrinho permitirá que a faca se mova em um ângulo constante. As rodas podem ser qualquer coisa, pode usar rolamentos, desde que sejam iguais. Uma guia com porta-lâmina é acoplada ao carrinho. Aqui também Existem duas maneiras de ajustar o ângulo de nitidez:

  • alterar a altura do abrasivo;
  • girando a guia com a lâmina (neste caso o carrinho deve ter 4 rodas).

Na segunda opção, você pode usar um mecanismo rotativo.

outros modelos

Máquinas-ferramentas nas quais a ferramenta usinada é estacionária ganharam grande popularidade. Uma cozinha ou outra faca é presa à plataforma inclinada. A fixação confiável é obtida usando um ímã, e vários grampos (mola ou rosca) também são amplamente utilizados.

Para a plataforma com lado oposto uma barra é presa à faca. É permitido o uso de barra de aço com diâmetro de 8 mm. A inclinação da plataforma é escolhida de forma que corresponda aproximadamente ao ângulo desejado da ferramenta que está sendo afiada. Uma trava é presa à barra, que, se necessário, pode se mover, definindo o ângulo com mais precisão. Um guia se move livremente nele - a mesma haste de metal que a haste. Para melhor deslizamento, uma luva de plástico ou nylon é inserida na trava.

Na outra extremidade da guia (perto da ferramenta que está sendo afiada), são instalados dois suportes, que são apertados com uma porca ou cordeiro. Uma barra é inserida neles e presa com um cordeiro ou noz.

A máquina funciona da seguinte maneira: uma lâmina é colocada nos grampos em uma plataforma inclinada, uma barra é puxada junto com os suportes na guia e o ângulo desejado é definido com a trava. O ângulo é medido com um transferidor montado na lâmina. Com uma barra, eles começam a fazer movimentos translacionais, processando toda a superfície. Durante a retificação, o abrasivo é movido em apenas uma direção - do calcanhar para a lâmina.

Outra máquina usa um trapézio. As laterais compridas são feitas de hastes de aço, interligadas por blocos de madeira. Uma haste através do rolamento é montada no mecanismo rotativo, a outra é uma guia ao longo da qual a barra se move livremente. O porta-faca é instalado sob o carro em uma superfície plana. Se a primeira haste do trapézio atrapalhar na hora de afiar a ferramenta, o suporte pode ser elevado.

Papel fino, como jornal, ajudará a determinar a qualidade da nitidez. É necessário tentar cortar as tiras com movimentos rápidos e suaves. Se isso for bem-sucedido, a lâmina está afiada corretamente.

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